Нержавеющие стали AISI 316 и AISI 316l

Химические свойства

Сталь 316L отличается повышенными коррозионностойкими свойствами по причине наличия в своем составе таких металлов как хром, никель и молибден. Сплав не взаимодействует с кислородом и другими газами, которые содержатся в атмосфере, при температуре окружающей среды до 500 ºC. Не вступает в химические реакции как с пресной, так и морской водой.

Марка 316L инертна к большинству кислот. В частности, она имеет высокую степень коррозионной стойкости к серной и азотной кислотам. Чуть меньше к муравьиной и фосфорной. Помимо этого, 360L также хорошо себя проявила при работе в щелочной среде.

Характеристики марки стали 316L / SS 316L

СтандартASTM A240 — Стандартные спецификации на хром- и никель-хромовые, хром- и марганец-никелевые нержавеющие стали для пластин, листов, полос, служащих для изготовления сосудов, работающих под давлением, а также для общего применения
КлассификацияНержавеющая криогенная сталь
ПрименениеЛистовой прокат
Другие наименованияUNS
США (ASTM A240)Плоский прокатA240 Type 316L

Сталь AISI 316L — конструкционная криогенная аустенитная сталь. Эта сталь устойчива к коррозии в агрессивных средах, а также к большинству внешних воздействий. Сталь 316 L имеет свойство сохранять целостность структуры при повышении и понижении температур.

Марки нержавеющей стали и их характеристики

В современном мире представлено более двухсот пятидесяти видов нержавеющей стали. Они отличаются по своим сериям или маркам и по свойствам. Самыми популярными марками нержавеющей стали в настоящее время являются те виды, которые принадлежат к 300-й и 400-й серии. Они обладают высоким уровнем стойкости к появлению коррозии. К тому же у них слой защитной пленки является достаточно прочным из-за оптимально-подобранной пропорциональности использованных при производстве элементов. Нержавеющая сталь данных серий обладает высокой прочностью и пластичностью. Она активно применяется для производства различных предметов в современной промышленности. В скором времени конкуренцию данным сериям может составить 200 серия стали, которая, по мнению потребителей, имеет оптимальное сочетание стоимости и качества.

Характеристика нержавеющих сталей aisi

На современном рынке большим спросом пользуется нержавеющая сталь трехсотой серии. Она подразделяется на несколько видов в зависимости от химического состава:

  • аустенитная,
  • аустенитно- ферритная,
  • аустенитно-мартенситная.

В стали этих видов содержится разное количество никеля, хрома. углерода.

Нержавеющая сталь aisi 304

aisi 304 (08Х18Н10) получила широкое распространение в пищевой промышленности. Она отлично подходит для сварки и для тог, чтобы противостоять появлению ржавчины.

Нержавеющая сталь aisi 316

aisi 316 (10Х17Н13М2) образуется, если в сталь марки aisi 304 (08Х18Н10) добавить такой элемент, как молибден. Данная марка нержавейки получила широкое распространение в судостроительной, нефтегазовой и химической видах промышленности. Она устойчива к агрессивным средам.

Нержавеющая сталь aisi 316Т

aisi 316Т (10Х17Н13М2Т) обладает высоким уровнем прочности за счет того, что в ней содержится больше титана, чем в предыдущих марках. Она нашла широкое применение в области создания оборудования для химической и пищевой промышленности.

Нержавеющая сталь aisi 321

aisi 321 (12-08Х18Н10Т) самое большое количество титана среди всех марок трехсотой серии. Способна выдерживать температуры нагревания до 800 градусов Цельсия.

Нержавеющая сталь aisi 430

Среди марок четырехсотой серии наиболее широкое применение получила марка aisi 430 (12Х17). В целом вся серия характеризуется тем, что в нее входят марки нержавеющей стали, которые созданы с высоким содержанием хрома. Для марки aisi 430 характерно то, что материал отлично гнется и подвергается сварочным работам. Такую сталь можно использовать для мест с высокими температурными перепадами. Чаще всего ее используют для декора зданий и в нефтегазовой отрасли промышленности.

Нержавеющая сталь aisi 201

В двухсотой серии нержавеющей стали тоже есть достойные марки, на которые следует обратить свое внимание. Среди них наиболее сильно выделяется сталь марки aisi 201 (12Х15Г9НД)

Она отличается от более дорогих марок из других серий тем, что в ней вместо никеля используется смесь таких элементов, как азот и марганец. Благодаря своим химическим и физическим качествам она получила широкое распространение в пищевой и медицинской промышленности. Она также подходит для производства разного рода ограждений, труб. Таблица марок нержавеющих сталей и их соответствие химическому составу

Стандарты нержавеющих сталейСодержание легирующих элементов, %
*DINAISIГОСТCMnSiCrNiMoTi
С11.4021 420 20Х13 0,20 1,5 1,0 12,0-14,0
F11.4016 430 12Х17 0,08 1,0 1,0 16,0-18,0
A21.4301 304 12Х18Н9 0,07 2,0 0,75 18,0-19,0 8,0-10,0
1.4948 304H 08Х18Н10 0,08 2,0 0,75 18,0-20,0 8,0-10,5
1.4306 304L 03Х18Н11 0,03 2,0 1,0 18,0-20,0 10,0-12,0
A31.4541 321 08Х18Н10Т 0,08 2,0 1,0 17,0-19,0 9,0-12,0 5хС-0,7
A41.4401 316 03Х17Н14М2 0,08 2,0 1,0 16,0-18,0 10,0-14,0 2,0-2,5
1.4435 316S 03Х17Н14М3 0,08 2,0 1,0 16,0-18,0 12,0-14,0 2,5-3,0
1.4404 316L 03Х17Н14М3 0,03 2,0 1,0 17,0-19,0 10,0-14,0 2,0-3,0
A51.4571 316Ti 08Х17Н13М2Т 0,08 2,0 0,75 16,0-18,0 11,0-12,5 2,0-3,0 5хС-0,8
1.4845 310S 20Х23Н18 0,08 2,0 0,75 24,0-26,0 19,0-21,0

Нержавеющая сталь AISI 316 в СтенлисПро

СтенлисПро поставляет на рынок металлопроката листы из нержавеющей стали AISI 316. Основные характеристики изделий таковы:

  • Толщина: 0.5, 0.8, 4.0, 5.0 мм.
  • Поверхности: матовая или горячекатаная.
  • Размер: 1000х2000 мм.

Листы отличаются пластичностью и упругостью. Материал не требует термической обработки после сварки, следует только очистить его от окалины химическим или механическим способом и подвергнуть пассивированию.

Реализуя нержавеющие листы AISI 316, фирма СтенлисПро также оказывает услуги по нарезке материала в размер.

Для уточнения цен, типоразмеров, видов дополнительных услуг и прочих возникающих у вас вопросов звоните по тел.: 8 (800) 333-06-56 или закажите бесплатный звонок на сайте. Наши менеджеры свяжутся с вами в кратчайшие сроки и помогут сделать заказ.

Аустенитные нержавеющие стали 301, 304, 316

ТипСоставПлотность, кг/м3Модуль упругости E, ГПаКоэффициент линейного температурного расширения α, 1/ККоэффициент теплопроводности λ, Вт/м • КТвёрдость HRC (HRB)Твёрдость HBПримечание
3010.15%max С, 16-18% Cr, 2% Mn, 6-8% Ni80001931716,2(85)165Коррозионная стойкость близкая стали 304. Ближайшими аналогами являются стали типа 304 и 316.
304<0.08% C, 17.5-20% Cr, 8-11% Ni, <2% Mn800019317,216,225-37201Наиболее распространённая аустенитная нержавеющая сталь. Хорошие коррозионные свойства в атмосферных условиях. Подвержена питтинг коррозии, межкристаллической коррозии в среде солей особенно при температуре +60оС и выше.
304L<0.03% C, 18-20% Cr, 8-12% Ni, <2% Mn800019317,216,225-32201Обладает лучшими механическими свойствами при высоких температурах, чем для стали типа 304.
304H<0.10% C, 18-20% Cr, 8-10.5% Ni, <2% Mn800019317,216,225-32201Более высокие механические свойства, чем для стали типа 304.
316<0.08% C, 16-18% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo, <2% Mn800019315,916,3(95)217Высокая коррозионная стойкость в атмосферных условиях по сравнению со сталью типа 304. Умеренная коррозионная стойкость в среде солей при температуре до +60оС.
316L<0.04% C, 16-18% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo, <2% Mn800019315,916,3(95)217Хорошо сваривается благодаря низкому содержанию углерода. Свойста близкие стали типа 316.
316H<0.10% C, 16-18% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo, <0.1% Mn800019315,916,3(95)217Свойства, аналогичные стали 316. Высокая прочность при температурах до 500оС.
316Ti<0.10% C, 16-18% Cr, 10-14% Ni, 2-3% Mo, < 0,5% Ti, <0.1% Mn800019315,916,3(95)217Свойства аналогичны стали типа 316. Добавка титана снижает риск межкристаллической коррозии при высоких температурах. Высокая прочность при температурах 600-900оС.

Сфера применения нержавеющей стали 10х17н13м2т

Из этого вида стали производят широкий ассортимент продукции;

  • оборудование для химической, пищевой и фармацевтической отрасли;
  • трубы и резервуары для хранения и транспортировки агрессивных сред (кислот, щелочей);
  • несущие металлоконструкции в строительной сфере;
  • крепежные соединения и другие детали в общем машиностроении;
  • элементы декора для отделки интерьеров и фасадов;
  • ювелирные украшения (полированная сталь по своему внешнему виду ничем не уступает белому золоту, при этом она намного дешевле драгоценного металла).

Представленный выше перечень далеко не полный, к нему можно добавить кухонную утварь (из этой стали изготавливают тарелки, ложки, кастрюли и другие кухонные атрибуты). Практичность (легко моется), прочность и устойчивость к образованию коррозии делают эту сталь одной из самых востребованных на рынке.

Тепловая обработка может подразумевать отпуск и отжиг. В первом случае происходит нагрев нержавейки до 200-400 градусов с последующим охлаждением на открытом воздухе. Такой тип тепловой обработки нужен для снятия внутренних и поверхностных напряжений в стали. Во втором случае происходит нагрев металла до 10100-1120 градусов с последующим охлаждением в воде. Такая тепловая обработка обеспечивает создание гранецентрированной кристаллической решетки, а значит, и основных свойств металла.

Широкая востребованность этой марки объясняется и легкостью в механической обработке (прокатке, резке, точению сверлению, ковке и при других способах воздействия), механическая обработка может производиться как с холодным, так и с разогретым металлом.

Свойства в низких температурах (316 AISI)

Температура, °C Предел Упругости, (0.2 %), Rp0,2 (условный предел текучести) N/mm2 Предел прочности (при растяжении), N/mm2 Rp m Ударная вязкость, J
-78 820 400 180
-161 1150 460 165
-196 1300 580 155

Сопротивление коррозии

Кислотные среды

В таблице приведены общие значения для наиболее распространенных типов кислот и растворов из них.

Температура, °C Концентрация, % к массе Серная кислота Муравьиная кислота Фосфорная кислота Азотная кислота
80 10 2
20 2
40 2 1
60 2 1
80 2 1 1 1
100 2 2 2
20 10
20 1
40 2
60 2 1
80 1 1 1
100 2 2 1

Код:

0 = высокая степень защиты (скорость коррозии не превышает 100 mm/год); 1 = частичная защита (скорость коррозии составляет от 100m до 1000 mm/год); 2 = non resistant – (скорость коррозии превышает 1000 mm/год).

Атмосферные воздействия

В таблице приведены значения скорости коррозии при атмосферных воздействиях на нержавеющую сталь AISI 316 и другие металлы. Скорость коррозии была рассчитана с учетом воздействия на металлы на протяжении 10 лет.

Окружающая среда Сельская Индустриальная морская Морская
Скорость коррозии (mm/год) 316 AISI 0.0025 0.0051 0.0076
углеродистая сталь 5.8 46.2 34.0
Алюминий-3S 0.025 0.686 0.432

Тепловая обработка

Отжиг

Отжиг нержавеющей стали осуществляется при температуре от +1010 до +1120 °C, после чего обязательно выполняется быстрый отпуск в воздухе или воде. Лучшие антикоррозийные свойства стали достигаются, когда обжиг осуществляется при температуре +1070 °C и с последующим моментальным охлаждением в воде.

Отпуск (снятие напряжения)

Отпуск стали осуществляется путем нагрева до +200–400 °C, после чего должно быть произведено воздушное охлаждение.

Горячая обработка (интервал ковки)

Начальная температура при горячей обработке должна быть около +1200 °С, а конечная температура – опускаться до +930–980 °С. После выполнения горячей обработки нержавеющая сталь обязательно должна проходить отжиг.

Химический состав: сталь 316 316l

AISI 316/AISI 316L

  • Углерод – 0,08 %/до 0,03 %
  • Хром – 16-18 %/аналогично
  • Никель – 10-14 %/до 16 %
  • Молибден – 2,0-3,0 %/аналогично

Полный список химического состава сплавов см. табл.

МаркиCMnPSSiCrNiMoTiFe
AISI 316l<0,03<2,0<0,045<0,03<1,016,0-18,010,0-14,02,0-3,0<0,5Остальное
AISI 316<0,08<2,0<0,045<0,03<1,016,0-18,010,0-14,02,0-3,0Остальное

По своему составу обе стали являются нержавеющими аустенитными, стойкими к коррозии сплавами. Анализируя aisi 316 316l можно убедиться, что AISI 316L представляет собой низкоуглеродистую версию AISI 316. Все остальные компоненты сплавов идентичны.

Коррозионно-стойкая нержавеющая сталь обыкновенная AISI 316Ti (аналог 10Х17Н13М2Т)

За счет добавления молибдена и титана и повышенного содержания никеля материал демонстрирует устойчивость к межкристаллитному, щелевому и точечному видам коррозии при длительном нахождении, в том числе при повышенной температуре, в таких агрессивных средах, как уксусная кислота, серная кислота и ее соли, хлористые соединения, солевой туман и морская вода. Исключением является азотная кислота, обладающая по отношению к сплаву AISI 316Ti окислительными свойствами. Наличие в составе молибдена обеспечивает материалу устойчивость к кипящим растворам фосфорной кислоты, а также нагретым органическим и жирным кислотам, используемых в пищевом и фармацевтическом производстве. Комбинация хрома и молибдена придает составу устойчивость к коррозии питтингового (точечного) типа в присутствии хлоридных соединений. При повышении температур и смене температурных режимов устойчивость материала к межкристаллитной коррозии и растрескиванию может резко снизиться.

Читать также: Твердость меди и алюминия

Обработка

Сплав характеризуется устойчивыми показателями упругости, формуемости, и обрабатываемости и хорошо поддается гибке, волочению, вытяжке и формованию. Материал обладает высокими показателями свариваемости, не требует дополнительной обработки после сварки за исключением механической или химической очистки сварных швов.

За счет инертности материала к любой воде он нашел применение при создании бытовых и промышленных теплообменников. Благодаря устойчивости к высоким температурам сплав применяется в таких областях экономики, как:

  • химическая,
  • пищевая,
  • бумажно-целлюлозная,
  • горнодобывающая,
  • фармацевтическая,
  • нефтехимическая,
  • строительная.

в Люберцах реализует коррозионно-стойкую сталь AISI 316Ti (аналог 10Х17Н13М2Т) в виде следующей продукции:

  • ленты,
  • листы,
  • рулоны.
  • труб
  • соединительного оборудования

Марка стали AISI (Аиси) 316, 316L, 316Ti: нержавейка, характеристики, применение, аналог | Справочник

Российский аналог AISI 316L по ГОСТ – 03Х17Н14М3, AISI 316Ti – 10Х17Н13М2Т.

Класс: Сталь коррозионностойкая обыкновенная.

Использование в промышленности: сварные конструкции, работающие в средах повышенной агрессивности.

Классификация:

AISI 316 и L – сталь конструкционная криогенная.

AISI 316 Ti – сталь коррозионностойкая обыкновенная.

Марка стали 316 – это аустенитная содержащая никель сталь. Отечественным аналогом данной марки является 08х17н13м2. Сталь AISI 316 высокопрочная, устойчивая к коррозии, пластичная и жаростойкая. Достоинства стали заключаются в добавлении молибдена и большем содержании хрома и никеля. Сталь марки 316 считается улучшенным вариантом нержавеющей стали марки AISI 304. У нее отсутствуют магнитные свойства. Сталь марки AISI 316 достаточно легко обрабатывается, формуется и сваривается.

Химический состав стали (% к массе)

маркаCSiMnPSCrNiMo
AISI 316≤0.080≤0.75≤2.0≤0.045≤0.03016.00 – 18.0010.00 – 14.002.00 – 3.00
маркаCSiMnPSCrNiMo
AISI 316L≤0.030≤0.75≤2.0≤0.045≤0.03016.00 – 18.0010.00 – 14.002.00 – 3.00
маркаCSiMnPSCrNiMoTi
AISI 316Ti≤0.080≤0.75≤2.0 ≤0.045≤0.03016.00 – 18.0010.00 – 14.002.00 – 2.505 x (C + N) – 0.7

Область применения

  • Специализированное промышленное оборудование в химической, продовольственной, бумажно-целлюлозной, горнодобывающей, фармацевтической и нефтехимической отраслях экономики в том числе резервуары (танки), трубы, насосы;
  • Строительная промышленность: архитектурные компоненты, кровля, и т.д.;
  • Теплообменники: бытовые и промышленные.

Механические Свойства (комнатная температура)

       Rp m Предел прочности (при растяжении), N/mm2удлинение (% in L = 5.65 S0)Органо-лептическая проба Эриксена, ммУсталостная прочность, N/mm2Твердость по Бринеллю – НВRp0,2 Предел Упругости (текучесть), (0.2 %), N/mm2
AISI 316Тип580558-10260165310

Мин
515
40



205

AISI 316L
Тип
570
60
10-11
260
165
300

Мин
485
40



170

AISI 316 Ti
Тип
600
50

260
165
320

Мин
515
40



205

Типоразмеры нержавеющей трубы марки AISI 316

 ГорячедеформированнаяХолоднодеформированная
Продукция отвечает требованиям ГОСТ 9940-81 Трубы горячедеформированные бесшовные из устойчивой к коррозии. Наружный диаметр: 6мм -406,4 мм Толщина стенок: 1 мм – 4 ммПродукция отвечает требованиям ГОСТ 9941-81 Трубы холодно- и тепло- деформированные бесшовные из устойчивой к коррозии. Наружный диаметр: 6 мм -406,4 мм Толщина стенок: 1 мм – 4 мм

Производство трубного проката профильного сечения

Прямоугольные трубы выпускаются с квадратом или прямоугольником в сечении. Производится продукция с разной толщиной стенки, высотой и шириной профиля. Существует три основных технологии производства профильных труб:

  • холодный прокат;
  • горячий прокат;
  • производство сварным способом.

Первый и второй способы подразумевают формирование изделий нужной формы из цельной металлической болванки. Сначала заготовка попадает на пресс, где в ней пробивается отверстие. После чего на специальных станках она раскатывается для придания нужной формы. Такой способ позволяет производить наиболее качественную продукцию, однако он довольно затратный.

Сварные изделия существенно дешевле в производстве. Профиль формируется из листовой нержавеющей стали. Полосе исходного материала придается необходимая форма, после чего она сваривается электрической сваркой. Поскольку данная марка стали обладает отличной свариваемостью, сварные прямоугольные трубы получаются достаточно прочными и надежными, оставаясь при этом относительно недорогими.

Существующие аналоги

При наладке производства часто рассматривается возможность приобретения аналогов, которые стоят дешево или обладают чуть более привлекательными эксплуатационными качествами. Аналоги стали 316l следующие:

  1. В Японии производят SUS 316L.
  2. Европейский аналог 1.4404.
  3. В Германии выпускают аналог под маркировкой X2CrNiMo18-14-2.
  4. На территории РФ в соответствии с ГОСТ выпускают 03X17H14M.

Эксплуатационные качества аналогов схожи, но химический состав может несущественно отличаться. Дешевле всего обходится предложения отечественных производителей. Аналог AISI 316 от российских производителей получил широкое распространение, что связано с более низкой стоимостью.

Химические свойства

Сталь 316L отличается повышенными коррозионностойкими свойствами по причине наличия в своем составе таких металлов как хром, никель и молибден. Сплав не взаимодействует с кислородом и другими газами, которые содержатся в атмосфере, при температуре окружающей среды до 500 ºC. Не вступает в химические реакции как с пресной, так и морской водой.

Марка 316L инертна к большинству кислот. В частности, она имеет высокую степень коррозионной стойкости к серной и азотной кислотам. Чуть меньше к муравьиной и фосфорной. Помимо этого, 360L также хорошо себя проявила при работе в щелочной среде.

Змеевик для конденсата

В изготовлении змеевика для дистиллятора или самогонного аппарата возникают некоторые сложности: при попытке согнуть материал он сплющивается, а из-за отличий в диаметре трубки по всей длине происходит перепад давления в системе и неравномерность конденсации.

Чтобы сохранить стабильную величину диаметра, трубку наполняют сухим песком, утрамбовывая его постукиванием, а концы закрывают конусоподобными деревянными пробками. В таком состоянии змеевик наматывают на отрезок трубы. Затем пробки выжигают или высверливают дрелью, и после промывания змеевик готов к использованию.

Физические свойства

Сталь AISI 3161 за счет наличия в составе молибдена может применяться в условиях воздействия морской воды. Высокая степень сопротивлению коррозии достигается также за счет увеличения концентрации хрома. Основными физическими свойствами назовем:

  1. Твердость по Бринеллю 165 НВ.
  2. Плотность не более 7,89 г/см3.
  3. Предел прочности или временное сопротивление разрыву 485 МПа.
  4. Относительное удлинение не превышает 40%.
  5. Температура плавления более 1440 градусов Цельсия. за счет этого материал способен выдерживать существенный нагрев.
  6. Модуль упругости составляет 200 МПа.

Свойства aisi 316

Благодаря своим особым эксплуатационным характеристикам нержавеющая сталь получила самое широкое применение.

Химический состав и расшифровка

Сталь 360L относится к группе коррозионностойких криогенных сталей. Прилагательное «криогенный» указывает на то, что сплав при пониженных температурах увеличивает свои механические характеристики. Химсостав стали контролируется государственными стандартами соединенных штатов Америки и выглядит следующим образом:

  • Углерод (до 0,03%) является основным упрочнителем для сталей. Именно его содержанием регулируется баланс между твердостью и хрупкостью. Также углерод влияет на свариваемость, затрудняя данный процесс по мере своего увеличения в составе. Конкретно, в 316L в роли упрочнителя выступает не связанный углерод, а хлориды железа. По этой причине для повышения технологических свойств содержание данного элемента сведено к минимуму.
  • Марганец (до 2,0%) — основной раскислитель. Он способствует удалению кислорода и серы из стали. Марганец оказывает положительное воздействие на пластичность, свариваемость и чистоту поверхности. Он является незаменимой добавкой практически для стальных сплавов.
  • Кремний (до 1,0%) также относится к группе раскислителей, как и марганец. Его особенность — это увеличение прочности стали, не снижая при этом значение пластичности. Также кремний уменьшает вероятность образования красноломкости, т. е. появления трещин при горячей обработке давлением.
  • Хром (16,0 -18,0%) добавляется в сталь для увеличения коррозионностойких и жаропрочных характеристик. Помимо этого, он усиливает эффект от проведения термической обработки и сопротивление абразивному износу.
  • Молибден (до 2,0-3,0%). Основное назначение данного элемента в составе стали — это увеличение показателя жаропрочности, а также повышение устойчивости к воздействию морской воды.
  • Никель (10,0-14,0%) способствует сохранению сталью своих прочностных характеристик при повышенных температурах. Также он благотворно влияет на его коррозионностойкие свойства.
  • Сера (до 0,03%) и фосфор (до 0,05%) относятся к вредным примесям. Их наличие заметно снижает прочность сплава. Также следствием повышенного содержания серы и фосфора является склонность стали к образованию трещин при горячей обработке и ухудшение свариваемости.

Аналоги

Как уже сказано ранее, данная нержавейка регламентируется американскими стандартами, но у нее есть большое количество мировых аналогов:

  • Российский аналог — 03Х17Н14М3;
  • Япония SCS16;
  • Германия 1.4429;
  • Англия 316S11.

Область применения:

Превосходные антикоррозийные свойства нержавеющей стали, а также механическая прочность делают ее очень востребованной во многих отраслях промышленности. Нержавеющая сталь AISI 316, 316L очень часто используется при производстве:

  • емкостей для хранения агрессивных химических веществ;
  • промышленного оборудования в химической, пищевой, фармацевтической и химической промышленностях;
  • металлических конструкций и архитектурных приложений.
 316 AISI316L AISI316Ti AISI
C0.08 max0.03 max0.08 max
Mn2.0 max
P0.045 max
S0.030 max
Si1.0 max
Cr16.0 to 18.0
Ni10.0 to 14.0
Mo2.00 to 3.00
Ti0.5 max5X%C
 Предел прочности (при растяжении), N/mmRp mПредел Упругости (текучесть), (0.2 %), N/mmRp0,2удлинение (% in L = 5.65 S)Твердость по Бринеллю — НВОрганоле птическая проба Эриксена, ммУстало стная прочность, N/mm
316 AISIMin51520540
Типичн580310551658 – 10260
316L AISIMin48517040
Типичн5703006016510 – 12260
316Ti AISIMin51520540
Типичн60032050165260

Это интересно: Марки стали — маркировка, расшифровка, обозначение, классификация

Марки нержавеющей стали и их характеристики

В современном мире представлено более двухсот пятидесяти видов нержавеющей стали. Они отличаются по своим сериям или маркам и по свойствам. Самыми популярными марками нержавеющей стали в настоящее время являются те виды, которые принадлежат к 300-й и 400-й серии. Они обладают высоким уровнем стойкости к появлению коррозии. К тому же у них слой защитной пленки является достаточно прочным из-за оптимально-подобранной пропорциональности использованных при производстве элементов. Нержавеющая сталь данных серий обладает высокой прочностью и пластичностью. Она активно применяется для производства различных предметов в современной промышленности. В скором времени конкуренцию данным сериям может составить 200 серия стали, которая, по мнению потребителей, имеет оптимальное сочетание стоимости и качества.

Характеристика нержавеющих сталей aisi

На современном рынке большим спросом пользуется нержавеющая сталь трехсотой серии. Она подразделяется на несколько видов в зависимости от химического состава:

  • аустенитная,
  • аустенитно- ферритная,
  • аустенитно-мартенситная.

В стали этих видов содержится разное количество никеля, хрома. углерода.

Нержавеющая сталь aisi 304

aisi 304 (08Х18Н10) получила широкое распространение в пищевой промышленности. Она отлично подходит для сварки и для тог, чтобы противостоять появлению ржавчины.

Нержавеющая сталь aisi 316

aisi 316 (10Х17Н13М2) образуется, если в сталь марки aisi 304 (08Х18Н10) добавить такой элемент, как молибден. Данная марка нержавейки получила широкое распространение в судостроительной, нефтегазовой и химической видах промышленности. Она устойчива к агрессивным средам.

Нержавеющая сталь aisi 316Т

aisi 316Т (10Х17Н13М2Т) обладает высоким уровнем прочности за счет того, что в ней содержится больше титана, чем в предыдущих марках. Она нашла широкое применение в области создания оборудования для химической и пищевой промышленности.

Нержавеющая сталь aisi 321

aisi 321 (12-08Х18Н10Т) самое большое количество титана среди всех марок трехсотой серии. Способна выдерживать температуры нагревания до 800 градусов Цельсия.

Нержавеющая сталь aisi 430

Среди марок четырехсотой серии наиболее широкое применение получила марка aisi 430 (12Х17). В целом вся серия характеризуется тем, что в нее входят марки нержавеющей стали, которые созданы с высоким содержанием хрома. Для марки aisi 430 характерно то, что материал отлично гнется и подвергается сварочным работам. Такую сталь можно использовать для мест с высокими температурными перепадами. Чаще всего ее используют для декора зданий и в нефтегазовой отрасли промышленности.

Нержавеющая сталь aisi 201

В двухсотой серии нержавеющей стали тоже есть достойные марки, на которые следует обратить свое внимание. Среди них наиболее сильно выделяется сталь марки aisi 201 (12Х15Г9НД)

Она отличается от более дорогих марок из других серий тем, что в ней вместо никеля используется смесь таких элементов, как азот и марганец

Благодаря своим химическим и физическим качествам она получила широкое распространение в пищевой и медицинской промышленности. Она также подходит для производства разного рода ограждений, труб. Таблица марок нержавеющих сталей и их соответствие химическому составу

Она отличается от более дорогих марок из других серий тем, что в ней вместо никеля используется смесь таких элементов, как азот и марганец. Благодаря своим химическим и физическим качествам она получила широкое распространение в пищевой и медицинской промышленности. Она также подходит для производства разного рода ограждений, труб. Таблица марок нержавеющих сталей и их соответствие химическому составу

Стандарты нержавеющих сталейСодержание легирующих элементов, %
*DINAISIГОСТCMnSiCrNiMoTi
С11.4021 420 20Х13 0,20 1,5 1,0 12,0-14,0
F11.4016 430 12Х17 0,08 1,0 1,0 16,0-18,0
A21.4301 304 12Х18Н9 0,07 2,0 0,75 18,0-19,0 8,0-10,0
1.4948 304H 08Х18Н10 0,08 2,0 0,75 18,0-20,0 8,0-10,5
1.4306 304L 03Х18Н11 0,03 2,0 1,0 18,0-20,0 10,0-12,0
A31.4541 321 08Х18Н10Т 0,08 2,0 1,0 17,0-19,0 9,0-12,0 5хС-0,7
A41.4401 316 03Х17Н14М2 0,08 2,0 1,0 16,0-18,0 10,0-14,0 2,0-2,5
1.4435 316S 03Х17Н14М3 0,08 2,0 1,0 16,0-18,0 12,0-14,0 2,5-3,0
1.4404 316L 03Х17Н14М3 0,03 2,0 1,0 17,0-19,0 10,0-14,0 2,0-3,0
A51.4571 316Ti 08Х17Н13М2Т 0,08 2,0 0,75 16,0-18,0 11,0-12,5 2,0-3,0 5хС-0,8
1.4845 310S 20Х23Н18 0,08 2,0 0,75 24,0-26,0 19,0-21,0

Выводы

Сплав AISI обладает превосходными эксплуатационными характеристиками по коррозионной стойкости, прочности и упругости. По этой причине стальные модульные дымоходы, выполненные из этого сплава, отлично зарекомендовали себя. Особенно хорошо такие дымоходы подходят для периодических систем отопления и бань. Однако при выборе дымохода необходимо опираться не только на свойства сплава, но и на свойства готовых изделий. К примеру, та же температура 870 градусов при периодическом термическом воздействии – это максимальная эксплуатационная температура для сплава, но для изделий из сплава эти параметры рассчитываются отдельно. К сожалению, ГОСТы в настоящий момент отменены, а на смену им ещё не пришло никаких правил, поэтому следует опираться на инструкции и советы профессионалов.

Если Вы хотите чтобы дымоход в Вашем доме, бане или на кухне функционировал как должно, чтобы он не вышел из строя и не стал причиной возгорания, обратитесь к специалистам компании СД-Модуль. Качество, безопасность и эстетичность гарантированы.

Так же наша компания качественно смонтирует Ваш дымоход. Обращайтесь!

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий