Электрогайковёрт. И никаких "жидких ключей"!

Конструкция, принцип действия инструмента

Конструктивно гайковёрт представляет собой двигатель, редуктор, преобразователь момента вращения и рабочий наконечник. Все элементы объединены специальным образом, дополнены регулировками мощности моментов затяжки, ударным механизмом, иными комплектующими, обеспечивающими дополнительные возможности.

По принципу воздействия на резьбовые детали электрогайковёрты разделяются на инструменты статического и динамического действия (ударные). Мощные агрегаты комплектуются специальными упорами, чтобы инструмент не вырвало из рук оператора. Гайковёрты, применяемые в автосервисах грузовых машин и спецтехники, изготавливаются подкатными, на колёсной базе. Это исключает риск для работника, позволяет применять более мощные двигатели, что даёт возможность без проблем отвинчивать любые, даже самые ржавые гайки.Конструкция электрогайковёрта позволяет регулировать момент затяжки в довольно широких пределах, при этом усилие повторяется сравнительно точно, с погрешностью в пределах 2–5%. Переносные модели часто оборудуются второй рукояткой, чтобы была возможность удерживать аппарат двумя руками. КПД электрических гайковёртов довольно высок, находится в диапазоне 40–70%, в отличие от пневмогайковёртов, КПД которых составляет 7–15%.

Как правильно выбрать ударный пневмогайковерт?

В соответствии со степенью интенсивности будущих работ выбирают бытовой либо профессиональный пневмогайковерт. Инструмент профессионального уровня подходит для ежедневного типа работ. Бытовые, класса «DIY» («сделай сам») предполагают использование с периодичностью в 1-2 раза в неделю.

Для выбора правильного инструмента следует обратить внимание на три основных параметра:

Технические характеристики:

обороты холостого хода – это основной критерий, согласно которому выбирается мощность оборудования. Специалисты рекомендуют приобретать инструмент в пределах 3тыс. – 7 тыс. оборотов в минуту;
крутящий момент – определяет силу аппарата. На строительных рынках представлены гайковерты со значением крутящего момента от 500Нм до 6000Нм. Оптимальным значением этого показателя принято считать 3000Нм. Для работы на СТО легковых автомобилей в самый раз будет 1500-2800Нм;
расход воздуха – особенно важен при подборе пневматического гайковерта под определенный компрессор для автосервиса. Здесь нужно учитывать, что ресивер может оказаться слишком маленьким для обеспечения инструмента необходимым объемом воздуха. Из-за этого могут возникнуть потери мощности. Стандартные модели с крутящим моментом в 500-900Нм будут расходовать в пределах 140 литров в минуту. При работе с гайковертом нужно стараться не превышать давление (нормальное давление – до 6 бар).

Конструктивные особенности:

наличие реверса – необходим не только для осуществления процесса закручивания, но и откручивания. Поскольку реверс относится к наиболее хрупкой части гайковерта, выбирать будущее устройство стоит из моделей европейского производства, которые прослужат намного дольше, чем модели иранского или китайского происхождения;
регулятор затягивания – является дорогой вещицей, поэтому искать гайковерт, оснащенный регулятором, стоит только в том случае, если он действительно в дальнейшем понадобиться. Как правило, затягивание проводят «на глаз». Это дает погрешность в среднем в 20%, что существенно не повлияет на качество выполнения работ. Регулировать момент затяжки можно также с помощью изменения на входе объема давления сжатого воздуха;
размер квадрата – в любом виде инструмента этот показатель пропорционален его мощности и зачастую не требует никаких модернизаций. Оптимальное значение – ? дюйма, а при высокой мощности устройства – 1 дюйм;
угловая головка – необходимость в ней напрямую зависит от типа поставленной задачи. Угловой гайковерт позволит закручивать болты или гайки на боковых поверхностях. Они являются более компактными и обладают минимальным моментом затяжки. Стоимость такого ударного пневмогайковерта будет на порядок выше, поэтому следует подумать прежде, чем приобретать угловой тип инструмента.

Внешний вид и удобство в эксплуатации:

общий вес – слишком легкий инструмент не всегда хорошо. При более сильных нагрузках легкое оборудование слабее зажимает болты и сильнее крутится;
объем – можно подбирать поменьше. Ведь даже при наличии специальных переходников закручивать гайки в труднодоступных местах будет крайне сложно. Главное, чтобы при малых объемах, гайковерт был оснащен боковой ручкой, позволяющей повышать силу затяжки и комфортно удерживать инструмент в руках;
анатомические ручки или специализированные резиновые накладки – работая в зимнее время без них не обойтись. Особенно это касается шиномонтажных работ. На морозе корпус аппарата может стать скользким и выпадать из рук. Это может привести к повреждению оборудования.

Возможные проблемы и ремонт инструмента

При работе с сабельной пилой периодически могут возникать проблемы, связанные с поломкой инструмента или застрявшим рабочим полотном. Что же делать, если полотно застряло или вылетает, как его вытащить и заточить? Для исправления и определения неполадки следует воспользоваться следующими рекомендациями.

Проблемы с полотном

Причиной возникновения вылета или застревания пилки является износ фиксатора. Данная проблема встречается в дешевых инструментах, она редко появляется в профессиональных агрегатах. Если неполадок с фиксатором не выявлено, следует помнить и то, что хвостовик полотна может не держаться в пазе из-за поддельного расходника. Диаметр отверстия и хвостовик полотна не совпадают с оригиналом, что приводит к вылету и застреванию пилки. Решением для данной проблемы является замена фиксатора пилы. Застрявшее полотно можно вытащить при помощи плоскогубцев, предварительно смазав маслом хвостовик пилки и фиксатор. При невозможности доставания полотна, инструмент следует разобрать.

Возникновение вибраций во время работы инструмента

Причиной может быть появление люфта. Втулки, двигающие штанги, как правило, изготовлены из латуни, и со временем изнашиваются. Устранение неисправности возможно только заменой деталей.

Возникновение шума при работающем инструменте

Причиной является износ подшипников, связанный с недостаточной смазкой деталей или ее отсутствием. Решение – замена смазки или деталей.

Заточка полотна

При выполнении заточки рабочего полотна следует обратиться к инструкции, идущей в комплекте к инструменту и пилкам. При ее отсутствии, следует выполнить разводку по стандартным правилам.

Ширина вылета режущей кромки не должна превышать полторы или две толщины полотна.
Превышение показателей допустимо только для разводки мокрой древесины или распила материала вдоль волокон. При обработке такой древесины полотном с зубьями, расположенными на небольшом расстоянии друг от друга, возникает застревание полотна в разрезе.
Широкая разводка более 2 толщин не применяется при обработке древесины поперек волокон. При работе с таким полотном приходиться прикладывать больше усилий, срез получается неаккуратным, неровным.
Заточка зубьев производится при помощи напильника или надфиля. Полотно перед процедурой должно быть зафиксировано под углом 45 градусов. Обработка зубьев делается с каждой стороны поочередно.
Проверка качества заточки выполняется методом контрольного распила деревянного материала. При выявлении неровного среза и зазубрин следует подвергнуть зубья полотна повторной заточке.

О том, как выбрать и установить полотна для сабельной пилы, смотрите в следующем видео.

Технический специалист Liqui Moly всегда поможет

Необходим подбор масла для Вашего авто с учетом пробега и нагрузки? Или может автомобиль уже давно потерял блеск новой машины и приобрел неприятный запах в салоне? Вам поможет наш технический специалист Liqui Moly! Он не только подберет масло в двигатель или КПП, но и посоветует эффективную присадку и расскажет как ей лучше воспользоваться. Автохимия, автокосметика, садовая и лодочная программа — все что нужно знать о Liqui Moly и даже чуть больше, знает наш Евгений!

Почему у нас самая лучшая цена?

Мы являемся фирменным магазином производителя Liqui Moly, что позволяет нам предложить Вам самую оптимальную цену, рекомендованную производителем!

Нашли в другом магазине товар дешевле?

Мы снизим цену! Данную активность мы проводим совместно с производителем. Мы боремся за соблюдением ценовой политики всеми партнерами и дистрибьюторами Liqui Moly.

*Акция действует в случае:

Магазин, в котором Вы нашли более низкую цену имеет Сертификат Liqui Moly, является официальным партнером компании и указан на данной странице
Идентичности предложений фирменного магазина и конкурента: наименование, комплектация товара
Сравниваемый товар имеется в наличии у конкурента
Срок и стоимость доставки не отличаются или не больше нашего предложения
Цена без спец предложений, акций и скидок — является розничной

Параметры

Каждая пилка имеет на своей поверхности маркировку, характеризующую параметры рабочего полотна. Рассмотрим данные характеристики подробнее.

Тип хвостовика

Большинство выпускаемых пилок имеет универсальный хвостовик. Некоторые изделия подходят только для фирменных пил. Для облегчения понимания, к какому инструменту подойдет данная пилка, создана буквенная маркировка.

Обозначения:

T-образный;
U-образный;
M – фирма Makita;
F – стандарт Fein.

Полотно

Первая цифра, идущая после буквы хвостовика, означает размер рабочего полотна. Последующие две и более цифры означают конкретный размер экземпляра. Величина полотна выражена в миллиметрах:

1 — короткое, до 75 мм;
2 — среднее, до 90 мм;
3 — длинное, до 150 мм;
4 — самое длинное, более 150 мм.

Буква после цифрового обозначения отвечает за размер зубьев по возрастанию. Рассмотреть можно буквы от A до D. Последняя буква характеризует дополнительные параметры полотна:

F — биметаллическая рабочая часть;
O — узкая спинка;
P — точный рез;
X — прогрессивный шаг зубьев;
R — реверсивные зубья.

HCS

Данная аббревиатура обозначает полотно, изготовленное из высокоуглеродистой стали. Пилки HCS используются для распила мягких материалов: ДВП, ДСП, резины, пластика, алюминия, листового или профильного металла. Пилки по дереву различаются расположением зубьев. Большинство моделей представлено в стандартном исполнении с одинаковым шагом расположения режущих элементов. Переменный шаг применяется для обработки поверхностей с наличием посторонних предметов, например, гвоздей. Длина рабочей части в среднем составляет не более 400 мм.

HSS

Полотно представлено в изогнутой и гнущейся по кривой форме. Особенности конструкции изделия позволяют производить сквозные пропилы материала. Длина рабочей пилки – 300 мм. Основными производителями полотен HSS являются фирмы DeWalt, Metabo.

BIM

Полотна BIM выполнены из биметаллического материала. Данные пилки обладают повышенной прочностью, гибкостью, длительным сроком эксплуатации. Применяются при обработке различных по плотности материалов – от газобетона до древесины с гвоздями.

HM и CV

Полотно HM выполнено из сплава карбида ванадия, CV – из хромованадиевой стали. Оба полотна применяются для распила пористых материалов с повышенной абразивностью или твердых поверхностей: стеклопластика, керамики, газобетона, черепицы, бетона, стали, стекловолокна. Пилы CV более износостойкие по сравнению с HCS.

Интенсивность использования, как один из критериев выбора

В процессе выбора часто ставится вопрос: по какому основному параметру следует разделять инструмент? Для кого-то основным критерием является цена, для иных — фирма-производитель. Однако за техническими характеристиками, стоимостью и известной маркой частенько забывается один момент — насколько часто и с какой интенсивностью будет применяться аппарат? Иногда ответ на этот вопрос определяет выбор конкретной модели, требуемую комплектацию, необходимость наличия дополнительных функций. Понятно ведь, что прибор, профессионально используемый для гравировок по металлу, камню, стеклу каждый день по 5–6 часов должен отличаться от того, что применяется для поделок или хобби максимум 1–2 раза в неделю.

Поскольку дефицита сегодня нет — инструмент можно выбрать таким образом, чтобы он идеально соответствовал поставленным задачам и при этом не обладал избыточными, ненужными функциями. Для любительских и бытовых целей вполне достаточно инструмента мощностью 100–200 Вт, для профессионалов больше подходят агрегаты от 250 Вт. Так же следует выбирать и функции, присущие нужной модели — с точки зрения того, понадобятся ли реально эти возможности. Ведь параметров, которыми сегодня могут оснащаться граверы электрические, много, какой выбрать — вопрос непростой. Тут следует руководствоваться здравым смыслом. Обидно, когда из списка опций, состоящего из трёх десятков позиций, реально используется 2–3 самые простые.

На какие критерии обратить внимание при покупке полотен на сабельную пилу

Распилить лист металла оснасткой по дереву не удастся, так же как и невозможно разрезать кирпич насадкой по металлу. Причем от неправильно выбранного полотна страдает сам инструмент, поэтому к выбору пильных полотен нужен соответствующий правильный подход

Для этого во внимание принимаются следующие показатели:

Зубья — к этому параметру относятся такие факторы, как шаг, размер, степень заточки и форма. Если зубья большие, то скорость пиления будет высокой, однако об аккуратности не может быть речи. Мелкие зубья обеспечивают не только аккуратный распил материала, но еще и исключают возникновение сколов и задиров. Зубья на полотнах бывают шлифованными, т.е. предназначены преимущественно для работы с мягкими материалами, а также фрезерованными. Фрезерованные соответственно используются для обработки металлических материалов, а также твердопородистых сортов древесины
Тип фиксации полотна на инструменте — какие виды хвостовиков бывают, подробно описано выше. При покупке нужно убедиться в том, какой тип патрона используется на инструменте
Размер распиливаемой заготовки — выбираемое полотно должно быть на 5 см больше толщины обрабатываемого материала
Комплектация — купить можно как одну пилочку для соответствующего материала, так и целый набор. Если вы купили сабельную пилу, то приобрести набор полотен понадобится обязательно. При необходимости в любой момент можно воспользоваться соответствующей режущей насадкой
Особенности перемещения полотен — сабельная пила осуществляет не только передвижения в направлении вперед-назад, но еще и маятниковые движения. Маятниковые движения нужны для того, чтобы снизить нагрев полотна. Полезная работа при таком движении осуществляется только в одном направлении, а при обратном движении происходит выведение стружки из места реза. При выборе нужно учитывать, предназначено ли оно для такого распила
Цвет — дополнительная информация о предназначении насадки для обработки разных материалов. Режущая оснастка серого цвета говорит о том, что ею можно обрабатывать древесину. Синие используются для металла, а красные служат для раскроя пластика

При выборе нужно учитывать также цену оснастки и производителя. Если сабельная пила используется для выполнения точных работ, тогда лучше не экономить, и купить полотна известных производителей, например, Милуоки, Метабо, Зубр. Если же инструмент используется для обрезки веток, тогда нет большой необходимости покупать высокого качества насадки.

Техника безопасности при распиле

Хотя электроножовки считаются относительно безопасными электрическими инструментами (по сравнению с другими видами пил), несоблюдение элементарных правил эксплуатации может привести к травмированию оператора, выходу инструмента из строя, порче материалов и прочим негативным последствиям.

Для обеспечения личной безопасности необходимо использовать подходящую одежду и средства защиты: очки, перчатки, нескользящая обувь и средства для защиты органов слуха.
Электроножовки не производят большого количества искр, тем не менее, нельзя проводить работы во взрывоопасной обстановке, так как даже одна случайная искра может привести к непредсказуемым последствиям.
Не следует работать в темноте или беспорядке, мешающем контролировать процесс. Нельзя отвлекаться на что-либо во время распила. Не допускается присутствие детей или посторонних людей в непосредственной близости к проведению работ.
Запрещается использовать электроножовку в состоянии опьянения или в неустойчивом положении.
Перед началом работ необходимо убедиться, что все части инструмента, проводящие ток, не имеют повреждений. Следует избегать контакта корпуса сабельной пилы с конструкциями, имеющими заземление. Нельзя использовать инструмент в условиях повышенной влажности, если он не предназначен для таких работ и не имеет специальной защиты.
При самопроизвольном отключении сабельной пилы необходимо, в первую очередь, перевести выключатель в режим отключения, чтобы предупредить непроизвольное включение механизма в неподходящий момент.
Опасно использовать деформированные пилки для сабельных пил. Пильные полотна должны быть целыми и ровными.
Подносить сабельную пилу к месту распила нужно только во включенном состоянии, это позволит избежать обратного удара при случайном застревании пильного полотна в материале. По этой же причине запрещается производить глухие распилы, а также касаться работающим полотном земли.
Недопустим контакт полотна инструмента с электропроводкой, находящейся под напряжением, а также газопроводом.

статья из рубрикиРейтинг

Электроинструменты Расходные материалы Столярные инструменты (по дереву) Для работы с металлом Инструменты для бетона

Сохраните эту страницу в своей соц. сети и вернитесь к ней в любое время.

Аналоги и альтернатива WD-40

«Унисма-1»

А вот Molykote Multigliss – смазка универсальная проникающая, можно сказать, полностью соответствует этому определению. В ней производитель постарался избавиться от недостатков, присущих вышеописанным смазкам. Помимо высокой проникающей способности и быстрого размягчения ржавчины, эта жидкость вытесняет влагу и при этом не дает ей адсорбироваться на поверхности

А благодаря тому, что в ее состав были введены ингибиторы, Molykote Multigliss продолжает после нанесения защищать деталь от коррозии. Смазочная пленка, образующаяся на поверхности, эффективно снижает износ, возникающий в процессе трения, при этом она довольно прочная и сохраняет заложенные свойства продолжительное время. Таким образом, компании производителю – Dow Corning, действительно удалось создать многофункциональный продукт

Еще одно средство, которое также считается довольно эффективным, и, что немаловажно, сравнительно недорогим, называется UNI-M Spray от компании EFELE. Особенностью этого продукта является то, что проникая в узел, он не вытекает оттуда, образуя не просто пленку, а целый смазочный слой, способный переносить различные нагрузки и предотвращающий образование коррозии. Усиление противоизносных свойств UNI-M Spray обеспечивает добавление в его состав антифрикционных наполнителей

Усиление противоизносных свойств UNI-M Spray обеспечивает добавление в его состав антифрикционных наполнителей

А ингибиторы защищают от ржавчины

Усиление противоизносных свойств UNI-M Spray обеспечивает добавление в его состав антифрикционных наполнителей. А ингибиторы защищают от ржавчины.

Универсальные проникающие смазки в аэрозольных флаконах активно применяются в быту и имеются в арсенале любого автовладельца. Популярность этих смазок обусловлена, прежде всего, удобством их применения и многофункциональностью.

Они позволяют быстро решить целый спектр проблем при работе различных узлов и механизмов. В идеале они должны быстро проникать в узел даже через небольшие зазоры, вытеснять влагу, размягчать ржавчину и образовывать на поверхностях деталей смазочную пленку, защищающую их от коррозии и износа.

Проникающие смазки используются в труднодоступных местах для решения следующих проблем:

Влага и загрязнения на поверхностях деталей
Повышенный износ

Функции проникающих смазок определяют противоречивые требования к их свойствам. С одной стороны, для эффективного проникновения они должны быть не слишком вязкими. С другой стороны, вязкость должна быть достаточной для образования эффективной смазочной пленки, устойчивой к нагрузкам, защищающей от коррозии и способной удерживаться на поверхностях деталей длительное время.

Функции вытеснения влаги и удаления ржавчины, как правило, выполняет нефтяной растворитель, содержащийся в той или иной смазке в количестве до 50% и более. Для обеспечения смазочных свойств и защиты от коррозии в состав смазки вводят минеральные масла. После проникновения смазки в узел трения растворитель, выполнив свою задачу, полностью испаряется, а дальнейшую работу выполняет масло.

Что обозначает цвет и маркировка

При выборе диска, Вы сможете отличить разные типы насадок по нескольким признакам. Во-первых, каждый тип круга имеет свой цвет. Так, синий – означает металл, зеленый – бетон и т.д. Кроме цветов, на информационной наклейке поверх насадки может быть схематический рисунок материала или надпись, зачастую – на английском языке. Диск для болгарки так же отличается и по степени мягкости материала, из которого изготовлены. Так, для твердых материалов используются более мягкие насадки, а для тех, что помягче – наоборот, более твердые.

Многие так же задаются вопросом, как правильно устанавливать круг на болгарку. Большинство строителей уверяет, что в общем, нет никакой разницы, как закрепить плоский диск на аппарате, так как производитель не указывает на информационной этикетке, каково направление вращения круга.

Меры безопасности при использовании электрогайковёртов

Как и любой электрический инструмент, электрогайковёрт при работе требует соблюдения техники безопасности. Основные требования:

держать инструмент только за рукоятки;
при паузе в работе отключать аппарат от сети;
любые осмотры, ремонты гайковёртов производятся на обесточенном (выключенном из электросети) инструменте;
следить, чтобы шнур питания был целым, повреждения своевременно устранять;
не допускать свисания деталей одежды, длинные волосы убирать под головной убор, дабы исключить захват и наматывание на рабочий элемент агрегата;
не работать с электрогайковёртом в зонах, где может быть взрывоопасная концентрация горючих веществ;
не допускать в зону работы детей;
защищать электрический гайковёрт от воды, воздействия иных жидкостей;
не использовать инструмент под воздействием алкоголя, наркотических веществ или лекарств;
применять инструмент по назначению, любое нецелевое использование гайковёрта запрещено.

Как бы банально это ни звучало, соблюдайте меры безопасности. Внимательно прочитайте инструкцию, невыполнение условий, приведённых в сопроводительных документах, может привести к поражению электричеством, возникновению пожара, серьёзным травмам.

Сегодня ведущие производители электроинструмента внедряют новейшие разработки очень быстро. Не сильно отстают от разработчиков и фирмы, выпускающие бюджетную продукцию. Постоянно улучшаются характеристики, совершенствуется эргономика, разрабатываются новые модели. Учитываются специфические особенности новых производств. Инструмент, в том числе и электрогайковёрты, становится всё совершеннее и удобней. Использование электрических гайковёртов уже сейчас для многих — не роскошь, а повседневная необходимость.

Полотно для сабельной пилы. Особенности выбора

Чем и как сверлить плитку?

Подготовка старого аккумулятора к переделке

При переделке шуруповерта на литий ионные АКБ потребуются высокотоковые элементы типа 18650. Батареи от старых ноутбуков использовать нельзя, ведь у них токоотдача от 3 до 4 А, а аккумулятор шуруповерта должен быть способен отдавать не менее 15 А. К тому же емкость и другие характеристики аккумуляторов должны быть практически одинаковы. Поэтому лучше приобретать их вместе у одного продавца.

Батареи должны быть заряжены одинаково, поэтому их стоит заряжать по отдельности. И только после этого собирать их воедино.

Те, кто не хочет паять, может приобрести готовую сборку.

Смотреть на Aliexpress

Состав оригинального WD-40

Что хочется отметить — точной формулы продукта до сих пор НЕТ! Производитель не запатентовал формулу, чтобы избежать утечек технологии изготовления. Однако для каждого продукта в Америке обязателен так называемый «паспорт безопасности», именно он может немного приоткрыть тайну этого состава. Итак, самый главный ингредиент это УАЙТ-СПИРИТ, его до половины в составе, далее обязательно имеется минеральное масло, а также летучие углеводороды, они придают низкую вязкость продукту и он может легко распыляться в виде аэрозоля. Процентное соотношение примерно такое:

УАЙТ-СПИРИТ – 50%
Двуокись углерода, летучие углеводороды – 25%
Минеральное масло – 15%
Инертные секретные ингредиенты – 10%

Стоит отметить что WD-40, это сороковая попытка создать продукт, то есть до этой формулы существовало еще 39. Если расшифровать WD – Water Displacement (Вытеснение воды), собственно это и была основная задача, все побочные действия являются приятным дополнением.

Тест «жидких ключей»

Коррозия — эта напасть поражает не только кузова и несущие элементы автомобилей, но и все металлические детали, включая болты, гайки и другие крепежные элементы. Но если кузов автомобиля защищен несколькими слоями покрытий, в том числе и антикоррозионными средствами, то с крепежом все гораздо сложнее. Во-первых, большое количество крепежа, страдающего от этой проблемы, расположено под днищем автомобиля, где он (крепеж) постоянно подвергается абразивным воздействиям, не оставляющим от антикора и следа, да и кто каждый раз после ремонта будет промазывать каждый болт или гайку? Еще одна часть болтов во время работы автомобиля подвергается таким температурам, что любое защитное покрытие просто сгорит (в качестве примера можно привести крепеж выпускного коллектора — гиблое место для шпилек и гаек, об этом скажет любой автослесарь). Вот и оканчиваются попытки открутить такой крепеж сорванными гранями, обломанными болтами и шпильками. Хорошо если грани слизались или обломался болт, который можно просто распилить и заменить новым, а если это шпилька или болт, головка которого, например, приварена к внутренней стороне лонжерона?

Тогда придется остатки высверливать или воспользоваться экстрактором (приспособление для извлечения обломанных шпилек, болтов и т.д.), однако и это не всегда помогает, так что пятиминутный ремонт может затянуться на полдня.

Так как же бороться с этим явлением и отвернуть непокорную гайку? Самый действенный метод — нагрев приржавевшей детали, если ее нагреть, то с высокой степенью вероятности можно будет открутить нужный крепеж. Но у этого способа есть несколько серьезных недостатков: во-первых, не каждую деталь можно нагреть (например если это шпилька крепления топливного бака или крепления топливной магистрали, то тут и до пожара недалеко), во-вторых, после нагрева металл отпускается и становится пластичным, и возможно, что после нагрева вы просто не сможете затянуть крепеж нужным моментом — резьба просто поплывет; а в-третьих, если нужно что-то нагреть, значит, должно быть то, чем нагреть, и тот, кто нагреет, ведь человек, не умеющий обращаться с газовой горелкой, в такой ситуации немного походит на обезьяну с гранатой в руках.

Существует еще несколько рецептов по борьбе с неприятностями такого рода: керосин, тормозная жидкость и т.д.

Но сегодня мы поговорим о специальных и универсальных средствах, в функции которых входит такой пункт, как облегчение демонтажа резьбовых и других соединений. В состав таких препаратов, как правило, входят несколько типов веществ: это проникающие вещества, вещества, реагирующие с коррозией, и смазывающие вещества. Роль каждого вещества достаточно важна: от того, как быстро и насколько глубоко средство проникнет в резьбу, напрямую зависит успех операции; если же средство проникло к месту назначения, то его следующая задача — растворить ржавчину, которая является главным виновником трудностей с отворачиванием крепежа; и последнее — желательно, чтобы после обработки на поверхности оставалась пленка, которая имела бы смазывающие свойства и предохраняла от дальнейшего развития коррозии.

Основная задача производителей состоит в том, чтобы соблюсти тот баланс этих веществ, который позволял бы добиться запрограммированного эффекта, ведь если увеличить концентрацию одного вещества, то эффективность двух других может серьезно упасть. Поэтому часто один производитель выпускает несколько продуктов, в которых баланс веществ смещен в ту или иную сторону, в зависимости от назначения конкретного препарата. Например, если это профессиональный «жидкий ключ», то наверняка можно пожертвовать смазывающими свойствами ради хорошей проникающей способности и агрессивности к коррозии, в то же время универсальному проникающему средству важны проникающие и смазывающие способности.

Вот мы и решили протестировать препараты, предназначенные для борьбы с нерадивыми гайками, причем мы намеренно не стали проводить химический анализ составов, дабы не перегружать материал излишней информацией, а просто проверили их способности снижать отворачивающий момент у заржавевших болтов и гаек.

5 Knipex 8501250

Немецкий бренд Книппер, по праву считается лучшим производителем ключей, и на высшем уровне тут абсолютно все. От марки используемой стали, до общего удобства и эргономики. Инженеры продумали каждую мелочь, а данная модель попала в наш рейтинг благодаря уникальному откидному механизму и одновременно фиксатору, который не встречается у конкурентных вариантов.

Суть в том, что перекидные ключи часто сползают с того места, куда вы его установили, то есть диаметр щечек меняется, и приходится постоянно придерживать рукоятки. Здесь таких проблем нет, так как вы просто выставляете дополнительный фиксатор, и можете смело работать. Этот же механизм является откидным, и установив его в соответствующее положение, ключ будет сам разжимать рукоятки в момент их отпускания. Очень удобный, многофункциональный инструмент, и заплатить за него придется немало. Цена наверняка многих шокирует, но если вы посмотрите на другие продукты данного бренда, то поймете, что для него это норма.

Какие существуют варианты открутить прикипевшую гайку

Способы откручивания гайки можно разделить по трём вариантам воздействия:

Механический. Ясно, что для откручивания необходимо применить усилие, используя рычаг, либо разрушить окисел, образовавшийся на резьбе, ударным воздействием. Сюда же относится и вариант с использованием зубила и молотка.
Физический. Используем свойства металла расширяться и сужаться под воздействием перепада температур.
Химический. Речь о применении различных кислот.

ФОТО: auto.orsk.ruК сожалению, подобной гайке уже помочь никак не удастся, а так хотелось…

Попробуем разобрать методы более подробно.

Характеристики конструкции

Пневматический ручной инструмент, по своей сути, работает от воздуха. В процессе работы происходит подача воздуха, сжатого за счёт компрессора. Чем больше давление воздуха, тем выше скорость вращения диска. Весит эта техника в среднем от 600 г до нескольких кг. Лёгкость позволяет снизить уставание руки и качественнее обрабатывать требуемые поверхности.

Пневматические шлифовальные машины состоят из нескольких ключевых узлов: корпуса, ротационного двигателя, пускового устройства, центробежного регулятора, а также защитного кожуха. Основой изделия является корпус из металла. За счёт лёгкости и прочности он способствует повышению удобства пользователя, в то же время являясь защитой рабочих элементов от случайных механических повреждений. Не менее значимым элементом является рукоять, от удобства которой зависит распределение нагрузки на руку и эффективность работы.

В конструкцию входит абразивный диск, который может отличаться диаметром, что напрямую сказывается на качестве обработки и времени её выполнения. Подошва пневматических шлифовальных машин необходима для выполнения вращательных движений. В зависимости от разновидности уровень шума устройств может различаться.

Эксцентриковые варианты отличаются низким расходом сжатого воздуха, что способствует сокращению издержек. Такие конструкции довольно прочные и долговечные, за счёт чего снижаются затраты на их обслуживание. Наличие специальных опций позволяет удалять пыль в непрерывном режиме работы, минимизируя доводные операции, а также снижая расходы. Качество шлифовки и её рисунок обеспечиваются точным ходом эксцентрика.

Изделия могут оснащаться опцией торможения шлифовальной тарелки, за счёт чего можно снизить количество ошибок в начале работы. Некоторые модели характеризуются низким уровнем вибрации. Это не только упрощает рабочий процесс, но и меньше вредит здоровью оператора.

Подведем итоги

Как видно, среди различных средств защиты кузова, керамическое покрытие для автомобиля является достаточно интересным вариантом. Данное решение заметно улучшает внешний вид, частично обеспечивает защиту ЛКП от повреждений, заполняет микротрещины и препятствует появлению подпленочной коррозии и т.д.

Однако главным его преимуществом по сравнению с восками, пленками или резиновыми красками является зеркальный блеск кузова, глубокий и насыщенный цвет кузова после нанесения керамики. Даже подержанный автомобиль после правильной обработки может выглядеть лучше, чем более новые аналоги в автосалоне.

Напоследок отметим, что долговечность керамического покрытия кузова автомобиля сильно зависит от ряда факторов: сам состав, качество его нанесения, а также соблюдение правил эксплуатации. По этой причине лучше обращаться в крупные детейлинг-центры и ателье, где на все выполненные работы предоставляется гарантия не менее 12 месяцев.

Как правило, в этом случае будет использоваться проверенный и качественный состав, который нанесет опытный мастер. Если же пытаться сэкономить и нанести дешевую керамику, через 60-90 дней даже при щадящей эксплуатации от таких составов не останется и следа. В результате потребуется обновлять покрытие 4-5 раз в год, что получается дороже, чем один раз покрыть кузов качественной керамикой с гарантией.

Электрогайковёрт. И никаких “жидких ключей”!