Рукоятка для ножа своими руками из дерева: изготовление, чертежи, эскизы

Нож с наборной ручкой из древесины

Внимание!!!

Данная самоделка размещена исключительно в ознакомительных целях. Запрещено создание и применение в качестве холодного оружия, согласно ст223.4 УК РФ грозитлишение свободы до двух лет!

Уважаемые посетители сайта «В гостях у Самоделкина» из предоставленного автором мастер-класса вы узнаете, как самостоятельно сделать походный нож с наборной ручкой из дерева.

Данный нож сделан автором специально для походно-рыбацкой деятельности;) В качестве исходного материала была взята сталь толщиной 3 мм, а ручка наборная из разной древесины (автор использовал сосну и секвойю) так же можно применять для изготовления рукояти и другое дерево, главное чтоб оно различалось по цвету и текстуре.

Наборная ручка делается по следующему принципу, к лезвию приваривается штырь с резьбой, напиливаются заготовки древесины и по середине сверлится отверстие, затем деревянные пластины набираются на приваренный штырь с резьбой. Каждая часть промазывается столярным клеем, как только пластины будут набраны на всю длину они затягиваются при помощи гайки под шайбу и остается в таком положении в течении суток, пока клей полностью просохнет. Затем полученную ручку можно снять и обровнять края при помощи стационарной ленточной пилы. После чего на наждаке задается округлая форма, шлифуется наждачной бумагой или на ленточно-шлифовальном станке. Финишную отделку можно сделать лаком, а так же льняным маслом.

Лезвие ножа сделано из стали 3 мм, металл разрезается при помощи стационарной ленточной пилы с полотном по металлу. Далее лезвию задается форма на наждаке. Обязательно металл нужно будет закалить, в данном случае автор произвел закалку только режущей части разогрев ее до красна газовой горелкой и опустил в ведро с водой. Такой вид закалки позволяет оставить основную часть лезвия эластичной, что продлит срок жизни данному ножу.

Давайте рассмотрим, что конкретно понадобится для сборки ножа.

Материалы

1. сталь 3 мм 2. древесина (сосна и секвойя) 3. столярный клей или ПВА 4. металлическая пластина 5. штырь с резьбой 6. самоконтрящаяся гайка 7. гайка

Инструменты

1. стационарная ленточная пила 2. сверлильный станок 3. ленточно-шлифовальный станок 4. напильник 5. наждак 6. наждачная бумага 7. кисть

Пошаговая инструкция по созданию ножа с наборной ручкой из разных пород дерева своими руками.

Первым делом делается непосредственно само лезвие ножа из стали 3 мм и выпиливается на ленточной стационарной пиле с полотном по металлу.

Затем к полученному лезвию приваривается металлический штырь с резьбой. Та часть металла что будет находиться под деревом окрашивается краской, чтоб избежать контакта с влагой просочившейся через древесину.

После чего начинаем набирать ручку, вначале укладывается специальная металлическая пластина, а уже потом деревянные заготовки с чередованием по цвету, каждая пластина промазывается столярным клеем. Набрав рукоять в полный размер, далее она затягивается гайкой и остается в таком положении в течении суток пока просохнет клей.

Как просохнет и отвердеет клей, рукоять следует обровнять и придать ей конечную форму. Наборную ручку затем необходимо тщательно отшлифовать и покрыть лаком или же льняным маслом.

Вот такой замечательный походный нож с наборной ручкой из дерева получился, теперь автор в походе им будет рубить колбасу))) Нож сделан просто, а инструкция вполне понятная, так что если руки растут из правильного места, то вполне реально сделать что то подобное или даже лучше. Делайте по образцу и присылайте ваши самоделочки на оценку;)

На этом все, всем Большое спасибо за внимание! Заходите в гости почаще и не пропускайте новинки в мире самоделок!

Внимание!!!

Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. Подробнее здесь.

Синтетические материалы

Учёные умы планеты не стоят на месте. Они изобретают новые материалы для изготовления рукоятей. Они стараются увеличить сцепление с рукой, повысить долговечность и уменьшить при этом вес рукояти. Существует множество брендов и названий синтетических материалов.

G -10

Материал очень известен в кругах любителей ножей. Он ещё известен, как – композит из стекловолокна. Технология производства включает в себя вымачивание кусочков стекловолокна в смоле и последующее их сжатие. Он считается наилучшим материалом для рукояти.
Его применяют для изготовления ножей с фиксированным клинком. А для складных изделий выполняются накладки на рукоять. Материал чрезвычайно прочен, водостоек и лёгок. Рукоять из этого сырья обладает всеми необходимыми свойствами для изготовления клинков для выживания.

Рукояти из G-10.

Микарта

Материал довольно популярен для изготовления рукоятей ножей. Он прочный, долговечный и безопасный. Микарта – фенольный материал. Процесс изготовления включает в себя вымачивание кусочков ткани, бумаги или канвы в эпоксидной смоле.

От применяемых компонентов зависит текстура рукояти. Это означает, что результат будет выглядеть по-разному, но на прочность конечного изделия это не повлияет. Получившаяся рукоять гладкая, для хорошего удержания её в руке на поверхности делают насечки.

ножи с рукоятями из микарты.

Зайтел / Zytel (FRN)

Сокращение FRN означает – армированный стекловолокном нейлон. Этот материал можно отлить в любую форму. Сырьё обладает высокой износостойкостью, влагостойкостью и выдерживает любые изгибы в любом направлении.
Все нейлоновые пряди в составе расположены случайным образом. Это и делает их прочными во всех направлениях. Самым известным производителем FRN считается компания Zytel. Материал стоит не дорого и считается очень хорошим бюджетным сырьём.

Ручки из армированного стекловолокна.

Паракорд

Материал паракорд стремительно набирает популярность, его можно встретить у многих производителей ножей.

Различные компании продают отдельно клинки с хвостовиком, на который можно по своему желанию намотать паракор и сделать уникальную рукоять.

Материал изначально предназначался для изготовления парашютных строп. Но сегодня такую верёвку используют для клинков, предназначенных для выживания. В любой момент её можно распустить и у вас на руках появляется шнур для любых целей.

Рукояти из верёвки – паракорд.

Углеродное волокно / Карбон

Материал хорошо зарекомендовал себя в производстве рукоятей. Состоит он из углеродных нитей, которые сплетают вместе, а затем превращают в смолу. Такое сырьё является высокотехнологичным материалом. Он считается одним из самых лёгких.

И при этом он невероятно прочен. Также он довольно привлекателен своим видом. Также изделия из этого материала бывают различных цветов. Углеродное волокно может быть в некоторых случаях прочнее микарты и G-10. Но у него высокая хрупкость, так что с такой рукоятью нужно быть аккуратным.

Ручки ножей из углеродного волокна.

Кратон

Материал представляет собой термопластичный эластомер. Он является сырьём произведенным из синтетической резины. Искусственная резина кратон хорошо лежит в руке и имеет высокую влагостойкость. В сравнении с натуральным каучуком, он обладает стойкостью к нагреву.
Рукояти из этого материала выполняют различных типов и размеров. Сырьё не имеет множество вариантов цветовой гаммы. Но есть один существенный недостаток, материал имеет пористую структуру. Из-за чего он впитывает запахи. Рукоять может немного со временем потерять привлекательный внешний вид.

Рукояти из кратона.

Пошаговая инструкция по изготовлению рукоятки своими руками

Если у вас дома обнаружился клинок без рукоятки, не следует торопиться его выбрасывать. Можно попытаться сделать ручку своими руками, используя минимум инструментов и недорогой материал. Самой простой в изготовлении является рукоять из дерева.

Необходимые инструменты

Для изготовления всадной деревянной рукояти вам понадобится следующее:

материал для рукояти;
клинок;
шлифовальная машинка;
ножовка по дереву;
столярные тиски;
эпоксидная смола.

Требования к размерам и форме

Размер рукояти должен быть таким, чтобы нож удобно сидел в руке. Считается, что рукоять оптимальной длины должна выходить за пределы обхватывающей ее ладони на 3-3,5 см. Для ручки охотничьего ножа есть еще одно требование: при обхвате большой палец должен слегка перекрывать только указательный, но не должен касаться среднего, безымянного и мизинца.

Что касается формы – сложные рукояти (например, с вырезами под пальцы), кажутся удобными лишь на первый взгляд. К тому же они сложны в изготовлении. Если на первом месте для вас стоит практичность использования, имеет смысл выбрать прямую или овальную форму.

Однако окончательный выбор размеров и формы рукояти зависит только от личных предпочтений изготовителя. Неукоснительно соблюдать следует только одно правило: рукоять должна быть такой, чтобы обращение с инструментом было необременительным и приносило удовольствие.

Чертежи изделия

Изготовление всадной рукоятки начинается с выпиливания деревянного бруска, которому затем придают форму ножовкой в соответствии с выбранным шаблоном. Для того, чтобы облегчить этот процесс, приведем несколько готовых чертежей изделия.

Чертежи изготовления рукояти для ножей.

В соответствии с чертежом выпиливается заготовка рукояти. При этом необходимо соблюдать угол распила, который будет соответствовать выбранной форме изделия. Заготовку следует пропитать антисептическим раствором и отшлифовать.

Крепление рукоятки к клинку

Самый простой способ крепления всадной рукояти к лезвию – при помощи клея или эпоксидной смолы. Для этого в заготовке высверливается отверстие, в которое будет вставляться стержневидное продолжение клинка.

В отверстие заливается эпоксидная смола и помещается хвостовик. Само лезвие перед этим желательно обмотать скотчем или изоляционной лентой, чтобы не испачкать его в эпоксидке и не пораниться. После этого изделие помещают в столярные тиски на 24-48 часов.

Ковка лезвия

Инструменты

С материалом разобрались, теперь следует поговорить о необходимых инструментах и собственно ковке.

Для ковки понадобится:

молоток до 1 кг и молот на 4-6 кг;
кузнецкие щипцы, можно воспользоваться пассатижами со снятой изоляцией;
разводной ключ;
тиски;
наковальня или самодельная приспособа под наковальню;
шлифмашина;
сварочный аппарат;
точильный станок;
кузнечная печь или очаг, с подведенным наддувом при помощи мехов или вентилятора.

Перед началом работ опытные мастера советуют нарисовать эскизы охотничьих ножей, которые можно выполнить при наличии того или иного материала. После выбора подходящего эскиза приступают к ковке.

Этапы ковки

Процесс ковки состоит из нескольких основных этапов, необходимо:

Разжечь печь и раскалить металл до определенной температуры (в зависимости от используемой стали).
Оформить и выковать хвостовик. За него в последующем удерживается заготовка.
Формирование будущего носика ножа. На данном этапе приобретается будущая форма охотничьего ножа.
Ковка лезвия по минимальным припускам. На этом этапе металл следует постепенно проковать, не изменяя толщины заготовки.

Форма и свойства ручки для ножа

Ни один клинок, каким бы прочным и острым он ни был, не будет выполнять свое назначение, если он оснащен плохой рукоятью. За счет ее формы и свойств достигаются балансировка, удобство и легкость использования, маневренность инструмента.

Выбор размера, формы и материала рукояти зависит и от личных предпочтений, и от национальных традиций. Например, финский нож рыболова, традиционно делался с рукоятью из карельской березы, которая не портилась от влажности и не давала ножу утонуть в воде. Но главную роль играет все же назначение инструмента.

Так, например, прямая ручка универсальна и подходит как для кухонных, так и для рыбацких ножей. Овальная форма рукояти признается более эргономичной и потому подходит прежде всего для туристических разновидностей, а также для столовых приборов – то есть используется в тех случаях, когда нужно длительное время удерживать инструмент в руке.

Рукоять конусной формы обеспечивает надежный захват и потому считается самой безопасной.

Основной этап работ

Для того чтобы сделать тесак, сначала нужно будет вооружиться карандашом и нарисовать эскиз на бумаге. После этого надо сделать заготовку. В нашем случае идеальным исходником будет стальной пильный диск большого диаметра. На нем следует нарисовать лезвие будущего тесака. Вырезать по контуру заготовку можно при помощи болгарки. Теперь остается только отшлифовать и зачистить нашу заготовку, придавая ей необходимую форму.

В хвостовой части тесака нужно будет просверлить несколько отверстий. В этом месте станет крепиться ручка. Каждое следует тщательно обработать круглым напильником. Когда все готово, можно переходить к созданию лезвия и режущей кромки. Закаляем сталь самым доступным способом – нагреваем, а затем опускаем в масло. После этого шлифуем наждачной бумагой и полируем изделие.

Этапы изготовления ножа своими руками

Если предполагается делать серьёзный нож, то и сталь для него следует брать качественную легированную высокоуглеродистую.

Выбор стали заготовки для ножа

При выборе отечественной марки стали для самодельного ножа учитывают много противоречащих друг другу условий. Наиболее популярные в России марки стали для массовых ножей 65Х13, 50Х14МФ. Для оружия и охотничьих изделий применяют 9ХС и 95Х18. Кухонные инструменты делают из стали 40Х12. Ножи легко правятся мусатом. Сталь марки 45Х13 применяется для изготовления туристических ножей, так как устойчива к коррозии. Очень популярная при изготовлении самоделок недорогая сталь марки ШХ15СГ. Расшифровывается марка так: Буква «Ш» обозначает в марке, что это шарикоподшипниковая сталь, «Х15» – указывает на содержание хрома и его количество (примерно 1,5%), а буквенное обозначение «СГ» – указывает на содержание легирующих элементов кремния и марганца (примерно 0,34% и 0,4%).

Существует много аналогичных зарубежных марок стали.

Как делают ножи

Любой нож, даже самый простой, состоит из нескольких деталей. А в складном изделии их полтора десятка. Желательно иметь доступ к простейшим станкам – точилу с электроприводом, ленточному шлифовальному, сверлильному станку, к высокотемпературной электропечи для термообработки металла.

Каждую деталь надо делать в соответствии с чертежом, иначе при сборке их невозможно будет совместить. Весь процесс изготовления ножа разбивается на последовательные этапы.

Нож и его составляющиеФОТО: warbook.clubДетали, из которых состоит складной ножФОТО: clubsamodelok.ru

Как сделать клинок

Первым делом надо изготовить лезвие ножа, другое его название «клинок». Технология изготовления определяется тем, из чего эта деталь будет делаться. Как правило, все заготовки имеют высокую твёрдость, затрудняющую обработку. Закалённый металл следует «отпустить». Это операция термообработки, заключающаяся в нагреве заготовки примерно до 200ºС и выдержке в течение часа при этой температуре. Нагрев можно проводить на кухне в духовке, остывать деталь должна вместе с плитой.

Следующий этап – формирование будущего клинка. Если заготовка толстая и неудобной формы (например, из напильника), то её надо подвергнуть ковке. Если сталь не очень толстая листовая, то её можно обрезать или обточить на обдирочном наждаке.

В подготовленной болванке будущего клинка надо в соответствии с чертежом просверлить отверстия, сквозь которые пройдут заклёпки для крепления рукоятки.

Теперь заготовку можно немного облагородить – снять заусенцы, начать формировать скосы для будущего острия. Толщина лезвия и форма скосов определяют режущие и прочностные свойства готового ножа.

Если заготовка удовлетворяет мастера, то можно провести закалку. Строго по науке температура нагрева под закалку определяется по справочнику для каждой марки стали. Это примерно 800ºС. В кустарных условиях можно использовать магнит в качестве индикатора. Как только металл потеряет свои магнитные свойства, значит, он готов к закалке, т.е. резкому опусканию в холодную воду, а ещё лучше в ёмкость с машинным маслом.

После закалки опять проводится отпуск металла. Эта процедура придаёт материалу необходимые свойства упругости и гибкости.

И заключительный этап работы с клинком – это его очистка, заточка и полировка.

Статья по теме:

Как сделать ручку для ножа

Изготовление ручки для ножа – процесс творческий. Здесь надо проявить художественный вкус, фантазию и не забыть про здравый смысл. Рукоятка ножа должна удобно ложиться в руку.

Материал для рукоятки может быть любой, мастер выбирает из того, что ему доступно. Изготовление так же идёт поэтапно. Сначала формуются заготовки двух половинок, затем сверлятся сквозные отверстия, совпадающие с теми, что проделаны на клинке. Детали рукоятки прикладываются к ножу. Можно перед этим смазать их эпоксидным клеем. В отверстия вставляются штифты и расклёпываются. Заключительный этап – ручка проходит чистовую обработку и полируется.

Способы крепления рукояти

Расположение рукояти по отношению к клинку может быть под углом либо параллельно, в зависимости от формы. А способ крепления определяет предназначенная ножу функция.

Креплений существует всего 2: клепаный и всадной и у каждого имеются свои плюсы и минусы

Всадной способ

На достаточно узкий хвостик насаживается рукоять. Хвост клинка не обязательно должен быть коротким – иногда он выступает и на нем рукоять закрепляют гайкой, путем расклепывания. Этот способ закрепления дает возможность составить рукоять из нескольких частей, то есть наборную. По своему вкусу охотник может в любое время поменять рукоять вышедшую из строя или просто надоевшую. В таких случаях головку лучше не заклепывать, а закрепить гайкой. Такие рукояти располагаются параллельно клинку. Если хвост короче рукояти, то его фиксируют клеем. Наиболее часто так крепят рукоять которая располагается к клинку под углом.

Материал рукояти – кратон

Всадной способ имеет свои преимущества:

Ремонтопригодность;
Малый вес;
Большую привлекательность;
Низкую теплопроводность;
Рукоять может иметь практически любой размер и форму.

Из недостатков: меньшая прочность в сравнение чем у клепаного способа.

Клинок из рессоры, рукоять из камазовских колодок, кожи, алюминия

Клепаный способ

Это более простой способ. Хвостовик делают шире, его форма уже заранее определяет форму рукояти которая будет закрепляться в виде 2 щечек заклепками. Иногда практикуется способ заклепывания цельной рукояти с заранее просверленными отверстиями. Такие ножи всегда более тяжелые и на них декор практически не встречается, поскольку это дополнительный вес.

Преимущества:

Повышенная прочность крепления;
Простота в изготовлении.

Недостатки:

Обычно не совсем удобная форма;
Высокая электропроводимость;
Большой вес.
Клинок из дамаска. Больстер – мукуме. Рукоять из стабилизированнго граба, вставки – бивень мамонта

Характерные черты охотничьего ножа

Для того чтобы изготовить охотничий нож, необходимо разобраться чем же он отличается от остальных видов.

Итак, кроме выполнения обычных резов он должен справляться со следующими задачами:

добить раненого зверя;
снять шкуру;
разделать тушу.

Исходя из этого, можно выделить характерные особенности конструкции:

Прямой обух, для мощного удара при добивании. Для добивания часто применяют отдельный клинок с острием, которое расположено по центру, еще его называют охотничий кинжал.
Лезвие по длине 100-150 мм.
Применение более твердых сортов стали.
Рукоять из древесины, бересты или из нескользящих искусственных материалов, с умеренным рельефом. Должна быть удобна для реза на себя и от себя, а так же колющих движений.
Отсутствие дополнительных приспособлений в конструкции.

Итак, как сделать охотничий нож?

Чертежи ножей свыкидного ножа достаточнонаброски ножей вэскиз ножа вдля ножей унаброски ножей вмоделей ножей Нож используют Нож считаетсявыкидного ножа своими Чертежи ножей Чертеж даетбез чертежа добитьсяГотовый чертеж можноБольшинство чертежей выполненосоставления чертежа.оригинальный чертеж. Чертежи популярныхдля изготовления своимипри изготовлении становитсяпри изготовлении достаточноматериала изготовления.этого нужно найтине нужно.

оружияразмерамиоченьбытьчегокачествеиспользованиястоитсамостоятельноэскизknifeповерхностьшлифовальныйхолодногорукоятьскладныетемштифты

Изделие из фанеры

Для работы мастеру понадобится лист фанеры. Его нужно разделить на три части. На каждой из них наносятся чертежи деталей будущего ножа. На одном куске фанеры следует начертить форму всего изделия, а на двух остальных – форму только рукоятки.

При помощи электролобзика все три элемента аккуратно вырезаются. Полученные два трафарета с изображением рукоятки нужно приложить с двух сторон к первому трафарету – с изображением ножа. Затем, используя металлические штифты или другие крепежные приспособления, все три части соединяют друг с другом.

Полученное изделие можно в дальнейшем покрасить и покрыть лаком. Такой нож считается сувенирным. Использовать его можно в качестве украшения, а не кухонного прибора.

Пошаговое руководство по сборке

Приобрести готовый клинок интересного исполнения можно в охотничьем магазине, но у ножей, сделанных своими руками от самого начала и до конца, особая энергетика. Самодельные образцы имеют любую форму, которую легко подогнать под конфигурацию ладони пользователя. Рукоять из дерева на нож своими руками сможет сделать новичок без столярного опыта и без сложного оборудования.

Материалы и инструменты

Перед началом работ подготавливают всё необходимое, что может понадобиться в процессе изготовления рукояти для ножа своими руками. В общем случае нужно иметь:

Лезвие. Его берут от старого клинка либо приобретают отдельно.
Материал для рукояти. Чаще используют дерево, у которого внутренняя структура представляет интересный узор или фактуру – орех, дуб, бук. Заготовки вырезают большего размера, чтобы при обработке удалить слой лишнего материала.
Крепёж. Наборную рукоять для ножа фиксируют гайками, а накладную с помощью эпоксидной смолы и штифтов.
Пропитка. Чтобы защитить материал рукояти от воздействия влаги её вымачивают в посудном лаке или льняном масле.
Инструмент. При изготовлении рукоятки для ножа из дерева используют столярное ручное и электрическое оборудование.

К сведению! Для изготовления деревянной ручки для ножа берут высушенный материал без дефектов.

Сборка рукоятки

Начало работ заключается в выборе формы, а также материала. Чертежи, выполненные в масштабе 1 : 1, помогут оценить размер заготовки. После выбора геометрии, контур будущей ручки переносят на эскиз, а затем непосредственно на детали. Последовательность работ:

Подготовка лезвия. Ему придают нужную форму, шлифуют и полируют поверхность металла.
Вырезание заготовки. В накладном варианте это должны быть две детали из одинаковой породы дерева. Чтобы сделать красивые узоры наборной ручки, заготовки должны иметь разные цвет и структуру.
Монтаж накладки к лезвию. Попеременно прикладывают детали, сверлят отверстия под штифты или хвостовик клинка. Смазывают клеем, сильно сжимают между собой.
Придание ручке нужной формы. По заранее намеченному эскизу размечают контур рукояти. Его вырезают ножом либо стачивают рашпилем. Готовую рукоятку обрабатывают сначала крупной, затем мелкой наждачной бумагой.
Пропитка. Результат работы опускают в горячее льняное масло, держат в нём около 5 минут.

Ручной бур для земляных работ своими руками: схемы и чертежи, инструкция по изготовлению

Украшение рукояти

Отдельный этап – придание ручке уникальности. На деревянной поверхности формируют узоры при помощи выжигания или резьбы. Украшать начинают от лезвия и далее к торцу. Помимо резьбы, применяют инкрустацию камнями, обвязку кожей или бечёвкой. Последняя, кроме украшения, улучшает эргономику ножа, придаёт ему эксклюзивности. Работая удобной рукояткой, рука меньше потеет и не устаёт.

Самодельная ручка преобразует даже самый обыкновенный нож. Он хорошо лежит в руке, им удобно работать, а владелец не так быстро устаёт от монотонных движений.

Накладки C-Tek для рукоятки ножа. Делаем DIY фикс.

Всем привет. Ножи популярный предмет для обзора на mysku. А судя по ажиотажу в этом diy обзоре, самодельные ножи тоже интересны читателям, и кто-то даже делает их сам. Я решил не отставать от популярного «режущего» тренда и рассказать про самодельный нож, который делали для меня. Пожалуй, начать надо с того, что я работаю на заводе. А доступ к оборудованию и материалам порой превращает мечты в реальность, ножи на заводах делали всегда. Мне в подарок на ДР, друг и коллега решил сделать нож для природы. Попробовали отойти от традиционных рукояток из СТЭФ’а (который называют модным кодом G10) и наборных, а попробовать китайские готовые решения. Эти накладки привлекли красивым сотовым рисунком (змеиная кожа!) и обилием цветов. У данного лота есть шесть цветовых решений — черный, синий, зеленый, фиолетовый, красный с синим и микс из всех:

и два размера 120x40x8.5 и 120x40x30 мм. Важный момент: рукоятки продаются по одной!

На али тоже. Упаковка простая:

Я заказывал пару накладок цвета микс красного с синим и толщиной 8 мм. Маркировка накладок:

Размеры соответствую заявленным. Внешний вид накладок:

Основа — это алюминиевая сетка с шестигранными ячейками, заполнена «эпоксидкой» с пластификаторами и красителем. Под углами есть приятный блеск:

Масса пары:

Про накладки всё. Далее пойдет рассказ про изготовление ножа (за качество фото процесса прошу прощения, в цеху грязно и темно). С чего начинается нож? — С клинка конечно. Кто-то куёт сам, кто-то покупает дорогие заготовки из крутецких порошковых сталей, но мы в народ простой, делаем из того, что попадает под руку. Неплохие клинки и топоры получались из ножей измельчителя с мясокомбината:

более сложной формы клинки обычно делаем на этой штуке водичкой под давлением 4130 бар. Этот нож будет изготавливаться из полосы стали 95Х18:

сначала придается первичная форма с помощью УШМ, затем идет термообработка и проверка твердости. Придается форма, на точиле делаются спуски:

Примеряем накладку:

Крепим на алюминиевые заклепки:

Обтачиваем накладку:

обрабатывается хорошо. Травление надписи самым простецким способом с солью и зарядкой от мобильника:

Готовый нож:

Рукоятка крупно

Первый слева HX Outdoors D-171, в центре тоже наш самодельный нож с наборной рукояткой и справа герой повествования. Осталось подобрать ножны… Самому с кожей возиться лень, был опыт — на Али масса вариантов, например за 11$:

Уже успел опробовать нож в деле на вылазке на природу. В руке:

В естественной среде применения:

Спасибо за внимание. Удачных конструкций!

Подходящие породы деревьев для рукояти ножа

Всем известно, что нож состоит из двух самых важных компонента – рукояти и клинка. Второе можно приобрести в уже готовом виде. А вот для рукояти следует выбрать породу дерева, достойного качества.

Видов деревьев существует множество, они имеют различные механические и физические свойства.

В основном используют следующие деревья: акация, орех, дуб, самшит, венге и берёзу

Не важно, на какое дерево упал выбор, главное, чтобы оно было хорошо просушено. На завершающем этапе изготовления рукояти мастера пропитывают её маслами, воском или олифой

Это защищает от внешних негативных воздействий и значительно повышает декоративные качества материала. Таким образом, продлевается работа изделия. Для изготовления дорогих рукоятей, применяются деревья экзотических пород.

Древесина березы для рукояти ножа

Материал очень хорош и неприхотлив в работе. Но единственным его минусом является – его невыраженность. Рукоять ножа будет смотреться довольно просто. Но такой материал прекрасно эмитирует слоновую кость. Лёгкость и доступность цены – самые главные преимущества сырья.

Рукояти ножей из берёзы.

Дубовая древесина для изготовления рукояти

Такой материал очень стойкий к внешним раздражителям, обладает хорошей прочностью и будет служить долго. В обработке дуб сложнее нежели некоторые другие породы деревьев. Но это дело поправимое при современной оснастке мастера. Сырьё имеет очень красивую выраженную текстуру.

Рукояти из дуба.

Орех для рукояти ножа

Это наверное самый частый материал для рукояти ножа. И это совсем не удивительно, ореховая древесина хорошо подходит для такой роли. Материал в меру прочен и имеет красивый природный рисунок. Рукоять из ореха не поддаётся гниению, и отлично поддаётся обработке любыми инструментами.

Рукоятка для ножа