Трубогиб для медных труб

Разновидности современных трубогибов

Приспособления для гибки трубного проката так и называются — трубогибами. Инструмент может быть ручным или представлять собой стационарное оборудование. Переносные трубогибы для медных труб используются на месте монтажа инженерных коммуникаций. Стационарные механизмы применяются на промышленных предприятиях. Это оборудование с повышенной точностью и большим количеством настроек. Все виды приспособлений для гибки медного трубного проката отличаются друг от друга способом действия.

Пружинный

Отличительной чертой трубогиба пружинного для медных труб является простая конструкция. Устройство изготавливается из высокопрочной стали. Пружинное приспособление состоит из плотных упругих витков. Один конец инструмента имеет расширение в виде раструба, чтобы можно было его удобно надевать на трубу. Пружина для гибки подбирается под конкретный диаметр трубного проката.

Приспособление изгибается вместе с трубой на требуемый угол исключительно за счет физической силы человека. После выполнения операции устройство снимается с медного изделия через тот же конец, который ранее использовался для его надевания.

Трубогиб пружинный.

К достоинствам трубогиба в виде пружины относится:

  • небольшой вес;
  • низкая цена;
  • удобное использование даже в стесненных условиях.

Недостатком пружины является трудность получения точного требуемого угла изгиба, потому что он всегда определяется на глаз. К минусам также относится затруднительное надевание и снятие изделия с участка трубопровода, находящегося на большом удалении от открытого (свободного) торца трубного проката.

Видеообзор пружинного трубогиба.

Ручной

Устройство тоже отличается простой конструкцией. С помощью ручного трубогиба изгибается медный прокат диаметром 5-125 мм. Основной деталью изделия является оправка, имеющая конкретный радиус скругления. Он может составлять 43, 60 или 87 мм. Оправка вставляется в трубу или натягивается на нее.

Ручной способ изгибания проката подразумевает использование физической силы. Это является основным минусом данного метода, по этому он не нашёл широкого применения на практике.

Механический

Инструмент механического типа более удобен в эксплуатации, чем ручные приспособления. С его помощью можно с высокой точностью согнуть трубу на необходимый угол, затратив на операцию незначительные физические усилия.

Производители выпускают механические трубогибы следующих видов:

Рычажное изделие — это безотказный инструмент с простой конструкцией, позволяющий согнуть прокат с диаметром от 6 до 22 мм максимум на 90°. В конструкции приспособления присутствуют два рычага. Один из них оснащен башмаком, а другой — шаблоном для гибки. Эти два элемента имеют разметку. Она позволяет точно выставлять угол изгиба.

Рычажный механизм.

Сегментное изделие, сгибающее максимум 42-миллиметровые трубы на угол, предельное значение которого составляет 180°. Конструкция оснащается сменными упорами. Они позволяют гнуть трубный прокат разного диаметра. Он в инструменте размещается между валиком и элементом, представляющим собой половину диска. Когда рукоятка приспособления начинает вращаться, этот сегмент поворачивается. В результате происходит наматывание трубы на его корпус.

Сегментное устройство.

Арбалетное изделие, оснащенное рычажной системой, являющейся частью храпового механизма. Конструкция позволяет изгибать прокат диаметром от 10 до 22 мм на угол, максимальное значение которого равно 90°. В комплект приспособления входят сменные пуансоны. Это опорные башмаки в определенном количестве. Их число влияет на цену устройства.

Трубогиб арбалетный для медных труб.

Гидравлический

Устройство представляет собой один из видов арбалетного инструмента, оснащенного дополнительно гидравлическим приводом. Это приспособление относится к профессиональным изделиям. Его можно использовать для изгиба труб диаметром до 50 мм.

Производители выпускают гидравлические трубогибы с разными вариантами настроек, что позволяет максимально точно выполнять требуемую работу. В конструкции инструмента присутствует толкатель. Он имеет вид домкрата, создающего усилие минимум 6 тонн.

Электрический

Приспособление тоже является профессиональным инструментом. Изделие отличается высокой ценой, громоздкими размерами и наличием системы рычагов. Последний узел приводится в движение с помощью электрического привода.

