Настольно-сверлильный станок ГС2116К

Сверлильный станок 2СС1М: характеристики

Со сверлением и фрезерованием небольшой партии заготовок успешно справится настольно-сверлильный станок 2СС1М. Агрегат выполняет сверлильную операцию в стальной заготовке, фрезерование неметаллов и точение древесины.

Рассчитан агрегат на бытовое использование и работы в единичном производстве.

Станок комплектуется токарным трехкулачковым патроном и прихватом с крепежным комплектом.

Токарный трехкулачковый патрон

Как опция прилагается приспособление, позволяющее вести токарную обработку.

Основные технические характеристики станка

Характеристики агрегата вполне стандартные:

№ п/п	Наименование параметра	Значение
1	Максимальный диаметр сверления в стали, мм	6
2	Максимальный размер рассверливания, мм	13
3	Предельное расстояние от зеркала стола до торца шпинделя, мм	250
4	Разметка отдаленности от основания до торца шпинделя, мм	370
5	Величина поворота рабочего стола, град	360
6	Максимальный сдвиг пиноли, мм	70
7	Вылет шпинделя от стойки, мм	150
8	Размер стола, Длина × Ширина, мм	200×200
9	Размер основания, Длина × Ширина, мм	200×200
10	Конус в шпинделе	Морзе В16
11	Максимальный диаметр деревянной заготовки для токарной обработки, мм	70
12	Число ступеней оборотов шпинделя	3
13	Частота вращения в соответствии с диаметром сверления, об/мин
до 5 мм	1,6 тыс.
от 5 до 7,5 мм	1 тыс.
от 7,5 до 13 мм	600
14	Габарит станка, Длина × Ширина × Высота, мм	620×240×700
15	Вес оборудования, кг	52,5

Описание устройства

Сверлильный станок 2СС1М представляет собой вертикальную конструкцию для настольной установки с массивным основанием в виде плиты.

Устройство сверлильного станка

В опору плиты входит:

• Цилиндрическая стойка – на ней находится подвижный рабочий стол и траверса.
• Для фиксации стола предусмотрен механизм зажима с ручкой.
• Над рабочей зоной стола расположен пиноль, закрепленный в траверсе.
• Пиноль имеет возможность перемещения в вертикальной плоскости по реечной передаче. Пиноль опускается вращением рукоятки ручной подачи.
• В противоположной части траверсы станка 2СС1М установлен электродвигатель.
• Трехступенчатый шкив электродвигателя и пиноли соединяет ременная передача.

Подготовка станка к работе

Специалисту необходимо знать регламент по эксплуатации агрегата:

• За отверстия в основании станок закрепляется на верстаке или рабочем столе.
• В шпинделе с патроном зажимается сверло необходимого диаметра.
• Рукояткой пиноль отводится в крайнее верхнее положение.
• Обрабатываемая деталь устанавливается на столе и закрепляется прихватами или с помощью другой оснастки.
• Перемещением стола нужно установить зазор не менее 5 мм между верхней плоскостью детали и вершиной инструмента.

Перемещение инструмента при обработке контролируется по линейке лимба. Цена деления отсчетного устройства 1 мм, отметка соответствует величине перемещения инструмента на деталь. Перед началом обработки следует соединить нуль лимба с отметкой на станке, вращением лимба против часовой стрелки.

Принцип работы электрической схемы

Питание станка 2СС1М происходит от сети напряжением 220 В. Род тока – переменный, однофазный, а частота тока 50 Гц.

После подключения к сети при полной готовности к работе следует нажать пусковую кнопку на панели управления. После подачи электричества срабатывает толчковый контакт включения пусковой обмотки, запускается рабочая обмотка электромотора.

В момент выключения кнопки размыкаются клеммы на контакторе, пусковой контур электродвигателя отключается.

Останов оборудования осуществляет стоповая красная кнопка. Она также необходима в аварийной ситуации и при непринужденном останове двигателя. Кнопка предотвращает поломку привода станка и травматизм станочника.

В сверлильном станке 2СС1М установлен электродвигатель с номинальной мощностью 0,18 кВт.

Электродвигатель с мощностью 0,18 кВт

Частота вращения вала двигателя 1420 об/мин. Двигатель имеет II класс изделия с двойной изоляцией.

Рекомендации по обработке

Специалисты по работе с агрегатом советуют мастерам придерживаться нескольких правил:

• Выбор режимов обработки производится с учетом твердости и типа материала. Заготовки высокой твердости обрабатываются на низких оборотах.
• Крупногабаритные детали устанавливают на полу или подставке. Траверсу разворачивают в нужное положение.
• Фрезерование пазов выполняется при закрепленной пиноли. Заготовка устанавливается вдоль упора и подается вручную.

На токарной операции в пиноль устанавливается гребенка вместо патрона. В отверстие рабочего стола закрепляется вращающийся центр. Между ними располагается обрабатываемая деталь. Обработка ведется резцами с установкой специального приспособления.

Особенности использования станка в работе

Настольно-сверлильный станок ГС2116К используется для проведения таких работ:

• нарезка резьбы;
• зенкерование;
• сверление;
• рассверливание;
• развертывание.

Простота структуры станка обеспечивает легкость во время процесса эксплуатации. К числу преимуществ этого станка также относят надежность и износостойкость.

Для того, чтобы успешно выполнять сверлильные работы, работник может рассчитывать отсчет глубины по плоскостной шкале или упору. Такие операции, как реверс вращения, включение и отключение регулируются рукояткой для реверсных работ шпинделя.

Кинематическая схема сверлильной головки станка ГС2116К

Производитель станка обеспечивает поставку дополнительных комплектующих, среди которой есть:

• ключ к электрическому шкафу;
• втулка;
• лампа;
• клин.

Потребитель может заказать и другие комплектующие при условии доплаты:

• патрон для нарезки резьбы;
• тиски;
• оправку;
• монтажную станковую головку;
• патрон для выполнения сверлильных работ.

Тиски настольно-сверлильного станка ГС2116К

В стандартную комплектацию также входит электрическое оборудование, которое применяется для питания из трехфазной электросети переменного тока с установленным напряжением в 380В и частотой в 50 Гц. Работу механизма обеспечивают асинхронные трехфазные электрические двигатели:

• электронасос с предельной мощностью в 0.18 кВт;
• основной двигатель с рабочей мощностью 0.75 кВт.

Чтобы не допускать аварийных ситуаций, поломок, замыканий, настоятельно рекомендуется ознакомиться с инструкцией по эксплуатации. В случае несоблюдения правил эксплуатации потребитель лишается гарантийных обязательств.

Скачать паспорт (инструкцию по эксплуатации) настольно-сверлильного станка ГС2116К

Для того, чтобы начать правильную работу со станком, требуется соблюдать осторожность. Во время включения рукоятка реверсного механизма должна пребывать в нейтральном расположении

Механизм начала работы со станком следующий:

1. Реверсная рукоятка поворачивается в одно из рабочих расположений. Во время изменения режима работы запускается один из встроенных пускателей посредством конечных контактных выключателей.
2. Оба пускателя приводят в рабочее состояние основной электродвигатель. Шпиндель перестает работать в том случае, когда рукоятку реверса обращают в нейтральную позицию.
3. Когда на станке размещают электронасос, он запускается посредством одного из переключателей на управляющем пульте.
4. Если возникает необходимость, можно воспользоваться установленным на станке светильником. Светильник включается посредством тумблера, который расположен при его основании.
5. Для того чтобы упредить возникновения поломок, в механизм устройства встроен толкатель красного цвета. Также можно остановить работу при помощи вводного переключателя.

Разработчиками устройства предусмотрены механизмы защиты от короткого замыкания, которые встроены в электрическую схему. Защита трансформатора и двигателя реализована посредством выключателя с автоматическим механизмом.

Двигатель защищен не только от замыканий, но и от рабочих перегрузок. Для целей защиты электрического механизма от таких негативных явлений в устройство встроены срабатывающие тепловые реле.

Не следует спешить начать работу на станке. Начало работы возможно после срабатывания сигнала лампы.

Во время эксплуатации настольно-сверлильного устройства может возникнуть аварийная ситуация, когда выходит из строя какой-либо элемент. В технических характеристиках оборудования описаны такие защитные механизмы:

• имеется возможность нажать на кнопку экстренного прекращения работы;
• тепловые реле;
• защита нуля, благодаря которой исключается возможность непроизвольного продолжения работы после возникновения перерывов напряжения, скачков в электропитании;
• устройство не может включиться, если рукоять реверса располагается не в нейтральной позиции.

Электрическая схема настольно-сверлильного станка ГС2116К

Монтажные работы по установке станка возможны исключительно электриком. Только он может с достаточной безопасностью осуществить подключение электростанка к сети. Для подключения к сети подойдет не всякий кабель, а только четырехжильный, поперечное сечение которого должно составлять хотя бы 1.0 мм кв. Если такого кабеля нет, можно воспользоваться жгутовым материалом из изолированных проводов меди.

Перед тем, как использовать станок для разного рода работ, потребитель должен проверить общее рабочее состояние механизма. При выявлении какого-либо брака потребителю следует сообщить о нем продавцу, чтобы получить возможность своевременно заменить неисправный прибор.

Расположение органов управления сверлильным станком НС-12А

Расположение органов управления сверлильным станком НС-12а

Спецификация органов управления станка НС-12А

1. Рукоятка ручной подачи шпинделя
2. Рукоятка для перемещения шпиндельной бабки по колонке
3. Рукоятка фиксации (стопорения, зажима) шпиндельной бабки на колонке
4. Кнопка управления электродвигателем

Шпиндельный узел сверлильного станка НС-12а

Шпиндель сверлильного станка НС-12а

Шпиндель настольно-сверлильного станка НС-12А

Конец шпинделя — наружный конус морзе КМ2, обозначение В18 по ГОСТ 9953 (Конусы инструментальные укороченные) — конус укороченный: D = 17,780 мм, длина конуса 37,0 мм.

Шпиндельный узел смонтирован в корпусе 8. Сам шпиндель 1 смонтирован в гильзе 4 на шарикоподшипниках 3 и 7.

Вращение шпиндель получает от втулки 9 и шкива 10 через шлицевое соединение.

Подача шпинделя — ручная; осуществляется вращением штурвала при помощи валика-шестерни 6 и гильзы с рейкой 4.

Гайка 2 предназначена для снятия сверлильного патрона с конуса шпинделя.

Привод станка НС-12А

Электродвигатель, посредством подмоторной плиты, прикреплен к бабке шпинделя. На оси электродвигателя находится ступенчатый шкив, который соединяется со шкивом шпинделя клиновым ремнем.

Местное освещение станка НС-12А

Станок укомплектован аппаратурой для местного освещения. В связи с тем, что настольно-сверлильный станок, модели НС-12А чаще всего устанавливается на верстаках или столах, поэтому арматуру (кронштейн) и аппарат (трансформатор) местного освещения, при монтаже станка, требуется прикреплять вблизи станка, а если станок устанавливается у стены — то к последней.

Меры безопасности при работе на сверлильном станке

Транспортировка, распаковка, монтаж, пуск в работу и эксплуатация должна осуществляться согласно требованиям и инструкций, соответствующих каждому типу выполняемых операций.

Обязательное требование безопасности – заземление. Сопротивление контакта не должно быть больше 0,1 Ом.

Во время и перед началом проводимых работ требуется: зафиксировать головку шпинделя на стойке, инструмент в патроне, заготовку в тисках.

Во время проведения операций категорически запрещено:

• работать при демонтированном защитном кожухе (защиты попадания в ременную передачу);
• сбивать патрон с вращающегося шпинделя;
• руками останавливать устройство для зажима инструмента.

Станок ГС2112 в работе

Внешний вид станка

Максимальное время остановки – 5 секунд. Оснастить защитными надписями места повышенной опасности (кожух ременной передачи). Для увеличения качества освещения рабочей зоны установить дополнительное местное освещение. Минимальный световой поток – 1000 Лк. Перечень полного состава компонентов агрегата электрической и механической частей содержит паспорт на сверлильный станок. Там же содержатся сведения с требованиями по монтажу, выверке и приемке.

Расположение составных частей сверлильного станка НС-12А

Расположение составных частей сверлильного станка НС-12а

Спецификация составных частей сверлильного станка НС-12А

1. Шпиндель Колонка
2. Колонка и плита
3. Зажимные винты кронштейна
4. Привод станка — электродвигатель
5. Рукоятка зажимного устройства шпиндельной бабки на колонне
6. Рукоятка механизма подъема шпиндельной бабки по колонне
7. Бабка шпиндельная
8. Кронштейн крепления колонки к плите

Общая компоновка и особенности настольно-сверлильного станка НС-12А

Основу шпиндельной бабки составляет чугунный корпус. В корпусе смонтированы шпиндельный узел, механизм подъема бабки, механизм натяжения ремня и местное освещение станка.

Сзади к бабке прикреплен электродвигатель.

Механизм подъема бабки предназначен для перемещения бабки шпинделя по колонке.

Колонка прикреплена к плите кронштейном. В кронштейне колонка зажата двумя болтами. В случае необходимости поворота колонки вокруг своей оси, болты освобождаются, колонка совместно с бабкой поворачивается в требуемое положение, после чего болты зажимаются.

Комплектация станка сверлильного настольного станка ГС2116к

Входит в комплект и стоимость станка ГС2116К

• Втулка 6100-0141 ГОСТ 13598 — 1* шт
• Клин 7851-0012 ГОСТ 3025 — 1* шт
• Ключ к электрошкафу 2К52-1.89.10.000 — 1 шт
• Лампа М024-40У2 ТУ РБ 00214280.002 — 1 шт

Примечание: 1*. Для станков с внутренним конусом шпинделя.

2. Допускается замена принадлежностей, включенных в настоящую таблицу, на принадлежности аналогичного назначения.

Поставляется по требованию заказчика за отдельную плату к станку ГС2116к

• Тиски 7200-0209 ГОСТ 16518 – 96 – 1 шт
• Патрон сверлильный 6150 – 4029-01 ТУ РБ 00223728.021-95 – 1 шт
• Оправка 6039 – 0012 ГОСТ 2682 – 86 – 1 шт
• Патрон резьбонарезной 045.0730.000 с комплектом предохранительных головок М4-М12 – 1 шт
• Тумба – 1 шт

НС-12А станок сверлильный настольный. Назначение и область применения

Станок предназначен для сверления отверстий и нарезания резьбы в мелких деталях из чугуна, стали, цветных сплавов и неметаллических материалов в условиях промышленных предприятий, ремонтных мастерских и бытовых мастерских.

Основные параметры сверлильного станка нс-12а:

• Максимальный диаметр сверления: Ø 12 мм
• Наибольшая глубина сверления: 100 мм
• Наибольшая высота обрабатываемой детали: 400 мм
• Расстояние от оси шпинделя до колонны (вылет шпинделя): 200 мм
• Скорость вращения шпинделя: 450, 710, 1400, 2500, 4500 об/мин
• Мощность электродвигателя: 0,65 кВт
• Масса станка: 120 кг

Шпиндельный узел

сверлильного станка нс-12 — самый сложный и точный узел в станке. Шпиндельный узел монтируется в шиндельной бабке. Основные детали шпиндельного узла:

• Шпиндель — вал, который вращается на 2-х радиально-упорных подшипниках внутри гильзы шпинделя;
• Гильза шпинделя (пиноль) — цилиндр, который смонтирован в шпиндельной бабке и имеет возможность осевого перемещения в пределах 100 мм.

Верхняя часть шпинделя имеет шлицы, для получения вращения от приемного шкива, нижняя часть имеет конус Морзе для крепления сверлильного патрона.

Шпиндель станка НС-12а получает пять скоростей вращения от пятиступенчатых шкивов привода, что обеспечивает выбор скоростей резания в диапазоне — 450, 710, 1400, 2500, 4500 об/мин.

Конец шпинделя

— наружный конус морзе КМ2, обозначение В18 по ГОСТ 9953 (Конусы инструментальные укороченные) — конус укороченный: D = 17,780 мм, длина конуса 37,0 мм.

Укороченному конусу В18 соответствует сверлильный трехкулачковый патрон 16-го типоразмера по ГОСТ 8522 (Патроны сверлильные трехкулачковые) с диапазоном зажима от 3 до 16 мм.

Пример условного обозначения сверлильного 3-х кулачкового патрона, типоразмера 16, с присоединительным конусным отверстием В18:

Патрон 16-В18 ГОСТ 8522-79

Конус Морзе инструментальный укороченный

Конус инструментальный — Конус Морзе — одно из самых широко применяемых креплений инструмента. Был предложен Стивеном А. Морзе приблизительно в 1864 году.

Конус Морзе подразделяется на восемь размеров

— от КМ0 до КМ7 (на английском: MT0-MT7, на немецком: MK0-MK7).

Стандарты на конус Морзе: ГОСТ 25557 (Конусы инструментальные. Основные размеры), ISO 296, DIN 228. Конусы, изготовленные по дюймовым и метрическим стандартам, взаимозаменяемы во всём, кроме резьбы хвостовика.

Для многих применений длина конуса Морзе оказалась избыточной . Поэтому был введён стандарт на девять типоразмеров укороченных конусов Морзе (B7, B10, B12, B16, B18, B22, B24, B32, B45), эти размеры получены удалением более толстой части конуса. Цифра в обозначении короткого конуса — диаметр толстой части конуса в мм.

Российский стандарт на укороченные конуса ГОСТ 9953

Конусы инструментов укороченные .

Российский стандарт на сверлильные патроны ГОСТ 8522

Патроны сверлильные трехкулачковые .

1. B7 — конус МорзеКМ0 , D = 7,067 мм;
2. B10 — конус МорзеКМ1 , D = 10,094 мм. Патрон4-В10 (0,5÷4 мм);
3. B12 — конус МорзеКМ1 , D = 12,065 мм. Патрон6-В12 (0,5÷6 мм), Патрон8-В12 (1÷8 мм);
4. B16 — конус МорзеКМ2 , D = 15,733 мм. Патрон10-В16 (1÷10 мм), Патрон13-В16 (1÷13 мм);
5. B18 — конус МорзеКМ2 , D = 17,780 мм. Патрон16-В18 (3÷16 мм);
6. B22 — конус МорзеКМ3 , D = 21,793 мм. Патрон20-В22 (5÷20 мм);
7. B24 — конус МорзеКМ3 , D = 23,825 мм;
8. B32 — конус МорзеКМ4 , D = 31,267 мм;
9. B45 — конус МорзеКМ5 , D = 44,399 мм.

Где D

— диаметр конуса в основной плоскости.

Простота конструкции обеспечивает легкость управления, надежность и долговечность станков.

Отсчет глубины сверления производится по плоской шкале или упору.

Пятиступенчатые шкивы привода позволяют получать пять скоростей вращения шпинделя, что обеспечивает свободный выбор скоростей резания.

Оригинальная конструкция натяжения ременной передачи позволяет быстро менять положение ремня на шкивах для получения нужной скорости резания.

Станки НС-12А позволяют выполнять следующие операции:

• сверление
• зенкерование
• развертывание
• рассверливание
• нарезание резьб

Фото сверлильного станка НС-12а

Описание агрегата

Имеет небольшие габариты и устанавливается на верстаке, позволяет вести обработку небольших деталей. Применяется для оснащения ремонтных производственных подразделений, учебных и домашних мастерских.

Несмотря на маленькие габариты и невысокую производительность он легкий и удобный в использовании. Простота конструкции делает доступным техническое обслуживание и ремонт.

Станком удобно управлять, а несложное устройство повышает надежность и долговечность.

У станка НС-12 пять рабочих скоростей вращения шпинделя. Обороты вращения изменяются с помощью ременной передачи. Ремень быстро переставляется на многоступенчатых шкивах с одного диаметра на другой. Благодаря оригинальному устройству механизма натяжения мастера могут без труда получить нужную скорость резания.

Технические характеристики сверлильного станка НС-12А дают возможность выполнять следующие операции:

• сверлить и рассверливать отверстия,
• зенкеровать и зенковать,
• разворачивать отверстия,
• нарезать внутреннюю резьбу.

Главным движением резания является вращение инструмента и вертикальная подача шпинделя.

Наибольший диаметр сверления в стальной детали, наибольший ход и вылет шпинделя – это базовые параметры станка. Описание оборудования также легко найти в интернете или у опытных мастеров. У любой техники такого типа имеется свой паспорт, где указаны все технические и специфические указания.

Комплектность станка

Станок поставляется в собранном виде, в специальной упаковки (позволяет обеспечить его транспортировку и длительное хранение)

В комплект и стоимость станка входит:

• Втулка 6100-0141 ГОСТ 13598-85;
• Клин 7851-0012 ГОСТ 3025-78;
• Ключ к электрошкафу 2К52-1.89.10.000;
• Лампа М024-40У2 ТУ РБ 00214280/002-93.

Защита рабочей зоны:

• Ограждение ременной передачи 1шт;
• Освещение рабочей зоны (светильник местного освещения 1шт.);
• Электроуправление: кнопочное, с нулевой защитой;

Кстанку прилагается:

• Руководство по эксплуатации 1экз;
• Техническая документация на оборудование;
• Монтажные чертежи оборудования;
• Заверенная копия сертификата оборудования;
• Заверенная копия таможенной декларации.

Станок ГС2116К имеет гарантийный срок 12 месяцев со дня ввода в жксплуатацию, но не более 18 месяцев с момента продажи.

Спецификация органов управления станка НС-12

1. Кнопка отключения электродвигателя «Стоп»
2. Кнопка включения электродвигателя «Пуск»
3. Рукоятка зажима хобота (шпиндельной бабки) на колонке
4. Рукоятка подъема и опускания хобота (шпиндельной бабки) по колонке
5. Рукоятка подъема пиноли для ручной подачи шпинделя
6. Винты зажима натяжного устройства
7. Выключатель местного освещения

Кинематическая схема сверлильного станка НС-12

1. Зубчатая рейка на гильзе шпинделя
2. Шестерня для перемещения гильзы шпинделя
3. Зубчатая рейка на колонке
4. Шестерня для перемещения хобота (шпиндельной бабки) по колонке

Описание кинематической схемы

От электродвигателя при помощи клиноременной передачи через пятиступенчатый шкив приводится во вращение соединенный с ним посредством шпонок (и скользящий по ним) шпиндель станка.

При повороте рукоятки 5 (рис. 6) вращается шестерня 2 (рис. 4), которая передвигает рейку 1 и связанную с ней гильзу вверх и вниз.

Гильза, двигаясь в полости хобота, перемещает вверх и вниз шпиндель, связанный с гильзой радиальноупорными шарикоподшипниками.

Вертикальное перемещение хобота производится действием шестерни 4 (рис. 4), приводимой во вращение рукояткой 4 (рис. 6), на рейку 3 (рис. 4), укрепленную на колонке.

В случае надобности возможно поворачивать колонку вместе с хоботом вокруг ее оси после ослабления зажима башмака, в котором закреплена колонка.

Кожух ограждения ремня выполняется либо литой, либо сварной (удлиненный).

Кинематическая схема сверлильного станка ГС2116К

Кинематическая схема сверлильного станка гс2116к

Кинематическая схема станка содержит три кинематические цепи: вращения шпинделя, ручной подачи и перемещение шпиндельной бабки по колонне.

Сверлильная головка представляет собой литой корпус, в котором расположены коробка скоростей и механизм подачи шпинделя, механизм переключения скоростей и механизм зажима корпуса на колонне.

Вращение электродвигателя М передается через муфту и коробку скоростей на вал шпинделя.

Коробка скоростей имеет три вала с закрепленными на них зубчатыми колесами.

На двух валах установлены подвижные 2-х и 3-х венцовые блоки зубчатых колес на третьем промежуточном валу установлены четыре неподвижных зубчатых колеса.

Шпиндель смонтирован в пиноли на 3-х радиальных подшипниках высокого класса точности.

Конструкция станка

Эта модель предназначена для формирования отверстий в небольших заготовках из различных материалов: стали, дерева, полимеров. При наличии метчика может нарезаться резьба. Он нашел применение в комплектации ремонтных мастерских, имеет широкую популярность среди домашних мастеров.

Конструкция состоит из рабочего стола, который выполняет функцию основания. На его поверхности располагаются шлифованные пазы т-образной формы для фиксации заготовки. На станину установлена вертикальная колонна, в верхней части которой крепится электрическое оборудование, шпиндельная головка и валы для переключения количества оборотов.

В паспорте подробно описаны конструктивные особенности настольного станка НС-12. Они заключаются в следующем:

• использование чугунных корпусов. Это обеспечивает длительный срок безремонтной эксплуатации оборудования;
• удобная система смены частоты вращения шпинделя. Для этого на валу бабки и электродвигателя установлены шкивы различного диаметра. Привод осуществляется с помощью ременной передачи;
• точность обработки обеспечивает отчет глубины сверления по упору или по плоской шкале.

Во время работы на оборудовании в обязательном порядке устанавливается защитный кожух на вал со шкивами шпинделя. Это предотвратит появление опасных ситуаций.

Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка НС-12

Электрическая схема сверлильного станка НС-12

Электрооборудование сверлильного станка НС-12

Электрооборудование станка состоит из:

1. электродвигателя мощностью 0,6 кВт
2. кнопочного пускателя с кнопками «Стоп» и «Пуск»
3. местного освещения с понижающим трансформатором и пакетным выключателем

Управление станком НС-12

1. Нажатием на кнопку «Пуск» кнопочного пускателя КП включается электродвигатель. Нажатием на кнопку «Стоп» кнопочного пускателя КП электродвигатель отключается.

2. Поворотом ручки пакетного выключателя ВО включается местное освещение ЛО. Станок должен быть заземлен.

Привод станка НС-12

Электродвигатель, посредством подмоторной плиты, прикреплен к бабке шпинделя. На оси электродвигателя находится ступенчатый шкив, который соединяется со шкивом шпинделя клиновым ремнем.

Местное освещение станка НС-12

Станок укомплектован аппаратурой для местного освещения. В связи с тем, что настольно-сверлильный станок, модели НС-12 чаще всего устанавливается на верстаках или столах, поэтому арматуру (кронштейн) и аппарат (трансформатор) местного освещения, при монтаже станка, требуется прикреплять вблизи станка, а если станок устанавливается у стены — то к последней.

Расположение составных частей сверлильного станка ГС2116к

Расположение составных частей станка гс2116к

Спецификация составных частей сверлильного станка ГС2116К

1. Плита – 036.000.025-01
2. Колонна – 036.1000.000
3. Головка сверлильная (Шпиндельная бабка) – 036.3000.000
4. Механизм подъема сверлильной головки (Шпиндельной бабки) – 045.0020.000
5. Система охлаждения инструмента – 036.4000.000
6. Тумба – 036.6000.000
7. Электрооборудование – 036.1800.000

Перечень органов управления сверлильным станком ГС2116К

1. Кнопка “Стоп”
2. Кнопка включения вращения шпинделя
3. Рукоятка переключения соростей
4. Рукоятка перемещения гильзы шпинделя
5. Рукоятка зажима шпиндельной бабки на колонне
6. Рукоятка перемещения сверлильной головки (шпиндельной бабки)
7. Рукоятка механизма реверса
8. Переключатель охлаждения
9. Переключатель освещения
10. Рукоятка вводного переключателя

Фото сверлильного станка гс2116к

Фото сверлильного станка гс2116к

Кинематическая схема сверлильного станка ГС2116К

Кинематическая схема сверлильного станка гс2116к

Кинематическая схема станка содержит три кинематические цепи: вращения шпинделя, ручной подачи и перемещение шпиндельной бабки по колонне.

Сверлильная головка представляет собой литой корпус, в котором расположены коробка скоростей и механизм подачи шпинделя, механизм переключения скоростей и механизм зажима корпуса на колонне.

Вращение электродвигателя М передается через муфту и коробку скоростей на вал шпинделя.

Коробка скоростей имеет три вала с закрепленными на них зубчатыми колесами.

На двух валах установлены подвижные 2-х и 3-х венцовые блоки зубчатых колес на третьем промежуточном валу установлены четыре неподвижных зубчатых колеса.

Шпиндель смонтирован в пиноли на 3-х радиальных подшипниках высокого класса точности.

Электрооборудование и электрическая схема сверлильного станка ГС2116К

Электрическая схема сверлильного станка гс2116к

На станке ГС2116К установлен один асинхронный электродвигатель мощностью 0,75 кВт для привода шпинделя.

В станке применяются следующие величины напряжений переменного тока:

• силовая цепь ~380 ± 10% В, 50 ± 2% Гц;
• цепь освещения ~24 ± 10%В, 50 ± 2% Гц

По классу защиты от поражения электрическим током, электрооборудование относится к I классу по ГОСТ 12.2.007.0-75