Дробеструйная обработка металла
– это одна из наиболее популярных механических технологий, заключающаяся в том, что поверхность металла обрабатывается при помощи разгоняемой потоком газа дроби, от качества которой зависит скорость и результат обработки.
Помимо того, что исходящий из сопла поток не только очищает поверхность от ненужных элементов (например, коррозия или старые защитно-декоративные покрытия), но и придаёт металлу совершенно другой вид – можно сделать его шероховатым или матовым, при необходимости сгладить неровности поверхности.
Фото
Наиболее часто данный метод обработки используется для того, чтобы снять с металла ржавчину в наиболее короткие сроки и без лишних затрат.
Она настолько маленькая, что её частички невозможно просто так увидеть, однако они имеют большую силу.
Каждая маленькая частичка действует как маленький молоточек, когда ударяется о металл, а это приводит к тому, что на его поверхности образуются отпечатки или углубления.
ВАЖНО ЗНАТЬ: Советы по никелированию в домашних условиях
Из-за такой деформации поверхности материал пытается вернуть себе изначальную форму, а в результате получается слой холоднодеформированного материала под высоким сжимающим напряжением.
Что дает такая дробеструйная обработка металла? Главная причина, по которой приоритетным считается этот метод, – защита материала.
Дело в том, что почти все коррозийные и усталостные повреждения металла зарождаются не внутри, на его поверхности.
Таким образом, новообразованный слой, который имеет высокое напряжение, защищает поверхность не только от возникновения, но и от зарождения трещин.
Также, на многолетнем опыте, которым обладает эта технология, доказано, что дробеструйная обработка помогает сохранить изделие от повреждений, иными словами – увеличивает его долговечность и повышает прочность.
Видео:
Поэтому наиболее частыми «клиентами» таких мастерских являются не новые материалы, а старый, обычно уже почти полностью взявшийся ржавчиной металл.
Ранее уже говорилось, что благодаря такому методу обработки можно с легкостью удалить мешающие неровности.
Под неровностями подразумеваются маленькие «торчащие» частички – стружку или окалину.
ВАЖНО ЗНАТЬ: Как сделать гравировку по металлу своими руками?
Также, с помощью дробеструйной обработки можно придать материалы текстурированную структуру, то есть, после удаления мешающих неточностей, в некотором смысле — отшлифовать его, что значительно улучшит внешний вид.
При всех таких достоинствах становится интересно: а какова же цена дробеструйной обработки металла, по карману ли она каждому прохожему обывателю?
Цена несколько дороже, чем на металл, который поддавался пескоструйной обработке, однако качество дробеструйной обработки также намного выше, чем качество материала, отделанного первым методом, поэтому скупиться в таких вопросах не стоит.
В основном, цена зависит от размера металла, который нужно обработать. В среднем за м2 могут взять около 350-400 рублей.
Цена может колебаться (зачастую подниматься) в зависимости от конфигурации требуемых изделий и от степени обработки металла – подразумевается то, какая степень шероховатости и очистки требуется заказчиком.
Не найдено похожих статей.
Комментарии:
Принцип размещения заготовок
Дробеструйные машины можно классифицировать и по принципу загрузки заготовок. Для размещения заготовок может использоваться:
- Неподвижный стол
- Поворотный стол
- Крюковые подвески
От принципа загрузки зависит тип обрабатываемых заготовок, а также сам характер дробеструйной обработки.
- Неподвижный стол чаще всего используется для размещения достаточно крупных заготовок. В данном сопла подачи абразивной взвеси размещаются с разных сторон стола. Дополнительно неподвижный стол может находиться и в обитаемых камерах. То есть оператор сам обходит вокруг заготовки и чистит проблемные поверхности.
- Подвижный стол используется в дробеструйках с односторонним расположением сопла. По мере обработки оператору нужно вращать стол, при помощи пульта управления, открывая доступ к еще необработанным поверхностям.