Это интересно: Цанговые зажимы для соединения труб: разновидности фитингов и их особенности

Рейтинг лучших электрических трубогибов

Трубогибы с электроприводом для обычных и профильных труб пользуются особенным интересом. Для работы с ними не нужно прикладывать никаких усилий, за весь процесс деформации заготовок отвечает исключительно автоматика. Но стоимость таких станков очень высокая, обычно их приобретают для производственных целей.

3RE-30 Junior

Электромеханический станок с двумя ведущими роликами гарантирует высокую точность сгиба для круглых труб 30 мм и профильных заготовок. Оснащен выносным ручным пультом управления, функционирует в горизонтальном и вертикальном положении. Не требует специализированных пуско-наладочных работ перед использованием.

Приобрести электрический трубогиб 3RE-30 Junior можно от 160000 рублей

Tor HHW-G76

Российский станок для круглых и профильных труб с максимальным диаметром 80 мм оснащен двигателем 2 кВт. Управление осуществляется через ручной или ножной привод, регулировка прижимного валика проводится вручную. После выставления нужного угла и размещения заготовки остается только запустить устройство в работу. Для увеличения угла изгиба предусмотрен обратный прокат. Станок аккуратно деформирует профильные трубы, не сплющивая и не ломая их.

Купить трубогибный станок HHW-G76 можно от 79000 рублей

БМК-55У

Трехвалковый производственный трубогиб справляется с заготовками до 80 мм за один прогон. Работает со стальными, хромированными, никелированными трубами, не повреждает даже полимерное или лакокрасочное покрытие. За счет двух винтовых систем поджима обеспечивает высокую точность сгиба, а управление проводится через выносной пульт.

Стоимость станка БМК-55У начинается от 515000 рублей

Преимущества использования труб из меди

Высокая популярность медных труб, которые активно применяются во многих сферах, объясняется целым рядом достоинств, которыми отличается такая продукция.

  • На стенках медных труб не развиваются болезнетворные бактерии, поэтому эти изделия могут успешно использоваться для монтажа трубопроводов, по которым потребителям подается питьевая вода.
  • Медь достаточно хорошо переносит механические нагрузки различного характера.
  • Медный трубопровод отличается исключительной долговечностью. При этом затраты на его монтаж и сервисное обслуживание относительно невысокие.
  • Монтажные работы и подготовка к ним проходят достаточно легко.
  • Для монтажа трубопроводов, изготовленных из меди, на современном рынке представлено большое количество комплектующих, поэтому такая процедура не вызывает особых проблем.
  • На внутренних стенках медных труб не образуется налет. Это значит, что просвет трубопровода не уменьшается, соответственно, не ухудшаются его эксплуатационные характеристики.
  • Свойства меди позволяют успешно эксплуатировать трубы, которые изготовлены из данного металла, в достаточно широком температурном диапазоне: от –200° до +200°.
  • Медь благодаря наличию устойчивой окисной пленки отлично противостоит коррозии, поэтому медные изделия можно успешно эксплуатировать длительное время.
  • Медным трубам свойственна высокая декоративность, что позволяет использовать их практически в любом интерьере.

Особенности медных труб и их применение

Медные трубы широко используются в быту и во многих областях народного хозяйства. Это объясняется внушительным перечнем достоинств, которыми этот материал отличается от пластиковых или железных аналогов:

  • Хорошая устойчивость к механическим нагрузкам, ударам, сгибам.
  • Длительный срок эксплуатации, измеряемый десятками лет.
  • Устойчивость к размножению патогенных микроорганизмов, что делает медный трубопровод наилучшим вариантом для подачи питьевой воды.
  • Удобство монтажа и сервисного обслуживания.
  • Устойчивость к образованию налета на внутренних стенках трубопровода. В процессе эксплуатации просвет трубопровода не уменьшается, засоры не образуются.
  • Широкий диапазон рабочих температур.
  • Малый коэффициент температурного расширения.
  • Устойчивость к появлению коррозии.

В строительстве трубопроводных сетей используются два типа медных труб:

  • Отожженные.
  • Неотожженные.

Отожженные изделия получили широкое распространение, они легко гнутся, обладают хорошими показателями устойчивости к воздействию высоких температур, давления или химикатов. А вот по показателям прочности такая труба будет проигрывать неотожженной.

Неотожженные изделия согнуть сложнее, при этом радиус изгиба не должен быть менее трех диаметров трубы.

Виды оборудования для гибки медных труб

Оборудование для гибки медных труб, а также труб из всех видов цветных металлов и некоторых сталей (алюминия, латуни, нержавейки) производится в виде стационарных и ручных станков и инструментов. Стационарные трубогибы используются для крупно- и среднесерийного производства деталей различного назначения, которые затем устанавливаются в трубопроводы при помощи специальных фитингов.

Промышленные станки оснащаются системой ЧПУ или настраиваются вручную. При конвейерной гибке поточным методом перенастройка требуется очень редко. Она занимает немного времени, простоев практически не наблюдается. Существует несколько десятков видов промышленного оборудования для гибки труб из разных металлов, например, станки компании OP S.r.l или универсал УГС-6/1А. Их можно использовать не только для меди, но и практически для всех видов труб.

Качественная гибка труб на заказ осуществляется на вальцовых трубогибных станках. Современная техника позволяет провести эту операцию с максимальной точностью, избегая складок, трещин, морщин и других возможных дефектов деформации металла.

Гибка профильной трубы на станке намного эффективнее, чем при использовании ручных трубогибов.

Однако форма сечения – квадрат или прямоугольник – ограничивает возможности обработки. Такая гибка труб, цена на которую в столице соответствует спросу, может обеспечить сгиб изделия только в двух плоскостях – горизонтальной или вертикальной.

Намного больший потенциал представляет гибка труб в Москве, которые имеют сечение в виде правильного круга.

Если для такой услуги, как гибка профильной трубы, цена остается достаточно демократичной, более сложная работа, особенно с дорогостоящим материалом – к примеру, гибка медных труб, — оценивается выше: исходя из сложности заказа и трудозатрат.

Наше производство обладает всеми возможностями для качественного выполнения вашего заказа. Высокотехнологичное оборудование и штат профессионалов обеспечат вас любыми разновидностями гнутых труб.

Медь – один из первых металлов, использовать и обрабатывать который человечество научилось несколько тысячелетий назад. Причина тому доступность руды и сравнительно небольшая температура плавления. Известно более 170 медесодержащих минералов, только несколько из них имеют промышленное значение. Основные – медный колчедан и малахит. Медь встречается в природе и в самородном виде.

Сплавы меди широко применяются практически во всех отраслях промышленности от производства боеприпасов (латунь – сплав меди с цинком) до производства столовой посуды (мельхиор – сплав меди с никелем). Медь в условно чистом виде применяется при производстве кабельной продукции, теплообменников для радиаторов и кондиционеров, в строительстве и для производства труб.

Согласно отечественным и зарубежным стандартам, содержание меди с серебром (Cu Ag) в трубной меди должно быть не менее 99%. То есть, для производства труб используется практически чистая медь. Медные трубопроводные системы имеют те же преимущества, что трубопроводы из нержавеющей стали: продолжительный срок службы, отсутствие коррозии, экологическая безопасность.

Производство гофрированной трубы из нержавеющей стали.

Какие трубогибы бывают

Сгибатели для профильных и круглых труб принято делить на несколько разновидностей по принципу действия:

  1. Ручные, или механические. В таких конструкциях пользователь сам устанавливает нужный угол изгиба, а потом прокатывает трубу через валики для придания формы. К преимуществам трубогибов относят дешевизну и компактность.
  2. Гидравлические. Сравнение трубогибов показывает, что такие модели более совершенны, поскольку работают быстрее, способны изгибать стальные заготовки со стенками до 4 мм, и при этом пользоваться ими довольно легко. Принцип действия гидравлического привода такой же, как у автомобильного домкрата.
  3. Электрические. Модели оснащены редуктором или гидравликой, но в действие в любом случае приходят при запуске электропривода. От пользователя не требуется прикладывать каких-либо усилий для сгиба профильной трубы.

Для частных нужд выбирают чаще всего ручные и гидравлические трубогибы. Они обладают оптимальным соотношением цены и возможностей.

Особенности гибки медной трубы на трубогибе

Медная труба, с точки зрения гибки ее на трубогибочном станке, имеет 2 состояния — мягкая и твердая. Твердые и полутвердые медные трубы имеют большую жесткость. При изготовлении такие трубы подвергают термообработке с целью увеличения эксплуатационных характеристик — прочности и пластичности. Медные трубы без термообработки (неотожжённые медные трубы) из-за своей жесткости чрезвычайно трудно гнуться даже на радиус 3D.

По этому, при гибке медных труб на радиусы гибки менее 3D следует применять мягкие трубы, а еще лучше мягкие повышенной платичности, либо твердые и полутвердые медные трубы подвергать термической обработке — отжигуОтожжённая медная труба более пластична, но имеет меньшую твердость. Она хорошо деформируется (гнётся), но после гибки её следует термоупрочнить. В связи с тем, что по плотности медь не отличается от стали, но не корродирует, толщина стенок у труб очень редко превышает 1,5 — 2 мм.

Отожженные медные трубы малого диаметра (до 38 мм) хорошо гнуться на трубогибочных станках БМК на малые радиуса (от 1,5 D) даже без специальной оснастки.

При гибке на трубогибах отожженных медных труб диаметром свыше 38 мм необходимо подбирать оптимальный радиус гибки при простой оснастке, либо изготавливать сложную оснастку. Для гибки таких медных труб в оснастку входит специальный гибочный ролик с прямым участком, складкоразглаживатель, стальной гибкий дорн.

После гибки на трубогибочном станке, изделия из отожженной медной трубы желательно термически упрочнить, повысив таким образом их эксплуатационные характеристики.

Все круглые медные трубы изготавливаются по ГОСТ817-2006 и в обозначении имеют следующуюю информацию:

1-я буква определяет способ изготовления (Д — холодно деформированная, тянутая или холоднокатанная, Г-пресованная)

2-я и 3-я буквы — форма трубы (КР-круглая)

4-я буква- точность изготовления (Н,П,И,К,С,У)

5-я буква — состояние (М-мягкая, П-полутвердая,Т-твердая, Л-мягкие повышенной пластичности, Ф-полутвердые повышенной прочности, Ч-твердые повышенной прочности)

Далее размеры D (диаметр) и S (толщина стенки), длина и т.д.

Особые условия по точности (Т), по кривизне (О), требованиям на растяжение (Р), требованиям к твердости(Н), условий намотки в бухты ( БТХ) — свободной намотки, (БУ)- упорядоченной намотки, (БС)- спиральной намотки, определены в ГОСТ 817-2006.

Какие бывают трубогибы

Различаются устройства дли гибки труб по своей конструкции и прямому назначению. Бывают они механическими и переносными ручными.

Для сгибания трубок мелких диаметров вполне подойдет последний вариант. Ручной трубогиб для медных труб может справиться с тонкостенными изделиями с диаметром, не превышающим 50 мм (по ДУ – двухдюймовых труб). Для придания нужной форме сгибу приходится прилагать физические усилия, что и является основным недостатком конструкции.Тем не менее, потребителей привлекает его доступная цена и легкий вес.

Отдельно можно выделить электрогидравлические или электрические станки, имеющие ЧПУ (числовое программное управление). Одной из функций программного управления будет гибка медных трубок, в том числе и малых диаметров. Приобретать такой станок с одной лишь целью гибки труб, разумеется, не стоит.

По механизму сгибания трубогибы можно разделить на три группы:

Арбалетный ручной трубогиб.

Оборудование имеет форму оружия арбалета, а сама гибка происходит по принципу натягивания тетивы. Нужный угол участку медной трубы придается с помощью шаблона, входящего в комплект арбалетного устройства. Шаблоны (формы) комплектуются только в единичном экземпляре, рассчитанном на трубу определенного диаметра.

Согнуть трубу отличного от шаблона диаметра уже не получится. Данный тип оборудования не сможет согнуть угол, превышающий 90 градусов. Ручной трубогиб подойдет только для мелких трубок, диаметром от 10 мм до 22 мм.Сегментные трубогибы.

Труба вытягивается с помощью специального сегмента. Визуально устройство напоминает небольшой станок для гибки труб диаметром, не превышающим 42 мм. Максимальный угол сгибания для сегментного станка – 180 градусов.

Сегмент имеет форму полудиска, вращается с помощью ручки. Медное изделие огибается вокруг сегментного корпуса под нужным углом.Дорновые станки. Принцип гибки заключается в создании в месте деформации напряженного состояния неравномерного сжатия.

В результате этого процесса пластичность меди (или любого другого металла) повышается, естественная шероховатость стенок снижается и обеспечивается плавная циркуляция рабочей среды в полости трубы.Станок может бывает ручной, полуавтоматический, а иногда и полностью автоматический. Оптимальная работа ручного дорнового станка возможна при правильной настройке системы. Полуавтоматические устройства способны программировать угол деформации, некоторые модели самостоятельно обеспечивают стабильное смазывание дорна для его перемещения внутри трубки.

Трубогиб арбалетного типа — это ручное приспособление

Трубогибочный дорновый станок может быть изготовлен своими руками. Самыми важными рабочими элементами для него будет роликовая матрица (желательно предусмотреть возможность регулировки диаметров), передний прижим, соответствующий диаметру матрицы, направляющие, оправки для дорна и цанговые зажимы для оправки.

Основой конструкции будет служить стандартная опорная рама, принимающая все нагрузки процесса. Привод для работы чаще всего используется рычажный, но для более серьезных целей применяются гидравлические приводы. Чертежи дорнового оборудования можно найти в сети Интернет.

Трубогиб для медных и металлопластиковых труб до 90° VIRAX Arbalet

Прочный и легкий инструмент для медной трубы VIRAX Arbalet (ВИРАКС Арбалет) с возможностью гибки металлопластиковых труб Ø 10 – 22 мм (3/8″ – 7/8″) на угол до 90°. Плавный храповой ход. Ролики и формы изготовлены из специального легкого сплава, который позволяет гнуть еще не остывшую медную трубу. Производитель: VIRAX (ВИРАКС) – Франция.

Преимущества трубогиба для медных и металлопластиковых труб до 90° VIRAX Arbalet:

  • Легкий и прочный трубогиб с плавным храповым ходом механизма
  • Формы и ролики из специального легкого сплава позволяют гнуть не остывшую медную и металлопластиковую трубу
  • Комфортная гибка труб одной рукой в стесненных условиях и труднодоступных местах
  • Трубогиб имеет надежную стальную раму
  • Поставляется в пластиковом чемодане
АртикулДиаметр трубГибочные башмакиУгол гиба ВесЦена с НДС
25010218 – 22 мм18, 22 мм0° – 90°4,1 кг
25010110 – 22 мм10, 12, 15, 18, 22 мм0° – 90°4,83 кг
250100 10 – 22 мм10, 12, 14, 16, 18, 20, 22 мм0° – 90°5,15
2500953/8″ – 7/8″3/8″, 1/2″, 5/8″, 3/4″, 7/8″0° – 90°3,22 кг
2501033/8″ – 7/8″3/8″, 1/2″, 5/8″, 3/4″, 7/8″0° – 90°4,9 кг

%Запросить скидку!

Компания ПрофТехСнаб осуществляет продажу и доставку товара Трубогиб для медных и металлопластиковых труб до 90° VIRAX Arbalet от производителя Virax (Виракс) – Франция во все регионы России. На сайте Вашему вниманию предложены отзывы, фото, описание и комплектация инструмента. На оборудование Virax действует гарантия и сервисное обслуживание.

Ручной трубогиб

Ручной трубогиб — это небольшой инструмент, удобный в использовании и транспортировке. Его задействуют при отсутствии электропитания, в подземных стесненных условиях и т.п. Может обрабатывать медные трубы диаметром до 50 мм.

Ручные механические трубогибы бывают следующих видов:

  • Арбалетный трубогиб. Гибка заготовки выполняется посредством храпового механизма с рычагом. Диапазон работы: трубы диаметром 10-22 мм с радиусом изгиба – до 90 градусов. Комплектом к инструменту идет набор сменных опорных сегментов для разного сечения труб.
  • Трубогиб рычажного типа. Отличаются малым весом, компактными размерами, надежностью и простотой. Диапазон обрабатываемых заготовок: от 6 мм до 22 мм. Максимальный радиус гибки – 90 градусов. В зависимости от модели, рычажные трубогибы выпускаются для работы одной или двумя руками.
  • Сегментный ручной трубогиб представляет собой малогабаритный станок. Данный агрегат способен обрабатывать заготовки диаметром до 40-42 мм с максимальным углом загиба – до 180 градусов. Как правило, такие станки комплектуются дополнительной оснасткой – упорами для обработки труб различного сечения. Принцип работы сегментных станков:
    1. Заготовку укладывают между сегментом и валиком.
  • Закрепляют трубу к сегменту.
  • Посредством вращения рычага запускают механизм движения сегмента.
  • Прокручивающийся сегмент протягивает трубу вокруг своего корпуса и выполняет гибку на нужный радиус.

Использование ручного трубогиба

Необходимо добавить, что описанные способы, как гнуть трубы, пригодны в случае отсутствия в предназначенных для этого устройств. Здесь имеются в виду трубогибы. Эти приспособления бывают самой различной конструкции. Одним из самых доступных для использования является механический ручной трубогиб. Чтобы изогнуть с его помощью трубу до нужного угла, применяются специальные сменные насадки. Они, как правило, имеют форму полукруга, внешний радиус которого соответствует радиусу предполагаемого изгиба.

Ручные трубогибы, в зависимости от привода, подразделяются на:

  • механические;
  • пружинные;
  • электрические;
  • гидравлические.

Они отличаются как диапазоном возможностей, так и сложностью конструкции. Но все, без исключения, гарантируют качество гибки без деформации стенок и допускают работу с тонкостенными трубами.

Представляет собой трубогиб стальную пружину с плотными витками, на одном из концов которой есть небольшой раструб, куда вставляется свободный конец медной трубы. Дальше пружина передвигается к месту изгиба, где изгибается руками вместе с трубой на определенный угол. Никаких механических приспособлений для гибки не используется — только сила рук. Это накладывает некоторые ограничения на диаметр изгибаемых труб и толщину.

Для тонкостенных труб диаметром до 1,5 дюйма использование такого трубогиба не представляет сложностей. Но, в большинстве случаев, он используется для труб в половину, ¾ или 1 дюйм. Недостатком такого инструмента является ограниченность длины изгибаемой трубы.

На расстоянии 1-1,5 метра от открытого торца трубопровода согнуть трубу можно легко, но снять пружину достаточно затруднительно. А вот для небольших отрезков и на крайних участках трубопроводов использовать пружинный трубогиб очень удобно и продуктивно. Недостатком является также то, что для каждого диаметра нужно покупать свою пружину.

Как самостоятельно изготовить трубогиб

При необходимости сделать эффективный ручной трубогиб можно своими руками.

Простейшее устройство легко изготовить на основе бетонной плиты. Дополнительно потребуется лишь перфоратор и некоторое количество стальных штырей. На плите производится разметка в виде сетки с ячейками 4х4 или 5х5 см. В узлах сетки сверлятся глубокие отверстия, после чего в них закрепляются штыри. Трубогиб готов.

Далее, медная труба помещается между штырями и аккуратно сгибается в необходимом направлении. Перемещая изделие между штырями можно менять радиус изгиба.

Следующее устройство конструктивно сложнее и уже похоже на настоящий трубогиб. В первую очередь делается основа, для которой лучше всего подойдет прочная железная труба прямоугольного сечения с толщиной стенок не менее 3 мм. Отступив от одного края 2-3 см, делается отверстие. Его диаметр должен совпадать с размером основного шкива.

Чтобы вычислить длину основы, необходимо определить максимальный радиус загиба, на который будет способен трубогиб, и добавить к этому показателю 5 см. Лишнюю часть трубы обрезаем. Стопор для сгибаемых труб будет выполнен в виде шпильки. На одном ее конце будет гайка, на другом – Т-образный элемент.

Далее, приступаем к изготовлению рукоятки трубогиба. Для этого отлично подойдут железные пластины толщиной 4 мм или более. Ширина пластин должна совпадать с габаритами основы.

После подготовки всех элементов будущего трубогиба, можно приступать к сборке устройства. Основа прочно зажимается в тисках, шкив вставляется в проделанное отверстие, производится фиксация рукояток.

Некоторые умельцы самостоятельно собирают сложные и функциональные гидравлические установки. Для этого используется гидравлический автомобильный домкрат, ролики, железный швеллер, башмак и стальные крепежные элементы. Самый важный момент – выбор роликов, поскольку эта деталь будет обеспечивать правильное прилегание трубы и, как следствие, качество сгиба.

Пружина

Для этой процедуры, независимо от метода сгибания, будет нужен нагревательный инструмент. Поэтому работы должны проводиться на свежем воздухе или в помещении с хорошей вентиляцией. Отличным вариантом станет двор или гараж с открытыми воротами.

Способов сгибания в условиях дома существует несколько, но все они различаются по уровню сложности, цене материалов и использованию специализированного оборудования.

Наиболее распространенный метод − сгибание медной трубки с помощью стальной пружины, которая обязательно должна состоять из частых витков и толстой жилы, а ее диаметр был бы меньше, чем у трубки. Это условие необходимо для того, чтобы пружина легко входила в изделие. Самый оптимальный вариант, когда длины изделий примерно равны. В случае короткой пружины потребуется кусок проволоки, который к ней прикрепляется, а потом все вместе легко извлекается.

Многие не знают, как гнуть медную трубку малых диаметров. В этом случае размер пружины должен превышать диаметр трубы, которая поместится внутри нее.

Далее с помощью нагревательного прибора нагревается заготовка. Для этих целей подойдет газовая грелка или паяльная лампа. По изменению цвета трубы можно понять, что она нагрета достаточно хорошо и стала пластичной. Теперь без труда вы придадите медной трубке любую форму и можно оставить ее остывать.

Пружина для гибки труб

В качестве одного из основных способов изгибания медной трубы можно упомянуть использование пружины.

Сначала нужно подобрать стальную пружину, соответствующую по диаметру предполагаемой к изгибанию трубе. Необходимо добавить, что для этих целей подойдёт лишь пружина, имеющая толстую жилу и частые витки, иначе эффективность её применения будет невысока. Эту пружину нужно поместить внутрь трубы. Хорошо, если длина пружины будет соответствовать длине изгибаемой трубы. Однако это бывает редко. В основном приходится загибать участок трубы, который достаточно удалён от торца. Поэтому чтобы после загибания пружину можно было извлечь, к ней можно примотать кусок стальной проволоки соответствующей длины. После помещения пружины внутрь трубы нужный её участок необходимо нагреть. Для нагревания можно использовать газовую горелку или простую паяльную лампу

При этом нужно соблюдать осторожность. Как только цвет трубы начнёт меняться, можно начинать пробовать её гнуть. Когда температура достигнет необходимого уровня, труба будет легко загибаться

Когда температура достигнет необходимого уровня, труба будет легко загибаться.

Газовая горелка

  • Далее труба загибается до нужного угла и оставляется в таком положении до остывания. В качестве своеобразного шаблона для загибания можно использовать, например, старый автомобильный диск с которого снята покрышка и камера. Если же нужно загнуть трубу сильнее, чем позволяет радиус диска, то в качестве болванки можно взять стальную трубу соответствующего диаметра.
  • Когда труба остынет и примет окончательную форму, нужно вытащить пружину наружу. На этом работы можно считать завершёнными.

Трубогиб при работе с нестандартной медной трубкой

Если Вы не можете повлиять на выбор и преобретение предоставляемой для монтажа медной трубки, может попасться медь, мягко говоря не первый сорт — она характерезуется большей жёсткостью, нестандартными размерами — толщиной стенки трубки

Нестандартная медная трубка требует при работе больше дополнительных предосторожностей

Например, гнуть её сложнее — при пользовании пружинным трубогибом мало того, что приходится прикладывать больше усилий, так ещё и радиус загиба будет больше и, что самое неприятное — могут появится острые «рёбра» — места для потенциального образования трещин и утечек хладагента. Поэтому для меди такого качества лучше использовать рычажный трубогиб с жёсткими формочками под различные диаметры медных трубок.

Ну и конечно Магазин Запчастей рекомендует купить медную трубку для кондиционеров и холодильников — стандартного качества.

Преимущества медных труб

Медные трубы обширно употребляются почти во всех сферах нашей деятельности.

Достоинства вытекают из характеристик металла:

  • применение для водоснабжения питьевой водой ввиду бактерицидных показателей;
  • хорошо выносят физические факторы (удары, сгибы);
  • при малых издержках на сервис и установки имеют длительный период работоспособности;
  • невысокая стоимость, что влечет за собой экономию средств;
  • хорошо поддаются обработке и монтажу;
  • присутствие в торговой сети огромного выбора оборудования для изделий из меди, которые делают легким их монтаж;
  • отсутствие каких–либо налетов на стенках металла;
  • широкий температурный коридор от -200 до +200 градусов, отсутствие деформации при смене температур;
  • хорошие противокоррозионные показатели.
Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий