Искробезопасный инструмент. Когда нет права на ошибку!

Технология устройства искробезопасного покрытия

Технология устройства искробезопасного покрытия полностью совпадает с технологией кварцнаполненных полимерных покрытий, только вместо кварцевого песка берётся безыскровый наполнитель (см. выше).

Безыскровое (безискровое) покрытие выполняется толщинами от 1,5мм.

В каждом конкретном случае толщина покрытия должна определяться исходя из прогнозируемых ударных нагрузок, которые могут вызвать искрообразование, пробив защитное покрытие до «искрящего» бетона или дру гого «искрящего» основания.

Нужна консультация? Звоните: (499) 703-40-37,из России 8-800-100-50-10 (звонок бесплатный).

Источник

Активный тип барьеров искрозащиты

Принципиальное отличие активных барьеров от пассивных заключается в том, что активный барьер имеет в своем составе активные полупроводниковые элементы, которые обеспечивают питание датчика с ограниченными параметрами по току и напряжению, позволяют выдавать/принимать сигналы и преобразовывать их в унифицированные (4…20 мА) и т.д.
Современные активные барьеры имеют гальваническую развязку между цепью датчика и цепью связанного оборудования, находящегося во взрывобезопасной зоне. Гальваническая развязка означает, что датчик, находящийся во взрывоопасной зоне, и контроллер, находящийся в безопасной зоне, не имеют непосредственного электрического контакта. Цепи с гальванической развязкой являются самыми безопасными и помехозащищенными.
Активные барьеры включают в себя пассивный барьер со средствами развязки (транзисторные оптопары или трансформаторы), преобразователи сигнала и т.д. (рис. 4).

Рис. 4.

Преимущества активных барьеров:

гальваническая развязка (высокая безопасность и помехозащищенность);
не требуется заземление;
преобразование сигнала от сенсора в унифицированный (0…10 В или 4…20 мА);
не вносят погрешность в показания датчиков;
широкий диапазон питающих напряжений;
сохраняют работоспособность при бросках напряжения питания.

Слабые места активных барьеров:

высокая цена (по сравнению с пассивными барьерами);
обязательное наличие внешнего источника питания (обычно =24 В).

В ассортименте ОВЕН есть активный искробарьер – НПТ-1К.Ех.

Искронедающие покрытия пола «АЛЬФАПОЛ»

Описание

Искробезопасность (безыскровость) – свойство материалов покрытий полов не образовывать искр при ударах, волочении по покрытию полов металлических или каменных предметов. Возгораемые и взрывоопасные вещества, контактирующие с покрытием пола при технологических процессах, ремонте оборудования и т.п., могут создавать опасность возгорания или взрыва от искр, образующихся при ударах по покрытию пола тяжелыми металлическими и каменными предметами.

Самые надежные безыскровые промышленные полы для таких производственных объектов, как предприятия ВПК (хранилища ГСМ, вооружения, военной техники), объектов энергетического комплекса, цехов по производству легковоспламеняющихся и взрывоопасных веществ, производятся на основе минеральных вяжущих (портландцемент, магнезит). Магнезиальные и цементные покрытия «АЛЬФАПОЛ» близки по своим свойствам к натуральному камню, могут быть бетонными монолитными и наливными самовыравнивающимися. Применение самовыравнивающихся материалов значительно ускоряет процесс укладки больших производственных площадей. Готовые покрытия не только не образуют искр при ударе стальными или каменными предметами, но ещё и не пылят, не накапливают статическое электричество, не горят, не содержат вредных примесей, износоустойчивы, маслобензостойки, морозостойки. Полимерные промышленные полы серии АЛЬФАПОЛ ЭП также обладают необходимым для искробезопасных покрытий набором свойств.

Испытательным центром «Акцепт» в очередной раз подтверждены функциональные свойства материалов на магнезиальном и цементном вяжущих «АЛЬФАПОЛ КИ», «АЛЬФАПОЛ МИ», «АЛЬФАПОЛ ВК», и выдано заключение №И-156.14 от 19.06.2014г. о безыскровости данной серии материалов и возможности их применения по назначению. Материал «АЛЬФАПОЛ МИ» выдержал долгую проверку временем и рекомендован к применению проектными организациями, в том числе «АТОМЭНЕРГОПРОЕКТ».

Искробезопасные покрытия (покрытия без искр) устраиваются на производствах и складах, где, в силу условий эксплуатации, необходимо предотвратить искрообразование, возникающее в результате ударных воздействий на пол различными (в основном металлическими) предметами.

Права наше все

Настройка прав доступа – одна из самых распространенных задач для разработчиков 1С. Это не значит, что подобные задачи всегда ставятся явно. Большая часть из них связаны с текущей разработкой, ведь новый функционал требует ограничений на использование среди пользователей. Но есть и исключения, когда поступает заказ / задача по ограничению доступа к некоторым данным или функциям в информационной базе.

Очень часто можно столкнуться с ситуацией, когда после “горячего” внедрения новой системы у большого количества пользователей имеются полные права. То есть пользователей с возможностями администратора информационной базы слишком много. Как результат – множество ошибок в данных, коллизии в настройках учета, странное поведение системы и непредсказуемые результаты отчетов. Великолепно, не правда ли?

Есть и другие истории, когда с правами все в порядке. Есть толковый администратор, который следит за корректностью их настройки

И все работает какое-то время, пока в дело не вступают разработчики (штатные или с аутсорсинга, не важно!). Множество задач, множество требований, множество ошибок с правами

Такова печальная картина.

Искробезопасный инструмент

Набор искробезопасного инструмента «КИБО предназначен для работ во взрывоопасных зонах.

Ключи покрыты слоем меди толщиной 30 мкм.

Работа электромонтажников, энергетиков, телефонистов, профессионалов, занятых укладкой кабелей, слесарей и других подобных специалистов часто связана с риском воспламенения паров, нефтепродуктов и газа.

Для того чтобы этого не случилось каждый специалист, приступая к выполнению работ повышенной опасности, обязан принять все необходимые меры предосторожности. Халатное отношение и манкирование установленными правилами техники безопасности чревато получением тяжелейших травм вплоть до летального исхода. Необходимым условием безопасности таких работ является использование защитных средств и специфических инструментов, например, набора искробезопасных инструментов КИБО

Он содержит более 10 видов рожковых и накидных гаечных ключей, молоток, монтажку и пассатижи. Упакован в удобную для переноски сумку, выполненную из прочного непромокаемого материала. Создан специально для использования во взрывоопасных зонах – магистральных трубопроводах, АЗС, нефтебазах и т.д. Каждый инструмент покрыт гальваническим медным слоем толщиной 30 мкм, который служит более чем надёжной защитой от образования искр при выполнении самых сложных и опасных производственных задач

Необходимым условием безопасности таких работ является использование защитных средств и специфических инструментов, например, набора искробезопасных инструментов КИБО. Он содержит более 10 видов рожковых и накидных гаечных ключей, молоток, монтажку и пассатижи. Упакован в удобную для переноски сумку, выполненную из прочного непромокаемого материала. Создан специально для использования во взрывоопасных зонах – магистральных трубопроводах, АЗС, нефтебазах и т.д. Каждый инструмент покрыт гальваническим медным слоем толщиной 30 мкм, который служит более чем надёжной защитой от образования искр при выполнении самых сложных и опасных производственных задач.

Набор состоит из 12 рожковых ключей, 3 накидных ключей, плоскогубцев, молотка и монтажки.

Входящий в набор инструмент сертифицирован (при необходимости предоставляется соответствующая документация).

Гарантийный срок — 12 месяцев.

ТУ 3926-063-127191850-2007

Сроки и порядок проведения осмотра и браковки стропов

В соответствии с требованиями нормативных документов владелец при регулярном использовании стропов должен проводить их осмотр каждые 10 дней. Стропы, используемые редко, следует осматривать перед их каждой выдачей в работу. Петлевые и кольцевые стропы необходимо осматривать при каждой выдаче в работу.

Осмотр и браковка стропов должны проводиться представителем ИТР

, ответственным за исправность данного оборудования и безопасность выполняемых работ. В процессе этих мероприятий осуществляют наружный и внутренний осмотр, а также инструментальный контроль, на основании которых делается заключение о соответствии стропов характеристикам, которые приведены впаспорте изделия . Результаты проведенной проверки фиксируются вжурнале осмотра . При выявлении повреждений или дефектов в журнале должна быть приведена информация об их устранении. Журнал должен заполняться в соответствии с установленной формой, где указываются:

условное обозначение и наименование стропа;
порядковый номер изделия;
номер паспорта на изделия и название изготовителя;
куда, когда, кому направлен строп;
дата последнего освидетельствования;
заключение о возможности эксплуатации стропа;
Результаты должны заверяться подписью ответственного лица.

При осмотре стропов следует проверять состояние цепей, лент, канатов, концевых элементов, карабинов, подвесок, их места креплений.

Чем отличается AMPCO SAFETY TOOLS® на рынке искробезопасных инструментов от конкурирующих брендов?

AMPCO Safety Tools является специалистом по искробезопасным, немагнитным и устойчивым к коррозии ручным инструментам. С 1922 года мы инвестируем в самые лучшие и высококачественные материалы, чтобы производить самую широкую линейку на рынке искробезопасных инструментов.Мы производим инструменты, используя собственную процедуру литья под названием MICROCAST. Этот процесс позволяет нам производить материал с гораздо более высоким сопротивлением благодаря однородности и мелкозернистой структуре.AMPCO SAFETY TOOLS предоставляет пожизненную гарантию на все свои продукты, если страны позволяют это. Мы ремонтируем или заменяем любой инструмент бесплатно, если он ломается или не работает при нормальном обслуживании. Нормальный износ или повреждение в результате неправильного использования не покрываются.

Для поддержания и обеспечения высочайшего качества продукции нашими инженерами проводятся многочисленные испытания, одобренные независимыми испытательными лабораториями. Немецкая лаборатория TÜV провела испытания и объявила, что все материалы, используемые для производства продукции AMPCO SAFETY TOOLS , являются взрывозащищенными. Твердость, химия, крутящий момент, ломкость, размер зерна, долговечность и размеры – вот основные тесты, которые мы проводим.Несколько сертификатов гарантируют качество в наших продуктах как классы EN10204: 2.1– 2.2 – 3.1 – 3.2 и сертификат ISO 9001: 2015.У AMPCO SAFETY TOOLS есть высококвалифицированные продавцы, которые готовы проконсультировать и помочь вам в любом требовании, предоставляя вам замечательное и индивидуальное обслуживание.

Устройство солярогаза

Солярогазы от «Саво» принципиально отличаются лишь своими размерами и ёмкостью бачка с топливом. В остальном конструкция обогревателя однотипна:

Корпус из тонколистового металла, окрашенного глянцевой краской (что дополнительно увеличивает интенсивность распространения тепла). Корпус включает в себя три сплошных стенки, в то время как в передней панели имеется глубокий цилиндрический вырез: для облегчения конвекции, и для управления обогревателем.
Топливный бачок, сваренный из двух стальных коробок и снабжённый регулирующим клапаном. Через него заливается керосин, и он же, при установке бачка в своё рабочее положение, обеспечивает устойчивую подачу дозированного количества топлива. Бачок по компоновке находится с тыльной стороны устройства, и навешивается на плоский крючок.
Топливоприёмник с сетчатым фильтром, который необходим при частом пользовании обогревателем, поскольку обеспечивает устойчивую подачу топлива.
Придонная фитильная чаша, в которой предусмотрено также посадочное место под корпус горелки. Чаша снабжена стельными полозьями, выдвигается назад при заправке солярогаза, после чего вновь вдвигается в цилиндрический вырез на передней части корпуса. Фитиль (а ещё лучше – два) размещается в кольцеобразном зазоре чаши таким образом, чтобы не перекрыть доступ керосиновой струе.

Корпус горелки, который имеет форму усечённого конуса и снабжён концентрическими выступами по всей образующей. Они предотвращают подачу «лишнего» воздуха к горелке, в противном случае смесь может и не загореться. Меньшее основание конуса имеет сетку – плоскую либо в виде полусферы – через отверстия в которой и будет выходить тепло. С боковой стороны к корпусу прикреплён запальник.
Горелка, которая спроектирована как полое, толстое кольцо с равномерно размещёнными отверстиями, через которые с камеру сгорания поступает смесь из керосиновых паров и воздуха.
Регулировочный винт (размещён в верхней части передней панели), которым устанавливается оптимальное расстояние между фитильной чашей и горелкой. Точная настройка режима сгорания весьма важна: если корпус чрезмерно поднят, то воспламенения может вовсе не произойти, а, если корпус опущен сверх необходимого расстояния, то начнёт раскаляться сетка. Это не только увеличивает расход топлива, но и гарантирует быстрое прогорание сетки. Между прочим, быстроизнашиваемых элементов в комплекте к обогревателю (кроме фитилей) нет.
Декоративная передняя панель, для того, чтобы прикрыть запальник, и исключить возможные несчастные случаи при эксплуатации солярогаза, Например, ожоги, или – что ещё хуже – прекращение горения смеси. Панель служит и как рефлектор, дополнительно отдающий тепло в атмосферу, и как подставка для той же сковородки или турки с кофе.

Какие типы искробезопасных инструментов существуют на сегодняшний день?

1. Омедненный инструмент — обычный стальной инструмент покрытый тонким слоем меди (порядка 30-50 мкм) электролитическим методом — электролизом. Этот тип пригоден только для неинтенсивных и малоопасных работ, так как с течением времени тонкий слой меди изнашивается и инструмент теряет свои искробезопасные свойства. Поэтому он не в полной мере удовлетворяет всем ГОСТам и требованиям безопасности, но спрос на него есть так как он имеет низкую стоимость.

2. Сплав ВБ-3 — российская разработка, сложнолегированная литейная латунь. Ввиду того что изделия из данного материала могут быть только литыми и не могут обрабатываться давлением следует, что твердость инструмента не большая и ассортимент крайне узок (ключи, кувалды, молотки). Твердость 15-20HRC.

3. Сплав Д16Т — российская разработка на основе дюралюминия Д16. Дюралюминий это высокопрочный сплав на основе алюминия с добавками меди, магния и марганца. В чистом виде Д16 применяется редко, так как в не закалённом состоянии обладает меньшей прочностью и твёрдостью. После термообратотки (закалки) и искуственного старения данный сплав приобретает существенно более высокие показатели твердости и прочности — 15-20HRC. Материал так же обладает немагнитными свойствами. Учитывая очень легкий вес дюралюминия, не плохие показатели прочности и доступную цену, инструмент из данного материала заслуживает внимания пользователей. Ассортимент — ключи гаечные и специальные.

4. Сплав AlCu — Алюминиевая бронза. Инструмент из этого типа материала обладает отличными показателями безопасности, твердости и прочности (25-30HRC), а так же коррозиестойкими свойствами. Более подробные характеристики приведены ниже.

5. Сплав BeCu — Бериллиевая бронза. Искробезопасный инструмент из бериллиевой бронзы это лучшее что есть на сегодняшний день. Очень высокие показатели прочности (35-40HRC), 100% немагнитные свойства, коррозиестойкость. Более подробные характеристики приведены ниже.

Где учиться профессии реставратора

Я в этой профессии больше 40 лет. После окончания школы пошла работать в библиотеку, и одна заведующая пригласила меня попробовать себя в отделе реставрации. Я начала обучаться: у меня был прекрасный мастер и индивидуальное обучение. В течение года я была стажером, но на самом деле учишься ты этой профессии на протяжении всей жизни. Приходится постоянно осваивать новый навык, искать новые способы. Наше обучение шло от простого к сложному — сейчас немного иначе, стараются охватить все и сразу.

Молодые специалисты с художественным образованием приходят в мастерские, обучаются около года, бывают и групповые занятия. Некоторые ребята достаточно амбициозны и думают, что могут восстановить все сами, хотя они в силу неопытности не знают всех нюансов. Каждый процесс реставрации происходит будто с нуля. Это такая профессия, в которой ты учишься только на практике. И двигаться необходимо от простого к сложному — терпеливо и постепенно.

Есть у нас в отделе и молодые специалисты, безусловно. В этой профессии нет каких-то возрастных ограничений. Некоторые сотрудники библиотек осваивают какие-то базовые навыки для простой реставрации — условно, что-то незначительно заклеить в библиотечных условиях. Хотя все же лучше обращаться к специалистам, так у книги будет больше шансов на долговечную жизнь.

В третьем отделе восстанавливают обложки и переплеты от 11 до 21 века. Сотрудница , художник-реставратор высшей категории, утверждает, что процессу реставрации она учится всю жизнь. В руки специалистов попадают тканевые обложки, в том числе шелковые, коробки, обложки из необычных материалов, например обивки диванов, крокодиловая кожа. «Каждый раз ты ищешь новый подход и способ. Иногда кажется, что книга находится в хорошем состоянии, а процесс реставрации оказывается непрост, бывает и наоборот: разрушенные обложки восстанавливаются проще. В работе с переплетами очень много творчества, разные материалы, методы, растворы, технологии. Мы воспринимаем книгу не как источник знаний, а как источник исторический информации и объект культурного наследия», — рассказывает Елена.

Несмотря на разный опыт, навыки и специализацию, сотрудников реставрационной мастерской объединяет одно — любовь к своему делу и постоянное стремление учиться. Ведь стать реставратором невозможно за год и даже за пять или десять лет. Реставрации учатся на протяжении всей жизни, а каждая книга, попадающая в руки к специалисту, — это новый культурный объект, которому нужен новый индивидуальный подход.

Грузоподъемные стропы: виды

Цепные

Представляют собой цепь из сваренных между собой стальных звеньев. Отличаются особой прочностью и удобством использования. В числе дополнительных преимуществ: способность перемещать грузы с острыми краями, а также быстрый ремонт и восстановление при образовании повреждений или разрывов. Цепные стропы могут эксплуатироваться при отрицательных температурах, в кислотной и щелочной среде, при наличии открытого огня. Единственный недостаток их – большой вес. Распространенными моделями являются:

1СЦ. Одноветвевая группа строп. Используется при любой температуре окружающей среды. Точный диапазон указан в паспорте товара.
2СЦ. Двухветвевые. Благодаря усилению способны перемещать особо тяжелые грузы: при критической нагрузке звенья растягиваются, но не рвутся.
3СЦ. Трехветвевые стропы, используются в строительстве и при такелажных работах. Некоторые модели позволяют корректировать длину каждой ветви в отдельности.
4СЦ. Четырехветвевые стропы применяется для подъема и перемещения грузов с нестандартной формой. Обеспечивают прочность захвата.
УСЦ. Кольцевой или универсальный строп. Эксплуатируется в экстремальных температурных условиях, подходит для работы с трубами и грузами, имеющими острые края.

При маркировке стропов цепных указываются такие данные, как: грузоподъемность (измеряется в тоннах), длина (измеряется в миллиметрах), порядковый номер, дата изготовления и наименование производителя.

Канатные

Производятся из стальной проволоки: тонкие металлические нити сплетаются в стренги, что позволяет быстро обнаружить потертости и возможность разрыва. Эксплуатируются при диапазоне температур от -40 до +400 градусов по Цельсию. Характеристики прочности соответствуют ГОСТ. Чем больше длина и грузоподъемность, тем выше цена. Наиболее распространённые модификации:

1СК. Состоит из единственной канатной ветки, произведённой путем заплетки или опрессовки втулкой из алюминия.
2СК. Имеет в составе две ветви, часто применяется для такелажных работ на складах.
4СК. Состоит из 4 ветвей, закрепленных на одном прочном кольце. Ввиду прочности эксплуатируется при строительных работах, при подъеме тяжёлых грузов на производстве.
СКК (УСК2). Кольцевая разновидность – крюк заводится под груз, огибает его по диаметру и зацепляется за свою ветвь.
СКП (УСК1). Это обозначение стропы практически аналогично одноветвевому, но может не иметь крюка, а ветви сплетаются сразу в форме петли.

Виды искробезопасного слесарно-монтажного инструмента

В связи со спецификой применения целесообразнее всего иметь комплект или набор искробезопасного инструмента, в который входят:

Гаечные ключи любых типов и разновидностей.
Ударные ключи, предназначенные для работ со стопорными гайками подшипниковых узлов.
Ударные головки, удлинители и переходники.
Газовые ключи любого исполнения.
Разнообразный шарнирно-губцевый инструмент, особенно тот, при работе с которым потенциально возможным является появление искры: кусачки, пассатижи, клещи и т. д.
Молотки и зубила.
Зубчатые и шарнирные трещотки.

В отличие от обычного исполнения всех вышеуказанных инструментов, здесь их поверхность покрывается медью/медными сплавами, либо титаном/титановыми сплавами. В результате опасность искрообразования при работе с таким инструментом исчезает. Легирование производится с применением следующих видов поверхностного защитного покрытия:

Сложнолегированной латуни типа ВБ по ГОСТ 15527, в состав которой входят алюминий, никель, марганец, хром, кремний и цирконий с модификаторами. Марку латуни выбирают в зависимости от условий использования искро- и взрывобезопасного инструмента. Например, для работ с твёрдыми сталями применяется напыление латунью ВБ2, отличающейся наибольшей твёрдостью (не менее 345 НВ), в менее ответственных ситуациях возможно применение слесарно-монтажной оснастки, поверхность которой покрыта латунями марок ВБ1 (твёрдость не ниже 240 НВ) или ВБ3 (твёрдость не ниже 200 НВ);

Алюминиевых или (что значительно дороже) бериллиевых бронз, выпуск которых ведётся отечественными предприятиями в соответствии с техническими требованиями ТУ 5411-067-67973445-2011. Такого рода искробезопасный инструмент применяется при работах с соединениями и конструкциями, которые эксплуатируются либо в особо ответственных узлах технологического оборудования, либо в сложных атмосферных условиях: пониженная влажность, наличие пыли, ветра и т. д. Бронзы такого типа при ударном соприкосновении со сталью дают так называемую «холодную» искру, температура внутри которой намного меньше температуры вспышки всех пожаро- и взрывоопасных сред. При таком типе покрытия, инструменту сообщаются также немагнитность и повышенная коррозионная стойкость. Твёрдость оснастки, покрытой алюминиевой бронзой, должна быть не менее 25…30 HRC, а бериллиевой – не ниже 35…40 HRC;
Обычной меди, производимой согласно требованиям ГОСТ 859. В отличие от предыдущих вариантов покрытие получается электролитическим способом. Взрывобезопасность такого инструмента достигается пластической деформацией более мягкой меди при её ударном взаимодействии с поверхностью стали, в результате этого поверхностный слой вминается в основу, и гасит ударные колебания, которые могут привести к искрообразованию. Омеднённый искробезопасный инструмент отличается наименьшей стоимостью, однако его применение ограничено при ударных нагрузках, а также значительных усилиях.

С целью формирования особо износостойкого поверхностного покрытия используются технологии электроискрового или электродугового легирования, при этом электродом служит деталь из требуемого сплава. Процесс проводится в две стадии. При черновом легировании формируется основа покрытия с несколько более высокой толщиной (достигает 300 мкм), а входе последующего чистового легирования выполняется выглаживание микролунок, с соответствующим снижением шероховатости поверхности в пределах Rz10…Rz20.