У столов имеется один существенный недостаток. Та поверхность, на которую опирается заготовка, не обрабатывается абразивом. В данном случае нужно остановить процесс обработки и перевернуть заготовку. Такелажные операции отнимают драгоценное время.
Крюковые зацепы дают возможность подвесить заготовку, что обеспечивает доступ ко всем обрабатываемым поверхностям. В случае же со столом, к опорной поверхности дробь не получает доступа. Крюковые подвески нередко используются для зачистки маленьких и среднеразмерных заготовок. Но бывают и иисключения.
принцип дробеструйной обработки бетона .
| Дробеструйная обработка бетонного основания |
| Нажми для просмотра | Обработка бетона с помощью дробеструй ной машины. |
| Тэги: |
| Дробеструйная и фрезерная обработка бетона. Vacutec |
| Нажми для просмотра | Фрезеровка и дробеструй ная обработка бетона Дробеструй ная подготовка . Шлифовка. Vacutec Есть вопросы?… |
| Тэги: |
| Дробеструйная машина Blastrac 1-8DPS30 (дробеструйная обработка гранита шероховатост), цена |
| Нажми для просмотра | Цена Сайт … |
| Тэги: |
| Стандартный состав оборудования дробеструйной камеры. |
| Нажми для просмотра | Стандарнты й состав оборудован ия дробеструй ной камеры KIESS для работы с многоразов ым абразивом. Более… |
| Тэги: |
| Дробеструйная обработка бетонных полов компанией СКАЛА |
| Нажми для просмотра | Дробеструй ная обработка бетона, фрезеровка , шлифовка. |
| Тэги: |
| Дробеструйная обработка бетона |
| Нажми для просмотра | Альтернати ва фрезеровке бетона и дробеструй ной обработке с помощью шлифовальн ой машины Linolit 670…. |
| Тэги: |
| Альтернатива фрезеровке бетона и дробеструйной обработке с помощью Linolit 670 |
| Нажми для просмотра | Рабочие блоки Linolit BH-H45_LN (“ежи”) используют ся при обработке бетонных и каменных поверхност ей методом … |
| Тэги: |
| Обработка бетона. Отличное решение! |
| Нажми для просмотра | Фрезер по бетону. 380 В, 7,5 кВт, ширина захвата 250 мм, глубина фрезерован ия за один проход 3-8 мм, количество … |
| Тэги: |
| Фрезеровальный станок по бетону, Обзор |
| Нажми для просмотра | . |
| Тэги: |
| Фрезеровка бетона |
| Нажми для просмотра | Шеф запуск. Пуско-нала ка пескоструй ного оборудован ия. ООО ТПК «МИК». +7(861)244-69-70 +7(964)933-72-78 .. . |
| Тэги: |
| Шеф запуск пескоструйного оборудования ООО ТПК “МИК” |
| Нажми для просмотра | Дробеструй ная обработка металла. |
| Тэги: |
| Дробеструйная обработка металла |
| Нажми для просмотра | Выравниван ие промышленн ых бетонных полов, удаление наплывов, ряби, стыков и т.п. |
| Тэги: |
| Фрезерование бетона |
| Нажми для просмотра | Фрезерова ьные машины BLASTRAC … |
| Тэги: |
| Нажми для просмотра | Дробеструй ная камера: как работает дробеструй ная камера? Принцип работы дробеструй ной… |
| Тэги: |
| Дробеструйная камера: как работает дробеструйная камера? Принцип работы дробеструйной камеры |
| Нажми для просмотра | Очень эффективны й метод обработки металла. Очищает изделие от ржавчины и грязи. Снимает напряжения … |
| Тэги: |
| Обработка металла дробеструйкой. Metal processing abrasive. |
| Нажми для просмотра | Дробеструй ная камера, Камера дробеструй ной очистки предназнач ена для очистки поверхност и металли… |
| Тэги: |
| Дробеструйная камера, Камера дробеструйной очистки |
| Нажми для просмотра | Дробеструй ная обработка металла – важная часть производст венной промышленн ости и ремонтных предприя… |
| Тэги: |
| Дробеструйная камера / Работа в дробеструйной камере / Производство дробеструйных камер |
| Нажми для просмотра | Срезаем (стачиваем) слой Бетона на полу. Болгарка, перфоратор и куча нервов. Подготовка к укладке плитки…. |
| Тэги: |
| Срезаем (стачиваем) слой Бетона на полу. Подготовка к укладке плитки. |
| Нажми для просмотра | пескоструй ная обработка как бизнес модель и сравнитель ная характерис тика с другими видами очистки,… |
| Тэги: |
| пескоструйная обработка как бизнес или как можно заработать на пескоструйке |
| Нажми для просмотра | На этом обучающем семинаре мы демонстрир уем технологию полировки бетона с помощью отечествен ного… |
| Тэги: |
| Полированный бетон . Российская технология |
| Нажми для просмотра | Больше информации на сайте: . |
| Тэги: |
| Шлифовка старого бетона в паркинге. |
| Нажми для просмотра | Подготовка бетона к полимерным покрытиям! 3500кв. |
| Тэги: |
| Дробеструйная машина 1-8DPS55, 1-10DPS75, дробеструйная техника, дробеструйка Blastrac |
| Нажми для просмотра | «СКАЛА» — современна я, динамическ и развивающа яся строительн ая компания, работает на рынке строительс тва… |
| Тэги: |
| Дробеструйная обработка топингово бетонного основания |
| Нажми для просмотра | ТТФ «Мехстройм ост» выпускает: Сертифицир ованные шаровые сегментные опорные части … |
| Тэги: |
| Дробеструйная обработка бетонных полов |
| Нажми для просмотра | Больше на сайте: Вакуумные … |
| Тэги: |
| Подготовка к дробеструйной обработке. |
| Нажми для просмотра | Дробеструй ные машины Blastrac прекрасно работают не только по бетону, асфальту и металлу, но и по камню…. |
| Тэги: |
| Вакуумный дробеструйный аппарат LTC 1070 PN(E) (fully pneumatic version) |
| Нажми для просмотра | Быстрое снятия слоя бетонной стяжки без пыли машиной Blastrac 335 (405kg). … |
| Тэги: |
| Дробеструйные машины 1-8DPS30 по граниту, камню |
| Нажми для просмотра | Фрезерован ие (шлифовани ) бетона с помощью химии перед нанесение полимерных покрытий или пропиток.П дойд… |
| Тэги: |
| Фрезеровка бетона стяжки Киев |
| Нажми для просмотра | Описание отсутсвует |
| Тэги: |
| Химическое фрезерование бетона – Monopol Химфрез |
Применяемое оборудование
Все оборудование делится на две основные категории: ручное и специальные дробеструйные камеры. Они имеют свои нюансы и преимущества.
Ручные аппараты. Основной плюс — есть возможность работать в самых тяжелодоступных местах. Это мобильное устройтсво, которое часто используется не только в бытовых условиях, но и для очистки кораблей. Часто снабжается специальным устройством, для повторного всасывания дроби ее очистки и последующего использования.
Автоматизированные камеры. Это машинные установки, с большой производительностью и скоростью очистки. Хорошо подходят для очистки в промышленных масштабах деталей одного типа и примерно одного размера. Тогда скорость работы такого аппарата составляет до 200 м2 в час.
Техника безопасности
Любой дробеструйный аппарат вне зависимости от его эффективности и типа работы создает серьезную угрозу для здоровья работника. Поэтому обязательно соблюдать меры безопасности.
Рабочее место для ручного аппарата
При организации рабочего места самое важное — правильно расположить компрессор. Он должен находиться отдельно от всей установки. Желательно в отдельном помещении
Также запрещено, чтобы на рабочей территории находились посторонние без средств защиты
Желательно в отдельном помещении. Также запрещено, чтобы на рабочей территории находились посторонние без средств защиты.
Работа со стационарным устройством
Для такой конструкции понадобится большое и просторное помещение. При этом загрязненный воздух не должен попадать в другие рабочие пространства. Отдельно стоит сказать о вентиляции.
Чем система очищения воздуха в помещении с дробеструем будет мощнее, тем лучше. Лучше, если вентиляция не будет вмонтирована непосредственно над аппаратом. Иначе она быстро сломается или перестанет функционировать.
Костюм рабочего
На операторе дробеструйного оборудования, как и на любом человек, входящем в рабочее помещение, должны быть следующие детали защиты:
- рукавицы;
- спецкостюм;
- маска с воздухопроводом;
- фильтр.
Только так можно значительно снизить риск вреда для здоровья. Попадания в дыхательные пути мелких элементов, ведет к болезням легких и бронхов.
Несмотря на относительную вредность, дробеструйная обработка металла остается популярной. Этот метод отличается высокой производительностью и качеством. Материал в итоге не просто очищен от ржавчины, но и имеет совсем другой внешний вид.
В некоторых случаях металл становится крепче и увеличивается его срок службы. Можно изменить и физические свойства, что позволит обрабатываемому материалу дольше не ржаветь. Используется даже в космонавтике и в авиации, поскольку отличается высоким качеством обработки.
Технологические особенности струйно-абразивной обработки металла
Очистка металлических поверхностей выполняется с помощью специальных агрегатов, которые состоят из нагнетателя воздуха и рукавов со сменными насадками (соплами). Подачу воздуха обеспечивают напорные и инжекционные установки, а интенсивность потока и скорость очистки поверхности зависят от диаметра и конструкции сопла. Наиболее распространенным сегодня является напорное оборудование, которое применяется для проведения больших объемов работ. К основным достоинствам напорных установок относится возможность выполнять очистку крупных поверхностей и подавать абразив в труднодоступные места. Оборудование инжекционного типа имеет малую производительность, поэтому наиболее подходит для очистки небольших металлических поверхностей и деталей. В автомобильных мастерских предпочтение отдается напорным устройствам, которые быстро обрабатывают не только колесные диски и мелкие детали, но и изделия с большими габаритами.
Принцип удаления старого лакокрасочного покрытия и загрязнений достаточно прост: под воздействием энергии сжатого воздуха абразивные частицы движутся со значительным ускорением и, сталкиваясь с обрабатываемой поверхностью, создают в ней множество микроскопических трещин. Таких частиц в воздушном потоке содержится великое множество, что и обусловливает высокое качество и быстрые сроки очистки. Увеличивая силу подачи воздуха и используя разные абразивы, можно регулировать эффективность обработки металла, создавая на его поверхности профили (насечки) разного размера. Большинство производителей красок указывают, какие насечки позволят увеличить адгезию между металлом и лакокрасочным покрытием.
Абразивно-струйная очистка металла — сложный процесс, который требует использования современного оборудования и участия квалифицированных специалистов. Только профессиональные мастера подготовят металл таким образом, чтобы краска легла ровными слоями и прослужила долгие годы.
Оборудование для дробеструйной обработки
Тут следует различать два основных направления – ручное оборудование и дробеструйные камеры. Каждый способ имеет свои плюсы и минусы, на описании которых целесообразно остановиться подробней.
- Ручные аппараты – позволяют производить работы в самых труднодоступных местах. К примеру, дробеструй незаменим для обработки мостов, корпусов кораблей и других габаритных железных конструкций. Многие современные мобильные аппараты оборудованы промышленными пылесосами для засасывания дроби с ее последующей очисткой (рекуперацией) для повторного использования.
- Дробеструйные камеры – обычно полностью автоматизированы и имеют высокую производительность, предназначены для обработки в промышленных объемах однотипных деталей и изделий. Производительность некоторых камер достигает до 200 м2/час.
Видео:
Принцип работы дробеструйной обработки
Принцип дробеструйной очистки с использованием специализированных установок следующий. В камеру, состоящую из металлических пластин и покрытую изнутри стойким шумогасящим материалом, вводится изделие. Из дробеструйки он обрабатывается дробью разного диаметра, которая подается дозировано.
Система рекуперации позволяет возвращать дробь в установку для последующего использования. Фильтрационная система для дроби удаляет лишние компоненты (пыль, грязь) и запускает ее в процесс снова. Изделие перемещает транспортная лента, а за освещением помогают следить ударопрочные светильники. Фильтры для воздуха и специальные подъемники, соответственно, очищают воздух и помогают наблюдать за процессом оператору.
Благодаря использованию таких пескоструйных установок, процесс очищения покрытий происходит максимально быстро и качественно.
Классификация и принцип работы машин
Принцип работы и особенности конструкции зависят от конкретной разновидности установки.
Аппараты для очистки металла
Оборудование производит сильный поток воздуха, увлекающий за собой дробь. Она ударяется о металл и очищает его от загрязнений, а также укрепляет кристаллическую решетку металла. Конечный результат в итоге зависит от вида материала, из которого изготовлена дробь. Это может быть:
- чугун;
- сталь;
- электрокорунд;
- керамика;
- алюминий;
- стекло;
- пластик.
Каждый из материалов имеет свои плюсы и минусы. Например, керамика применяется чаще для конечной очистки, а электрокорунд – наиболее твердый материал, который используется для самых сложных и запущенных поверхностей.
Барабанная машина
Дробеструйная машина барабанного типа снабжена горизонтальным барабаном. Он вращается за счет резиновых роликов. Обрабатываемые изделия перемещаются посредством перемещения барабана и попадают под воздействие абразивных частиц. Загрузка и выгрузка деталей в таких установках производится вручную. Из всех возможных вариантов оборудование барабанного типа является самым дешевым.
Подвесная
Такая установка подойдет для очистки деталей от ржавчины и окалины вне зависимости от размера. Успешно очистит даже крупногабаритные изделия. Принцип работы прост: электродвигатель с крюком зацепляет деталь и подает заготовку в дробеструйную камеру. Непосредственно в камере расположены 2 дробеструйных метателя, которые запускаются с пульта управления. Дробь циркулирует в замкнутом цикле.
Проходная
В этой установке имеется конвейер, который транспортирует заготовку к дробеструйной камере. Роликовые конвейеры расположены на входе и на выходе из камеры, по которой проходят изделия из металла. Внутри камеры расположены дробеметатели. У этого вида оборудования высокая производительность, поэтому его с успехом применяют на крупных заводах.
Машины для очистки труб
Это оборудование применяется для внешней и внутренней обработки труб разного диаметра. Принцип работы: труба подается на роликовый контейнер, где ей придается вращение. Для очистки внутренней поверхности труб применяются метательные головки. Качественная очистка внутренней и внешней поверхности осуществляется за один проход.
Что называют пескоструйной очисткой?
Под дробеструйной очисткой (пескоструйной), как правило, понимают очистку всей поверхности материала с помощью дроби (песка).
Дробеструйная (пескоструйная) обработка является высокоэффективной, благодаря тому, что в её процессе дробевоздушная смесь под высоким давлением и с весьма высокой скоростью направляется через сопло. Несмотря на то, что куда правильнее было бы назвать данный процесс гранулоструйной очисткой, так как кроме песка в данном процессе используются также и иные зерна самых разных видов, общепринято называть данный процесс именно так.
Купить данное оборудование можно на сайте . Компания занимается не только изготовлением, но и монтажом, настройкой и обслуживанием дробеструйного, пескоструйного оборудования. Компания активно сотрудничает с финскими партнерами.
С помощью пескоструйных машин можно добиться четырёх различных степеней очистки материала (металла):
- Когда металлическая поверхность фактически очищена до полного блеска — требуется более длительная обработка.
- Очистка поверхности практически до блеска, но не идеально.
- Простая и быстрая очистка поверхности с полным отсутствием зеркального блеска.
- Быстрая и можно сказать даже грубая очистка, чего можно было бы добиться даже простой металлической щёткой.
Дробеструйная камера подбирается исходя из максимальных габаритов обрабатываемых изделий. Объединение «АОКС» изготавливает как ручные дробеструйные камеры, так и автоматические дробеструйные комплексы. Наша компания — лидер на рынке в данной сфере и предоставляет максимально низкие цены в области поставок дробеструйных комплексов для различных целей.
Выбирать степень очистки материала стоит заранее в зависимости от типа покрытия металла:
- эмалевое — довольно трудное для дробеструйной обработки;
- цинковое или пластмассовое покрытие;
- антикоррозионное;
- грунтовое и т. д.
Кроме очистки металлических поверхностей пескоструйные камеры используются также и для матирования стекла, при очистке предметов из пластика и удаления остатков красок и лаков с древесины. Дробеструйные установки также применяются при очистке фасада здания, при удалении наслоения на бетоне, а также в кожевенной промышленности.
Принцип действия
Современная дробеструйная машина по металлу генерирует мощный поток воздуха, который рассеивает за собой мелкие металлические частицы. Когда они ударяются о поверхность с увеличенной силой, происходит комплексная очистка металла. Естественно, как только каждая дробинка ударится об поверхность, на ней гарантированно появятся небольшие царапины. Этот метод способствует уплотнению кристаллической решетки, благодаря чему поверхность увеличивает свою прочность и становится менее подверженной дальнейшему распространению коррозии. Также стоит отметить, что рассматриваемый метод обработки металла способствует повышению срока эксплуатации изделий в целом, гарантируя при этом снятие так называемой «нагрузочной усталости». Посредством дробеструйной обработки поверхности гарантируется предотвращение возникновения сколов и трещин на валах, шестернях, пружинах, а также компонентах, используемых в бензиновых и дизельных силовых агрегатах.
Представленный способ воздействия на металлические детали пользуется популярностью во многом благодаря тому, что с его помощью можно создать матовую или шероховатую поверхность на детали. Причем характеристики шероховатости напрямую зависят от типа материала, из которого изготавливается дробь, а также силы воздушного потока в целом.
В зависимости от того, какую поверхность приходится обрабатывать, дробеструйная обработка поверхности предусматривает применение различных видов дроби:
- Стальная. Эта разновидность применяется преимущественно для зачистки, но при этом может эксплуатироваться и с целью проведения поверхностной обработки металла. Таким образом, металлические изделия получают более высокие физические свойства.
- Колотая чугунная. Производится, как правило, с применением белого чугуна. Обычно применяется с целью предварительной подготовки деталей к покраске или анодированию. Посредством чугунных дробей можно получить на выходе качественную матовую поверхность, очистить изделия от нагара, окалины или ржавчины.
- Алюминиевая. Применяется только в том случае, если специалисту необходимо обработать алюминий или его сплавы. Эта дробь считается самой щадящей для мягкого алюминия. Достигается чистота, белизна и идеальная ровность поверхности. Гарантируется получение требуемой шероховатости в целом.
- Стеклянная. Повышенная прочность и минимальное загрязнение позволяют сделать представленную разновидность самой экономичной. Соответственно, она пользуется наибольшей популярностью среди владельцев оборудования.
- Керамическая. Применяется исключительно для финишной обработки, где необходимо добиться идеальной чистоты металла. Имеет весьма специфическую сферу применения – космическая и авиационная промышленность.
- Пластиковая. Такая дробь требуется в случае, если надо бережно обработать глянцевую поверхность. Способствует образованию минимального количества пыли, является малотоксичной в целом.
- Электрокорунд. Наиболее твердая разновидность абразивного материала, которая используется для удаления самых сложных загрязнений и коррозии большой толщины. Может применяться для аппаратов с гидроструйной или «сухой» системой подачи.
