Цветная металлургия

Факторы размещения черной и цветной металлургии

Если рассматривать общие факторы размещения отраслей металлургиечкой промышленности, то выделяют три типа металлургических баз в России:

• база, которая работает с собственной рудой и углем;
• база, которая использует или собственную, или привозную руду, или работает одновременно с двумя видами;
• база, которая функционирует рядом с угольными месторождениями или недалеко от потенциального и реального потребителя

Основными факторами, которые влияют на расположение металлургических центров, являются:

1. потребительский (близость крупных потребителей стали – машиностроительные комплексы);
2. экологический (устаревшие предприятия, которые применяют «грязный» способ изготовления изделий – доменный процесс);
3. транспортный (предприятия из-за отдаленности от топливных источников используют привозные руду и уголь)
4. сырьевой (предприятия, которые располагаются непосредственно рядом с местонахождением руды).

Базой для развития машиностроения и металлообработки является именно отрасль черной металлургии. Ее продукция используется практически во всех сферах экономики. Россия входит в пятерку мировых производителей черных металлов вместе с США, Японией, Китаем и Германией.

Производственную базу черной металлургии составляют предприятия полного цикла: чугун — сталь — прокат, а также комбинаты, которые выпускают чугун — сталь, сталь — прокат и отдельно чугун, сталь, прокат.

Факторы размещения предприятий черной металлургии довольно разнообразны. Особыми факторами выделяют в производстве электросталей и ферросплавов. Россия достаточно обеспечена сырьем для черной металлургии, но размещены железные руды и топливо на территории страны неравномерно.

Рисунок 1. Основные факторы размещения предприятий черной металлургии. Автор24 — интернет-биржа студенческих работ

Цветная металлургия в России развивается на основе применения собственных больших месторождений разнообразных руд цветных, благородных и редких металлов, а также на добыче алмазов. РФ занимает второе место после США по выпуску продукции цветной металлургической промышленности. В структуре промышленности 47 горнодобывающих предприятий, из которых 22 – это алюминиевая промышленность. В России производится более 70 разнообразных цветных металлов.

В территориальной организации предприятий цветной металлургии ярко выражена сырьевая ориентация. Это связано с большим разнообразием добываемых сырья и материалов для производства цветных изделий.

Рисунок 2. Основные факторы размещения предприятий цветной металлургической промышленности. Автор24 — интернет-биржа студенческих работ

Цветные металлы

К основной деятельности предприятий относятся получение сырья, обогащение, передел руд цветных, благородных и редких металлов, добыча алмазов. Все функционирование индустрии направлено на выпуск качественных и высокотехнологичных материалов.

Достигается это за счет применения на производстве современных разработок науки и техники. Список металлов, выпускаемых в цветной индустрии, разделяется на классы:

1. Основные — тяжелые (олово, свинец, медь и т. д. ); легкие (натрий, калий, алюминий и др.); малые (кадмий, мышьяк).
2. Легирующие — вольфрам, молибден, тантал.
3. Благородные — золото, серебро, платина с платиноидами.
4. Редкие — цирконий, галлий, таллий и др.

В Российской Федерации находится самая разнообразная структура цветной индустрии. К ней относятся основные отрасли, которые выпускают медь, алюминий и редкие металлы. В перспективе развития деятельности предприятий основной упор ставится на создание безотходного производства.

Поэтому сейчас уделяется большое внимание расширению комбинированной технологии. Так, многие компании, помимо основной продукции, стали выпускать сопутствующие строительные и химические материалы

В отличие от черной, цветная промышленность обладает большой материалоемкостью, поэтому она в основном располагается на сырьевой базе.

Эффективность комбинирования процесса производства достигается не только благодаря безотходной деятельности, но и тщательной переработки руды. В отличие от черной, цветная металлургия имеет больше вариантов по размещению производства, поэтому у нее не существует явной зависимости от сырьевой базы и топливно-энергетической отрасли. Например, предприятия медной промышленности располагаются рядом с сырьевыми ресурсами, так как в них очень низкое количество полезных элементов.

