Давайте разберемся: надфиль — что это такое?

Шлифовка бетона алмазным диском: пошаговое руководство для вашего инструмента

Шлифовка бетона с помощью электрического инструмента подразумевает процесс удаления заусениц, загрязнений и сыпучих материалов с бетонной поверхности с помощью шлифовальной машины. При шлифовании бетона скрепление алмазных чашечных колец обычно должно быть противоположным бетону, то есть использовать мягкое соединение на твердом бетоне и твердое соединение на мягком бетоне. Используйте более крупную алмазную крошку для более быстрого удаления бетона и для более твердого бетона.

При шлифовании твердого бетона не образуется много пыли, обычно он мягкий и неабразивный. Алмазы режутся, притупляются и ломаются, как обычно.

Если использовать алмазные диски с высокой зернистостью, тогда увеличивается количество пыли. Также можно уменьшить площадь поверхности с меньшим количеством сегментов. При шлифовании мягкого бетона обычно образуется достаточное количество абразивной пыли, которая изнашивает связку и притупляет алмазный диск. Это часто приводит к быстрому износу шлифовального круга, поэтому приходится избавляться от пыли.

При работе с алмазными кругами для болгарки важно контролировать состояние диска. Он не должен перегреваться, поскольку это может привести к замедлению работы инструмента. Если вы неправильно подобрали диск под конкретный материал, тоже столкнетесь с проблемой

Это может обернуться не только износом диска, но и опасностью для вашего здоровья

Если вы неправильно подобрали диск под конкретный материал, тоже столкнетесь с проблемой. Это может обернуться не только износом диска, но и опасностью для вашего здоровья.

Для шлифовки бетонной поверхности нужно выполнить несколько шагов:

1. Изучаем особенности поверхности. Алмазный диск подходит для тонких слоев неагрессивного покрытия.
2. Выполняем зачистку поверхности перед шлифовкой. Для получения максимально гладкой поверхности нужно будет несколько раз шлифовать бетон.
3. Под конкретный пол выбираем подходящий алмазный круг.

Чтобы правильно выбрать алмазных диск, учитываем зернистость, вид связки, форму сегментов. Что касается показателя зернистости, который, по сути, означает размер алмаза в связке, он бывает крупным (16-40 зерен), средним (70-80 зерен), мелким (140-150 зерен). Лучше всего начать с крупной крошки, с помощью которой удастся выровнять неровности на бетонной поверхности.

Тип связки определяет материал, который удерживает алмазы на месте. Твердое соединение лучше всего при работе с абразивными материалами, такими как мягкий бетон или дорожное покрытие, поврежденное дождем. Средняя связь может плохо работать с твердыми материалами, но быстрее истирается на абразивных материалах. Мягкие связки идеально подходят для твердых материалов, потому что они быстро стираются, обнажая слой алмаза для шлифования поверхности.

Форма сегментов определяется типом поверхности, на котором вы планируете работать. Например, квадратные сегменты имеют длинную переднюю кромку, поэтому идеально подходят для неровного бетона. Алмазы с круглой головкой имеют тонкий передний край, поэтому идеально подходят для дальнейшего разглаживания. Не забывайте и о правильном выборе шлифовальной машины.

Как выбрать надфиль?

Выбирая надфиль для работы, стоит внимательно осмотреть его в магазине. Материал изготовления инструмента зависит от типа материала, с которым предстоит работать. Для обработки керамики и стекла применяются алмазные надфили с разной зернистостью. Фогольцевые напильники используются в работе с ювелирными украшениями

Специалисты рекомендуют обратить внимание на ряд моментов перед покупкой

1. Заводские дефекты, повреждения должны отсутствовать на его поверхности. Увидеть трещины на небольшом напильнике бывает невозможно, в этом случае поможет хитрый прием – следует ударить надфилем по любому твердому предмету и послушать звук, если он звонкий – инструмент можно брать.
2. Небольшое искривление надфиля допустимо, это не считается дефектом. Слишком искривленный инструмент стоит положить обратно на полку, пользоваться им нельзя, он может быстро выйти из строя и даже сломаться.
3. Внимательно необходимо осмотреть насечки на напильнике – они должны быть острыми, нанесены без пропусков, параллельно друг другу.
4. Никакой ржавчины и грязи на поверхности быть не должно.

