Фуганок и его назначение
Окончательная обработка деревянных заготовок производится с помощью фуганка. По способу обработки они подразделяются на два вида: ручные и электрические. Ко второй категории относится так называемый фуговальный станок. С его помощью производят финишную обработку и придание заданного качества плоским, фигурным, сложным изделиям.
Фуганок всегда комплектуется двумя ножами. Они установлены друг за другом. Каждый из них располагается в специальном отверстии корпуса и имеет индивидуальную систему крепления и настройки по глубине. Наличие двух ножей позволяет повысить качество обработки, сократить время, снизит усталость работающего. Ножи для фуганка имеет больший угол заточки, по сравнению с рубанком. Последовательное прохождение по поверхности обеспечивает высококачественную обработку.
Длина корпуса в три раза больше, чем у обычного рубанка. Режущий блок фуганка обладает специальным стружколомателем или сружкоколом. Совместно с протяжённым корпусом удаётся значительно повысить степень чистовой обработки. К корпусу фуганка закреплена ручка, обеспечивающая удобство работы, равномерное распределение давления на всю режущую поверхность обоих ножей.
Виды и размеры столярных фуганков определяются по следующим признакам:
- назначению;
- линейным размерам;
- геометрической форме обрабатываемой детали (плоской или сложной);
- углу наклона ножей;
- материалу корпуса.
Для решения некоторых задач применяют более короткий фуганок. Длина его корпуса не превышает 50 см. Такой инструмент называется полуфуганком. Каждому из них присвоен индивидуальный номер. По номеру определяют область применения и характеристики инструмента.
Популярными признаны полуфуганки, номеров 5 и 6. Для них характерна разница в ширине лезвия. Она составляет десять миллиметров. По внешнему виду они очень похожи на стандартные рубанки. Особенно это сходство характерно для ширины режущего ножа. Отличительной особенностью является угол наклона. Он устанавливается в зависимости от решаемых задач. С поставленными проблемами в умелых руках полуфуганок под номером пять прекрасно справляется. Благодаря своим размерам и продуманности конструкции его лезвие легче производит срез поверхностного слоя. Такой фуганок способен справиться с заготовкой из любого вида древесины. Им достаточно легко и удобно производить выравнивание деревянных изделий, обладающих большой площадью. Это возможно благодаря длинной колодке, при фуговке кромок.
Полуфуганок с номером 6 имеет более компактные размеры. Длина корпуса значительно короче, чем у стандартного фуганка. Небольшие размеры позволили получить инструмент меньшего веса. Это позволило производить работы в течение длительного времени, снизить усталость, способствует поддержанию высокого качества получаемой формы. Данное обстоятельство относится к первому преимуществу этого полуфуганка. Вторым преимуществом считается возможность обеспечивать достаточно ровное строгание поверхности заготовки. Небольшие габариты позволяют считать его инструментом для использования за пределами домашней мастерской.
Удобная конструкция, небольшие габариты особенно применимы при строгании щитов большой площади. Расположение режущего инструмента, угол его наклона позволяют производить обработку не только вдоль направления волокон древесины, но поперек, то есть под углом 90 градусов относительно первоначального направления. Полуфуганок под номером шесть считается первым инструментом обладающим относительно широким лезвием. Более широкое лезвие обеспечивает хороший охват поверхности, следовательно, более ровную поверхность. С помощью этого фуганка можно легко и качественно обрабатывать плоские поверхности любых погонажных изделий.
Виды фуговальных станков
Существуют 2 основных разновидности фуговальных станков:
- Ручной фуганок. Этот инструмент чаще всего используется в бытовых мастерских. Он отличается простой конструкцией и низкой стоимостью.
- Электрический фуганок. Этот прибор отличается большой массой и высоким энергопотреблением. Его преимуществом является точность реза и повышенная производительность труда. Электрический фуговальный станок используется на крупных производствах. Недостатком этого инструмента является его высокая стоимость.
Фуганки классифицируются по назначению:
- Строгально-фуговальный станок. Используется только строгания деревянных деталей.
- Фуговально-рейсмусовый станок. Применяется для строгания и калибровки заготовок.
- Фуговально-циркулярный станок. Предназначен для продольного и поперечного пиления брусков и фрезерования деталей.
- Универсальные станки. Способны выполнять сверлильно-пазовые работы, фугование, пиление и калибровку досок.
Стационарные фуганки разделяются на:
- Односторонние. Эти инструменты оснащены 1 рабочим валом. За 1 проход они способны обработать только нижнюю поверхность изделия. Односторонние устройства не оснащаются системой автоподачи заготовок. Скорость строгания бруска составляет не более 10 м/мин.
- Двухсторонние. Эти приборы оснащаются несколькими строгальными валами. Поэтому они способны обрабатывать все поверхности детали одновременно, что увеличивает скорость строгания деталей из древесины. Двухсторонние инструменты оснащаются системой автоподачи заготовок.
В бытовых мастерских также используются переносные мини фуганки. Они обладают малыми габаритами и небольшим весом. Недостатком мини фуганков являются сниженными эксплуатационными характеристиками.
Классификация
В соответствии с действующей классификацией по своему назначению виды рубанков условно подразделяются на две группы:
- Плоского строгания;
- Фигурного строгания.
Рубанки плоского строгания, типы
Полуфуганок
. Это укороченный вариант фуганка, предназначенный для обстругиваниякрупных элементов. Длина подошвы полуфуганка составляет 60 см, ширина резца, как и у фуганка, может достигать 8 см. Применяется, как и фуганок, для пригонки различных деталей.
Медведка
больше по ширине и длине и имеет по бокам парные поперечные ручки. Обычно медведкой одновременно работают два человека. Железков медведке закреплено специальным клином и снимает пласт в 1 мм. Применяется медведка для выстругивания таких элементов, как доска для наружной обшивки, для полов или потолков.
Шлифтик
используется для финишной зачистки поверхностей и нивелирования дефектов , возникших на предыдущих этапах обработки. При помощи шлифтика обстругиваютсяторцы, участки с сучками и неправильной или сложной структурой древесины. В этом виде инструмента устанавливается двойной нож с линейным лезвием и стружколомом, угол присадки ножа составляет 60 градусов.
Цинубель
служит для обработки свилеватых сортов древесины и для нанесения на поверхности мелких бороздок, чтобы улучшить сцепление элементов в последующем клеевом соединении. Ножи цинубеля имеют ребристость, которая образует зубцы при заточке. Размещение ножа под углом 80 градусов относительно колодки позволяет обрабатывать без задировдаже свилеватую древесину. В среднем длина подошвы цинубеля составляет 20 см, ширина и высота – 6,5 см. Ножи – одинарные с зубчатым лезвием.
Рубанок торцовый
используют для обработки торцов и строгания небольших поверхностей с путаным строением волокон.
Рубанок одиночный
применяется для повторной обработки. При строгании образуется стружка без излома; для поверхности характерны небольшие задиры или сколы.
Двойной рубанок
имеет стружколом, помимо ножа, что повышает качество обработки.
Фигурного строгания, виды
Зензубель (отборник)
оснащен двойным ножом , благодаря чему повышается качество обработки изделия. Применяется для обстругивания перпендикулярных плоскостей и зачистки четвертей. Ширина ножа в форме лопатки не превышает 33-х мм. Инструмент сродни фальцебелю.
Федергубель
отличается специальной формой лезвия, которое формирует прямоугольный продольный выступ вдоль кромки деревянной заготовки.
Фальцгебель
, как и зензубель, служит для профильного строгания. Он снабжен одиночным ножом, имеющим прямую или косую конфигурацию, и применяется для зачистки четвертей (фальцев). Имеет ступенчатую подошву, иногда съемную, что позволяет подбирать фальцы требуемого размера и профиля для каждого индивидуального случая.
Штабгобель
и штабгалтель
– благодаря ножам, имеющим вогнутую форму, придают обрабатываемым деталям округлую форму. Штабгалтель применяется для обработки выпуклых поверхностей.
Шпунтубель ( пазник
используется для выборки шпунтов (пазов) по краям древесной заготовки. Состоит из пары колодок, соединенных специальными металлическими винтами. Первая колодка – направляющая; вторая, удерживающая ножи – закрепляющая.
Грунтубель
представляет собой колодку, сбоку которой установлен заостренный крюк в виде резца. Этот резец фиксируется в колодке с помощью винта или клина. Предназначен для выборки пазов трапециевидного профиля, располагающихся поперек волокон дерева.
Горбач (американка)
применяется для обработки выгнутых и вогнутых плоскостей с внутренними или внешними диаметрами. Имеет колодку криволинейной формы.
При создании деревянных изделий требуется множество разнообразных по типу операций, поэтому в столярном и плотницком деле только одним типом рубанка зачастую не обойтись! Некоторые виды рубанков лучше использовать исключительно в паре – федергубель, медведка или шпунтубель. Другие модификации требуют последовательного применения: шерхебель служит для предварительной черновой обработки исходного сырья и фуганок – для окончательной отделки плоскостей. Основным целевым назначением рубанков как инструмента является обработка плоскостно-линейных поверхностей и создание необходимых рельефов.
Несмотря на широкий ассортимент электрорубанков, предлагаемый магазинами, у столяров до сих пор довольно-таки большой популярностью пользуются обычные ручные инструменты. Дело в том, что с их помощью обработку дерева можно производить несколько качественнее. Чаще всего современные столяры имеют в запасе оба вида применяют при начальной обработке заготовок, а ручной используют для их доводки.
Как выбрать
При покупке станка для домашней мастерской рекомендуется учитывать следующие факторы:
Бюджет. Самые дешевые модели бытовых рейсмусов стоят 19 000 руб. Бюджетные модели станков могут использоваться только при небольших нагрузках и малом объеме работ. Место для станка. Строгальные инструменты для дома должны располагаться в помещении площадью не менее 4 м2. Необходимо обеспечить доступ к устройству со всех сторон и освободить место для подачи пиломатериалов
Важно, чтобы мини рейсмусовый станок располагался на ровной поверхности и не подвергался воздействию вибраций. Технические параметры. Они характеризуют возможности строгального оборудования
Они характеризуют возможности строгального оборудования
Основными техническими параметрами рейсмусовых станков являются мощность электродвигателя, вес, размеры, глубина пропила и частота вращения ножевых валов. Эти показатели влияют на производительность станка, качество обработки древесины и сложность транспортировки оборудования. Комплектующие станка. Рекомендуется приобретать инструменты с цифровым дисплеем, подающими роликами из полимеров, ручками для транспортировки строгального оборудования и системой удаления опилок.
Наибольшей популярностью среди покупателей пользуются станки, изготовленные в Китае, Японии и США. Крупнейшими производителями рейсмусов являются компании JET, Makita, Sturm, Patriot и Metabo. При покупке строгального аппарата рекомендуется проверить качество его изготовления. На нем не должны присутствовать царапины, вмятины и иные внешние дефекты
Важно, чтобы валы и съемные лезвия были плотно закреплены
Работа на рейсмусовых станках
Для строгания древесины при помощи рейсмуса необходимо расположить обрабатываемую деталь на рабочем столе под прямым углом относительно ножевого вала. При ручной подаче необходимо зажать брусок с 2 сторон руками и плавно подавать его в сторону лезвий. Обработанную часть заготовки необходимо извлечь и подать ее на ножи другим концом. Эти действия необходимо осуществить при обработке всех граней бруска.
При работе с рейсмусовыми станками по дереву необходимо соблюдать технику безопасности:
Аккуратно подавать заготовки. Доски быстро заходят в отсек с большим прижимным усилием
Важно, чтобы в прижимной узел не попали руки. Иначе оператор может получить травму. Использовать несущие бруски при строгании коротких заготовок
Использовать несущие бруски при строгании коротких заготовок
В противном случае обрабатываемые детали могут выпасть из станка, нанеся травмы оператору. Принять правильную позу. Перед тем, как работать на рейсмусовом станке, необходимо становиться сбоку от него. Это позволит избежать травм при подаче и принятии досок. При работе в этом положении рекомендуется использовать удлиняющие столы и роликовые опоры. Они позволят легко подавать и принимать длинные доски. Не снимать кожух древесины для очистки рабочего стола от опилок. Это может привести к травмам. Для очистки необходимо использовать промышленные пылесосы. Контролировать размер обрабатываемых заготовок. При подаче деталей с выступающей кромкой бруски могут деформироваться при соприкосновении с вращающимся валом.
После каждого сеанса обработки необходимо проверять состояние строгального аппарата. Требуется регулярно смазывать рабочие элементы станка и заменять съемные лезвия на ножевом вале.
Электрический инструмент ручного применения
Для несложных операций по обработке коротких по длине досок применяют ручной инструмент с электрическим приводом. Для обтесывания поверхности требуется применение большой силы, поэтому к ручному фуганку, рубанку или рейсмусу добавили электрический двигатель и немного усовершенствовали конструкцию. Из-за такого новшества его эксплуатационные характеристики улучшились:
- масса стала больше, увеличилась сила прижима;
- обработка стала точнее;
- работа ускорилась;
- появились сменные насадки в продаваемом комплекте.
Читать также: Сварочный трансформатор для полуавтомата своими руками
Фуговально-рейсмусовый станок
Представляет собой комбинированный агрегат, в котором органично сочетаются функции рейсмусового и фуговального станка. Его преимущество и заключается в этом функциональном объединении.
После первоначального распила и предварительной обработки досок они поступают для обработки рейсмусом и фугованием. Задача спаренного оборудования заключается в устранении всех неровностей. Станок состоит из рабочего стола, закрепленного со станиной. На станину подают заготовку, а для приема предназначен рабочий стол, между ними располагается ножевой вал с лезвиями.
Заготовка подается на станину и посредством автоматической или ручной подачи передвигается в сторону рабочего стола. При этом она вступает во взаимодействие с лезвиями ножей, которые вращаются и очищают плоскость детали. Отличие этого типа станка от фуговального оборудования заключается в возможности строгать на заданную глубину. Нож у рейсмусового оборудования располагается сверху, но некоторые модели предусматривают нахождение ножей на поверхности рабочего стола и под ним. Для высоты выставления лезвия служит линейка, располагающаяся на корпусе.
Фуговальный и одновременно рейсмусовый станок делает две операции одновременно, поэтому его применение оправдано в условиях промышленного производства больших масштабов. Его можно применять на стройке многоэтажек. Качественная обработка гарантирована, да и поступающий первичный пиломатериал может быть исправлен на месте без особых проблем.
Особенности работы и устройства
Если в работе будет только фуговальный или рейсмусовый агрегат, то достичь правильно обработанной поверхности не удастся:
- нижняя поверхность для обработки на рейсмусовом оборудовании должна быть выровнена, чего можно достичь предварительным фугованием;
- при необходимости можно обрабатывать две поверхности — одну фугованием, другую окончательно — рейсмусом;
- рейсмусовая и фуговальная одновременная обработка возможна только на станке с этими совмещенными функциями;
- рейсмусово-фуговальный станок отлично справляется с заготовками, на которых была проведена не очень качественная первоначальная обработка;
- ФРС состоит из двух частей, каждая из которых отвечает за определенные функции.
Рекомендации при выборе оборудования
На деревообрабатывающем рынке представлен большой ассортимент ФРС
При выборе достойного агрегата обращают внимание на такие параметры и характеристики:
- число ножей на рабочем валу;
- размеры и вес станка в комплекте;
- мощность двигателя;
- скорость передвижения заготовки в процессе обработки.
Виды станков
Станки представляют собой единую систему строгания и обработки рейсмусом. Мощный асинхронный двигатель защищен посредством ременной передачи от повышенных перегрузок и работает с пониженным выделением шума.
Если во время работы произошел сбой в электрическом питании, то повторное самопроизвольное включение невозможно из-за использования в конструкции магнитного пускателя. Для уменьшения трения поверхность станины и рабочего стола выполнены из шлифованного чугуна. Для удобства работы приемный стол и для подачи сделаны довольно длинными. Переключение со строгания на рейсмус и обратно происходит быстро, для каждого режима у патрубка есть два положения. Работа станка происходит без вибрации.
У станков с одновременным строганием и рейсмусовой обработкой есть неоспоримые преимущества и усовершенствования:
- выключатель выполнен в виде поворотного блока;
- при покрытии станины применяется порошковая окраска;
- долговечность станины и ее защита от коррозии обусловлена применяющимся материалом — чугуном;
- подачу можно отключить любое время;
- предусмотрена защита человека от древесной пыли;
- для удобства установки высоты предусмотрена удобная рукоятка;
- на некоторых моделях применяются ножи с двойными лезвиями.
Популярные модели
КРАТОН 01 ptwm оснащен жесткой станиной, предусмотрена автоматическая подача деталей, магнитный пускатель служит защитой от произвольного включения, встроенная турбина собирает отходы стружки и пыли, мощность двигателя — 1,6 кВт, предельный размер захвата — 2,5 мм, обороты составляют 8 тыс. в минуту.
STARK 1700 PWJ разработан немецкими конструкторами, модель отличается высокими качественными характеристиками. На валу расположено 2 ножа, ширина строгальной полосы составляет 203 мм, скорость движения детали — 6 м за минуту, мощность двигателя — 1,7 кВт, частота оборотов вала — 9 тыс. оборотов за минуту.
Пионеры обработки деревянных заготовок
Шерхебель
Самыми знаковыми образчиками ручного столярного инструмента следует назвать:
Шерхебель — широко применяется для начальной работы с древесиной, еще не подвергавшейся предварительной обработке. Именно шерхебель из всей линейки аналогичного инструментария появился первым. Это увесистое и мощное устройство в стальном корпусе. Предназначено для первичной обработки, придания заготовке планируемых размеров и формы и глубокого строгания со снятием большого пласта древесины.
Шерхебелем не добиться ровной, гладкой поверхности, он предназначен для грубой, поверхностной отделки! Конструкция шерхебеля схожа по внешнему виду с обычным рубанком, но его железко с закругленным лезвием устанавливается под углом 45 градусов относительно подошвы. За один проход шерхебель снимает стружку толщиной до трех миллиметров, оставляя глубокие выемки, которые требуют дополнительного выравнивания в последующем.
Шерхебель оснащен овальной режущей кромкой, благодаря чему возможно строгать древесину поперек волокна без предварительного разрыва вдоль. Угол заточки шерхебеля зависит от плотности обрабатываемой древесины.
Отличия шерхебеля от рубанка
В сущности, шерхебель – тот же рубанок, выполняющий грубую обработку. Отличие – полукруговая заточка лезвия и его ширина (оно меньше). Из колодки лезвие выступает на два-три миллиметра.
Фуганок
Фуганок. Это ручной рубанок, оснащенный двойным резцом. Предназначается для точной окончательной обработки, выравнивания больших площадей под линейку за счет удлиненной колодки и для прифуговки(подгонки) кромок. Колодка фуганка по длине может в два или три раза превосходить колодку типового рубанка. Нож фуганка оснащен стружколомателем или горбатиком, а также ручкой для удобства в работе с устройством. Может выпускаться с одиночным ножом.
Различие
Основное отличие – в количестве лезвий: у фуганка их два, у рубанка – одно! Конструкционно фуганок отличается только значительной длиной корпуса. Именно благодаря удлиненной колодке применение фуганка эффективно в обработке больших площадей.
Что такое рейсмусовый станок
В первую очередь стоит разобраться, что такое фуганок и рейсмус.
Рейсмус – это станок, предназначенный для обработки древесины. Является разновидностью строгальных станков и используется для изготовления досок определенной толщины. Станки используют в домашних мастерских и в промышленности. С их помощью получают деревянные заготовки строго заданной толщины, а также ровную и гладкую поверхность.
Стоит отметить, что рейсмусом также называют измерительный прибор, благодаря которому измеряют доски перед распилом.
Процесс работы несложен: доска подается вручную или с помощью вальцев по рабочему столу. Она проходит под ножевым валом, который снимает часть древесины, а заодно прижимает ее. Если рейсмус двусторонний, то ножевых валов на нем два – сверху и снизу, на столе. Это позволяет быстрее обрабатывать материал.
Также бывают многосторонние рейсмусовые станки. Они обрабатывают одновременно три и более сторон заготовки. Такие устройства отличаются повышенной производительностью, высокой ценой и значительными размерами. Они требуют тщательного ухода и регулярного ремонта.
Источник obzor-expert.com
Прежде, чем выбирать рейсмус или фуганок, стоит узнать о них больше. Рейсмусы делятся на:
- Мобильные. Это небольшие легкие станки, которые легко передвигать. Они просты в использовании и часто применяются в домашнем хозяйстве.
- Стационарные. Это крупная техника с большим весом и высокой производительностью. Такие станки способны выпускать крупные доски с большим количеством граней. Обычно их используют в производстве.
Мобильные станки обычно покупают для домашней мастерской. Они небольшие, недорогие, но хорошо справляются с задачей.
Виды инструмента
Классификация весьма обширна, связана с различными свойствами. Выделяют два основных типа:
- Фуганок ручной встречается практически в любой мастерской. Его особенность заключается в простате устройства, а также невысокой стоимости.
- В последнее время часто приобретается фуганок электрический. Это связано с простотой эксплуатации, а также довольно высокой эффективностью в применении. Единственный недостаток заключается в достаточно высокой стоимости.
Материалы, применяемые при изготовлении основной части, могут существенно отличаться. Чаще встречается деревянный инструмент, так как он прост и обходится намного дешевле. Подходит он для домашней мастерской. Встречаются и металлические конструкции, рассчитанные на работу в крайне тяжелых условиях.
Классификация проводится по тому, какова поставленная задача. Примером можно назвать следующие устройства:
- Для работы с деревянной заготовкой, которая никак ранее не обрабатывалась. Эта разновидность называется шерхебелем. В большинстве случаев применяется металл, который способен выдерживать существенное воздействие.
- Если готовые детали нужно после обработки склеить, тогда применяется цинубель. Подобный вариант исполнения характеризуется тем, что на ноже есть зазубрины. После строгания на поверхности появляются небольшие борозды. Как показывает практика, подобная поверхность лучше всего подходит для склеивания.
Если в дальнейшем полученные изделия не нужно склеивать, то можно использовать двойной или одинарный фуганок. Основными разновидностями столярного инструмента можно назвать следующее:
- Шлифтик представлен разновидностью конструкции, которая характеризуется укороченным корпусом и увеличенным передним углом, а также уменьшенной щелью для вывода стружки. Область применения заключается в выравнивании торцов и удалении различных задиров.
- В некоторых случаях применяется полуфуганок. Он характеризуется уменьшенной длиной, однако остается требуемая ширина. Применяется при работе с большими деталями.
- Фальцебель применяется для выборки и четверти. Он имеет конструкцию, которая обладает съемной подошвой. Отличается инструмент от других шириной, является специфическим вариантом исполнения.
- Зензубель имеет двухсторонний нож, изготавливаемый при применении качественной стали. Ширина этого элемента составляет 33 мм.
Встречается в продаже и мини фуганок. Он часто применяется в бытовой обстановке, так как обладает небольшим размером и достаточной производительностью. Кроме этого, все устройства можно разделить на две основные группы:
- Бытовая характеризуется невысокой стоимостью, а также сниженными эксплуатационными характеристиками. Она распространена обширно, так как обходится в меньшую стоимость.
- Профессиональный фуганок применяется для работы в промышленности. Его основными качествами можно назвать повышенную производительность, а также возможность работы на протяжении длительного периода.
Производством рассматриваемого инструмента занимаются самые различные компании. Встречается и промышленный фуганок, который может применяться в течение длительного периода.
Ручной фуганок
Большинство работ может проводится при применении ручного фуганка. Это можно связать со следующими моментами:
- Устройство просто в применении.
- Есть возможность проводить обработку различных поверхностей.
- Инструмент недорогой.
Настольный вариант исполнения может иметь самое различное устройство, выбор проводится специалистом в зависимости от того, какие работы следует проводить.
Электрический
Сегодня стационарный фуганок может изготавливаться в электрическом варианте исполнения. Профессиональные устройства характеризуются следующими особенностями:
- Довольно большая масса и прижимное усилие.
- При работе можно достигнуть высокой точности.
- Повышенная производительность труда.
- Часто в конструкции предусмотрена возможность быстрой смены ножей.
Применяется электрофуганок в промышленности и быту, изделие характеризуется высокими эксплуатационными характеристиками. Единственный недостаток в большинстве случаев заключается в высокой стоимости, а также в существенных затратах электроэнергии.
Несколько основных правил фугования
В процессе работы с деревянными заготовками на станке необходимо соблюдать ряд несложных правил:
- Фуганок нужно удерживать обеими руками: правая располагается на колодке, а левая – на управляющей ручке;
- При производстве строгания, устройство нужно вести вдоль древесных волокон, а подталкивать прибор можно собственной мускульной силой;
- Чтобы обработать кромку, необходимо развернуть брус требуемой стороной к ножам и обстрогать его в вышеописанном порядке.
Основы техники безопасности
Запрещается притрагиваться к лезвиям при включенном двигателе станка; Вся работа осуществляется только в спецодежде: на голове должен быть защитный головной убор, руки – в перчатках, глаза защищены специальными очками (при этом важно, чтобы все элементы средств индивидуальной защиты плотно прилегали к телу); В процессе осуществления фугования, дабы не повредить ножами пальцы, необходимо использовать прижимные держатели; Для более точной обработки и в целях недопущения срезания лишних слоев с детали, на ее поверхность наносится специальная разметочная линия посредством мела. Если после обработки она исчезла полностью, то можно считать поверхность гладкой
Критерии выбора
Выбор станка производится по нескольким критериям:
- размеры;
- ширина строгания;
- частота вращения;
- цена.
Величина станка должна соответствовать размерам мастерской, с учетом длины заготовок с обеих сторон рабочей базы. Ширина строгания важна для мастеров, занятых изготовлением мебели. Скорость вращения обеспечивает чистоту обработки
Важно также учесть скорость вращения вала и количество ножей — чем их больше, тем сложнее настройка высоты, труднее заточка
Новые сегментированные валы реже нуждаются в заточке, но специалистов по работе с ними пока немного. Если выбран станок с таким валом, надо внимательно изучить инструкцию по замене и заточке режущих кромок. Необходимо иметь в виду, что спиральный вал значительно дороже обычного ножевого, что заметно увеличит цену станка.
Фуговальный станок — необходимый элемент оснащения мастерской. Его конструкция сравнительно проста, но относиться к ней слишком легкомысленно не следует. Любая ошибка при настройке ведет к появлению дефектов обработки, нарушениям плоскости или прямизны кромок
Кроме этого, фуговальные станки требуют осторожности, соблюдения правил безопасности, обеспечения нормальных условий работы. Тогда результаты обработки заготовок будут стабильно качественными
Рейтинг ТОП-6 и обзор лучших моделей стационарных лобзиков: как выбрать оптимальный, преимущества и недостатки, их классификация, советы по правильному подбору пилки
Как выбрать лучший Фуговально-рейсмусовый станок: что это такое, конструкция, классификация, разновидности, обзор 7 популярных моделей, их плюсы и минусы
Как выбрать поворотное стусло с ножовкой: на что обратить внимание перед покупкой, важные характеристики, обзор 5 лучших комплектов, их преимущества и недостатки, особенности конструкции и правила использования
Как выбрать лучший аккумуляторный лобзик: особенности устройства инструмента с АКБ, какие характеристики важны, обзор 7 популярных моделей, их плюсы и минусы
Чем рубанок отличается от фуганка
Внешне схожие рубанок и фуганок существенно различаются – больше, чем другие типы. Первый – маленький по размеру, второй – большой, более длинный. Благодаря этому фуганок подходит для больших площадей – скорость обработки им выше.
Столярный инструмент (струги)
Режущая часть: у фуганка 2 лезвия (против 1 у рубанка). С учетом лезвий и длины фуганок качественнее снимает неровности. Сигналом финишной обработки является сплошная стружка в виде ленты, а не отдельные толстые спирали.
Ключевая разница – применение фуганка для выравнивания кромок перед склеиванием. Протяженные прямые линии идеально обрабатываются под совмещение.
Разновидности механических фуганков
- Для обработки деревянной детали, которая не обстругивалась никак, используется шерхебель. Этот вид ручного фуганка имеет металлический корпус, а его нож выступает на 2 -3 мм от подошвы.
- Если готовые детали нужно склеить, тогда дальше используйте цинубель, у которого на ноже имеются, зазубрены и при строгании остаются мелкие борозды. Они позволяют частям склеиваться лучше между собой.
Если детали после обработки шерхебелем не нужно склеивать, тогда для дальнейшего обстругивания используйте одинарный или двойной фуганок (с одним или с двумя ножами шириной 4-5 см). После обработки одинарным фуганком на поверхности иногда остаются шероховатости или заусенцы. А после двойного фуганка поверхность идеально гладкая.
- Шлифтик это разновидность фуганка, у которого укорочен корпус, щель, и увеличен передний угол. Примените его для обработки древесины с задирами и свилеватостями, и для выравнивания торцов.
- В работе вам понадобятся также и полуфуганок. Он короче, чем фуганок (длинна около 60 см) а ширина резца такая же, как у фуганка. Используется для обработки больших деталей. После него обязательно нужно пройтись по поверхности двойным фуганком.
- Для обработки фальцев, выборок и четвертей примените фальцебель. Он имеет съёмные подошвы и отличается от других шириной.
- Собратом фальцебеля является зензубель, который имеет два ножа шириной около 33 мм, и обрабатывает качественнее фальцы, четверти, и острожки перпендикулярных между собой частей.