Ручной болторез. Демонстрация возможностей

Правила безопасной эксплуатации болтореза

Перед тем как приступить к работе с инструментом, следует проверить целостность конструкции. Все элементы должны быть жестко закреплены. Рычажный механизм и режущие элементы должны быть свободны от мусора и посторонних предметов. Рукоятки должны быть сухими и чистыми.

Работать с инструментом следует в средствах индивидуальной защиты: спецодежде, обуви, перчатках, очках или лицевом щитке. Заготовка вставляется между режущими губками с аккуратной ее фиксацией. Инструмент необходимо удерживать под определенным углом к арматуре. Убедившись в надежности захвата, следует подать рабочее усилие на рукоятки. Процесс перекусывания необходимо осуществлять медленно, без спешки, наблюдая за тем, чтобы режущие губки не соскочили с заготовки. После выполнения операции следует обеспечить исходное положение болтореза, исключая его сдвиг.

Обратите внимание! При покупке сменных режущих элементов для болтореза следует выбирать оригинальные запчасти

В случае демонтажа навесных конструкций важно учитывать возможность их падения после резки и создания травмоопасной ситуации, поэтому их рекомендуется дополнительно закрепить

В случае демонтажа навесных конструкций важно учитывать возможность их падения после резки и создания травмоопасной ситуации, поэтому их рекомендуется дополнительно закрепить

Обратите внимание! Не следует перекусывать металлическую заготовку диаметром, превышающим паспортное значение, это может привести к его поломке. При работе с болторезом необходимо использовать очки или маску и другие предметы персональной защиты

При работе с болторезом необходимо использовать очки или маску и другие предметы персональной защиты.

После завершения эксплуатации ручного болтореза выполняется очистка всех его элементов от загрязнения. После чего механизм и лезвия смазываются специальным средством. Инструмент следует хранить в сухом вентилируемом помещении.

Болторезы дома

Сделать болторез собственными руками действительно возможно. Для этого нужен ряд требований:

• способности металлообработки выше средних;
• способности конструирования, построения и чтения чертежей;
• необходимый запас времени;
• наличие запасов инструментальной стали;
• наличие мощного станка для фрезеровочных работ и фрез, способных обрабатывать инструментальную сталь;
• доступ к установке термические обработки для закалки и отпуска лезвий.

Если всего этого в наличии нет — удобнее купить готовый болторез фабричного изготовления.

С конструкцией болтореза лучше не проводит эксперименты- за века применения она была доведена фактически до идеала. Мала вероятность того, что получится собственными силами сделать лучше форму лезвий или схему шарнирного механизма. Лучше всего будет взять чертежи готового болтореза нужного размера.

Чтобы не связываться с закупками у поставщиков, оперирующих объемом от сотни килограммов, многие умельцы применяют металл из центральной части рессорного листа от грузовиков.

После фрезеровки детали нужно подвергнуть термической обработке. Первая степень – закалка, дальше необходимо замерить твердость и если понадобится провести операцию отпуска. Чрезмерно твёрдые лезвия станут обладать очень высокой хрупкостью.

Для производства рукояток также не рекомендуется брать первые попавшиеся трубы. Они должны владеть небольшой деформацией на продольный изгиб, чтобы уменьшить потери.

Во время сборки необходимо ужделить внимание точной подгонке деталей и сведению щелей между ними к минимуму. Это тоже даст возможность увеличить эффективности действия инструмента. Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Как выбрать болторез: технические характеристики

Прежде чем перейти к характеристикам и особенностям устройства, необходимо ознакомиться с видами инструментов, которые сегодня можно приобрести в любом строительном магазине. Ведь определенный вид отвечает за определенный вид работ.

• Гидравлический болторез, снабженный специальным гидроприводом, благодаря которому достигается высокий уровень усиления на губки и, соответственно, на материал в работе. Такой инструмент подходит также и при разрезании высокопрочных оцинкованных гаек;
• Торцевой тип, который, чаще всего, используют в домашнем хозяйстве – при резке проволоки;
• Гидравлические и ручные тросорезы, используемые при резке кабелей и стержней, созданных из низкоуглеродистой стали.

Также отдельно следует остановиться на ключевых характеристиках инструмента, что позволит понять его преимущества в использовании:

Точность, благодаря которой осуществляется работа. При этом для достижения максимальной точности желательно приобрести модель устройства с полированной рабочей частью;
Высокий уровень эргономики и безопасности. Модели от известных брендов оснащены специальными зазорами между лезвиями, что имеет несколько плюсов. Прежде всего, они продлевают жизнь инструмента, оптимизируя уровень нагрузки, оказываемый на лезвия. Во-вторых, с помощью этого зазора обеспечивается требуемая безопасность, ведь минимизируются риски «вылета» элементов заготовок. Также лучше выбирать модели, имеющие защиту от электростатической индукции;
Удобство использования, что связано с рукоятями инструмента. Здесь необходимо учитывать несколько аспектов

Так, например, лучше, если они будут иметь двойной рычаг и будут обрезными, благодаря чему можно с минимальными хлопотами противостоять скольжению лезвий во время осуществления работ;
Режущая часть устройства, на которую необходимо обращать особенное внимание при приобретении. На деле идеально проявили себя изделия из хромомолибденовой или хромованадиевой стали – они имеют индукционную закалку;
Обращайте внимание и на шарниры

Если хотите, чтобы устройство даже при максимальных нагрузках прослужило вам как можно дольше, покупайте инструменты с шарнирами из инструментальной стали;
Особенное внимание уделяется и ручкам. Не следует приобретать модели с ручками в виде полых труб, несмотря на их низкую стоимость. Практика показывает, что при работе с твердыми материалами они часто гнутся. Лучше выбирать устройства с рукоятями из инструментальной стали, покрытой сверху пластиком. Подбирая модель по этому принципу, обращайте внимание на простоту работы с ними и отсутствие скольжения
;
Производительность также немаловажна. Например, при выполнении «домашних работ» (с его помощью можно резать проволоку и ) хватит мощности и механических устройств, а вот работа со сталью требует иных инструментов. Именно потому профессиональные строители предпочитают покупку более дорогих, но мощных гидравлических болторезов. Максимально высокое качество работ достигается путем использования кусачек с гидравлическим насосом, увеличивающим производительность инструмента в несколько раз;
Надежность и практичность. Множество моделей имеют следующую инструкцию: режущий элемент и ручки не связаны между собой, а соединены с помощью болтов, что позволяет говорить о практичности инструмента. Это позволяет заменять лезвия и рукоятки устройства при необходимости.

Однако, чтобы вы имели возможность менять рабочие элементы устройства, нужно грамотно подойти к выбору модели

Конструкция большей части устройств устроена таким образом, что для разборки вам нужно будет освободить ось и осторожно вытянуть ее; устранить заменяемый вкладыш (насадку)

Как найти хорошие кусачки по металлу?

Подобрать качественный инструмент – значит, получить возможность для эффективного и легкого выполнения задачи по резке кабелей и других элементов. Определить, что инструмент, который вы решили приобрести, является качественным, можно по нескольким признакам.

Признаки качественных кусачек

На качественных кусачках нет вмятин. Заусенцы и другие дефекты должны отсутствовать. Режущие кромки этих щипцов должны плотно соприкасаться посередине.

Еще один важный момент заключается в том, что кромки для резки не должны выходить друг за друга. На кусачках может встречаться винтовой замок разъемного типа. Однако инструмент с такими замками — большая редкость. Чаще всего предлагаются кусачки с неразъемными замками.

Подбирая для домашнего использования качественный инструмент, внимание следует обращать и на замок этого инструмента. Он может быть одношарнирным и двухшарнирным

Инструмент, который снабжен двухшарнирным замком, позволяет специалисту уменьшать усилие, которое развивается на рукоятках инструмента

При выборе следует знать о том, что нелишним будет присутствие в составе инструмента возвратной листовой пружины. Благодаря ей обеспечивается автоматическое возвращение рабочих кромок в исходное положение. Это происходит сразу после завершения надавливания

Инструмент, который снабжен двухшарнирным замком, позволяет специалисту уменьшать усилие, которое развивается на рукоятках инструмента. При выборе следует знать о том, что нелишним будет присутствие в составе инструмента возвратной листовой пружины. Благодаря ей обеспечивается автоматическое возвращение рабочих кромок в исходное положение. Это происходит сразу после завершения надавливания.

Производители, специализирующиеся на изготовлении ручных кусачек, думают не только о безопасности этого инструмента, но и об удобстве пользования им. Для этого при изготовлении используют изоляционную обмотку. Это дает возможность применять этот инструмент не только для обрезки кабелей, но и в качестве электромонтажного при работах с кабелями под высоким напряжением.

Кусачки по такому критерию, как наличие изоляционных материалов, подразделяются на:

• изолирующие;
• изолируемые.

Характерной особенностью изолируемых рукояток является покрытие, благодаря которому обеспечивается безопасность при выполнении электромонтажных работ. Полностью из изоляционных материалов изготовлены ручки у изолирующих инструментов. Из металла в этом инструменте выполнены только вставки режущих кромок.

Требования к материалам для изготовления инструмента

При выборе этого инструмента внимание следует обращать на то, чтобы материал, из которого изготовлены кусачки:

• был несминаемым;
• обладал хорошей стойкостью к воздействию влаги;
• был устойчивым к воздействию масла и бензина;
• не скользил.

Производители этого ручного инструмента также следят за тем, чтобы кусачки, предназначенные для выполнения электромонтажных работ, имели хорошую степень электроизоляции и обеспечивали надежную защиту от поражения электрическим током в пределах, соответствующих используемым при изготовлении инструмента изоляционным материалам.

Виды механических ножниц

Ручные ножницы по металлу применяются для раскроя листового материала и жести. Максимальная толщина листов для стали — 1,0 мм, для алюминия — 2,5 мм. При различных работах требуется использование инструмента с разными характеристиками. По рабочим параметрам различают:

• Слесарные ножницы для прямой резки. Могут использоваться только для резки по прямой или по окружности большого диаметра.
• Криволинейные ножницы. Имеют закруглённые лезвия, которыми удобно вырезать фигурные элементы или отверстия.
• Пальцевый инструмент имеет очень тонкие лезвия. Используется для изготовления сложных форм.
• Стуловые. Имеется возможность закрепить нижнюю часть на верстаке и прилагать усилие только к верхней рукоятке. Это увеличивает возможное силовое воздействие на лезвия.
• Силовые ножницы. Снабжены механизмом двойной рычажной передачи. Можно резать листы толщиной до 2,5 мм.
• Рычажная модель. Закрепляется на верстаке и имеет только одно подвижное лезвие.

Левые предназначены для произведения реза, закруглённого в левую сторону, и режущая нижняя кромка у них расположена слева. Держать их следует в правой руке. У правых расположение режущей кромки справа и возможность осуществлять рез, закруглённый вправо.

Различается режущий инструмент и по способу изготовления. Изделия производятся методом литья или ковки. Кованые изделия более дорогие, но они прослужат дольше литых и не требуют частой заточки. Чтобы хорошо заточить ножницы, потребуется горизонтально шлифовальный станок или наждачный станок с абразивным кругом для заточки резцов. Правильно наточить ножницы можно в инструментальном цеху или лучше отнести их в специализированную мастерскую.

Качество реза без заусениц и задиров тоже говорит в пользу более дорогих изделий. Режущие возможности — параметр, который показывает допустимую толщину обрабатываемого стального листа.

https://youtube.com/watch?v=whDL-56CrqI

Гильотинные и рычажные модели

Рычажные ножницы предназначены для отрезания толстых листов и металлических прутьев. Особенность конструкции заключается в жёстком креплении нижнего ножа к станине. Верхний нож остаётся подвижным и закреплён на рычаге. Рычаг во много раз увеличивает усилие, которое прилагается к режущим кромкам. При опускании рычага происходит отрезание материала. Рычажные механизмы используются только для ровного реза. Если необходимо вырезать фигурные детали, то применяют ручную резку или электрический инструмент.

При необходимости резать металл большой толщины применяют гильотинные станки. Принцип их действия похож на рычажные приспособления, но привод используется не ручной, а электрический или гидравлический.

Лучшие производители

Чтобы выбрать ручные ножницы по металлу, полезно ориентироваться на инструменты известных брендов. Среди множества производителей ручного инструмента можно выделить:

• Kraftool. Хорошо зарекомендовал себя на рынке бытового и профессионального инструмента.
• ООО «СМИ» Арефино. Российский производитель. Выпускает надёжную и удобную в эксплуатации продукцию.
• Gross. Изготавливает ручные профессиональные ножницы по металлу из высококачественной стали.

Продукция известных брендов стоит дорого, но дешёвые изделия могут оказаться плохого качества и прослужат недолго.

Эксплуатационные возможности

Они определяются формой ручек, конструкцией механизма усиления и формой режущей части. Со схемой рычагов производители экспериментируют редко, поскольку с увеличением числа промежуточных звеньев растут размеры болторезов и усложняется их обслуживание. Используя более качественную сталь, можно снизить напряжения изгиба в ручке. Однако наибольшая эффективность применения получается от болторезов, обладающих возможностью смены ножевой насадки.

Выпускаются следующие исполнения:

1. Угловая насадка, угол наклона которой к плоскости реза составляет 25…35°. В посадочном месте такого инструмента предусматривается скользящая упорная пластина, положение которой может быть зафиксировано при помощи штифта. Это облегчает маневрирование резаком в труднодоступных местах. Опция CutarCut позволяет устанавливать ножи в перевёрнутом положении.
2. Плоская насадка FliperCut, которая превращает болторез в приспособление для резки полосового металла. Посадочные места тут выполнены таким образом, чтобы с одной установки произвести резку металла на полосы одинаковой ширины (флеш-резка).
3. Центробежная насадка CenterCut отличается тем, что рабочие кромки лезвий равноудалены от разрезаемой поверхности во время всего цикла реза. Такое исполнение для болторезов считается основным.

Такие болторезы рекомендуется приобретать когда предполагается их частое применение в качестве арматурных ножниц.

Сфера применения

Болторез отличается универсальностью и может применяться в любой сфере, где необходимо быстро перекусить металлический прут. Его могут использовать строители для резки арматуры, старых гвоздей, болтов, иных металлических прутов.

Он применяется в автосервисах для тех же целей, им часто вооружены пожарные и спасатели, если требуется перерезать навесной замок, вырезать металлическую часть автомобиля, чтобы вытащить пострадавшего, удалить прут забора, выполнить иную работу подобного характера.

Многие модели не требуют подключения к электросети, работают от механических усилий человека, поэтому их можно использовать в любой местности, при любых климатических условиях.

Характеристики болторезов

Для правильного подбора оборудования необходимо ориентироваться в его основных характеристиках. В их число входят:

• максимальный диаметр разрезаемого прутка;
• рабочее усилие на губках;
• возможность быстрой смены лезвий;
• наличие дополнительного захвата для надежного удержания прутка;
• минимальный люфт;
• тип привода;
• регулировка зазора между лезвиями;
• форма рукояток.

Перед тем, как выбирать конкретную модель из всего разнообразия, представленного на рынке, разумно очертить тот круг операций, которые планируется выполнять с помощью устройства.

Тип привода определяется местом применения болтореза.

Однако мощность его ограничена. Электропривод лишен этих ограничений, но требует подключения к электрической сети. Аккумуляторные агрегаты сочетают достоинства первых двух типов привода, но весьма дороги, их мощность заметно падает по мере разряда батареи.

Часто при потребности организовать мобильную работу используют сетевой болторез и электрогенератор.

Как работает болторез

Механический ручной болторез внешне похож на большие садовые ножницы и имеет схожий принцип работы. По классификации эти устройства относятся к шарнирно-губцевым инструментам, использующим принцип двойных рычагов. Для того, чтобы развить значительное усилие и заставить ножи перерезать болт, необходим большой рычаг, поэтому рукояти этих инструментов имеют значительную длину. В отличие от ножниц-сучкорезов, ручки болтореза не связаны напрямую с рабочими органами-ножами. Усилие передается посредством вторичных рычагов, что в значительной степени увеличивает силу воздействия. Большинство приспособлений такого плана способны перерезать болт или арматуру диаметром до 12 мм.

Рабочие возможности

Возможности устройства определяются размерами болтореза, а точнее, длиной ручек, конструкцией системы рычагов и формой лезвий. Рабочий принцип и механическая схема болтореза не меняется веками, потому как нашлась идеальная конструкция. Использование стали высокого качества для рукоятей позволяет несколько уменьшить механичные потери на их изгиб и увеличить полезное усилие болтореза. Основное же увеличение возможностей идет за счёт совершенствования формы лезвий. Сменяемые насадки, которыми снабжены как ручные, так и гидравлические ножницы, бывают таких видов:

• Угловая. Режущая поверхность наклонена к на 24-35° к оси прутка. В месте захвата прутка ставится специализированная пластина для упора, имеющая возможность скольжения. Ее можно зафиксировать штифтом после того, как пруток надежно оккупирован. Для комфорта реза в местах куда сложно добраться насадку можно разворачивать на 180° относительно продольной оси.
• Плоская. Специализирована для разрезания листов металла. Снабжена шаблоном для облегчения нарезки полос равной ширины.
• Центробежная. Движение лезвий выполняется симметрично и равноудаленно от поверхности прутка. Это стандартная насадка, по аналогичной схеме выполняются и болторезы с несменными лезвиями.

Многофункциональные насадки самые продуктивные при нарезании арматуры.

Гидравлический болторез: правильный уход и обслуживание

Болторез гидравлический намного мощнее ручного. Он требует особого ухода и периодического обслуживания. Перед началом использования необходимо внимательно ознакомиться с инструкцией. Кроме правил эксплуатации, специфичных для конкретной модели, существуют и общие рекомендации:

• перед включение нужно внимательно осмотреть устройство и убедиться в отсутствии механических повреждений, нарушения изоляции и подтекания гидравлической жидкости;
• губки, рычажный механизм и шток должны быть свободны от посторонних предметов и мусора;
• рукоятки должны быть чистыми и сухими;
• недопустимо пытаться перерезать пруток большего диаметра, чем указано в паспортных данных. это приведет к перегрузке и, возможно, к выходу из строя;
• не следует применять нештатные приспособления, не входящие в комплект поставки болтореза или перечень рекомендованных производителем;
• перекусываемый пруток нужно вставить между губок, аккуратно зафиксировать его там и только убедившись в надежности захвата, подавать полное рабочее давление.

По окончании работы следует очистить все детали болтореза и выключить его из сети

Особенное внимание следует уже\делить рычажному механизму, губкам и штоку гидроцилиндра. Попадание на него грязи и отходов резки может привести к выходу болтореза из строя. Хранить гидравлические ножницы нужно так, чтобы исключить доступ к ним детей и посторонних лиц, не обученных приемам безопасной работы

Хранить гидравлические ножницы нужно так, чтобы исключить доступ к ним детей и посторонних лиц, не обученных приемам безопасной работы

Технические характеристики болтореза КВТ 67657

Главный параметр — это усилие гидроцилиндра. Оно составляет 5 тонн. Малый вес болтореза — 2,3 кг и длина всего 29 см позволяет долго работать с ним, не утомляясь.

• Габариты упаковки, см: 35×16×8.
• Максимальный диаметр разрезаемого прутка — 12 мм.

Преимущества болтореза КВТ БРГ 12 67657

Основными преимуществами устройства являются:

• высокая твердость металла лезвий (52-54 единицы);
• крепление деталей без люфта;
• удобная система смены режущих элементов;
• возможность быстрого сброса рабочего давления;
• удобный и эргономичный пластмассовый кейс для хранения самого устройства, сменных лезвий и принадлежностей по уходу;
• упрочненная С-образная рабочая головка.

Высококачественная гидравлика делает устройство удобным в использовании. Им можно разрезать как закаленные болты, так и арматуру диаметром до 12 мм

Правильный выбор и эксплуатация болтореза

Выбор арматурных ножниц необходимо делать, исходя из решаемых задач, условий эксплуатации инструмента и бюджета.

Наиболее простой и доступный вариант — ручные арматурные ножницы. В большинстве случаев достаточно болторезов длиной от 14 до 24 дюймов, инструмент большей длины необходим только для решения специальных задач.

Для профессионального применения лучшим вариантом будут гидравлические арматурные ножницы. Для работы вдали от источников энергии подходят гидроножницы с ручными приводом, на строительных площадках с электрификацией подойдут электрогидравлические ножницы, а при наличии гидравлической помпы — обычные гидроножницы. Здесь выбор по диаметру арматуры и производительности следует делать исходя из решаемых задач и особенностей объектов.

Эксплуатация болторезов довольно проста — достаточно поместить пруток между губками и приложить усилие к рукояткам либо нажать на кнопку. Однако при работе следует соблюдать рекомендации производителя и требования техники безопасности — только в этом случае отрез арматуры, проволоки или других изделий будет выполняться быстро, качественно и без травм.

Использование арматурных ножниц

Предупреждение!

Нецелевое использование

арматурных ножниц может привести к серьезным травмам или смерти.

Одевайте защитные очки. Отрезанный металл может отлететь и причинить травму. Также используйте другие средства защиты (шлемы, защитную обувь и перчатки) в зависимости от ситуации.

Т.к. металл может отлететь при отрезании, помните об окружающих и их защите. Это можно сделать удержав обрезки металла, например тряпкой обернутой вокруг режущих губок или использовать арматурные ножницы в контейнере. Предупредите окружающих о том, что Вы собираетесь резать металл.

Держите арматурные ножницы под правильным углом по отношению к отрезаемому материалу. Не режьте по диагонали. Не изгибайте губки во время резки, они могут сломаться или отколоться.

Не превышайте функциональные возможности инструмента, ни по размеру, ни по твердости (см. маркировку на инструменте). Выбирайте соответствующий размер арматурных ножниц для отрезаемого материала.

Не используйте отрезки труб для увеличения длины рукояток арматурных ножниц – это может привести к поломке рукояток и/или режущих губок.

Не режьте электропровода и кабели под напряжением. Перерезание электропровода под напряжением может стать причиной серьезных травм или смерти.

При резке, поместите отрезаемый материал как можно дальше в губки ножниц. Это поможет свести к минимуму прикладываемое усилие. Медленно увеличивайте прикладываемое усилие на рукоятку.

Не нагревайте губки арматурных ножниц – это может привести к отламыванию губок и/или их деформации.

Не используйте арматурные ножницы для загиба материала, подлежащего резке. Это нецелевое использование и может повредить инструмент.

Не ударяйте молотком по рукояткам арматурных ножниц. Это нецелевое использование и может повредить инструмент.

Рукоятки инструмента должны быть чистыми, без следов масла или смазки.

Храните арматурные ножницы чистыми, смазанными и отрегулированными. Не используйте арматурные ножницы с поврежденными губками. Используйте только оригинальные запчасти RIDGID.

Регулировка режущих губок

2. Когда рукоятки в закрытом положении, поворачивайте эксцентриковый болт (поз. 5), пока режущие края не раздвинуться (примерно на толщину листа бумаги).

3. После правильной настройки режущих краев, затяните гайку.

Примечание! Перед закручиванием гайки, удостоверьтесь в точной настройке режущих краев.

Замена головки в сборе

1. Ослабьте шестигранную гайку (поз. 5), расположенную с обратной стороны эксцентрикового болта (поз. 5), пока головка эксцентрикового болта не выйдет из регулировочной пластины.

2. Ослабьте гайки (2) (поз. 4) и удалите рычажные болты (2) (поз. 4).

3. Снимите головку в сборе.

4. Вставьте новую головку в и вставьте болты.

5. Повторите процедуру регулировки режущих губок.

При строительстве зданий обычный бетон используется редко. Чаще всего для увеличения его прочности в него «добавляют» металлические стержни (арматуру), получая «на выходе» железобетон. Однако если вы решите приобрести арматуру на складе или в магазине, не стоит удивляться ее длине в 6 или 12 метров. Поэтому вопрос, как резать арматуру, встает перед покупателем, как говорится, ребром.

Преимущества гидравлических моделей перед механическими

Конкуренцию по производительности гидравлическим ножницам может составить лишь шлифмашинка («болгарка»), да и то только ее специализированные варианты. Поэтому речь о соперничестве в этом плане между гидравлическими болторезами и механическими — попросту идти не может. Тем более, что гидравлические модели имеют несколько особо важных преимуществ:

• Абсолютная энергонезависимость;
• Крайне слабый и далеко нескорый износ режущих элементов;
• Отсутствие искрения при работе;
• Пониженный риск травмоопасности ввиду наличия защитных механизмов (на большинстве моделей);
• Относительная бесшумность (если не брать в расчет специализированные стационарные промышленные модели, работающие от выносной помпы).

Говоря же о механических болторезах, можно отметить их следующие «минусы»:

• Для резки очень толстого объекта (например, ригелей на мощном замке), потребуется немалая физическая сила оператора и определенные навыки.
• Ручные модели хороши для нечастого использования и никак не подходят для интенсивной работы поточного типа. Поэтому, они и предназначены для бытовой сферы, ведь на производстве и в строительстве малых объемов работ не бывает.
• Все механические модели имеют предел своих эксплуатационных возможностей – ими максимум возможно перерезать прут с диаметром в 18 миллиметров из стандартных сортов стали (а для легированной и углеродной стали – этот показатель и того меньше). А вот любые гидравлические ножницы, даже самые простые их вариации, легко справятся с диаметром и в 30 миллиметров (не говоря уже о стационарных промышленных образцах).

Как выбрать и эксплуатировать болторез?

Определяющими являются два фактора – наибольшее сечение перекусываемого элемента и цена инструмента. Популярными на рынке считаются болторезы от торговой марки Matrix (Китай) с ценой, в зависимости от длины ручек от 600 до 1100 руб., а также отечественные модели производства ТЕХМАШ, цена которых составляет 800…1900 руб. Дешевизной китайской продукции не стоит обольщаться, поскольку качество отечественного металла и стабильность режимов его термообработки намного выше. Это обстоятельство определяет запас эксплуатационной прочности болтореза.

Иногда используется дюймовая маркировка болторезов, причём стандартной считается размерная линейка от 14 до 42 дюймов.
При затруднении с выбором рекомендуется при походе в магазин строительной техники прихватить с собой несколько болтов необходимого диаметра, и произвести непосредственную проверку товара на пригодность.

Применение ручного болтореза должно сопровождаться соблюдением ряда обязательных правил:

1. При резке возможно искрообразование, поэтому следует работать в защитных очках, комбинезоне с длинным рукавом, а также в рабочих ботинках.
2. Даже при наличии защитных ручек из резины стоит использовать перчатки.
3. При резке необходимо всеми возможными способами стабилизировать исходное положение ручного болтореза, и не допустить его сдвига.
4. Используя инструмент для разборки навесных металлоконструкций, следует учитывать возможность их падения после отрезки, поэтому разделяемые части стоит предварительно закрепить.

Эффективность ручного болтореза увеличивается, если под рукой имеются и иные приспособления, предназначенные для демонтажа сборных стальных конструкций. Например, наличие в некоторых случаях позволит вовсе обойтись без болтореза.

При работе с арматурой, проволокой и другими изделиями в форме прутков возникает необходимость получения отрезков различной длины. Резка прутков выполняется специальным инструментом — болторезом или арматурными ножницами. Все об этом инструменте и его правильном выборе — читайте в данном материале.