Гидроклин. Бесшумный разрушитель

Сфера применения технологии

В демонтируемом материале сверлятся отверстия диаметром 42 мм либо 180 мм на глубину 150 — 500 мм в зависимости от линейных размеров объекта и требуемых фрагментов. В отверстия монтируются клины, которые под воздействием давления жидкости разрушают конструкцию.

Гидроклинья используются в сфере строительства и ремонта в следующих целях:

Разрушение конструкций из монолитного бетона.
Демонтаж стен, перекрытий, фундаментных оснований.
Разборка подушек — оснований для установки тяжелых механизмов.
Для разрушения горной породы, имеющей большую твердость и массу.

Разрушение бетона посредством гидроклина позволяет уйти от прошлых пыльных, шумных способов демонтажа, которые имели массу недостатков и негативных последствий. Гидравлическая станция может нагнетать давление в 2500 бар. При таком мощном воздействии цилиндры демонтажного оборудования производят усилие до 350 тонн. Две пары цилиндров с давлением в 700 тонн запросто раскрошат бетонный монолит вместе с усиливающей его арматурой.

Демонтаж осуществляется контролируемо и сопровождается минимальным шумом. Благодаря этому соседние здания не придется выводить из эксплуатации. Процедуру можно проводить в жилых районах практически в любое время суток.

Название «гидроклин» не означает, что в конструктивных элементах присутствует механически клин. Расширение и последующее разрушение осуществляется в одном направлении за счет эластичной гидрокамеры.

Гидроклин вкупе с алмазной резкой открывают массу возможностей для реализации любых демонтажных замыслов: будь то полный демонтаж конструкции или измельчение изолированного фрагмента.

Разрушение бетона с помощью тяжелой техники.

Пригождается такой вид работ достаточно редко, но необходимо знать о том, что он существует, и если понадобится

для Вас уже не будет это невыполнимой задачей. Рассмотрим пример:

Въезд в арку, двор ограничен старыми домами. Во дворе организована стоянка, которая стоит на заливном перекрытии из бетона. Силовая конструкция – крупные двутавровые балки. И тут одна из балок лопается и требует замены. Толщина бетона 1 метр. Чем разрушить такой бетон, чтобы поменять балку?

Для того, чтобы выполнить такую работу, необходим трактор с приводом на гидромолот. Также это устройство монтируется и на экскаваторы вместо ковша. Это отбойный молоток огромных размеров, который вместо пневматики использует гидравлическую жидкость. У этого молота огромное усилие – с 1 удара он легко разрушает 1 метр любого бетона. Когда работает такая техника, нужно позаботиться, чтобы в радиусе 10-15 метров были убраны все свободно лежащие хрупкие предметы, потому что они могут падать со столов и полок. Также от ударов возможно разрушение ёмкостей с водой. И это необходимо учитывать. И нельзя, чтобы люди стояли рядом с ударом, потому что волна может очень сильно ударить по ступням, вызывая даже трещины в костях.

Гидротерапия

На первом этапе применяли квадратную повязку HydroClean Plus размером 7,5×7,5 см и затем по мере уменьшения дефекта круглую 5,0 см в диаметре. Перевязки выполняли ежедневно. Перед наложением раневого покрытия рану санировали физиологическим раствором. Уже на 7-10 сутки после начала гидротерапии появилась положительная динамика. Воспалительные явления стихли, болевой синдром уменьшился. Рана начала очищаться от некрозов и налета фибрина. На 30 сутки рана полностью очистилась и уменьшилась в размерах до 3,5×3,0 см. Появились сочные, здоровые грануляции. Отделяемое из раны приобрело серозный характер. Перевязки перестали быть болезненными.

Фото 2 Положительная динамика на 30 сутки лечения

На 45 сутки амбулаторного лечения начали применять гидроактивную губчатую повязку HydroTacдиаметром 6,0 см. При ежедневной смене повязок на 55 сутки удалось добиться сокращения площади раны до 1,0 см в диаметре и активной эпителизации.

На 62 сутки достигнуто полное заживление пролежня (рис.3).

Фото 3 Полное заживление раневого дефекта 62 сутки

Способы и их характеристики

Но поскольку этот стройматериал обладает особой прочностью, его демонтаж представляет собой непростую задачу. Для этого применяют несколько методов, в т. ч. разрушения при помощи ультразвука либо химических средств. Среди способов можно перечислить механические и химические:

Механическим способом бетонное изделие разрушается на куски при помощи кувалды. Скорость работ зависит от физических усилий, которые будут прилагать рабочие. Поэтому на разрушение бетона может уйти много времени. Чтобы упростить задачу, перфоратором просверливают несколько отверстий в бетоне, — это позволит сделать стройматериал менее прочным. Таким образом, его будет проще демонтировать разрушителем. Этот метод считается сложным, однако он может пригодиться тогда, когда на стройплощадке нельзя применять электроинструменты либо спецтехнику.
Схема разрушения бетона порошком НРС-1.

К химическим методам прибегают чаще .Строители используют для разрушений бетонных изделий специальные порошки. Химические средства используют для разрушения прочных строительных материалов, поскольку при их использовании исключены возгорания и взрыв. Популярность такого метода объясняется тем, что во время работ не появляется лишний сор, что характерно для взрыва. Кроме того, этом метод считается тихим. Зачастую пользуются порошком НРС-1, поскольку он способствует быстрому разрушению. Перед применением тихого метода следует прочитать инструкцию. Демонтаж состоит из нескольких этапов. Для начала в бетонном изделии просверливают отверстия. Их диаметр должен составлять 80 миллиметров, они должны находиться друг от друга на расстоянии 560 миллиметров. В каждое отверстие вливают заранее подготовленную смесь – средство с водой. После этого необходимо выждать двое суток, за это время «тихий» разрушитель начнет закристаллизовываться и постепенно рушить строительный материал. Через некоторое время, указанное в инструкции, вместо конструкции останутся куски стройматериала, который следует утилизировать. Профессионалы указывают на то, что в некоторых случаях приходится прибегать к бурению таких отверстий алмазными коронками. Демонтаж осуществляют соляной кислотой. Специалисты способны демонтировать бетонные изделия без взрывов и существенных усилий — применяя соляную кислоту. Соляная кислота оказывает на бетон разрушительное воздействие. Поэтому чтобы избавиться от прочных бетонных конструкций, строители применяют соляную смесь, растворяющую строительный материал. Можно легко удалить незначительное количество стройматериала с поверхности, достаточно залить его таким соляным веществом. В концентрированном виде оно применяется редко, поэтому для работ изготавливают специальный раствор, при помощи которого растворяется бетон. Таким образом удается удалять излишки бетона с поверхностей. Среди компонентов смеси есть ингибиторы, предназначенные для надежной защиты материалов во время обработки бетонных составов. Например, если нужно очистить бетономешалку после приготовления раствора. Вещество проникнет в структуру стройматериала. В итоге он станет пылью.

Ассортимент доступной продукции на российском рынке

Купить гидравлические клинья Дарда можно в различном исполнении. Устройства имеют ряд эксплуатационных различий, заслуживают отдельного рассмотрения.

Гидроклин C2S

Оборудование начального уровня. Модель ориентирована на малые пространства, оптимальна для базовых работ.

Технические характеристики:

комплект клиньев – N
масса – 18 кг
фактическая сила раскалывания – 195 т
диаметр шпура – 32 мм
глубина шпура – 270 мм
длина клиньев – 140 мм
степень раскалывания – 9

Гидроклин C4S

Гидроклин для особо точных операций. С его помощью прокладываются инженерные сети, производится фрагментарное разрушение сооружений.

Технические характеристики:

комплект клиньев – N
масса – 22 кг
фактическая сила раскалывания – 230 т
диаметр шпура – 34-36 мм
глубина шпура – 430 мм
длина клиньев – 250 мм
степень раскалывания – 10-10

Гидроклин C9

Универсальная модель, решающая типовые и нестандартные задачи.

Технические характеристики:

комплект клиньев – N или L
масса – 22, 23 кг
фактическая сила раскалывания – 200 т
диаметр шпура – 45, 50 мм
глубина шпура – 410,580 мм
длина клиньев – 230, 400 мм
степень раскалывания – 18-44, 18-40

Гидроклин C12

Производительный ручной инструмент, востребованный при разрушении высокопрочных материалов.

Технические характеристики:

комплект клиньев – N, L или W
масса – 31,32 кг
фактическая сила раскалывания – 358, 413,321 т
диаметр шпура – 45-48 мм
глубина шпура – 610, 680, 550 мм
длина клиньев – 380, 450, 340 мм
степень раскалывания – 20-50, 15-35, 24-56

При работе со сложными объектами целесообразно использованье нескольких клиньев. Это ускорит производственный процесс, упростит проведение нетиповых операций.

Разрушения при помощи гидроклина

Разрушение гидроклином является максимально действенным процессом, опередившим все устарелые традиционные методы. Именно гидравлические клинья стали незаменимой альтернативой прошлой технике, занимающейся демонтажем бетона. При помощи оборудования все действия, связанные с поломкой конструкций, способны выполняться аккуратно и бесшумно даже с малыми подаваемыми вибрациями. При помощи расклинивания сила может полноценно удерживаться под четким контролем специалиста.

Кроме всего прочего, гидроклин демонтаж конструкций из железобетона выполняет максимально точно. Единственными необходимыми процессами в данном случае будут подсчеты размеров демонтируемого объекта и корректное направление, в которое нужно ввести расклинивание.

Также рекомендуем ознакомиться с полезным инструментом при работе с бетоном таким как затирочная машина.

Области применения гидроклина

Гидравлический клин относится к такому типу оборудования, которое применяется при демонтаже строительных конструкций — для разрушения бетона, например. Используется подобная техника также при аварийно-спасательных работах, для разделения на части цельных кусков каменных пород, а также для валки леса и других целей, где необходимо поднятие тяжёлых грузов, расширение узких щелей (швов). Устройства, применяющие для работы принцип гидравлического клина, могут не только поставить на место железобетонные пролёты или стены, но и полностью разрушить практически любую конструкцию, что бывает необходимо для демонтажа.

Одной из сфер использования являются аварийно-спасательные операции, проводимые при разрушении зданий после землетрясений или иных бедствий. Если гидроклин применяется профессиональным спасателем, он превращается в механизм для освобождения людей, перемещения или демонтажа обломков строительных конструкций. Кроме того, устройство может выполнять и другие специализированные задачи, при ремонте зданий или при необходимости добычи в карьерах блочного или стенового камня. Гидравлический клин может разрывать толстую стальную арматуру в массиве бетона, при выполнении демонтажных задач создаёт максимальную силу воздействия до нескольких тысяч тонн. Гидравлические разжиматели, открыватели дверей и ножницы также являются вариантом этого устройства.

Вот что говорят о гидроклине энциклопедии.

Гидроклин – гидромеханическое устройство для раскалывания горных пород, бетона, железобетона, кирпичной кладки и др. Применяется для отделения монолитов от массива горных пород, при добыче природного камня, для вторичного дробления негабаритов, демонтажа старых фундаментов и т.п. Различают два вида гидроклиньев – с клиновым распорным механизмом (как на рисунке) и с плунжерным (состоит из набранных в общей столбчатой обойме до 10 миниатюрных гидроцилиндров, плунжеры которых под действием давления рабочей жидкости упираются в общую распорную планку). Гидроклинья изготавливают с электрически, бензиновым или дизельным приводом.

Гидроклин: 1 – клин; 2 – щёчки клина; 3 – корпус; 4 – гидрораспределитель; 5 – поршень; 6 – шток. В процессе работы закладная часть распорного механизма гидроклина вводится в пробуренное отверстие. Поршень под действием давления рабочей жидкости (до 5·* 107 Па) перемещает клин, который при движении раздвигает распорные планки и прижимает их к стенкам отверстия. По мере роста давления в гидросистеме происходит разрушение породы или массы бетона. Наиболее распространённые модели гидроклиньев имеют следующие характеристики: масса 11-37 кг, длина закладной части распорного механизма 200-660 мм, распорное усилие 80-320 т, ширина раскола 7-17 мм, производительность гидронасоса 2,7-5,3 л/мин, расстояние между гнёздами 400-600 мм, диаметр гнёзд 20-50 мм.

Подписывайтесь и будьте с нами:

Компрессия в дизельном двигателе: симптомы нарушения заводских параметров

Одним из самых важных показателей и технических характеристик для дизельного двигателя является компрессия в цилиндрах. Конечно, этот параметр важен для любого агрегата, но дизель с плохо компрессией просто не запустится. Минимально возможная компрессия для современных силовых агрегатов дизельного типа — 20 кг/см2. Но зачастую для нормальной работы агрегата и оптимального потребления топлива требуется большее давление. Если же компрессия в двигателе меньше, завести агрегат будет просто невозможно. В 99% случаев потеря компрессии так или иначе связана с маслом, ведь несмазанные детали двигателя не могут выдавать требуемое давление.

Довольно распространены рекомендации «специалистов», которые призывают владельцев дизельных двигателей при потере компрессии выкрутить свечи, залить немного масла в каждое отверстие, закрутить свечи обратно и запустить агрегат. В таком случае ваш дизельный двигатель практически гарантировано получит гидроклин и отправится на помойку или на капитальный ремонт. Современные нежные агрегаты нуждаются в тщательной диагностике и устранении проблем, если таковые присутствуют в системе.

Главные признаки нарушения компрессии в дизельном двигателе

В большинстве случае компрессия в дизельном двигателе не пропадает резко. Но и такое может произойти. Для резкого падения компрессии в цилиндрах необходимо, чтобы возникли условия смывания смазки. К примеру, двигатель собран после капитального ремонта, в нем еще нет достаточного количества смазки. После долгих попыток запуска стартером также может подсесть компрессия. Но в подавляющем большинстве случаев нарушения компрессии случаются постепенно, что характеризуется появлением таких показателей:

затрудненный запуск работы дизельного агрегата, планомерное ухудшение зажигания;
плавающие обороты, отсутствие устойчивой работы двигателя, что мешает его нормальной эксплуатации;
отказ работы одного цилиндра или сразу нескольких частей силового агрегата;
внутри силового агрегата формируются избыточные топливные испарения, происходят небольшие взрывы;
расход топлива постепенно растет, на двигателя с очень плохой компрессией расход превышает норму в два раза;
также агрегат начинает сильно греться, что повышает интенсивность работы системы охлаждения.

Способы разрушения

Механическим методом

Такой вид демонтажа отличается воздействием на материал физической силы. Самый простой метод — это применение перфоратора. Можно применять гидроклин для разрушения бетона. Инструменты представлены в виде специальных рабочих орудий, оборудованных отбойными молотками, именно ими и проводится разрушение твердой породы. Единственное различие между ними в механизме подаваемой силы, перфоратор активируется с помощью электросети или бензинового двигателя, гидроклин оснащен воздушным клапаном, который запускается благодаря системе сжатого воздуха. Если утилизации подлежит малогабаритный участок из железобетона, воспользоваться можно такими инструментами:

Кувалда. Сила удара и скорость разрушения будет зависеть только от физической активности работника.
Паяльная лампа и вода. Нагревать бетон до высоких температур. Когда материал сильно накалится, сразу полить холодной водой. За несколько приемов такого способа конструкция покроется трещинами и начнет разрушаться.
Пика и отбойный молоток. В специально образованные отверстия на демонтированной конструкции вклинивается металлический штырь и производятся удары молотом. Если нет таких инструментов, их заменяют небольшим отрезом арматуры и кувалдой.
Скарпель. Минимальная выдержка мощности, используемая для демонтажа ступенек, слабых конструкций.
Тихий взрыв. Применяется в редких случаях, когда предусмотрен демонтаж цельного сооружения. Во всех направлениях постройки закладывается взрывчатка и подрывается. Довольно опасный способ разрушения, применять который рекомендовано лишь в исключительных случаях.

Демонтаж порошком

Современные методы разрушения железобетонных конструкций отличаются своей эффективностью и шумоизоляцией. Применение химпрепаратов позволит утилизировать непригодное сооружение без пыли, строительных осколков и шума.

Активный химический разрушитель — порошок HPC -1. При его применении демонтаж бетонного фундамента или другой небольшой конструкции осуществляется за 2 дня. Процедура проводится так:

В железобетонном сооружении просверливаются отверстия по всему радиусу предполагаемой площади.
Готовится раствор из порошка, пропорция которого составляет 1 кг вещества на 0,32 л воды.
Разрушающийся препарат размешивается в течение 15 мин. Он имеет плотную структуру, стоит следить за наличием осадочного материала.
Полученным раствором заливаются все ранее приготовленные отверстия.
Механизм воздействия — в реакционном контакте с водой порошок увеличивается в объемах и разрывает бетон.
Используя химическое вещество, нужно следить за температурным режимом, применение рекомендуется от +7 до +28 градусов.

Химические жидкости

Если демонтажа требуют прочные бетонные конструкции, используются кислотные смеси. Они воздействуют на прочные материалы методом растворения их составляющих компонентов. Метод очень эффективный, бетон разрушается, а остатки легко удаляются с дополнительных поверхностей. Процедура имеет и минус — демонтаж химическим способом, с помощью кислот, дорогостоящий вариант. Как правило, активный компонент состава таких жидкостей — соляная кислота. Вспомогательными веществами являются ингибиторы, которые отвечают за сохранение целостности других стройматериалов, таких как кирпич или металлы. Кислотное травление осуществляется способом глубокой пропитки бетона химической жидкостью. Разрушение длится от 15 до 24 часов

Проведение процедуры требует строгого соблюдения мер предосторожности. Человек, проводящий демонтаж, должен быть оснащен перчатками, лицевой маской или противогазом

http://1beton.info/proizvodstvo/rabota/razrusheniye-betonahttp://kladembeton.ru/tehnologija/inye/kak-razrushit-beton.htmlhttp://pobetony.ru/poleznye-stati/kak-himicheskim-sposobom-razrushit-beton/http://omega-beton.ru/informatsiya/stati/razrushenie_betona/http://znaybeton.ru/rabota-s-betonom/dem-izn-rem/razrushenie.html

Преимущества гидроклина

Работа гидроклином сопровождается массой преимуществ:

полноценный процесс можно беспрепятственно контролировать;
качество рассматриваемого оборудования находится на высочайшем уровне;
устройство и весь последующий результат максимально надежен;
камень, под воздействием оснащения, разрушается в самые короткие сроки;
рабочий процесс безопасен и недорог по стоимостной расценке;
компактные клинья максимально удобны при транспортировке;
простота конструкции;
возможность последующего ремонта;
долгий эксплуатационный период;
возможность работать без помощи специалистов;
нет необходимости проводить сложные расчеты и так далее.

Для того чтобы определить для чего используют гидроклин, необходимо установить области применения устройства:

Разрушение фундаментов.
Разрушение различных перекрытий.
Разлом подкрановых подушек.
Разрушение лестничных проходов.
Демонтаж построек и иных конструкций.
Поломка крупногабаритных стен и прочих перекрытий и так далее.

Метод разрушения армированного бетона

Схема переходного анализа: индекс разрушения бетона, расположенного в площади воздействия.

Армированный отличается от обычного особой прочность. Перфоратором просверлить в нем отверстия невозможно. Понадобятся специальные приспособления – мощное сверло с алмазными насадками. Только такое сверло сможет проделать подобную работу. Им можно сверлить отверстия под любым углом. Все описанные выше методы разрушения не могут конкурировать с алмазной резкой. Такому сверлу высокая прочность материала не будет помехой. Оно разрежет поверхность любой толщины.

Если необходимо разрезать блок особенно большого размера, то придется использовать машину с алмазным канатом. Работать на такой машине может только специалист, управлять ей довольно сложно. Принцип разрушения состоит в том, что разрезаемую конструкцию обхватывают канатом. Разрезание происходит под гидравлическим давлением. Скорость разрушения будет зависеть от прочности. Если случай особо сложный, то за час будет прорезано примерно 2 м конструкции. Резка обычного бетона не вызывает таких сложностей. Она происходит в пять раз быстрее. Обычно машина используется для резки бетона, который имеет толщину более 1 м.

При использовании данного метода необходимо соблюдать следующие требования:

Механизм машины быстро нагревается от постоянной работы, и его потребуется постоянно охлаждать. Поэтому рядом должен находиться источник с проточной холодной водой. Также вода служит своеобразной защитой для алмазного покрытия, предотвращает его разрушение и смывает лишнюю пыль, образовывающуюся в процессе работы.
Необходимо постоянно поддерживать трехфазное напряжение, иначе аппаратура не будет работать.

Все описанные выше методы эффективны и широко применяются. Они помогут быстро избавиться от ненужного бетона и начать новое строительство.

Бетон — материал, используемый в строительной отрасли. Нередко изделия из бетона нуждаются в демонтаже и разрушении. Ведь бывает и так, что конструкцию нельзя подготовить к повторному использованию. Разрушающийся стройматериал применяют в качестве засыпки ям в дорожном покрытии. Рабочим приходится задумываться над тем, как разрушить бетон. Для этого не потребуется делать взрыв. Иногда это непросто сделать, но в большинстве случаев можно не пользоваться спецтехникой, а прибегнуть к тихому методу разрушения.

В ходе проведения строительных или ремонтных работ приходится уничтожать старые изделия из железобетона, чтобы возвести новые строения. Это легко осуществить при помощи взрыва. Иногда строители разрушают фундамент, чтобы заложить более надежное основание с бетоном.

Как убеждает эта стерильная гидроактивная повязка? Исследование:

Многоцентровое, рандомизированное, проспективное исследование*, в которое было включено 52 пациента с венозными трофическими язвами нижних конечностей, через 14 дней лечения показало, что HydroClean более чем в 2,5 раза эффективнее уменьшает количество фибрина и некротизированных тканей на раневой поверхности:

Длительно существующее или, по-другому, хроническое воспаление переходит в острую стадию. При этом заживление раны в значительной степени активизируется;
Защита раны от повторного инфицирования повышает надежность ее лечения;
Сокращение продолжительности стадии воспаления способствует ускорению заживления раны.

* Humbert, P. et al.; ms no. Journal of the European Academy of Dermatology and Venerology – 2013 – 1173.R, “Protease-modulating polyacrylate-based hydrogel stimulates wound-bed preparation in venous leg ulcers – A randomized controlled trial”.

Преимущества технологии гидроклина

При воздействии гидроклина конструкция раскалывается на отдельные крупные фрагменты, которые можно погрузить и вывезти спецтехникой или измельчать ручным инструментом. К достоинствам технологии относятся:

Полностью бесшумная технология.
Управление техникой выполняется бригадой из двух человек.
Высокая производительность, минимальный расход комплектующих.
Мощность. Сила воздействия на демонтируемый элемент составляет 1200 тонн.
Дифференциация усилий. Допускается одновременная установка от 1 до 6 клиньев.
Простота в эксплуатации и безопасность для окружающих.

Снос стен без пыли, вибрации и шума позволяет проводить работы в функционирующем здании, без остановки работы персонала. Способ может применяться только для полного сноса либо с предварительной изоляцией фрагмента с применением технологии алмазной резки.

Пролежни – сложная проблема пожилых людей

Пролежни сложная проблема, особенно у пожилых людей. Она развивается на фоне возрастных изменений и сопутствующей патологии (заболевания сердца, вен и артерий, сахарный диабет, опухоли, инсульты, травма и другие). При этом в преклонном возрасте не все хотят госпитализироваться, многие предпочитают остаться на дому. Все эти факторы отягощают течение процесса и затрудняют прогноз.

Лечение пожилого человека в домашних условиях требует ответственности, полноценного перевязочного процесса, наблюдение хирурга и врачей других специальностей. Для эффективного ухода за пролежнями на дому нужны самые современные и вместе с тем простые, универсальные и надежные решения.

Разрушение валунов и бетона невзрывным методом.

01.02.2013 | ООО «АЛМА» | Строительные услуги | 8984 просмотров

Нередко, при подготовке строительной площадки или расчистке загородного участка встает вопрос о том, каким образом разрушить огромный гранитный валун до размеров подъемных частей или как разрушить старый железобетонный фундамент без применения тяжелой

Выделяют два основных метода разрушения – взрывной и невзрывной. Взрывной метод сопряжен с рядом опасных и вредных для жизни и здоровья человека, а так же для окружающей среды и близлежащих зданий, факторов. Этот метод требует расчетов с высочайшей точностью и получения специальных разрешений на проведение взрывных работ. В нашей статье мы не станем рассматривать этот метод, а посвятим её более прогрессивному, на сегодняшний день, способу разрушения валунов, фундаментов и подобных конструкций – невзрывному методу разрушения.

Невзврывной метод разрушения – это технологии исключающие применение взрывчатых веществ. Отличается от взрывного метода абсолютной безопасностью для окружающей среды, отсутствием сейсмической нагрузки на грунты и близлежащие здания, не сопровождается высоким уровнем шума и выбросом твердых или газообразных продуктов. Разрушение валунов невзрывным методом не требует получения специальных разрешений.

Среди прочих выделим три основных способа:

Канатная резка;
Разрушение гидроклином;
Разрушение невзрывной расширяющейся смесью (НРС).

Отметим тот факт, что во всех трех способах, в большей или меньшей степени применяются алмазные технологии, а так же используется вода.

Канатная резка основана на применении алмазного каната в качестве режущего элемента. Наиболее распространены электрические машины. Напряжение питания таких машин трехфазное 380 Вольт, что вызывает определенные сложности в их применении. Значительно реже встречаются гидравлические машины и совсем редко пневматические. Алмазная резка канатом, на любом приводе, сопровождается потреблением большого количества воды, от 10 л/мин.. Резка канатом может сопровождаться алмазным бурением отверстий.

У горной породы невысокий предел прочности на расширение, чего нельзя сказать о колоссальной сопротивляемости к внешней нагрузке. Именно эта особенность природного камня легла в основу двух следующих способов разрушения.

Разрушение гидроклином выглядит следующим образом. В валуне буриться отверстие (шпур) необходимого диаметра, для этого используется установка алмазного бурения. Наиболее распространены электрические установки однофазные 220 Вольт. При алмазном бурении отверстий также потребляется вода, но в меньшем объеме, в среднем 2 л/мин.. В готовый шпур устанавливается гидравлический клин, подсоединенный посредством шлангов к масляной станции. При запуске маслостанции в гидросистеме создается высокое давление, что и заставляет клинья раздвигаться и воздействовать на внутреннюю структуру валуна. Происходит образование трещин, а затем и полное разрушение по заданной оси.

Разрушение валунов невзрывной расширяющейся смесью похоже на разрушение гидравлическими клиньями с некоторыми различиями. Так шпуры могут буриться установками алмазного бурения или специальными перфораторами (пневматическими или гидравлическими) со специальными бурами. Обычный электрический перфоратор не подходит для этих целей. Вместо гидравлических клиньев в шпуры заливают специальную смесь, которая создает давление более 50 МПа. Процесс разрушения протекает медленно. Первые результаты можно увидеть уже через 10 – 20 часов, максимальный эффект достигается по прошествии 48 часов. Эта технология обеспечивает высочайший уровень безопасности. В отличие от гидроклинового способа можно разрушать валуны большего размера, с большей геометрической точностью и на более мелкие фрагменты. При этом отверстия имеют меньший диаметр, но большее количество. Расход воды минимален в сравнении с канатной резкой или разрушением гидроклином и зависит от: диаметра, глубины, количества шпуров и способа их изготовления.

В заключении отметим, что на сегодняшний день самым безопасным, эффективным и экономически выгодным способом разрушения валунов невзрывным методом является – разрушение невзрывной расширяющейся смесью.

Гидроклин. Бесшумный разрушитель

Сфера применения технологии

Разрушение бетона с помощью тяжелой техники.

Гидротерапия

Способы и их характеристики