Болторезы для откусывания металлических прутков

Особенности соединения с помощью резьбы

  1. Надежность за счет использования специальной метрической резьбы и универсальности профиля. Многочисленные исследования подтверждают, что при правильно выбранном классе прочности болта, а также моменте затяжки такое соединение выдерживает большие нагрузки, а также надежно защищено от самооткручивания.
  2. Выдерживание поперечных и осевых нагрузок. Изготовленные из специальных марок стали, болты хорошо противодействуют нагрузкам в любом направлении.
  3. Несложный монтаж и демонтаж конструкций. Несмотря на то, что спустя некоторое время открутить резьбовое соединение бывает непросто (из-за коррозии металла), с помощью специальных растворителей это сделать вполне реально.
  4. Небольшая стоимость работ, которая значительно ниже затрат на сварку. Многие конструкции возводятся сегодня с использованием болтов, поскольку это требует меньше времени и сил.

Нужно отметить, что небольшим недостатком резьбового соединения можно считать сильную концентрацию напряжения в месте впадины профиля самой резьбы. По этой причине маркировка болта должна быть подобрана правильно, в точном соответствии с нагрузкой, которую испытывает деталь. Это позволит уменьшить риск как самооткручивания при слабой затяжке, так и разрыва гайки / срезания резьбы вследствие экстремального напряжения.

Болт лемешный с потайной головкой

Преимущества гидравлических моделей перед механическими

Конкуренцию по производительности гидравлическим ножницам может составить лишь шлифмашинка («болгарка»), да и то только ее специализированные варианты. Поэтому речь о соперничестве в этом плане между гидравлическими болторезами и механическими — попросту идти не может. Тем более, что гидравлические модели имеют несколько особо важных преимуществ:

  • Абсолютная энергонезависимость;
  • Крайне слабый и далеко нескорый износ режущих элементов;
  • Отсутствие искрения при работе;
  • Пониженный риск травмоопасности ввиду наличия защитных механизмов (на большинстве моделей);
  • Относительная бесшумность (если не брать в расчет специализированные стационарные промышленные модели, работающие от выносной помпы).

Говоря же о механических болторезах, можно отметить их следующие «минусы»:

  • Для резки очень толстого объекта (например, ригелей на мощном замке), потребуется немалая физическая сила оператора и определенные навыки.
  • Ручные модели хороши для нечастого использования и никак не подходят для интенсивной работы поточного типа. Поэтому, они и предназначены для бытовой сферы, ведь на производстве и в строительстве малых объемов работ не бывает.
  • Все механические модели имеют предел своих эксплуатационных возможностей – ими максимум возможно перерезать прут с диаметром в 18 миллиметров из стандартных сортов стали (а для легированной и углеродной стали – этот показатель и того меньше). А вот любые гидравлические ножницы, даже самые простые их вариации, легко справятся с диаметром и в 30 миллиметров (не говоря уже о стационарных промышленных образцах).

О преимуществах устройств с ЧПУ

Главным преимуществом специального токарно-давильного станка с ЧПУ РТ305М, является высокий показатель степени автоматизации производства, так как вмешательство оператора устройства в его технологический процесс сведено минимально. Главной задачей обслуживающего персонала при числовом управлении установкой, является токарная обработка изделий, практически выполняя только лишь подготовительные и заключительные производственные операции, например:

  • установка и закрепление детали;
  • снятие уже обработанного изделия;
  • техническая наладка инструментов.

К преимуществам использования токарных приспособлений с числовым управлением также относят:

  • производственная гибкость, при которой для обрабатывания разных изделий достаточно только заменить или скорректировать управляющую программу;
  • бесконечное число повторяющих циклов при достаточно высоком уровне параметра обработки деталей;
  • возможность такой обработки изделий, которая порой недоступна на обычных простых токарных устройствах;
  • долгий срок эксплуатации токарных станков с ЧПУ, технические характеристики, которых на порядок выше, по сравнению с обычными станками, особенно при использовании автоматической подачи СОЖ (смазочно-охлаждающих жидкостей) в области резки.

Характеристики гидравлических болторезов

Гидравлические болторезы, они же гидроножницы, — инструмент, в котором рычажный привод заменен на гидроцилиндр. В отличие от ручных болторезов, которые откусывают заготовку, гидроножницы отрубают ее, то есть одно из лезвий во время работы остается неподвижным.