Насечки надфилей

ГОСТ 1513-77 был утвержден специально для определения типа насечек на надфилях. Значение указывается на ручках для удобства мастеров. Маленькие надфили имеют закономерность: с повышением номера насечек, напильник становится грубее в работе. Специалисты различают пять видов их нанесения:

• 1 и 2 – от 28 до 56 насечек на 1 см поверхности инструмента;
• 3, 4 и 5 – от 40 до 112 насечек.

Формы надфилей

Большой набор инструментов необходим для работы с любыми видами заготовок и для зачистки различных поверхностей

Понимать, какой напильник необходимо подобрать в конкретном случае, важно для достижения оптимального результата

• надфиль квадратный – напильник, которым можно отшлифовать пазы и углубления разного размера;
• ромбовидный надфиль незаменим для нанесения на поверхности разнообразных насечек;
• надфиль трехгранный можно применять для шлифования углов;
• клиновидные напильники с острыми наконечниками используются ювелирами;
• плоские считаются универсальными инструментами, незаменимыми для любой шлифовки;
• овальные и круглые надфили хороши для обработки отверстий различных размеров;
• игольчатые миниатюрные напильники применяются ювелирами при обработке украшений из драгоценных металлов;
• надфиль полукруглый , имеющий одну плоскую сторону, считается универсальным инструментом и может применяться для разных работ.

Ручка для надфиля

Какую пилку выбрать без рукоятки, или с удобной ручкой, каждый мастер решает самостоятельно. Все плотники знают, что тонким надфилем без ручки работать не очень удобно, но такие напильники занимают меньше места. Для удобства рукоятка напильника должна быть длиннее, чем его рабочая часть. Сколов и зазубрин на ее поверхности быть не должно. Маркировка надфиля на рукоятке – обязательна. Существуют инструменты с удобными съемными ручками. Можно купить универсальный вариант для нескольких инструментов, изготовленный из:

• современных пластиковых материалов;
• дерева различных пород, покрытого лаком;
• резины и каучука.

Маркировка надфилей

Согласно ГОСТ 1513-67 все напильники должны иметь соответствующую маркировку. Самые главные параметры надфилей для заточки, согласно утвержденным стандартам:

1. Твердость стали, из которой изготовлен напильник, определяется по категориям и маркируется буквой У (углеродистая сталь), за которой следует цифра.
2. Зернистость напильников обозначается цветными полосками на ручках инструментов, красная характеризует параметры от 160/125 до 10/80, синяя – от 80/63 до 63/55 зерен. Надфили без полос – самые мелкозернистые, имеют плотность от 50/40 до 40/28 зерен.

Как очистить надфиль?

Насечка любых напильников со временем может забиваться остатками отработанного металла и другими мелкими частицами. Проще всего выбросить старый инструмент и купить новый, но его можно очистить. Несложная технология поможет в очистке надфилей по дереву и металлу. Загрязненный напильник необходимо очистить от загрязнений с помощью мыльной жидкости или средства для мытья посуды, промыть инструмент под струей проточной воды. После этого можно восстанавливать поверхность одним из перечисленных способов:

1. Поместить напильник в ацетон так, чтобы жидкость покрывала инструмент полностью.
2. Прокипятить в растворе с содой в течение 15-20 мин., затем остудить и промыть.
3. Приготовить 20% раствор серной кислоты и погрузить в него напильник до восстановления, действовать очень аккуратно, ведь кислота опасна.
4. После восстановления инструмент обязательно следует подержать в нагретом до 100°С машинном масле в течение 20-30 мин., остудить и вытереть насухо мягкой ветошью.

Критерии выбора

Определиться с выбором будет проще, если при рассмотрении разновидностей надфилей учесть важные критерии.

Производитель. Качественную обработку может выполнить инструмент, изготовленный в соответствии с общепринятыми стандартами. Их придерживаются известные производители: BERGER, STAYER, BAHCO, MATRIX, Sekira, ЗУБР, TOPEX, СИБРТЕХ и пр..

Тип инструмента. Инструмент для обточки и шлифовки классифицируется по следующим типам: надфиль, напильник, рашпиль, ручка. Отличия между изделиями наблюдаются в параметрах, размерах насечек, формой сечения.

Материал обработки. Чаще всего изделия, предназначенные для обработки металла, можно применять по керамике и стеклу. Перед покупкой стоит уточнить, для работы с какими материалами подходит надфиль. Надфиль по металлу должен изготавливаться из твёрдого сплава. В изделии для работы по дереву насечки расположены с крупным шагом.

Форма сечения. От данного параметра зависит назначение инструмента. Формы сечения бывают: круглая, плоская, полукруглая, квадратная, овальная, ромбическая, треугольная.

Какие насечки. Одинарная насечка позволяет снимать незначительный слой обрабатываемой поверхности. Двойная выполняется под углом 25 градусов (вспомогательная под углом 45 градусов). Такое решение увеличивает эффективность и производительность шлифовально-заточных работ.

Рашпильной называют точечную насечку, которая отличается крупными зубьями и вместительными канавками. Благодаря этому удаётся легче снимать слой поверхности заготовки.

Виды граней. Клиновидные имеют два острых торца и один выступ (острый иди закругленный). Назначение – обработка небольших углов, проделывание высечек.

Игольчатые характеризуются небольшими размерами. Область применения – узкая, преимущественно в ювелирном деле.

Бархатные используются для самых тонких работ. Снимают слой за 1 проход не более 0,05 мм. на 1 см рабочей части приходится 25-80 зубьев.

Имеется ли ручка. Использовать инструмент без рукоятки неудобно. Поэтому на край бруска надевают ручку, сделанную из прочного пластика или дерева. Вне зависимости от разновидности, приспособление должно соответствовать определённым требованиям касательно формы, длины и материала.

Длина рукоятки выбирается с учётом длины рабочей части напилков. Поверхность обрабатывается до гладкости. Наличие зазубрин – признак низкого качества надфиля.

Выпускается инструмент со стационарной и съёмной ручкой. Второй вариант отличается удобством и экономностью, ведь для набора пилочек достаточно одной такой ручки.

С алмазным напылением или без. Напилки могут выпускаться в обычном виде и с алмазным напылением. Второй вариант отличается высоким качеством, который гарантирует быструю резку обрабатываемого материала и снятие поверхностного слоя заготовки.

Отличаются надфили с алмазным напылением небольшими размерами в соответствии со стандартами. Их применяют не только для металла, но и керамики, стекла, материалов твёрдой структуры (цветметы).

Покрытие представляет собой алмазный порошок, который равномерно распределяют по рабочей поверхности надфилей. Такой инструмент отличается высокой прочностью.

Надфиль-рифель

Рифель – это одна из разновидностей надфиля. Чаще всего этот инструмент используют в ювелирной среде при работе с изделиями из драгоценных металлов. Особенность рифеля в его специфической форме, которая не позволит спутать данный инструмент с остальными.

Рабочая часть рифеля изогнута, притом изгиб может быть разным, встречаются варианты практически крючкообразной формы. Такая форма позволяет без труда обрабатывать криволинейные изделия, работать с вогнутыми внешними и внутренними поверхностями (с обычным классическим надфилем к таким поверхностям попросту невозможно подобраться). Кроме того, поверхность рифеля укорочена, что позволяет работать с маленькими деталями.

Электролобзик. Топ 10 лучших

Масло для бензопилы. Какое лучше использовать?

Назначение и применение надфилей

Используют надфили для обработки разных деталей, доведения их до определённых размеров и форм. Область применения не ограничивается слесарно-столярными работами. Инструмент пользуется популярностью у гравёров и ювелиров.

Основная задача мини-напильника – тонкая опиловка, зачистка, проточка с проходом в труднодоступные места. Благодаря небольшим размерам возможна обработка сложных и мелких деталей.

Различают свыше 11 видов надфилей. Отличаются они формой сечения, длиной и количеством главных надсечек.

Название вида	Где применяется
Плоский/плоский остроносый	Обработка наружных и внутренних плоских поверхностей.
Трёхгранный	Предназначен для пазов, канавок, отверстий, острых углов, внешней поверхности детали. Закругленная часть используется для овальных деталей, рельефов.
Круглый	Проход по мелким отверстиям, вогнутым участкам, чистовая обработка.
Полукруглый	Имеется плоская и овальная рабочая поверхность. На них присутствуют насечки. Применяются в подходящих деталях и отдельных зонах.
Ромбический	Для прохода по зубчатым деталям.
Игольчатый	Отличается от других видов миниатюрными параметрами. Длина рабочей части не превышает 25-35 мм. Характерной чертой является квадратный хвостовик.
Квадратный	Доступны для обработки многоугольные отверстия, квадратные и прямоугольные участки.
Клиновидный	Имеет острый нос и форму клина. Используется для обработки касты, кропанов, пропилки всечки небольшого угла.
Разновыпуклый	Подходит для прохода по внутренней стороне колец, деталей, имеющих форму кольца.
Пазовый	Применяют для зачистки и заточки труднодоступных участков заготовки.
Ножовочный	Осуществляет выборку канавки, узкого паза.
Рифель	Распознаётся по сильному изгибу рабочей части. Область применения – ювелирные мастерские. Изготавливается только из магнитно-твёрдого сплава, что помогает удалять после заточки крошки драгметаллов.

Согласно единому стандарту для плоских надфилей 1513–77 определяются основные виды с учётом насечек:

• 1 и 2 – на каждый см длины рабочей части инструмента приходится от 28 до 56 насечек;
• 3; 4 и 5 – от 40 до 112 насечек.

Тип насечки указывается на рукоятке в виде маркировки. Чем крупнее насечки, тем выше порядковый номер.

Крупными насечками выполняется грубая обработка деталей. Мелкими надфилями (№1 и 2) вытачиваются рельефы, третий номер используется для финишной обтачки.

Надфили

Инструмент, имеющий алмазное напыление, выпускается с разной зернистостью рабочей поверхности. ГОСТ 23461–84 определяет их длину – 100-200 мм. Встречаются также экземпляры длиной 80 и 160 мм с рабочей поверхностью 50 и 80 мм. Для изготовления надфилей с алмазным напылением должны использоваться материалы, твёрдость которых выше, чем у стали.

Классификация напильников

Существуют разные типы напильников. Эти приспособления разделяются по нескольким факторам:

• виду насечек;
• форме приспособления для работы с заготовками;
• предназначению.

О каждой из представленных групп следует поговорить более подробно.

Типы напильников по металлу

Особенности

В понимании людей, не связанных с металлообработкой, приспособление, предназначенное для шлифовки металлических заготовок — это инструмент, состоящий из рабочей прямоугольной части, которая соединена с ручкой. На прямоугольнике из металла находятся зазубрины. Они снимают часть металла при передаче усилий. Однако бывают разные формы рабочей части.

Напильник не может изготавливаться из мягких материалов. Сталь, используемая для них, должна быть тверже обрабатываемых поверхностей.

Виды насечек

Насечки напильника играют прямую роль при работе с разными материалами. Чтобы нанести их на рабочую поверхность инструмента, применяется несколько технологических операций — точение, фрезерование, насекание, протягивание, нарезание.

