Настольный токарный станок по металлу

Принцип сравнения и рейтинг

Выбрать лучший настольный токарный станок по металлу по одним только техническим показателям практически невозможно. Эти станки имеют ограниченные ресурс и технические возможности. Поэтому их применяют для производства единичных изделий, используя, как правило, по мере необходимости. Их «целевая аудитория» — это даже не малый машиностроительный бизнес, а небольшие опытные производства в научных учреждениях, мелкие ремонтные мастерские, автосервисы, профессионально-технические учебные заведения, технические кружки, а также домашние мастера-умельцы, для которых лучший вариант — это настольный токарный станок для дома.

Поэтому мы будем проводить сравнение выбранных моделей по собственным критериям, которые может быть в чем-то субъективны, но все же лучше прямого сравнения технических параметров:

По каждому пункту выставляются оценки по пятибалльной шкале, которые затем суммируются в итоговый рейтинг. Ниже приведена сводная таблица оценок и суммарный рейтинг настольных токарных станков:

Особенности работы на токарном станке по металлу

Процесс обработки металлических деталей на малогабаритных агрегатах не отличается особой сложностью. Однако всегда необходимо помнить, что существуют определенные правила использования подобного оборудования, а также техника безопасности, которой стоит придерживаться.

Рабочие инструменты размещаются в специальном отделе мини-станка – пиноли. Этот отдел агрегата отличается подвижностью и способен передвигаться по направляющим элементам. Размещение пиноли производится с ориентацией на габариты обрабатываемого металлического изделия. Каретка, которая является основной составляющей суппорта, тоже способна перемещаться по направляющим, тем самым меняя положение рабочей детали.

Элементы, в которых фиксируются рабочие резцы, бывают разных типов. Разновидность резцедержателя определяется, в зависимости от характеристик обрабатываемой детали, а также общих нагрузок во время работы. Резцовые головки одиночного типа, как правило, используются в случае, если необходимо выполнить работу среднего уровня сложности. Однако, сегодня наиболее популярными являются резцедержатели, которые способны фиксировать одновременно несколько режущих приспособлений.

Рассмотрим несколько основных правил техники безопасности при работе с мини-станком:

• агрегат должен быть надежно зафиксирован к рабочей поверхности (если речь идет о настольной модели);
• на станину, которая является основанием мини-станка, категорически запрещается класть посторонние предметы. Это правило касается и инструментов, используемых в ходе работы;
• детали ременной передачи должны быть ограждены;
• категорически возбраняется облокачиваться на любую из частей агрегата;
• в случае если обработка заготовки предполагает образование стружки, то тогда необходимо надеть на глаза защитные очки.

При работе со станками необходимо помнить о соблюдении правил техники безопасности

Перед запуском домашнего токарного устройства, необходимо удостовериться в том, что клавиши агрегата исправно работают. Для этого нужно перевести аппарат на холостой ход и нажать сначала кнопку «Пуск», а затем «Стоп». В случае возникновения какой-либо неисправности, использование мини-станка категорически возбраняется до тех пор, пока неполадка не будет устранена.

И еще одно правило, которое необходимо соблюдать при работе с таким устройством – ни в коем случае нельзя оставлять без присмотра включенный токарный станок. Видео, в которых подробно описываются все тонкости работы на подобных агрегатах, без труда можно найти в интернете.

Несмотря на большое разнообразие моделей настольных агрегатов, используемых для обработки металлических деталей, все они имеют общие принципы работы. А также они способны выполнять множество задач, как и профессиональные модели. Изучив основные технические характеристики разных моделей, можно без труда осуществить выбор настольного токарного станка по металлу. Купить подобный агрегат можно в любом профильном магазине или заказать в интернете.

Лучшие настольные станки

В рейтинге будут рассмотрены модели:

Наименование	Скорость шпинделя	Мощность двигателя	Габариты	Цена
METALMASTER MML 1830V	От 150 до 2500 об/мин	0,6 кВт	83х39,5х35,5 см	От 60 тысяч рублей
Stalex SBL-280/700	От 50 до 1800 об/мин	1,5 кВт	140х55х50 см	От 190 тысяч рублей
Jet BD-6	От 100 до 2500 об/мин	0,25 кВт	60х30х30 см	От 50 тысяч рублей

METALMASTER MML 1830V — совместное производство России и Германии. Выпускаются в Китае, России, Польше. Данная модель обладает бесступенчатым управлением в двух диапазонах. В комплект поставки включены следующие компоненты: обратные кулачки, упорный центр, а также сменные шестерни из металла для гитары.

Stalex SBL-280/700 изготавливается в Китае. Модель довольно габаритная, зато в стандартную поставку входит пара люнетов.

Jet BD-6 — миниатюрный станок весом всего 33 килограмма. Двигатель также обладает низкой мощностью, поэтому возможности обработки на нем ограничены, хотя для небольших домашних целей подбор такого варианта может быть оправдан.

История появления и развития оборудования

По мнению историков, токарные станки (вернее, примитивные прародители подобных устройств) были изобретены и начали использоваться человеком еще в середине VII века до нашей эры. Конечно, такое устройство имело простейшую конструкцию, но позволяло эффективно выполнять обработку изделий из дерева или кости. Для того чтобы произвести такую обработку, в двух центрах, которые монтировались соосно друг с другом, зажималась деталь. Ее вращали вручную, а процесс резания осуществлялся при помощи ручного резца, которым манипулировал отдельный «оператор». Таким образом изделию придавалась требуемая форма и размеры.

Следующим этапом развития, которому подверглось оборудование токарной группы, стало оснащение его приводом, необходимым для придания детали вращательного движения. В качестве такого привода изначально использовалась тетива лука, которую петлей накидывали на обрабатываемое изделие. А чуть позже (в XIV столетии) был изобретен ножной привод для токарного оборудования.

Старинный токарный станок с ножным приводом

Конструкция такого привода, очень напоминающего приводной механизм ножной швейной машины, состояла из закрепленной консольной деревянной жерди, соединенной с обрабатываемой деталью при помощи прочной веревки. При нажатии ногой на жердь веревка натягивалась, что приводило к вращению заготовки на 1–2 оборота. После того как нога убиралась с жерди, веревка освобождалась и устремлялась вверх, что влекло за собой вращение заготовки в другую сторону.

Токарно-копировальный станок А. Нартова, 1729 год

Станок токарной группы XVI столетия уже имел в своей конструкции люнет и центры, изготовленные из металла, что позволяло использовать его для обработки заготовок, отличающихся сложной конфигурацией. Однако по причине невысокой мощности такого устройства применять его для токарной обработки металлических заготовок было еще нельзя.

Сильный толчок история токарного станка получила в 1700-х годах, когда россиянином Андреем Нартовым было создано устройство, на которое установили механический суппорт. Следует отметить, что именно это новшество послужило сильнейшим толчком в развитии всего оборудования, предназначенного для обработки заготовок из металла. Серьезный вклад в развитие токарных агрегатов внесли французские инженеры, которые к середине XVIII столетия создали устройство, отличающееся высокой универсальностью. Уже к концу этого века во французской промышленности стал использоваться специализированный агрегат, на котором можно было выполнять нарезание резьбы на металлических винтах.

Токарные станки Модсли (нажмите, чтобы увеличить)

По-настоящему прорывным в развитии токарного оборудования принято считать 1794-й год, когда Генри Модсли создал станок, послуживший базой для дальнейшего развития всех токарных агрегатов. Что примечательно, предприятие, основанное Модсли, занималось также производством плашек и метчиков, с помощью которых на его оборудовании выполняли нарезание резьбы.

О том, чтобы автоматизировать токарный станок, стали задумываться в XIX веке, и пальма первенства в этом вопросе принадлежит американским инженерам. Данный процесс шел по пути оснащения агрегатов дополнительными элементами автоматизации, что в итоге привело к созданию первого станка с револьверной головкой. Именно на базе таких устройств в дальнейшем и стали создавать универсальные станки-автоматы, первый из которых (станок Спенсера) был представлен общественности в 1973 году.

Это интересно: Настольный токарный станок ТВ-9 — технические характеристики, паспорт

Старые советские модели станков по дереву и металлу

Советское оборудование все еще эксплуатируется на производстве. Некоторые принципиально предпочитают оборудовать домашние мастерские агрегатами из СССР.

Важно!

На советское оборудование иногда проблемно найти оснастку или комплектующие в случае поломки.

Токарно-винторезный станок ИТ-1М

Станок облегченного типа предназначался для наработки практики в мастерских. Позволяет обрабатывать цилиндрические заготовки снаружи, сверлить и растачивать, нарезать резьбу. В настоящее время снят с производства.

Токарно-винторезный станок ТВ-6

Появился на рынке в 80-х годах. Применяется в основном для обучения будущих токарей в мастерских и учебных центрах. Позволяет выполнять базовые операции.

Характеристики:

• Диаметр шпинделя — 12 мм.
• Частота вращения шпинделя — 130-170 об./мин.
• Расстояние между центрами — 350 мм.
• Максимальная длина обработки — 300 мм.

Токарные станки Универсал 2 и Универсал 3

Настольные станки для изготовления мелких деталей. Возможно выполнение большинства токарных работ. Максимальный диаметр и длина заготовки — 12,5 см и 18 см.

Токарный станок ТШ-3

Выполняет функцию точильного и шлифовального агрегата. Пригоден к эксплуатации в домашней мастерской и промышленных целях. Кроме классических токарных работ, агрегат пригоден для финишной шлифовки изделий и заточки режущих, а также слесарных инструментов.

1Е61М, 1Е61ПМ, 1Е61ВМ токарно-винторезные станки

Относятся к специальным станкам, обеспечивающим более высокую точность обработки. Все три модификации относятся к токарно-винторезной группе с высотой над центрами 175 мм.

Диаметр обрабатываемого прутка не превышает 32 мм. Максимальное расстояние перемещения суппорта составляет 200 мм.

Токарно-винторезный станок 1М63Н

Многофункциональный агрегат, предназначенный для выполнения всех типов токарных операций. Данная модель позволяет также работать с коническими поверхностями и нарезать многозаходные резьбы.

Буква Н в маркировке говорит о способности получить размеры нормальной точности. Возможна установка дополнительной оснастки при работе с крупногабаритными заготовками.

Токарно-револьверный станок 1341

Станок револьверной группы позволяет выполнять обработку с использованием нескольких инструментов одновременно. Доступные операции:

• Обработка наружных и внутренних поверхностей.
• Нарезка резьбы.
• Сверловка, зенкование, развертывание.
• Работа с фасонными поверхностями.

Обработка выполняется в автоматическом и полуавтоматическом режиме. Возможно изготовление деталей из прутка и штучных заготовок.

Токарно-винторезный станок 1Н65

Усовершенствованная модификация агрегата 1М65. Возможна обработка цилиндрических и конических деталей, а также сложных фасонных поверхностей.

Технические характеристики:

• Высота центра над станиной и суппортом — 500 и 325 мм.
• Диаметр шпинделя — 128 мм.
• Максимальный вес заготовки — 5 т.
• Максимальный диаметр заготовки в кулачках — 870 мм.

Токарно-винторезный станок 1М63

Разработан в 50-х годах для обработки заготовок из разного металла. По тем временам это был агрегат с уникальными характеристиками, и его закупали крупные промышленные предприятия. Он обеспечивал высокое качество и точность обработки при точении изделий любой сложности.

Станок токарно-винторезный 1А616

Агрегат выпущен в 50-х годах прошлого века. В ту эпоху технические характеристики были одними из лучших. На многих предприятиях станок успешно используется по сей день.

Оборудование предназначено для широкого спектра работ с небольшими заготовками. Буква А говорит про особо высокую точность обработки. Возможно нарезание модульной, дюймовой, питчевой резьбы без перестройки кинематики.

Токарный школьный станок ТВ-4

Разрабатывался для обучения токарному делу в школьных мастерских и учебных центрах. Универсальный станок, пригодный для выполнения базовых токарных операций. Имеет небольшой вес и габариты, из-за чего пользуется популярностью в домашних мастерских.

Токарный станок по металлу Школьник ТВ-7

Станок с ручным управлением, предназначен для обработки заготовок 100-300 мм. Поддерживает четыре скоростных режима. Позволяет выполнять базовые операции — наружное точение, расточка, нарезка метрической резьбы, обработка торца, сверление отверстий. Назначение — практическое обучение будущих токарей.

Настольный токарный станок по металлу ТВ-16

Станок с малыми габаритами для выполнения операций средней сложности. Доступно сверление отверстий, нарезка резьбы, наружное точение, расточка.

Параметры:

• Расстояние между центрами — 250 мм.
• Максимальный диаметр заготовки над станиной — 160 мм.
• Диаметр отверстия шпинделя — 18 мм.
• Мощность — 0,4-0,5 кВт.

Как выбрать настольный токарный станок

Прежде чем осваивать работу токаря на дому, целесообразно выяснить, какие бывают станки, их характеристики и функции.

Мини-аналоги промышленного оборудования относятся к настольному типу, поскольку легко размещаются на любой рабочей поверхности. Такие аппараты многофункциональны и предназначены для изготовления деталей малых размеров с минимальными затратами. Материал обработки может быть любой: сталь, древесина, любые виды пластика.

Критерии выбора

Чтобы приобрести надежную модель для домашней мастерской, гаража, станции технического обслуживания или учебной лаборатории, уместно учитывать ряд параметров:

• назначение;
• расстояние между центрами;
• тип станины;
• материал станины;
• допустимое напряжение;
• потребляемая мощность;
• скорость вращения шпинделя;
• степень автоматизации;
• возможность дооснащения.

По назначению можно выделить устройства, работающие с заготовками из разных материалов: дерево, металл, пластик, реже — стекло, алмаз.

Расстояние между центрами считается основным критерием, ведь оно определяет максимально возможную длину обрабатываемых деталей. Средний показатель этой величины обычно соответствует длине заготовки 800 мм. Важными числовыми показателями являются длина и ширина рабочего стола. Они указывают на максимально возможные габариты обрабатываемых деталей.

От типа станины зависит устойчивость и жесткость конструкции и уменьшение вибрации: стационарная и переносная. В любой модификации крепления их направляющих должны быть качественными и прочными.
Наиболее предпочтительный материал станины — чугун, способный выдерживать любые нагрузки и эффективно гасить вибрацию, благодаря чему достигается максимальная точность выполнения операций. Большинство моделей имеет вес от 10-15 до 500-100 кг. Однако встречаются аппараты, весящие до 260 кг. Отдельные модификации выпускаются без станины. В этом случае ее роль выполняют крепления к рабочей поверхности.

Допустимое напряжение для мощного высокопроизводительного аппарата, используемого в индивидуальном порядке, чаще всего равняется 380 В. В случаях использования устройства без станины с ручным принципом работы допустимое напряжение 220-230 В. Для эффективного и безопасного использования одно- или трехфазного станка обязательно должна быть соответствующая электропроводка.

Потребляемая мощность. Облегченные модели без станины потребляют небольшое количество электроэнергии — 0,3 — 0,7 кВт. Чаще всего это устройства для работы с мягкими материалами (пластик, дерево). Однако большинство настольных моделей по металлу, имеющих чугунную станину, имеют среднюю потребляемую мощность 1,5 кВт.

Скорость вращения шпинделя определяет качество работы и производительность станка в целом. Чем ниже мощность двигателя, тем меньшее число оборотов в минуту будет совершать шпиндель. Минимальные обороты шпинделя обычно составляют 150-400 в минуту, максимальные обороты достигают 2500-3500 в минуту. У более высокого класса аппаратов предусмотрен регулятор скоростей (механический или электронный), обеспечивающий оптимальную глубину резания при разных видах обработки.

По степени автоматизации станки бывают ручными, полуавтоматическими и электронными (с ЧПУ). Это находит свое отражение в стоимости изделия. Покупая аппарат, уместно подумать, какой принцип работы будет более удобным.

Возможность дооснащения значительно облегчает работу, повышает качество и производительность. Дополнительная оснастка может быть разной, исходя из потребностей мастера:

• набор резцов;
• люнет;
• фрезерная голова;
• резцедержатель;
• токарный патрон;
• цанговый патрон;
• вращающийся центр.

Классификация токарных агрегатов

Токарные установки создавались для обработки заготовок, имеющих цилиндрическую форму.

Такая форма придается детали в результате обработки наружной поверхности. Операция в этом случае называется точением.

Для того чтобы обработать внутреннюю поверхность, выполняется расточка.

В производственных циклах используются токарные агрегаты следующих типов:

• револьверный;
• винторезный;
• многошпиндельный;
• фрезерный
• с ЧПУ.

Для мелкосерийного и штучного производства по металлу принято использовать мини токарный станок «Универсал».

Мини установки этой серии созданы специально для использования в индивидуальном и мелкосерийном производстве.

При необходимости создать полноценное предприятие по обработке металлических изделий, приходится использовать агрегаты разного профиля и назначения, в том числе отлично справляется с заданием фрезерный станок.

Китайский револьверный станок с ЧПУ используется в реализации самых сложных проектов.

Видео:

Однако настольного варианта должной производительности и надежности на рынке пока нет. Токарно-винторезный станок обладает широкими функциональными возможностями.

В настоящее время такие механизмы успешно производятся своими руками.

Однако приходится констатировать, что по своей надежности и долговечности они не могут конкурировать с экземплярами заводского производства.

Настольный токарно-винторезный станок

Действующая модель экономики стимулирует становление и развитие предприятий малого бизнеса.

В дополнение к этому, определенное число людей занимается народными ремеслами и таким мастерам очень часто нужен настольный станок

по металлу.

Токарно-винторезный агрегат в такой ситуации получил высокую оценку мастеров. Мини станок этого типа выпускается компаниями, штаб-квартиры которых находятся в разных государствах.

При выборе конкретной модели нужно обращать внимание на бренд, под которым произведен агрегат. Настольные мини токарно-винторезный агрегат используется для выполнения следующих обрабатывающих операций:

Настольные мини токарно-винторезный агрегат используется для выполнения следующих обрабатывающих операций:

• обточка и расточка поверхностей;
• развертка отверстий;
• обработка торцевых поверхностей;
• нарезка резьбы;
• зенкерование;
• сверление.

Настольный прецизионный мини токарно-винторезный станок принято считать одним из основных в производстве механических и электронных часов.

Производство измерительных приборов требует применения высокоточного оборудования.

Видео:

Токарно-винторезный станок здесь используется при обработке миниатюрных валов и втулок.

Настольный фрезерный станок с ЧПУ изготавливает корпусные детали.

Токарные станки серии «Универсал»

При знакомстве с линейкой настольных токарных станков «Универсал», следует обратить внимание на многофункциональность конкретной модели

Первое и очень важное преимущество перед профессиональным оборудованием этого класса заключается в том, что мини агрегат работает от бытовой сети электропитания напряжением 220В

Первое и очень важное преимущество перед профессиональным оборудованием этого класса заключается в том, что мини агрегат работает от бытовой сети электропитания напряжением 220В. Вес агрегата в зависимости от модели колеблется в пределах 30 – 60 кг

Некоторые мастера устанавливают «Универсал» в домашней мастерской. В процессе работы станок практически не шумит

Вес агрегата в зависимости от модели колеблется в пределах 30 – 60 кг. Некоторые мастера устанавливают «Универсал» в домашней мастерской. В процессе работы станок практически не шумит.

Мини станок «Универсал» используется для выполнения следующих технологических операций:

• расточка;
• распиловка;
• сверление;
• шлифование;
• фрезерование.

Третья модель агрегата «Универсал» оснащена функцией, которая позволяет изменить движение суппорта, не останавливая вращение шпинделя.

Плюс к этому на станке можно выполнять обработку заготовок с высокой точностью. В частности по параметрам шероховатости, некруглости и конусности.

Предельный диаметр заготовки, которую можно обработать на станке «Универсал», составляет от 90 до 150 мм.

В первом случае заготовка устанавливается над станиной, во втором – над суппортом.

Основные критерии выбора для дома и мастерской

Качественный токарный станок небольших размеров способен помочь в экономии средств при эксплуатации автомобиля, он упрощает задачу с уходом за приусадебным хозяйством, поможет сэкономить время. Чтобы найти нужную деталь, необходимо затратить несколько часов, а иногда и ехать в магазин. При наличии оборудования не нужно беспокоиться по этому поводу, так как все детали можно изготовить самим.

Бюджет

Наиболее часто приобретается базовая комплектация, а дополнительный функционал закупается при необходимости. Если средства позволяют, то лучше останавливать свой выбор на многофункциональном (универсальном) станке.

Качество исполнения

Готовая продукция отличается высоким качеством. Перед покупкой станка нужно обязательно его проверить, просмотреть на наличие поломок. Не рекомендуется совершать покупку подобного оборудования под заказ, так как в таком случае не будет возможность увидеть товар «вживую».

Конструкция и принцип действия

Маленький токарный станок создан по подобию стандартного оборудования. Особенность состоит в деталях, выполненных в уменьшенном размере.

Аппарат состоит из таких комплектующих:

1. Станина. Это основная несущая конструкция. Материалом является литой чугун.
2. Передняя бабка. Она включает в себя шпиндель.
3. Электродвигатель.
4. Коробка передач, воспринимающая крутящий момент от электродвигателя и передающая его на шпиндель.
5. Задняя бабка. Применяется, когда обрабатываемая заготовка большой длины. В этом случае она подается по направляющим вплотную к детали и прижимает ее. Узел имеет литую конструкцию с центром, которым он упирается в осевую часть детали.
6. Суппорт. Это узел, в котором удерживается резец. С его помощью идет его перемещение, а также постановка под разным углом. Движение суппорта происходит как в продольном, так и в поперечном направлении.

Фиксация заготовки в станке осуществляется при помощи деталей:

1. Планшайба. Используется только при установке деталей больших габаритов или нестандартной конфигурации.
2. Кулачковые патроны. Их бывает 3 и 4.
3. Цанговый патрон. Применяется для тонких изделий.
4. Сверлильный патрон. Имеет недостаток — не воспринимает радиальные нагрузки.

Перед началом работы заготовка фиксируется в шпинделе, а в задней бабке устанавливается патрон, в который вставляется сверло. На это место может устанавливаться центр, которым ведется прижатие заготовки. Резец располагается в суппорте станка.

Включается электродвигатель. Коробкой выставляются нужные обороты шпинделя. Резец подводится к детали и начинается ее точение.

Характеристики мини-станка включают следующие параметры:

1. Вес. Масса компактного оборудования может быть в пределах 10–100 кг.
2. Мощность. Для компактного оборудования достаточно 400 Вт. Профессиональное оборудование доходит до 700 Вт.
3. Напряжение. 220 В или 380 В.

Маленький токарный станок

Бюджетные

В подборку включены недорогие станки, которые можно использовать дома или в гараже. Эти устройства не займут много места на рабочем столе и подойдут для выполнения несложных работ.

Meterk Work Bench – высокая точность

Открывает рейтинг качественный станок из Китая. Модель компактная и очень точная, умеет обрабатывать заготовки диаметром до 67 мм. При этом Meterk Work Bench очень комфортна в работе. Вы можете расположить ее на столе и выполнять любые работы – прибор устойчив. Комплектуется двумя рабочими зажимами. В отзывах хвалят прибор за быструю доставку, которая в среднем составляет 10-14 дней.

ПОСМОТРЕТЬ НА ALIEXPRESS

Макс. длина обработки	190 мм
Макс. диаметр обработки	67 мм
Размер	310х90 мм

Плюсы:

• точность обработки;
• компактность;
• функциональность.

Минусы:

не найдено.

WM180V/WM210V/0618 – баланс цены и качества

Пополняет список станок с отличным качеством исполнения. Он компактен, подходит для обработки мелких деталей, сверел. Резцедержатель выполнен из высокопрочной стали, которая не износится через 1-2 года после покупки

ПОСМОТРЕТЬ НА ALIEXPRESS

Макс. длина обработки	90 мм
Макс. диаметр обработки	50 мм
Размер

Плюсы:

• качество сборки;
• быстрая доставка;
• компактность, стальной корпус.

Минусы:

стоимость.

Becornce – из прочного алюминиевого сплава

Компактный станок, разработанный для дома. Модель подойдет для работ любительского уровня. Она способна обрабатывать материалы диаметром до 50 мм и в длину до 145 мм. При этом прибор совершает от 4000 до 7000 об/мин, что делает его подходящим для обработки любых материалов. Для поделок и сувениров самое то.

ПОСМОТРЕТЬ НА ALIEXPRESS

Макс. длина обработки	145 мм
Макс. диаметр обработки	50 мм
Размер	345х60х80 мм

Плюсы:

• подходит для точных работ;
• регулировка скорости вращения на блоке;
• доступность;
• скорость доставки.

Минусы:

нет адаптера под российские розетки.

Цены настольных токарных станков по металлу

При выборе подходящего настольного агрегата для домашней мастерской необходимо обратить внимание на его стоимость. Цена мини-станков зависит от нескольких факторов, таких как:

• бренд;
• мощность;
• производительность.

Стоимость станка обуславливается его мощностью, производительностью, размерами и брендом

Также на ценообразовании отражаются и другие, более мелкие, характеристики токарных станков по металлу. Цена мини-агрегата, мощность которого не превышает 500 Ватт, составляет примерно 15000-55000 руб. Подобные устройства не отличаются функционалом, но для основных задач подходят более чем полностью.

И, наконец, самыми дорогостоящими настольными агрегатами считаются токарно-фрезерные. Диапазон цен в этом случае составляет 65-150 тыс. рублей. В зависимости от функциональных особенностей и технической оснастки, формируется цена настольных токарных станков по металлу. Купить необходимое устройство можно как в профильном магазине, так и в интернете, оформив заказ онлайн.

Наиболее популярные компании по производству подобного оборудования, как уже было сказано выше, OPTIMUM и JET. Они производят качественные, износостойкие агрегаты, которые отличаются продолжительным эксплуатационным сроком. Цена на подобные устройства довольно высока, однако, все они соответствуют заявленному качеству.

Например, стоимость настольного токарного станка Металл Мастер от компании JET колеблется в пределах от 50 до 150 тыс. рублей. Модели от бренда OPTIMUM еще дороже (от 60 до 330 тыс. руб.).

Обратите внимание, что станки малоизвестных производителей при схожих характеристиках могу значительно уступать в качестве и надежности агрегатам более известных брендов

Классификация настольных токарных агрегатов

Настольные токарные станки имеют несколько модификаций:

1. Револьверный. Особенность заключается в способе установки резца. Весь узел помещается в барабан. Появляется возможность вести несколько видов обработки детали без перестройки оборудования.
2. Винторезный. Предназначен для ведения разнообразных операций.
3. Многошпиндельный. Операции выполняются с заготовками разного диаметра.
4. С ЧПУ. Идет подключение компьютерной программы. Без участия человека процесс проходит быстрее и качественнее.

На станке выполняются операции разной сложности — черновая обработка поковок, формирование нужной поверхности, расточка внутренней полости, срезание торцов.