Разновидности сверл для мебельных петель
Для установки петель используются сверла разного диаметра. Подбирается насадка в зависимости от размера чаши мебельной петли.
Выбирайте качественные сверла.
Сверло Форстнера
Этот инструмент используют для создания глухого отверстия. Он состоит из головки с 2-4 острыми наконечниками и еще одним наконечником для центровки.
Петли решили устанавливать по месту, чтоб не попасть на полочку в шкафу.
Его устанавливают в намеченную середину отверстия. Крепят сверло в шуруповерт или дрель.
Для монтажа шкафа нужно иметь дрель и другие инструменты.
Головка может иметь диаметр 26, 35, 40 мм. Обычно отверстие наносят на глубину 9 мм.
Другие
Другие сверла также выпускаются в нескольких диаметрах: 26, 35, 40 мм. Самыми популярными считаются фрезы на 35 мм, так как такие петли пользуются наибольшим спросом.
Сверло поможет проделать отверстие на необходимую глубину.
Также производители предлагают сверла под нестандартные петли и специальные насадки на профессиональные фрезерные станки.
Есть специальные шурупы, которыми следует прикручивать петли.
Что это такое и как устроено?
Сверло для мебельных петель – специальная фрезерная насадка, позволяющая работать с деревянными и пластиковыми основами достаточной ширины. С его помощью можно проделать нужное отверстие в цельной панели, полотне МДФ, ДСП или ЛДСП.
С его помощью можно проделать нужное отверстие в цельной панели, полотне МДФ, ДСП или ЛДСП.
Можно найти и стандартное, и нетиповое сверло с сертификатом качества и гарантией от известных производителей.
Насадка представляет собой основу с перемычкой и тремя зубьями. Срединный шип устанавливается в центр будущей окружности, которую очерчивают с помощью заготовленного калибра, а остальными делают круглое отверстие необходимого диаметра. Обычно глубина окончательно сделанной выемки составляет около 9 мм.
Насадка представляет собой основу с перемычкой и тремя зубьями.
Слишком дешевые элементы – показатель некачественного продукта, поэтому стоит рассматривать варианты с ценой от средней по рынку.
Мебельные петли, для которых используется сверло, в основном четырехшарнирные. Отверстие для каждой проделывается почти моментально. Дрель при работе держат немного наклонно, а не прямо, чтобы отработанный материал был выбран на нужную глубину и равномерно.
Обычно глубина окончательно сделанной выемки составляет около 9 мм.
Такая фреза надежна и прослужит долго.
При установке петель на корпусной мебели используются два типа сверл, различающихся по размеру:
- 35 мм;
- 26 мм.
Отверстие для каждой проделывается почти моментально.
Важно подобрать правильный диаметр сверла в зависимости от параметров чаш петель. Диаметр подбирается в соответствии со стандартными петлями или с уменьшенной чашей
К каждому виду креплений подбирается свое сверло
Диаметр подбирается в соответствии со стандартными петлями или с уменьшенной чашей. К каждому виду креплений подбирается свое сверло.
С его помощью можно проделать нужное отверстие в цельной панели, полотне МДФ, ДСП или ЛДСП.
Насадка представляет собой основу с перемычкой и тремя зубьями.
Дрель для установки мебельных петель подойдет универсальная, со сменным режимом насадок.
Дрель при работе держат немного наклонно, а не прямо, чтобы отработанный материал был выбран на нужную глубину и равномерно.
Срединный шип устанавливается в центр будущей окружности, которую очерчивают с помощью заготовленного калибра.
На фрезерных станках используется автоматическая калибровка и насадки, в домашних же условиях без специального ручного электроинструмента не обойтись.
Диаметр подбирается в соответствии со стандартными петлями или с уменьшенной чашей.
К каждому виду креплений подбирается свое сверло.
Как нужно выбирать сверло
Самое главное – уточнить размеры фурнитуры. Именно от них зависит, какого размера сверло потребуется приобрести.
Аккуратно делайте измерения перед сверлением.
Самым популярным считается диаметр 35 мм. Он практически универсален: в такое отверстие можно установить петли для любой мебели.
Желательно попрактиковаться на куске ДСП перед тем как просверлите отверстие на дверке.
При покупке необходимо обратить внимание на качество материала. Лучшими показателями обладают изделия из HSS (быстрорежущей стали)
Такое сверло не затупится, не будет оставлять сколов на изделии.
Аккуратно делайте измерения перед сверлением.
Как в ДСП сделать отверстие под петли: монтаж мебельной петли
Зачастую возникает ситуация, когда требуется произвести монтаж мебельной петли в плиту ДСП, например, при установке дверцы из ДСП. Данная задача предусматривает под собой высверливание отверстия для петли в ДСП. В статье мы рассмотрим с помощью чего можно подготовить такое отверстие и как установить в него петлю.
Итак, в нашем случае при изготовлении шкафа из ДСП была допущена ошибка – паз под петлю был высверлен слишком низко, в результате после установки петли в подготовленное место внутренняя горизонтальная дверца не может полностью открыться. Как итог, необходимо сместить паз немного вверх, чтобы устранить данный недостаток.
Ошибка в выборе места для паза под петлю
Вернуться к содержанию
Инструменты и материалы
В ходе работы по монтажу мебельной петли для ДСП нам потребуются следующие инструменты:
1. сверло Форстнера диаметром, соответствующим петле (в нашем случае 35 мм). Сверло представляет собой фрезу для выборки паза под петли. Данные сверла иногда бывают с ограничителями (рассчитанными на ДСП толщинами 16, 22, 25 мм), которые позволяют не заботиться насколько сильно следует заглубляться;
2. дрель;
3. шуруповерт.
Из материалов нам потребуется собственно сама петля и шурупы для ее крепления.
Внутренняя мебельная петля для врезного монтажа, прямой угол
Шурупы
Вернуться к содержанию
Шаг 1: как сделать отверстие для петли в ДСП?
Для начала насаживаем на дрель сверло Форстнера.
Если у вас сверло без ограничителя, тогда берем пробный кусок ДСП и высверливаем паз под петлю в несколько шагов, каждый раз примеряя насколько заходит петля. Суть данного действия заключается в том, что определиться, насколько нужно заглублять сверло, чтобы не просверлить сквозное отверстие и чтобы петля целиком уместилась в пазу.
Пробное сверление
Примерка петли
Теперь, когда мы приноровились, пришло время заняться непосредственно дверцей. Сначала произведем разметку центра отверстия. Именно в него мы будем устанавливать центр сверла.
Разметка отверстия под петлю
Если у вас вырвало петлю из ДСП и вы не знаете что делать, то самый простой вариант отремонтировать вырванную петлю – сместить петлю, т.е. высверлить новое отверстие, поскольку зачастую места крепления петли шурупами превращаются в труху и уже не держат дверцу должным образом. Оставшееся старое отверстие можно зашпаклевать или заклеить.
Итак, приступим к сверлению.
Сверление паза под петлю
Вернуться к содержанию
Шаг 2: установка петли на дверцу из ДСП
Пазы подготовлены, остается лишь вставить в них петли и привернуть шурупами.
Монтаж петли дверцы
Таким образом, мы перенесли петлю выше, внутренняя дверца шкафа теперь легко открывается.
Установленная петля
Вернуться к содержанию
Видео
На видеоролике, представленном ниже, наглядно показано, как в ДСП сделать отверстие под петли.
Полезно? Сохраните себе на стену! Спасибо за лайк!
vse-postroim-sami.ru
Принцип работы
Для правильного расположения приспособления берут центровочное острие. Его кладут в определенной точке и вдавливают в материал до ровного касания круговой плоскости. На маленьких оборотах начинается сверление. Сверла рассчитывают на рабочие скорости в пределе 800−1800 оборотов в одну минуту. Порядок работы таков:
- Чем больше диаметр рабочего места, тем медленней должна быть скорость резки. Этот режим необходимо соблюдать, чтобы избежать перегревания специальных кромок. На повышенных оборотах есть вероятность срыва сверла.
- Для безопасности и комфорта во время работы, а также в случаях с важными деталями удобнее брать приспособление Форстнера с ограничителем. Он вовремя останавливает приспособление и обеспечивает нужную глубину лунки.
- Если нужно сделать дырку в тонком материале, когда есть риск выхода центровочного острия вперед, можно применять два сверла Форстнера с одним диаметром. Начинаем работу простым инструментом и создаем первоначальный диаметр.
- У второго сверла стачиваем специальное острие. Заканчиваем углубление уже им. Инструмент задерживается в лунке от срыва боковыми частями и нет риска выхода его наружу. Можно оставить минимально допустимую стенку.
Общие сведения о приспособлении Форстнера
Сверло Форстнера для мебельных петель представляет собою сложное по конфигурации устройство имеющее несколько разновидностей. Но в основе всех их одно центровое острие, поперечный резец и два находящихся на ободке.
В продаже имеется три основных вида сверл для установки мебельных петель:
- Оригинальной конструкции, изготовленные с помощью фрезирования и доведенные вручную
- С литой рабочей частью, адаптированные для полностью машинного производства
- Изготовленные методом литья с наваренными резцами из быстрорежущей стали
По стоимости эти три вида также отличаются кардинально — наиболее дорогими являются представители первого вида, а самыми бюджетными — третьего. Качество может быть как стабильно высокое (у сверл Форстнера изготовленных по первому виду), так и довольно посредственное. в любом случае данное приспособление не слишком дешево и при его покупке нужно проводить тщательный визуальный осмотр на предмет качества изготовления (отсутствия дефектов поверхности, сколов, ровной и симметричной заточки, аккуратной сварки и закалки).
Основные типоразмеры и рабочие диаметры устройства
Все варианты приспособления имеют довольно широкий диапазон диаметров. Большим спросом пользуется сверло для мебельных петель диаметром 35 мм. Два других чуть менее популярных диаметра — это 26 и 40 мм. Длина хвостовика в зависимости от производителя может варьироваться, но он, чаще всего, — стандартный для современных дрелей и шуруповертов шестигранник длиною 10-12 см.
На хвостовике может быть нанесен методом химической гравировки не только логотип фирмы-изготовителя и маркировка размеров сверла, но и специальная шкала глубин погружения. Иногда в комплекте может идти съемный ограничитель погружения. Он представляет собою диск из металла по диаметру на 4-6 мм больше внешнего диаметра сверла. На хвостовике ограничитель крепится с помощью вворачиваемого в его втулку винта.
Процесс работы приспособлением Форстнера
С помощью сверла Форстнера процесс вырезания отверстия очень упрощается. Здесь возможно два варианта:
- Без ограничителя глубины. Если приспособление его не имеет, то нужно действовать следующим образом — наколоть по центру отверстие метчиком, поместить в него центровое острие. Далее начинают сверление на средних оборотах. Делая частые перерывы для контроля глубины. Нужно в это время прикладывать чашку петли и смотреть подходит ли она. Кроме этого перерывы не дадут сверлу перегреться и поджечь древесину.
- С ограничителем. В этом случае работа упрощается. Главное — правильно выставить глубину погружения приспособления. Здесь поможет маркировка на хвостовике или использование штангенциркуля.
При выставлении глубины для приспособления Форстнера нужно учитывать величину центрального острия. Чаще всего оно длиною от 2 до 4 мм. Если об этом забыть, то можно испортить лицевую поверхность детали — фасад мебели.
Вообще, прежде чем начинать работу с реальными деталями мебели стоит попрактиковаться несколько раз с ненужными кусками аналогичного по толщине и составу материала. Это существенно облегчит работу.
При работе приспособлением старайтесь соблюдать равномерность его вращения и выдерживать его перпендикулярное положение по отношению к поверхности детали. Избежать сколов на ней можно предварительно наклеив на место сверления отрезок малярной ленты. После изготовления углубления ее будет легко удалить, при этом края будут без заусенцев.
Сверло Форстнера — что это и для чего?
Сверло Форстнера — что это и для чего? У сверл Форстнера есть два серьезных преимущества перед другими сверлами. Они сверлят очень и очень чисто, а их режущий ободок работает таким образом, что почти что не появляются сколы. В результаты работы сверлами Форстнера стенки отверстий получаются гладкими, а дно – плоским. Это бывает очень полезным в случаях, когда необходимо сделать углубления для свеч или же замаскировать головки шурупов. Помимо всего вышеперечисленного сверла Форстнера хороши и тем, что в отличии от остальных сверел удерживают направление именно благодаря ободку, а не центральному острию. Таким образом, можно достичь больше аккуратности в тех местах, где другие сверла «лажают». Например, во время сверления отверстий, которые перекрываются в торце или на краю детали.
Большая часть из продающихся разновидностей сверл Форстнера на самом деле лишь отдаленно напоминают оригинал, который был разработан Бенджамином Форстнером приблизительно 120 лет назад. Тем не менее, все они работают следуя одному и тому же принципу. С помощью внешнего ободка надрезаются волокна древесины по краям, а резцы расположенные внутри удаляют материал в середине отводя стружку вверх.
У настоящих сверел Форстнера присутствует маленькое острие в центре и внешний ободок для резки, который всего лишь в двух местах прерывается главными лезвиями. Эти лезвия в свою очередь затачиваются вручную. Сейчас подобные сверла изготавливаются почти исключительно в Соединенных Штатах. В отличие от подобных разновидностей они изготавливаются не с помощью метода литья, а вытачюиваются из углеродистой стали. Внушительная толщина стенок влияет на уменьшение перегрева во время работы и тем самым большей стойкости режущих кромок. По этой причине стоимость таких сверл гораздо выше большинства остальных. Данный тип сверел работает намного более агрессивно, чем остальные, но при этом отверстия получаются достаточно чистыми. Благодаря маленькому центральному отверстию такие сверла очень удобны для сверления отверстий в тонких заготовках. Правда, там где преимущества сразу возникают недостатки – попасть в центр таким сверлом труднее и для этого приходится ориентироваться на внешний диаметр используемого сверла нежели «прицеливаться» острием в перекрестье разметки.
Современные сверла Форстера отличаются от оригинальных наличием длинного острия в центральной части и отчетливо видными вырезами в ободке с задней стороны внутренних лезвий. С помощью этих вырезов можно упростить машинную заточку внутренних резцов благодаря чему себестоимость выходит ниже, если сравнивать с ручной заточкой. Такого рода сверла стоят аж в несколько раз дешевле настоязих сверл Форстнера. Что касается сверл Форстнера твердосплавными резцами похожи на усовремененные варианты, но у них имеются припаянные из твердого сплава резцы как у фрез. Они достаточно дорогостоящие, как и оригинальные сверла Форстнера, но зато не перегреваются и служат гораздо дольше обычных стальных сверел. Правда, из-за того что боковые резцы в сравнениии с кольцевым ободком занимают лишь малую часть окружности, такие сверла больше остальных подвержены вибрации и частенько срывются с поверхности во время сверления под углом или на краю детали.
Сверла Форстнера, у которых присутствует зубчатый венец, похожи на усовремененные сверла, но на режущем ободке присутствуют резцы, которые похожи на зубья пилы
Благодаря этим зубьям поверхность контакта с материалом становится меньше, в результате чего сверло также меньше перегревается, что очень важно во время сверления крупных отверстий. По этой причине сверла чей диаметр больше 25 мм чаще всего изготавливают с такими зубьями
Как и твердосплавные варианты сверл Форстнера, эти сверла также могут срываться во время сверления под углом или же на краю детали.
Сверло Форстнера по дереву: описание и преимущества, области применения, принцип работы
В мебельном мире используется огромное количество разных инструментов, оснасток и приспособлений. Постоянно создается что-то новое. Но есть старые и отлично зарекомендовавшие себя изделия. Сверло Форстнера относится именно к таким инструментам, поскольку имеет огромный ряд преимуществ.
- Общие сведения
- Области применения
- Принцип работы
- Преимущества
Сверло Форстнера очень отличается от популярных и привычных всем спиральных моделей. Правильнее даже выделить его как торцевую фрезу, ведь режущая кромка его находится в торце. Эта важная особенность помогает делать глухие отверстия огромного диаметра с качественной центровкой по предварительной разметке. Такая точность выполняется центрирующей головкой приспособления.
Отлично заточенное сверло может гарантировать полную чистоту обработки внутренней части отверстия. Такой вид приспособления отличает большая производительность, и долговечный срок использования при соблюдении правил работы.
Инструмент легкий в применении и с полным успехом может использоваться как в стандартных специальных станках, так и в ручном электрическом устройстве. На данный момент сверло Форстнера улучшено наличием очень прочных вставных деталей в виде режущей кромки.
Это помогло в несколько раз продлить срок его использования.
Области применения
Сверло Форстнера находит самое широкое применение в мебельной промышленности и в столярном деле. Благодаря правильному конструктивному решению он помогает очень быстро и точно делать глухие отверстия и пазовые углубления для различного рода фурнитуры.
Этот вид сверления используется и в огромных центрах на корпусном мебельном производстве: для разного рода монтажных соединительных деталей, стяжки, петель для мебели. Самым лучшим считается диаметр модели 35. Она применима и в обычном столярном производстве.
Кроме отверстий под дверную и иную фурнитуру, им делают разные природные дефекты дерева: сучки, смоляные карманы, механические травмы структуры и вкрапления. В отверстие вставляется на клей подходящий по диаметру элемент из чистого дерева. Он делается специальным приспособлением — по диаметру таким же, как и сверло Форстнера.
Приобрести сверло можно в любых специализированных магазинах. Оно помогает экономить дорогую сухую древесину и улучшать качество столярных вещей. К негативным моментам стоит отнести сложность заточки устройства и довольно высокую цену, по сравнению с простыми свёрлами спирального вида. Но это может окупиться эффективностью его работы при больших объёмах производства.
Принцип работы
Для правильного расположения приспособления берут центровочное острие. Его кладут в определенной точке и вдавливают в материал до ровного касания круговой плоскости. На маленьких оборотах начинается сверление. Сверла рассчитывают на рабочие скорости в пределе 800−1800 оборотов в одну минуту. Порядок работы таков:
- Чем больше диаметр рабочего места, тем медленней должна быть скорость резки. Этот режим необходимо соблюдать, чтобы избежать перегревания специальных кромок. На повышенных оборотах есть вероятность срыва сверла.
- Для безопасности и комфорта во время работы, а также в случаях с важными деталями удобнее брать приспособление Форстнера с ограничителем. Он вовремя останавливает приспособление и обеспечивает нужную глубину лунки.
- Если нужно сделать дырку в тонком материале, когда есть риск выхода центровочного острия вперед, можно применять два сверла Форстнера с одним диаметром. Начинаем работу простым инструментом и создаем первоначальный диаметр.
- У второго сверла стачиваем специальное острие. Заканчиваем углубление уже им. Инструмент задерживается в лунке от срыва боковыми частями и нет риска выхода его наружу. Можно оставить минимально допустимую стенку.
Преимущества
Этот инструмент, по сравнению с другими конструкциями, имеет два больших плюса: чистота обрабатываемой поверхности и способность прекрасно удерживать определенное направление. Это удается даже на перекрываемых частях или когда диаметры отверстий выходят за края заготовки.
Качество резки боковых стен достигается подрезкой волокон по окружности еще до того, как их начнет касаться главная режущая кромка. Это помогает избегать сколов и задир материала за пределами нужного диаметра.
Второй плюс обусловлен тем, что направление удерживает не центрирующее острие, а боковая кольцевая специальная кромка и вся цилиндрическая плоскость рабочей поверхности. После начала выборки материала сверло крепко удерживается в созданной лунке.
Определяем угол заточки
У разных сверл угол заточки тоже отличается. При этом имеет значение как то, на обработку какого материала рассчитан инструмент, так и особенности рабочей части. Уточнить данные можно в ГОСТ 19543-74.
Чаще всего в качестве «угла заточки» называют угол при вершине сверла, фактически – угол при вершине конуса, в который укладывается рабочая часть. Но это не единственный определяющий фактор.
Учитывается также угол спирали или, иначе, угол наклона винтовой канавки (обычно 30 градусов), задний угол и угол наклона поперечной режущей кромки
Обязательно принимается во внимание диаметр рабочей части инструмента – от этого зависит длина режущих кромок
Кроме того, выделяют одинарную и двойную заточку, подточку поперечного лезвия и ленточки.
На первый взгляд все это кажется довольно сложным. На деле же при небольшом навыке заточить сверло не так уж трудно.
Преимущества и недостатки
Мебельные петли требуют точности при установке, поэтому возможность сделать ровно такое углубление, какое необходимо – основной плюс сверла Форстнера. Это обеспечивает специальный упор, мешающий проникать в отверстие дальше фиксированной длины. Сверло ограничивается зубьями, не дающими отклоняться от заданного места. Отверстие получается идеально чистым, благодаря чему чашка петли ложится очень плотно.
Дрель для установки мебельных петель подойдет универсальная, со сменным режимом насадок.
В домашних же условиях без специального ручного электроинструмента не обойтись.
Недостатком сверла Форстнера при работе с цельным деревянным полотном может быть только его низкое качество, характерное для нефабричного производства. Поэтому выбирать изделие необходимо у официального поставщика и заручиться гарантией.
Мебельные петли требуют точности при установке, поэтому возможность сделать ровно такое углубление.
В зависимости от типа панели фреза может сильно нагреваться, прижигать края и выбираемый из углубления материал. Поэтому при работе с такой основой рекомендуется устраивать перерывы для остывания сверла, делая 3-4 подхода. Обычно это происходит с панелями из МДФ. В работе с ЛДСП и ДСП элементы из твердых сплавов позволяют делать отверстия для петель быстро и без больших усилий.
Сверло ограничивается зубьями, не дающими отклоняться от заданного места.
Сверло Форстнера по дереву
Лучшие цены в Москве!
При работе с деревом, ДСП или МДФ часто приходится решать вопрос о том, каким инструментом удобнее и быстрее сделать отверстие. В большинстве случаев применяются такие недорогие и широко распространенные насадки, как перьевые и спиральные (винтовые) сверла. Но если необходимо выполнить сверление максимально чисто, то рекомендуется использовать фрезу Форстнера.
Мы осуществляем не только продажу, но и доставку сверл Форстнера. Чтобы получить лучшую цену позвоните нам или отправьте свой запрос по электронной почте через форму Обратной связи.
Особенности конструкции сверла Форстнера
Сверло, которым почти полтора столетия пользуются все мастера, работающие с деревом, изобрел американский оружейник Бенджамин Форстнер. Конструкция сверла была запатентована в 1974.
Строение насадки кардинально отличалось от привычных сверл по дереву. Форстнер отказался от ходового винта и режущих краёв. Инструмент имел внешний режущий ободок, который в двух местах прерывался основными лезвиями, и небольшое центральное острие.
Насадка позволяла добиваться необычайной гладкости стенок отверстия и плоского дна. Благодаря своей конструкции фреза Форстнера была значительно лучше приспособлена для сверления под углом.
Например, они снабжены довольно длинным центральным острием, обеспечивающим дополнительную точность сверления.
Без него насадку большого размера довольно сложно направить в нужную точку и не дать ей отклониться на начальном этапе работы.
Но все современные разновидности фрезы работают по принципу, разработанному Бенджамином Форстнером: внешний ободок надрезает волокна по краям, а радиальные внутренние кромки удаляют древесину в середине и отводят вверх стружку.
Для задач, стоящих перед домашним мастером, достаточно приобрести набор модернизированных сверл Форстнера, в которые входят насадки самых ходовых диаметров.
В нашем магазине можно купить сверла Форстнера, изготовленные из высококачественной инструментальной стали с победитовой рабочей частью диаметром от 10 до 85 мм.
Преимущества сверл Форстнера
Главным достоинством насадки является высочайшая чистота сверления. Такой результат достигается благодаря тому, что режущий ободок подрезает волокна на краях до того, как основные лезвия успеют погрузиться в материал. Это позволяет полностью избежать появления сколов. В результате готовые отверстия имеют не только очень гладкие стенки, но и плоское дно.
В сверле Форстнера направление удерживается благодаря ободку, в то время, как в других сверлах для этой цели служит центральное острие.
Поэтому в ситуациях, когда ориентация поверхности или структура материала не позволяет насадкам других типов точно выдерживать продольное направление, фреза Форстнера незаменима.
К достоинствам насадок этого типа можно также отнести:
- широкий размерный ряд;
- высокую производительность;
- точное соблюдение заданных размеров и четкую геометрию среза.
Область применения фрезы Форстнера
Насадка подходит для работы с мягкими и твердыми породами древесины, а также с плитами ДВП, ДСП и МДФ.
Наиболее часто сверло Форстнера используется в мебельном производстве. С его помощью получают глухие углубления для замков, дверных петель, резьбовых и эксцентриковых стяжек. Инструмент применяют при монтаже фурнитуры, когда необходимо добиться аккуратности краев лунки.
Фреза ‒ отличный помощник при электротехнических и водопроводных работах, установке дверных замков и прокладке электрической проводки.
Какое сверло Форстнера лучше
Как правильно выбрать сверло Форстнера, что бы оно служило долго и было качественным – это вопрос задают себе очень многие новички, впервые покупающие этот вид инструмента.
Нужно сказать, что в настоящее время выпускаются четыре основных вида сверл Форстнера.
Виды сверл Форстнера
Из тех, что изображены на рисунке, сверло под №1 можно отнести к настоящим сверлам Форстнера. У этого сверла маленький острый наконечник, режущий ободок прерывается в двух местах основными лезвиями. Это сверло не предназначено для заточки при помощи машин и заточку производят только вручную. Такие сверла редкость на наших рынках, производятся они в Соединённых Штатах. У них повышенная толщина стенок, защищающая инструмент от перегрева. Отверстия, полученные при их помощи, отличаются качеством. Цена на них гораздо выше, чем у остальных.
Если рассмотреть изделие №2, оно относится к более современному типу свёрл. Центральный кончик у него длиннее, имеются вырезы в ободке, находящиеся сзади внутренних лезвий, которые позволяют затачивать инструмент на заточных станках. Это сильно снижает затраты на эксплуатацию.
Сверло под №3 имеет пластины из твердого сплава, которые припаянные к корпусу, а также припаянное острие. Цена их сравнима со стоимостью настоящих сверл, они не подвержены перегреву, служат гораздо дольше обычных модернизированных, но при работе подвергаются значительной вибрации. Это приводит к тому, что сверла могут срываться до начала углубления, ими не рекомендуют пользоваться для сверления торцевых отверстий или отверстий, находящихся под углом.
Сверло №4 имеет на своей режущей кромке специальные резцы, которые по своей форме напоминают зубья у пилы. Сама форма сверла похожа на модернизированное, но вследствие того, что острый зую имеет меньший контакт с материалом, сверло при работе меньше перегревается. Это особенно хорошо для сверления отверстий более 25 мм по окружности. Недостаток – также частые срывы, особенно у новичков. Поэтому нецелесообразно применять на торцевых отверстиях и отверстиях под углом.
Новичка также заинтересует, как заточить сверло Форстнера. Нужно помнить следующие правила.
Заточка сверла Форстнера
Ободок не затачивается никогда. Его режущая кромка должна находится строго в одной плоскости, что требует специального оборудования для заточки. Для заточки внутренних резцов применяется маленький напильник, как на фото, с минимальным размером зерна. Можно использовать точильный камень или ленту. Начинать нужно с плоской передней грани, сзади удаляется заусенец при помощи точильного камня с мелким зерном.
Внутренние резцы затачиваются при помощи ленточного точила, при этом при заточке передняя грань прижимается к опорной пластине по всей своей плоскости.
Заточку производить так, что бы металл снимался за проход очень мало, тем более на внутренних резцах, так как это может изменить саму геометрию кромок.
Нюансы:
- Во время сверления отверстий с плоской стороны детали, не нажимайте слишком сильно на дрель, иначе на выходе с противоположной стороны детали, сверло может отколоть ламинат вокруг отверстия.
- Чем хуже заточено сверло, тем больше шансов отколоть ламинат.
- Когда сверлите отверстие с торца детали, следите за тем, чтобы сверло было направлено в центр детали, а не «смотрело» вверх или вниз. То есть нужно сверлить строго по центру детали, не наклонять и не поднимать дрель относительно детали. Иначе, если вы будете сверлить отверстие под углом, сверло может «выйти» с плоской стороны детали и испортить вам заготовку.
Конфирмат, он же еврошуруп, он же евровинт, он же стяжка шурупная — это, попросту говоря, мебельный шуруп. Любимый мебельщиками за простоту установки и не требующий особой точности при присадке — нужна только дрель и шестигранный ключ для конфирмата.
Для установки этой стяжки нужны два отверстия: одно просверливается в торце основной детали, а другое — в пласти детали, которая присоединяется к основной. Конфирмат настолько прост в присадке, что сверлить отверстия под него можно даже по месту в процессе сборки изделия. С этим справится и начинающий мебельщик.
Для того, чтобы упростить сверление отверстий под евровинт, выпускается специальное сверло. состоит из фрезы и обычного сверла. Фреза предназначена для сверления отверстия диаметром 7мм (под шейку конфирмата) и зенкования (под шляпку конфирмата). Сверло вставляется в юбку фрезы и зажимается винтом.
Зачастую в продаже такое сверло найти не так легко, особенно в небольших городах. Но даже если вы его не купите, не расстраивайтесь, у него есть некоторые недостатки. Это лично моё мнение.
Первое, с чем я столкнулся в работе со сверлом для конфирмата, то, что при большом объёме работы со временем между сверлом и юбкой фрезы забиваются опилки. Это быстро приводит к негодности сверла. От вибрации ослабляется зажимной винт. Приходится его чаще зажимать, поэтому слизываются грани на ключе и в итоге на самом винте.
Я не пользуюсь сверлом для конфирмата. Применяю два обычных сверла (разного размера под резьбу и шейку винта) и зенковку.
Важный нюанс:
При сверлении глухого отверстия в торец плиты важно выдерживать перпендикулярность, чтобы сверло не проткнуло стенку детали! Говорю по собственному
Но, я немного отвлекся. Статья-то про конфирмат….
Наиболее ходовой конфирмат — 7х50. Закручивается шурупная стяжка специальным ключиком от руки или шестигранной битой с помощью дрели или шуруповерта.
Ни в коем случае не покупайте конфирматы, выполненные под крестообразную отвертку! Таким евровинтом вы не сможете максимально плотно стянуть детали. Это может привести к расшатыванию изделия.
Минусы конфирмата:
- это не скрытый крепеж. Видно шляпку. Её обычно закрывают либо пластиковой заглушкой, либо наклейкой, подбирая по цвету ЛДСП.
- мебель, которая собрана на конфирматах, не выдерживает многократную сборку-разборку (не более трех раз). Это связано с тем, что конфирмат нарезает резьбу в ДСП — относительно мягком материале. И при частой разборке резьба может сорваться.
Плюсы конфирмата:
- конфирмат прост в установке и не требует специального оборудования и точности при присадке (как в случае с минификсом). Но расслабляться не стоит. Чтобы делать качественную мебель надо точно сверлить под любой крепеж.
- конфирмат стягивает детали достаточно плотно и надежно. Хорошо «сидит» в материале.
- выдерживает большие нагрузки. Но в случае крепления полки, которую рассчитывают хорошо «грузить», используется крепеж конфирмат + шкант.
- можно подправить киянкой. Например, выровнять детали по торцам. Но в таком случае, конфирмат оттуда уже лучше не выкручивать.
По моему мнению, конфирмат удобный, надежный, быстрый в применении. Но если появляется возможность воспользоваться оборудованием или приспособлением для более сложного крепежа, я выбрал бы эксцентриковую стяжку.
P.S. Чтобы помочь людям, которые хотят делать качественную мебель своими руками, я разрабатываю приспособление из ЛДСП для сверления отверстий под эксцентрик и петлю (). Надеюсь скоро выложить его на сайте.
Порядок работ
Разметка – очень важный этап при установке петель. Она включает в себя нанесение отметок на дверцу, где будет производиться сверление отверстия под чашу петли
Притом важно найти для начала место, где будет располагаться центр отверстия. И здесь важно понимать, что количество петель напрямую зависит от размеров самого фасада и его веса
Но от края дверцы в любом случае нужно отступить около 7-12 см. Расстояние между установленными навесами не должно быть менее 50 см при условии, если их крепится несколько.
Крепление петли
Таблица. Необходимое количество петель.
| Параметры | Количество петель, шт. |
| Длина до 1 м, масса – не более 9 кг | 2 |
| Длина 1-1,5 м, масса – до 15 кг | 3 |
| Длина до 2 м, масса – до 20 кг | 4 |
| Длина 2-2,5, масса не более 20 кг | 5 |
После нанесения разметки потребуется сделать отверстия для петель. Они выполняются при помощи специального сверла. Дверцу лучше всего уложить на ровную твердую поверхность, так работать будет проще. Глубина выемки должна составлять примерно 1,2-1,3 см. Если сделать ее глубже, то есть риск повреждения внешней стороны фасада. А сверлить отверстие требуется четко по вертикали.
Схема: посадочные размеры петли
После сверления можно заниматься установкой петель, а также потребуется их отрегулировать. Только в этом случае дверца будет висеть ровно.
Расчет количества мебельных петель для установки
