Насадка для полировки на дрели

Насадка своими руками

Если речь идёт о каких-то грубых и черновых работах, то вполне можно обойтись самодельным приспособлением. Один из самых простых способов – переделать классический круглый напильник. Достаточно снять ручку с инструмента и обработать посадочное место, чтобы оно плотно садилось в патронник и надёжно удерживалось.

Для изготовления грубой дисковой насадки понадобится кусок фанеры, штырь болт с резьбой на обоих концах. В качестве шлифовального круга будет использована наждачная бумага. Вырезаем из фанеры круг, закрепляем на нём штырь и сверху приклеиваем наждачку. Последнюю после истирания можно не убирать, а просто наклеивать сверху новый лист.

Сколько служат полировальные круги?

Труд­но дать про­стой ответ на этот вопрос, пото­му что в нём задей­ство­ва­но мно­го пере­мен­ных. Для чего исполь­зу­ет­ся круг?  Сколь­ко часов в день он исполь­зу­ет­ся?  Насколь­ко «агрес­сив­на» поли­ров­ка?  Какой тип поли­ро­валь­ной машин­ки исполь­зу­ет­ся?  В целом, срок служ­бы поли­ро­валь­ни­ков доль­ше при над­ле­жа­щем ухо­де за ними.

Финиш­ные кру­ги для нане­се­ния вос­ка и силан­та могут слу­жить очень дол­го, их может хва­тить более чем на 100 машин. Кру­ги для абра­зив­ной поли­ров­ки слу­жат мень­ше, но при над­ле­жа­щем ухо­де за ними могут отпо­ли­ро­вать десят­ки машин. Оши­боч­но пытать­ся про­длить срок служ­бы изно­шен­но­го поли­ро­валь­ни­ка. Чрез­мер­ное исполь­зо­ва­ние поли­ро­воч­но­го кру­га может повре­дить крас­ку авто­мо­би­ля мик­ро­ца­ра­пи­на­ми, что при­ве­дёт к тому, что Вам потре­бу­ет­ся делать боль­ше рабо­ты, чем нуж­но.  Помни­те, что если Вы берё­те при­лич­ную пла­ту за при­ве­де­ние лако­кра­соч­но­го покры­тия в иде­ал, то сто­и­мость новых кру­гов ничтож­но мала.

Не все поли­ро­валь­ные кру­ги изго­тав­ли­ва­ют­ся оди­на­ко­во. Поро­лон может быть раз­но­го каче­ства. Кру­ги авто­ри­тет­но­го брен­да могут слу­жить доль­ше, даже если, на пер­вый взгляд, выгля­дят одинаково.

Как работают полировальные круги?

Поли­ро­валь­ные кру­ги исполь­зу­ют­ся для абра­зив­ной поли­ров­ки ЛКП, а так­же могут при­ме­нять­ся для нане­се­ния вос­ка, силан­тов и дру­гих защит­ных покрытий.

Поли­ро­валь­ные кру­ги удер­жи­ва­ют пас­ту на сво­ей поверх­но­сти, пре­вра­щая её в экви­ва­лент уль­тра­тон­кой наждач­ной бума­ги. Пори­стая струк­ту­ра мате­ри­а­ла поли­ро­валь­ни­ка погло­ща­ет из поли­ро­ли отра­бо­тан­ные масла.

Кру­ги для поли­ров­ки гиб­кие, поэто­му могут при­кла­ды­вать рав­но­мер­ное дав­ле­ние к изо­гну­тым поверх­но­стям кузо­ва. Так­же они дей­ству­ют как погло­ти­те­ли теп­ла, выде­ля­е­мо­го при трении.

Поли­ро­валь­ные кру­ги так­же обес­пе­чи­ва­ют без­опас­ный барьер меж­ду машин­кой и поверх­но­стью, над кото­рой Вы рабо­та­е­те. Это предот­вра­ща­ет обра­зо­ва­ние слу­чай­ных царапин.

Важ­но уста­нав­ли­вать поли­ро­валь­ный круг на под­лож­ку ров­но. Это помо­жет машин­ке рабо­тать без виб­ра­ций и предот­вра­тит ано­маль­ный износ мате­ри­а­ла кру­га и самой машин­ки, а поли­ров­щик будет мень­ше уставать.

Как пользоваться шуруповертом с ленточной насадкой

Ленточную насадку нельзя назвать универсальной, поскольку она применяется исключительно для закручивания саморезов в процессе монтажа гипсокартонных листов. Многие производители позаботились об удобстве пользователей, оснастив некоторые модели шуруповертов возможностью работать без ленты. Такой инструмент позволяет закручивать одиночные саморезы. Для этого нужно снять ленту, а затем установить вместо нее адаптер и биту соответствующего размера. Процесс установки ленточной насадки несколько сложнее.

Как поменять насадку на шуруповерте ленточного типа? Для этого необходимо выполнить следующие действия:

1. В комплектацию инструмента входит удлиненная бита. Ее следует вставить в съемную насадку прежде, чем та будет установлена на шуруповерт.
2. Насадка закрепляется в патроне шуруповерта.
3. Далее нужно установить на инструмент «магазин». Сделать это нужно так, чтобы возле дула располагался не саморез, а выступ ленты. Подача крепежа осуществляется в автоматическом режиме, который активируется после нажатия пусковой кнопки.

На этом подготовка инструмента к работе закончена. В процессе эксплуатации шуруповерт прижимается к гипсокартону. Делается это для того, чтобы лист прихватывался и надежно соединялся с профилем. Перед началом работы желательно на гипсокартон нанести разметку. В соответствующих местах на материале с помощью карандаша или маркера нужно поставить точки.

Перемещать шуруповерт с ленточной насадкой нужно в правильном направлении, прижимая его к поверхности гипсокартона

Монтажные работы с применением ленточного шуруповерта отличаются высокой скоростью и эффективностью. Все саморезы утапливаются на одинаковую глубину, поэтому результат получается аккуратным и качественным.

Желательно, чтобы в шуруповерте была предусмотрена функция фиксации пусковой кнопки. В этом случае инструмент будет работать непрерывно. От мастера потребуется только перемещать шуруповерт в соответствии с разметкой в нужном направлении, прижимая его к поверхности гипсокартона. Когда крепежный элемент завинчен, узел отщелкивается, лента с другими саморезами перемещается.

На этом список насадок, которые увеличивают функциональные возможности шуруповерта, не заканчивается. В этой статье рассмотрены лишь основные из них

Чтобы приобрести качественный наконечник для электроинструмента, нужно уделить внимание таким нюансам, как материал изготовления (молибден, вольфрам, ванадий, хром), наличие защитного покрытия на бите (титановое, никелевое или алмазное напыление) и надежность производителя. Согласно отзывам потребителей, лучшими марками признаны следующие компании: Torx, Slot и Pozidriv

Насадка закрепляется в патроне шуруповерта

Находясь в специализированном магазине, обязательно нужно удостовериться, что у продавца есть сертификаты, подтверждающие качество продукции, ведь от этого зависит срок службы насадок. Кроме этого, покупателю должна предоставляться гарантия.

✨34. Пневматическая болгарка

Если у вас имеется в хозяйстве мощный компрессор, тогда не помешает иметь еще и пневмоинструмент, который работает от сжатого воздуха и при этом имеет ряд преимуществ перед своими сетевыми собратьями.

Самым значимым преимуществом является эргономичность и размер инструмента, отсутствие двигателя, позволяет сделать устройство маленьким, что дает возможность работать в труднодоступных местах, куда электрические аналоги не достанут.

Также и вес изделия имеет большое значение для людей, которые долгое время работают с УШМ, в данном случае пневмоинструмент даст фору электроинструменту.

Предлагаемая шлифмашинка имеет корпус из алюминиевого сплава, входной штуцер под быстросъемное соединение, клапан подачи воздуха и редуктор.

Используется болгарка, как и электрические аналоги, для удаления заусенцев, шлифования сварных швов, резки материалов и т.д. Скорость оборотов до 10000 об/мин, можно регулировать давлением подаваемым от компрессора.

Виды насадок

Шлифовальных насадок на дрель существует несколько видов. Они бывают абразивными для грубой обработки или шлифовальными, для тонкой отделки.

