Зиговочные машины для листового металла: ручные, электромеханические

Виды зиг машин

электромеханический зиговочный станок

Зиговочные станки различаются по виду приводов:

ручные;
гидравлические;
электромеханические;
с управлением ЧПУ.

Ручная зиговочная машина позволяет работать с тонким листом, не более 1,2 мм. Рабочие валы, на которые надеваются ролики, сближают между собой с помощью специальной ручки. Вращаются валы также вручную. Зиговочная машина крепится с помощью струбцины к устойчивой горизонтальной поверхности. Ее преимущество в мобильности и компактных размерах. Недостаток в том, что оператор должен одновременно придерживать листы и прокручивать ручку. Что требует некоторых навыков управления.

Гидравлическое и электромеханическое оборудование гнет листы до 4 мм толщиной, его применяют на крупных производствах. Вращение валов происходит за счет двигателя, а частотный преобразователь позволяет изменять скорость работы. Управляется оборудование с пульта или педали, полностью освобождая руки оператора. Основной привод защищен от перегрузки специальным механизмом. Гидравлические станки выполняются только стационарными, прижимной ролик опускается посредством гидроцилиндра, без труда сгибая толстые металлические листы. Ролики вращаются электромотором, его комбинация с гидроцилиндром обеспечивает максимальную производительность при меньшем потреблении электроэнергии, нежели электромеханическими.

Зиговки с ЧПУ используются при изготовлении крупных партий однотипных, стандартных изделий. Компактные модели с ЧПУ оснащаются микропроцессором и конроллером с интеллектуальным управлением. Программный контроллер запоминает записанные оператором операции и повторяет силу прижима и скорость обработки множество раз. Многие модели работают в нескольких режимах: автоматическом, ручном и обучающем. Регулировка скоростей осуществляется плавно до 30 метров в минуту. Чтобы станком было проще управлять, он оснащается эксцентриком.

Назначение и конструкция зиговочного оборудования

Прежде чем начать разбираться в том, что собой представляет зиговочный станок, необходимо понять, для чего выполняется зиговка. В процессе осуществления этой технологической операции на поверхность заготовки из листового металла наносятся углубления полукруглого профиля. Такие углубления, которые и называются зигами, выступают в роли ребер жесткости, их наличие на поверхности изделия из тонкостенного металла делает его значительно прочнее. Размер углублений, для формирования которых и применяется зигмашина, полностью зависит от толщины металла, используемого для заготовки. Для выбора данного параметра, являющегося очень важным для такой технологической операции, используются специальные справочные таблицы.

Многие современные производители выпускают зиговочные станки, технические возможности которых позволяют выполнять целый перечень технологических операций. К таким операциям, которым заготовки из листового металла подвергаются в процессе их круговой обработки, относятся рифление их поверхности, резка и отбортовка. Более мощными и производительными, если проводить сравнение с ручным оборудованием, являются зиговочные электрические машины. За счет наличия в своей конструкции мощного электрического привода такие станки позволяют успешно выполнять обработку заготовок, изготовленных из более толстого листового металла.

Основные части зиговочной машины

Вне зависимости от того, оснащен зиговочный станок ручным или электрическим приводом, конструкция и принципиальная схема работы такой машины остаются практически неизменными. Основными элементами конструкции подобных станков являются два вала, оси которых могут располагаться горизонтально или под некоторым наклоном. Именно эти валы, вращаясь относительно друг друга в противоположном направлении, придают вращение рабочим роликам, зафиксированным на их концевой части. Работает зиг машинка, как ручная, так и электрическая, по следующей схеме:

заготовку из листового металла помещают между двумя формирующими роликами оборудования;
валы машины сводят друг с другом, тем самым обеспечивая зажим заготовки между рабочими роликами;
при помощи ручного или электрического привода валы приводят во вращение;
при вращении валов и рабочих роликов зажатая между ними деталь также начинает двигаться; при перемещении заготовки между рабочими роликами с выступами требуемого размера и формы на поверхности листового металла под воздействием пластической деформации формируются соответствующие углубления.