Лидирующие в производстве цветных металлов страны

Цветная металлургия подразделяется на две крупные отрасли: тяжелую (производство Pb, Cu, Zn, Sn, Ni) и легкую (производство Al, Mg, Co, Ti, Li, Be и других металлов). По своим производственным масштабам металлургия черных металлов превосходит цветные приблизительно в 20 раз.

Другие факторы, влияющие на локализацию заводов цветной металлургии:

• энергетический;
• потребительский;
• транспортный.

Начальные производственные стадии меди, подразумевающие добычу и обогащение руды, локализованы в странах третьего мира. Государства, не обладающие большими медными запасами, ориентированы на окончательные продукты производственного цикла.

Лидирующие позиции в получении меди занимают следующие страны:

• Чили;
• США;
• Индонезия;
• Канада;
• Россия.

Перевозка алюминиевой руды более рентабельна, чем сырья для тяжелых металлов, поскольку содержание алюминия в бокситах составляет около 50%. Суммарное расстояние транспортировки бокситов по морю составляет больше 7 тыс. км, поскольку основные их месторождения расположены в регионах с тропическим и субтропическим климатом.

Государства, добывающие самые большие объемы алюминиевой руды:

• Австралия;
• Гвинея;
• Ямайка;
• Бразилия.

В алюминиевом производстве первенство занимают США, Германия, Япония, Норвегия, Россия, Канада.

Размещение отраслей цветной металлургии России

Медная промышленность возникла в России на Урале. За почти 300 лет сильной эксплуатации многие месторождения руд здесь истощились. Ныне уральские медеплавильные заводы используют как местное, так и привозное (в основном казахстанское) сырьё.

Крупнейший центр медно-никелевого производства — Норильск (рис. 61) был создан в Восточной Сибири в 1930-е гг. Комбинат в этом заполярном городе даёт около половины российской меди, 1/3 никеля, почти всю платину, а также золото, кобальт и другие металлы. Деятельность этого гиганта цветной металлургии, увы, далеко не полезна для жителей города и окружающей природы. Комбинат — крупнейший в России загрязнитель атмосферы, прежде всего двуокисью серы.

Перспективы развития медной промышленности в Восточной Сибири связаны с уникальным месторождением медных руд в Удоканском хребте на севере Читинской области. По запасам руды оно относится к крупнейшим в мире, высоко и содержание меди в этой руде — 1,5%! Месторождение это ещё только намечается к освоению.

Особенности цветной металлургии

Для рынка цветных металлов характерна тотальная монополия. Производителей сырья, из которого получают конечную продукцию, можно пересчитать на пальцах:

• Алкоа (США)
• Рейнолдс металс (США)
• Анаконда (США)
• Асарко (США)
• Алкан» (Канада)
• Пешине Южин Кюльман (Франция)

Монополизации подвергаются и выпуск готовой продукции, а также сфера ее реализации и многие другие отрасли цветной металлургии.

Стоит обратить внимание, что производство цветных металлов отличается более высокой наукоемкостью, чем производство черных металлов. По большей части процесс переработки рудного сырья полностью уникален

Каждое месторождение имеет свой особый химический состав руды. Чтобы получить цветнину, разрабатывают индивидуальную схему переработки рудного сырья.

Центры чёрной металлургии в России

Прежде всего, следует помнить, что Россия по уровню плотности производства чёрного металла всегда являлась и сегодня является абсолютным лидером. И это первенство без права передачи другим государствам. Наша страна здесь уверенно удерживает свои позиции.

Ведущие заводы представляют собой, по сути, металлургическо-энергохимические комбинаты. Назовём самые главные центры чёрной металлургии в России:

• Урал с добычей железа и руды;
• Кузбасс с добычей угля;
• Новокузнецк;
• Местонахождения КМА;
• Череповец.

