Долото — выдалбливаем отверстия правильным инструментом

История и характеристика инструмента

При раскопках древних городов и курганов археологи часто находят остатки деревянной утвари. Это говорит о том, что в глубокой древности наши предки уже владели искусством деревообработки. На Руси все постройки, а также вся домашняя утварь начиная от необходимой мебели и посуды, изначально изготавливалась из дерева.

Долото — это простой плотничий и столярный инструмент, назначением которого является выдалбливание отверстий, гнёзд, шипов при черновой обработке древесины. Представляет собой квадратный или прямоугольный стальной брусок, слегка сужающийся к заострённому концу, имеющий одностороннюю заточку.

Наряду с квадратной и прямоугольной формой, широко используют полукруглое полотно. Предназначен такой инструмент для прорезки необходимых канавок и подчистки углов изделия. Или П-образное полотно, удобное при создании выемок под петли на дверях и оконных рамах.

Столярное и плотницкое долото относится к инструменту ручного использования, поэтому оснащено рукоятью для удобного использования. Процесс вырубки отверстий производится с применением ударов молотка или киянки, поэтому рукоять изготавливается из твёрдых пород древесины, имеет плоский верх, охваченный металлическим кольцом, которое не позволяет рукояти расколоться от удара.

Шарошечные долота

Используются в качестве дробящего и скалывающего инструмента. Конструктивнойособенностью шарошки является схема расположения впрессованного количества твёрдосплавных штырей. Используются для механического разрушения мягкой и крепкой породы при бурении. Долота классифицируются на 1÷4 и 6 шарошечные. Тип их определяется расположением, как шарошек, так и схемой оснащённости зубцами. С началом вращения бурильной штанги, штыри шарошек перекатываются по дну забоя, дробят и скалывают породу. Зубцы изготавливаются, чаще, из твердосплавного металла (карбида вольфрама), с термической выдержкой основных быстро разрушающихся частей. Принцип бурения зиждется на разрушении пород, обычно, трёх шарошечным инструментом, с центральным промывочным отверстием. Глубина проходки варьирует в пределах до 500 метров, частотой вращения не более 250 оборотов/ мин.

Назначение буровых долот

Как было указано выше, буровые долота используются для того, чтобы пробурить нефтяную, газовую, водяную или любую другую скважину. Фактически, данный элемент выполняет следующие функции:

• разрушение грунта в забое;
• глубинная проходка;
• выравнивание стенок скважины.

Долота широко применяются во многих сферах, где требуется пробурить грунт. К примеру, если нужно сделать колодец или же собрать информацию о составе почв и дать им оценку. Нефтяная и газовая промышленность не в состоянии обойтись без этого породоразрушающего оборудования, так как именно оно позволяет наиболее эффективно производить бурение скважин различного размера и глубины.

По назначению долота делят на три большие группы:

• для сплошного бурения – разрушение в одной плоскости или ступенчато;
• для колонкового бурения – разрушение по периферии;
• специальные.

В геологоразведке часто используются колонковые виды, так как они позволяют достать образцы грунта.

Буровые долота и их классификация – это то, что необходимо тщательно изучить. Каждый тип имеет свои особенности и назначение. В частности, далее будут рассмотрены:

• шарошечные;
• лопастные;
• алмазные;
• фрезерные.

Эти виды наиболее часто применяются для бурения скважин нефтяного, газового или любого другого типа.

По устройству такое долото значительно проще, чем шарошечное. Фактически, это просто корпус, к которому прикреплены несколько лопастей. Наиболее эффективно показывает себя этот породоразрушающий инструмент в мягких, рыхлых породах. Лопастное долото способно работать на высоких скоростях и, при благоприятных условиях, давать внушительные результаты бурения. К примеру, пройти за одну проходку около 1500 метров более чем реально.

На сегодняшний день представлены следующие виды буровых долот лопастного типа:

• однолопастные – для цементных пробок;
• двухлопастные;
• трехлопастные;
• трехлопастные, истерающе-режущие;
• шестилопастные.

В списке выше все типы, кроме однолопастного, предназначены для довольно пластичных и мягких пород.

Последние три применяются, когда нужна нефтяная или газовая скважина, так как они имеют больший диаметр.

Для продления срока службы инструмента, используется армирование не только самой лопасти, но и её контактного края. Это позволяет понизить разрушающее воздействие пород, а также способствует образованию более гладких и ровных стенок скважин.

алмазные долота. Сам инструмент рассчитан на среднюю твердость, однако используется и тогда, когда твердые породы чередуются с мягкими. Оптимальными считаются породы средней твердости.

Разрушение слоев происходит за счет их истирания. Долото включает в себя алмазные режущие элементы, которые и обеспечивают уничтожение пород. Общая эффективность долота напрямую зависит от того, какого качества и величины алмазы используются.

По типу их расположения различают:

• однослойное долото;
• многослойное долото.

Кроме этого, существует классификация, которая опирается на расположение рабочих элементов:

• радиальные;
• спиральные;
• ступенчатые.

Несмотря на довольно внушительные показатели и преимущества, алмазное долото является очень требовательным инструментом. Так, если при бурении нефтяной скважины на его пути попадется металлический объект или же просто слишком твердая горная порода, то инструмент выйдет из строя: алмазный элемент может расколоться или выпасть из корпуса. Впрочем, плохая промывка также приведет к тому, что долото выйдет из строя или же будет работать менее эффективно.

Рекомендации

При долблении нижняя часть детали не должна дрожать, поэтому ее плотно прижимают к поверхности стола. Рекомендуется под изготавливаемый элемент подложить кусок фанеры, чтоб не испортить стол. Длинную деталь лучше закрепить к столешнице при помощи струбцины.

Перед проделыванием глубоких отверстий рекомендуется сверлом делать в месте поперечных штрихов гнезда, а долотом разрабатывать получившийся паз. Перед работой разметка на месте будущего гнезда наносится с двух сторон, оставляют припуски для будущей зачистки. Долото подбирается по ширине отверстия, что позволяет сделать сквозное гнездо за прием. В обратном случае отверстие необходимо обрабатывать с одной стороны и постепенно расширять его, предварительно пропилив лишнюю часть до нужной ширины.

После работы долото точат, чтоб устранить образовавшиеся на нем заусенцы. Правильная заточка обеспечить ровность краев инструмента, отсутствие замятин.

О времени и терпении

Жалеть время на такое дело как заточка инструментов не стоит – оно точно не будет потраченным зазря. Ведь гораздо больше времени уйдет, если вы будете работать тупыми инструментами. Бывает же, что возьмешь в руки пилу, а она тупая. Точить ее вроде некогда, а дело делать нужно. Думаешь: да что тут пилить? Одна доска! Но тут то и начинаются мучения, нервы и работа затягивается на не один час. Тут и вовсе работать перехотелось…Для заточки инструментов любого типа вам пригодятся сила терпение, исходная качественная сталь инструмента, а также бруски соответствующей для случая зернистости.

Не стоит забывать и о индивидуальных тонкостях заточки, как например, разводка, для садовой пилы. Стоимость заточки в мастерской — от 200 р

Во время разводки и заточки зубьев, полотно требуется крепко зажать в тисках. Так как зажать все полотно за раз не получится, то постепенно разводят и точат именно ту часть, которая является зажатой. Затем полотно постепенно передвигают по мере необходимости. С самого начала производится разводка. Заключает в себе следующее, все зубья друг за другом отгибаются вправо и влево. При этом не забывайте, что отгибать нужно только верхнюю часть, чуть больше половины длины

И важно помнить, что отгибать зубья нужно примерно на половину от толщины полотна. После разводки проводится тщательная заточка зубьев трехгранным напильником бархатного типа

Как выбирать инструмент изначально

Как же можно проверить качественность заточки у инструмента? С самого начала, спросите у продавца или же консультанта, как проводилась заточка инструмента, вручную или на заводе. Помните – довольно часто во многих оптовых точках продаж, на рынках инструмент бывает не заточен как следует. Он имеет начальную, заводскую заточку, но при этом еще совсем не готов к выполнению работы.

Чаще всего пренебрегается заточка маникюрного инструмента. Но уже после нескольких применений приходит эта необходимость. Заточка маникюрных ножниц у нас стоит 200-250 р., кусачек — 300 р.

Профессионалы разделяют два вида: «заточка» и «добивка». Заводская заточка как правило уж совсем среднего качества и инструмент все же не отвечает необходимым требованиям в безопасности за работой. Потому есть смысл отдать ее на ручную заточку мастеру.

Не экономьте на заточке инструмента сразу после покупки

Следует выбирать только качественно оборудованную мастерскую. При этом не забудьте проконсультироваться с мастером на тему того, как в будущем следует производить заточку пилы. Это даст вам возможность получить по итогу качественный инструмент. Кстати, будьте аккуратны и не попадите на мастеров, предлагающих осуществить заточку прямо у вас в салоне. Заточка должна осуществляться в мастерской со специальным оборудованием, которое достаточно сложно перевозить по городу из одного салона в другой. И не забывайте, что каждый инструмент требует к себе индивидуального подхода, потому экспресс заточка не будет хорошим вариантом.

Нельзя заточить кухонный нож и ножи мясорубки на одном станке. Мы заточим Ваш инструмент и даже доставим его по указанному адресу

Мифы о самозатачивающихся лезвиях

Ни один нож не сможет хранить остроту навсегда. Мы предлагаем качественную заточку ножа от 250 рублей

Выбирайте только качественный инструмент и обязательно индивидуальную ручную заточку к нему.

Устройство и принцип действия

Конструкция инструмента довольно проста – металлический стержень с заточенной кромкой на одном конце и деревянная рукоятка на другом. Для столярного инструмента существуют стандарты – долото ГОСТ 1185-80 определяет как ручной инструмент ударного типа.

Конструкция, несмотря на простоту, имеет свои особенности, а детали свои собственные названия. Металлический клинок называется полотном, деревянная часть именуется рукояткой.

Инструмент используется для долбления отверстий в продольном и поперечном направлении волокон древесины. При работе молотком или киянкой наносятся удары по рукоятке. Для того чтобы рукоятка не растрескивалась в верхней ее части допускается установка металлического кольца.

В работе долото используется следующим образом:

• На заготовке расчерчивается место, которое необходимо выдолбить;
• Острым краем лезвия ставится на линии перпендикулярной, направлению волокон и легким ударом киянки делает насечка;
• Аналогичным образом делаются насечки по всему периметру выемки;
• После того как будет сделана насечка по всему периметру делается выемка 3-4 мм древесины из отверстия;
• Следующим действием идет выемка слоя в 2-3 мм;
• После этого снова делается насечка по периметру;
• Далее операция повторяется до достижения нужной глубины выемки.

Типы хвостовика

Для плотницкого и столярного типа инструмента допускается использование двух видов хвостовиков. Для столярного, чаще используется хвостовик в виде заостренной пики. Плотницкий вид может использовать и пикообразный хвостовик и хвостовик в виде чаши.

Такие типы хвостовиков используются в зависимости от назначения – чаша изготавливается для стержней в 18-25 мм, который используется в плотницком деле и способен выдерживать большие нагрузки.

Пика, используется для стержней небольшого размера. Такие типы хвостовиков кроме жесткой фиксации в массиве рукоятки дополнительно фиксируются металлическим колпачком со стороны лезвия. При использовании долота с таким типом рукоятки не стоит усердствовать молотком, лучше использовать деревянную киянку или колотушку.

Материал

В государственном стандарте определен и тип используемого материала для изготовления стержня. Для изготовления клинка используются 12 марок стали, для деревянной рукоятки используемый материал должен быть из твердых пород дерева.

Размеры и вес

Для инструмента определены и такие стандарты как размеры и вес. Столярные долота предназначены для чистовых работ и размеры их меньше. Так, при ширине клинка 6 мм максимальная масса должна быть 180 грамм. Самый большой вес столярного долота шириной стержня в 20 мм равняется 370 грамм.

Плотницкий инструмент мощнее и соответственно тяжелее – при ширине лезвия 16 мм вес должен быть не более 430 грамм, а для самого большого шириной 25 мм — масса должна равняться 630 грамм.

Плотницкий инструмент имеет и большую длину – общая длина с рукояткой составляет 345 мм. Длина полотна равна 150-157 мм. Столярный меньше — общая длина его составляет 315 мм, из которых рабочий стержень имеет длину 165 мм. Длина рукояти составляет 185 мм общая, а рабочая часть составляет 110 мм. Форма рукояти сложная – в срезе она составляет 40 на 36 мм.

Отличия долото, стамески и зубило

Также необходимо помнить про то, что для перерубки материала практически всегда используется зубило. Аналогичный инструмент отличается следующими характерностями:

1. Рабочая часть это продолжение рукояти, которая очень часто железная. При изготовлении зубила практически всегда используется технология литья, благодаря чему увеличивается стойкость изделия к ударной нагрузке.
2. Кромка резки заточена с двоих сторон. Благодаря этому при ударе изделие размещается перпендикулярно поверхности которая обрабатывается.
3. Главное предназначение состоит в перерубке материала, а не его послойном снятии.
4. У долота есть рукоять, которая очень часто делается при использовании дерева.

Отличия долота состоит в том, что инструмент подойдет для снятия материала с поверхности слоями. По мимо этого, при рассмотрении того, долото и стамеска в чем заключается разница напомним, что второй инструмент предназначается для более точной работы, получения надежных изделий и верхней резьбы.

Напоследок напомним, что в продаже встречается просто очень большое число самых разнообразных вариантов выполнения долота. Если работа проходит нечасто, то отдавайте свое предпочтение наборам, которые могут также находится в бюджетной категории. Квалифицированные мастера проводят выбор инструмента поштучно в согласии со своими требованиями. Качественные варианты выполнения получаются при использовании инструментальной стали, которая выдержит значительное влияние механики. Проходит периодическая заточка кромки резки, благодаря чему обеспечивается долгий срок эксплуатации.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Виды и характеристики

В зависимости от размера инструмента и формы режущего полотна долото может использоваться для проведения самых разнообразных работ по дереву. Полотно долота может быть квадратное, полукруглое с разными диаметрами, пикообразное, острое и даже похожее на сверло. По особенностям эксплуатации классификация включает фрезерные, электрические, пневматические и ручные модели, используемые в строительстве и столярном деле.

Так, скошенное долото имеет полотно трапециевидной формы, лезвие — удлиненное, кромка — скошена. Такой инструмент незаменим для выбивания пазов с прямыми углами и ровными краями, он используется для обработки угловых деталей. На лезвии длинный скос, благодаря чему инструмент может проникать в самые труднодоступные места, куда любые другие виды инструмента не смогут пройти. При помощи полукруглого долота производят выборку волокон изнутри колоды, такие инструменты по внешнему виду и функционалу очень походит на стамеску.

Зауженное долото непохоже на все остальные – его полотно длиннее и тоньше, а режущая кромка гораздо более скошенная. Форма, как правило, прямоугольная, такие инструменты оптимальны для проведения зачистки после обработки столярным долотом. Мини-долото, как и следует из названия, это самая миниатюрная модель, которая подходит для проведения тонких и деликатных работ. Широко распространено Г-образное долото – его используют для выбивания пазов, а также квадратных отверстий для монтажа фурнитуры и формирования прямых краев в деревянных заготовках.

Длинное долото нашло применение при проведении работ, связанных с необходимостью заглубления в материал, отличительная его особенность заключается в гибком и длинном лезвии. К инструментам ручного типа относится слик – это довольно большое долото, полотно которого в длину достигает 60 см, а ширина приближается к 10 см. Такие модели довольно тяжелы, поэтому для работы с ним требуются физические усилия. Слик используется в грубой столярной обработке и судостроении.

Инструмент с широким лезвием хорош для осуществления общестроительных и ремонтных работ, он применяется для снятия паркетных досок, демонтажа стяжек и лакокрасочных покрытий. Разновидности скошенного долота имеют заостренную косую кромку, обычно ее затачивают под углом 45–60 градусов, при этом лезвие может быть заточено в любую сторону. Наиболее популярными типами долота считаются плотницкие и столярные.

Плотницкое

Плотницкое еще называют плоским и толстым, оно получило широкое распространение среди мастеров, чья деятельность связана с обработкой древесины. У такого инструмента довольно плотное рабочее полотно, а лезвие имеет прямоугольный либо квадратный профиль. Лезвие характеризуется повышенной прочностью, поэтому они популярны при проведении работ, требующих приложения значительных физических усилий.

Столярное

Столярное долото представляет собой ручной инструмент. Он выполняется с пластиковыми либо деревянными ручками, при этом держатели могут быть как съемными, так и несъемными – смена, как правило, производится для того, чтобы сменить характер удара – киянкой, молотком, рукой. Резец в большинстве моделей прямоугольный — им довольно удобно осуществлять самые несложные манипуляции по созданию пазов и небольших гнезд в дереве. Чуть реже встречаются модели с полукругом полотном — они подходят для штробления небольших канавок и зачистки углов.

Отдельного внимания заслуживает долото для бурения, которое существенно отличается от столярных изделий. Начнем с того, что пика для скважин представляет собой довольно сложную по своей конструкции насадку, которая комплектуется набором сферических и цилиндрических сегментов, изготовленных из сплавов повышенной прочности. Самые технологичные модели включают подшипниковые механизмы, благодаря чему при столкновении с горными породами продолжается движение сегментов. Такое приспособление совместимо с буровыми установками, ударно-вращательными станками и агрегатами для вертикальной разработки грунта. Буровой инструмент имеет довольно сложное устройство и большие габариты, нежели столярный – его используют для разбивания твердых и мягких горных пород, а также плотного грунта.

1 Какой принцип работы трехшарошечного долота?

Буровые установки любого типа – это мощные механизмы с двигателем, что обеспечивает вращение основного направляющего элемента. В его качестве используют ротор или другие подобные механизмы. Однако бурение скважин или туннелей нельзя обеспечить одним только ротором.

Нужна насадка на ротор, которую именуют долотом. Долота выполняются из высококачественных сплавов металла или пластика. Для их производства используют промышленные станки, что способны работать в условиях повышенных нагрузок.

Состоит такой механизм из нескольких элементов, которые мы сейчас и опишем. Но главная его составляющая и по совместительству рабочий механизм – это шарошки.

Шарошками называют специальные конусообразные дробильные элементы с нарезанными на них зубьями. Для нарезки зубьев используют промышленные станки, а саму заготовку, как правило, выплавляют в печи.

Исключение составляют только дорогие комбинированные шарошки, которые и сами способны вращаться. Изделия такого типа выливать нельзя. При их производстве используются только фрезеровочные высокоточные станки.

Шарошки монтируют на лапу долота. Их количество определяется назначением буровой установки. Например, одношарошечное долото используется для бурения скважин или мелких каналов.

Трехшарошечное долото с тремя лапами и возможностью подключения механизма подачи смазки

Одношарошечное долото имеет простейшую конструкцию, так как на нем полноценной лапы нет. В ней просто нет нужды. Единственная шарошка вращается на роторе и одновременно на собственных подшипниках, что и дает неплохой эффект.

Существуют буровые шарошечные болота разного типа. Количество шарошек в них не ограничивается тремя. В массовом производстве можно встретить шестишарошечные образцы для бурения крупных скважин.

Но и это далеко не предел. По заказу, для разработки алмазных шахт могут создавать оборудование с впечатляющими характеристиками. Например, долото шарошечного типа, что вмещает в себя до 10-12 шарошек и может обрабатывать боковые плоскости за счет дополнительных бурящих элементов на контуре лап.

Теперь приступим к разбору конкретной конструкции трехшарошечного долота. Основной элемент изделия состоит из литого металла, для обработки которого применялись специальные станки.

Его монтируют на вращающийся ротор, посредством резьбовых соединений и именуют соплом. На этом элементе крепятся лапы. Лап может быть несколько. В долотах трехшарошечного типа их есть три. Однако количество лапе не всегда жестко привязано к количеству шарошек.

Так, для основательного бурения скважин в горной породе или граните используют шестишарошечное долото, у которого на одной лапе находятся по две шарошки. Если рассматривается одношарошечное долото, то здесь лап может не быть вообще.

Как правило, на внутренней части лапы установлен параллельный вращательный механизм с подшипниками. Шарошка для бурения монтируется именно на этот механизм.

Причем конструкция лап и шарошек создана таким образом, чтобы непосредственно бурильный элемент вращался в противоположную сторону, к направлению вращения основного ротора.

Впрочем, здесь все зависит от тех решений, что примет сам производитель. Благодаря такой системе вращения удается намного качественнее дробить и убирать породу. Причем разработка проходит быстрее, шарошки меньше засоряются, а удалять грунт удается очень легко.

Трехшарошечные малогабаритные изделия на производстве

Буровые долота шарошечного типа используются очень широко. Без них невозможно себе представить процесс разработки скважин, крупных тоннелей и т.д. Другие типы бурильных механизмов такой мощностью, эффективностью и надежностью похвастаться не могут, что и определило столь высокую популярность на рынке.

Алмазные долота

Применяются для проходки геологоразведочных скважин сплошного забоя без съёма керна и взрывных стволов. Подразделяются на однослойные долота с заранее заданным выступом алмазов из матрицы. Второй тип инструмента (импрегнированные) имеет матрицу, на рабочей поверхности которого равномерно вкраплены объёмные алмазы. Инструмент состоит из металлического корпуса с алмазосодержащей матрицей. Вогнутое, конусообразное долото, имеет центральное отверстие с армированными изнутри калибрующими алмазами. Из отверстия исходят два боковых промывочных канала. Однослойные типы используются для проходки монолитных и трещиноватых пластов. Импрегнированные алмазами долота предназначены для проходки в крепких, высоко абразивных породах (!X÷X!) категорий. Используемые технические и менее ценные алмазы отличаются высокой работоспособностью в условиях крепких пород.

Наша кампания «Недры Уфы» занимается бурением скважин под воду. Многолетний опыт работы позволяет нам достичь наилучших результатов. Мы даем гарантию не только на качество выполняемых работ, но и гарантию на то, что Вы будете пользоваться чистой, питьевой водой

Описание инструмента

Рассматривая, что такое долото, следует уделить внимание тому, что подобный инструмент представлен стальным бруском, который может иметь квадратное или прямоугольное сечение. Во многом рабочая поверхность напоминает зубило. Среди особенностей отметим нижеприведенные моменты:

Среди особенностей отметим нижеприведенные моменты:

1. С обратной стороны металлического бруска расположена рукоятка, которая часто изготавливается при применении пластика или древесины. Чаще всего применяется дуб ли бук, обе породы дерева характеризуются повышенной механической прочностью.
2. Вершина, как правило, изготавливается в плоском виде. При этом по кругу есть бронзовое или металлическое кольцо, за счет которого снижается вероятность появления трещины при механическом воздействии.
3. Предназначение долота заключается в разрубании материала поперечными ударами. За счет этого происходит рассекание волокон.
4. На момент работы удары совершаются молотком. При этом рекомендуется использовать киянку, так как при применении обычного молотка есть вероятность быстрого появления дефектов.
5. Обычно при применении долота получаются определенные углубления в поверхности деревянного массива.

Конструктивные особенности определяют то, что инструмент может принимать довольно сильные удары. Стоит учитывать быстрое затупление режущей части по причине передачи высокого усилия на кромку. Поэтому применение и периодическое обслуживание предусматривает заточку поверхности, для чего требуется специальное оборудование.