Электромеханический зиговочный станок

Благодаря тому, что данное оборудование обладает электромеханическим приводом скорость выполнения поставленных задач в условиях серийного производства существенно возрастает. Себестоимость готовых изделий снижается. Эффективность промышленного предприятия будет на высоте.

Отбортовка, профилирование кромки, подготовка деталей сборки, зиговка или формовка кромки – все эти задачи решаются на отлично. Сменные ролики делают станок достаточно функциональным. Оборудование востребовано при изготовлении элементов крыш, водостоков, карнизов и других изделий.

В конструкции станка есть два отсека, куда оператор может складывать рабочую оснастку.

Где купить надежные зиговочные машины

Купить ручные и автоматические зиговочные машины с чпу по металлу от производителя по выгодным ценам в интернет магазине Metalmaster. В нашем каталоге представлен большой выбор видов современных новых моделей, всех габаритов: размеры (длина, ширина, высота), вес. При покупке зиговочных машин прилагается подробная инструкция по управлению настройками и эксплуатацией, так же на сайте можно изучить технические характеристики: описание, фото, устройство, видео, мощность, применение, назначение. Если возникли вопросы по производству и продажи оборудования, стоимости доставки, обратитесь к нашим менеджерам по телефонам: 8 (495) 730 30 64 или 8 (800) 555 05 40.

ONLINE трансляция из демозала Metal Master

Классификация устройств

Большое количество современных зиговочных установок можно разделить по классам в соответствии с их наиболее важными показателями или конструктивными особенностями. Чаще всего такие станки разделяют в зависимости от типа привода:

Ручные – наиболее распространенный вариант зиговочного станка. Все рабочие механизмы данного станка приводятся в действие исключительно посредством применения физической силы его оператора. Например, в верхней части станка располагается специальная рукоятка, при помощи которой осуществляется прижим валиков с рабочими роликами. Ролики можно прокручивать вместе с зафиксированной между ними деталью. Для качественного применения станка данного типа от оператора требуются определенные навыки, поскольку для обработки детали необходимо одновременно использовать сразу несколько элементов управления. Максимальна толщина детали, с которой можно работать на данном станке составляет 15 мм.
Гидравлические – наиболее мощные зиговочные машины, но в то же время и наиболее дорогие. Технические характеристики таких станков позволяют работать с металлическими заготовками внушительной толщины. Гидравлика осуществляет качественный прижим роликов к заготовке и надежную ее фиксацию. В то же время прокручивание роликов и передвижение обрабатываемой заготовки осуществляется посредством проводного механизма электрического типа. Кроме высокой цены, есть у этих аппаратов и другой недостаток – серьезные габариты. Именно поэтому данные устройства чаще всего применяют на больших производствах.
Средним по мощности вариантом зиговочной машины считается аппарат с электрическим приводом. Такой станок стоит дороже, чем ручной, но значительно дешевле, чем гидравлический. Стоит отметить, что, кроме электрического привода, в данном станке присутствует и классический механический привод. Именно с его помощью фиксирую заготовку между роликами, которые вращаются уже благодаря приводу электрическому.

Сферы применения оборудования для зиговки

Оборудование, предназначенное для выполнения зиговки, даже несмотря на то что название такой технологической операции знакомо преимущественно специалистам по металлообработке, активно используется в различных сферах деятельности. Зиговочные машины являются практически незаменимыми для изготовления элементов кровельных конструкций, в частности, для формирования их кромок.

Примеры элементов водостока, выполненных на зиговочном станке

Следует отметить, что в строительной сфере зиговочные станки нашли очень широкое применение. Используя такие машины, из листового металла, в частности, изготавливают следующие элементы строительных конструкций и коммуникационных систем: части водосточных и воздуховодных систем, изоляцию для теплотрасс и др. В строительной отрасли преимущественно используется зиговочное оборудование ручного типа, так как оно отличается небольшими габаритами и незначительным весом, не требует для своей работы подвода электричества и может применяться практически в любом месте.

Зиговочный станок также можно использовать для того, чтобы надежно соединить между собой цилиндрические заготовки, выполненные из тонколистового металла. Ролики для оснащения зиг машины такого типа при прохождении через них цилиндрической заготовки формируют на ней замки, при помощи которых и осуществляется соединение двух деталей.

Прокатка замка на колене воздуховода

При выполнении соединений с использованием замков, в отличие от сварки, на металлические детали не оказывается термическое воздействие, что исключает возможность их коробления. Кроме этого, такая машина, своими руками изготовить которую также можно, не требует для своего применения никаких дополнительных расходных материалов.

Чтобы расширить функциональные возможности, которыми обладает зиговочная, в том числе и ручная, машина, ее можно дооснастить дополнительными рабочими органами. Оснащенные таким образом машины можно использовать не только в качестве зиговочного, но также гибочного и профилирующего оборудования. Современные зиговочные станки промышленного назначения часто оснащаются автоматизированными системами управления, что повышает их производительность и точность выполняемых с их помощью технологических операций.

Специальные насадки позволяют делать фальцы для соединения тонкостенных труб

Это интересно: Элементы художественной холодной ковки — фото, видео, эскизы

Преимущества

Независимо от типа зиговочного оборудования все они обладают своими преимуществами, которые позволяют проводить необходимые работы с высоким уровнем качества. К ним относится:

Если взять ручную зигмашину, то она экономная, поскольку не требует никаких финансовых затрат, кроме физической силы

Также ее мобильность позволяет производить работы в удобном для этого месте без использования электроэнергии.
Кроме этого, небольшие габариты механизма позволяют использовать минимальное количество площади для ее размещения.
При ее помощи можно изготовлять различные рифления на поверхности листового металла качественно, тем самым повышая его прочность.
Что касается стационарных зиг станков, то они также не занимают много места, но отсутствует мобильность такого оборудования.
Непосредственно одним из достоинств считается тот факт, что при помощи зиговки можно соединять детали изделий без использования сварки или других подобных способов.
Качество производимых изделий соответственно выше, и что немаловажно можно использовать материал более твердой структуры, но обладающего достаточно высокой пластичностью, что, в свою очередь, позволяет проводить работы без повреждения листового материала.
Помимо этого, повышается эстетический вид изделия.. В любом случае такое оборудование позволяет изготовить детали с необходимым рифлением, особенно если учесть, что на сегодняшний день разновидностей зигового нанесения рельефа на листовой материал имеется большое количество

В любом случае такое оборудование позволяет изготовить детали с необходимым рифлением, особенно если учесть, что на сегодняшний день разновидностей зигового нанесения рельефа на листовой материал имеется большое количество.

Что касается недостатков, то единственным из них является то, что при выполнении ручной зиговки листового металла потребуется прилагать достаточно много физического труда, но это никаким образом не влияет на качество выполняемой работы.

Как изготовить зиговочное оборудование своими руками

Приобретение серийного зиговочного станка даже ручного типа имеет смысл в том случае, если работа с листовым металлом входит в сферу вашей профессиональной деятельности. Во всех остальных случаях, если такое оборудование необходимо для выполнения несложных работ по дому, лучше изготовить его своими руками, тем более, что сделать это не так уж сложно

Что важно, подобная машина своими руками может быть выполнена из очень доступных и недорогих материалов

Прежде чем приступать к самостоятельному изготовлению станка для зиговки, необходимо найти чертежи такого устройства, при этом за основу можно взять и серийное оборудование. Сделать это несложно, так как чертежи машин и даже видео-инструкции многие домашние умельцы выкладывают в интернет.

Схема зиговочного станка

Чертеж вала (верхний вал изготавливается без места под посадку ручки)

Чертеж корпуса вала

Станина зигмашины: высота 25 см, ширина определяется высотой коробки

Упорно-ограничительный щит: размеры 18х20 см, толщина 0,2-0,3 см. Боковые распорки приварены

Подходящую рукоятку можно подобрать отдельно, чтобы не заниматься самостоятельным изготовлением

Чертеж рабочих роликов станка

Чтобы собрать свой зиговочный аппарат (даже станок простейшего ручного типа) вам потребуется подготовить следующие конструктивные элементы машины:

корпус устройства с защитным кожухом;
кронштейн;
хвостовик цилиндрической формы;
два рабочих вала;
стопорный болт;
винт, оснащенный откидной ручкой;
устройство пружинного типа;
элементы зубчатой передачи;
непосредственно сами ролики.

Самодельный зиговочный станок с ручным приводом

Крепление устройства осуществляется при помощи специального винта, при этом хвостовик механизма входит в чашечку кронштейна, вокруг которого корпус станка должен свободно проворачиваться. Фиксация корпуса устройства в определенном положении выполняется при помощи стопорного болта. За перемещение верхнего вала станка относительно нижнего отвечает пружинный механизм, приводящийся в действие посредством вращения рукоятки.

Для приведения во вращение рабочих роликов машины используется другая рукоятка, которая связана с рабочими валами посредством зубчатой передачи. Чтобы сделать работу оператора такого станка более безопасной, элементы его зубчатой передачи закрывают защитным кожухом. В интернете можно без особых проблем найти видео-ролики, в подробностях демонстрирующие процесс изготовления самодельного зиговочного оборудования.

Самодельная зиговочная машина с электроприводом

Процесс обработки заготовок из листового металла, выполняемой на зиговочной машине, с подробностями которого также можно ознакомиться по видео, выглядит следующим образом:

на заготовку предварительно устанавливается упор, положение которого можно регулировать при помощи специальных винтов;
обрабатываемый край детали устанавливается на нижний ролик;
при помощи вращения рукоятки на край заготовки опускается второй ролик;
вращая рукоятку станка, ролики и зажатую между ними деталь приводят в движение.

Зиговочный станок представляет собой специальное устройство, предназначенное для выполнения зиговки. Зиговка – это относительно простой процесс, который выполняется над деталями из листового металла и заключается в нанесении на эти детали сплошных выступов и углублений.

Вместе с тем для его полноценного осуществления необходимо специальное устройство – ручной или автоматический зиговочный станок. Современный рынок предлагает множество подобных станков самых разных модификаций. Для тех, кто решил сделать такое устройство своими руками, мы предоставляем детальную инструкцию.

Лучшие электрические станки

Рейтинг составлен на основе популярности у покупателей.

SAHINLER IKMP 1.2

Страна производитель – Турция. Зиговочная машина с электродвигателем мощностью 0,75 кВт. Модель предназначена: для резки и развальцовки водосточной трубы, их гофрирования, обжима замков, нанесения круглого фальца, и других операций.

Рама станка выполнена из чугуна. Редукторный двигатель оснащён электромагнитным тормозом. На корпусе есть передвижная педаль управления. В модели предусмотрена возможность подключения гидравлического привода.

Технические характеристики:

Достоинства:

хорошее качество сборки;
надёжная работа;
высокая производительность;
мощные валы;
простота эксплуатации;
наличие кнопки аварийного отключения;
низкое потребление электроэнергии.

Stalex RM-18E

Станки этого бренда производятся в Китае, Польше и России. Модель предназначена для работы с тонколистовым металлом при производстве: вентиляции и теплоизоляции трубопроводов. Она оснащена электрическим двигателем мощностью 1,5 кВт. Основной материал изготовления станка – высокопрочная сталь.

В комплект оборудования входят три набора роликов. Включение станка производится длины валов ногой с помощью специальной педали. У него простая регулировка скорости работы. Фиксаторы позволяют не делать перенастройку оборудования при изготовлении однотипных деталей.

Технические характеристики:

Достоинства:

высокая производительность;
простота эксплуатации;
надёжная конструкция.

MetalMaster ETZ 18

Страна производитель – Россия. Зиговочный станок оснащён электродвигателем мощностью 1,5 кВт. Модель предназначена для: отбортовки и формовки кромок, рифления, зигов овальной и прямоугольной формы, создания Г-образного профиля. Она широко применяется в серийном производстве вентиляционных систем и водостоков.

Основной материал изготовления станка – высокопрочная сталь. Конструкция оснащена педалью переключения рабочих скоростей. В комплект оборудования входят все необходимые для работы насадки. В корпусе есть два отсека для хранения оснастки и инструмента.

Технические характеристики:

Достоинства:

отсутствует вибрация при работе;
высокая производительность;
многофункциональность;
надёжность;
хорошая комплектация.

ACL LX-15

Страна производитель – Китай. Модель предназначена для: рифления, отбортовки, резки и других простых зиговочных операций с различными видами цветного и чёрного металла. Станок оснащён электродвигателем с мощностью 0,75 кВт.

Конструкция оснащена удобной прижимной ручкой. Основной материал исполнения станка – высокопрочная сталь. В модели предусмотрен переключатель левого и правого вращения роликов. Есть одинарная ножная педаль.

Технические характеристики:

Достоинства:

надёжная, хорошо продуманная конструкция;
высокая производительность;
простота эксплуатации.

SAY-MAK SKMP 1.2

Страна производитель – Турция. Модель предназначена для: отбортовки, зиговки, рифления различных видов цветных и чёрных металлов. Мощность электродвигателя – 0,75 кВт. Материал изготовления станка – высокопрочная сталь.

Электродвигатель запускается при помощи ножной педали. С её помощью можно задавать левое и правое направление вращения. Повышенная безопасность в работе обеспечивается кнопкой экстренной остановки. В комплект оборудования входят все необходимые для работы насадки.

Технические характеристики:

Достоинства:

качественная сборка;
повышенная безопасность;
высокая производительность.

Зиговка листового металла: технология и оборудование

Зиговкой (или зигованием) называют работы по изготовлению поверхностного рельефа на металле при помощи непрерывно вращающегося инструмента – пары роликов. Профиль получаемых зигов соответствует профилю роликов, а для обработки могут быть использованы как плоские, так и объёмные заготовки (характерный пример — цилиндры).

Обработка на зиговочных станках

Преимущества процесса и рациональные способы его применения

Формовка поверхностного рельефа на заготовке не носит ударного характера и может выполняться на прессовом оборудовании, но прессам необходим неспециализированный инструмент – штампы, а особенность схемы работы гибочных механических установок предполагает стадию холостого хода, когда ползун машины перемещается в своё крайнее верхнее положение. Поэтому зиговка на ротационных машинах имеет явные технологические превосходства:

Простота конструкции зигмашин, а, следовательно, их небольшая цена и низкая ремонтная сложность.
Компактность оборудования (ряд фирм успешно конструирует и производит мобильные зиговочные станки с ручным приводом).
Процесс зиговки ротационным инструментом отличается весьма низкими энергозатратами при работе, поэтому оборудование потребляет мало электроэнергии.
На зигмашине обработка металла может выполняться непрерывно, а потому оборудование пригодно для пластического деформирования длинных листов и полос, притом – даже в автоматическом режиме.
Технологические нагрузки на инструмент для зиговки невелики. Поэтому его стойкость позволяет длительную эксплуатацию до своего восстановления. Один и тот же комплект можно в результате перешлифовки на новый размер использовать повторно.

Особенно эффективны зиговочные станки в мелкосерийном производстве, когда на одной и той же установке путём простой замены инструмента можно изготовить разные детали. В частности, на зигмашинах типа ИВ2714 успешно выполняют работы по фальцовке трубчатых соединений, производят местное профилирование, наносят периодический рельеф и даже отрезают отдельные фрагменты ленты/полосы после деформирования. Зиговка повсеместно используется также при работах с элементами вентиляционных систем.