Разновидности насечек напильника:

1. Одинарные — предназначены для работы с мягкими материалами: сплавами цветных металлов, деревом пластиком.
2. Двойные — представляют собой дополнительную и основную насечки. Дополнительная прилегает к основной под углом. Такая конструкция позволяет работать с твердыми материалами. Связано это с тем, что две насечки снимают слой материала при этом измельчая появляющуюся стружку.

Инструменты классифицируются по размеру зубьев. Это показатель зависит от того, сколько насечек присутствует на рабочей части. Чем их меньше, тем больше изготавливается зуб. Существует 5 номеров размеров зубьев:

1. Номера 0, 1 — применяются для грубой обработки металлических поверхностей. Зубья самые большие, позволяют быстро снимать много материала за малый промежуток времени. Недостаток таких приспособлений — низкая точность обработки.
2. Размеры 2,3 — используются, когда нужно очистить слой до 0.06 мм.
3. Размеры 4, 5 — применяются для финишной обработки деталей. Снимают малый слой материла, что позволяет проводить точные операции, доводить заготовку до требуемых габаритов.

Желательно иметь все номера, чтобы постепенно обрабатывать рабочую поверхность.

Типы напильников

По предназначению выделяются такие виды напильников:

1. Ручной инструмент общего назначения. Используются при проведении слесарных работ. Насечка двойного вида. Размер зубьев выбирается зависимо от требуемого качества обработки.
2. Приспособления специального назначения. Применяются на заводах, занимающихся металлообработкой. С их помощью исправляются дефекты, остающиеся после обработки заготовок станками. Выдерживают длительную активную эксплуатацию.
3. Надфили — самая распространённая группа, которая состоит из 11 подгрупп моделей разной формы. Имеют насечки пятого номера, малый размер. Надфили используются для точной обработки деталей.
4. Рашпили — модели большой длины, с крупными зубьями. Используются при грубой обработке металла.

Выбирать приспособление требуется исходя из его размера, формы, величины зубьев.

Форма напильников

Напильники по металлу классифицируются зависимо от формы. Существуют следующие виды инструментов:

1. Плоские — классическая форма приспособлений для обработки металлических поверхностей.
2. Трехгранные — с их помощью растачиваются пазы, канавки, отверстия.
3. Квадратные — используются при работе с отверстиями сложной формы.
4. Полукруглые инструменты — их помощью растачивают отверстия большого диаметра.
5. Круглые — используются для расточки овальных круглых отверстий разного диаметра.
6. Ромбовидные — обрабатывают зубья деталей, шестерни, оснастку.

Формы напильников

Назначение разновидностей рашпилей

Наверное, первое, на что стоит обращать внимание при выборе рашпиля – это профиль рабочей части. Конкретно от такой характеристики будет зависеть перечень работ, которые можно будет выполнить с его помощью

При этом среди невероятного многообразия слесарных напильников популярными остаются только плоский, круглый, треугольный и полукруглый инструмент.

Плоский

Таким инструмент достаточно удобно обрабатывать ровные поверхности, а также разные углубления с большим радиусом кривизны. Кроме того, с его помощью вы сможете сформировать внутреннюю часть пазов, а еще пропилов внутри древесины.

Треугольный

У такого предметы сразу три плоскости, что и определило его область применения. Он может выравнивать небольшие детали плоского типа, а также разрабатывать внутренние поверхности в отверстии многоугольной формы. Кроме того, с его помощью делает фигурные запилы для того, чтобы создавать элементы шипового соединения.

Полукруглый

Рашпиль, у которого рабочая поверхность полукруглая, отличается своей универсальностью, потому что одна его сторона играет роль плоского инструмента, а вторая как круглый рашпиль. С одинаковым успехом его можно использовать для того, чтобы выравнивать плоские и криволинейные распилы.

Круглый

А вот круглым рашпилем пользуются для разработки отверстий в торцевых поверхностях криволинейных резов или в древесине. Кроме того, такой инструмент помогает сглаживать торцы досок и плит на основе древесины.

