Торцеватель для труб из металла и полипропилена

Введение

Сейчас практически все конструкции в жилых, производственных здания делаются из металла, а в таких конструкциях часто используются трубы. Это позволяет значительно уменьшить узловую массу и сделать крепление прочнее и жестче.

А чтобы трубы прослужили долго и не стали причиной преждевременных поломок, их нужно подготовить. Одним из этапов подготовки касается торцов. Данный процесс довольно трудоемкий, время затратный, поэтому и прибегают к использованию такого инструмента, как торцеватель для металлических труб.

От качества этого помощника зависит прочность, долговечность построек, поэтому важно быть информативно подготовленным к выбору

Торцеватель трубы своими руками

При массовом производстве фасонно профилируемых труб (например, в спортивных авто- и мотомастерских, либо на сантехнических ремонтных участках) ручной торцеватель труб можно изготовить и самостоятельно. Для этого исходная схема торцевателя, которая приведена на рисунке, делается под имеющиеся в распоряжении домашнего мастера заготовки.

Конструкция состоит из следующих деталей:

1. Основания, в котором выполняются фрезерованные пазы для установки зажимного приспособления. В свою очередь, форма основания может быть адаптирована под имеющийся верстак, рабочий стол и т. д.
2. L-образного кронштейна с тремя продольными пазами, наличие которых позволяет фиксировать в приспособлении трубы разного диаметра.
3. Ползушки с регулировочным и зажимным винтом.
4. Сменной прижимной лапки.
5. Скобы, которая винтами прижимает лапку к ползушке.
6. Подшипникового узла.
7. Поворотного рычага, который служит опорной поверхностью для подшипникового узла.
8. Вала, конструктивно не отличающегося от аналогичной детали промышленных торцевателей.

Для изготовления вала можно использовать переднюю стойку амортизатора легкового автомобиля (например, ВАЗ – их легче достать в автосервисе). Кроме того, марка стали стойки амортизатора по своим прочностным и эксплуатационным характеристикам вполне соответствует требованиям жёсткости для качественного торцевания стальных (и, тем более – алюминиевых) труб. Для направления вала пригодны направляющие самой стойки: они имеют поверхностное износостойкое покрытие на основе антифрикционных сплавов. Торцы стойки, естественно подлежат дополнительной обработке – под крепление в патроне дрели, и под установку корончатой фрезы.

В направляющие следует впрессовать игольчатые подшипники, размер которых подбирается по габаритам направляющих. Два подшипника, установленные в направляющую от цилиндров возвратного хода списанного гидропресса, обеспечат нужные жёсткость и параллельность основного рабочего узла торцевателя. Подшипники устанавливаются одновременно с обоих торцов корпуса.

К имеющимся советам относительно установки фторопластовых направляющих стоит отнестись скептически, поскольку несущая способность фторопласта значительно ниже, чем подшипников.

Для изготовления прочих элементов самодельного торцевателя для труб можно использовать профильный прокат – уголки или швеллеры соответствующего размера. Профилирование и изготовление пазов лучше выполнить на координатно-фрезерном станке, гарантировав тем самым их точность и параллельность. Не составит труда изготовить и зажимное устройство, для чего пригодна новая струбцина с необходимым диаметром и длиной.

Поворотный рычаг должен иметь достаточную жёсткость, поэтому для его изготовления необходимо использовать полосу толщиной не менее 12…16 мм. На той части корпуса, где устанавливается поворотный рычаг, стоит нанести угловые риски, по которым легче позиционировать трубу.

Инструменты для работы

Для проведения работ, необходимо подготовить зачистной инструмент для полипропиленовых труб:

1. Ручные инструменты. Подойдут для любого начинающего слесаря.
2. Механические насадки. Применяются на предприятиях. Требуется умения по работе с такими механизмами.

Чтобы выполнить зачистку, не используя механические насадки, нужно подготовить набор инструментов:

1. Рулетку, карандаш.
2. Специальные ножницы для полипропилена.
3. Калибр — инструмент, позволяющий восстановить начальный диаметр труб после разрезания.
4. Трубогиб для создания изгибов трубопровода в определенных местах.
5. Торцеватель — приспособление, с помощью которого можно сделать ровный срез. Во внутреннем торце этого инструмента расположены острые лезвия. Торцеватель одевают на торец трубки, проворачивают несколько раз. Лезвия срезают ненужный слой пластика, металла и можно приступать к пайке.
6. Набор зачистных муфт.
7. Шейвер — специальная насадка для дрели, с помощью которой можно снять внутренний или наружный армирующий слой. Подбирается по диаметру зависимо от сечения трубки. При работе с электроинструментом нужно точно контролировать его положение относительно обрабатываемого отверстия.

После подготовки инструмента можно приступать к работе.

Резка ПП труб ножницами

Как выбрать

Изделие выбирается

, в соответствии с типом труб, и зажимается в патрон. В высокой скорости вращения кроется недостаток – необходимо, постоянно, вести контроль над процессом. В противном случае можно повредить трубу.

Хотите узнать, как безупречно зачистить торец трубы перед сваркой, посмотрите видеоролик.

Обработка армированных, полипропиленовых, пластиковых и профильных труб перед сваркой является обязательной процедурой. Она позволяет достичь качественного и надежного соединение, которое совершенно не поддастся физическим и механическим воздействиям. Сварная зона не будет растрескиваться и отсоединяться при растяжке.

За счет очистки и снятия оксидного слоя с трубы, удается создать максимально подходящую поверхность, которая будет хорошо схватываться при электромуфтовой сварке в бытовых и производственных условиях.

Все зачистные элементы делятся на две категории — ручные и электрические. К ручным инструментам относят:

• дюралюминиевые зачистки цилиндрового типа, с ножами из инструментальной стали;
• пластиковые скребки с заточенным лезвием;
• конструктивные, шайбовые и трапециевидные фаскосниматели;
• скребки для снятия оксидного слоя с пластиковых труб(в виде цельных конструкций);
• инструменты для очистки трубы от заусенцев(конусного и захватного типа) и другие.

К электрическим:

• насадные скребки на дрель;
• зачистки под перфоратор;
• фаскосниматели под дрель;
• а также, шейверы, различные приспособления и станки.

Каждый инструмент имеет свои особенности применения, которые базируются на таких критериях как, — размер и тип трубы, материал изготовления изделия, функционал приспособления, модель и производитель.

Почему Вам лучше купить инструменты зачистки именно у нас?

Не в каждом магазине собирается такая обширная коллекция зачистного инвентаря для труб разного типа. В этом каталоге представлены инструменты, выполняющие зачистку и обработку поверхностей труб перед их непосредственной сваркой.

Если это армированная труба и нужно убрать с нее пластиковый и частично алюминиевый слой, то отлично подойдут шейверы от Ritmo , представленные на сайте.

Если же требуется подготовка трубы с устранением заусенцев и оксидного слоя, то подойдут изделия от Reed , Rems , ADR Tech и др.

Вся продукция соответствует высоким стандартам качества и имеет необходимые сертификационные документы от производителя.

Компания предлагает только надежные инструменты для разных диаметров труб и видов сварки. Все они обладают следующими качествами:

• не тяжелые, имеют малый вес;
• просты и удобны в эксплуатации;
• острые концы защищены от затупления;
• лезвия и другие металлические элементы не поддаются коррозийному эффекту;
• корпусы выполняются из пластиковых, стальных и прорезиненных материалов высокого качества;
• оснащены удобными съемными рукоятками;
• имеют достаточно низкую стоимость;
• их сервисное обслуживание возможно в ПрофТехСнаб .

Зачистка для пластиковых труб — это важное мероприятие, которое нельзя пропускать при сварке. Иначе соединения будут не надежными и могут деформироваться при первых же нагрузках теплоносителя(если это трубопровод для водоснабжения и отопления дома), механических воздействиях(если планируется проведение оптоволокна , электрических проводов и коммуникационных кабелей) и химических влияниях(когда по трубопроводу пускают опасные вещества газообразного, сыпучего и жидкого типа)

Зачистка и армирование полипропиленовых труб — не самые сложные задачи, но в них присутствует множество нюансов. Об этом и пойдет речь в статье.

Одним из преимуществ полипропиленовых труб является большой срок службы. Их можно использовать в разы дольше изделий из металла. Но срок эксплуатации в значительной степени зависит от качества проведенных монтажных работ. Максимально его повысить можно в том случае, если была правильно произведена зачистка армированных полипропиленовых труб.

Она играет столь высокую роль из-за того, что присутствие различных неровностей и заусенцев будет препятствовать надежному соединению. Еще во время планирования монтажа полипропиленового трубопровода стоит вникнуть в то, зачем требуется данная процедура. Стоит также разобраться, какие существуют инструменты для зачистки полипропиленовых труб (прочитайте: » «)

Отдельное внимание стоит обратить на изделия с армирующим слоем

Размеры и стоимость

Сегодня в продаже можно встретить большое количество разновидностей инструментов, не исключением является и торцеватель. Стоимость данного инструмента варьируется от 300 рублей и до 1000. Разумеется, можно найти товар и по более высокой цене. Выбирая инструмент, необходимо внимательно осмотреть его состояние. Не должно быть никаких повреждений и заусенцев. Любой изъян может повредить трубу при ее помещении в торцеватель, или же труба может не войти в него вовсе. Не менее внимательно следует относиться к состоянию лезвий

Важно, чтобы они были изготовлены из стали, более мягкий материал может повредиться при контакте с алюминием или же не прорезать его

В продаже можно найти и сменные лезвия для инструмента. Разумеется, со временем и при частом использовании они могут придти в негодность. Заменить лезвия куда проще, чем покупать новый инструмент. Наибольшей популярностью сегодня пользуются торцеватели, предназначенные для труб следующих размеров:

• 20/25 мм;
• 32/40 мм;
• 50/63 мм.

Стоимость товара напрямую зависит от его размера. Так, торцеватель для небольших труб будет стоить гораздо дешевле, нежели аналог, предназначенный для труб с размерами 50/63 мм.

Варианты и возможности

Прежде всего, это всевозможные игрушки-украшения. Некоторые рукодельницы используют эту технику в скрапбукинге и оформлении фоторамок, украшают с ее помощью поздравительные открытки. Если в этой технике изготовить картину или панно, то получится настоящий махровый коврик со сплошным рисунком или пушистым контурным узором.

Для изготовления объемных изделий используются техника торцевания из бумаги на пластилине. Для этого из пластилина делается заготовка, на которую уже без клея крепятся «торцовочки». Очень эффектно выглядят сувенирные цветочные шары и «деревья счастья», выполненные в этой технике.

Легкое в исполнении торцевание имеет неожиданно эффектный результат, который не оставит равнодушным ни мастеров, ни тех, кто этим результатом будет любоваться.

Принцип действия торцевателя для металлических труб

Основная задача, которую выполняет любой торцеватель, заключается в минимизации зазоров, что возникают при подгонке различных элементов ручным способом. Стоит понимать, что они появляются в любом случае, каким бы профессиональным и опытным не был мастер. Также дополнительно торцеватели позволяют сделать сварное соединение труб эстетичным во внешнем его виде.

Специалисты отмечают, что в зависимости от угла взаимного наклона, а также диаметра труб, их соединение может происходить по параболической, дуговой и прямой линии. Именно поэтому, осуществляя только лишь анализ имеющейся ситуации, невозможность четко определить, какое конкретно сопряжение будет наиболее удачным. Данную программу обычно решают при помощи программного 3D-моделирования. Для этого используют всем известные и популярные программы, такие как КОМПАС и AutoCAD. Но на практике их применение довольно узкое ввиду того, что для работы с ними нужно иметь соответствующие знания и оборудование.

Когда происходит серийное производство труб, то в таких случаях используется специальный фрезерный станок, оснащение которого является делительная головка. Такой метод имеет весь хорошую точность выполнения, но подобное оборудование в домашних условиях практически ни у кого не встречается.

В это же время в качестве альтернативы используется обычная мощная дрель (до 1000 Вт) и корончатая резьба. Данный способ также позволяет отшлифовать торцы труб соответствующим образом. Обычный торцеватель для труб состоит из нескольких важных элементов, которые и влияют на его эффективность использования.

Среди них специалисты выделяют такие:

1. Вал. На одном его конце расположено посадочное место для патрона дрели, а на втором — посадочная зона под корончатую фрезу;
2. Узел с подшипниками. В нем вращается вал, вследствие чего он получает необходимую жесткость;
3. Корпус. Иногда на нем располагаются тиски для осуществления зажима трубчатой головки;
4. Поворотное приспособление. Оно создано для того, чтобы в конкретных условиях расположить заготовку под тем углом, который является необходимым;
5. Регулировочный винт. Он позволяет откорректировать настройки приспособления.

Торцеватель для металлических труб позволяет осуществить сопряжение изделий, диаметр которых находится в пределах от 6 до 75 миллиметров. Этого в большинстве случаев является достаточно. Изменение углов находится в диапазоне от 45 до 2100. При этом чаще всего корончатая фреза в комплект инструмента не входит. Ее необходимо приобретать отдельно.

При работе с длинными трубами

Для того чтобы обработать длинные трубы, нужно использовать ручные торцеватели, имеющие цепной зажим. Короткие же изделия требуют всего лишь совмещения в одном узле опорной и направляющей части устройства. Для того чтобы обеспечить при работе должный уровень безопасности, используются стопорные кольца. Они предназначены для того чтобы ограничить продольное перемещение вала.

Будет интересным: Как самостоятельно устранить шум и гул в трубе водоснабжения

Считается, что в плане своей конструкции наиболее сложной деталью торцевателя считается вал. Связано это с такими факторами, как:

• Вал должен перемещаться в продольной плоскости только лишь в соответствии с врезанием фрезы в металл трубы;
• Во время фрезеровки происходят вибрации, которые связанны с довольно резким колебанием вращающегося момента базового электрического инструмента.

Вследствие вышеперечисленных причин производитель изготавливает вал полированным. Также данный элемент имеет скользящую посадку. Применяемые в нем подшипники относятся к игольчатому типу. Вследствие этого они допускают компенсирование, как осевых, так и радиальных нагрузок.

Стоимость торцевателя по металлу может быть разной. Зачастую цена находится в пределах от 8 до 50 тысяч рублей. Стоит отметить также то, что практически все торцеватели для труб изготовляемых типов, являются весьма компактными. Они могут закрепляться прямо в патроне токарного станка. Таким же образом крепится и электрическая дрель. Если нужно обрабатывать трубы с малым диаметром, то приспособление можно упирать во что угодно.

Размеры и стоимость

Сегодня в продаже можно встретить большое количество разновидностей инструментов, не исключением является и торцеватель. Стоимость данного инструмента варьируется от 300 рублей и до 1000. Разумеется, можно найти товар и по более высокой цене. Выбирая инструмент, необходимо внимательно осмотреть его состояние. Не должно быть никаких повреждений и заусенцев. Любой изъян может повредить трубу при ее помещении в торцеватель, или же труба может не войти в него вовсе. Не менее внимательно следует относиться к состоянию лезвий

Важно, чтобы они были изготовлены из стали, более мягкий материал может повредиться при контакте с алюминием или же не прорезать его

В продаже можно найти и сменные лезвия для инструмента. Разумеется, со временем и при частом использовании они могут придти в негодность. Заменить лезвия куда проще, чем покупать новый инструмент. Наибольшей популярностью сегодня пользуются торцеватели, предназначенные для труб следующих размеров:

• 20/25 мм;
• 32/40 мм;
• 50/63 мм.

Стоимость товара напрямую зависит от его размера. Так, торцеватель для небольших труб будет стоить гораздо дешевле, нежели аналог, предназначенный для труб с размерами 50/63 мм.

Полипропиленовые трубы за счет эксплуатационных параметров, эстетичного внешнего вида и удобства сборки, часто применяются в монтаже инженерных коммуникаций.Благодаря технологии армирования увеличивается надежность и долговечность труб при сохранении всех технологических характеристик полипропилена, трубы по своим качествам не только сопоставимы с металлическими, но и превосходят их.

Однако для длительной и надежной эксплуатации системы трубопроводов необходима правильная обработка, зачистка концов при соединении.

Армированная труба представляет собой изделие с тремя слоями: двумя полипропиленовыми и одним усиливающим. Конструктивная армирующая оболочка обеспечивает сохранение прочности в случае резких температурных изменений.

Такой показатель – как коэффициент температурного удлинения на 6 % выше у труб с алюминиевым армированием, что увеличивает долговечность и надежность трубопровода, в котором используются армированные трубы.

Присутствие алюминиевого слоя в полимерной трубе позволяет поддерживать высокие температуры и предотвращает разрыв коммуникаций в системе. Температурные скачки компенсируются за счет гибкости армирующей основы. Армирование выполняется двумя способами:

1. С помощью стекловолокна.
2. С помощью алюминиевой фольги.

Выпускаются армированные изделия как с цельным полотном алюминиевой фольги, так и в виде сетки с перфорациями. Вязкий полимер протекает через алюминиевые отверстия, и создает прочное сцепление с защитным слоем, увеличивая надежность трубных изделий даже при повышенных высокотемпературных нагрузках.

Виды инструмента

Инструмент для монтажа полипропиленовых труб можно условно разделить на:

• сварочные аппараты;
• клеевые пистолеты;
• труборезы;
• зачистки.

Сварочные аппараты

Сварочные аппараты бывают двух видов:

1. Механический аппарат. Применяется, если необходимо соединить трубы большого диаметра или требуется большое усилие для совмещения стыков. Устройство:
   • опорная рама;
   • приборный блок;
   • гидравлический привод.

Захваты из полуколец располагаются слева и справа. Между ними, для распределения давления и осуществления центровки, устанавливают вкладыши, внутренний диаметр которых соответствует наружному диаметру свариваемых труб.

Сварочный аппарат механический

1. Ручной аппарат для сварки. Служит для сварки труб небольшого диаметра до 125 мм. Устройство:
   • терморегулятор;
   • плита нагрева с отверстиями, в которые устанавливаются насадки с антипригарным покрытием;
   • комплект насадок для установки свариваемых элементов (попарно), тефлоновое покрытие не позволяет полипропилену прилипать к разогретой насадке.

Соединение с помощью ручного аппарата

Клеевые пистолеты

Применение пистолета упрощает работы по монтажу. Раструбное соединение с использованием муфт соединительных или других элементов можно производить, применяя клей для полипропиленовых труб. Преимущества термоклеевого пистолета:

• быстрота схватывания – от 1 до 3 минут;

• надежность шва практически не уступает другим видам соединений.

Поверхности, подлежащие склеиванию, должны быть очищены от загрязнений и обезжирены.

Труборезы

Виды труборезов:

Ножницы прецизионные с трещоточным механизмом (для труб до 42 мм диаметром) обладают лезвием из стали с зубчатой рейкой.

Ножницы для полипропиленовых труб

Труборез роликовый с храповым механизмом. Труба вкладывается в с-образную выемку и при смыкании рукоятей отсекается лезвием, расположенным напротив. Резка должна проводиться строго под углом в 90о. Отклонение в процессе резки приводит к деформации линии реза или даже к поломке ножниц.

Труборез для полипропиленовых труб роликовый

• Труборез аккумуляторный с небольшим электромотором, обеспечивающим большую скорость резки.
• Труборез гильотинный, который служит для порезки труб большого диаметра.

При отсутствии трубореза можно воспользоваться обычной ножовкой по металлу или по дереву, но тогда торцы необходимо тщательно зачистить от заусенцев. Также при резке нельзя допускать деформации трубы.

Зачистки

Для систем горячего водоснабжения и отопления рекомендуется применять армированные полипропиленовые трубы. Трубы, армированные стекловолокном, в зачистке не нуждаются, так как сетка находится между слоев полипропилена, воды не боится и с фитингом не контактирует. Алюминиевая фольга, используемая для армирования, должна быть удалена из места стыка до сварки. Алюминий при контакте с водой может вызвать электрохимические процессы, что приведет к разрушению армирующей пленки. В случае внешнего армирования алюминий помешает процессу сварки полипропиленовых элементов. Поэтому трубы, армированные алюминиевой фольгой, нуждаются в зачистке. Виды инструментов для зачистки:

• ручные – со съемными, несъемными рукоятками или рифлением;
• насадки для дрели.

Ручные зачистки и насадка на дрель

При небольших объемах работ по зачистке и отсутствию опыта лучше воспользоваться ручным инструментом.

1. Для наружного слоя применяют муфты с ножами изнутри (материал – сталь инструментальная), так называемые шейверы. Диаметр инструмента подбирается под диаметр зачищаемой трубы. Часто используются двусторонние муфты, позволяющие выполнять работу с трубами двух различных диаметров.

Шейвер для полипропиленовых труб

1. Для внутреннего слоя используют торцеватели. Ножи расположены с внутреннего торца. Нужно просто вставить трубу в инструмент, несколько раз провернуть и можно производить сварку.

Торцеватель для полипропиленовых труб

Удалять внутренний слой быстрее, ведь требуется снятие около 2 мм фольги. При снятии наружного слоя необходимо снимать около 2 см.

Насадка на дрель

Насадки на дрель отличаются от ручных зачисток стальным стержнем для установки в дрель, шуруповерт или перфоратор. Служат для удаления как внешнего, так и внутреннего армирующего слоя (расположение ножей определяет вид удаляемого слоя).

Способы и технология зачистки

Приступая к монтажу армированных труб, необходимо предварительно подобрать инструмент для зачистки. Это могут быть, как ручные, так и механические приспособления.

Инструменты для работы

Зачистка из пропиленовых труб выполняется либо с помощью ручных приспособлений, либо посредством механических насадок. Выбор определяется навыками исполнителя, опытом и масштабом работы.

Когда работа выполняется впервые, то правильнее будет остановиться на ручных инструментах. Это позволяет контролировать процесс и выполнить зачистку более точно. Механические приспособления применяются чаще для выполнения более масштабных объемов работы.

Чтобы получить ровный, обработанный срез, для зачистки рекомендуется выбирать приспособления из нержавеющей стали, изготовленные методом опрессовки.

Для ручной зачистки применяются двухсторонние инструменты, что позволяет осуществлять зачистку труб разных диаметров. Для удобства в работе предусмотрены съемные ручки.

Потребуются инструменты:

• Карандаш для нанесения разметки уровня слоя, который нужно убрать;
• Ножницы или резак. С их помощью отрезается участок трубы;
• Калибр с зенкером. Калибр помогает восстановить геометрию трубопровода, ровняет место среза, а зенкер делает фаску и убирает лишние заусенцы;
• Кондуктор или трубогиб. Если необходимо делать по проекту углы поворота, то с помощью таких механизмов, труба гнется под определенным радиусом;
• Зачистные муфты. Чтобы убрать металлическую оболочку на трубу надевается муфта. И при ее повороте, находящиеся посредине лезвия убирают внешний слой алюминия. Съемные ручки делают этот процесс быстрым и аккуратным;
• Торцеватель. Лезвия находятся во внутреннем торце приспособления. Идеальный срез получается после нескольких оборотов торцевателя по трубе. Его лезвия убирают средний слой внутри трубы. Процесс выглядит так: надевается торцеватель, делается несколько оборотов, и можно сразу приступать к пайке. Пользоваться торцевателем можно для обработки обычной пластиковой трубы без усиливающего слоя;
• Шейвер. Бывает разным по калибру, в зависимости от диаметра трубы. Обработка выполняется при помощи дрели, на которую вместо биты устанавливается насадка. При этом обороты дрели необходимо тщательно контролировать. Насадки удаляют, как внутренний, так и наружный слой фольги. Выбирать насадку следует в соответствии с типом армирования трубы. После обработки шейвером, можно к дальнейшей работе.

Способы зачистки

Способы зачистки различаются в зависимости от способа армирования, и, соответственно, от того, где располагается укрепляющий армированный слой: снаружи или внутри. Каждый способ зачистки выполняется разными инструментами.

Зачистка внешнего слоя

Если усиление трубы идет за счет нанесения внешнего армирующего слоя, соединение с помощью фитингов возможно только, когда этот внешний слой расплавить, а потом зачистить.

Пренебрегая зачисткой, расплавленная алюминиевая фольга не сможет сцепиться с полипропиленом, и соединение будет ненадежным. Суть зачистки — очищение верхнего слоя на глубину, которая необходима для хорошего сцепления с полипропиленом. Работа выполняется с помощью муфт.

Зачистка внутреннего слоя

В этом случае зачистка необходима, чтобы не допустить взаимодействия алюминия с водой, и как следствие, развития электрохимических процессов, которые разрушат алюминиевый слой в местах соединения трубы с фитингом.

Приступаем к зачистке

Если опыта мало, и планируется зачистка своими руками, лучше воспользоваться ручными инструментами. Работа не требует владения специальных навыков, поэтому новичок с помощью предварительных рекомендаций сможет легко удалить армирующий слой.

Чтобы зачистить край трубы, подбирается муфта необходимого диаметра, фиксируется на трубе, и поворачивается с помощью ручек несколько раз.

На данном этапе – зачистка выполнена, есть ровный край среза.

Ножи удаляют фольгу на глубину около 2 мм всего за несколько секунд.

Справиться с такой задачей может и один человек, использование особых знаний, навыков, дорогостоящего оборудования не нужно, при этом всегда есть возможность демонтажа соединения в случае необходимости.

Способы зачистки

Разновидность армирования полимерного изделия влияет на метод зачистки изделий. Вариант выбирается в зависимости от расположения укрепляющего слоя в стенке трубной продукции.

Армирование

Ведь полипропиленовый трубопрокат выпускается не только с внутренним, но и с наружным усилением. Поэтому для обработки торцов применяются различные приспособления.

Внешнего слоя

Когда армирующий слой располагается снаружи, качественную пайку можно создать только после расплавления и зачистки усиливающего материала. Пренебрегать процессом предварительной обработки торцов труб не нужно, так как даже после нагрева алюминиевая фольга не сможет соединиться со слоем полимера.

Поэтому получится не герметичный стык. Зачистка верхнего слоя проводится на глубину, достаточную для надежного сцепления пластика. Часто осуществляется при использовании муфт.

Внутреннего слоя

Зачистка фольги из алюминия внутри стенки трубы проводится, чтобы предотвратить взаимодействие металлического слоя с водной средой. Операция выполняют для исключения образования электрохимических процессов. Поэтому слой из алюминия не разрушается на участках, где выполняется пайка.

Процесс зачистки

Рекомендуется неопытным людям выполнять зачистку при помощи ручных устройств. Процесс осуществляется легко и быстро даже без специальных навыков. Главное выполнять рекомендации специалистов.

Перед зачисткой сначала нужно подобрать муфту подходящего диаметра в соответствии с сечением армированной трубы. Затем инструмент надевается на торец трубной продукции. Потом выполняется 2-4 оборота приспособления.

Простые действия в большинстве случаев позволяют получить ровный срез, глубина которого будет составлять примерно 2 мм. Работа обычно проводится одним человеком. При этом не надо пользоваться дорогим инструментом.

Объемный способ

Еще один интересный способ аппликаций, создающий бархатные фигурки, — это так называемый «метод объемного торцевания». Делается он на пластилине. Нарезаются те же квадратики заготовки, только клея теперь не нужно. Достаточно слепить нужную фигурку из пластилина и начать вонзать по очереди торцовочки палочкой в поверхность.

В результате получаем объемные поделки:

Эти все поделки можно делать группой людей, создавая работы большего объема, например, крупные полотна пейзажей, рамки для фотографий, игрушки-украшения. Рукодельницы таким способом делают предметы декора интерьера. Если до этого момента такая аппликация выглядела, как детская забава, то создание таким способом цветочных шаров и топиариев завораживает своим волшебным легким видом.

Торцевание топиария также делается с помощью бумаги или салфеток.

Шар, в крайнем случае, можно скрутить из старых газет и обмотать нитками, вырезать из пенопласта. Шар сначала нужно заклеить слоем салфетки, чтобы на него потом клеились наши трубочки из бумаги, затем декорируется в технике торцевания гофрированной бумагой сверху вниз. Торцовки при этом вырезаются большего размера, так ваше изделие будет пышные и воздушнее.

Статья по теме: Пирог из готовых коржей. Быстро и вкусно!

Торцеватели домашнего изготовления

В силу своих функциональных особенностей торцеватель для металлических труб может стоит довольно больших денег, от чего возникает желание сэкономить. Самым экономным вариантом считается производство инструмента самому. При должной подготовки можно сделать хорошую, рабочую модель, но даже при всех стараниях полученный результат будет уступать аналогу, который производится для массовой продажи.

Для производства могут использоваться самые разные материал, главное, чтобы они были способны выдержать определенные условия, а детали исправно выполняли свои функции. Чтобы собрать торцеватель своими руками нужно собрать следующие детали:

основание, форма, размер зависит от личных нужд и соотношения к верстаку, рабочему столу.

кронштейн, по форме он должен напоминать латинскую букву L и иметь продольные пазы, три штуки.

ползунки с двумя винтами: зажимный, регулируемый;

сменяемая зажимная лапка;

скобы для закрепления лапки к ползушк;

подшипниковое узловое крепление;

опорный рычаг;

вал.

Если постараться, то можно получить вполне эффективную модель, причем сильно дешевле

Особое внимание стоит уделить качеству всех материалов и сборки отдельных деталей

Если какая-то деталь будет собрана неправильно или плохо, то под угрозой будет вся конструкция и итоговый результат торцевания. При возможности, перед сборкой, проконсультироваться с профессионалами, которые смогут дать полезные советы по поводу сборки.

Видеоролик с инструкцией по сборке торцевателя в домашних условиях