Гофрирование поверхности

Классификация и конструктивные решения зиговочных станков

Такое оборудование (часто называемое также зигмашинами) различают по следующим признакам:

По типу привода. Выпускаются зигмашины с электроприводом, и с ручным приводом.
По количеству пар роликов для зигмашин – с двумя (ИВ2714, ИВ2716) и четырьмя.
По способу управления – педалью или с применением кнопочной станции.
По мощности и толщине обрабатываемого металла. На ручных станках (например, на станке зиговочном ручном модели Stalex RM08) нельзя выполнять зигование заготовок толще 1…1,2 мм, в то время, как на приводном оборудовании выполняется обработка стали и большей толщины – до 4 мм.
По наличию или отсутствию узла реверсирования привода на зигмашине (в первом случае можно выполнять калибрующую зиговку рельефа, которая часто требуется при обработке продукции, сделанной из высокоуглеродистых сталей). Подобные возможности оговариваются в паспорте.

Наиболее популярными моделями зигмашин с электроприводом являются двухроликовые машины серии ИВА 27_ _ с горизонтальным расположением шпинделей. Зиговочные станки электромеханические производятся в соответствии с техническими условиями ТУ 2-041-94, и включают в себя следующие узлы:

приводной электродвигатель;
двухступенчатый редуктор типа рм;
опорного вала;
промежуточной зубчатой передачи;
пневмоцилиндра (или гидроцилиндра), управляющего перемещением верхнего рабочего ролика;
рычажного привода нажимного вала;
пары роликов;
механизма упора (для зиговки штучных заготовок);
узла подачи.
системы управления (педаль, кнопка).

Зиговочная машина электромеханическая действует так. При включении двигателя крутящий момент через понижающий редуктор и промежуточную передачу передаётся на нижний опорный ролик, на который до упора подаётся заготовка, предварительно прошедшая через узел правки. При включении рычажной системы с пневмоприжимом оснастки последняя подаётся до контакта с поверхностью заготовки, после чего упор откидывается, и датчик движения включает силовую подачу полосы в отрегулированный зазор. Производится формообразование рельефа, соответствующего профилю инструмента. При необходимости работ по калибровке полученного профиля вращение двигателя реверсируют, либо выполняют повторную зиговку, несколько уменьшая значение рабочего зазора. Для извлечения готового изделия из рабочего пространства зигмашины достаточно вернуть инструмент в своё верхнее положение посредством включения цилиндра на обратный ход.

Зиговочная машина ИВ2716 может работать в составе поточной линии профилирования, работают в автоматическом режиме, причём в качестве исходной заготовки используется лента или длинная полоса металла. Для облегчения съёма готовой детали станок дополнительно оснащается либо рулонным наматывателем, либо качающимися рычагами сброса, управление которыми производится от кулачков, устанавливаемых на свободном конце опорного вала.

Типоразмеры серийных электрических зиговочных машин
Модель	Максималь-ная толщина обрабатывае-мого металла, мм	Вылет станины, мм	Максима-льная скорость зиговки, м/с	Минималь-ная скорость зиговки, м/с	Суммарная мощность привода, кВт	Дополнитель-ные возможности
ИВ 2714	2,5	400	0,283	0,045	4,35	Рольганг, устройство для круговой резки
ИВ 2716	4,0	500	0,283	0,055	5,3

Описание технологии

Для создания рельефного изображения на металлическом листе малой толщины применяется современное оборудование – зиговочная машина. Она снабжена специальными валиками, которые в процессе оставляют особые канавки (зиги). Они могут быть как плоскими, так и иметь необходимый объем.

С помощью зигмашины выполняется несколько операция, в том числе:

резка;
рифление;
отбортировка.

В зависимости от мощности, оборудование может обрабатывать металлические листы разной толщины. Наименее мощные – ручные зиг-машины, они способны выполнять операции для металла с толщиной от 0,3 до 1 мм. Электрические наносят рельеф на более толстые листы – до 2 мм.

Для зиговки используют три типа станков:

ручные зиг-машины;
оборудование с электроприводом;
гидравлические механизмы.

Сам принцип работы во всех трех типах оборудования одинаков, различается лишь мощность и производительность. Есть и еще один параметр, который важен при выборе станков – расположение валов, на которые надевают рабочие ролики с нужным типом рельефа. Валы могут располагаться горизонтально, вертикально или наклонно.

Сама по себе операция нанесения зиг на поверхность металла несложна, но ее исполнение требует аккуратности и соблюдения технологии, ведь от правильности проведения обработки зависит дальнейшая прочность изделия.

Процесс нанесения рельефа в поэтапном исполнении выглядит так:

на рабочую поверхность с нижним валиком укладывают заготовку, поднятый верхний вал с надетым роликом опускают сверху;
деталь фиксируют специальными прижимными винтами;
для надежной фиксации и более глубокого продавливания рельефа применяют специальный упор;
для обработки прочным стальных листов большой толщины применяют мощные электрические и гидравлические станки;
при нанесении рельефа на листы мягкого металла (алюминия, медных сплавов) увеличивают расстояние между канавками-зигами и их радиус;
валы, вращаясь в противоположном направлении по отношению к роликам, оказывают давление на заготовку, в результате чего и появляются углубления рельефа.

Если рельеф недостаточно ярко выражен после первого проведения операции, ее повторяют несколько раз. Зиговка металла считается оконченной только в случае получения достаточной глубины рельефа.

Неприводные зиговочные станки

Зиговочная машина ручная эффективна и востребована потому, что энергоёмкость зиговки весьма мала, поскольку усилие процесса прикладывается по дуге контакта с обрабатываемым металлом, а не по все поверхности заготовки одновременно. Мобильные устройства для зиговки обычно оснащают прецизионными подшипниками качения, которые существенно снижают фрикционные потери в приводе, а также удобная для эксплуатации станина со свободным доступом к оснастке с любой стороны. Зиговочный станок ручной работает следующим образом. Вначале при помощи регулировочного винта выставляют на требуемое значение ограничительную рамку (в ручных станках она выполняет роль упора). Затем рычагом поднимают нажимной инструмент на высоту, достаточную для того, чтобы заготовка вошла в зазор. Вращая основную рабочую рукоятку, прокатывают изделие, одновременно поджимая винтом инструмент по расстояния, равного нужной глубине зига/профиля. При необходимости операцию повторяют, до достижения заданных чертежом размеров. Потом верхний вал приподнимают, и снимают полученное изделие. Оборудование для зиговки с ручным приводом, в отличие от зиговочных машин с электроприводом, не требует своей установки на специальный фундамент. На профильном сегменте рынка популярны следующие производители ручных зигмашин:

1. Tapco (США). Производитель позиционирует свою технику для возможности её эксплуатации в любых атмосферных условиях, для чего рабочая зона снабжается предохранительным щитком, а все корпусные детали изготовлены из нержавеющей стали. Поэтому переносной зиговочный станок от Тарсо отличается наибольшей ценой.
2. Stalex (КНР). Станок зиговочный ручной модели Stalex RM08 чрезвычайно компактен, и может устанавливаться на обычный слесарный верстак. Комплектуется набором съёмных роликов, но может обрабатывать металл толщиной до 0,8 мм. К сожалению, китайское оборудование отличает невысокое качество инструментальной стали (обычно высокостойкие ролики для зигмашины следует сделать из сталей Х или ХВГ), а также отсутствие сети сервис-центров на территории нашей страны.
3. Metallmaster (Польша). Зигмашины этого производителя занимают среднюю ценовую нишу. В отличие от предыдущего производителя, станок TZ-12 от Metallmaster снабжён устойчивой станиной, и отличается более широкими технологическими возможностями.

Зиговочные машины

Виды зиг машин

Назначение и конструкция зиговочного оборудования

Электромеханический зиговочный станок

Популярные ручные модели

Prinzing SM 50

RAS 11.15

Bendmak SW-80

Keepler-Stan RM-140×1мм 00-00000222

Где купить надежные зиговочные машины

Классификация устройств

Сферы применения оборудования для зиговки

Преимущества

Как изготовить зиговочное оборудование своими руками