По типу привода гидравлические болторезы делятся на:

  • Ручные. В работе используется гидроцилиндр с ручным приводом, действующий по принципу насоса. Одна рукоятка остается неподвижной, вторую необходимо качать. Через 10–15 покачиваний губки сходятся и перекусывают пруток. Преимущества конструкции — небольшой вес и минимум прилагаемых усилий. Недостатки — низкая скорость работы и малая мощность (режет прутки до 8 мм). Такой тип гидроножниц подходит в основном для бытовых нужд.
  • Электрогидравлические. Электрический масляный насос подает жидкость в гидроцилиндр. Очень мощный инструмент, способный быстро перекусывать углеродистую сталь толщиной до 32 мм. Для его работы необходимо электричество, что в некоторой степени является недостатком. Так как в труднодоступных районах и при отключении от электросети электрогидравлические ножницы становятся бесполезными.

Существуют модели электрогидравлических болторезов, которые снабжены автономным аккумулятором.

С внешним гидравлическим насосом. Подключается к насосной станции с помощью шланга. Усилие создается давлением, возникающим при накачке цилиндра. Так же, как и электрический болторез, используется в основном в промышленных масштабах.

В первую очередь необходимо решить, для чего нужен этот инструмент. Если предполагается использовать его пару раз в год на какие-то бытовые цели, то вполне будет достаточно простой модели. И наоборот, если приобретение болтореза связано с профессиональной деятельностью и использовать его будут по полной программе, следует выбрать самую надежную модель.

Основные моменты, на которые необходимо обратить внимание:

  • Ручки не должны быть полыми. Полые ручки в процессе эксплуатации гнутся.
  • Необходимо заранее продумать, с арматурой какой толщины придется работать.
  • Лучше всего покупать инструмент со съемными частями, чтобы в случае поломки можно было их заменить.
  • Регулируемый зазор между лезвиями. В процессе работы уменьшается нагрузка на лезвия и существенно увеличивается безопасность. Обрезки не будут вылетать с большой скоростью.
  • Ценовой диапазон, конечно, имеет значение, но основным критерием выбора должно быть соотношение цена-качество. Слишком дешевое редко бывает хорошим.

Кроме этого, следует обратить внимание на металл, из которого изготовлены режущие части инструмента и режимы его термообработки. От этого зависит, как покажет себя болторез в процессе эксплуатации. Отлично себя показала хромомолибденовая сталь с индукционной закалкой

Отлично себя показала хромомолибденовая сталь с индукционной закалкой.

Любой инструмент перед работой всегда проверяют на целостность. Болторез не является исключением. При работе с ним необходимо:

  • Надеть перчатки, очки, плотную обувь и одежду. Дело в том, что кусочки арматуры в процессе работы имеют нехорошую привычку разлетаться и могут травмировать незащищенный участок тела.
  • Зафиксировать болторез в исходном положении. Особенно это касается инструмента больших размеров, который трудно удержать на весу.
  • Во время резки губки нужно держать под правильным углом к арматуре.
  • Резать только подходящий по твердости и размерам материал. Возможности инструмента не безграничны, и если его постоянно “насиловать”, рано или поздно он испортится.
  • Использовать оригинальные запчасти.

После окончания работы инструмент чистят, смазывают и хранят в сухом, недоступном для детей месте.

Лучшие болторезы (ТОП-8)

Matrix 78525

Эта модель изготовлена из стали. Хорошо закалены режущие губки, что создаёт прямой рез. Покрытые накладками рукоятки обеспечивают удобное выполнение работ.

Характеристики:Диаметр прутка – 4 ммРукоятки-чехлы – резиновыеВес нетто – 0,783 кгДлина – 300 ммДиэлектрическое покрытие – нетШирина упаковки – 110 ммВысота упаковки – 26 мм

ДОСТОИНСТВА:

  • Удобная рукоятка
  • Высококачественный рез
  • Качество сборки
  • Лёгкий
  • Надёжность

НЕДОСТАТКИ

не обнаружены

Болторез Matrix 78525

STAYER Hercules Forge 2333

Инструмент достаточно компактный. Идеальный помощник для перекусывания незакаленных болтов, стальных и металлических прутков диаметром до 5 мм, и закаленных — диаметром до 2 мм. Губки имеют повышенную прочность и устойчивость к износу. Однокомпонентные рукоятки удобно ложатся в руку и не скользят.

Характеристики:Материал губок – CrVВес нетто – 0,32 кгДлина – 200 ммДиэлектрическое покрытие – нетШирина упаковки – 80 ммВысота упаковки – 20 мм

ДОСТОИНСТВА:

  • Качество
  • Удобный
  • Внешний вид
  • Отлично выполняют свою функцию

НЕДОСТАТКИ

Маловаты

Болторез STAYER Hercules Forge 2333

DENZEL 78536

Рабочая часть болтореза с высокой прочностью и долговечностью. Двухкомпонентные рукоятки обеспечивают комфортную эксплуатацию и не скользят в руках при работе.

Характеристики:Диаметр прутка – 9,5 ммМатериал губок – CrMoРукоятки-чехлы – двухкомпонентныеВес нетто – 2,867 кгДлина – 600 ммДиэлектрическое покрытие – нетШирина упаковки – 155 ммВысота упаковки – 41 мм

ДОСТОИНСТВА:

  • Надежный
  • удобный в эксплуатации
  • цена
  • функциональность
  • Легкий

НЕДОСТАТКИ

не обнаружены

Болторез DENZEL 78536

ЗУБР 23312-20

Зубр 23312-20 мастерски работает в маленьком пространстве. Оснащённый рукоятками инструмент просто ложится в ладонь. Имеется противоскользящее покрытие.

Характеристики:Материал губок – стальВес нетто – 0,36 кгДлина – 250 ммДиэлектрическое покрытие – нетШирина упаковки – 90 ммВысота упаковки – 20 мм

ДОСТОИНСТВА:

  • Хорошее качество материалов
  • Надёжность
  • удобство
  • компактность
  • цена

НЕДОСТАТКИ

не обнаружены

Болторез ЗУБР 23312-20

Kraftool 23280-045

Болторез KRAFTOOL 23280-045 создан для разрезания проволоки и закаленных стержней максимальным диаметром 8 мм. Рукоятки сделаны из алюминия, что делает их лёгкими. Они с мягкими резиновыми накладками делают работу комфортной. Губки регулируются для удобной работы.

Характеристики:Диаметр прутка – 8 ммВес нетто – 1,67 кгДлина – 480 ммДиэлектрическое покрытие – нетШирина упаковки – 40 ммВысота упаковки – 145 мм

ДОСТОИНСТВА:

  • Нескользящие ручки
  • Высокое качество
  • Долгая работа

НЕДОСТАТКИ

Не сходятся губки болтореза

Болторез Kraftool 23280-045

DEKO HT29

Инструмент изготовлен из качественной стали высокой прочности. Длинные рукоятки обеспечивают комфортную работу двумя руками. Для удобного выполнения работ рукоятки покрыты накладками.

Характеристики:Диаметр прутка – 6 ммМатериал губок – стальРукоятки-чехлы – резиновыеВес нетто – 1,51 кгДлина – 450 ммДиэлектрическое покрытие – нетШирина упаковки – 136 ммВысота упаковки – 33 мм

ДОСТОИНСТВА:

  • Рукоятки покрыты резиновыми накладками
  • режущие губки закалены
  • ровный и быстрый рез

НЕДОСТАТКИ

не обнаружены

Болторез DEKO HT29

STARTUL MASTER (ST4115-76)

STARTUL ST4115-76 служит для перекусывания проволоки. Длинные рукоятки и надежные накладки значительно упрощают хват. Имеются стопоры – защищают от защемления пальцев.

Характеристики:Диаметр прутка – 10 ммМатериал губок – CrMoРукоятки-чехлы – пластиковыеДлина – 750 ммДиэлектрическое покрытие – нетВес упаковки – 3,76 кгШирина упаковки – 190 ммВысота упаковки – 40 мм

ДОСТОИНСТВА:

  • не скользит в руке
  • позволяет работать с комфортом
  • Острые губки кромок перекусывают проволоку без особых усилий

НЕДОСТАТКИ

не обнаружены

Болторез STARTUL MASTER

Sturm 1280201

Модель Sturm 1280201 подойдёт для перекусывания многих стержней. С помощью рычага на конце рукоятки усилие работы снижается.

Характеристики:Диаметр прутка – 10 ммМатериал губок – CrVРукоятки-чехлы – пластиковыеДлина – 600 ммДиэлектрическое покрытие – нетВес упаковки – 2,39 кгШирина упаковки – 140 ммВысота упаковки – 30 мм

ДОСТОИНСТВА:

  • Закаленные губки хромованадиевой стали
  • быстрый рез
  • Регулировка зазора между губками
  • Эргономичные рукоятки
  • Надежная конструкция

НЕДОСТАТКИ

не обнаружены

Болторез Sturm 1280201

Правила безопасной эксплуатации болтореза

Перед тем как приступить к работе с инструментом, следует проверить целостность конструкции. Все элементы должны быть жестко закреплены. Рычажный механизм и режущие элементы должны быть свободны от мусора и посторонних предметов. Рукоятки должны быть сухими и чистыми.

Работать с инструментом следует в средствах индивидуальной защиты: спецодежде, обуви, перчатках, очках или лицевом щитке. Заготовка вставляется между режущими губками с аккуратной ее фиксацией. Инструмент необходимо удерживать под определенным углом к арматуре. Убедившись в надежности захвата, следует подать рабочее усилие на рукоятки. Процесс перекусывания необходимо осуществлять медленно, без спешки, наблюдая за тем, чтобы режущие губки не соскочили с заготовки. После выполнения операции следует обеспечить исходное положение болтореза, исключая его сдвиг.

Обратите внимание! При покупке сменных режущих элементов для болтореза следует выбирать оригинальные запчасти

В случае демонтажа навесных конструкций важно учитывать возможность их падения после резки и создания травмоопасной ситуации, поэтому их рекомендуется дополнительно закрепить

В случае демонтажа навесных конструкций важно учитывать возможность их падения после резки и создания травмоопасной ситуации, поэтому их рекомендуется дополнительно закрепить

Обратите внимание! Не следует перекусывать металлическую заготовку диаметром, превышающим паспортное значение, это может привести к его поломке. При работе с болторезом необходимо использовать очки или маску и другие предметы персональной защиты


При работе с болторезом необходимо использовать очки или маску и другие предметы персональной защиты.

После завершения эксплуатации ручного болтореза выполняется очистка всех его элементов от загрязнения. После чего механизм и лезвия смазываются специальным средством. Инструмент следует хранить в сухом вентилируемом помещении.

Эксплуатационные возможности

Они определяются формой ручек, конструкцией механизма усиления и формой режущей части. Со схемой рычагов производители экспериментируют редко, поскольку с увеличением числа промежуточных звеньев растут размеры болторезов и усложняется их обслуживание. Используя более качественную сталь, можно снизить напряжения изгиба в ручке. Однако наибольшая эффективность применения получается от болторезов, обладающих возможностью смены ножевой насадки.

Выпускаются следующие исполнения:

  1. Угловая насадка, угол наклона которой к плоскости реза составляет 25…35°. В посадочном месте такого инструмента предусматривается скользящая упорная пластина, положение которой может быть зафиксировано при помощи штифта. Это облегчает маневрирование резаком в труднодоступных местах. Опция CutarCut позволяет устанавливать ножи в перевёрнутом положении.
  2. Плоская насадка FliperCut, которая превращает болторез в приспособление для резки полосового металла. Посадочные места тут выполнены таким образом, чтобы с одной установки произвести резку металла на полосы одинаковой ширины (флеш-резка).
  3. Центробежная насадка CenterCut отличается тем, что рабочие кромки лезвий равноудалены от разрезаемой поверхности во время всего цикла реза. Такое исполнение для болторезов считается основным.

Такие болторезы рекомендуется приобретать когда предполагается их частое применение в качестве арматурных ножниц.

Правильный выбор и эксплуатация болтореза

Выбор арматурных ножниц необходимо делать, исходя из решаемых задач, условий эксплуатации инструмента и бюджета.

Наиболее простой и доступный вариант — ручные арматурные ножницы. В большинстве случаев достаточно болторезов длиной от 14 до 24 дюймов, инструмент большей длины необходим только для решения специальных задач.

Для профессионального применения лучшим вариантом будут гидравлические арматурные ножницы. Для работы вдали от источников энергии подходят гидроножницы с ручными приводом, на строительных площадках с электрификацией подойдут электрогидравлические ножницы, а при наличии гидравлической помпы — обычные гидроножницы. Здесь выбор по диаметру арматуры и производительности следует делать исходя из решаемых задач и особенностей объектов.

Эксплуатация болторезов довольно проста — достаточно поместить пруток между губками и приложить усилие к рукояткам либо нажать на кнопку. Однако при работе следует соблюдать рекомендации производителя и требования техники безопасности — только в этом случае отрез арматуры, проволоки или других изделий будет выполняться быстро, качественно и без травм.

Использование арматурных ножниц

Предупреждение!

Нецелевое использование

арматурных ножниц может привести к серьезным травмам или смерти.

Одевайте защитные очки. Отрезанный металл может отлететь и причинить травму. Также используйте другие средства защиты (шлемы, защитную обувь и перчатки) в зависимости от ситуации.

Т.к. металл может отлететь при отрезании, помните об окружающих и их защите. Это можно сделать удержав обрезки металла, например тряпкой обернутой вокруг режущих губок или использовать арматурные ножницы в контейнере. Предупредите окружающих о том, что Вы собираетесь резать металл.

Держите арматурные ножницы под правильным углом по отношению к отрезаемому материалу. Не режьте по диагонали. Не изгибайте губки во время резки, они могут сломаться или отколоться.

Не превышайте функциональные возможности инструмента, ни по размеру, ни по твердости (см. маркировку на инструменте). Выбирайте соответствующий размер арматурных ножниц для отрезаемого материала.

Не используйте отрезки труб для увеличения длины рукояток арматурных ножниц – это может привести к поломке рукояток и/или режущих губок.

Не режьте электропровода и кабели под напряжением. Перерезание электропровода под напряжением может стать причиной серьезных травм или смерти.

При резке, поместите отрезаемый материал как можно дальше в губки ножниц. Это поможет свести к минимуму прикладываемое усилие. Медленно увеличивайте прикладываемое усилие на рукоятку.

Не нагревайте губки арматурных ножниц – это может привести к отламыванию губок и/или их деформации.

Не используйте арматурные ножницы для загиба материала, подлежащего резке. Это нецелевое использование и может повредить инструмент.

Не ударяйте молотком по рукояткам арматурных ножниц. Это нецелевое использование и может повредить инструмент.

Рукоятки инструмента должны быть чистыми, без следов масла или смазки.

Храните арматурные ножницы чистыми, смазанными и отрегулированными. Не используйте арматурные ножницы с поврежденными губками. Используйте только оригинальные запчасти RIDGID.

Регулировка режущих губок

2. Когда рукоятки в закрытом положении, поворачивайте эксцентриковый болт (поз. 5), пока режущие края не раздвинуться (примерно на толщину листа бумаги).

3. После правильной настройки режущих краев, затяните гайку.

Примечание! Перед закручиванием гайки, удостоверьтесь в точной настройке режущих краев.

Замена головки в сборе

1. Ослабьте шестигранную гайку (поз. 5), расположенную с обратной стороны эксцентрикового болта (поз. 5), пока головка эксцентрикового болта не выйдет из регулировочной пластины.

2. Ослабьте гайки (2) (поз. 4) и удалите рычажные болты (2) (поз. 4).

3. Снимите головку в сборе.

4. Вставьте новую головку в и вставьте болты.

5. Повторите процедуру регулировки режущих губок.

При строительстве зданий обычный бетон используется редко. Чаще всего для увеличения его прочности в него «добавляют» металлические стержни (арматуру), получая «на выходе» железобетон. Однако если вы решите приобрести арматуру на складе или в магазине, не стоит удивляться ее длине в 6 или 12 метров. Поэтому вопрос, как резать арматуру, встает перед покупателем, как говорится, ребром.

Как заточить кусачки в домашних условиях?

Дома часто приходится при разных работах использовать кусачки. Они со временем могут притупиться, но не надо торопиться в мастерскую, можно все исправить самим, и мы сейчас расскажем вам, как заточить кусачки. Для начала надо обзавестись точилом, а лучше приспособлением с вращающимся кругом небольшой мощности. Подойдет не только электрическое точило, но и вариант с ручным приводом. Не надо обрабатывать на торце круга никакие элементы, иначе все может разлететься. Конструкция круга такова, что разлет в нем исключается. Другое приспособление, а это может быть брусок, не подойдет, иначе для заточки потребуется очень много времени.

Приступая к затачиванию, надо в первую очередь закрыть кусачки и затем поднести их тыльной стороной близко к кругу. Это та сторона, где поверхность вогнутая. Инструмент очень легко прижимаем к кругу, который в это время вращается, и немного поворачиваем на небольшой угол. Такой прием позволит хорошо заточить все промежутки между лезвиями. Если участок лезвия стал блестеть, это значит, он хорошо обработан. Чтобы впоследствии оградить кусачки от затупления, надо обращаться с ними правильно. Не нужно резать стальные изделия, даже скрепки. Предназначение данного инструмента – работать с медными или алюминиевыми проводами. В редких случаях можно перерезать провода со стальными изоляциями, но заменой может послужить и нож.

  1. 5
  2. 4
  3. 3
  4. 2
  5. 1

Ручной болторез: возможности инструмента специального назначения

Болторез является специализированным инструментом, который предназначен для перекусывания арматуры и других металлических изделий. По принципу работы он схож с кусачками или ножницами, однако обладает усиленной конструкцией. Инструмент широко используется в строительстве, промышленности, быту и спасательных операциях, что определяет выбор типа изделия.

Описание и сфера применения

Планетарные передачи: что это такое, виды, устройство

Задачей любого болтореза является перекусывание вытянутых металлических предметов. Их форма большого значения не имеет: аппарат удачно справляется как с круглым, так и квадратным сечением заготовок. Этим обусловлена конструкция болтореза: в нём всегда будут две части, между которыми создаётся давление. Части могут приводиться в движение различным образом — вручную, посредством гидравлического цилиндра или силой электрического тока.

Применяется этот агрегат в различных сферах:

  • В строительстве. Наиболее частая задача — резка арматуры, которая в больших количествах идёт на бетонные конструкции.
  • В спасательном деле. Хороший болторез составляет неотъемлемую часть инвентаря команды пожарников и службы МЧС. С его помощью осуществляется демонтаж конструкций, которые мешают спасению людей, преодоление преград в виде замков, цепочек и петель (Как тут не вспомнить Леона в исполнении Жана Рено из одноимённого фильма, хотя пожарником он не был).
  • В различных СТО и ремонтных мастерских, где с помощью усиленных ножниц производят демонтаж вышедших из строя запчастей.
  • В быту, на даче. Начиная от применения в мастерской и заканчивая перекусыванием заржавевшего замка бабушкиного чулана.
  • Промышленность. Больший и мощные болторезы в качестве стационарного оборудования размещены во многих цехах и металлобазах, где ими орудуют при производстве и раскрое заготовок.

Плюсы и минусы ручного болтореза

В первую очередь к преимуществам этого инструмента можно отнести мобильность и то, что для его работы не нужно ничего, кроме физической силы человека. С другой стороны, если человек недостаточно физически подготовлен или болторез просто велик для него по размерам, то проделать эту работу будет проблематично.

Некоторые умельцы умудряются работать следующим образом. Фиксируют одну рукоять болтореза, а на другую давят массой своего тела. Только фиксация в таких случаях должна быть очень надежной, иначе недалеко и до травмы.

Лучшие модели ручных арматурных ножниц

Одним из лучших ручных болторезов считается модель Jonnesway P4314. Режущие кромки выполнены из закаленной стали, что обеспечивает им повышенную прочность и устойчивость к нагрузкам. Они имеют стопорные выступы, которые гасят удары при перекусывании неподатливых изделий, обеспечивая плавный рез. Нижняя часть головок содержит дополнительный резак, который используется для резки кабелей.

Эргономичные ручки выполнены из устойчивого к ударам полимера. В них имеются специальные углубления, которые способствуют удобному и надежному удержанию инструмента в руках. Длина болтореза составляет 350 мм. Инструмент предназначен для перекусывания стержней, кабеля, проволоки диаметром до 7 мм. Стоимость болтореза достигает 2,5 тыс. руб.

Хорошим помощником в быту станет болторез КВТ БР-600, который предназначен для перекусывания металлических элементов диаметром до 10 мм. Режущая часть оснащена лезвиями из хромомолибдена, которые отличаются повышенной твердостью, упругостью и стойкостью к образованию коррозии. Они заточены под углом 30 градусов. Благодаря тонким стальным ручкам с нескользящими накладками и встроенной обратной пружине, обеспечивается удобная работа с инструментом даже на протяжении длительного периода. Приобрести ручной болторез БР-600 можно за 2,2 тыс. руб.


Пользуется популярностью среди потребителей ручной болторез Tоpex 01A118. Рабочая часть выполнена из хромованадиевой стали, что обеспечивает ей повышенную прочность и устойчивость к высоким механическим нагрузкам. Режущие губки дополнительно подвержены индукционной закалке, что исключает вероятность образования коррозии. Благодаря эргономичной форме ручек, обеспечивается удобный их захват и удержание во время эксплуатации. Чтобы инструмент не выскользнул в процессе работы, их концы оснащены резиновыми накладками.

Особенности, назначение и конструкция

Задачи по резке арматуры, болтов или проволоки на стройке появляются постоянно (наравне с гибкой, для которой тоже используется специальный гибочный станок). Это очевидно, ведь работа многих рабочих, особенно монолитчиков, только и сводится к сборке каркасов для будущих железобетонных конструкций.

Сама сборка каркаса начинается с подбора стержней арматуры нужной длины и толщины. Арматуру привозят с завода с учетом определенного сортамента, следовательно, длина у нее практически одинаковая. Как правило, средняя длина стрежня – 3 метра. Для каркаса же нужны стержни длиной от 1,5 до 2,5 метра.

Вот и получается, что резкой надо заниматься основательно, готовя огромное количество материала для дальнейшей обработки.

Без наличия специального инструмента строители обращаются к болгаркам. Эти всемирно известные компактные электропилы неплохо справляются с поставленной задачей, однако делают это не так эффективно, как хотелось бы.

Конструкция

Рассмотрим базовую конструкцию, по которой болторезы или кусачки для арматуры производят.

Почти все ручные модели в этом плане мало чем друг от друга отличаются. Принцип действия у них всегда одинаков.

Кусачками для арматуры их называют не просто так. Все дело в способе резки стержней.

Ручные инструменты работают за счет человеческой силы. Они очень похожи на увеличенные кусачки для проволоки, с удлиненными прямыми ручками. Длина ручек может доходить до 500 мм.

Чем длиннее ручки, тем больше усилий развивают кусачки. Ведь длина рабочего плеча инструмента напрямую влияет на возможно передачи человеческих усилий. В месте соединения ручек образован своего рода узел передачи усилий. Большинство кусачек двухступенчатые.

Как правило, одна губа кусачек слегка затуплена, а вторая острая. К тому же, ее можно снимать и менять на другую, например, если нам нужны именно болторезы, а не кусачки для арматуры.

Вся конструктивная схема инструмента очень проста и выполнена полностью из железа. Ручки отделаны пластиком или резиной для удобства.

Описание и сфера применения

Задачей любого болтореза является перекусывание вытянутых металлических предметов. Их форма большого значения не имеет: аппарат удачно справляется как с круглым, так и квадратным сечением заготовок. Этим обусловлена конструкция болтореза: в нём всегда будут две части, между которыми создаётся давление. Части могут приводиться в движение различным образом — вручную, посредством гидравлического цилиндра или силой электрического тока.

Применяется этот агрегат в различных сферах:

  • В строительстве. Наиболее частая задача — резка арматуры, которая в больших количествах идёт на бетонные конструкции.
  • В спасательном деле. Хороший болторез составляет неотъемлемую часть инвентаря команды пожарников и службы МЧС. С его помощью осуществляется демонтаж конструкций, которые мешают спасению людей, преодоление преград в виде замков, цепочек и петель (Как тут не вспомнить Леона в исполнении Жана Рено из одноимённого фильма, хотя пожарником он не был).
  • В различных СТО и ремонтных мастерских, где с помощью усиленных ножниц производят демонтаж вышедших из строя запчастей.
  • В быту, на даче. Начиная от применения в мастерской и заканчивая перекусыванием заржавевшего замка бабушкиного чулана.
  • Промышленность. Больший и мощные болторезы в качестве стационарного оборудования размещены во многих цехах и металлобазах, где ими орудуют при производстве и раскрое заготовок.

Это интересно: Как выполнить демонтаж подвесного потолка?

https://ss-p.ru/wp-admin/options-general.php?page=ad-inserter.php#tab-2

Преимущества самодельного варианта

В отличие от заводских моделей, самодельный измельчитель не требует излишне бережного отношения. Он станет универсальным помощником в хозяйстве и поможет не только измельчать ветки и другой бытовой мусор, но и дробить плоды (яблоки, груши, сливы), причем вместе с косточками. Это очень удобно при необходимости приготовить джем, пюре или домашнее вино, когда плоды измельчаются до пастообразного состояния.

Садовый измельчитель в действии

Дисковые пилы, образующие нож агрегата, способны перерабатывать довольно большие куски древесины. Конечно, речь не идет о бревнах, но ветки диаметром 10см будут ему вполне «по зубам». Этим самодельный измельчитель выгодно отличается от заводского изделия, корпус которого просто не пропустит крупные части материала. Соответственно, вы значительно сэкономите свое время, ведь вам не придется сортировать ветки по размерам и думать, куда девать слишком крупные фрагменты. Также не нужно будет следить за влажностью материала, в то время как купленный измельчитель требует регулировки степени сырости исходного сырья. Дело в том, что у большинства современных готовых измельчителей, электродвигатель расположен внизу конструкции, поэтому при переработке мокрых стеблей влага неминуемо попадет в двигатель, а это приведет к поломке. В самодельном изделии вы вольны сами решать, где установить двигатель, в описанном выше варианте он расположен горизонтально, на одном уровне с ножами.

Стоит обратить внимание также на экономию средств при использовании самодельного измельчителя. Во-первых, изготовление изначально будет дешевле, чем покупка заводского устройства, а во-вторых, «самоделка» не будет нуждаться в приобретении дорогих деталей при поломке – все ее элементы не отличаются дороговизной. Самодельный садовый измельчитель способен раздробить даже крупные ветки, превратив их в щепки

Самодельный садовый измельчитель способен раздробить даже крупные ветки, превратив их в щепки

Кроме того, самодельный садовый измельчитель отличается высокой производительностью. Все отходы, загружаемые в бункер, будут затягиваться дисковыми пилами и исчезать с невероятной скоростью. Таким образом, самодельный аппарат может оказать ничуть не хуже дорогого и современного садового инструмента. Одним словом, если измельчитель очень нужен, но денег на его покупку нет, выход один – сделать его своими руками!

Как правильно выбрать болторез, на что обратить внимание при покупке

Для практичного выбора болтореза лучше с самого начала определить в какой сфере он будет задействован. Для обычной ежедневной рутины подойдёт стандартный механический торцевой карманный образец. В бытовом использовании он будет справляться с резкой восьми миллиметрового стержня. Для профессионального пользования подойдут универсальные модели, которые в состоянии справиться с 15-ти миллиметровым диаметром. Сгодится модель ручного гидравлического болтореза

Следует обратить внимание на некоторые вещи:

Лезвие. Жёсткие лезвия делают срез более чистым. Лезвие должно быть изготовлено из стали, этот сплав обеспечивает долговечность и прочность.

Вес. Хороший болторез должен быть лёгким. С длинной ручкой инструменты намного легче и эффективнее работают, чем с короткой.

Рукоятка.  Лучше всего выбрать ручку с нескользящей поверхностью, дабы избежать несчастных случаев. Также выбирайте рукоятки с мягкими резиновыми накладками, осторожничайте со своими руками.

Размер. Маленькие болторезы не порежут слишком прочные материалы, зато обеспечат устойчивость. С большими болторезами всё наоборот. Выбор размера уже отдельное дело каждого. 

Головки. Существует большое разнообразие режущих головок: ножницы, кусачки, угловые, чашки. Все они подбираются в соответствии с требуемой задачей.    

Болторез с электроприводом зачастую комплектуется сменными кусачками разного типа. Также запомните, существуют виды электрических болторезов, укомплектованных аккумулятором, их могут использовать в местах без доступа к электросети. Советуют покупать механический болторез с возможностью смены губок. Совет достаточно действенный, так как такой инструмент позволит заменить изношенные части, а ещё сможет расширить функционал действий.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий