Фрезерный станок по дереву с ЧПУ

Фрезерный станок по дереву: общая информация об инструменте

Фрезерные станки – популярная категория столярного оборудования. Они применяются для фрезерования рельефных деталей и профилей, резки и обработки заготовок с целью придания им необходимой конфигурации. С помощью этих станков для дерева очень удобно делать выборку пазов и обрабатывать кромочную часть изделий, осуществлять резку шипов и даже изготавливать небольшие элементы интерьера, например, плинтуса.

Фрезерный станок является незаменимым видом оборудования для деревообработки

Используя дополнительные приспособления, можно значительно расширить функциональные возможности фрезерного станка, чтобы изготавливать детали со сложной конфигурацией. В большинстве случаев подобное оборудование устанавливается в частных мастерских, а также на небольших производствах. Настольные варианты инструмента применяются мастерами, которые работают на дому.

Устройство фрезерного станка по дереву для домашней мастерской

Большинство фрезерных станков имеет одинаковое строение. Стандартная конструкция деревообрабатывающего инструмента состоит из:

• фрезерного стола;
• суппорта;

С помощью фрезера удобно выбирать пазы и обрабатывать кромки изделий, а также производить интерьерные элементы вроде плинтусов

• станины;
• шпинделя для фрезерного станка с ЧПУ;
• режущего элемента.

В дополнительную комплектацию некоторых моделей включена каретка. Этот элемент позволяет выполнять обработку заготовок под различными углами.

Станина фрезеровочного станка по дереву представляет собой монолитную деталь, которая отличается устойчивостью. Она не подвержена влиянию вибраций и колебаний, возникающих в процессе эксплуатации инструмента. Вал крепится на суппорт, верхняя часть которого выводится через отверстие в столе. Если в том возникнет необходимость, всегда можно отрегулировать высоту этого элемента, подстроив его под запросы мастера. Сверху на деталь устанавливается шпиндель со вставной конструкцией и режущая часть. Тип режущего элемента подбирается с учетом поставленной задачи.

В качестве режущей детали могут использоваться:

• фрезы;
• диски;

Согласно государственным требованиям, все фрезеровочные устройства для деревообработки обязаны сертифицироваться, что гарантирует их безопасность в процессе работы

• ножи;
• сверлильно-режущие элементы для фрезерования по дереву.

Чем больше вращательная скорость шпинделя, тем выше качество обработки материала. Этот нюанс следует учитывать, выполняя операции, которые нуждаются в точности. Инструмент имеет особое строение, обеспечивающее возможность безопасной и быстрой смены режущего элемента.

Если фрезеровку нужно выполнить по прямой линии, не обойтись без использования направляющей планки с подвижной конструкцией. Для фиксации упоров инструмента предусмотрены специальные пазы. Многие современные модели устройств, независимо от того присутствует ли в комплектации каретка, дополнены промышленным пылесосом. Он эффективно и быстро убирает стружку и пыль с рабочей зоны.

Как выбрать фрезер с ЧПУ?

Станок по дереву с ЧПУ Liga

Настольный фрезерный станок для дома

На самом деле, ответ простой. Есть два критерия: что вы собираетесь на нем делать (в каком количестве), и где вы его поставите? Отсюда и характеристики, и стоимость изделия. Настольная модель для домашнего применения (на которой вы даже балясину не сможете вырезать) стоит до 50000 руб. Места занимает не больше, чем обычный сверлильный станок.

Агрегат для мини мастерской, на котором можно сделать что-то серьезное: ценовой диапазон от 100 до 500 тыс. рублей.

А промышленное оборудование для серийного производства, верхней ценовой границы не имеет в принципе.

Дополнительные элементы оборудования

1. Поворотный механизм каретки фрезера. Опция, безусловно, полезная. Она добавляет «трехмерности».

   фрезер с ЧПУ Мультикат

   Если необходимо обработать заготовку снизу, вам не придется переворачивать изделие на 180°, заново задавать нулевую координату, и запускать процесс повторно. Но такое оборудование увеличивает стоимость.

2. Встроенный компьютер с экраном и программным обеспечением. Добавляет удобства и оперативности при установке новой визуальной модели.

   Рабочий стол станка

   Безусловный плюс – возможность в реальном времени вносить изменения в процесс обработки. Но стоимость этой опции настолько велика, что полноценное рабочее место входит в состав только крупных деревообрабатывающих комплексов для промышленного применения.

3. Возможность установки нескольких фрез. Ни на что другое, кроме как на скорость работы, не влияет. Отличная опция для 3D копировального аппарата: можно изготавливать сразу несколько одинаковых деталей.

   Работа тремя фрезами, увеличивает производительность станка

   Такая комплектация фрезеров применяется в серийном столярном производстве или для домашней мастерской.

4. Четвертая координата. Фактически, это поворотный шпиндель (как на токарном станке) вместо крепежного стола. Позволяет обрабатывать деталь, поворачивая ее вокруг собственной оси.

   Обработка детали на станке с ЧПУ

   Основные преимущества – обработка цилиндрических деталей (на трехмерном станке это довольно сложно), использование шпинделя в качестве полноценного токарного станка. То есть, вы получаете два инструмента в одном корпусе.

5. Вакуумный отвод опилок. Опция, без которой тяжело работать в принципе, а в домашних условиях и вовсе не возможно. Отказываться от подобного оснащения нежелательно, вам все равно впоследствии придется пристраивать шланг от пылесоса.

Процесс обработки древесины станком с ЧПУ — видео

Выбор фрезера с ЧПУ

Подбирая фрезерное оборудование с ЧПУ по дереву, следует учесть важнейшие характеристики.

Размеры рабочей столешницы

Они определяют размер заготовки, которую можно будет фрезеровать на этом ЧПУ станке. Размер столешницы должен быть чуть больше, чем планируемые габариты заготовок, поэтому предварительно нужно определиться со сферой применения станка:

• если планируется выполнять накладную резьбу, достаточно 90 х 60 см;
• для панно, картин и мебельных фасадов — 120 х 120 см;
• для фрезерования дверных полотен — 130 х 250 см;
• для изготовления мелких изделий, сувениров — от 30 х 30 см.

Тип и мощность шпинделя

настольный фрезер с ЧПУ

Для работы с небольшими элементами достаточно мощности шпинделя от 1500 до 2200 Вт. Если планируется фрезерование материала глубже 80 мм, раскрой толстой фанеры, дерева, МДФ — необходим шпиндель мощностью от 3000 Вт. Для обработки деталей из фторопласта подойдет маломощный 1500 Вт. Промышленные станки ЧПУ с автоматической сменой резаков оборудуются шпинделями мощностью от 4000 Вт.

Высота фрезеруемой детали

Толщина или высота детали зависит от координаты Z. Максимальное значение координаты соответствует расстоянию от портала до столешницы и подбирается так:.

• для работы с большими изделиями из дерева (столбами, кронштейнами) необходимо оборудование высотой от 20 см;
• для раскроя, выполнения рекламных заказов и небольших изделий достаточно 15 см.

Тип управления

Есть три варианта: отдельная стойка или пульт, компьютер и плата, компьютер и ЛПТ. Последний не подойдет для профессиональных работ.

Второй вариант удобен тем, что на мониторе компьютера отображается весь ход работы. Он требует приобретения компьютера, который используется на весь технологический процесс.

Пульт-стойка хорош тем, что система управления полностью интегрирована с фрезером. Например, при отключении электричества станок фиксирует позицию и запустится с этой точки. Пульт прост в управлении, защищен от запыления. Управляющая программа пишется на компьютере.

Надежность

О ней в первую очередь говорит вес оборудования. Если станок с габаритами 120 х 120 см весит всего 250 кг, он выполнен из легких, некачественных материалов. Надежное оборудование должно весить не менее 400 кг.

Фрезеры с ЧПУ по дереву производятся в тяжелой, средней или легкой категориях. Подбирается категория в зависимости от обрабатываемых материалов. Категории отличаются между собой материалами и устройством основания, величиной сечения металлоконструкций, массой и ценой.

В видеоролике представлена работа 4-осевого фрезерного станка по дереву:

Характеристики оборудования: на что обращать внимание

С конструкцией разобрались. Она может немного отличаться на разных моделях, но принцип действия единый. Теперь поговорим о технических параметрах.

Казалось бы, возможности избыточными быть не могут: чем мощнее (длиннее, маневреннее, быстрее), тем лучше. Однако, станок ЧПУ – изделие высокотехнологичное и дорогое. Поэтому для правильного выбора надо понимать, за что платим.

Размер рабочего стола

От этого параметра зависят две вещи, взаимно исключающие друг друга:

• чем больше стол – можно обработать более крупное изделие;
• чем меньше стол – тем проще разметить станок в помещении.

Мини фрезерный станок

Компактный фрезерный станок может все, кроме выпиливания филенок на полотнах дверей (они просто не поместятся в рампу).

Мощность шпинделя

Вопреки распространенному мнению, этот параметр не связан с размером. От него зависит, насколько твердую заготовку вы сможете обработать. На качество фрезеровки напрямую влияет число оборотов вала.

Чем они выше – тем ровнее получается срез. В чем связь с мощностью? При работе с твердым деревом, растет сопротивление. Слабый двигатель начинает терять обороты, и обработка поверхности заготовки будет неравномерной: местами гладко, местами с заусенцами.

Популярное: Работа ручным фрезером по дереву: основные принципы

От этой характеристики станка зависит еще и скорость работы. Если двигатель работает с нагрузкой 80% — 90%, ему необходимо давать время на остывание. А фрезерный аппарат с 50% запасом мощности, работает на 2/3 номинальной нагрузки, и легко переносит непрерывную работу.

Обратите внимание

Запас мощности — это более высокая стоимость и повышенный расход электроэнергии.

Материал резки:

Оба станка подходят для резки дерева, древесностружечных материалов, оргстекла, композита.

Однако лазеры запрещено применять для резки ПВХ. Дело в том, что при нагревании поливинилхлорид выделяет канцерогены, кроме того образуется серная кислота, негативно сказывающаяся на оборудовании (вызывает коррозийные процессы). А вот фрезерный станок прекрасно справляется со всеми видами пластика.

Ограничения касаются и обработки металлов. Фрезерный станок с помощью твердосплавных фрез легко режет практически любые металлы. А вот лазерный для резки металла представляет собой специальную, дорогостоящую и чрезвычайно мощную машину. Обычные станки с металлическими заготовками не справляются.

При этом фрезерные станки не способны выполнять резку по резине, тогда как лазерные – отлично ее режут. Зато фреза, в отличие от лазера, лучше подходит для обработки смолистых пород дерева (сосна, ель), с которыми лазерным станкам справится достаточно сложно.

Принцип действия лазерного и фрезерного станка, назначение:

Фрезерный станок – с помощью режущего инструмента (фрезы), вращающейся с высокой скоростью, срезает слои материала, образуя тем самым рельеф и оставляя стружку. Фрезы бывают разными по форме и количеству зубцов. Задача специалиста — выбрать подходящий для того или иного материала и типа резки инструмент.

Лазерный станок – действует иначе. Луч лазера, воздействуя высокой температурой, будто бы расплавляет материал, создавая тем самым рисунок. При этом стружка не образуется. Однако возможности обработки значительно сокращаются.

И лазерный и фрезерный станок предназначены для резки различных материалов (дерева, фанеры, МДФ, ДСП, пластика, оргстекла, композита и т.д.). Также способны выполнять раскрой деталей и гравировку.

Система управления и в лазерных и во фрезерных станках с числовым программным управлением примерно одинакова. Траекторию движения инструменту задает ЧПУ, согласно заданной программе.

Однако из-за различных принципов действия существует немало различий между лазерными и фрезерными станками, обуславливающих те или иные преимущества оборудования. Какие именно? Смотрите ниже!

Особенности современного оборудования

Возможности фрезерно-гравировального станка с ЧПУ по достоинству оценили сотрудники предприятий, выпускающих различные формы, предназначенные для литья. Обойтись при производстве элементов, требующих выполнения резьбы, гравировки, криволинейного раскроя без такого станка, в оснащении которого имеется программное числовое управление, просто невозможно.

Станок фрезерно-гравировальный с ЧПУ

Фрезерно-гравировальный станок с ЧПУ относится к числу агрегатов, созданных для выполнения работ повышенной сложности. Использование гравировочного оборудования необходимо при создании деталей с рельефными изображениями, фигурными надписями, состоящие из множества самых разных компонентов.

Возможности фрезерно-гравировального станка с ЧПУ, предназначенного для выполнения работ по дереву, позволяют использовать его в ходе операций:

• на древесине различной плотности;
• на породах дерева, для которых характерна повышенная твердость;
• на плитах как древесно-стружечных, так и древесноволокнистых.

Главная отличительная черта и весомое преимущество подобного оборудования – наличие числового программного управления. Все манипуляции, выполняемые станком, не требуют ручной координации.

За точность и качеством осуществляемых операций следит компьютер. Это позволяет обрабатывать любые детали, независимо от уровня сложности предстоящих работ. Все эскизы и программы загружаются в память устройства, создаются с помощью компьютерного графического редактора.

Детали, созданные на таком станке, отличаются высоким уровнем точности и качества, при минимальном участии человека. Соблюдение всех установленных параметров изделий соблюдается неукоснительно и стабильно.

Работа фрезерно-гравировального станка с ЧПУ заключается в том, что на столе, оснащенном салазками, закрепляется заготовка, изготовленная из металла или дерева. По этим салазкам деталь в процессе обработки перемещается на плоскости в нужную сторону и на необходимое расстояние.

Одним из важнейших приспособлений фрезерно-гравировального станка по дереву является вращающаяся фреза, которая поддерживается специальным хоботком. Именно с помощью этой фрезы деревянная заготовка принимает нужную форму или на ее поверхности появляется запрограммированный узор, рисунок или орнамент.

Что проще освоить?

В освоении проще лазерный станок с ЧПУ. Но он в то же время и более капризный к условиям окружающей среды, напряжению и прочим моментам, так как лазер – это куча электроники ради создания сверхтонкого и мощного луча, который прорезает в доли секунды разные материалы. А фрезер это по большей степени механика.

Для работы на лазерном ЧПУ достаточно иметь опыт работы в Corel Draw. В этой программе создаются простейшие чертежи, которые станок по линиям вырезает на фанере или дереве. Лазер – это в первую очередь 2D обработка дерева и фанеры, иными словами – раскрой листового материала. Начертил кружок – получил кружок из фанеры. Все просто.

С гравировкой (нанесение надписей и изображений) не намного сложнее. Те же контурные линии, но с заливкой. Станок их понимает, как области, которые нужно выжигать сплошным полем.

Фрезерный же станок подразумевает не только раскрой, но и создание рельефных 3D поверхностей (иконы, гравюры, доски разделочные и т.п.).

Создание такого проекта требует дополнительных навыков. Но, как правило, мастера скачивают готовые чертежи. Но и они требуют определённых знаний в их использовании.

При работе на фрезерном ЧПУ в отличие от лазера, где нужна только одна лазерная трубка как главный режущий инструмент, потребуется целый набор фраз для разной чистоты и глубины обработки древесины. Причем менять их придётся довольно часто по причине неизбежного износа или ошибок мастера (или станка).

Да, это минус. Но плюсом фрезера, большим плюсом является возможность фрезеровать автоматически материалы глубиной от 8 см и более. Чего нет в лазере (как правило, все заканчивается обработкой фанеры 10 мм максимум).

В каких случаях стоит выбрать фрезерную резку, а в каких лазерную?

Таким образом, и лазерные, и фрезерные устройства имеют свои преимущества и недостатки и подходят для разных задач. Подведем итоги всего вышесказанного, и подскажем, в каких случаях следует выбирать обработку на фрезерных станках, а в каких — на лазерных:

1. Если требуется 2d или 3d фрезеровка, любые виды сложной резки, то выбирайте только фрезерный станок. Для гравировки мелких деталей, надписей подойдет лазер.

2. При раскрое, распиле или обработке деталей из толстых, плотных, прочных материалов – лучше обращаться к фрезерной резке. При обработке мелких, хрупких изделий – поможет лазерный станок.

3. Если цвет среза должен быть равномерно светлым, то выбирайте фрезерную резку, а если, изделие будет перекрашиваться, либо от темного цвета пазов и срезов заготовка только выиграет, то смело обращайтесь за помощью к лазерному станку.

Наша компания выполнит резку дерева, фанеры, МДФ, ДСП и ЛДСП на фрезерных станках с чпу. Выгодная цена и достойное качество — гарантированы! Доставка изделий по всей России. Выполнение работ на заказ. Звоните!

Что пользуется спросом на фрезере?

Если не говорить об изготовлении деталей для мебели, а начать с чего-то более простого и приземленного, то это в первую очередь сервировочные подносы из дуба, разделочные доски, доски для шотов, счетницы. Да, это все из сферы общепита. Стоимость изделия не очень высока (до 1000 руб.), но такие изделия берут массово и порой обновляют.

Можно легко получить заказ на те же доски на 10-40 тысяч рублей от одного клиента. Также, если вы дальновидны и имеете желание развиваться и расширяться, то используя рекламу, можно получать клиентов не только из своего региона, но и из других областей.

Мастеров, имеющих фрезерные станки, значительно меньше, чем лазерщиков. Вы будете востребованы в любом случае.

Покупка фрезерных станков с ЧПУ по дереву: цены и рекомендации

Сначала следует определиться, для каких работ будет использоваться инструмент. На основе этого следует подбирать мощность двигателя. Для бытового применения и выполнения домашнего ремонта подойдет ручной фрезер легкого типа. Если же инструмент будет использоваться в таких направлениях, как сборка мебели или строительство, стоит задуматься о приобретении станка более высокого класса.

Средние цены фрезерных станков по дереву:

Тип инструмента	Цена, руб.
Ручной	2500-94500
Настольный	46000-247000
Токарно-фрезерный	113500-159900
Фрезерно-копировальный	186900-2280000
Фрезерно-гравировальный	170000-1710000
Станок 3Д	104900-2578900

Подбирая инструмент, следует позаботиться и о безопасности. На выключателе питания должен присутствовать блокиратор, который будет препятствовать случайному включению. Если в конструкции отсутствует данная защита, придется постоянно следить за станком, чтобы избежать травматизма. Цанги должны быть изготовлены из закаленной стали. В качественных моделях подошва имеет литую конструкцию из металла. Кроме этого они обязательно оснащены механизмами точной регулировки и отсосом пыли. Желательно, чтобы стол регулировался по высоте, а также имел надежные крепления.

Выбрать лучший ЧПУ-станок бывает сложно даже профессионалам, если они не следят за новинками рынка инструментов, ассортимент которого постоянно расширяется и усовершенствуется

В продаже можно найти сотни моделей в разном ценовом сегменте

Не стоит обращать внимание на дешевые фрезеры от неизвестных производителей. Такие проверенные компании, как Макита, Бош, Интерскол выпускают надежное оборудование, которое прослужит не один год

В случае возникновения поломки запчасти для ремонта всегда есть в наличии в сервисных центрах и магазинах, ведь известные производители заботятся о своей репутации и предоставляют гарантийное обслуживание инструмента.

Устройство и комплектация фрезеров с ЧПУ

Принцип работы фрезеров с ЧПУ основан на системе позиционирования по координатам трех осей: X, Y, Z. Все передвижения каретки с резаком производятся под руководством ЧПУ по осям. Как правило, система реализуется таким образом:

• Y-ось — вдоль плоскости рабочего стола;
• X-ось — поперек плоскости рабочего стола;
• Z-ось — в вертикальной плоскости.

Система позиционирования по каждой оси состоит из:

• электромотора;
• системы приводов;
• опорно-направляющих устройств.

Устанавливаются направляющие следующим образом:

• по Х-оси для движения портала с двух концов стола;
• по Y-оси на портале для передвижения каретки с фрезой;
• по Z-оси на каретке для передвижения самой фрезы.

Кроме перечисленных деталей в конструкции присутствуют:

• суппортное устройство;
• валовый механизм;
• рабочий стол;
• станина;
• набор режущих инструментов (ножи, фрезы);
• струбцины для крепления деталей.

Резаки прикрепляются на вал с помощью конусного или цангового патрона, идущего в комплектацию.

Электродвигатель передает движение суппортам, балкам (порталам) и шпинделям посредством зубчатой или винтовой передачи. Шпиндель оснащается воздушным или водяным охлаждением.

Тип электродвигателя

фрезер с отдельным пультом управления

На фрезерах с ЧПУ по дереву устанавливаются электромоторы:

• шагового типа;
• с обратной связью (серводвигатели).

Тип электромотора зависит от планируемых задач и мощности станка.

Шаговый электромотор трансформирует импульсы электросигналов в механическое движение ротора с остановкой в нужном положении. Такой тип электродвигателя обеспечивает точный контроль над скоростью и позиционирование без использования контроллера обратной связи. Он очень прост в обслуживании и обходится сравнительно недорого. При этом скорость двигателя не превышает 1000 оборотов в минуту, а при максимальных нагрузках существует вероятность потери шага.

Серводвигатели в отличие от шаговых не крутятся постоянно, а получив сигнал, совершают движение и останавливаются до следующего сигнала. Сервоприводы обладают механизмом обратной связи, который позволяет исправлять ошибки. Это означает, что если надавить на привод, он будет сопротивляться, пытаясь вернуться в нужную точку.

Серводвигатели вращаются быстрее, они мощнее и точнее. Но значительно удорожают стоимость фрезера. Обслуживание их требует специальных навыков, поэтому доверяется квалифицированным кадрам. Управлять серводвигателями также сложнее.

Классификация фрезеров с ЧПУ

резьба по дереву, выполненная фрезером с ЧПУ, практически не отличается от ручной

Фрезерное оборудование с ЧПУ различается по технологическим возможностям: скорости обработки и величине заготовок.

Бытовые фрезеры с числовым управлением выполняют гравировку достаточно медленно, оснащаются слабыми электромоторами. При этом они небольшого размера, легкие. Созданы специально для обработки дерева в домашних мастерских. Станок размещается на столе или верстаке и предназначен для выполнения небольших деталей. Эксплуатировать его может начинающий мастер в качестве учебного пособия или для изготовления небольших единичных заказов.

Промышленные фрезеры с числовым управлением рассчитаны на долгую работу под контролем автоматики. На них устанавливают мощные электродвигатели, прочные механические узлы и обязательно увеличенную поверхность резки. Оборудование используется при производственных процессах, требующих высокой скорости обработки и максимальной точности, например, при раскрое крупных листов МДФ, ДСП.

Промышленные фрезерные линии работают в полностью автоматическом режиме. Станок самостоятельно заменяет заготовки и фрезы, обрабатывает детали с пяти сторон. Автоматическая замена резаков производится Системой автоматической смены инструмента, которая бывает рядной или карусельной. Линии оснащаются самыми качественными механизмами и сложными программами.

В зависимости от расположения фрезы станки могут быть:

• вертикально-фрезерными;
• горизонтально-фрезерными.

Различаются станки и количеством шпинделей: 2-шпиндельные, 3-шпиндельные и 4-шпиндельные модели. С увеличением числа шпинделей повышается производительность.

Основные виды оборудования

При фрезеровании обработка производится по 3 и более осям с одной установки. ЧПУ направляет инструмент в строго заданном направлении, оптимальном для выполнения заданной работы. Деревообрабатывающие фрезерные станки с ЧПУ различают по конструкции консоли, размеру, способности выполнять операции станков других видов. Различают основные типы фрезерных станков:

• универсальный;
• копировальный;
• настольный;
• мини фрезер;
• токарный;
• сверлильный;
• расточной;
• гравировальный.

По движению шпинделя различают вертикальные и горизонтальные станки с ЧПУ.

У 3D гравировального станка по дереву на стол устанавливается шпиндель. Он вращается от отдельного привода по единой с инструментом программе, и позволяет обрабатывать длинные детали типа вал со всех сторон за одну установку.

Универсальный фрезерный станок с ЧПУ относится к промышленным. Он крупногабаритный и способен произвести множество операций, включая:

• расточку;
• сверление;
• торцевую фрезеровку;
• зенкование;
• отрезку.

За одну установку делается грубая и чистовая обработка. Инструмент меняется автоматически. Оборудование рассчитано на непрерывную работу в течение 8-16 часов. Выгодно приобретать аналогичное оборудование для изготовления больших и средних партий деталей. В процессе работы станочник может изменить в программе отдельные параметры.

На станке фрезерно гравировальном с ЧПУ по дереву создают резные панели и другие уникальные элементы. Программой задается объемная финальная картинка, и фреза скользит по оптимальному маршруту для быстрого и точного выполнения работы. Особенность гравировального оборудования с ЧПУ – относительно небольшая глубина обработки.

В домашней мастерской большой перечень работ выполняет настольный фрезерный станок с ЧПУ. В зависимости от установленной программы, он способен самостоятельно обрабатывать небольшие партии и единичные детали.

По конструкции станины и принципу работы различают станки:

• одностоечные – вертикальные;
• двухстоечные – портальные или консольные.

Одностоечные фрезерные станки имеют подвижный стол, обеспечивающий перемещение детали по 2 осям. Они малогабаритные и предназначены для изготовления небольших деталей. В деревообработке применяются редко, в основном рассчитаны на фрезеровку металла.

Двухколонные крупные промышленные агрегаты и небольшие настольные имеют подвижный стол и перемещающуюся по поперечинам шпиндельную головку. На крупных агрегатах она способна вращаться и менять угол наклона. В результате инструмент обрабатывает и боковые стороны деталей, торцы.

У наиболее крупных станков с ЧПУ, обрабатывающих детали до 3 м, стол для прочности неподвижен. При работе перемещается вдоль заготовки консоль с работающей по программе фрезой. Чаще всего такие станки используют для раскроя листов ДВП и ДСП с мебельной и строительной промышленности.

Механический копировально-фрезерный станок изготавливает деталь по образцу. В программу закладывается трехмерное изображение с готового предмета. Датчики определяют размеры заготовки, и фреза повторяет заданные конфигурации. Программа определяет оптимальный режим резания и кратчайшую траекторию. Изменить параметры в программе нельзя. Надо переделывать образец и снова закладывать его в программу.

При работе с копиром по образцу скользит датчик, и фреза повторяет его движения.