Как нарезать резьбу на трубе своими руками правильно: инструмент, инструкция

Знакомимся с процессом нарезания резьбы метчиками и плашками

Сложно представить себе механический рабочий инструмент или функциональную деталь, которая бы не работала за счет использования резьбовых соединений. Автомобили, ручные инструменты, бытовая техника, сантехника – это только малый перечень оборудования, которое не смогло бы функционировать без современной резьбы.

Набор плашек для нарезки резьбы

Неудивительно, что так часто человеку приходиться затачивать резьбу на деталях самостоятельно. К счастью, делать это довольно легко. В работе вам потребуется небольшой набор базовых инструментов, метчиков и плашек.

Так как же выполнять нарезку резьбу правильно? Сейчас разберемся.

Основные положения резьбы

Соединение водопроводных труб и труб для подачи газа выполняется так, что на их концах накатывают или нарезают цилиндрическую трубную резьбу. Трубные концы соединяются друг с другом посредством соединительных деталей.

При соединении водо- и газопроводных труб применяется длинная и короткая цилиндрическая резьба. Последние два витка именуются сбегом. Он образуется из-за конструкции плашки, первые витки которых раззенкованные. Сбег дает возможность заклинивать на трубе муфту, что гарантирует герметичность соединения с уплотнительным материалом.

По длине короткий тип должен быть чуть меньше половины от длины муфты. В таком случае между концами соединяемых труб останется зазор в 2-3 мм, что даст возможность на сбеге заклинить муфту. Для неразъемных соединений с помощью фасонных частей применяют короткую разновидность. Такое соединение можно разъединить на смонтированном трубопроводе лишь путем разрезания труб.

Чтобы провести разъединение собранных труб, не разрезая их при этом, применяется сгон. Он состоит из контргайки, муфты и длинной резьбы. У этой должна быть такая длина, чтобы при соединении сгона на нее можно было свободно навинчивать муфту и контргайки.

Размеры длинной и короткой резьбы варьируют в зависимости от диаметра труб.

Чтобы сэкономить металл, в системах газоснабжения и отопления используются тонкостенные трубы. Так как у этих труб меньшая толщина стенки, чем у водопроводных, на трубы накатывают резьбу, при этом критическая толщина стенок этих труб должна быть не меньше, нежели при нарезке трубной резьбы на водо- и газопроводных трубах.

Оборудование для нарезания резьбы своими руками

На трубах при небольших объемах работ наружную резьбу своими руками можно нарезать с использованием трубных клуппов, применяя нераздвижные или раздвижные плашки.

Изначальной трубу зажимают в прижим, очищается конец трубы от окалины при помощи напильника, после чего нарезаемую часть смазываются сульфофрезолом или олифой.

На трубу устанавливается особый инструмент – клупп, который обладает раздвижными плашками, и несильными ударами по рукоятке планшайбы молотком или киянкой доводят вплотную к трубе направляющие плашки, затем все закрепляется болтами. Кроме того, ориентируясь на риску планшайбы, устанавливаются режущие плашки. Затем инструмент начинают вращать по часовой стрелке, одновременно с этим нажимая на него.

В корпусе трубного клуппа с одной части располагаются четыре отверстия для разрежающей плашки, а с другой стороны три отверстия для направляющей плашки. Режущие направляющие плашки разводят, а планшайбы сближают, которые крепятся на корпусе прижимными кольцами. В плоскостях, прилегающих к корпусу, у планшайб имеются спиральные канавки, в которых входят штифты плашки. В случае, если повернуть планшайбу, штифты начинают скользить по спиралевидным канавкам, а плашки сближаются (если повернуть влево планшайбу) или постепенно расходиться (если повернуть вправо планшайбу). В то время, когда плашки уже смонтированы в необходимое положение, планшайба закрепляется при помощи прижимных болтов.

Трубные клуппы изготавливаются с парой комплектов разрезающих плашек: для нарезания резьбы на трубах размером 20 или 15 миллиметров и для нарезки труб диаметром 25, 38, 32 и 50 миллиметров.

Для трубных клуппов применяются радиальные двусторонние или радиальные односторонние плашки. Плашки выпускают по 4 экземпляра в упаковке. Каждая имеет обозначение с размером и порядковым номером от единицы до четырех. Соответствующие номера располагаются у каждой прорези на корпусе тела клуппа. На трубе имеются сменные втулки для различных диаметров трубы, расположенные в направляющем фланце и крепящиеся винтов. Последний крепит винтами к корпусу, где устанавливаются соответствующие номера плашки.

Трубные клуппы обладают преимуществом – высочайшее качество получаемой резьбы на изделиях и прочность конструкции. Недостатком данного оборудования является большая масса и необходимость в серьезном уходе.

При нарезке 50-миллиметровой резьбы необходимо переставить направляющие планки, развернув их на 180 градусов, то короткой стороной внутрь клуппа.

Понадобится

Клупп под нужный диаметр трубы.
Разводной ключ (газовый).

Клупп — резьбонарезной инструмент, типа плашки, только это насадка с направляющей юбкой. Его необходимо приобрести к сантехническом магазине. Дефицита на них нет, поэтому найдете без проблем, даже в поселке.

В данном случае представлен китайский вариант, довольно неплохой.

Стоит такая штука в районе 200-500 рублей. Все зависит от диаметра и наценки. Ходовые модели под диаметры 1/2, 3/4 дюйма и дюймовая как в моем варианте.

Можно спросить у сантехников советский аналог, если есть такая возможность. Тогда для вас это будет в обще бесплатно.

Каких нужно придерживаться правил при нарезке резьбы

Процесс нанесения резьбы на любой трубе необходимо проводить в строгом соответствии с определенными правилами. Если не придерживаться их, то велика вероятность браковки и порчи исходного материала. К основным требованиям можно отнести в данном случае следующее:

Работы должны производиться исключительно на идеально исправном оборудовании!
Инструмент для нарезки должен быть исправным и остро отточенным;
Саму трубу перед работой необходимо тщательно очистить от ржавчины, загрязнений иного рода, а также от краски. При этом трубу нужно очищать до голого металла как можно тщательнее;
С помощью специально предназначенного инструмента на торце трубы снимается фаска. Впрочем, это сделать можно и при помощи болгарки или напильника, но для этого потребуется соответствующий навык;
Во время самого процесса нарезки нужно постоянно следить за тем, чтобы резцы и поверхность трубы находились в смазанном состоянии. Применять для этого можно как обычную смазку, так и специальную жидкость. Ее наносить нужно как минимум два раза – перед началом работ и во время выполнения нарезки.

Следование этим правилам дает высокую вероятность того, что все будет проделано на высоком уровне качества.

Классификация лерок

Лерки для нарезки резьбы различают по следующим признакам:

По способу получения резьбы – машинному или вручную.
По материалам, из которых изготавливается данная оснастка.
По профилю резьбовой части на конечном изделии.
По характеристикам нарезаемой резьбы: её диаметру и шагу.

Часто лерками называют и инструмент для получения внутренних резьб, но это неверно – такую оснастку именуют метчиками.

Лерка для нарезки резьбы всегда используется в паре с плашкодержателем – оснасткой, где производится закрепление резьбообразующего инструмента. Внешний вид таких приспособлений определяется конструкцией лерки. В частности, для ручного нарезания резьбы плашкодержатели снабжаются ручкой и тремя-четырьмя фиксирующими лерку гужонами, которые равномерно распределяются по дуге посадочной поверхности. При машинном формообразовании резьбовых профилей плашкодержатели имеют вид плоской призмы.

Для универсализации конструкций плашкодержателей инструментальные предприятия, которые производят лерки, выполняют их внешнюю поверхность одинаковой для смежной группы резьб (например, М10 и М12). Также унифицируются по своим посадочным местам лерки, предназначенные для получения резьбы с одним диаметром, но разному шагу резьбы.

Стандартная маркировка лерки включает в своё обозначение букву, определяющую вид резьбы – дюймовая (Д) или метрическая (М). Редко, но применяются также лерки с левым направлением резьбы (например, в посадочных местах приспособлений для стяжки грузовых тросов и канатов, в радиаторах отопления и пр.). Тогда к обозначению лерки добавляют латинские буквы LН.

Для лерок, формирующих резьбу на трубах, к обозначению добавляют букву G. Такие лерки могут иметь конический профиль резьбообразующей части, и используются при получении резьбовых частей на трубах, в частности, на сгонах, переходниках и т. д.

Параметры и характеристики лерок отечественного производства регламентируются требованиями ГОСТ 9740.

Резьба либо сварка

подводки и Стояки систем отопления и водоснабжения имеют условный диаметр, очевидно куда меньший, чем 6 дюймов. Соответственно, для монтажа соединений смогут использоваться как сварка, так и резьбы.

Разумеется, что на стороне сварки меньшие затраты времени: умелый сварщик тратит на стыковый шов не более 10 мин.; нарезка резьб, герметизация и сборка соединения потребуют как минимум в три раза большего времени при заметно громадных затратах сил.

В то время, когда резьбовые соединения оправдывают себя:

При проблемах с транспортировкой инструмента. Плашку с держателем и несколько газовых ключей привезти на дачу публичным транспортом очевидно легче, чем электросварочный аппарат, а тем более — комплект и пару баллонов шлангов с горелкой.
При необходимости сделать соединение разборным. Обычный случай -сгон по окончании вентиля на металлической подводке водоснабжения. Непременно вентиль будет нуждаться в замене, а трубы — в прочистке от минеральных отложений; возможность выполнить эту работу без сварки — несомненное преимущество.
Наконец, резьбы безальтернативны в том случае, если при монтаже коммуникаций употребляются оцинкованные трубы. Дело в том, что сварной шов нарушает узкий цинковый слой, что делает использование оцинковки тщетным: коррозия разрушает область шва с такой же скоростью, как при применении ВГП труб из тёмной стали. А вот с резьбами обстановка в корне изменяется: цинковый слой остается целым, в следствии чего ресурс трубопровода возрастает в разы. Автору доводилось вскрывать собранные на резьбах оцинкованные стояки отопления по окончании полувека эксплуатации; в случае если сверху многослойная покраска мешала оценить состояние труб, то внутреннее обследование показывало, что они ничем не отличаются от новых.

Разновидности и сферы применения метчиков

По способу привода разграничивают на:

Ручные – они имеют хвостик квадратного сечения, который вставляется в – вороток. Есть две ручки, за которые удобно поворачивать изделие

Важно не допускать перекос. Такой результат можно будет исправить только рассверливанием и нарезанием большего диаметра.
Машинные – применяются на металлорежущих станках

Они крепко фиксируются в держателе, точные, не предполагают отклонений.

По способу нарезки:

Универсальные. Их конструкцию можно назвать классической. Инструмент с ходовой частью (ее длина определяет глубину вхождения винта впоследствии, если отверстие не сквозное), которая разделена на участки. Каждый из них имеет определенные геометрические параметры – угол, направление, расстояние, шаг. Обычно их три, каждый предназначен для черновой металлообработки, промежуточной и финишной. Таким образом, можно одним движением добиться максимально точного результата.
Комплектные. Название говорит само за себя. Потребуется комплект из 3 метчиков, так как сделать внутреннюю резьбу нужно с высокой точностью. Сперва используется наиболее грубый инструмент, затем более тонкий, а в конце – со шлифовкой и оттачиванием самых мелких углов. Покупать набор дороже, но результат намного более высокого качества.

По типу отверстия:

Для сквозных. Они отличаются длинной рабочей частью. Она постепенно расширяется, переходя в рабочий участок, который и отвечает за точную нарезку.
Для глухих. На нарезающем отрезке сразу начинаются калибрующие витки

Поэтому их очень важно затачивать или своевременно менять набор по мере износа.

По конструкции канавок:

прямые – прекрасно работаю с мягкими сплавами;
винтовые, их рабочий участок располагается в шахматном порядке, они могут с легкостью пройти даже через чугун;
укороченные – хорошо отводят стружки.

По форме изделие напоминает конус (полный или усеченный) или цилиндр. Также все они различаются по диаметру.

Конструктивные особенности инструмента

Если необходимо нарезать резьбу, перед этим нужно разобраться с тем, какие виды метчиков могут встретиться в строительном магазине:

Выделяются прямые, винтовые приспособления. Отдельной группой являются стержни цилиндрической формы, на которых нарезаются специальные канавки для вывода металлической стружки из отверстия.
Еще одно разделение по конструкции — универсальные, комплектные инструменты. Первые вариант представляет собой метчики, рабочая часть которых разделена на три зоны. Они нужны для последовательного проведения грубой, средней, финишной обработки внутренней части отверстия. Второй вариант представляет собой комплекты металлических цилиндров, каждый из которых отвечает за свой тип нарезания резьбы.

Основы ремонта водопровода

Не многие задумывались над тем, как подключается ввод водопровода в частный дом.

Состоит он из:

труб,
вентилей,
клапанов,
кранов и других компонентов.

Собирается все это в единую систему посредством резьбовых соединений.

Для того, чтобы процесс замены старой детали на новую не занимал много времени, и существует резьба.

Иногда приходится сталкиваться с такими случаями, когда самому доводится менять изношенный элемент (например, трубу), а на ней нет пазов.

Как поступить в этом случае?

Выход из создавшегося положения очень простой – своими руками нарезать резьбу. Идеальный вариант – это, когда у вас есть возможность воспользоваться токарным станком.

Но такое оборудование есть далеко не у каждого домашнего мастера.

Оно стоит дорого, и для того, чтобы им пользоваться, нужно иметь определенный опыт и навыки.

Если вам нужно оснастить трубу резьбой, например, для подключения мембранного бака для водоснабжения (написано здесь), можно задействовать один из двух видов приспособлений, предназначенных для нарезания пазов:

резьбонарезная лерка,
трубный вороток.

С помощью этого инструмента нарезают резьбу в водопроводных и канализационных трубах (зачем нужен гидрозатвор прочитайте здесь), которые применяются в инженерных сетях многоэтажных домов и частных постройках.

Обратите внимание! Если у вас нет никакого опыта в этом деле, то работать с леркой вам будет очень сложно. Так как даже минимальный перекос инструмента неизменно приведет к образованию дефекта

В этом случае, лучше всего использовать вороток, процесс нарезки с его помощью упрощается наличием в конструкции такой важной детали, как — направляющая

Чтобы не испортить водопроводную трубу, для приобретения определенного навыка, потренируйтесь на не нужном куске пустотелого предмета

В этом случае, лучше всего использовать вороток, процесс нарезки с его помощью упрощается наличием в конструкции такой важной детали, как — направляющая. Чтобы не испортить водопроводную трубу, для приобретения определенного навыка, потренируйтесь на не нужном куске пустотелого предмета

Чтобы не испортить водопроводную трубу, для приобретения определенного навыка, потренируйтесь на не нужном куске пустотелого предмета.

Теперь давайте попытаемся освежить в своей памяти, что собой представляет процесс нарезания резьбы:

при нанесении пазов на трубы, образовывается винтовая поверхность на внешней стороне пустотелого предмета;
винтообразная плоскость играет роль соединительного элемента, который размеренно вращается кругом оси сгонки;
шаг резьбы соответствует одному полному витку.

Для того, чтобы место сопряжения водопроводных труб было водонепроницаемым, прочным, и узел мог выдерживать высокий напор в системе, необходимо нарезать резьбу таким образом, чтобы шаг в точности совпадал с шагом стыковочных деталей.

Нарезание наружной резьбы плашкой

Для нарезания наружной резьбы потребуются следующие инструменты и материалы: плашка или трубный клупп, плашкодержатель, напильник, тиски, штангенциркуль, машинное масло.

Наибольшее распространение получили круглые плашки (лерки). Они бывают цельными или разрезными. Диаметры цельных круглых плашек стандартизированы. Это позволяет выбрать подходящий вариант из большого ряда размеров, например, М10, М12, М14, М16.

Особенностью разрезных плашек является возможность регулировать диаметр нарезаемой резьбы в пределах 0,1…0,25 мм. Однако они обладают пониженной жесткостью, что сказывается на точности получаемого профиля.

Порядок работы

Плашку устанавливают в плашкодержатель подходящего размера. После этого её закрепляют при помощи винтов. В случае с наружной трубной резьбой нередко используют плашкодержатели с трещоткой. Они обеспечивают удобство работы в труднодоступных местах, например, у стены.

Толщину стержня выбирают на 0,1…0,25 мм меньше диаметра наружной резьбы. Например, для М6 с крупным шагом это 5,80…5,90 мм; М8 – 7,80…7,90 мм; М10 – 9,75…9,85 мм. Замеры выполняют с помощью штангенциркуля. Диаметры стержней под нарезание метрической резьбы среднего класса точности 6g представлены в таблице.

Номинальный диаметр резьбы, мм	Шаг, P	Диаметр стержня, мм
номинальный	минимальный
5	0,8	4,92	4,82
6	1	5,89	5,79
8	1,25	7,87	7,76
10	1,5	9,85	9,73
12	1,75	11,83	11,7
14	2	13,8	13,67
16	2	15,8	15,67
18	2,5	17,8	17,62
20	2,5	19,8	19,62
22	2,5	21,8	21,62
24	3	23,79	23,57
27	3	26,79	26,57
30	3,5	29,79	29,52

Чтобы обеспечить лучшее врезание плашки, на конце стержня запиливают фаску. Её ширина должна быть 1 – 1,5 мм для М6 … М18. Заготовку смазывают машинным маслом, что облегчает последующую работу и позволяет получить более качественную поверхность.

Плашку накладывают на конец стержня так, чтобы её плоскость была перпендикулярна оси нарезаемого болта. Далее с небольшим нажимом вращают плашкодержатель по часовой стрелке (если резьба левая, то против часовой стрелки). Когда плашка врежется в стержень на одну-две нитки, её следует повернуть на пол-оборота назад для лучшего удаления стружки. После этого снова делают 1-2 оборота по ходу резьбы и 0,5 – в обратную сторону. Действуя по данной схеме, болт нарезают на необходимую длину.

Диаметр наружной резьбы проверяют обычной гайкой или калибром-кольцом. При необходимости шаг контролируют резьбомером.

Необходимые понятия о резьбе

Схема нарезки наружной цилиндрической резьбы, основанной на метрической резьбе при вершине с углом, равным 60 градусам.

Профилем называется форма поперечного сечения у витка. В зависимости от профиля, выделяют прямоугольные, треугольные, трапецеидальные и т.д. Треугольная используется только при сборке санитарно-технической системы и деталей.

Также резьбу разделяют в зависимости от направления витка на левые и правые.

В зависимости от назначения резьбы, бывают специальные и крепежные. Крепежными являются треугольные, а специальными – прямоугольные и др. Треугольная является крепежной, так как она нарезается на крепежных деталях: винтах, гайках, болтах. Шаг резьбы – это расстояние между основаниями или вершинами соседних витков.

Угол профиля – тот угол, который образовывается пересекаемыми боковыми гранями (сторонами) витков.

Расстояние от основания до вершины называется глубиной резьбы.

Наружный диаметр – расстояние между точками двух сторон резьбы, лежащих противоположно. Внутренним диаметром является расстояние между основаниями противоположных сторон. Расстояние между основанием и вершиной противоположной стороны называется средним диаметром.

Зависимость между глубиной резьбы, ее шагом и числом витков заключается в следующем: чем меньше шаг, тем меньше глубина и больше число витков (ниток) на единицу длины резьбы, и, соответственно, наоборот.

По системе мер треугольная разновидность бывает дюймовая и метрическая. Метрическая – эта та, которая в профиле имеет вид равностороннего треугольника при вершине с углом, равным 60 градусам. Такой тип применяется в машиностроении и приборостроении. Внутренний диаметр отверстия или наружный диаметр винта с метрическим типом измеряется в миллиметрах, тогда как шаг может измеряться и в миллиметрах, и в его долях.

В профиле дюймовая разновидность выглядит так же, как и метрическая, но угол при вершине равняется 55 градусам. Она измеряется в дюймах и отличается от метрического типа большим шагом.

Метрическая резьба в профиле имеет вид равностороннего треугольника при вершине с углом, равным 60 градусам.

Дюймовая разновидность применяется при сборке санитарно-технических деталей. Она подразделяется на крепежную и трубную. Эти две разновидности различаются тем, что крепежная обладает более крупным шагом, гарантируя прочное соединение, и используется, чтобы нарезать гайки, стержни, болты и отверстия. А трубная применяется при соединениях труб. Она мельче, чем крепежная, поскольку ее глубина ограничивается толщиной трубной стенки. Плотность трубной резьбы намного больше крепежной из-за большого числа витков на один дюйм длины нарезки.

Классификация трубной резьбы

Термин «трубная» имеет привилегированное положение в сфере сантехнической деятельности. Классифицируется этот термин с оглядкой на группу стандартов, определяющих критерии соединений различных элементов сантехнических конструкций.

Трубные резьбы широко применяются в системах водопроводных и канализационных сетей, поэтому практика нарезки, вручную или автоматически, является деятельностью часто применимой

К примеру, размер трубной резьбы обозначается числовым значением, указывающим стандарт проходного диаметра трубы, но не физический диаметр нарезки.

На практике применяются трубные резьбы:

цилиндрическая (G/BSPP),
коническая (R/BSPT),
круглая под запорную сантехническую арматуру (Кр),
дюймовая цилиндрическая (американский стандарт NPSM),
дюймовая конусная (американский стандарт NPT).

Слесарю, основным рабочим участком которого является бытовое хозяйство, рекомендуется взять за основу условное разделение трубной резьбы на два основных вида:

цилиндрическая (G),
коническая (R).

Именно с этими двумя видами приходится чаще всего сталкиваться домашнему слесарю, обслуживающему бытовое сантехническое оборудование, выполняющего прокладку труб водоснабжения или отопления.

Нарезка трубы производится в следующих случаях:

Галерея изображений

Фото из

Нарезка трубы для сборки металлического водопровода

Резьба для установки запорной арматуры

Модернизация и расширение контура

Нарезка для установки переходника

Это интересно: Эффективные способы гибки медных труб в домашних условиях

Приспособления для работ

Какой бывает инструмент для нарезки резьбы на трубах? Вы можете выбрать, как электрический, так и ручной станок для нарезки резьбы на трубах. Если работы разовые, нет смысла приобретать дорогой «девайс», но решать вам. Знакомьтесь с приспособлениями для нарезки резьбы на трубах, руководством пользования приборами и выбирайте тот вариант, который максимально гармонично впишется в ваши планы.

А это электрический аппарат, с которым работать одно удовольствие

Плашка

Этот «девайс» родился в советское время и более известен под названием «лерка». Самый простой вариант устройства для получения резьбы. Приспособление являет собой гайку с прорезями, оснащенными режущей кромкой.

По форме плашки бывают:

круглые;
разрезные;
раздвижные;
цельные.

Так выглядит плашка

Любой тип лерки можно приобрести в строительном магазине по умеренной цене

Перед покупкой обратите внимание на диаметр изделий, с которыми придется работать: набор для нарезки резьбы на трубах должен соответствовать калибру конструкции, на которой предстоит делать борозду. Например, для работы с полудюймовыми трубами понадобится плашка с маркировкой «G1/2»

Нарезка изделия при помощи плашки

Чтобы работать с леркой, нужен специальный держатель, поскольку накрутить резьбу, держа плашку в руках, у вас не получится. Иногда стоимость такого устройства известной марки равна цене лерки. Если в планах использовать инструмент для монтажа одной сети, а потом его хранить в гараже «на всякий случай», можете смело приобретать «копеечный» китайский держатель, который после эксплуатации будет не жалко выбросить.

Работа с плашкой – процесс не из легких. Инструмент правильно функционирует только в опытных руках, так что, если вы нарезаете борозду впервые, то лучше рассмотрите другой – более простой «девайс» – клупп.

Так выглядит клупп с трещоткой

Клупп

По мнению экспертов, нарезка резьбы на трубе клуппом может быть произведена даже новичком, впервые взявшим в руки инструменты. Тем более, данный агрегат представлен в нескольких моделях, включая специальный вариант – электрический. В чем «фокус»? Устройство центрует лерку на трубе. Ваше вмешательство будет минимальным. Покупать ли электрическую модель для разовых работ, решать вам. Чаще для домашнего пользования заводят ручной клупп. Для трубной резьбы понадобится также трещотка и головки. Лучше покупать все элементы в одном наборе, выйдет и дешевле, и надежнее, поскольку производитель дает гарантию на совместимость деталей. Трещотка тоже производится из стали, но часть ее покрывают специальным противоскользящим пластиком – чтобы рукоятку удобно было держать в руке.

Принцип работы клуппа прост: поместите трубу в направляющую, крутите клупп до момента образования нужной борозды.

А это метчики

Метчик

Метчик – приспособление для нарезания внутренней резьбы. По форме прибор похож на винт, только с хвостиком, чтобы инструмент можно было прикрепить к станку или ручке. Для нарезки используется набор из пары метчиков, один из которых предназначен для черновой резьбы, другой – для чистовых работ.

Как работать при помощи метчиков? Разрезанный фрагмент трубы очистить щеткой, торец изделия смазать маслом, вставить агрегат, к хвостовику прикрепить ручку и продвигать метчик внутрь конструкции. Сначала делают черновую канавку, а затем чистовую борозду, не забывая смазывать элемент перед началом следующего этапа.

Если вы все сделаете верно, то вот что в результате получится

Согласитесь, нарезка резьбы на трубе – простое дело, которое под силу освоить каждому хозяину дома!

Нарезание резьбы на сверлильном станке: фото, видео, ГОСТ

Процесс нарезания резьбы на сверлильном станке в общем и целом мало чем отличается от ручного нарезания метчиком. При правильном подходе рекомендуется используют машинные метчики.

Чтобы нарезать внутреннюю резьбу на станке нужно предвварительно просверлить в детали отверстие. Его диаметр зависит от будущей резьбы и ее шага. Строго говоря, существует ГОСТы в которых даются указание о необходимом отверстии под конкретную резьбу в зависимости от ее точности.

От следования указаний ГОСТов будет зависеть качество будущей резьбы: если отверстие выполнить больше рекомендуемого, то ее профиль получается не полным, если меньше – резьба получается рваной, а из-за возросшей нагрузки может сломаться инструмент.

Резьбонарезание можно производить как на обычных сверлильных станках, так и на специальных резьбонарезных.

Видео резьбонарезания на сверлильном станке 2Н112

Если по каким-либо причинам у вас отсутствуют таблицы с рекомендуемыми диаметрами, то можно воспользоваться формулой

D_п.рез. = D_ном – P,

где D_п.рез. – диаметр, который нам необходимо просверлить для будущей резьбы; D_ном – номинальный диаметр; P – шаг резьбы.

Например, перед нами стоит задача нарезать внутреннюю резьбу М8×1,25. Для этого производим расчет и просверливаем отверстие ∅ 6,75 мм.

Заключение

Выполняя работы по нарезке резьбы, нужно придерживаться правил техники безопасности

При этом очень важно работать в защитных рукавицах и очках, чтобы избежать повреждения кожных тканей острой металлической стружкой

Нарезание внутренней резьбы метчиком начинают с выбора нужного инструмента. После первым шагом является просверливание отверстия. По сути, этот этап является самым главным, так как если ошибиться с подбором диаметра, то либо болт будет болтаться, либо при нарезании резьбы от перегрузки сломается метчик. Лучше всего диаметр отверстий определять по таблицам, но можно произвести и грубую оценку: отняв от диаметра резьбы ее шаг можно получить приблизительное значение необходимого диаметра отверстия.

Например, если внешний диаметр резьбы 18 мм, а шаг 1 мм, то требуется просверлить отверстие в 17 мм. Сверлить необходимо строго перпендикулярно поверхности детали (из-за отклонений возможен брак при нарезании). У просверленного отверстия желательно сделать небольшую фаску. У глухих отверстий глубина должна быть больше, чем длина нарезаемой части, чтобы инструмент при резке вышел за границы необходимой длины резьбы. Если этот запас не предусмотреть, то резьба будет неполной.

Деталь с просверленным отверстием закрепляют в тиски. Метчик фиксируют в воротке (при отсутствии используют разводной ключ) или патроне станка. На качество резьбы, скорость нарезания и стойкость инструмента значительное влияние оказывает правильный подбор смазочно-охлаждающей жидкости (СОЖ). Чтобы не испортить инструмент, а резьбу получить чистую и с правильным профилем, необходимо применять следующие СОЖ:

разведенную эмульсию (одна часть эмульсии, смешанная с 160 частями воды);

для деталей из латуни и стали можно использовать льняное масло;

для изделий из алюминия

– керосин;

для деталей из красной меди – можно скипидар;

в изделиях из чугуна и бронзы нарезание следует проводить всухую.

Нельзя использовать минеральные и машинные масла – они способствуют значительному возрастанию сопротивления, которое инструмент преодолевают в процессе работы, оказывают отрицательное влияние на шероховатость резьбы и приводят к быстрому износу метчика.

Выводы и полезное видео по теме

Все нюансы нарезки трубной резьбы одним видео:

Знания о создании, эксплуатации, обслуживании резьбовых соединений на трубах всегда актуальны для каждого человека, кто занимается хозяйством, сантехникой, прочими инженерными коммуникациями.

Без этой информации невозможно качественно производить ремонт, модернизировать системы трубопроводов, просто поддерживать работу бытовых хозяйственных систем.

Есть, что дополнить, или возникли вопросы по нарезке резьбы на трубах? Пожалуйста, оставляйте к публикации, предлагайте свои способы и эффективные инструменты для создания резьбы. Форма для связи находится в нижнем блоке.