Формы и размеры надфилей

Как уже стало понятно из предыдущих разделов, формы и размеры надфилей могут быть разными.

Опытные мастера в своем арсенале имеют большой ассортимент инструмента предназначенного для отдельной и последовательной обработки металлоизделий и других заготовок из различных материалов.

Напилки разной формы применяют в основном для финишной обработки мелких деталей.

Благодаря мини-напильнику можно обработать самые сложные формы и обточить детали до идеального состояния.

Госстандарты

Формы надфиля установлены государственными стандартами, данный параметр очень важен, поскольку именно по нему можно узнать о предназначении того или иного напильника.

1. Плоские тупоносые мини-напильники имеют прямоугольную форму и четыре рабочие стороны, при этом две грани поверхности изделия широкие, а две узкие.

Широкие стороны предназначены для обработки ровных поверхностей, узкими гранями обрабатывают пазы и другие труднодоступные места.

2. Плоские остроносые надфили имеют несколько измененную форму, а именно острое окончание рабочей части.

Иных отличий от тупоносых моделей нет.

3. Ромбические надфили имеют ромбовидную форму и притупленные верхние углы.

Грани инструмента образовывают острые углы, которые и являются рабочей частью напильника.

Данный вид инструмента применяют для обработки деталей, стороны которых имеют разные углы.

4. Квадратные модели инструмента имеют соответствующее названию сечение, и служат для опиловки прямоугольных пазов, угловых насечек и люфтов.

Отличительной особенностью данного вида инструмента является то, что все грани и стороны изделия – рабочие.

5. Остроносые трехгранные надфили имеют три равные стороны и острый наконечник.

У этого инструмента все три грани являются рабочими.

Применяют трехгранные надфили для работы с наружными и внутренними пазами мелких деталей.

6. Тупоугольные трехгранные надфили бывают двух видов – трехсторонние и односторонние.

Трехгранные односторонние мини-напильники имеют только одну рабочую грань.

Трехсторонние трехгранные надфили очень популярный вид, поскольку имеет три рабочих грани и каждая из них разная.

7. Круглые модели отличаются острым наконечником.

Насечки располагаются по всей поверхности рабочей части.

Используют круглый напильник для обтачивания круглых поверхностей и рельефных деталей.

8. Полукруглые модели напильников имеют две рабочих стороны, с одной стороны напильник овальный, с другой – плоский.

Особенностью данного типа является то, что в работе он принимает форму сегмента в сечении.

Обе стороны напильника имеют насечки.

Овальной стороной обрабатывают круглые рельефы предмета, плоская часть помогает в опиловке ровных поверхностей и пазов.

Такую форму, например, имеет надфиль фогольцевый.

9. Овальные варианты имеют овальное сечение и острые носы.

В работе задействуют все стороны напильника.

Применяется для обработки деталей округлых форм.

10. Ножевидный выполнен в форме ножа, отсюда он и получил свое название.

Их применяют для тонкого обработки деталей, их зачистки от различных загрязнений, в том числе и от ржавчины, а также для подгонки под нужные характеристики.

Лучшие полукруглые напильники

Универсальная разновидность инструмента, наличие двух разных по своему формату плоскостей позволяет выполнять обработку ровных и вогнутых поверхностей. Могут использоваться для расширения отверстий. Хорошо справляются с углублением и опиливанием сложных по форме вогнутых конструкций. Выпускаются с разным уровнем зернистости, что расширяет сферу применения.

Smart Buy

Производится концерном Prodisc, штаб-квартира которого расположена в Соединённых Штатах, а производство локализовано в Восточной Европе и Китае. Драчевой полукруглый напильник по металлу разработан для слесарных мастерских. Может использоваться для снятия крупных заусениц, выравнивания плоскости, заточки ножовок или цепи бензопилы. Изготовлен из сплава, устойчивого к повышенным нагрузкам. Это позволяет длительное время сохранять заводскую зернистость.

