Н3121 Ножницы гильотинные кривошипны для листового металла

НД3314Г ножницы гильотинные кривошипные для обработки листового металла. Назначение и область применения

Ножницы гильотинные НД3314Г разработаны в 1974 году и серийно выпускались с 1976 года. Разработчик .

Кривошипные листовые ножницы (гильотинные) с наклонным ножом НД3314Г предназначены для холодной резки листового материала с пределом прочности σBP ≤ 500 МПа (50 кгс/мм2) и с наибольшими размерами поперечного сечения 2,5х1600 мм. Поперечная резка листа толщиной и шириной в соответствии с технической характеристикой ножниц производится за один ход ножа, продольная резка — рядом повторных резов при продвижении листа вдоль линии реза.

Возможна резка неметаллических листовых материалов, исключающих быстрое затупление режущих кромок ножей и растрескивание вырезаемой заготовки.

Ножницы НД3314Г находят широкое применение в заготовительных цехах предприятий машиностроения, автотракторостроения, авиастроения, судостроения, сельхозмашиностроения и других отраслях промышленности.

Отличие гильотинных ножниц серий НД, НК, Н

Стрыйский завод КПО выпускает ножницы листовые кривошипные с наклонным ножом (гильотина), с пневмо-муфтой серии ”НД” , “НК” и “Н” и на протяжении 30-ти лет и экспортирует свою продукцию в 52 страны мира.

В серии ножниц “НК”, “Н” установка необходимой величины зазора между ножами выставляется автоматически, в зависимости от толщины разрезаемого листового материала, что позволяет резать металл различной толщины без переналадки. Ножницы данной серии оснащены механизированным задним упором, предназначенным для установки разрезаемого листового материала в заданный размер. Длина отрезаемой заготовки устанавливается по счетчику, установленному на лицевой части ножниц через привод механизированного заднего упора.

В серии ножниц “НД” регулировка зазора между ножами осуществляется вручную путем перемещения стола ножниц, согласно диаграммы, в зависимости от толщины разрезаемого листа. Длина отрезаемой заготовки устанавливается маховичком заднего упора, по линейке расположенной на направляющих рейках механизма заднего упора.

Ножницы модели НК3418Р оснащены ручным задним упором, аналогичным ножницам серии ”НД”.

Основные параметры машины для резки листового металла НД3314Г:

  • Наибольшие размеры разрезаемого металла – 2,5 х 1600 мм
  • Частота хода ножа – 65 мин-1
  • Механическое перемещение заднего упора – 0..630 мм
  • Тип муфты – пневматическая фрикционная многодисковая
  • Тип тормоза – фрикционный однодисковый
  • Мощность электродвигателя – 3,2 кВт
  • Вес ножниц полный – 2340 кг

Электросхема обеспечивает работу ножниц в режимах:

  1. Одиночный ход
  2. Непрерывные (автоматические) ходы
  3. Наладочный режим – толчковый ход

Станина ножниц сборно-cварная, что увеличивает жесткость конструкции и снижает трудоемкость изготовления. Она состоит из двух стоек, стола и стяжки. На стойки и траверсу опирается стол. Регулирование зазора между ножами ножевой балки и станины осуществляется путем перемещения стола с помощью эксцентриков, расположенных с обеих сторон стола. В стойках выполнены расточки, в которых установлен на подшипниках качения кривошипный вал с шатунами.

Привод ножниц от электродвигателя, закрепленного на поворотной плите, через клиноременную передачу на приводной вал редуктора и далее на кривошипный вал.

Редуктор выполнен в виде агрегатного узла и состоит из двух ступеней зубчатой передачи.

Муфта-тормоз пневматическая, фрикционная, многодисковая, смонтирована на входном конце вала редуктора.

Механизм реза состоит из прижимной и ножевой балок. При совершении рабочего хода одновременно опускаются ножевая и прижимная балки.

Прижимная балка качающейся (консольной) конструкции: в ее прямолинейных направляющих движется ножевая балка. Прижим листа осуществляется за счет силы сжатых пружин и собственного веса балки. Прижимная и ножевая балки связаны между собой рычажной системой, которая соединена с приводом ножниц. В верхней частя прижимной балки установлены винтовые упоры, служащие для возврата ее в верхнее положение.

Ножевая балка снабжена пневматическими уравновешивателями, смонтированными в кронштейнах, закрепленных на станине.

Механизм заднего упора закреплен на ножевой балке и состоит из двух ходовых винтов, по которым перемещаются ползушки, с закрепленной (шарнирно) упорной планкой.

Для резки тонкого листа на ножницах предусмотрен поддерживатель.

Для защиты рук оператора в зоне реза служит защитная решетка, сблокированная с пусковым устройством ножниц.

Режим работы:

  1. автоматический
  2. наладочный
  3. одиночные ходы
  4. ручной проворот

Управление кнопочное или педальное.

Система смазки централизованная и позволяет эксплуатацию в условиях низких температур.

Конструктивные особенности

Конструктивные особенности Н3121 определяют основные характеристики. При рассмотрении конструкции можно выделить нижеприведенные моменты:

        1. При изготовлении станины используется листовая сталь. Гильотина Н имеет сварное основание.
        2. Рассматриваемые кривошипные гильотинные ножницы имеют две боковые стойки, которые соединены со столом и тремя специальными стяжками.
        3. Для установки необходимого зазора стол Н3121 имеет специальный механизм регулировки.
        4. Привод, который установлен на кривошипные ножницы, представлен электродвигателем.
        5. Переда усилия проводится через клиноременную передачу. Ее использование при создании кривошипных ножниц оправдано при причине того, что при превышении показателя допустимой нагрузки происходит проскальзывание ремня. Этот момент позволяет защитить электродвигатель Н3121 от искривления вала или другого повреждения по причине превышения нагрузки.
        6. В передаче усилия также участвует цилиндрический редуктор, который имеет две ступени. Конструкция редуктора кривошипных ножниц представлена закрытым типом, что позволяет значительно снизить уровень шума во время работы.
        7. Ножевая балка, которая становится исполнительным элементом конструкции Н3121, получает движение возвратно-поступательного типа от коленчатого вала и шатуны.
        8. Уравновешивается положение балки при помощи пружин. Пружина позволяет значительно повысить точность передаваемого усилия.
        9. Два шатуна отвечают за передачу усилия, специальный шкив, эксцентрично расположенный, обеспечивает торможение ножа в верхней точке. Это позволит исключить вероятность забегания ножа под действием силы инерции. Именно поэтому кривошипные гильотинные ножницы могут работать с высокой скоростью.
        10. Муфта включения имеет две поворотные шпонки и электромагнит. Особенности конструкции муфты Н3121 обеспечивают надежную работу ножа без системы подкачки сжатого воздуха, что значительно упрощает конструкцию и снижает эксплуатационные расходы.
        11. Для повышения точности работы кривошипных ножниц используется специальная прижимная балка. При этом ее движение происходит в зависимости от положения ножевой балки.
        12. Модель Н3121 имеет задний упор, который также позволяет значительно повысить точность обработки.
        13. Для повышения безопасности работы конструкция имеет защиту в виде решетки. Именно поэтому кривошипные гильотинные ножницы модели Н3121 используются при организации автоматической подачи.

      1. Управление кривошипными ножницами проводится при помощи специального кнопочного пульта. Есть возможность установки автоматического процесса резания, когда оборудование будет проводить резку по установленным параметрам до момента остановки. Также есть возможность установить единичный ход.
      2. Есть специальный механизм поддерживания отрезаемого листа, что повышает точность обработки. Также прижим материала проводится штоками, которые имеют пружины.
      3. Задний упор установлен с тыльной стороны и используется при поперечной резке. Его конструкция состоит из цилиндрических резок, которые могут быть перемещены при необходимости оператором вручную. В паспорте указаны максимальные значения, которые можно выставить при помощи упора.
      4. Уровновешиватель представляет собой специальный механизм, который удерживает нож в верхнем положении после выполнения одиночного хода. Механизм простой, состоит из двух пружин, которые крепятся к швеллеру станины при помощи специальных стаканов.
      5. Немаловажным элементов конструкции можно назвать тормоз. Он расположен на правом конце коленчатого вала, который передает усилие на нож. Торможение происходит за счет эксцентрично расположенного шкива относительно оси коленчатого вала.

       Электромагнитное управление позволяет обеспечить один рез при установке одиночного хода даже в случае, если педаль или кнопка небыли вовремя отпущены. В данной ситуации срабатывает специальный блокиратор. Вышеприведенные моменты определяют основные характеристики рассматриваемого оборудования. При изготовлении модели учитываются нормы, установленные по ГОСТ 6282-64.

Орган управления

    1. Управление Н3121 проводится при помощи специального пульта, который имеет следующий функционал:
      1. переключатель, позволяющий перевести режим с одиночного хода на автоматический;
      2. переключатель, позволяющий перевести управление с кнопочного пульта на педали;
      3. кнопка полной остановки;
      4. выключатель цепи питания;
      5. пуск установленного привода;
      6. кнопка управления «одиночный ход».