Металлургическая карта страны структурно делится на три основные группы. Они изучаются в школе и являются базовыми знаниями современного культурного человека. Это:

Особенности цветной металлургии России

Говорят, если чёрная металлургия даёт промышленности «хлеб», то цветная обеспечивает её «маслом». Суммарная выплавка всех цветных металлов (а их в стране производится около 70; рис. 60) в десятки раз меньше, чем выплавка стали. Но использование в хозяйстве цветных металлов облагораживает структуру экономики, делает её более прогрессивной. Без цветных металлов невозможен выпуск высококачественной стали и полупроводников. Необходимы они для производства космической техники, катализаторов для химической индустрии, автомобильных фильтров для очистки выхлопных газов, покрытий для сверхъёмких дисков магнитной памяти и других видов продукции в сфере новейших технологий.

Роль России особенно велика в мировом производстве алюминия, никеля, меди, титана, олова и золота.

Руды цветных металлов отличаются низким содержанием металла. Сравните: среднего качества железная руда содержит 30—40% железа (богатая — 60—70%), а медная руда считается очень богатой, если в ней меди около 5%. В молибденовой руде содержится всего несколько сотых долей процента молибдена!

Другая особенность руд цветных металлов — их многокомпонентный состав, т.е. они содержат несколько разных металлов. Например, в уральской так называемой «медной» руде содержатся также никель, цинк, хром, другие металлы и неметаллы — сера. В связи с этим производство цинка и меди сопровождается выделением отходов — сернистого газа. Он может являться основой для изготовления серной кислоты. Благодаря сложному составу руд цветная металлургия «притягивает» к себе другие отрасли промышленности.

Значение черной металлургии в экономике страны

     Развитие современной экономики идет по пути формирования межотраслевых комплексов. К их числу относится металлургический комплекс, который состоит из 2 отраслей (черная и цветная металлургия). Обе отрасли имеют огромную народно-хозяйственную значимость, принадлежат к числу базовых и стратегически важных, без которых невозможно развитие ни одной отрасли народного хозяйства,  так как они являются основой машиностроения. Эти отрасли определяют уровень национальной безопасности и обороноспособности страны.

    Многие крупные металлургические предприятия в условиях глубокого экономического кризиса являются основой поддержки экономики целых регионов России.

Металлургический комплекс играет заметную роль в экономике России. Его доля в промышленном производстве страны составляет 19,3% при доле в основных фондах промышленности – 11,1%, в численности – 9,3%. Доля в экспорте – около 18% (это – второе место после отраслей ТЭК).     Сальдированный финансовый результат комплекса составляет 40,4% от общего по промышленности, что вполне сопоставимо с долей ТЭКа (42%).

      Металлургическую промышленность России отличает высокая степень концентрации производства, около 90% продукции в черной металлургии производится шестью крупными компаниями, в цветной – пятью.

      По производству стали Россия занимает 4-е место в мире (уступает Китаю, Японии и США), по экспорту металлопродукции – 2 место в мире. По производству и экспорту алюминия Россия занимает 2-е место в мире, уступая только США, по производству никеля – первое место.

Черная металлургия России включает предприятия и организации по добыче и переработке рудных и нерудных материалов; производству чугуна, стали, проката, труб, метизов, ферросплавов, огнеупоров, кокса, ряда видов химической продукции; заготовке и переработке лома и отходов черных металлов; ремонту механического и энергетического оборудования; транспортировке внутризаводских грузов, а также научные и проектные организации.

Динамику развития черной металлургии можно проследить по данным таблицы 1:

таблица 1. ПРОИЗВОДСТВО ОСНОВНЫХ ВИДОВ ПРОДУКЦИИ МЕТАЛЛУРГИЧЕСКОГО ПРОИЗВОДСТВА
(миллионов тонн)

	1970	1980	1990	1995	2000	2001	2002	2003	2004	2005	2006	2007
Чугун	42,0	55,2	59,4	39,8	44,6	45,0	46,7	48,8	50,4	49,2	52,4	51,5
Сталь	63,9	84,4	89,6	51,6	59,2	59,0	59,9	62,8	65,6	66,3	70,8	72,4
Готовый прокат черных металлов	43,2	59,7	63,7	39,0	46,7	46,9	48,5	50,7	53,7	54,7	58,2	59,6
Трубы стальные:
млн. т	7,0	10,7	11,9	3,8	5,0	5,4	5,2	6,1	6,0	6,7	7,9	8,7
млн. м	1414	1963	2180	630	823	881	908	1022	1023	1052	1169	1268

Лидирующие в производстве цветных металлов страны

Цветная металлургия подразделяется на две крупные отрасли: тяжелую (производство Pb, Cu, Zn, Sn, Ni) и легкую (производство Al, Mg, Co, Ti, Li, Be и других металлов). По своим производственным масштабам металлургия черных металлов превосходит цветные приблизительно в 20 раз.

Другие факторы, влияющие на локализацию заводов цветной металлургии:

• энергетический;
• потребительский;
• транспортный.

Начальные производственные стадии меди, подразумевающие добычу и обогащение руды, локализованы в странах третьего мира. Государства, не обладающие большими медными запасами, ориентированы на окончательные продукты производственного цикла.

Лидирующие позиции в получении меди занимают следующие страны:

• Чили;
• США;
• Индонезия;
• Канада;
• Россия.

Перевозка алюминиевой руды более рентабельна, чем сырья для тяжелых металлов, поскольку содержание алюминия в бокситах составляет около 50%. Суммарное расстояние транспортировки бокситов по морю составляет больше 7 тыс. км, поскольку основные их месторождения расположены в регионах с тропическим и субтропическим климатом.

Государства, добывающие самые большие объемы алюминиевой руды:

• Австралия;
• Гвинея;
• Ямайка;
• Бразилия.

В алюминиевом производстве первенство занимают США, Германия, Япония, Норвегия, Россия, Канада.

Чёрная металлургия

Отрасль, предполагающая свои нюансы

Важно понимать, что не только металл имеет значение для неё, но и добыча с последующей переработкой

Выделяют важные её особенности:

• больше половины продукции служит основой для всего машиностроения страны;
• четверть продукции используют в сфере создания конструкций с увеличенной грузоподъёмностью.

Чёрная металлургия – это производство, коксование угля, вторичный предел сплавов, производство огнеупоров и многое другое. Предприятия, входящие в чёрную металлургию, имеют наибольшее значение и по сути являются основой индустрии всего государства в целом.

Главное, что вокруг них возникают производства по переработке различных отходов, особенно после плавки чугуна. Самым частым спутником чёрной металлургии считают металлоёмкое машиностроение и электроэнергетическое производство. Эта отрасль имеет великие перспективы в завтрашнем дне.

Короткозвенная оцинкованная цепь обычно производится из металла с высоким содержанием углерода, что придает ей все необходимые качества для надежного использования в строительстве и даже в быту. Купить можно тут.

Ведущая отрасль тяжелой промышленности

Основу функционирования обрабатывающего производства по изготовлению разных машин составляет черная металлургия. Эта отрасль включает в себя получение сырья, подготовку топлива и дополнительные элементы для выпуска проката с продукцией последующей переработки металлов. К основной деятельности относятся:

• добыча, обогащение и агломерация железных, хромовых и марганцевых руд;
• выпуск стали, чугуна и прокатов;
• создание электроферросплавов;
• процесс переработки сплавов;
• коксование угля;
• производство огнеупорных компонентов;
• получение второстепенных элементов (магнезит, известняк и т. д. );
• выпуск промышленных изделий.

Главную деятельность предприятий составляют передельные работы, а остальные относятся к второстепенным, но имеющим не менее важное значение. Сегодня Россия занимает ведущую позицию в мире по степени насыщенности производства черных металлов

Металлургические заводы России выпускают большую часть мирового проката, стали и чугуна.

Основная масса крупных предприятий на географической карте находится в Сибирском и Уральском регионах. На этой территории насчитывается 7 комбинатов, которые производят 4/5 всей стали, 9/10 чугуна и более 4/5 проката. Ежегодно на этих предприятиях перерабатывается 2/5 металлолома и 9/10 железной руды.

На многих предприятиях применяется комбинированный метод производства, например, совместно с переделом осуществляется коксование угля.

В России практически весь кокс (95%) производится на металлургических предприятиях. Сегодня по своим характеристикам практически все крупные заводы представляют собой комбинаты металлургической и энергохимической деятельности.

В некоторых городах России расположены небольшие заводы, которые занимаются передельной деятельностью без производства чугуна. Существуют и небольшие цеха, которые выпускают сталь и прокат непосредственно на машиностроительных заводах. Если рассматривать все виды индустрии, то черная металлургия с полным циклом производства является главным фактором для районообразования.

В России

Предприятие чёрной металлургии — Нижнетагильский металлургический комбинат, Россия

Особенность промышленности России заключается в больших расстояниях между производствами различных циклов. Металлургические комбинаты, производящие чугун и сталь из руды, традиционно располагались около месторождений железных руд в районах, богатых лесом, так как для восстановления железа использовали древесный уголь. И в настоящее время металлургические комбинаты металлургической отрасли России расположены вблизи месторождений железной руды: Новолипецкий и Оскольский — около месторождений центральной России, Череповецкий («Северсталь») — около Карельского и Костомукшского, Магнитогорский — около горы Магнитная (уже выработанное месторождение) и в 300 км от Соколовско-Сарбайского в Казахстане, бывший Орско-Халиловский комбинат (в настоящее время «Уральская сталь») около месторождений природнолегированных руд, Нижнетагильский — вблизи Качканарского ГОКа, Новокузнецкий и Западно-Сибирский — около месторождений Кузбасса. Все комбинаты России расположены в местах, где ещё в XVIII веке и ранее существовало производство железа и изделий из него с использованием древесного угля. Месторождения коксующегося угля расположены чаще всего вдали от комбинатов именно по этой причине. Только Новокузнецкий и Западно-Сибирский металлургические комбинаты расположены непосредственно на месторождениях каменного угля Кузбасса. Череповецкий металлургический комбинат снабжается углём, добываемом в Печорском угольном бассейне.

В центральной части России большая часть железорудного сырья добывается в районе Курской аномалии. В промышленных масштабах железорудное сырьё производится также в Карелии и на Урале, а также в Сибири (добыча ведётся в Кузбассе, Красноярском крае, Хакасии и близких им районах). Большие запасы железной руды в Восточной Сибири практически не осваиваются из-за отсутствия инфраструктуры (железных дорог для вывоза сырья).

Два основных района производства коксующегося угля в России — Печорский и Кузнецкий угольные бассейны. Крупные угольные поля есть также в Восточной Сибири; они отчасти разрабатываются, однако промышленное их освоение упирается в отсутствие транспортной инфраструктуры.

Центральная часть России, в частности Орел, Белгород, Воронеж, Тула не богаты металлами, поэтому в основном для внутренних нужд все сырьё привозится из других регионов. Крупнейшими поставщиками металла в центральный регион являются общероссийские компании, такие как ЕВРАЗ Металл Инпром, и местные, такие как ПРОТЭК и Союзметаллкомплект.

При строительстве всех крупных металлургических комбинатов России (в советское время) одновременно велось и строительство ориентированного на каждый завод горно-обогатительного комбината. Однако, после распада СССР, некоторые комплексы оказались разбросанными по территории СНГ. Например, Соколовско-Сарбайское ГПО, поставщик руды на Магнитогорский меткомбинат, теперь находится в Казахстане. Железорудные предприятия Сибири ориентированы на Западно-Сибирский и Новокузнецкий меткомбинаты. Качканарский ГОК поставляет руду на Нижнетагильский меткомбинат. Костомукшский ГОК поставляет руду в основном на Череповецкий металлургический комбинат.При размещении предприятий учитывалось также обеспечение водой, электроэнергией, природным газом.

В России созданы три металлургические базы:

• Уральская металлургическая база
• Центральная металлургическая база
• Сибирская металлургическая база

Оловодобывающая промышленность

Ориентирована цветная металлургия России этой подотрасли в основном на районы, потребляющие готовую продукцию. Некоторые предприятия располагаются также на пути перевозок концентрированного сырья. Обуславливается такая география этой промышленности тем, что олово рассредоточено в основном по мелким месторождениям. А поэтому в данном случае постройка больших заводов рядом с ними нецелесообразна. К тому же само сырье оловодобывающей промышленности отличается высокой степенью транспортабельности.

В основном ресурсы этого цветного металла сосредоточены на Дальнем Востоке и в Восточной Сибири. Наиболее крупными предприятиями этих регионов считаются заводы Солнечный, Шерловогорский, Хрустальненский, Эсе-Хайский.

Никель-кобальтовая промышленность

Расположение предприятий этой группы находится в очень сильной зависимости от источников сырья. Представлена цветная металлургия России этой подотрасли в основном металлургическими заводами таких регионов, как:

• Кольский полуостров. Здесь добываются и перерабатываются в основном сульфидные медно-никелевые руды.
• Низовья Енисея. Крупнейший завод по переработке сульфидных руд расположен в г. Норильске. Производят на этом предприятии платину, кобальт, никель, а также медь и некоторые редкие металлы.
• Урал. Предприятия этого региона специализируются в основном на переработке окисленных руд. Расположены они в таких городах, как Орск, Верхний Уфалей, Реж.

Лидирующие в производстве цветных металлов страны

Цветная металлургия подразделяется на две крупные отрасли: тяжелую (производство Pb, Cu, Zn, Sn, Ni) и легкую (производство Al, Mg, Co, Ti, Li, Be и других металлов). По своим производственным масштабам металлургия черных металлов превосходит цветные приблизительно в 20 раз.

Другие факторы, влияющие на локализацию заводов цветной металлургии:

• энергетический;
• потребительский;
• транспортный.

Начальные производственные стадии меди, подразумевающие добычу и обогащение руды, локализованы в странах третьего мира. Государства, не обладающие большими медными запасами, ориентированы на окончательные продукты производственного цикла.

Лидирующие позиции в получении меди занимают следующие страны:

• Чили;
• США;
• Индонезия;
• Канада;
• Россия.

Перевозка алюминиевой руды более рентабельна, чем сырья для тяжелых металлов, поскольку содержание алюминия в бокситах составляет около 50%. Суммарное расстояние транспортировки бокситов по морю составляет больше 7 тыс. км, поскольку основные их месторождения расположены в регионах с тропическим и субтропическим климатом.

Государства, добывающие самые большие объемы алюминиевой руды:

• Австралия;
• Гвинея;
• Ямайка;
• Бразилия.

В алюминиевом производстве первенство занимают США, Германия, Япония, Норвегия, Россия, Канада.

Основные виды цветных металлов

Видов цветмета на порядок больше, чем черных металлов. Добавление в состав сплава различных веществ позволило разнообразить структуру и свойства материала. Сегодня все цветные металлы классифицируются по группам:

• тяжелые (свинец, медь, цинк);
• легкие (алюминий, титан, литий);
• тугоплавкие (вольфрам, ванадий);
• благородные (серебро, золото, платина);
• радиоактивные (уран, радий);
• рассеянные (индий, таллий, германий);
• редкоземельные (церий, скандий, иттрий).

Каждый тип цветных металлов обладает своими уникальными особенностями и характеристиками, определяющими его назначение.