Небольшое сечение, длина 15 см при ширине 12,5 мм позволяет использовать в стеснённых условиях. Демонстрирует хороший результат при опиливании мягких материалов – дерева, пластика. Отличительной особенностью является высокая производительность при небольших физических усилиях.

Достоинства:

• Устойчивость к коррозии;
• Высокоуглеродистая сталь;
• Профессиональное качество;
• Эффективный рельеф насечек.

Недостатки:

Требуется покупка рукоятки.

Зубр 33392-200-400

Российская компания предлагает драчевой напильник с алмазным напылением. Крупная заточка обеспечивает быструю, эффективную обработку таких материалов, как стекло, керамика, клинкер, чугун. При изготовлении этого девайса используется прочная инструментальная сталь, которая обеспечивает возможность продолжительного использования в слесарной или домашней мастерской.

Модель привлекает удобной рукояткой, изготовленной из пластика и прорезиненного материала. Двухкомпонентный формат обеспечивает надёжный хват, рельефные грани по бокам и в месте упора снижают нагрузку на кисть при интенсивном применении. Ручка прочная, выдерживает ударное воздействие при случайном падении.

Достоинства:

• Отверстие для подвеса;
• Высокая производительность;
• Хорошо снимает твёрдые заусеницы;
• Не осыпается.

Недостатки:

Завышенная цена.

Berger BG1153

Изготовлен российской компанией из углеродистой инструментальной стали Т12, которая отличается повышенной устойчивостью к коррозии. Пользователь может использовать напильник для заточки цепей, удаления небольших заусениц на бронзе, латуни, шлифовки и доработки плоских, полукруглых поверхностей. Количество зубьев оптимально подобрано для чистовой обработки. Твёрдость достигает значений 60-62 HRC, что увеличивает продолжительность службы, ресурс насечек.

Рукоятка двухкомпонентная, изготовлена из прочного пластика и прорезинена. Форма анатомическая, с упором и рельефной таушировкой на боковых гранях. При прикладывании значительных физических усилий рука не соскальзнёт, что снижает риск получения травмы до минимума.

Достоинства:

• Износоустойчивая рукоять;
• Отверстие для подвеса;
• Увеличенная длина;
• Низкая цена;
• Крестообразная насечка.

Недостатки:

Не обнаружены.

Набор для домашней мастерской

Домашнему мастеру, который занимается или лишь планирует начать заниматься изготовлением деревянных изделий, никак не обойтись без рашпилей. Если конечное шлифование деталей вместо напильника можно выполнить посредством шлифовальной бумаги, то для черновых работ требуется именно рашпиль. Естественно, что такой инструмент должен быть не в одном экземпляре, и даже начинающим мастерам следует купить несколько самых нужных (популярных) разновидностей.

Полезный совет! При выборе рашпиля для домашних работ следует обратить внимание на материал рабочей поверхности, профиль, качество изготовления ручки, а также на номер насечки. Легко догадаться, что чем больше между зубьями расстояние, тем реже будет забиваться инструмент, но тогда поверхность будет грубее

При работе рашпилем следует удерживать его за ручку, а значит, она должна быть надежной и удобной. Оценить удобство проще всего, если взять инструмент в руки. Оценить надежность куда сложнее. Тут много будет зависеть от производителя, а также ответственности. Можно только отметить тот факт, что высококачественный инструмент должен быть с двухкомпонентной прорезиненной или деревянной ручкой. На ней не должно быть сколов и трещин

Легко догадаться, что чем больше между зубьями расстояние, тем реже будет забиваться инструмент, но тогда поверхность будет грубее. При работе рашпилем следует удерживать его за ручку, а значит, она должна быть надежной и удобной. Оценить удобство проще всего, если взять инструмент в руки. Оценить надежность куда сложнее. Тут много будет зависеть от производителя, а также ответственности. Можно только отметить тот факт, что высококачественный инструмент должен быть с двухкомпонентной прорезиненной или деревянной ручкой. На ней не должно быть сколов и трещин.