Полиуретановый клей для резиновой крошки

Двухкомпонентный клей (связующее)

Составы этого типа поставляются в виде двух отдельных компонентов: основного вещества и отвердителя. Эпоксидный двухкомпонентный клей применяется совместно с рулонными и листовыми материалами. Подходит для мест с повышенной влажностью, например для бассейнов. Клей без эпоксидных смол используется для паркета.

Область применения

• нанесение синтетических материалов на бетонные полы, плитку, ЦСП и натуральный камень, а также на деревянные полы и другие поверхности;
• приклеивание покрытий на резиновые, металлические и асфальтовые основания, находящиеся на открытом воздухе;
• облицовка плиткой поверх утеплителя.

Преимущества

Свойства двухкомпонентного связующего обеспечивают удобство его применения и отличные эксплуатационных качества готовых покрытий. К преимуществам ПУ клея относятся:

• отсутствие запаха;
• способность до застывания сохранять форму в состоянии покоя, что позволяет делать бороздки при нанесении;
• отсутствие усадки при отвердевании;
• высокая прочность и эластичность после полимеризации;
• стойкость к возникновению плесени и грибков, воздействию воды, нефтепродуктов и температуры от –60 до +120 °C.

Особенности приготовления рабочего состава

Независимо от выбранной технологии изготовления резинового покрытия вам потребуется:

• резиновая крошка;
• клеящий состав;
• красящие пигменты.

Резиновая крошка

Степень измельчения резиновых шин определяет дальнейшую сферу их использования.

• крошка размером менее 2 мм – формирование двухслойных напольных покрытий для спортплощадок и стадионов, беговых дорожек, бассейнов, промышленных цехов, автомоек, животноводческих помещений;
• гранулы величиной 2-5 мм – наполнение спортинвентаря, устройство основания для детских, спортивных и игровых площадок.

При приобретении резиновой крошки обратите внимание на следующие условия:

• качество очистки продукции;
• сортировка по размеру;
• форма крошки.

На 1 м2 покрытия потребуется в среднем 8 кг резины.

Стоимость готовой резиновой крошки начинается от 10-12 руб. за 1 кг изделия и зависит от объема покупки и сезонного спроса на продукцию.

Клеящий состав

Для изготовления бесшовного напольного покрытия из резины используются преимущественно однокомпонентые составы, реже — двухкомпонентные.

Однокомпонентный

В качестве вяжущего элемента в клеевой смеси используется битум или полиуретан. Выбор клея обусловлен эксплуатационными свойствами будущего покрытия и условий проведения работ.

Клей для резиновых покрытий на полиуретановой основе отличается следующими свойствами:

1. Водопроницаемость. Вода не задерживается на поверхности покрытия, изготовленного с помощью полиуретана, а проходит сквозь него. Готовое покрытие может эксплуатироваться как внутри помещений с высоким уровнем влажности, так и на открытом воздухе.
2. Высокая устойчивость к истиранию. Подходит для изготовления полов, испытывающих большие механические нагрузки.
3. Упругость. Позволяет формировать травмобезопасное покрытие для занятий спортом.
4. Экологичность. Отсутствие вредных паров дает возможность использовать резиновые полы в помещениях для игр детей самого раннего возраста.
5. Долгий срок службы, обусловленный устойчивостью к ультрафиолету и резким перепадам температур.

Еще одна особенность полиуретанового связующего – затвердевание при достаточно высоком уровне влажности – 60-70% и температуре окружающей среды 20-25о.

Составы с битумом меньше подходят для изготовления бесшовной резиновой поверхности.

Стоимость 1 кг. однокомпонентного клея – от 185 руб.

Двухкомпонентный

Двухкомпонентный клей продается в отдельных тарах, в которые помещены эпоксидно-полиуретановый связующий состав и химический отвердитель.

Смешиваются оба компонента непосредственно в момент производства работ.

При выборе двухкомпонентного клея для резиновой крошки следует учесть, что готовый состав должен быть использован в первые 30-40 минут после его приготовления.

Такая особенность клея требует тщательного расчета потребности в нем для производства работ в этот промежуток времени. Достоинство двухкомпонентного состава – высокая химическая инертность.

Стоимость 1 кг клея – от 165 руб.

Требования при работе

Формирование качественного бесшовного резинового покрытия возможно исключительно при строгом соблюдении рекомендуемых изготовителем клея пропорций.

Еще одно условие для равномерной полимеризации рабочего состава – поддержание необходимого уровня влажности и температуры в месте проведения работ.

Пигментные составы

Окрашивание будущему покрытию из резины придают красящие пигменты, добавляемые в рабочий состав.

На что следует обратить внимание при выборе краски?

• производство из неорганических компонентов;
• наличие железоокислов.

Такой компонентный состав красителя делает его устойчивым к воздействию осадков и ультрафиолета, продлевая эстетический срок службы покрытия.

Дозировка красителя зависит от желаемой интенсивности окраса формируемой поверхности и составляет в среднем 62 г на 1 кг резиновой крошки.

Однородная консистенция рабочего состава достигается точным соблюдением рецептуры производителя.

Стоимость 1 кг красителя – от 110 руб.

Грунтующий материал

Грунтовка на полиуретановой основе – еще один компонент, без которого невозможна качественная укладка резинового бесшовного покрытия.

Цена на грунтовку колеблется от 10 руб. за 1 кг. и зависит от закупаемых объемов.

Разновидности

Технология изготовления подобного рода покрытий постоянно совершенствуется. На данный момент такие материалы есть в виде резиновой плитки, бесшовного и рулонного покрытия. У каждого из них есть свое назначение и ряд преимуществ.

Рулонное покрытие

Благодаря тому, что материал отлично выдерживает температурные перепады, рулонное покрытие из резиновой крошки используют для площадок и парков. Единственным условием для использования является идеально ровная поверхность. Это связано с тем, что между полотнами будут швы. Если они не будут состыковываться, зазоры начнут засоряться различным мусором, и так покрытие будет повреждено.

Рулонное резиновое покрытие достаточно популярно для использования в складских и производственных помещениях с большой проходимостью и большими механическими нагрузками на пол. Вы можете подобрать ту толщину материала, которую считаете необходимой, от этого будет зависеть степень амортизации.

Редко, но все же используют такой тип покрытия для подложки в бесшовных наливных полах. В таком случае на резину нужно будет нанести полиуретан в несколько слоев, и после этого покрытие перестанет реагировать на неровности поверхности.

После этого можно будет распределить нагрузку по покрытию так, как вам нужно. Чтобы использовать материал для укладки на площадке, поверхность следует предварительно очистить от грязи и жира, промазать клеем на полиуретановой основе, уложить на него кусочки нужного размера и как можно лучше обработать стыки прокаткой.

Резиновая плиточка

Плитка для покрытия на основе резиновой крошки используется для того, чтобы укладывать дорожки в парке, дворе, саду и на ступенях. Помимо этого, ее используют для облицовки спортивных площадок.

Благодаря модульному покрытию из этого материала можно обеспечить защиту от травмирования, так как поверхность противоскользящая и имеет амортизационные свойства. Резиновой плиткой также часто оформляют крылечко возле дома, чтобы по нему можно было со всей безопасностью передвигаться в зимнее время.

За счет модульной конструкции вы можете демонтировать плиточное покрытие и укладывать его на новом месте. Если встал вопрос о ремонте, поврежденные плитки легко заменять, и при этом не нужно будет разбирать всю облицовку.

Прорезиненная плитка может быть любой формы, размеры и толщины (до 5 см). как и для рулонного материала, основным условием для использования является ровная, очищенная от грязи и жира поверхность. Если же на поверхности есть неровности, спустя время плиточка начнет расползаться и создавать зазоры в облицовке. Монтаж плитки можно производить на полиуретановый клей, который наносят на заранее подготовленную поверхность при помощи валика. Между элементами должны быть минимальные швы. При прокатке валикам для фиксирования на полу удалите излишки клея губкой или старой чистой тряпочкой.

Бесшовный пол

При помощи современных технологий покрытия из резиновой крошки все чаще используют для бесшовного покрытия. Для этого специальную смесь, которая состоит из пигмента, резиновой крошки и полиуретанового вяжущего вещества укладывают на подготовленную и чистую поверхность, а после выравнивают способом прокатки с использованием валика. После этого остается подождать 8-9 часов. В результате вы получаете монолитное упругое покрытие. Если есть желание, можно сделать его разноцветным. Основой под резиновый бесшовный пол служит асфальт или бетонная стяжка.

Производители

При подборе готовой смеси (если вы хотите сделать наливные полы из резиновой крошки) следует знать, кто из производителей выпускает действительно хороший продукт.

Среди пользователей был проведен опрос и в тройку лидеров вошли следующие:

1. ЕсоStер. Покрытия, которые изготавливает эта компания, отличаются стойкостью к любым погодным условиям, на протяжении долгого времени сохраняют эластичность и имеют противоскользящий эффект.
2. Unistер. Эта компания производит износостойкое покрытие, которое долговечно, имеет большую палитру оттенков, и идеально подходит для укладки пола в общественных местах.
3. Gаngаrt. У этой компании в продаже есть двухслойные покрытия, и это является главным отличием от конкурентов. Материал обладает великолепными характеристиками в плане противоскольжения и амортизации.

Технические характеристики EPDM-крошки

В зависимости от функционального назначения производители выпускают различные виды EPDM-гранулята. Он может различаться по процентному содержанию натурального каучука, размерам и формой гранул, их окраски, плотности и твердости.

Примерные технические характеристики:

• содержание натурального каучука – от 20 до 30 %;
• предел прочности на разрыв – 2,5-3 МПа;
• относительное удлинение на разрыв – 400-500 %;
• упругая деформация – 30-40%;
• твердость по шкале Шора (А) – 50-70 единиц;
• относительная плотность – 1200-1600 кг/м3;
• насыпная плотность – 600-900 кг/м3 (в зависимости от размера);
• размер фракций – от 0,5 до 6,5 мм;
• окраска – белый, черный, оранжевый, фиолетовый, синий, зеленый, красный, терракот, желтый, серый и др.

Особенности приготовления смеси

Чтобы подготовить смесь с крошкой из резины, следует заранее рассчитать, сколько средства можно будет уложить за полчаса работы. Обычно на период времени готовится раствор для покрытия 5-10 квадратных метров поверхности. Для 5 кв.м

необходимо перемешать: крошки 40кг, клея 8.5кг (но важно смотреть соотношение в инструкции от производителя, в зависимости от вида клея цифра может меняться), пигмент 2.5кг

Так сначала засыпается крошка, через пару минут пигмент, когда фракции окрасятся в нужный цвет, добавляют клеевой раствор. В итоге нужно получить однородную консистенцию, перемешивание длится минут 10-15.

Чтобы подготовить смесь с крошкой из резины, следует заранее рассчитать, сколько средства можно будет уложить за полчаса работы.

Клей полиуретановый однокомпонентный и двухкомпонентный – применение

Этот долговечный состав используется для склеивания различных поверхностей. Он незаменим для работы с пористыми материалами, выдерживает воздействие влаги и агрессивных сред. Благодаря своим достоинствам он нашел применение в различных сферах, используют его для разнообразных целей:

• В обувной промышленности. Он обеспечивает качественное склеивание подошвы и кожаных поверхностей. Прекрасно сочетается с синтетической кожей, резиной, полиуретаном и другими искусственными материалами.
• Для фиксации керамической плитки, дорогой мозаики. Производители рекомендуют клей из-за надежности, благодаря составу предотвращается отпадание элементов.
• Для облицовки деревянных, металлических поверхностей, фасадов любыми материалами. Например, мрамором, натуральным камнем. Целесообразно использовать состав в местах, подверженных вибрациям.
• Для облицовки стен помещений, где присутствует высокая влажность. Это душевые, кухни, сауны, балконы.
• Для изготовления сэндвич-панелей.
• В производстве окон из металлопластика. Посредством клея собирают угловые части конструкции.
• При осуществлении ремонта или отделочных работ. Клей отлично скрепляет кирпичи, стекло, дерево, бетон, шифер, керамику, причем состав прекрасно справится с комбинацией из разных материалов.
• Для производства садовой мебели.
• Для приклеивания искусственного газона.
• Для обустройства детских площадок, теннисных кортов посредством приклеивания изделий из резиновой крошки.
• Для защиты и утепления металлических труб.
• Склеенные поверхности выдерживают жесткую эксплуатацию.

Технологии склеивания

Специалисты используют в работе следующие методы:

1. Холодный. Основывается на нанесении тонкого слоя клея в два этапа. Первый слой наносится равномерно и выдерживается 15 минут, затем еще один, его оставляют на 5 минут. После этого рабочие части плотно прижимаются. Склеиваемые поверхности предварительно очищаются и обезжириваются.
2. Горячий. На подготовленные элементы наносится клей, выдерживается до 30 минут. Затем поверхности нагреваются до температуры 70-90 градусов, прижимаются друг к другу посредством пресса.
3. Мокрый. Заключается в предварительной обработке поверхностей водой. Это нужно для наилучшей адгезии – в результате химической реакции образуется твердая полиуретановая пленка.

Продолжительность отвердевания клея зависит температуры окружающей среды. После полного высыхания состав прекрасно сдерживает элементы. Он реагирует на изменение уровня влажности. Именно поэтому при склеивании элементов деревянного пола или паркета, способных к подвижкам, будет растягиваться вслед за ними. Помимо эластичности, состав обладает другим превосходным качеством – он защищает швы от негативного влияния влаги.

Чем отличается полиуретановый двухкомпонентный клей от однокомпонентного?

Существуют различные разновидности клея, однако все они характеризуются единым свойством. Оно заключается в том, что при взаимодействии с атмосферой составы увеличиваются в объеме. Это позволяет использовать их для склеивания пористых структур. Однокомпонентные составы – готовы к применению в любое время, двухкомпонентные – нужно приготовить перед применением. Как правило, жизнеспособность готового состава не превышает 3 часов. Перед приготовлением следует учесть, какое количество удастся израсходовать в течение этого времени.

Укладка резиновой крошки

Перед началом работ следует правильно рассчитать материал. Как правило, на 1 кв. м для покрытия в 1 мм требуется около 700 граммов гранулята. Помимо этого резиновую крошку необходимо смешивать с клеевым составом (связующее вещество) и красителем в определенных пропорциях. Для этого рекомендуется использовать строительный миксер.

Размешивание резинового гранулята миксером

Таким образом, на 1 кв. м для создания покрытия стандартной толщины в 1 см потребуется:

• резиновый гранулят – 7 кг;
• клей – 1,5 кг;
• красящий пигмент – 0,3 кг.

Процесс укладки

Процесс укладки резиновой крошки:

• в первую очередь нужно очистить поверхность от загрязнений, пыли и т.д.;
• необходимо загрунтовать поверхность. Для этого можно использовать смесь из полиуретанового клея и скипидара в пропорции 1:1;
• рекомендуется разделить площадь на сегменты по 1 кв. м;
• нанести первый (черновой) слой гранулята;
• поверх чернового покрытия уложить стекловолоконную сетку;
• нанести финишный (цветной) слой состава.

Укладка резиновой крошки

Технология укладки крошки

В наши дни существует четыре способа укладки крошки:

1. ручной – удобен при обустройстве площадки неправильной формы или с неровными краями. Вручную укладывать резиновую крошку удобно на небольших площадях, при этом нет необходимости демонтировать уже имеющиеся на площадке конструкции (например, качели на детской площадке и т.д.);

Укладка резиновой крошки вручную

1. при помощи укладчика – такой способ хорош для обустройства больших площадей (стадиона, спортивного зала и т.д.). Укладчики являются специализированным оборудованием и могут быть:

• механическими – имеют тележку с регулируемой рейкой и требуют физического труда;
• автоматическими – имеют мотор, благодаря которому перемещаются самостоятельно. Помимо этого многие модели обладают дополнительными функциями (прессовка, нагрев, авторегулирование толщины и т.д.);

Укладка резинового гранулята при помощи укладчика

1. при помощи распылителя (с воздушным компрессором и пистолетом) – такой способ не применят для создания покрытия, однако он очень удобен при ремонте (можно «освежить» или изменить цвет покрытия, восстановить деформировавшиеся части покрытия и т.д.). Однако размер гранулята не должен превышать 1 мм;
2. комбинированный – применяется сразу два или три способа, указанных выше.

Описание:

Titebond Polyurethane Liquid полиуретановый клей для дерева, сочетающий в себе достаточно долгое рабочее время (20 минут) с достаточно небольшим временем прессования (45 минут) — это прорыв в клеевых технологиях. Являясь универсальным клей обеспечивает профессионально сильное соединение. Соответствует классу водостойкости D3 Склеивает практически любые материалы Прочность соединения как и при эпоксидных клеях, но клей готов к использованию Короткое время прессования – быстрое засыхание Отлично шлифуется Сухой остаток 100% — нет вредных летучих компонентов Без растворителей

Что представляет собой клей для пено- и газобетона

Для начала давайте рассмотрим, что же представляет собой клеевой состав, и какие он имеет преимущества перед самоприготовленным раствором.

Почему специализированный состав лучше раствора?

Достоинств у него – масса, а недостаток можно выделить всего один. Стоимость его нельзя назвать бюджетной, поэтому зачастую застройщики отдают предпочтение дешевому цементно-песчаному раствору, но даже не предполагают, что сэкономить при этом в итоге вряд ли получится.

Причин для такого утверждения-много, но начать разбираться стоит именно с обоснованности применения клеевой смеси.

Пено- и газоблок характеризуются высокой способностью к сохранению температуры, и это одно из основных преимуществ материалов. И, чтобы его таковым сохранить, необходимо максимально уменьшить мостики холода.

Теплопроводимость материала

Толщина слоя при использовании клея и хорошей геометрии блока должна быть минимальной, что и уменьшит те самые мостики холода, которые способствуют оттоку тепла.

Блок с хорошей геометрией

Цемент, в свою очередь, совершенно наоборот, характеризуется низкой способностью к теплосохранению. А значит, он будет способствовать обратной реакции. Более того, толщина слоя при укладке на раствор блоков значительно больше.

Кладка, произведенная при помощи раствора

А теперь, давайте разбираться, какими же еще положительными качествами обладает клеевой состав для бетонов ячеистых?

Раз уж мы заговорили о стоимости проведения работ, то давайте выясним, так ли это в действительности? Предположим, что застройщик решил воспользоваться услугами каменщиков. Клеевая смесь замешивается быстро и больших трудозатрат для этого не требуется.

• Если блок используется первой категории точности и обладает практически идеальной геометрией, укладка одного куба не займет более 25-30 минут. Разумеется, обязательным условием для этого является наличие навыка у каменщика.
• С раствором легко работать, он пластичен, наносится хорошо.
• Характеризуются смеси устойчивостью к биологическому поражению.
• Прочность на отрыв у них высока.
• На рынке стройматериалов представлены смеси, содержащие специализированную добавку, позволяющую производить работу по укладке блоков в зимнее время года при отрицательных температурах.

Сколько понадобится клея и какие затраты еще ожидают застройщика

Отчего зависит расход клея?

На это влияет несколько факторов:

• Характеристики самой продукции. Материал разных производителей отличается между собой преобладанием тех или иных свойств, что объясняет и различный расход. Однако в основном, кардинально он не разнится.
• Сама толщина слоя, разумеется, влияет на расход. Она может варьироваться в пределах от 0,5 до 3 мм. Геометрия блока во многом определяет данное значение.
• Мастерство специалиста по укладке также является определяющим фактором. Чем оно выше, тем вероятность того, что расход клея будет снижен – больше.
• Стоит сказать о погодных условиях и ровности основания строения. Эти факторы также оказывают влияние на расход смеси.

Технология укладки покрытия из резиновой крошки

Укладка бесшовного покрытия из резиновой крошки может производиться как в один слой, так и в несколько. В первом случае приготовленная смесь выкладывается на подготовленное основание и разравнивается требуемым слоем с помощью прави́ла, полутерка или ракели, смоченной в антиадгезионном составе. В качестве такого средства можно использовать мыльную воду, уайт-спирит или скипидар. После заглаживания, поверхность смеси требуется прикатать, используя валик для укладки резиновой крошки. В результате этой операции покрытие уплотняется и образуется гладкая текстура.

Не рекомендуется слишком сильно давить на валик, это снизит упругость, водопроницаемость и морозостойкость резинового покрытия.

Для повышения производительности работ применяется укладчик резиновой крошки, который одновременно может являться и миксером для приготовления состава. При движении по направляющим, которые являются маяками, из его бункера на поверхность основания равномерно подается готовая смесь.

В зависимости от конструкции, такое оборудование для укладки резиновой крошки, способно за один проход покрывать захватку шириной 1,5-3 м, при этом соблюдается высокая точность толщины слоя. Выравнивание и укатка производятся автоматически под контролем оператора. Своими руками остается исправлять только мелкие огрехи, которые возможны при укладке резинового покрытия на больших площадях. При укладке в покрытия два слоя нет необходимости в нижний добавлять пигмент для резиновой крошки, поэтому смесь для него изготавливают без краски. Для увеличения упругости покрытия может применяться резиновая крошка более мелкой фракции (0,5-2,5 мм). Это повышает удельный вес (снижает пористость) и делает нижний слой более жестким.

При устройстве бесшовного резинового покрытия по мягкому основанию рекомендуется проложить между слоями стекловолоконную сетку, предварительно закрепив ее с помощью строительного степлера. Такое армирование значительно усилить прочность резинового покрытия. Эти работы можно проводить только после затвердевания первого слоя.

Второй слой бесшовного покрытия делается более тонким (10-15 мм) и может как включать в себя определенное количество EPDM-гранул, так и полностью состоять из этиленпропиленового каучука. Во втором случае добавление красителя не требуется, так как EPDM-крошка уже имеет окраску, нанесенную при ее производстве.

Технология устройства резинового покрытия позволяет создавать на нем узоры, рисунки и спортивную разметку различных цветов. Для этого по готовой затвердевшей поверхности по трафарету острым ножом вырезают участок с контуром будущего рисунка или разметки. Края обклеивают малярным скотчем, чтобы предотвратить окрашивание основного покрытия, а вырезанный участок заполняют смесью с другим колером. Благодаря высокой адгезии полиуретанового связующего, такой рисунок будет монолитен с общим покрытием. Для снижения финансовых затрат при устройстве бесшовного покрытия применяется комбинированный способ нанесения смеси. Основной слой из неокрашенной резиновой крошки наноситься вручную или с помощью механизированного укладчика, а верхнее декоративно-защитное покрытие выполняется из EPDM-гранул очень мелкой фракции (0,5-1,5 мм) и наносится распылением с помощью спрей-установок на базе компрессора слоем в 3 мм.

Так как этиленпропиленовый каучук имеет более высокие эксплуатационные характеристики, то стойкость к истиранию такого покрытия значительно выше, а следовательно увеличивается и его долговечность. К тому же в процессе производства работ не используются пигменты для окрашивания нижнего слоя, а скорость нанесения такого бесшовного покрытия возрастает.

Скорость твердения состава резинового покрытия зависит от температурно-влажностного режима. Разрешено производить работы при влажности воздуха в 60-80 %, и температуре от +5 до +30 °C. Оптимальными условиями полимеризации полиуретанового связующего являются показатели +25 °C и 70 % влажности. Эти же требования относятся не только к воздуху, но и к основанию.

При производстве работ на открытой площадке во время твердения смеси не допускается попадание атмосферной влаги на поверхность покрытия. Частичный набор прочности, после которого разрешается пешеходная нагрузка на покрытие происходит через 12 часов. Полная эксплуатация покрытия допускается через 24-48 часов.

Состав на основе натурального каучука

Резиновый клей может изготавливаться на базе натурального каучука. В этом случае он имеет вид высоковязких растворов светло-коричневого, белого молочного или полупрозрачного цветов. В продаже такие смеси предлагаются в виде двухкомпонентных вулканизирующих составов. В результате испарения воды или вулканизации происходит отвердение.

Если предстоит склеивать пористые поверхности, то следует прибегнуть к методике мокрого склеивания с удалением растворителя. В противном случае материалы соединяются между собой при кратковременном давлении. Соединение получает высокую устойчивость к воде, а также микроорганизмам. Однако следует помнить о том, что такие клеи не проявляют устойчивость к маслам и растворителям. По некоторым характеристикам они проигрывают материалам на синтетической основе. К таким параметрам следует отнести прочность соединения, необходимость использования разных добавок и степень токсичности.

Почему именно полиуретан?

Наивысшая влагостойкость. Благодаря своим характеристикам полиуретановый клей обеспечивает прочное влагоустойчивое соединение. Он незаменим при создании уличной и садовой мебели, круглогодично используемой на открытом воздухе.

Прочная склейка разнородных поверхностей. Клей создает прочную и жесткую связь при склейке разнородных материалов: металла, керамики, пластика и, конечно же, всех видов дерева. Он схватывается и затвердевает при взаимодействии с водой, поэтому незаменим для склеивания влажной древесины или обработанной дополнительными средствами, например, антисептиками.

Оптимальное рабочее время. Одно из главных достоинств клея на полиуретановой основе – большое время открытой выдержки. В отличие от ПВА, при работе с полиуретаном можно не торопиться. У вас будет 20-25 минут, чтобы аккуратно нанести клей, точно подогнать детали и установить струбцины

Это особенно важно при склейке изделий с большим количеством деталей. Соединение фиксируют струбцинами на 60 минут. За это время клеевой шов полностью отвердевает

Окончательный набор прочности происходит через 24 часа, поэтому на это время изделие лучше не подвергать дополнительным нагрузкам

За это время клеевой шов полностью отвердевает. Окончательный набор прочности происходит через 24 часа, поэтому на это время изделие лучше не подвергать дополнительным нагрузкам.

Удобство работы. Характеристики полиуретанового клея обеспечивают хорошее скольжение смазанных деталей, что играет на руку при сборке тугих соединений. В отличие от ПВА и других видов столярного клея полиуретан не перенасыщает древесину влагой, за счет чего им оптимально клеить шпон без риска коробления и других дефектов.

Идеальное паркетное решение. Использование полиуретанового клея при укладке паркета обеспечивает прочную фиксацию дерева с основанием пола и предотвращает разбухание паркетных плашек от перенасыщения влагой. Последнее особенно актуально при укладке паркета из экзотических пород древесины.

Производители клеев

В магазинах реализуется большое количество клеев на основе полиуретана. На рынок такую продукцию предоставляют отечественные и зарубежные производители. Вот самые популярные марки:

1. «Анлес». В ассортименте компании – около 10 полиуретановых клеев промышленного и бытового назначения. Уважение пользователей заслужили клеи «АДВ», «Вилад», «Полиуретановый», PVC Fix и другие. Все они применяются для склеивания ПВХ, резинотканевых изделий, полиуретана, термопластов, кожи, стекла, металла.
2. «Титан». Под этой маркой выпускается несколько клеев в баллонах, предназначенных для профессионального и домашнего пользования. Особенно известен пена-клей «Универсальный» – однокомпонентный состав для наружных и внутренних работ, быстросохнущий, обладающий высокой огнестойкостью. Еще один хороший состав – Bonolit «Формула тепла». Этот клей настолько прочен, что применяется для кладки блоков, возведения наружных и внутренних стен, а также перегородок. Он служит альтернативой обычным цементным растворам.
3. «Десмокол». Широко применяется на обувных фабриках, надежно скрепляет резину, полимерные материалы. Выпускается в небольших тюбиках, банках и даже бочках по 200 литров.
4. Kenda Farben. Компания представляет на рынке очень качественный полиуретановый состав SAR 306, обладающий высокой термоустойчивостью. Он применяется для склеивания подошв из ПУ, ТЭП, различных резиновых изделий. Добавление специального отвердителя повышает адгезию прочих трудносклеиваемых материалов.
5. Sika. Этот швейцарский бренд выпускает целую линию продуктов на основе полиуретана. Особенно известен герметик полиуретановый Sikaflex, обладающий высокой прочностью на разрыв, стойкостью к влаге, химическим веществам и физическому воздействию.
6. Inov. Полиуретановое связующее холодного отверждения этой марки из КНР применяется для укладки бесшовных покрытий, производства резиновых плит, резиновой крошки, рулонов.
7. Henkel. Средства из линейки Ceresit – это высококачественные клеи для плитки и иных материалов. Самым известным полиуретановым клеем является Ceresit CT 84 – средство для фиксации подоконников, заполнения щелей между пенополистирольными плитами, газобетонными блоками, для крепления теплоизоляции. Также в продаже есть клей «Момент Кристалл» от «Хенкель» – прозрачный полиуретановый гель для всех видов материалов, кроме тефлона и полиэтилена.
8. «Полинор». Клей Polynor Stik – однокомпонентный состав для крепления экструдированного пенополистирола, газобетона, панелей, минеральной ваты. Может применяться для герметизации швов и открытых участков, для крепления декоративных элементов.
9. Soudal. Под маркой «Соудал» выпускается полиуретановый клей Soudabond Easy – профессиональный состав в баллонах для крепления минеральной ваты, пробки, ГКЛ, стекловаты, пеноблоков и волокнисто-цементных плит.
10. «Маяк». Клей «Супер НН» этого производителя предназначен для баннерной ткани, кожи, ламината и паркета, всех типов пластика, полиуретана, а также жесткого ПВХ и АБС. Перед применением нужно обязательно очищать основания растворителями «Космофен».

Также клеи на полиуретановой основе производят , «Растро», «Клеон», Adesiy, Bostik, Duayen и другие. Средства имеют разную цену и объем, но, по большей части, отличаются хорошим качеством. Приобрести отличный полиуретановый клей можно в любом строительном и хозяйственном магазине.