      Управлять ножницами может один оператор.

НА3121 Ножницы кривошипные листовые гильотинные с наклонным ножом для обработки листового металла. Назначение, область применения

Гильотина НА3121 разработана в 1983 году и серийно выпускалась с 1984 года. Разработчик Шимановский завод КПО г. Шимановск.

Ножницы кривошипные гильотинные НА3121 выпускались по ТУ2-041-1068—83, ГОСТ 6282-76 и заменили устаревшую модель Н3121.

Ножницы гильотинные механические НА3121 с наклонным ножом для листового металла предназначены для продольной и поперечной резки листового материала. Применяются в заготовительных цехах машиностроительных предприятий.

Особенности конструкции кривошипных гильотинных ножниц НА3121

Ножницы НА3121 выполнены с верхним приводом.

Вращение от электродвигателя через клиноременную передачу, муфту-тормоз, цилиндрический редуктор передается на эксцентриковый вал и далее через кривошипно-шатунный механизм — ножевой балке.

Станина ножниц представляет собой сварную конструкцию, состоящую из двух стоек, связанных между собой швеллерами.

На стойки опирается стол, к которому винтами крепятся нижние ножи. Горизонтальным перемещением стола регулируется зазор между верхними и нижними ножами. К столу крепятся передний и боковой упоры.

Ножевая балка — сварной конструкции Г-образной формы, усиленная ребрами. На ножевой балке крепятся верхние ножи.

Пневматические уравновешиватели служат для компенсации массы ножевой балки, а также для снижения динамических нагрузок при работе ножниц.

Пневматическая многодисковая фрикционная муфта-тормоз жесткосблокированная и расположена на левом конце приводного вала.

Для мерной резки полос ножницы снабжены задним упором, который установлен с тыльной стороны ножевой балки. Установка заднего упора производится с помощью винтового механизма, приводимого от маховичка вручную.

Лист при резке прижимается прижимной балкой, работающей согласованно с ножевой балкой. Необходимые усилия прижима обеспечивают пружины, которые размещаются в стаканах прижимной балки.

Электросхема обеспечивает работу ножниц на одиночных и автоматических ходах.

Управление ножниц кнопочное и от педали.

Смазка основных механизмов комбинированная.

Гильотинные ножницы с наклонным ножом. Общие сведения

Синонимы: ножницы гильотинные, ножницы листовые, ножницы механические, ножницы кривошипные, ножницы гидравлические, shears for sheet metal working, guillotine shears, crank shears.

Гильотинные ножницы – ножницы с наклонным ножом предназначены для прямолинейной продольной и поперечной резки листового металла. На гильотинных ножницах может производиться резка листов, как по разметке, так и без нее – по заднему или боковому упорам.

В зависимости от типа привода верхнего ножа гильотинные ножницы бывают:

  • механическими (кривошипными)
  • гидравлическими

Гидравлические гильотинные ножницы являются наиболее мощными, длина реза у них достигает 8 и более метров, толщина разрезаемого материала – до 60 миллиметров.

Гильотинные ножницы с механическим приводом во многом схожи с гидравлическими ножницами, основным отличием является система привода: оба движения лезвия (и вверх и вниз) обеспечиваются кривошипным механизмом.

Ножницы с механическим приводом не обладают высокой мощностью и применяются для резки материалов максимальной толщиной 3 – 8мм. Однако скорость реза у этого класса гильотин достаточно высока – до 56 резов в минуту (для сравнения, у гидравлических ножниц количество резов варьируется от 3 до 18 в минуту).

Гильотинные ножницы различают, также, по конструкции привода верхнего ножа:

  • ножницы с прямым ходом верхнего ножа
  • ножницы с поворотной (качающейся) балкой – консольные

У гильотинных ножниц с прямым ходом верхнее лезвие закреплено на раме, которая за счет кривошипа или 2-х гидроцилиндров перемещается вниз по прямым направляющим, расположенным на внутренней поверхности боковых стенок машины.

У гильотинных ножниц с поворотной балкой перемещение верхнего ножа происходит за счет вращения балки вокруг центров, находящихся на боковых стенках в задней части станка. Поскольку система привода поворотной балки находится внутри корпуса машины – ножницы с поворотной балкой более компактные.

При относительно низкой стоимости ножниц с поворотной балкой, компактности и простоте их исполнения, у них все же имеется определенный недостаток: угол резки не изменяется, оставаясь равным установленному производителем, вне зависимости, режутся ли толстые или тонкие листы.

Капитальный ремонт гильотинных ножниц — Оренбургский завод прессовых машин

Капитальный ремонт гильотинных ножниц

Оренбургский завод прессовых машин, являясь производителем, оказывает также услуги по капитальному ремонту гильотинных ножниц.

Конструктивные элементы оборудования со временем изнашиваются. Наиболее частыми причины выхода гильотин из строя следующие:

  • выход из строя ножей;
  • изнашивание бронзовых втулок;
  • износ направляющих ножевой балки, приводящий к расширению зазора между ножами;
  • потеря мощности реза вследствие изнашивания уплотнителей из резины;
  • выход из строя концевых выключателей, приводящих к безостановочной работе ножевой балки или остановки ее в не том положении;
  • нарушение работы электросхемы механизма в результате замены деталей их аналогами и т.д.

Специалисты нашего завода выполнят предварительную диагностику гильотины, произведут и заменят все необходимые комплектующие, втулки, вкладыши, ножи и другие составляющие конструкции. Собственное производство комплектующих позволяет существенно снизить расходы на ремонт гильотин. Также специалисты осуществят выставление зазоров между ножами, выполнят другие сборочные работы работы с максимальной точностью.

Перечень работ по капитальному ремонтугильотинных ножниц:

  1. Составление дефектной ведомости ножниц на комплектность по механической части и электрооборудованию.
  2. Полный демонтаж и разборка всех узлов.
  3. Чистка, промывка и протирка деталей ножниц.
  4. Дефектовка, контроль, сортировка деталей.
  5. Уточнение предварительно составленной дефектной ведомости по деталям, требующим восстановления или замены.
  6. Шлифовка стола, ножевой балки, ножей.
  7. Обработка станины, механизма реза и других базовых деталей.
  8. Изготовление бронзовых втулок и вкладышей.
  9. Ремонт кривошипного вала с заменой подшипников качения и скольжения.
  10. Замена системы смазки.
  11. Ремонт пневмосистемы (пневмораспределителя) для ножниц с пневматической муфтой.
  12. Ремонт электрошкафа с заменой установочной аппаратуры.
  13. Сборка ножниц с восстановлением электропроводки
  14. Ремонт направляющих прижимной и ножевой балок. Выставка норм точности и зазора между ножами.
  15. Обкатка ножниц на холостом ходу.
  16. Проверка работы на заготовке.
  17. Консервация и окраска ножниц.

Дополнительные работы:

1. Замена муфты-тормоза 2. Замена шестерен редуктора 3. Изготовление электрошкафа 4. Изготовление заднего упора 5. Установка новых ножей

Завершающим этапом станет защитная окраска гильотинных ножниц, их обкатка и проверка оборудования в действии.

Дооверьте капитальный ремонт и обслуживание гильотин профессионалам!

ozkpm.ru

2 Ножницы гильотинные Н3121 – паспорт и характеристики

Паспорт станка содержит следующие его технические данные:

  • максимальная длина заготовок для резки – 200 см;
  • масса – 7000 кг;
  • ширина (по заднему упору) отрезаемой заготовки – 50 см;
  • тормоз – ленточного типа;
  • количество кромок для резки – 4 штуки;
  • мощность двигателя – 18,5 кВт;
  • наибольшее усилие реза – 50000 кгс;
  • количество ходов режущего инструмента – от 40 и более в минуту;
  • усилие прижима – 2900 кг;
  • дистанция между стойками – 228,5 см;
  • наклон ножа (угол) – 2°10′.

Ножи твердостью от 54 до 58 НRC для описываемой гильотины производят по Государственному стандарту 5950–73 из горячекатаных листов стали 6ХВ2С, 5ХВ2С, 6ХС. Их вес равняется 4,08 килограммам.

Ножницы состоят из таких основных конструктивных элементов:

  • привод;
  • станина;
  • система смазки и электрического оборудования;
  • прижимная и ножевая балка;
  • муфта выключения;
  • защитная решетка и ограждения;
  • задний упор;
  • стол;
  • приводные валы.

Станина выполняется в сварной форме из листового металла. Три стяжки и рабочий стол соединяют в одно целое боковые стойки станка. Нижнее режущее приспособление (нож) крепится к столу. Оно позволяет задавать конкретную величину зазора и регулировать его значение.

Привод гильотины обеспечивается через редуктор цилиндрического вида с двумя ступенями и клиноременную передачу двигателем. Ножевая балка устройства через шатуны принимает движение (возвратно-поступательное) от коленвала. Для ее уравновешивания имеется специальный механизм пружинного принципа действия (его так и называют – уравновешивателем).

Муфта агрегата выполнена в жесткой форме, располагает электромагнитом и двумя шпонами (поворотными). Ее конструкция существенно уменьшает расходы на эксплуатацию гильотинных ножниц, так как они функционируют без подачи воздуха.

К рабочему столу лист, который разрезают, прижимается штоками. Принцип соединения шатунов с ножевой балкой позволяет повышать на 2 сантиметра высоту ножей. Такая функция очень важна, так как дает возможность осуществлять резку листа в продольном направлении.

Особенности гильотинных ножниц модели НЛ3421, Н3121

В любом оборудовании важна надежность, применение проверенных решений и узлов, которые обладают внушительным сроком службы. Конструкция всех узлов гильотинных ножниц Н3121 полностью отвечали всем требованиям предприятий народного хозяйства СССР, занимающихся обработкой металла. Это оборудование создавалось для того, чтобы работать без перерывов на ремонт. Лучшие традиции надежного оборудования наши конструктора применили при создании современной, улучшенной модели НЛ3421 с параметрами реза 12х2200 мм. Дополнительным улучшениям стало применение на этой модели ножниц сортовой секции.

Надежность технических решений

Количество применяемых деталей и соединений между ними в конструкции гильотинной установки Н3121 минимально. Сделано все возможное, чтобы обеспечить долговечность изделия. Выглядит это следующим образом:

  • основная станина, которая работает и как центр устойчивости и массы всей конструкции, выполнена из листовой стали. Все соединения — сварные, в необходимых местах предусмотрены места для расположения механики и электродвигателя, которые не являются самостоятельными блоками. Все крепится на основной станине;
  • привод ножевой балки предусматривает минимально возможные негативные нагрузки на двигатель;
  • кривошипный шатун надежен, а специальное эксцентричное расположение шкива относительно оси коленвала обеспечивает периодичное торможение балки в ее верхней точке. Это снимает нагрузку с механики и предотвращает «забегание» тяжелой детали за пределы предусмотренных габаритов движения из-за инерции;
  • прижимные механизмы обеспечивают минимальные вибрации при осуществлении реза и повышают точность операции;
  • конструкция муфты активации главного привода такова, что гарантирует беспроблемную работу механики без воздуха, что ощутимо снижает амортизационные расходы и увеличивает срок работы оборудования.

Каждый узел гильотинных ножниц НЛ3421 — проверенное, простое, эффективное решение. Не остался без внимания инженеров и вопрос технического обслуживания. Смазка всех узлов производится без необходимости частичного демонтажа деталей станка, с помощью одного центрального насоса, приводимого в действие оператором машины по мере необходимости, либо автоматически.

Некоторые технические данные

Гильотинные ножницы НЛ3421 имеет следующие параметры:

габариты – 3083/1605/1710 мм, длины, ширины и высоты соответственно; масса станка — 5100 кг; наибольшая толщина разрезаемого металла — 12.0 мм; поперечный рез / габарит ножа — 2200 мм; минимальное количество ходов режущего инструмента в минуту — 40; ширина реза при использовании заднего упора — 1000 мм; мощность двигателя, паспортная — 22 кВт; прижимное усилие — 3100 кг.

ao-dolina.com

Порядок установки ножниц кривошипных листовых Н3121

  • Ножницы кривошипные листовые Н3121 поставляются заказчику в собранном виде.
  • Подъем ножниц в распакованном виде следует производить за отверстия в станине, согласно схеме строповки
  • Монтажный чертеж ножниц приведен на Глубина фундамента Н принимается в зависимости от характера грунта, но не менее 800 мм.
  • Горизонтальное положение ножниц на фундаменте производится с помощью клиньев и проверяется уровнем, установленным на столе ножниц. Точность монтажа в поперечном и продольном направлениях должна быть не менее 0,2 мм. На длине 1000 мм.
  • После монтажа ножниц на фундаменте необходимо провести расконсервацию. Снятие антикоррозийного покрытия осуществляется деревянной лопаточкой и ветошью, смоченной бензином Б-70 ГОСТ 51-82
  • Расконсервированные обработанные поверхности во избежание коррозии покрыть тонким слоем масла «Индустриальное 80» ГОСТ 20799-88.

Установка зазора между режущими кромками

Абсолютно ровный рез без заусенцев или загибов на гильотинных ножницах с гидравлическим приводом можно получить только при правильно установленном зазоре между ножами. В случае, если зазор слишком маленький, то металл будет иметь неровный край, а при большом – начнет загибаться во время резки.

Настройку положения режущих кромок необходимо проводить даже на качественном оборудовании. Производится она с помощью рычагов управления нижними направляющими роликами ножниц. Рычаги имеют несколько фиксируемых положений, из которых крайнее верхнее соответствует минимальному зазору. При работе числового программного управления регулирование производится автоматически при помощи двух горизонтально расположенных гидроцилиндров.

Ножницы Н-3121 — Всё для чайников

  • Главная
  • Видеотека Естествознание Физика
  • Математика
  • Химия
  • Биология
  • Экология

Обществознание

Обществознание — как наука

Иностранные языки История Психология и педагогика Русский язык и литература Культурология Экономика Менеджмент Логистика Статистика Философия Бухгалтерский учет Технические науки

Черчение

Материаловедение Сварка Электротехника АСУТП и КИПИА Технологии Теоретическая механика и сопромат САПР Метрология, стандартизация и сертификация Геодезия и маркшейдерия Программирование и сеть

Информатика

Языки программирования Алгоритмы и структуры данных СУБД Web разработки и технологии Архитектура ЭВМ и основы ОС Системное администрирование Создание программ и приложений Создание сайтов Тестирование ПО Теория информации и кодирования Функциональное и логическое программирование Программы

Редакторы и компиляторы

Офисные программы Работа с аудио видео Работа с компьютерной графикой и анимацией Автоматизация бизнеса Прочие

Музыка

Природное земледелие Рисование и живопись Библиотека

Естествознание Физика

Математика Химия Биология Экология Астрономия Обществознание

Иностранные языки

Технические науки

Теоретическая механика и сопромат

Сварка Железная дорога

forkettle.ru

Детали сборки гильотинных ножниц, конструкционные особенности

Параметры гильотинных ножниц Н3121 с кривошипно-шатунным приводом обеспечили им очень широкое применение в свое время. Оборудование до сих пор используют в ремонтных цехах, на предприятиях машиностроительной отрасли, везде, где нужно резать относительно тонкий металл — до 12 мм.

При этом Н3121 обеспечивает впечатляющую производительность благодаря высокому количеству ходов ножа в минуту, что делает станок оптимальным вложением денег для получения максимальной отдачи от рабочего места. Вся конструкция гильотинных ножниц проста, узлы надежны, а сборка и регулировка не представляет сложности.

Порядок сборки

Двустоечная сварная рама, которая соединена воедино стяжками и собственно подающим столом, первой устанавливается на месте будущих ножниц и выравнивается. При необходимости используются анкерные болты для жесткого крепления конструкции к полу. Далее порядок установки основных частей следующий:

  • монтируется подающий стол, который устанавливается непосредственно на стойки;
  • при необходимости регулировки ножей, а именно — зазоров между лезвиями на подающем столе и балке — можно легко переместить стол, ослабив основные крепежные болты и поворачивая регулировочные;
  • уровень стола выставляется с помощью прикручиваемых к нему ножек;
  • стол оборудован удлинителями, на которых присутствует Т-образный паз для креплении упоров поперечной рейки. В случаях, когда необходимо осуществлять продольный рез заготовки со сдвигом листа, удлинители могут быть демонтированы.

Все решения, предназначенные для регулировки и подгонки, просты и надежны. Для случаев, когда необходима установка ножа при переточке, модель Н3121 имеет специальные подкладки, допускающие подшифовку для точнейшей установки режущего инструмента.

Другие методы регулирования

Все методики настройки и приведения механики Н3121 в идеальное рабочее состояние — испытанные и проверенные. Не возникает никаких проблем с креплением главного двигателя — его установка классическая, на подмоторную плиту, укрепленную на станине. Для уменьшения вибрации и уровня шума в этом соединении применены шарниры.

Натяжение ремней — с помощью гаек, которые меняют положение ушкового болта. Аналогичным простым способом регулируется сила прижима балки, фиксирующей заготовку при движении ножа — предусмотрены гайки, изменяющие натяжение пружины.

Меры обеспечения безопасности также основаны на применении надежных механических переключателей. При ненадлежащем положении дополнительного оборудования, ограничительных планок, решеток, упоров и других ключевых деталей безопасности — электрическая схема станка не позволит запустить двигатель.

ao-dolina.com

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий