Микрометр электронный цифровой

Какие бывают?

Выделяют множество различных типов микрометров. Они предназначены для выполнения узких задач и имеют отличные системы снятия показаний. Основные виды:

  1. Гладкие с ценой деления 0.1 мкм. С их помощью проводят замеры охватываемых предметов абсолютным методом. Контроль качества инструментов осуществляется в соответствии ГОСТ 6507-90. Размер исходной детали определяется в зависимости от угла поворота барабана. Продольная основная шкала размещена на стебле. Ее используют для счета количества полных оборотов. Поверхность прибора выполнена из твердых сплавов. Гладкие части винта имеют диаметр 8h9, или 6h9. Они бывают двух классов точности. Каждый имеет свои допустимые пределы погрешности. Настройка осуществляется установочными мерами. Устройства с диапазоном от 25 до 300 мм имеют одну меру, которая соответствует нижней грани диапазона. Для инструментов, превышающих 300 мм идут в комплекте две дополнительные установочные меры. Если диапазон составляет от 0 до 25 мм они отсутствуют.
  2. Электронные цифровые. Основным поставщиком выступает КНР, но выделяют и российские предприятия. Существенных отличий не имеют. Основа конструкции микрометрическая пара винт-гайка. В сравнении с механическими на стебле и барабане отсутствуют шкалы. Результат выводится на ЖК-дисплее. Там же отображается в какой системе проводились расчеты. В определенных случаях доступна функция отображения уровня заряда. Как только возникает необходимость замены источника питания или подзарядки, на экране загорается соответствующий значок. Устройство обладает дополнительными полезными функциями. К их числу относят проведение замеров в миллиметрах и дюймах и установка нуля. Последнее позволяет замерять в относительной и абсолютных системах отсчета. Ряд моделей имеют такую функцию как удержание полученного результата («HOLD»). Дополнительные опции имеют отдельные клавиши. Простота в использовании и считывании полученных результатов, две системы отсчета, дополнительные возможности качества, позволявшие завоевать электронным микрометрам свою нишу. Главный недостаток заключается в высокой стоимости.
  3. Рычажные микрометры. Имеют цену деления 0.001 до 0.002 мм. Его используют для измерения прецизионных деталей с непосредственной оценкой и сравнением с эталоном, который используют в точном машиностроении. Для начала работы его необходимо разместить горизонтально. Допускается горизонтальное и вертикальное положение шкалы отсчетного устройства. В таких микрометрах оно рычажно-зубчатое. Контактная поверхность укреплена твердым сплавом. Контактные поверхности установлены в корундовые сплавы. За счет теплоизоляционных накладок исключено влияния тепла рук на показатели. Отвод подвижной пятки осуществляется при помощи арретира.
  4. Стрелочные. Размер определяется при помощи стрелочного индикатора. Используют на серийных и штучных производствах при проведении слесарных и ремонтных работ. С их помощью определяют уровень износа деталей, где важна высокая точность. Со стрелочным механизмом могут быть рычажные приборы с подвижной и сменной пяткой.
  5. Листовые. С его помощью измеряют толщину листов и лент. С учетом назначения, микрометр приобрел вытянутую форму, так как в таком виде комфортнее производить замеры. Круговая шкала для снятия показания делает использование максимально комфортным. Измерительная поверхность изготовлена из твердых сплавов.
  6. Трубные. С его помощью определяют толщину стен труб. Цилиндрические измерительные наконечники позволяют добиться максимально точного результата при снятии замеров криволинейных поверхностей.
  7. Проволочные и резьбомерные. Рассчитаны на определение толщины проволоки, диаметра шариков.

Рейтинг лучших моделей

Мы составили для вас рейтинг лучших микрометров. При составлении списка мы руководствовались отзывами покупателей, качеством исполнения и функционалом микрометров. У каждого, кто выбирает микрометр, есть свои задачи. Соответственно, мы рассматриваем инструмент разного класса и точности. Кроме того, мы выбирали микрометры таким образом, чтобы их цена соответствовала качеству.

FIT 19909

Лучший бюджетный микрометр. Ручной механический инструмент со скобой обычной формы. Обладает достаточной для бытовых целей точностью измерения. Подойдет для домашней мастерской. У микрометра есть зажим, который позволяет зафиксировать инструмент и его шкалу в одном положении. Эта модель отличается высокой надежностью и универсальностью, а также небольшой ценой. Среди бюджетных микрометров FIT является самым популярным. Единственный недостаток — не самая большая точность измерения, даже если учесть другие механические микрометры из более дорогих ценовых категорий.

Преимущества:

  • недорогой;
  • легкий и компактный;
  • надежный;
  • есть зажим.

Недостатки:

точность измерения (в пределах 100 мкм).

ТипМеханический гладкий
Точность измерения0,1 мм
ОсобенностиФиксирующий зажим
Цена1000 рублей

ЗУБР «ЭКСПЕРТ»

Еще один недорогой микрометр, но на этот раз — цифровой. Этот микрометр уже обладает достаточной точностью для того, чтобы использовать его для точных работ, в том числе ювелирных. В отличие от ручных механических микрометров, этим микрометром легче пользоваться — при нормальном обслуживании для измерения достаточно правильно поместить предмет между концами винта, а на экране отобразится правильное значение. Тем не менее, здесь есть и традиционная механическая шкала, которая позволяет использовать микрометр, как и обычный. Выбирать цифровой микрометр лучше тем, кто часто пользуется этим инструментом — это экономит время работы.

Преимущества:

  • удобная эксплуатация;
  • высокая точность;
  • скорость работы;
  • есть зажим;
  • механическая и цифровая шкала.

Недостатки:

  • зависит от источника питания;
  • стоит дороже обычных микрометров.
ТипГладкий цифровой
Точность измерения0,001 мм
ОсобенностиФиксирующий зажим, цифровой экран, механическая шкала
Цена3500 рублей

МКЦ 25 GRIFF

Продвинутый цифровой микрометр, который предназначен для измерений с высокой точностью. Главная особенность этого микрометра заключается в том, что он оснащен специальным портом, который позволяет подключать его к компьютеру. Благодаря этому легко записывать и изучать результаты измерений и совершать вычислительные работы. Этот микрометр подходит для профессиональных задач и позволяет делать работу в постоянном потоке. Этот микрометр работает только в цифровом режиме, механической шкалы для определения измерений нет.

Преимущества:

  • высокая точность;
  • возможность подключения к ПК;
  • прочный винт из твердого сплава.

Недостатки:

  • зависит от источника питания;
  • нет механической шкалы;
  • большая цена.
ТипГладкий цифровой
Точность измерения0,001 мм
ОсобенностиФиксирующий зажим, подключение к компьютеру
Цена5000 рублей

ASIMETO 152-01-0

Рычажный механический микрометр, который подойдет для совершения точных измерений вплоть до 0,001 мм. Благодаря подвижной пятке (один из концов винта) микрометр может с большим усилием зажимать деталь, что увеличивает точность прибора. Этот микрометр подойдет для использования на производстве для контроля деталей или при выполнении других сложных работ.

Преимущества:

  • высокая точность измерений;
  • рычажный механизм;

Недостатки:

  • вес — 80 грамм;
  • цена;
  • маленький диапазон измерения.
ТипРычажный механический
Точность измерения0,001 мм
ОсобенностиФиксирующий зажим, рычажная пятка без трещотки
Цена20000 рублей

Микрометр листовой МЛ-25

МЛ-25 предназначен для измерения толщины листов металла или других материалов: бумаги, пластика, стекла и т.д. U-образная форма позволяет легко и удобно измерять листы перечисленных материалов. В качестве измерителя используется неподвижная пятка и винтовая пара. В этом микрометре стоит механическая радиальная шкала, работающая с точностью до 0,01 мм.

Преимущества:

  • удобно работать с листами;
  • легкий и компактный;
  • высокая точность измерения.

Недостатки:

  • ограниченный диапазон задач;
  • цена.
ТипМеханический листовой
Точность измерения0,01 мм
ОсобенностиРадиальная шкала
Цена7500 рублей

ТИПЫ. ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ

1.1. Микрометры должны быть изготовлены следующих типов:

МК — гладкие для измерения наружных размеров изделий (черт.1);

МЛ — листовые с циферблатом для измерения толщины листов и лент (черт.2);

МТ — трубные для измерения толщины стенок труб (черт.3);

МЗ — зубомерные для измерения длины общей нормали зубчатых колес с модулем от 1 мм (черт.4);

МГ — микрометрические головки для измерения перемещения (черт.5);

МП — микрометры для измерения толщины проволоки (черт.6).

Примечание. Наименьший внутренний диаметр труб, измеряемых микрометром типа МТ, должен быть 8 или 12 мм.

Тип МК

1 — скоба; 2 — пятка; 3 — микрометрический винт; 4 — стопор;5 — стебель; 6 — барабан; 7 — трещотка (фрикцион)Черт.1

Тип МЛ

1 — скоба; 2- пятка; 3 — микрометрический винт; 4 — стопор; 5 — стебель;6 — барабан; 7 — трещотка (фрикцион); 8 — циферблат; 9 — стрелкаЧерт.2

Тип МТ

1 — скоба; 2 — пятка; 3 — микрометрический винт;4 — стопор; 5 — стебель; 6 — барабан; 7 — трещотка (фрикцион)Черт.3

Тип МЗ

1 — скоба; 2 — пятка; 3 — измерительная губка; 4 — микрометрический винт;5 — стопор; 6 — стебель; 7 — барабан; 8 — трещотка (фрикцион)Черт.4

Тип МГ

1 — микрометрический винт; 2 — стебель; 3 — барабан; 4 — трещотка (фрикцион)Черт.5

Тип МП

1 — корпус; 2- микрометрический винт; 3 — стебель; 4 — барабан; 5 — трещотка (фрикцион)Черт.6

1.2. Микрометры следует изготовлять:

  • с ценой деления 0,01 мм — при отсчете показаний по шкалам стебля и барабана (черт.1-6);
  • со значением отсчета по нониусу 0,001 мм — при отсчете показаний по шкалам стебля и барабана с нониусом (черт.7 и 8);
  • с шагом дискретности 0,001 мм — при отсчете показаний по электронному цифровому отсчетному устройству и шкалам стебля и барабана (черт.9).

1 — стебель; 2 — нониус; 3 — барабан; 4 — цифровое отсчетное устройствоЧерт.7

1 — стебель; 2 — нониус; 3 — барабанЧерт.8

1> — стебель; 2 — барабан; 3 — электронное цифровое отсчетное устройствоЧерт.9

Примечание. Черт.1-9 не определяют конструкции микрометров.

(Измененная редакция, Изм. N 1).

1.3. Основные параметры, размеры и классы точности микрометров должны соответствовать установленным в табл.1.

Таблица 1мм

Тип микрометраДиапазон измерений микрометра с отсчетом показанийШаг микрометрического винтаИзмерительное перемещение микровинта
по шкалам стебля и барабана классов точностипо шкалам стебля и барабана с нониусомпо электронному цифровому устройству классов точности
1212
МК0-25; 25-50; 50-75; 75-1000,525
100-125; 125-150;150-175; 175-200;200-225; 225-250;250-275; 275-300
300-400;400-500;500-600
МЛ0-51,05
0-1010
0-2525
МТ0-250,525
МЗ0-25; 25-50; 50-75; 75-100
МГ0-1515
0-2525
0-5050
МП0-1010

1.4. Диаметр гладкой части микрометрического винта должен быть 6h9, 6,5h9 или 8h9.

На концах микрометрического винта и пятки на длине до 4 мм допускается уменьшение диаметра, но не более чем на 0,1 мм.

1.5. Электрическое питание микрометров с электронным цифровым отсчетным устройством должно быть от встроенного источника питания.

Электрическое питание микрометров, имеющих вывод результатов измерений на внешние устройства, — от встроенного источника питания и (или) от сети общего назначения через блок питания.

Пример условного обозначения гладкого микрометра с диапазоном измерения 25-50 мм 1-го класса точности:

Микрометр МК50-1 ГОСТ 6507-90

То же, микрометрической головки с нониусом с диапазоном измерения 0-25 мм:

Микрометр МГ Н25 ГОСТ 6507-90

То же, гладкого микрометра с электронным цифровым отсчетным устройством с диапазоном измерения 50-75 мм:

Микрометр МК Ц75 ГОСТ 6507-90

1.4, 1.5. (Измененная редакция, Изм. N 1).

Разновидности устройств

Современные производители предлагают большой выбор различных микрометров, отличающихся своими техническими характеристиками и сферой применения.

  • Чаще всего в производстве и машиностроении для изменения гладких поверхностей и внешних размеров различных предметов используется гладкий микрометр. В состав устройства входит скоба, зажимы для измеряемой детали и стебель.
  • Чтобы произвести измерения в труднодоступных местах, используются устройства часового типа. Они оснащены небольшим круглым циферблатом, на котором есть большая стрелка, специальной измерительной шкалой, а также длинным щупом. Как правило, чтобы использовать инструмент, его вначале закрепляют на ровной прочной поверхности, а снизу кладут измеряемую деталь.
  • Проволочный тип измерительного устройства отличается небольшими габаритами. Исходя из самого названия, уже можно сделать вывод, что подобные микрометры предназначены для измерения проволоки, кабелей, а также небольших шариков.
  • Наиболее точным считается рычажный тип прибора. На нём хорошо измерять трубы, колёса и прочие сложные изделия. Состоит сразу из нескольких шкал, снимающих показания измерений. Эти данные суммируются для получения максимально точных результатов. Отличительной чертой данного прибора является наличие сразу трёх заострённых опорных точек для вставки измеряемых деталей.
  • Для измерения толщины и ширины лезвий различных инструментов и прочих тонких элементов принято пользоваться призматическим микрометром.
  • Лучшим вариантом для измерения параметров нарезки резьбы будет резьбомерное устройство. Особенностью микрометра является наличие острия, располагающегося на измерительной микропаре. Это позволяет максимально точно определять размеры резьбы.
  • Что касается канавочного типа устройства, то его основное предназначение заключается в определении параметров канавок в микросхемах, а также вычисления расстояния между ними.
  • Для измерения толщины плоских листов, изготовленных из различных материалов, используется листовой микрометр. В данном случае микропарой выступают плоские без лофта неподвижные диски, изготовленные из прочного материала.
  • Для установления точных параметров зубчатых колёс всегда используется зубомерный тип устройства.
  • Чтобы измерить толщину трубных стенок, применяется трубный тип микрометра.
  • Универсальный прибор необходим для расчёта размеров различных поверхностей. Измерения производятся посредством специальных вставок, которые могут иметь различную форму.

Существуют и другие разновидности микрометров, предназначенные для измерений совершенно разных предметов и поверхностей. Однако для использования прибора в домашних условиях достаточно иметь универсальный микрометр электронного или механического типа.

Цифровые изделия: нюансы


Микрометр (а) и примеры расчета по его шкале (б, в, г).

Счет по штриховочным шкалам микрометра порой неудобен. Если зрение нехорошее или освещение несильное, эту проблему решают электронные МК. Они мало разнятся от механических, плоскости со штрихами заменены инкрементными емкостями, индуктивными элементами преобразования, электронным блоком с цифровым табло. Преобразователь – это две дисковые пластины с проводами. Один диск двигается с болтом, другой – закреплен жестко, держится шпонкой. Они двигаются с болтом на весь его размер.

Скоба микрометров имеет процессорный узел, табло с показателями 0,01 или 0,001 мм, функцией установки нуля, есть также и возможности подключения к внешним вычислительным приборам. Прибор имеет питание от батареи со сроком службы в полтора года. Электромикрометры имеют границу замеров до 300 мм. Делают много разных модификаций, в них параметры могут различаться. Так, есть со сферическими плоскостями под замеры трубчатых элементов, с дисками – для замеров мягких предметов.

Устройство микрометра

С помощью микрометра производятся замеры наружных и внутренних линейных размеров различных изделий. При проведении измерений деталь зажимается между рабочими поверхностями прибора, что позволяет осуществлять фиксацию детали и снятие размера с большой точностью до микрометра (микрона). Результат измерения отображается на шкале барабана и стебля, а в цифровом микрометре на дисплее. На рынке измерительных приборов РФ широко представлены микрометры различных компаний производящих модификации, обладающие конструктивными особенностями:

  • Standard Gage (Китай –Швейцария);
  • JTC (Тайвань);
  • ПК ГТО (Россия);
  • Force (Тайвань);
  • Микротех (Украина);
  • Tesa (Швейцария);
  • Cоme To (Южная Корея);
  • Mitutoyo (Япония).

 По способу применения микрометры делят на 2 категории, в которых используется единый принцип измерения:

  • настольные;
  • ручные.

Промышленные предприятия производят микрометры в зависимости от назначения:

  1. Гладкие – используются для проведения измерений наружных размеров деталей, имеют обозначение МК.
  2. Листовые – применяются для измерения листовых заготовок, результат отображается на циферблате, имеют маркировку МЛ. Дополнительно производятся приборы, используемые для измерения диаметра проволоки с маркировкой МП.
  3. Трубные – предназначены для фиксации толщины труб, имеют маркировку МТ.
  4. Зубомерные – применяются для фиксации размера нормали зубчатых колес, имеют маркировку МЗ.
  5. Головки – используются для фиксации перемещения, имеют маркировку МГ.

Микрометры также подразделяются по используемому диапазону измерения:

  • МКЦ 0 – 25 мм;
  • МКЦ 75 – 100
  • МКЦ 275 – 300 мм.

Регулировка измерений производится с помощью шага микрометрического винта, который может быть 0.5 или 1.0 мм. Предел допустимой погрешности для каждого микрометра имеет свое значение в зависимости от конструктивных особенностей. Точность изготовления и требования к показателям микрометра электронного ГОСТ 6507-90 регулируются несколькими величинами, которые соответствуют 1 или 2 классу точности. Конструкция микрометра состоит из деталей:

  • скобы;
  • микрометрического винта;
  • стебля;
  • пятки;
  • винта фиксации стопорного устройства;
  • барабана;
  • корпуса трещотки.

Устройство и принцип работы

5.1. Основные узлы микрометра: скоба, пятка подвижная, неподвижная пятка, микрометрическая головка — отсчетное устройство, основанное на применении винтовой пары, которая преобразует вращательное движение микровинта в поступательное движение подвижной измерительной пятки и электронный блок с органами управления. Пределы измерений микрометров зависят от размера скобы и составляют 0-25; 25-50; 50-75; 75-100.

5.2. Измеряемая деталь зажимается между пятками микрометра до упора.

5.3. Отсчет размеров производится автоматически, показания отображаются на жидкокристаллическом дисплее, имеется возможность подключить штангенциркуль к компьютеру.

Основные разновидности

В зависимости от длины передвижного шпинделя (винта) микрометры классифицируют по типоразмерам. Приборостроительная промышленность производит устройства для измерения размера деталей в диапазонах:

  1. от 0 до 25 мм,
  2. от 25 до 50 мм,
  3. от 50 до 75 мм,
  4. до 500−600 мм.

Ряд измерительных приборов дополнительно укомплектован установочными концевыми мерами для возможности выставления устройства в позицию «на ноль».

Микрометры имеют различие по видам (по ГОСТ 6507–90 ) в зависимости от назначения и конструктивной принадлежности (ручные и настольные).

Широко распространены в использовании следующие виды измерительных микрометров:

гладкие — предназначены мерить наружные размеры;
листовые — для толщины лент и листов, оснащены стрелочным циферблатом;
трубные — для толщины трубных стенок;
проволочные — для толщины проволоки;
микрометрические головки — для измерения перемещения;
зубомерные — измеряют нормали зубчатых цилиндрических колес, что важно для контроля качества при их производстве.

Помимо отображенных в ГОСТ, используются и другие виды инструмента:

  1. рычажные микрометры — принцип действия прибора основан на механизме измерения линейных величин с помощью метода сравнений и оценок (модель МРИ);
  2. микрометры призматические — для измерения внешнего диаметра инструмента со множеством лезвий (серия МТИ, МПИ, МСИ);
  3. нутромеры микрометрические — для измерения внутренних параметров различных деталей (НМ, НМИ);
  4. канавочные;
  5. резьбомерные;
  6. универсальные и прочие.

Электронный инструмент

Для скоростных обмеров предназначены приборы с наличием электронной «цифровой» индикации, значение произведенных измерений у которых отображается на отдельном табло (к примеру, микрометр модифицированный МК — МКЦ).

Современные микрометры с цифровой индикацией имеют ряд определенных достоинств:

  1. Внутренняя электронная начинка в составе устройства и цифрового табло индикации значительно облегчает работу, связанную с измерением, и экономит время, расходуемое на считывание результатов. Табло индикатора электронного микрометра отображает все полученные измерительные данные, при этом проблемы со снятием данных, как правило, отсутствуют.
  2. Ощутимое преимущество цифровых устройств (ГОСТ 6507−90) составляет цена деления шкалы 0,001 мм и малые значения предела допустимой погрешности.
  3. Модели электронных микрометров способствуют осуществлению не только абсолютных, но и относительных измерений.
  4. Существует возможность из какого-либо положения в диапазоне измерений выставить прибор в нулевое значение. Это свойство полезно при техническом контроле, разбраковке изделий, сложных обмерах.
  5. Разбраковку и контроль качества деталей реально ускорить, если в память микрометра заложить допустимые граничные значения измерительных величин. Современные прогрессивные модели микрометров обладают такими функциональными возможностями.
  6. Устройства последних модификаций имеют разъемы, позволяющие отображать статистические данные измерений при помощи компьютера. Эта функция полезна при анализе серии измерений и для ведения отчетной документации испытаний.
  7. Универсальность цифрового прибора при пользовании также является плюсом, она дает возможность использовать как метрическую, так и английскую систему измерений.

Ощутимым недостатком цифровых измерительных устройств является ненадежность в работе. Всякая цифровая техника нуждается в особо аккуратном обиходе. Механическая модель микрометра при возможном падении не особо пострадает, хотя это отразится на способности работать в дальнейшем. При цифровом аналоге в таком случае существует риск немедленного прекращения работы, ремонтных затрат или даже замены прибора.

https://youtube.com/watch?v=2hpbMqMTYnI

Лазерный микрометр

Лазерный микрометр — новейший универсальный измерительный инструмент. Главное отличие прибора от механических аналогов — это потребность в автономном источнике питания.

Микрометр служит для бесконтактных измерений линейных величин, определения зазоров, ширины, толщины, внутренних диаметров в технологических объектах. Посредством лазерного устройства измеряют уровни сыпучих веществ, отслеживают положение объекта.

По причине высокой себестоимости лазерный манометр пока не пользуется большим спросом в частных кругах.

Originally posted 2018-03-28 15:34:19.

История возникновения

Первые микрометры появились еще в шестнадцатом веке, но тогда они не находили применения — попросту не существовало таких механизмов, для которых нужна была бы такая большая точность. Все изменилось в девятнадцатом веке, когда появились более продвинутые и точные токарные станки, и другие механизмы. Благодаря развитию машиностроения микрометры снова стали востребованными, и появилось сразу несколько типов этого инструмента.

Мнение эксперта
Торсунов Павел Максимович

Часто вместо микрометра применяют штангенциркуль. Это разные инструменты, но при выполнении некоторых работ они в какой-то степени взаимозаменяемы. К примеру, когда нужно группировать маленькие предметы по размеру. Штангенциркуль не дает таких же точных измерений, но он может использоваться как зажим.

Виды микрометров

Данное изделие нашло применение в различных сферах. Чтобы адаптировать его к различным условиям использования, были внесены некие конструктивные особенности. Давайте их рассмотрим. Самым распространенным вариантом прибора является гладкий микрометр. Он применяется для наружного измерения деталей. Шаг деления на горизонтальной шкале равен 0,5 мм, а на барабане 0,01 мм. Так же встречаются модели, где деление на барабанной шкале составляет 0,005, 0,002 или 0,001 мм. Такой вариант устройства выпускается как с механической, так и с цифровой индикацией.

Чтобы измерить значение толщины листа или ленты, применятся листовой прибор. Для увеличения площади контакта, такие устройства имеют дополнительные тарелки на винте и пятке. Поскольку металлические листы имеют неровности, то производя измерения с помощью гладкого микрометра, в результате получится большая погрешность. Наличие тарелок помогают этого избежать.

Чтобы замерить толщину труб применяют трубный микрометр. По своему внешнему виду они отличаются от других моделей. Здесь среза скоба, а ее заменяет пятка. Для измерения пятка помещается внутрь трубы, после чего зажимается винтом. Так можно получить точные данные о толщине стенки трубы.

Для получения данных толщины проволоки применяется проволочный измеритель. Среди всех разновидностей микрометров данный вариант является самым компактным. В нем отсутствует дугообразная скоба, и внешне он может напоминать металлический прут. Главная его особенность – небольшой диапазон хода. Но для его предназначения другого и не надо.

Так же имеется прибор с очень тонкими винтом и пяткой, его называют микрометром с малыми губками. Его применяют для измерения поверхности металла после сверления или проточки. Благодаря такой конструкции он легко может попасть в тонкие отверстия.

Для замера толщины металлических заготовок на производстве применяется устройство для горячего металлопроката. С его помощью снимают данные, не ожидая остывания изделия. Так в кротчайший срок можно определить, готовность выпускаемой детали.

Кроме этого есть универсальный прибор, который имеет съемные наконечники. Такое устройство подходит тем, кто работает с различными деталями и материалами. Заменив один наконечник на другой, с легкостью происходит адаптация прибора. Бюджетные варианты универсальных изделий могут выдавать небольшую погрешность. Это обусловлено образованием зазора при недостаточном сжатии.

Самым удобным считается цифровой вариант микрометров, который имеет электронный дисплей. Снятие данных с таким прибором занимает меньше времени, и имеет высокую точность. Для их функционирования требуется батарея. Долговечность цифровых приборов может быть ниже, чем механических. Поскольку такое устройство при небрежном обращении легко придет в негодность. Например, здесь легко повредить дисплей. Устройства из дорогого ценового сегмента могут иметь множество дополнительных функций. Например, память, время проведения замера. Такой функционал окажется полезным, когда за короткий период времени следует провести большое количество замеров.

Как настроить микрометр

Перед измерением деталей микрометром необходимо провести настройку инструмента, при использовании требуется высочайшая точность. Даже незначительные отклонения могут помешать процессу:

Инструкция по применению и использованию микрометра рекомендует для начала удалить мельчайшие загрязнения с поверхности губок. Для этого необходимо взять тонкий бумажный лист. Его располагают между лапками и сводят их до упора

Затем бумагу осторожно и медленно вытягивают, следя за тем, чтобы она не порвалась. Дальше инструмент по правилам пользования микрометром нужно выставить на ноль

Губки снова сводят и проверяют, совпадают ли насечки на барабане с отметкой нижней шкалы. Если точности не наблюдается, с помощью специального ключа стебель регулируют до тех пор, пока риска не будет установлена на ноль. При использовании цифровых приборов перед измерениями нужно убедиться, что батарейка не разряжена, и при необходимости вставить новый элемент питания.

Если настроечного инструмента к устройству не приложено, следует открутить крепление трещотки и вручную отцентрировать накатку до полного совпадения с отметкой ноль. После этого фиксирующий механизм закручивают обратно.

Настройку на ноль выполняют перед каждым измерением
Важно! Камень и наждак для очистки губок при настройке микрометра использовать категорически запрещено, они только нарушат точность инструмента.

На что обратить внимание при покупке?

Конечно же, прежде чем купить микрометр, необходимо обратить внимание на несколько основных деталей. Прежде всего, это производитель инструмента. Цена микрометра будет очень сильно зависеть от этого показателя, так как приборы качественных производителей, стоят на порядок выше, нежели модели «кустарного» производства

Цена микрометра будет очень сильно зависеть от этого показателя, так как приборы качественных производителей, стоят на порядок выше, нежели модели «кустарного» производства.

При покупке, обращайте внимание на качество металла, из которого сделан инструмент, на качество нанесенных разметок, делений и цифр. Обязательно проверьте трещотку микрометра. Еще лучше, если вы возьмете с собой деталь, точно измеренную заранее, и опробуете её на потенциальном приобретении

Если размер в точности совпадает, что ж, можно спокойно совершать покупку. Если же нет – за данным товаром остается много вопросов, которые, скорее всего, оттолкнут вас от идеи его приобретения

Еще лучше, если вы возьмете с собой деталь, точно измеренную заранее, и опробуете её на потенциальном приобретении. Если размер в точности совпадает, что ж, можно спокойно совершать покупку. Если же нет – за данным товаром остается много вопросов, которые, скорее всего, оттолкнут вас от идеи его приобретения.

Еще об измерительно-разметочных инструментах:

Измерительный прибор высокой степени точности, позволяющий определять линейные размеры физических тел, называется микрометр. Многогранность принципа работы микрометра способствует высокой точности производимых измерений, а простота в работе с устройством делает его доступным даже для начинающих мастеров.

Принцип работы

Прежде чем покупать инструмент, нужно знать, как он работает и в чём состоят функциональные отличия разных модификаций. Микрометр представляет собой конструкцию из следующих принципиально важных узлов.

  • Скоба. Изготавливается из сплава повышенной твердости. Её размер определяет максимальный зазор, который можно измерить с помощью данного инструмента.
  • Пятка. Точка отсчета, прижимается непосредственно к поверхности измеряемого предмета.
  • Микрометрический винт. Его расстояние от пятки и является искомой длиной.
  • Барабан. При его повороте микрометрический винт движется в сторону пятки (или от неё).
  • Фрикцион или трещотка. При зажиме предмета измерения позволяет контролировать давление на микрометрический винт.

У цифровых приборов значения длины отображаются на циферблате, поэтому они наиболее удобны в использовании. Искомое расстояние определяется датчиком. Питание на него, как и на табло, подаётся от аккумулятора (обычная батарейка). Не уступая механическим вариантам в точности, инструменты такого типа позволяют работать быстрее и намного легче производить калибровку (тарировать прибор). Для калибровки (установки шкалы на ноль) достаточно нажать на соответствующую кнопку.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий