Сверлильный патрон с конусом Морзе, самозажимной, трёхкулачковый

Учимся ухаживать за цанговыми патронами для дрелей правильно

После замены рассматриваемого устройства, рекомендуется смазать его солидолом или литолом. Почему лучше использовать эти смазочные вещества, а не жидкое моторное масло? Чтобы продлить срок службы внутренних частей и механизмов, следует использовать именно густые смазки. Причины для этого следующие:

1. Патроны дрели не имеют такой надежной защиты от пыли и мелких частиц, как устройства на перфораторах. Именно поэтому высока вероятность того, что внутрь могут попасть мелкие частицы, которые снижают срок службы резьбового механизма. Густая смазка не только снижает трение перемещения по резьбе, но еще и защищает от коррозии, а также предотвращает попаданию пыли. Масло наоборот притягивает пыль, которая попадает на резьбовую часть, тем самым снижая срок службы механизма
2. Смазку необходимо вносить как можно чаще, и если выполняются работы по бурению бетона, то желательно после окончания работ, разобрать патрон, очистить его и смазать
3. Быстрозажимные патроны относятся к категории неразборных, поэтому при выходе их из строя, они подлежат замене

При правильной эксплуатации и уходе за патронами для дрелей и шуруповертов, можно добиться долгого их срока службы. В среднем ключевые служат не менее 20 лет, а срок эксплуатации быстрозажимные составляет до 5 лет, что зависит от качества и особенностей применения.

Основные размеры и обозначения

Размеры трехкулачковых патронов. Нормируется по ГОСТ 2675-47:

• номинальный диаметр: от 80 (мм) до 630 (мм);
• внутренний диаметр: от 16 (мм) до 190 (мм);
• ширина: от 50 (мм) до 125 (мм);
• ширина кулачков: от 12 (мм) до 60 (мм).

Размеры четырехкулачковых патронов:

• диаметр патрона: от 80 (мм) до 1000 (мм);
• наружный диаметр присоединительного конуса: от 82.563 (мм) до 285.775 (мм);
• размер шпинделя станка: от 5 (мм) до 15 (мм);
• диаметр проходного отверстия: от 40 (мм) до 200 (мм).

Обозначения патронов иностранного производства читаются в соответствии с их принятых норм и доступны в печати для расшифровки. Например:

Таблица токарных патронов производства ОАО «БелТАПАЗ»

Патрон токарный 3–200.33.14 П

• — количество кулачков;
• — наружный диаметр патрона, мм;
• — характеристика, определяемая типом, исполнением, наружным диаметром патрона;
• — Модификация;
• — класс точности.

Общие сведения

Применение сверлильных станков обуславливает необходимость создания в заготовках различного размера отверстий желаемой величины. Эта филигранная работа производится методом сверления. Строение сверлильного станка простое, но даже настроенное оборудование не может функционировать без патрона для сверлильного станка. Его задача заключается в надежном закреплении самого сверла и равномерной передаче на него усилия двигателя.

Изделия применяются не только на неподвижном сверлильном оборудовании, особенно больших размеров, их мастера встречают в обычных дрелях, даже миниатюрный шуруповерт оснащается этим крепежным элементом. Согласно стандартам, перед работой подбор изделия выполняется путем сравнивания его свойств со следующими пунктами:

• подобрать правильную жесткость изделия, это обеспечит надежность закрепления сверла;
• проверить, насколько соответствует типоразмер радиальному биению;
• толщина используемого сверла во многом обуславливает выбор патрона;
• сверло и использующийся патрон должны подходить под материал заготовки.

Если пренебречь жесткостью материала, нагрузка в процессе работы на сверло возрастет, это приведет к его поломке, перегреву и нарушению целостности патрона. В худшем случае это приведет к неполадке самого устройства.

Устройство сверильного станка

Советы по эксплуатации

Во процессе эксплуатации нередко случаются поломки, к примеру, у конусных видов могут выпадать детали. Если элемент слетел с инструмента, то можно легко поправить ситуацию. Для этого его потребуется нагреть в масле до температуры 110 С. После этого надевают на конус.

При заклинивании зажимных лепестков от пользователя потребуется снять патрон, разобрать его, почистить и хорошо смазать.

А вот в случае появления биения лучше заменить деталь на новую, чем искать причину поломки, поскольку зачастую восстановить прежнюю функциональность не представляется возможным.

Стоит помнить, что от пользователя зависит, как долго прослужит патрон.

Кроме того, играет роль:

• качество;
• особенности эксплуатации;
• как работает пользователь с инструментом.

Знающие мастера используют такой инструмент, как дрель, с патронами следующих типов: ключевые и быстрозажимные. Патрон для дрели – это обязательное устройство, предназначающееся для фиксации сверл и прочих видов насадок для дрели. Крутящий момент от электромотора инструмента передается посредством шестерней на вал патрона, который и приводится во вращение

Рассматриваемое изделия выполняет важную роль, поэтому важно чтобы устройство было надлежащего качества

Классификация

1. Быстросменный сверлильный патрон используется со сменной втулкой для свёрл с коническим хвостовиком;
2. Предохранительный патрон для нарезания резьбы в глухих и сквозных отверстиях имеет более сложное строение. Состоит он из кулачков муфты, ведомых полумуфт, основной кулачковой муфты, пружины и регулировочной гайки. Используется он как держатель для меитчиков.
3. Цанговый сверлильный патрон состоит из хвостовика, соединённого с цилиндрической частью. Между зажимом и хвостовиком внутри патрона находится разрезная втулка.
4. Двухкулачковый сверлильный патрон зажимает сверло благодаря внутренним зацепам в верхней части патрона, фиксируемым пружиной. Чем и объясняется его особенность применения для тонких свёрл и использования при небольших нагрузках на сверло.

Только сверлильные патроны с ключом, имеющие конус Морзе имеют соответствующие требования по ГОСТ 8522-79, встретив указание на гост соответствие по размеру используемых при данном размере конуса Морзе можно определить по таблице. Быстрозажимной не имеет конуса, но в отличие от своего собрата с ключом имеет внутреннюю резьбу, диапазон которой обязательно указывается в маркировке.

Трёхкулачковый

Маркировка чаще всего выглядит так (на изделиях российских производителей):

• ПСК 3-16 говорит о диапазоне диаметров сверл в мм;
• КМ В12;  В16;  В18 – что указывает на конус Морзе соединительного отверстия;
• ГОСТ 8522-79 – такое обозначение в маркировке однозначно указывает на соответствие по всем параметрам в таблице, составленной в 79 году.

Маркировка на быстрозажимной имеет только указание на размер внутренней резьбы и диапазон диаметров зажимаемых свёрл.

Трёхкулачковый патрон для сверлильного станка, с фиксацией сверла ключом, соответствует не только ГОСТ 8522-79, но его конус Морзе отвечает стандартам СЭВ 148-75. Что делает сверлильные патроны, выпущенные в России в соответствии с ГОСТ 8522-79, пригодными для сверлильного станка зарубежных производителей, работающих по международным стандартам.

Размеры по ГОСТ 8522-79 – это строгое указание по соответствию типоразмера по диапазону зажима и допустимому радиальному биению. В то же время соответствие основным параметрам не является указанием на определённую конструкцию. Выглядеть сверлильные патроны могут по-разному:

• по форме и длине рабочей части;
• наличию или отсутствию пластикового, предохраняющего корпуса;
• методу крепления основных частей патрона между собой,
• цвету сплава.

Конус Морзе изменяется в большую сторону с возрастанием номера типоразмера. Вместе с размером изменяются допуски радиального биения.

Например, конус Морзе  В16 имеют сверлильные патроны 10 и 13 типоразмеров. Эти цифры соответствуют верхнему параметру зажима сверла, нижний устанавливается ГОСТ 8522-79. С конусом Морзе  В18 изготавливается патрон № 16 по этой же таблице. Его минимальный зажим 3 мм, максимальный – 16 мм.

Быстрозажимной патрон необходимо подбирать в соответствии с размерами крепёжного отверстия и резьбы станка. Ключевые патроны, благодаря конусу Морзе, имеют преимущество. Конусные переходники позволяют устанавливать на станок патроны с меньшим или большим конусом Морзе, расширяя возможности станка.

Наиболее выносливый быстрозажимной патрон, но он же и самый дорогой – это прецизионный быстросменный патрон. Он идеален для станка, работающего на больших оборотах. Конусные хвостовики делают прецизионный быстрозажимной патрон универсальным.

Виды сверлильных патронов

На сегодняшний день существует несколько классификаций, которые делят существующие сверлильные патроны на группы: в первой основным признаком деления выступает способ смены насадок, во второй – способ крепежа патрона на станке, в третьей – класс точности. Конечно, иностранные компании-производители предлагают свои собственные способы деления данных деталей, однако перечисленные являются универсальными и позволяют подобрать необходимый под конкретные задачи патрон без каких-либо проблем.

Классификация патронов по способу смены насадок

Согласно первой классификации выделяются следующие группы:

1. Ключевые патроны, которые имеют в своей задней части хвостовик и позволяют устанавливать на себя сменные насадки через использование специальных ключей. Подобные патроны устанавливаются на современных ручных дрелях;
2. Цанговые патроны требуют закрепления свёрл с помощью переходных цанг, которые представляют собой вытянутые стальные переходники двух диаметров. Используется такой тип патронов для обеспечения крепежа инструмента малого диаметра (до 40 мм), снабжённого хвостовиком. Обычно поставляются в комплекте с конусом Морзе и переходными цангами;
3. Быстрозажимные патроны отличаются тем, что позволяют оператору сменить насадку на инструменте без использования каких-либо ключей (отсюда и название). Данная группа дополнительно подразделяется на две других.
   • Крепёж быстросменных патронов осуществляется через их фиксацию с помощью конического хвостовика. Вдобавок подобные детали всегда снабжены особой сменной втулкой для насадных свёрл;
   • Прецизионные патроны отличаются от описанных выше тем, что созданы для работы на соответствующих сверлильных станках, обеспечивают сокращения радиального биения до значения в 0.6 мм (а современные модели могут похвастать ещё меньшим значением – в 0.04 мм).

Классификация патронов способ крепежа патрона

По способу крепежа патрона на станке деление очень простое:

1. Установка может осуществляться при помощи хвостовика и конуса Морзе, которые буквально надеваются друг на друга, осуществляя сцепку. В некоторых случаях в них могут быть проделаны соответствующие друг другу резьбовые отверстия для обеспечения хорошего качества крепежа;
2. Также крепёж может быть основан на резьбовом сцеплении со станком.

Операторы некоторых предприятий могут самостоятельно изменить заводскую деталь следующим образом: на внешней части конуса Морзе нарезается резьба, которая должна соответствовать по размерам хвостовику, плюс, дополнительно накладывается гайка, дабы было возможно убрать зажимающий инструмент при помощи обычного сменного ключа. Подобные операции в обязательном порядке согласовываются с вышестоящим руководством.

Классификация патронов по классу точности

По классу точности представленные на рынке сверлильные патроны разделяются на две группы: существуют изделия I класса и II. Перед выпуском в продажу осуществляется оценка класса при помощи замера радиального биения, оказываемого на контрольной оправке, что находится в закреплённом состоянии в зажимных элементах патрона. Патроны второго класса допускают чуть большее отклонение, нежели изделия первого (например, для оправки с диаметром в 2-4 мм и длиной в 40-50 мм значения радиального биения для первого и второго класса соответственно составляют 0.05 мм и 0.1 мм).

Кстати, тесты над контрольной оправкой проводятся трижды, а за результат принимают среднее арифметическое получившихся значений отклонения (это необходимо для разносторонней проверки работы детали). В случае, если результаты являются пограничными, проводится ещё один комплекс тестов, при оставшихся «плавающих» значениях детали присваивается худший класс.

Полностью ознакомиться с допускными значениями классов можно в нормативном документе ГОСТ 15935-88.

Следует отметить, что ранее абсолютно все патроны, использовавшие на сверлильных станках, были зажимными, однако сейчас в промышленности всё большую популярность обретают самозажимные патроны, которые подтягиваются за счёт вращения шпинделя. Зажимные патроны постепенно отходят на второй план и используются активно только в быту в обычных ручных дрелях. Кстати, использование самозажимных патронов в непромышленных масштабах специалистами не рекомендуется.

Классификация

1. Быстросменный сверлильный патрон используется со сменной втулкой для свёрл с коническим хвостовиком;
2. Предохранительный патрон для нарезания резьбы в глухих и сквозных отверстиях имеет более сложное строение. Состоит он из кулачков муфты, ведомых полумуфт, основной кулачковой муфты, пружины и регулировочной гайки. Используется он как держатель для меитчиков.
3. Цанговый сверлильный патрон состоит из хвостовика, соединённого с цилиндрической частью. Между зажимом и хвостовиком внутри патрона находится разрезная втулка.
4. Двухкулачковый сверлильный патрон зажимает сверло благодаря внутренним зацепам в верхней части патрона, фиксируемым пружиной. Чем и объясняется его особенность применения для тонких свёрл и использования при небольших нагрузках на сверло.

Только сверлильные патроны с ключом, имеющие конус Морзе имеют соответствующие требования по ГОСТ 8522-79, встретив указание на гост соответствие по размеру используемых при данном размере конуса Морзе можно определить по таблице. Быстрозажимной не имеет конуса, но в отличие от своего собрата с ключом имеет внутреннюю резьбу, диапазон которой обязательно указывается в маркировке.

Трёхкулачковый

Маркировка чаще всего выглядит так (на изделиях российских производителей):

• ПСК 3-16 говорит о диапазоне диаметров сверл в мм;
• КМ В12; В16; В18 – что указывает на конус Морзе соединительного отверстия;
• ГОСТ 8522-79 – такое обозначение в маркировке однозначно указывает на соответствие по всем параметрам в таблице, составленной в 79 году.

Маркировка на быстрозажимной имеет только указание на размер внутренней резьбы и диапазон диаметров зажимаемых свёрл.

Трёхкулачковый патрон для сверлильного станка, с фиксацией сверла ключом, соответствует не только ГОСТ 8522-79, но его конус Морзе отвечает стандартам СЭВ 148-75. Что делает сверлильные патроны, выпущенные в России в соответствии с ГОСТ 8522-79, пригодными для сверлильного станка зарубежных производителей, работающих по международным стандартам.

Размеры по ГОСТ 8522-79 – это строгое указание по соответствию типоразмера по диапазону зажима и допустимому радиальному биению. В то же время соответствие основным параметрам не является указанием на определённую конструкцию. Выглядеть сверлильные патроны могут по-разному:

• по форме и длине рабочей части;
• наличию или отсутствию пластикового, предохраняющего корпуса;
• методу крепления основных частей патрона между собой,
• цвету сплава.

Конус Морзе изменяется в большую сторону с возрастанием номера типоразмера. Вместе с размером изменяются допуски радиального биения.

Например, конус Морзе В16 имеют сверлильные патроны 10 и 13 типоразмеров. Эти цифры соответствуют верхнему параметру зажима сверла, нижний устанавливается ГОСТ 8522-79. С конусом Морзе В18 изготавливается патрон № 16 по этой же таблице. Его минимальный зажим 3 мм, максимальный – 16 мм.

Быстрозажимной патрон необходимо подбирать в соответствии с размерами крепёжного отверстия и резьбы станка. Ключевые патроны, благодаря конусу Морзе, имеют преимущество. Конусные переходники позволяют устанавливать на станок патроны с меньшим или большим конусом Морзе, расширяя возможности станка.

Наиболее выносливый быстрозажимной патрон, но он же и самый дорогой – это прецизионный быстросменный патрон. Он идеален для станка, работающего на больших оборотах. Конусные хвостовики делают прецизионный быстрозажимной патрон универсальным.

Конструктивные особенности

Устройство патрона основано на использовании в его конструкции кулачкового или цангового механизма. Благодаря элементу на инструменте можно без труда зажимать разные по форме и диаметру насадки.

Состоит патрон из нескольких частей:

• цилиндрической формы корпус;
• вращающаяся на внешней стороне гильза;
• 3 зажимных лепестка.

Последний элемент играет очень важную роль в конструкции патрона, поэтому его изготавливают из качественной и высокопрочной стали. Все лепестки одного размера и формы, когда гильза совершает вращение, они смыкаются, фиксируя используемую насадку.

Такой механизм просто незаменим при использовании круглых сверл, поскольку не дает им провернуться внутри патрона.

Существует несколько разновидностей цанговых патронов с кулачками внутри:

• быстрозажимной;
• ключевой (зубчато-венцовый);
• мини-патроны.

Быстрозажимные используют без дополнительного ключа, в чем их основное преимущество. У пользователя появляется возможность произвести замену патрона быстро и без дополнительного инструмента. Зажим производится автоматически, что позволяет существенно сокращать время на смену насадки.

Из недостатков у зажимного патрона – нестабильность при длительном использовании. Со временем механизм расшатывается и уже не может обеспечить необходимый уровень крепления, в результате чего круглые хвостовики проворачиваются.

Не менее востребованы сегодня мини-патроны, которые устанавливают на небольшую дрель или сверлильный аппарат. Чаще всего маленькими патронами пользуются ювелиры.

Эти основные типы имеют подвиды:

• самозажимной;
• токарный;
• угловой;
• с конусом Морзе;
• с трещоткой.

По типу крепления патрон может быть:

У самозажимного, как и у быстрозажимного, есть свои преимущества: для его использования не нужен ключ. В отличие от второго, где зажим происходит автоматически, при самозажимном патроне нужно использовать руку. Рукой пользователь отодвигает на себя элемент, тем самым ослабляется крепление, и можно вынимать насадку. Такое положение удерживается, пока не поставят другое сверло, затем отпускают, и патрон снова фиксирует насадку, плотно удерживая ее. В конструкции роль муфты играет блокиратор.

Конусный патрон надевается без использования резьбы, соответственно, резьбовой накручивается на шток. В этом их основное различие.

Токарный патрон может быть ручным трех- или четырехкулачковым, а также механическим двух- или трехкулачковым. Некоторые модели самоцентрирующиеся. Устанавливаются они на передний фланец шпинделя или на переходной фланец.

Угловой используется при необходимости сделать отверстие под углом ровно в 90 градусов или в труднодоступном месте. Имеет вид специализированной насадки с ключевым патроном в конструкции.

Элемент с конусом Морзе используется для оборудования с соответствующим креплением. Оснастка обязательно должна соответствовать требованиям ГОСТ. Основное назначение — снизить радиальное биение дрели и расстояние, на котором закрепляется сверло в патроне. Обязательное требование, чтобы размеры конуса на оснастке и внутри патрона совпадали.

Мало кто из пользователей знает, что такое патрон с трещоткой, и в чем его особенность. Трещотка в конструкции используется для регулировки крутящего момента

Именно благодаря ей пользователь получает возможность регулировать глубину, на которую входит сверло или вкручивается шуруп, что очень важно при работе с гипсокартоном, когда легко можно пропустить шуруп насквозь

О том, какими бывают патроны для дрелей, смотрите в следующем видео.

Как снять и разобрать патрон с конусным креплением конус Морзе

Патроны с конусом встречаются крайне редко, но если у вас именно такой экземпляр, то наверняка хотите узнать, как они снимаются. Зачастую тип конусного крепления имеют старые электрические дрели и сверлильные станки, поэтому если на инструменте вышел из строя патрон, то для его замены понадобится выполнить следующие действия:

1. Развести губки в стороны и выкрутить стопорный винт с правой резьбой (на конусных установлены винты с обычной резьбой)
2. Закрепить инструмент, и взяв в руки молоток, наносить легкие удары по тыльной части устройства
3. После каждого удара следует проворачивать наружную муфту по направлению часовой стрелки
4. Если внутренний механизм заржавел, то перед проведением работ следует воспользоваться смазкой WD-40
5. Бывают случаи, когда даже смазка не позволяет разрешить проблему, поэтому следует воспользоваться паяльной лампой, прогрев деталь до красна
6. Если и в этом случае патрон не поддается разборке, тогда остается последний вариант — это разобрать дрель, и сточить боковые части устройства на наждаке. Некоторые мастера предпочитают распилить болгаркой исполнительный орган прямо на инструменте

https://youtube.com/watch?v=OPf8FcMD7ag%3F

При варварском подходе к разборке, элемент уже не подлежит ремонту, и после демонтажа, необходимо установить патрон аналогичной конструкции. Чтобы поставить на дрель резьбовой патрон, понадобится внести изменения в конструкцию дрели, что также вполне реально сделать своими руками.

Теперь рассмотрим способ разборки детали с целью последующего ее ремонта. Способ разборки простой, и не требует применения кувалды или болгарки. При этом должно быть выполнено главное условие — отсутствие коррозионных процессов на резьбе. Принцип демонтажа конусного патрона с ударной дрели имеет следующий вид:

1. Свести губки внутрь детали
2. Поместить инструмент на ровной поверхности (на столе)
3. К торцевой части инструмента прижать отрезок из пенополистирола (можно использовать пенопласт высокой плотности)
4. К пенополистиролу прижать отрезок плотного материала — доску или металл
5. На дрели установить ударный режим. Если на дрели нет ударного режима, то для разборки патрона, его следует предварительно закрепить на перфораторе
6. Плотно прижать конструкцию к патрону, и нажать кнопку пуск
7. Буквально через 10 секунд патрон с типом крепления в виде конуса самостоятельно раскрутится

Патроны на дрели с конусом Морзе относятся к категории разборных, поэтому в случае выхода из строя одной из губок, их можно заменить. Это единственный тип патрона на дрели, который можно разобрать, и при выходе из строя кулачков или зажимной муфты, отремонтировать его. Если необходимо собрать патрон, то делается это также легко. Для этого необходимо запрессовать наружную обойму на зажимную муфту, а затем установить на ось инструмента. Ниже на видео показано, как можно разобрать патрон для дрели при помощи молотка.

https://youtube.com/watch?v=dWkehVsr4Sg%3F

Патроны с конусом Морзе

Такие конструкции характерны для оборудования, где предусмотрено соответствующее конусное крепление. Размеры оснастки должны строго соответствовать нормам ГОСТ 8255-79. Ключевым требованием считается максимальное снижение радиального биения инструмента, и допуск по нижней границе закрепления сверла в патроне.

Типоразмеры рассматриваемой оснастки для сверлильного станка различаются по следующим параметрам:

По диапазону диаметров крепёжной части сверла, которое может быть установлено в патроне. По конструкции зажимного узла: ключ, зажимная гайка (с фиксирующим кольцом или без него). По конструктивному оформлению внешней поверхности патрона (ГОСТом не ограничивается).

Конусы Морзе в сверле и патроне должны совпадать. Малейшее отклонение снижает усилие зажима и вызывает биение сверла даже при незначительных продольных нагрузках на инструмент.

Конус Морзе, названный в честь его изобретателя Стивена Морзе, представляет собой конический элемент, обладающий способностью к самоцентрированию. Для универсализации крепления изготавливается большая линейка переходных втулок с одного размера конуса Морзе на другой. Маркировка таких втулок обязательно включает в себя букву «В» и две цифры, характеризующие высоту конической части: например, обозначение В24 указывает, что этот конус Морзе имеет высоту 24 мм. Встречается и прежняя маркировка — от КМ-0 до КМ-7 (старое обозначение привязывалось к метрическим конусам, а сами конусы Морзе были примерно вдвое длиннее).

Патрон с конусом обеспечивает возможность своей удобной и соосной установки в шпиндельной головке сверлильного станка, ведь демонтировать конус Морзе с патрона значительно удобнее, чем со шпинделя. Наличие конуса Морзе, как переходной детали от патрона к шпинделю, предохраняет элементы оснастки от разрушения в случае перегрузки по крутящему моменту. В этом случае всё ограничивается только конусом, в то время как сам патрон остаётся неповреждённым.

Рассчитаны патроны с конусом Морзе для применения со свёрлами диаметром от 16 до 30 мм. В комплект входит также зажимной ключ. Такая инструментальная оснастка выпускается в соответствии с нормативными требованиями ISO 148-95, что делает патроны вполне унифицированным инструментом. Они с успехом могут быть применены как на отечественном оборудовании, так и для сверлильных станков импортного производства.

https://youtube.com/watch?v=cSMT5sOl_YM%3F

Патроны двух- и трехкулачковые универсальные пневматические

Патроны устанавливаются на переходном фланце по диаметру D1; кулачки самоцентрирующие крепятся болтами.

Размеры в мм

D	D1	D2	D3	H (не более)	B	Винты ку­лачковые	Винты присоедини­тельные	d2	Отверстия соединительные	h	Ход кулачка
I	II	d	Количество на кулачок	d1	Коли­чество	d3	I	II
I	II
100	72	75	86	70	30	30	M10	2	M10	4	6	M12	M8	4	3	6	3
130	100	82,6	112	80	4
160	130	104,8	142	90	35	35	M12	M16	8	5
200	165	133,4	180	100	40	40	M12	M20	M10	6
250	210	171,5	226	110	50	40	M16	M16	M12	7
320	270	235	290	125	60	50	M20	М27	M16	10	8
400	340	330,2	368	145	75	60	3	6	10
500	440	465	175	M20	M36	6	6	12	12

Примечание:

1. Основные размеры по ГОСТу 5410-50.
2. Предельные отклонения размеров D1 по А (ОСТ 1012), размеров D2 по 4-му классу точности.
3. Размеры D3, В, d, d1, d2 и S — рекомендуемые.

Классификация крепежных элементов

Любой мастер сверления располагает многофункциональным станком, он укомплектован множеством патронов, уникальными сверлами, запасными наиболее уязвимыми деталями от этого оборудования. Конструкция изделия подразделяется по типу зажима на следующие виды:

• крепежные элементы с ключевым механизмом замыкания;
• патроны, где фиксация обеспечивается зажимной гайкой.

Дополнительно оснащенные зажимным кольцом для этой гайки, этот элемент иногда отсутствовать.

Согласно нормативных стандартов и других документов, обеспечивающих жесткие требования в процессе изготовления патронов, допускается самостоятельная доработка и модернизация фиксирующего элемента, это дополнительно увеличивает точность фиксации сверла.

Патроны для закрепления сверлильных насадок подразделяются на такие типы:

• быстросменные элементы;
• трехкулачковые;
• самозажимные;
• цанговые.

Детали быстросменного типа укомплектованы сменной втулкой, под нее подходят конические сверла. Трехкулачковые элементы зажимают сверлильную насадку внутренними зацепами с дополнительной фиксирующей пружинкой. Этот тип применяется если сверло тонкое, а нагрузка на насадку не превышает минимальных значений. Крепление сверла самозажимного типа не требует дополнительных операций по обеспечению фиксации.

Патрон на сверлильный станок 2м112, конус морзе B18