Тарельчатая

Она представляет собой закрепленный на хвостовике круг плотной резины или пластика. Для работы на этом круге закрепляется лист наждачной бумаги. Если применить крупнозернистую бумагу, то получится абразивная насадка, если мелкозернистую, то будет шлифовальная насадка. Инструмент состоит из трех частей: хвостовик, с внутренней резьбой в верхней части, резиновый круг-основа и рабочая часть – круг из наждачной бумаги. Наждачная бумага накладывается на резиновый круг и вместе с ним закрепляется болтом с шайбой на хвостовике. Основным ее достоинством является способность проводить обработку мягко, не нанося грубых повреждений на обрабатываемую поверхность. Отрицательной стороной можно назвать очень быстрый износ наждачного круга и необходимость его частой замены.

Чашеобразная

Как видно из названия, инструмент имеет форму чашки или пиалы. Выполняется из двух металлических пластин, между которыми закреплены отрезки стальной проволоки. Один из самых удобных и широко распространенных видов. В зависимости от жесткости применяемой проволоки, имеет широкий спектр применения. Это зачистка металлов от ржавчины перед покраской, удаление старой краски, выборка мягких тканей дерева для искусственного «состаривания» материала и многое другое. Такими инструментами производят и работы, противоположные шлифовке. Ими можно сделать искусственную шероховатость основы перед нанесением отделочного покрытия. Например, сделать более «поцарапанными» стены в панельных домах для улучшения сцепления с ними штукатурки или шпатлевки. Отрицательным моментом при работе с такой насадкой является необходимость опыта работы, и серьезная физическая сила для удержания инструмента.

Дисковая

По своему изготовлению этот тип похож на чашеобразный. Только здесь отрезки проволоки закрепляются между двумя плоскими дисками. Это сделано для того, чтобы перенести плоскость обработки, тем самым облегчив работу в сложных, узких, труднодоступных местах. Инструмент выпускается в различных вариантах по жесткости применяемой проволоки и по диаметру дисков.

Цилиндрическая

Инструмент представляет собой резиновый цилиндр, закрепленный на хвостовике, и имеющий внутреннюю резьбу в верхней части хвостовика. Рассчитана резиновая основа на применение наждачной бумаги различной зернистости, склеенной в виде цилиндра. Установка бумаги на цилиндр происходит следующим образом:

• Шлифовальный цилиндр одевается на резиновый.
• Болт, расположенный в верхнем торце хвостовика, закручивается и прижимает расположенную под ним шайбу.
• От давления, создаваемого болтом, резиновый цилиндр сжимается, увеличиваясь в диаметре. Шлифовальный цилиндр плотно прижимается к резиновому, и за счет силы трения хорошо закрепляется.

Насадкой хорошо обрабатывать кромки листов любого материала после их отрезания. Ей легко обрабатывать внутренние поверхности цилиндрических предметов. Хорошо зарекомендовал себя инструмент и в обработке различного вида пазов, выступов.

Торцевая

Это различной формы абразивные камни, нанесенные на хвостовик. Может быть круглой, конусной, цилиндрической и другими формами. Применяется для большого спектра обдирочных и шлифовальных работ. Подходит для увеличения диаметров отверстий, обработки их краев и внутренних поверхностей, снятия фаски.

Мягкая

Круглые отрезки мягких материалов: войлока, фетра, шерсти. Из материала вырезается круг и закрепляется на хвостовике. Самая удобная и легкая в работе насадка. Применяется для финишной шлифовки различных материалов. Обработанная такой насадкой деревянная поверхность станет очень гладкой и приятной для прикосновения. На такой инструмент можно нанести шлифовальную пасту и тогда, например, металл заблестит не хуже зеркала. Мягкими насадками хорошо полировать окрашенные краской по металлу поверхности.

Нюансы применения

Насадку на дрель для полировки авто можно купить в любом магазине, где продаются товары для автомобилей. Однако выбирать данные приспособление следует внимательно.

Элементы кузова новых автомобилей делают по современным технологиям. На металл наносят антикоррозийный состав и краску, которые отличаются износоустойчивостью. Они будут служить примерно 15 лет. Однако такое покрытие лучше сохраняется, если за ним осуществлять правильный уход. Полирующее приспособление обеспечивает восстановление первоначального блеска и убирает с поверхности дефекты. Вкупе со специальным средством такое изделие будет стоить дешевле, чем услуги, оказываемые в мастерской.

Комбинированные насадки на дрель

Инструмент предназначен для сложных участков и вогнутых поверхностей. Применяется там, где торцевой или обычный круг не может обеспечить нормального прижима к поверхности.

Может применяться иной материал (для мягкого воздействия). Например, сэндвич из тканевых дисков.

Коническая насадка

Крепление такое же, как у торцевого диска – с помощью план-гайки.

Позволяет менять диаметр рабочей поверхности, при обработке заготовок разного размера. Торцевая часть защищает от воздействия концевика на деталь. Материалы используются такие-же, как и на остальных насадках – от фетра и ворсовой ткани, до вспененного полиуретана.

Полировочная насадка на дрель в виде шара

Самый универсальный инструмент для обработки заготовок. Позволяет контролировать скорость вращения, не меняя количество оборотов дрели. На малом радиусе она ниже, чем на большом.

Полирует изделия любой формы. Единственный недостаток – не подходит для плоских поверхностей большой площади. Не хватает производительности.

Итог
Если вы не заняты обработкой заготовок на постоянной основе, достаточно иметь в запасе несколько различных насадок для дрели. Комбинируя форму инструмента, и тип полировальной пасты, можно навести глянец на любое изделие.

Дисковые

Они получили такое название за счет того, что имеют похожую на диск конструкцию. Дисковые насадки или лепестковые являются аналогами чашечных и тарелочных приспособлений. Представляют они собой основание в виде стального диска, к которому по окружности от центра к краям крепятся щетки. Имеется цилиндрический хвостовик для установки насадки в патроне электроинструмента.

На дисковых устройствах используется металлическая щетина. Применять приспособления с расположением щетины можно не только на дрели, но и на болгарках (для УШМ выпускаются специальные щетки пираньи). Ими удобно обрабатывать конструкции в угловых местах.

Торцевые

Этот тип насадок для дрели выполняется в виде штыря, закрепляемого в патроне, на конце которого имеется напайка из твердого или мягкого материала в виде конуса. Также есть торцевые приспособления в виде пули или круглого напильника. Для изготовления наконечника могут использоваться различные сплавы из металлов с повышенной прочностью.

Такая насадка работает как обычный круглый напильник, только работа проходит намного быстрее и эффективнее. Таким способом можно легко расточить отверстие до необходимого диаметра или обработать его до гладкого состояния, убрать заусеницы и другие дефекты.

Нередко торцевая шлифовальная насадка на дрель незаменима в ювелирном деле. При использовании маленьких ручных дрелей можно легко обработать с высокой точностью даже самые мелкие изделия из драгоценных металлов.

Назначение

Специализированные насадки для дрелей иногда вполне успешно заменяют полноценный узкопрофильный инструмент. Подобный подход позволяет заметно сэкономить домашнему мастеру, исключив покупку дорогостоящего оборудования.

Шлифовальные насадки прекрасно справляются с удалением лакокрасочного покрытия со стен и потолков, почистят металл от ржавчины и доведут до ума загрунтованные поверхности. Останется только отполировать обработанные участки фетром или войлоком. Естественно, что такое решение оправдывает себя только в быту. Промышленный сегмент требует больших мощностей, хорошей отдачи и высокой скорости. А этого бытовая насадка, увы, предоставить не может. Сфера применения подобных устройств – частные дома, дачи, квартиры и гаражи.

Когда необходима установка на шуруповёрт, потребуется специальный адаптер или шестигранный хвостовик. Здесь всё зависит от конкретной модели инструмента и его функциональных возможностей.

На строительном рынке можно встретить самые разные варианты приспособлений для обработки практически любого материала, начиная от деревянных деталей и закачивая привередливыми стеклянными поверхностями. Распространённый форм-фактор барабана или тарелки можно использовать как в вертикальном, так и горизонтальном положении благодаря специальным переходникам. Таким образом, дрель может выступать в роли точила, обеспечивая заточку и шлифовку деталей.

