Технология производства саморезов
Производство саморезов состоит из нескольких шагов:
- Промежуточная заготовка. В станок поступает сырьё (обычно используется проволока с определённым диаметром) и нарезается по необходимой длине самореза. С помощью холодновысадочного процесса сжимается шляпка.
- Изделие попадает на конвейер и отправляется в станок. Там виброзахватами попадает в следующий станок, где будет наноситься резьба на будущий саморез.
- Производится термическая обработка и мойка.
- Наносятся антикоррозионные покрытия при помощи химической обработки.
- Сушка – завершающая обработка в процессе получения самореза.
- Саморезы проходят контроль качества и упаковку.
Для всех этих стадий необходимо несколько различных станков и оборудований.
Линия по производству саморезов
Разновидности саморезов
Первым делом предприниматель должен определиться с тем, какие именно саморезы он будет производить. От типа изделий будет зависеть, какую именно технологию нужно будет внедрять, какое оборудование закупать. Принято выделять следующие разновидности саморезов:
- универсальные;
- для кровли;
- для металла;
- для дерева;
- для гипсокартона;
- для оконных профилей;
- для сэндвич-панелей;
- саморезы с прессшайбой;
- саморезы «клоп».
Каждая разновидность имеет свою сферу применения. Если предприниматель хочет охватить как можно больше потенциальных покупателей, то имеет смысл не останавливаться на производстве одного вида саморезов. Более того, используемое оборудование способно изготавливать сразу несколько разновидностей изделий. Так зачем ограничиваться одной формой саморезов, если без лишних затрат можно удовлетворить потребности сразу нескольких групп потребителей.
Плюсы предприятия
Почему выгодно организовывать мини-завод по выпуску саморезов:
- Большой «срок годности» продукта. Он может храниться годами, и при отсутствии хороших продаж на старте, вы не потеряете деньги на испортившемся товаре. Главное – обеспечить сухость в месте, отведённом под склад;
- Оптовый сбыт. Подобная продукция закупается исключительно оптом, поэтому нет необходимости работать с мелкими и розничными покупателями;
- Стабильность. В этой нише нет понятия «распиаренности» бренда или жесткой ценовой конкуренции. Как правило, закупщики товара сотрудничают с одним заводом годами. Для получения стабильного дохода требуется наладить продажу в 2-3 места;
- Дешевизна обустройства цеха. Несмотря на дорогостоящее промышленное оборудование, сам цех не требует огромных вложений. Достаточно найти дешёвое помещение на окраине города;
- Отсутствие особых требований к квалификации персонала. Все станки просты в работе и обслуживании, любого работника можно научить ими пользоваться за несколько дней. Не требуется нанимать профессионалов и платить зарплату выше средней.
Во сколько обойдется производство саморезов – этапы открытия бизнеса
Хотя производство саморезов и не является оригинальной бизнес-идеей, благодаря стабильно высокому спросу на продукцию рентабельность изготовления данных строительных расходных материалов – одна из самых высоких в рамках нашего государства.
Если у предпринимателя не предусмотрены большие траты на транспортировку, открывать производство такого продукта стоит в городках с населением от 20 000 человек.
Усредненный расходный финансовый план на открытие бизнеса – от 1 200 000 рублей. У стартового капитала большая зависимость от производителей станков. Имеются как тайваньские дешевки, так и отечественные агрегаты, цена на которые в 2 раза больше.
Какие этапы придется пройти ИП на пути к цели:
- Поиск помещения под производство.
В отличие от других направлений бизнеса, при изготовлении саморезов отпадает необходимость в офисе, как таковом. Весь процесс работы будет автоматизирован на 85%, поэтому основной задачей предпринимателя будет вывоз продукции на точки сбыта.
Для организации подобной работы вполне сойдет помещение от 30 квадратов на окраине города с подъездом для грузовиков.
При «кустарном» производстве саморезов не исключено использование и больших гаражей, но берите в расчет размер станков, которые должны будут там работать по 6-9 часов кряду.
- Поиск оборудования для производства.
Половина ИП стремятся закупить дорогие станки и только премиальные линии производства саморезов, но это не есть правильно.
Не имея постоянных каналов сбыта, лучше максимально сэкономить и приобрести бывшие в употреблении станки – это даст возможность «прощупать» рынок и настроить объемы производства более четко.
- Налаживание поставок сырья.
Найти проволоку для производства саморезов сейчас хоть и не тяжело, но, чтобы выбрать наиболее приемлемую цену сырья, займитесь вопросом его поиска заранее.
- Персонал.
Особых навыков для производства саморезов на автоматизированных станках не нужно. Соответственно, заработная плата персонала будет на уровне 7 000-12 000 рублей. Из-за низкой доходности работы будьте готовы к «текучке» кадрового состава.
На одну автоматизированную линию производства из 2-4 станков потребуется всего один работник, но, как правило, в смену ставят по 2.
Таким образом, всего придется содержать штат из 4-х человек.
- Организация производства и сбыт.
Первыми кандидатами на поставки готовой продукции должны стать строительные магазины, что находятся в вашем городе. Далее, идет охват близлежащих населенных пунктов с оптовыми точками сбыта.
Закупать партиями саморезы могут и частники – у начинающих предпринимателей доля розничных продаж частенько превышает оптовый объем.
Средняя стоимость одного самореза – от 30 копеек за шутку. При учете ежемесячных расходов на аренду и закупку сырья для производства чистый доход предпринимателя за месяц – от 70 000 рублей.
При большей наценке на готовый продукт рентабельность бизнеса может достигать 150%, что для строительной ниши России является одним из лучших показателей вообще.
Закупка необходимого оборудования
Если предприниматель нацелен на профессиональное и крупное производство саморезов, то лучше отказаться от покупки подержанных или некачественных станков. На рынке существует множество предложений по продаже всевозможных линий. Нельзя забывать, что оборудование для производства саморезов необходимо выбирать только после того, как предприниматель определит разновидности изготавливаемых изделий. Именно от этого будет зависеть и технология производства.
Любое предприятие должно иметь план производства саморезов. Вне зависимости от их разновидностей, необходимо проводить следующие этапы:
- изготовление заготовок (они будут иметь единую длину, форму и наконечник);
- производство резьбы на заготовках с нужным шагом.
Если же бизнесмен хочет изготавливать качественный и многофункциональный продукт, то дополнительно ему нужно включить в план производства следующие стадии:
- Закалка. В ходе этого этапа поверхность изделия быстро нагревается, а после охлаждается. Такая процедура необходима для увеличения прочности саморезов.
- Обработка, защищающая от последующей коррозии. Для создания антикоррозионного слоя на саморезах используются специализированные вещества. Именно благодаря им поверхность изделий отлично переносит самые различные воздействия окружающей среды.
Эти два этапа на первых порах можно и пропустить. Но для оснащения цеха все равно потребуется специальное оборудование. Станок для производства саморезов покупать нужно вне зависимости от объемов готовых изделий. Не обойтись будет и без оборудования полноценной линии. Она обязательно должна включать в себя следующее оборудование:
- Волочильный автомат. Он представляет собой особую печь с фильерами. Последние используются для протяжки через них металлической проволоки. Необходимы они для производства полуфабрикатов с заданным диаметром. Обойтись такой автомат может примерно в 50 000 – 70 000 рублей.
- Холодновысадочный автомат. Это специализированное оборудование, использующееся для придания головке самореза определенной формы. На таком автомате затачиваются и концы изделий – делаются острее. Стоимость этого оборудования не меньше 80 000 рублей.
- Резьбонакатной станок. Он необходим для нанесения резьбы на заготовки с определенным шагом. Для этого на аппарате имеются специальные плашки. Цена такого изделия начинается от 100 000 рублей.
Если предприниматель хочет конкурировать с известными промышленными предприятиями в сфере строительных инструментов, не обойтись будет без закупки дополнительного оборудования. В этом случае нужно будет найти еще порядка 1 000 000 рублей на покупку следующего инструментария:
- печь для закалки;
- линия гальваники;
- центрифуга для сушки готовых изделий.
Цена оборудования будет сильно зависеть от того, кто является его поставщиком
Важно, чтобы в стоимость входила не только поставка, но и установка, наладка техники, обучение персонала. Конечная цена будет зависеть от следующих факторов:
- известность компании-производителя;
- страна-производитель;
- комплектация;
- мощность;
- уровень автоматизации (полностью или частично автоматизированное производство).
На первое время покупать дорогостоящее оборудование нет смысла. Если предприниматель впервые открывает свое дело, то лучше обойтись минимумом станков. В противном случае купленное оборудование может попросту простаивать. Есть смысл рассмотреть предложения по приобретению подержанной техники. Конечно, такое оборудование покупать рискованно из-за возможных поломок. Но этот вариант наиболее предпочтителен, если рассматривать его как временное решение.
Многие российские производители, начинающие производство саморезов, особое внимание обращают на станки, производимые в Тайвани. Спрос на них обусловлен невысокой стоимостью, надежностью и простотой применения
Важно сравнивать не только цены имеющихся на рынке станков и производственных линий, но и их мощность. Уровень производительности может варьироваться от 50 до 300 штук саморезов в минуту
Необходимое оборудование
Цена на производственное оборудования для саморезов высока, поэтому необходимо внимательно изучить конструкцию, производительность. На рынке представлено множество моделей, ценовой диапазон колеблется от назначения, страны производителя, скорости выпуска продукции. Наиболее распространено устройство линии по производству саморезов, где осуществляется заготовка метала, нанесение резьбы и изготовка шляпки, сушка и гальваническая обработка. Производительность станков подбирается при соответствии с нуждами производства
Существуют различные автоматические модели, производящие от 30 до 300 саморезов в минуту, важно понимать, что от этого показателя зависит цена устройства. Контроль за качеством продукции, техническим состоянием оборудования производят подготовленные операторы
Количество людей на производстве зависит от объема линии и плана работ.
Волочильный станок
Осуществляет заготовку прутьев на изначальной стадии процесса. Производство начинается с печи с фильерными отверстиями, через которые проходит проволока и уменьшается в диаметре. Используется для процесса сырьё барабанного типа, так как его легко устанавливать в посадочные места. Для продолжительного использования и соблюдения температурных режимов, оборудование охлаждается смазочно-охлаждающей жидкостью.
Холодновысадочное оборудование
Главной работой холодновысадочного станка для саморезов представляется изготовление шляпок и специальных отверстий на них для работы инструментом. Перед обработкой сырьё делится на равномерное количество изделий, затем производится формирование головки самореза. 
Холодновысадочное оборудование требует наладки, технического ухода. Правильная центровка всех систем позволит добиться качественного самореза на выходе, удобного для работы клиенту. Оборудование контролирует подачу сырья автоматически, затем после проведения работ, сбрасывает его в бункер или корзину.
Станок для накатки резьбы
Оборудование оснащено небольшим конвейером с закрепляющими элементами. Далее заготовка подвергается обработке плашками с обеих сторон. Накаточные элементы регулируются по доступному ходу, это происходит при смене типа детали. Шаг, форма и количество витков на изделии полностью зависят от используемого элемента, правильной настройки. Каждый разнообразный вид требует наличия отдельного съемного инструмента.
Оборудование для закалки
После вышеперечисленных процессов, изделие выглядит в готовом виде, однако не применимо к использованию. Станки по производству саморезов не способны работать с твердотелой продукцией, поэтому закалка происходит при конце процесса. Закалочная печь настраивается при температурном режиме порядка 900 градусов, после процесса изделия помещают в печь с низким градусом. 
За счет перепада температур, металл снимает напряжение, менее склонен к изломам. После закаливания производится мойка для очистки готового продукта от следов грязи и нагара, а также происходит охлаждение.
Оборудование для нанесения гальваники
Гальваническое покрытие необходимо для антикоррозийных свойств, повышенным механическим параметрам саморезов. Процесс производиться с использованием нескольких ванн с различными растворами, обработка детали при которых производится последовательно. Начальным этапом является погружение в ванну с обезжиривателем, далее происходит нанесение фосфатного раствора, затем оксидными и т. д. После всех обработок происходит промывка водой, наносится цинковое покрытие под электрическим воздействием.
Станки для сушки и упаковки
Для сушки готового продукта используется барабан с центрифугой, работа производится по принципу стиральной машины. Для упаковки используются пакеты с возможностью расфасовки по несколько десятков штук. При оптовой торговле производится расфасовка в ящики или другую металлическую тару
Выгодно ли производство саморезов
Бизнес по изготовлению саморезов отличается высокой стоимостью оборудования, но небольшой – по сырью и ресурсам. Прибыль при одних и тех же технических и экономических условиях может варьироваться в зависимости от ассортимента и сбытовой политики.
Плюсы
Производство саморезов имеет большое количество положительных сторон для начинающего бизнесмена: простая технология, состоящая всего из трёх этапов, отсутствие требований к помещению, доступное сырье. При организации такого бизнеса можно рассчитывать на поддержку государства в виде двухлетних налоговых каникул для индивидуального предпринимателя, либо принимать участие в тендерах на поставку в качестве общества с ограниченной ответственностью.
Политика импортозамещения дает шанс небольшим компаниям поставлять свою продукцию в инфраструктурные проекты, финансируемые государством. Участие в процедуре открытых торгов дает шанс заполучить крупного клиента и надолго загрузить оборудование.
Минусы
Однако для обеспечения рентабельности предприятия необходимо наладить каналы сбыта. Объем продаж саморезов внутри страны сильно зависит от состояния машиностроительной отрасли и строительного бизнеса, которые первыми реагируют на проблемы в экономике.
Юридическое оформление бизнеса по производству саморезов
Прежде всего вам необходимо зарегистрировать бизнес официально. Для этого необходимо открыть юридическое лицо (общество с ограниченной ответственностью) или зарегистрироваться в качестве индивидуального предпринимателя.
Для бизнеса по производству саморезов оптимально зарегистрироваться в качестве ИП. Процесс регистрации ИП несколько проще, чем ООО, как и предоставляемая регулярная отчетность. Подать заявление на регистрацию в качестве ИП проще всего через портал государственных услуг.
Открытие ООО для данного вида бизнеса может быть целесообразно, если вы начинаете бизнес с учредителем, с которым вы осуществляете совместное финансирование проекта и желаете правильно юридически оформить взаимоотношения.
Применяемый ОКВЭД – 25.94 «Производство крепежных изделий». Данный ОКВЭД включает в себя производство резьбовых крепежных изделий, таких как болты, винты, саморезы и подобные резьбовые изделия.
В заключение
Подведем итоги по оценке эффективности открытия бизнеса по производству саморезов
Прежде всего, необходимо обратить внимание на широкую номенклатуру оборудования для производства, которая обеспечивает выбор оборудования, производящего необходимый ассортимент саморезов и позволит подобрать оборудование исходя из оптимальных затрат, что снижает порог входа в данный бизнес. Несмотря на то, что строительный бизнес находится на стадии спада, существующие темпы строительства, при грамотном маркетинговом подходе, позволят полностью загрузить производство и обеспечат достаточную рентабельность
Для обслуживания производства по изготовлению саморезов не требуется большое количество персонала, многие процессы производства автоматизированы. Требования к производственным помещениям для размещения оборудования минимальны, что позволит подобрать помещение с минимальными затратами.
Антон Водолазов, бизнес-консультант, кандидат экономических наук Связаться с автором: vodolazov.a@openbusiness.ru(c) www.openbusiness.ru – портал бизнес-планов и руководств по открытию малого бизнеса
22.10.2018
Сохраните статью, чтобы внимательно изучить материал
Выбор оптимального режима налогообложения
В общероссийском классификаторе экономических видов деятельности бизнес по производству саморезов имеет код 25.94 ОКВЭД 2. Это значит, что вы можете работать и платить в бюджет часть заработанных денег по упрощенной системе налогообложения. В данном случае можно отчислять в государственную казну 6% от общего оборота или 15% от разницы между валовым доходом и расходами. В последнем случае, у вас должны быть все документы, подтверждающие затраты фирмы.
Предпринимателям, которые планируют организовать работу большого завода, ориентируясь не только на внутренний рынок, но и на покупателей заграницей, лучше всего работать на общем режиме налогообложения. Для этого придется нанимать 1-2 бухгалтеров, но для серьезного предприятия, это вполне нормальная практика.
Вы размышляете над тем, куда лучше сделать вложения и какой бизнес начать? Смотрите наши бесплатные курсы по инвестициям и заработку. Возможно, они помогут выбрать вам правильный путь или подскажут новую идею для заработка.
Смотрите так же несколько подобных премиум бизнес-планов:
- Бизнес план мебельного производства
- Бизнес план производства пеллет
- Бизнес план кирпичного завода
- Бизнес план производства тротуарной плитки
- Бизнес план производства шлакоблоков
- Бизнес план производства искусственного камня
Особенности производства саморезов
При запуске производства саморезов необходимо учесть несколько важных моментов:
- Доступность сырья.
- Доставка материала не должна быть слишком долгой.
- Заранее определиться с ассортиментом и возможностями сбыта.
- Исходя из финансовых условий приобрести оборудование.
- Арендовать помещение, позволяющее вести работы в правильных условиях.
При этом, отправной точкой всех рассуждений должен быть именно ассортимент и его реализация. Под него приобретается оборудование, под планируемые объемы арендуется помещение, налаживаются поставки материала.
Оборудование может быть как новым, так и Б/У, единственное требование — если оно сборное, то желательно, чтобы станки были от одного производителя и соответствовали друг другу по своим возможностям и производительности. Наиболее верным решением было бы приобретение линии, поскольку все агрегаты там подобраны самым лучшим образом. Кроме того, линии более компактны, они проще в обслуживании и надёжнее в работе. Отдельные станки, вполне применимые сами по себе, могут быть непригодны для работы в составе производственного цикла в силу несоответствия характеристик с остальным оборудованием, чего с линией быть не может.
Определяющим фактором для выбора стратегии бизнеса является финансовое состояние предпринимателя. Ограниченность ресурсов подталкивает к нежелательным действиям, приобретению сомнительного оборудования, материала. С этих позиций лучше ограничиться необходимым минимумом оборудования, но максимально надёжного, которое позволит впоследствии докупить понемногу все остальные приспособления.
Считается, что бизнес по производству саморезов — высокорентабельный и лишен многих рисков, свойственных другим направлениям.
Какое оборудование нужно для производства саморезов
Станки для производства саморезов производятся различными производителями. Как правило, это станки производства Китая и Тайваня. На рынке также предлагается оборудование российских и украинских производителей. Наиболее популярными среди покупателей оборудования являются станки китайского производства. При наименьшей в своей нише цене, они обладают сравнительно неплохом качеством. Станки производства Тайваня, как правило, несколько дороже и отличаются лучшим качеством.
Обратите внимание, что в договор поставки оборудования должны быть включены услуги по пуско-наладке оборудования, в связи с тем, что первоначальная настройка оборудования может представлять определенную сложность. В дальнейшем, после осуществления первоначальной настройки, управление подобной производственной линией и ее перенастройка на выпуск различных видов продукции является достаточно несложной и доступна любому специалисту после прохождения минимального обучения.. Выбирая определенный вид оборудования, обратите особое внимание на наличие и доступность запасных частей, расходных материалов и оснастки для осуществления оперативного обслуживания производственной линии
Если вы решите приобрести оборудование у зарубежного поставщика напрямую, что сейчас достаточно просто, учтите, что поставка может осуществляться в течение нескольких месяцев, причем такие же сроки занимает и поставка расходных комплектующих. Поэтому, на первом этапе, тем более, если производство саморезов является новым для вас бизнесом, рекомендуем остановить свой выбор на российском поставщике.
Выбирая определенный вид оборудования, обратите особое внимание на наличие и доступность запасных частей, расходных материалов и оснастки для осуществления оперативного обслуживания производственной линии. Если вы решите приобрести оборудование у зарубежного поставщика напрямую, что сейчас достаточно просто, учтите, что поставка может осуществляться в течение нескольких месяцев, причем такие же сроки занимает и поставка расходных комплектующих
Поэтому, на первом этапе, тем более, если производство саморезов является новым для вас бизнесом, рекомендуем остановить свой выбор на российском поставщике.
Выбрать оборудование вам помогут образцы изделий, производимых на данном оборудовании
Обратите внимание на следующие особенности саморезов, которые помогут вам выбрать оборудование, производящее качественную продукцию:
одинаковый цвет изделий, который свидетельствует о качественной промышленной обработке изделия и наличии одинаковых прочностных показателей;
саморез не должен иметь заусенец или неровностей;
шаг резьбы должен быть одинаковым;
обратите внимание на возможность нанесения маркировки на сам саморез, так как это считается признаком более качественного изделия.
Стоимость оборудования в основном зависит от степени автоматизации и производительности оборудования. Основу производственной линии для производства саморезов включает в себя холодновысадочный и резьбонакатный станок.
Стоимость мини-станка для производства саморезов составляет около 200 тысяч рублей. При этом производительность такого станка составляет до 55 штук в минуту.
Стоимость более производительного оборудования начинается с 1,8 миллионов рублей. Подобная линия позволит производить около 150 саморезов в минуту. Обслуживается она, как правило, одним оператором и одним подсобным рабочим. Целесообразно сразу закупить необходимые расходные материалы – пробойники и стержни, в среднем, они работают несколько смен. Прессформы эксплуатируются в течение нескольких лет.
Дополнительно необходимо учесть стоимость пуско-наладочных работ и доставки. Таким образом, учитывая стоимость оборудования, его доставки, пуско-наладки и необходимой оснастки, итоговая стоимость приобретения оборудования составит около 2,2 миллионов рублей.
В некоторых случаях применяется дополнительная гальванизация готовых изделий. Процесс гальванизации необходим для защиты от коррозии, повышения износостойкости и электроизоляционных свойств основного покрытия на черных и цветных металлах, путем создания на поверхности изделия защитной пленки. Стоимость оборудования для гальванизации составляет от 100 тысяч рублей.