Виды насадок для шлифовки и полировки

Сразу разберемся с определениями, что такое шлифовка, и что такое полировка. Принцип работы схожий: насадка снимает слой материала определенной толщины, доводя поверхность до идеальной плоскости.

Если быть точным, под шлифовкой понимается выравнивание заготовки, качество полученной поверхности вторично. Хотя, применяя абразивы с мелкими фракциями, можно добиться даже зеркального блеска.

Полировка – это финишная обработка. Слой также снимается, но он настолько микроскопичен, что изменение толщины можно не учитывать.

Как правило, заготовка обрабатывается в следующем порядке:

1. Грубым абразивом придается желаемая форма, либо меняется толщина материала.
2. Постепенно меняя плотность абразива от более крупного к мелкому, добиваемся максимально гладкой поверхности.
3. Полировка до зеркального блеска с применением мягких материалов и специальной пасты.

В зависимости от формы заготовки и поставленных задач, применяются следующие полировочные насадки.

Самая распространенная – торцевой диск для сменных материалов

Представляет собой комплект из упорного круга с плоской поверхностью (на котором предусмотрены зацепы для удержания полировочного материала) и хвостовика с резьбой для удержания диска. В самом круге вмонтирована план-гайка.

Резьба на хвостовике и гайке нарезана таким образом, чтобы при вращении шпинделя дрели происходило самозатягивание. Бывают соединения под правое и левое вращение вала.

Зацепы для удержания материала – аналог распространенной липучки (применяется на одежде и обуви). Соответственно, сменный материал для таких насадок должен иметь ответную часть на тыльной поверхности.

По мере износа или при смене задачи, материал легко отделяется от насадки, и меняется на новый.

Какие материалы используют на дисковой полировальной насадке:

• Абразив (наждачная бумага). Применяется для шлифовки, и подготовке поверхности к финишной полировке. Начиная с грубого слоя (плотность 300-800), переходим к «бархатным» наждакам (плотность 1500-3500). Для некоторых материалов заготовки, после обработки наждачкой 3500, поверхность имеет финишный вид.
• Вспененный полиуретан. Выглядит, как обыкновенная плотная губка. Обычно имеет толщину в несколько десятков миллиметров. Предназначена для нанесения полировальных паст. Собственно, обработка заготовки с такой насадкой происходит именно благодаря воздействию состава пасты, а не материала. Эта полировальная насадка универсальная, применяя различные составы пасты, с ее помощью можно проводить весь цикл обработки. Популярный инструмент у профессионалов. Единственный недостаток – высокий износ. Учитывая немалую стоимость (речь идет о качественном продукте), набор таких насадок обойдется недешево.
• Фетр (войлок). Это более тонкий диск, плотность материала может быть различной степени грубости. Заготовка обрабатывается также с помощью полировочной пасты. Войлочный круг позволяет прилагать большое усилие при полировке, используется, как правило, для обработки металлов. Лакокрасочные покрытия таким материалом не обрабатываются, из-за риска снять слишком большой слой.
• Диск из натуральной или искусственной шерсти. Как правило, с его помощью проводят заключительный этап полировки. На такую насадку паста уже не наносится, обработка происходит за счет ее остатков на заготовке. Скорость вращения может быть высокой, финишный слой (вместе с пастой) как бы плавится, и приобретает идеальную гладкость. Идеальный материал для полировки лакокрасочных поверхностей. Чаще всего такая насадка на дрель применяется для полировки автомобиля. Обрабатывается кузов, остекление, и поликарбонатная оптика.

Типовые размеры

Посещая строительный магазин можно увидеть большое разнообразие насадок на болгарку. Они отличаются строением, диаметром, толщиной. Нужно понимать насколько важны технические параметры оснастки. Если диаметр будет больше допустимого, могут возникнуть следующие проблемы:

1. Маломощный инструмент не сможет эффективно работать с оснасткой большого диаметра.
2. Линейная скорость режущей кромки увеличивается зависимо от размера. Если он большой, оснастка может разрушиться.
3. Чтобы работать оснасткой большего размера, нужно снимать защитный щиток. Однако это делает рабочий процесс небезопасным для человека.

Диаметр центрального отверстия, которое предназначено для посадки на вращающийся вал — 22,2 мм. Типовые размеры внешнего диаметра — 115, 125, 150, 180, 230 мм.

На новых дисках указывается вся необходимая для покупателя информация — диаметр, толщина, скорость вращений, сферы применения оснастки.

Фрезерование

Насадки для фрезерования производятся в различных исполнениях, отличительной особенностью являются размеры зерен абразива. По назначению при работах, такие насадки похожи на рашпили, использование болгарки позволяет увеличить скорость обработки материала. Умельцы используют данные приспособления для финальной обработки древесины. Производятся специальные фрезы, ассортимент на рынке в изобилие, каждый инструмент отличается по назначению и особенностям. Основные сферы применения:

• предварительное выравнивание кромок;
• распиловка или вырезка чаши из заготовок малого сечения;
• пазовая выборка.

При работе фрезерными и шлифованными насадками болгаркой запрещается снимать защитное приспособление – кожух инструмента. Каждый инструмент имеет техническое назначение и инструкцию, в которой четко описаны материалы, пригодные для работы, режимы работы инструмента.

Применение полировочного круга

Применяя полировальный круг на дрель, можно обновить внешний вид автомобиля. Данная процедура наиболее эффективна, если нужно выровнять небольшие сколы или устранить потускнение поверхности.

Работу выполняют в 2 этапа:

• удаление краски с поверхности кузова;
• нанесение полировочного состава.

Выполняют также защитную обработку, чтобы уменьшить отрицательное влияние разных видов осадков и ультрафиолета. В основном ее делают при подготовке авто к продаже. Защитный слой (в его состав входят воск либо силикон) распределяют по поверхности кузова, чтобы сформировать незаметную глазу пленку, отталкивающую влагу, и сделать кузов блестящим. Мягкой насадкой можно отполировать поддержанную машину, если на ней нет повреждений краски. А еще ее можно применять при бережной обработке защитным средством.

Материалы, из которых создаются насадки

Все шлифовальные насадки заключают в себе одно свойство: воздействие на более мягкий материал с возможностью его соскабливания. Но для разных работ могут потребоваться разные жесткости. Для насадок используют следующие материалы:

• наждачная бумага;
• тканевые материалы или мягкое волокно;
• камни.

Наждачка применяется в подавляющем большинстве работ, так как позволяет обрабатывать поверхность с разным усилием, в зависимости от зернистости материала. Ткань или мягкие волокна используют для финальной полировки. Камни же могут пригодиться в случае необходимости внесения серьезных изменений в форму детали.

Основные виды полировальных и шлифовальных насадок на дрель

Полировальные и шлифовальные насадки – самая большая категория съемных приспособлений для дрели. Все они различаются по материалу изготовления, по форме и назначению, хотя и крепятся к инструменту одинаковым способом. Для этого в каждой насадке предусмотрен специальный стержень цилиндрической формы. Он закрепляется в патроне инструмента.

Насадки для полировки и шлифовки отличаются назначением, формой и материалом изготовления

Самые распространенные виды полировальных и шлифовальных насадок на дрель:

• торцевые;
• дисковые;
• чашечные;
• веерные;
• тарелочные;
• барабанные;
• полировальные в виде мягких дисков.

Это лишь основные типы насадок, существуют и другие разновидности съемных приспособлений для шлифовки. Некоторые из них имеют особую конструкцию, позволяющую выполнять обработку изделий со сложными формами.

Расширение функциональных возможностей – главное, но не единственное преимущество съемных приспособлений. Насадки позволяют выполнять различные работы по отделке поверхностей и при этом обходиться без дорогостоящего узкоспециального оборудования.

Для труднодоступных мест применяют угловые насадки на дрель

Преимущества насадок для дрели по металлу и дереву в сравнении с узкоспециальным инструментом:

1. Качественная обработка труднодоступных участков.
2. Более удобные условия для работы с мелкими деталями.
3. Экономичность.
4. Многие насадки можно изготовить самостоятельно в домашних условиях.

Съемные приспособления имеют и недостатки:

1. В целом с дрелью не так удобно работать, как с узконаправленным инструментом.
2. Чтобы добиться качественного результата шлифовки, потребуется отработать навыки обращения с инструментом.
3. Более низкий уровень производительности.
4. Инструмент нуждается в постоянной корректировке скорости вращения.

Если дрель с насадкой будет использоваться для выполнения небольшого объема работ, то перечисленные недостатки можно считать несущественными.

Виды насадок на дрель для шлифовки дерева и металла: классификация по типу материала

Сфера применения съемных приспособлений для шлифовки очень обширна. С помощью насадок на дрель для зачистки металла можно удалить с поверхности остатки старой краски, следы ржавчины и прочие загрязнения. Такие работы обычно проводятся на подготовительном этапе перед покраской. Некоторые насадки применяются для зачистки металлических элементов после сварки.

По типу материала полировальные насадки бывают: шлифовальные камни, наждачное полотно, насадки из мягких материалов

Шлифнасадки также могут использоваться:

• для полировки металлических, стеклянных и пластиковых поверхностей, а также лакокрасочных покрытий;
• обработки кромок на стекле;
• шлифовки поверхностей на труднодоступных участках изделий;
• удаления заусениц и других дефектов с поверхности.

По типу материала различают три разновидности шлифовальных и полировальных приспособлений:

1. Наждачное полотно.
2. Насадки из мягких материалов.
3. Шлифовальные камни.

Наждачное полотно – самый распространенный материал с абразивными свойствами, который применяется для зачистки и шлифовки поверхностей. Такая бумага может иметь разную зернистость и степень шероховатости, что позволяет подобрать оптимальный вариант для черновой и чистовой обработки изделий. Насадками на дрель для шлифовки дерева, состоящими из наждачного полотна, можно полировать поверхность.

Группа приспособлений из мягких материалов включает насадки, изготовленные из поролона, винила, войлока и т. п. Их можно успешно использовать для удаления коррозии и ржавчины с поверхности, а также для снятия шпатлевки со стен и очистки автомобильного кузова от грунтовки.

Для полировки древесных материалов подойдут насадки с наждачным полотном

Шлифовальные камни – особый вид абразивов, который подходит не только для зачистки поверхности, но и для удаления с нее различных дефектов. Такие приспособления могут использоваться в качестве насадок на дрель для шлифовки металла, керамики, бетона и стекла.

Закрепление насадок в патроне. Выбор дрели

При закреплении насадки в патроне нужно следить за тем, чтобы хвостик, который вы будете закреплять, был достаточно большого диаметра, не менее 10 мм, не имел изгибов и поверхностных повреждений.

Ни в коем случае не стоит подкладывать под хвостовик насадки бумагу, резиновую ленту или иные предметы – насадка должна быть закреплена жёстко. Желательно использовать трёхкулачковый патрон с ключиком, а не самозатягивающийся – такой позволяет закрепить насадку максимально жёстко.

Инструмент для полировки

Если вы планируете использовать дрель для полировки, она должна иметь достаточно большую дополнительную ручку, желательно с возможностью перестановки под различными углами, как у перфоратора.

Это необходимо для того, чтобы устойчиво удерживать дрель в требуемом положении.

Так как в общем случае дрель не является полировальной машинкой, то возможны случаи, когда будет выходить из строя подшипниковый узел, и подшипники придётся часто менять.

У дешёвой дрели он выйдет из строя практически сразу.

У более дорогой, профессиональной или полупрофессиональной модели это произойдёт не очень быстро, но рано или поздно произойдёт.

Оптимально использовать дрель профессионального или полупрофессионального уровня, которая уже отработала значительный срок, и вы всё равно собрались покупать новую.

Также, возможно, стоит ознакомиться с тем, как самостоятельно ремонтировать эту дрель, где можно достать запчасти, и если всё это вы сможете сделать своими силами – можете приступать к полировке.

Если же нет – лучше приобрести полировальную или шлифовальную машинку

Стоит обратить внимание на мощность дрели – работая большой насадкой с дрелью небольшой мощности, выход её из строя произойдёт значительно скорее

О том, как сделать полировочную насадку для дрели — представлено на видео:

Механизированные инструменты