Бормашина для резьбы по дереву

Рекомендации по выполнению резьбы

В виде материала для резьбы по дереву бормашиной лучше подобрать древесные породы с плотной гомогенной структурой, такие, как:

Такие породы, как дуб, ель, сосна и ясень подойдут меньше, они значительно хуже отражают фактуру рисунка.

В первую очередь предстоит перенести контуры рисунка на доску и покрывать штриховкой фон, подлежащий удалению. Контур подбираемого участка обводится небольшим круглым буров с сечением в форме звезды. Дальше подбирается весь фоновый участок. Если он имеет приличную площадь, для ускорения процесса можно взять бур намного больше.

Обязательно необходимо использовать ограничитель глубины прорезания. Глубину прорезки следует настроить и потренироваться на черновом куске дерева. После окончания прорезки фона его необходимо зашлифовать шлифовальной бумагой. Дальше приступаем к прорезке деталей самого изображения.

Резьба по дереву

По окончании всего рисунка его зашлифовывают и покрывают морилкой. После высушивания необходимо пройтись шлифовальной бумагой таким образом, чтобы стереть проморенный слой с выступающих участков и оставить его на фоновых.

Борфрезы

Борфрезы твердосплавные по металлу (шарошки) — это металлорежущие инструменты, используемые для черновой и чистовой обработки металлических изделий из чугунов, сталей, труднообрабатываемых сплавов, цветных металлов и их сплавов.

Борфрезы (шарошки) по металлу — применение

Борфрезы по металлу (шарошки) применяются для различных видов операций, в том числе:

  • зачистка сварных швов;
  • зенкование и снятие фаски;
  • обработка углов, скосов деталей и отверстий изнутри;
  • опиливание и зачистка отливок;
  • удаление заусенцев, скругление кромок;
  • удаление неровностей с металлических деталей;
  • шлифовка поверхностей;

Производство твердосплавных борфрез (шарошек) по металлу

Твердосплавные борфрезы (шарошки) изготавливают с цельными или с припаянным хвостовиком. В России технические требования к изготовлению этого вида инструмента регламентируются по ГОСТ 34202-2017 (принят взамен ГОСТ Р 52780—2007).

Форма и размеры борфрез (шарошек) по металлу

Борфрезы (шарошки) изготавливают основных следующих типов форм режущей части:

А — цилиндрические (с гладким торцом); В — цилиндрические с торцевыми зубьями; (тип отсутствует в ГОСТ) С — сфероцилиндрические; D — сферические; Е — овальные; F — сфероконические; G — сфероконические с заостренным концом; Н — пламевидные; J — конические с конусностью 60; К — конические с конусностью 90; L — конические с закругленным концом; М — конические с заостренным концом; N — конические в форме обратного конуса.

Кроме перечисленных выше типов, существуют дополнительные типы форм режущей части и комбинированные типы, не приведенные в отечественном ГОСТ, но при этом присутствующие в продаже на рынке.

Борфрезы (шарошки) выпускают со следующими основными геометрическими размерами:

  • диаметр рабочей части борфрез от 2 до 16 мм
  • длина рабочей части борфрез от 1,8 до 33 мм
  • диаметр хвостовика борфрез 3 и 6 мм;
  • длина хвостовика борфрезы от 20 до 50 мм.

Зубья бофрез (шарошек) подразделяются на три типа со следующими буквенными обозначениями:

  • F — мелкие;
  • М — средние;
  • С — крупные.

Условное обозначение борфрезы (шарошки) при заказе включает в себя основные перечисленные выше параметры в следующем порядке: тип фрезы/ диаметр рабочей части/длина режущей части/ тип зуба/диаметр хвостовика/ длина хвостовика, например: A 16 25 M 06 45

Борфрезы (шарошки) допускается изготавливать из твердого сплава с физико-механическими свойствами, соответствующими сплаву ВК8 и выше. Припаянные хвостовики борфрез из стали 35ХГСА и выше.

Мини-дрели

Выпускаются прекрасные и небольшие бормашины, которые имеют компактный привод, рукав и насадку. Такие мини-дрели изготавливаются огромным количеством производителей.

Следует рассмотреть самую известную модель бормашины для резьбы по дереву. Это Hammer MD 135A. Создается данное устройство в Китае. На сегодняшний момент приспособление пользуется огромным спросом у тех, кто занимается резьбой. Мини-дрель имеет небольшую стоимость, поэтому в глаза бросаются достойные характеристики. Здесь есть набор, в который входит 40 инструментов, штанга, позволяющая крепить устройство, гибкий вал, а также привод.

Основные технические характеристики этой бормашины для резьбы по дереву заключаются в том, что скорость вращения достигает 32 тыс. оборотов в минуту. Мощность составляет 135 Вт. Нужно отметить то, что описываемый прибор имеет высокое качество сборки. Помимо этого корпус сделан максимально эргономично, а гибкий вал позволяет удобно держать устройство в руках. Когда приспособление работает, оно не дает большого шума, а также вибраций. Для того чтобы расширить функционал данного прибора можно приобрести дополнительный набор инструментов.

Что касаемо стандартной комплектации, то в нее входят специальные фрезы для резьбы по дереву бормашиной, цилиндрические приборы, а также шарошки.

Правила работы с электрическим гравером

Чтобы пользоваться дремелем продолжительное время без ремонтов, необходимо правильно организовать его техническое обслуживание. Уход сводится к следующим действиям.

Перед первым практическим применением дремеля рекомендуется включить его на 20 секунд, дав при этом ему поработать на максимальных и минимальных холостых оборотах. Нужно использовать при проведении рабочих операций с электроинструментом только качественные, неизношенные, рекомендуемые производителем изделия насадки без различных дефектов (трещин, изгибов)

Требуется каждый раз после выполнения гравирования или других манипуляций с устройством очищать от мелких частичек обрабатываемого материала его корпус, уделяя при этом особое внимание вентиляционным отверстиям, предназначенным для воздушного охлаждения электродвигателя. Во время использования гравировального устройства нельзя его перегружать, для чего нужно регулярно делать перерывы в работе (примерно через 20 минут)

Запрещено проводить любые изменения в конструкции аппарата и оснастки. Рекомендуется постоянно проверять целостность шнура питания, а также регулировку электроинструмента. Отключать питание аппарата необходимо только кнопкой выключения, а не выдергиванием вилки из розетки. Необходимо постоянно следить, чтобы эксплуатируемый инструмент был без видимых повреждений, например, трещин, вмятин, сколов, а также во время работы отсутствовали нехарактерные звуки, перегревание или вибрации. По истечении каждых 50 часов эксплуатации дремеля стоит осматривать его щетки, чтобы определить их состояние и заменить при сильном износе. Хранение мини-дрели должно осуществляться в не запыленном, сухом месте.

Смазка внутренних узлов электроинструмента при обслуживании не проводится. Ее наносят тонким слоем только при длительном хранении оборудования на металлические части корпуса и патрон.

Виды бормашин

Все разнообразие предлагаемых на рынке приборов сводится к трем главным видам:

  • бормашины технического назначения;
  • микромоторы, или граверы для резьбы по дереву;
  • мини-дрели, или небольшие бормашины с гибким приводом.

Они отличаются назначением, размерами, мощностью, работоспособностью.

В основе конструкции как мощной бормашины для резьбы по дереву, так и микромотора лежат два основных узла: высокооборотный электрический двигатель и закрепляемый в патроне сменный инструмент.

Бормашины технического назначения

Приборы данного вида снабжены достаточно мощным двигателем и дают возможность решать большой спектр задач. Конструктивно они разделены на 2 блока:

  • Собственно бормашина. В цилиндрическом корпусе размещен электрический двигатель. На его валу закреплен цанговый или быстросъемный патрон.
  • Блок питания, в котором размещается преобразователь сетевого напряжения трансформаторного или импульсного типа.
  • Педаль включения. Позволяет высвободить руки для более точного удержания прибора.
  • Соединительные кабели.

Бормашинка по дереву технического назначения

Плюсом подобных бормашин для резьбы считается возможность исполнения самых многообразных операций по дереву:

  • сверление;
  • расточка;
  • шлифовка.

В качестве минуса необходимо отметить сравнительно невысокие обороты если сравнивать с дремелем для резьбы по дереву.

На рынке предлагаются модели как отечественных, так и заграничных изготовителей. Отечественные доступны по стоимости, но им не хватает способности к очень длительной работе без перегрева, тем более при высоких нагрузках. Они прекрасно подойдут для увлечения, для профессионального использования при существенных объемах работ остановиться лучше на импортном оборудовании.

Микромоторы

Бормашинки для резьбы по дереву или микромоторы отличительны особенной компактностью, небольшой мощностью и большими оборотами (до 30 000 оборотов в минуту). Насадки также крепятся на рабочем валу электрического двигателя.

Небольшая мощность не дает возможность устройствам достигать большой производительности, зато небольшой вес и размеры не изнуряют руку, а большие обороты дают возможность исполнять очень тонкие и филигранные детали резьбы.

Мини дрели или небольшие бормашины с гибким приводом

Этот класс устройств — линейные корабли мира бормашин. Конструктивно они выделяются тем, что на место патрона дают возможность установить насадку с гибким приводным валом. Аналогичным образом, увесистое приводное устройство с двигателем остается лежать на столе (или навешивается), а в руке мастера остается только цанговый (или быстросъемный) зажим с установленным в нем инструментом.

Подобные системы обладают высокой мощностью (до 200 ватт) и развивают большие обороты (до 30 тыс. оборотов в минуту). Они укомплектовываются достаточным количеством совершенно разных фрез и абразивных насадок и дают возможность исполнять большой диапазон операций.

В комплекте также может находиться телескопическая штанга для приборные крепления в комфортном для мастера месте.

Как работать ручной бормашиной и несколько полезных советов

Для того чтобы резной рисунок оказался действительно красивым, необходимо следовать простейшим инструкциям при проводимых работах:

  • Для начала из листа плотной бумаги следует сделать трафарет.
  • Потом с помощью специальной копирки перенести его на деревянную заготовку.
  • Следующий этап – первичная обработка детали игольчатыми фрезами. Также можно использовать небольшие буры для прорисовки контура.
  • После этого требуется сделать обводку с помощью оснастки с крупными наконечниками.
  • Вслед за этим наносится основа в виде втирания краски нейтральных тонов.
  • И наконец, в форме финишного декора материал следует посыпать бронзовой пудрой. Лишнюю пудру желательно аккуратно сдуть, либо протереть мягкой фланелью.

Благодаря тому что при работе применяется трафарет, процесс гравировки многократно упрощается. Для этого хватает наложения узора на материал, вырезать древесину до нужной глубины. После этого можно переносить трафарет на остальную часть доски или продолжить работу с другим узором.

Что касается полноправных профи, то они могут работать практически с любым рисунком и узорами и не только ручным гравером, но и более сложными машинами и оснастками.

Под конец следует добавить несколько полезных советов. Любая резьба будет действительно красивой на том материале, у которого четко отображена монолитная структура. К таким породам можно отнести грушу, ольху, липу и бук. Что касается дуба сосны и ясеня то они хоть и пригодны, но не позволяют отобразить качественный рисунок.

Также важно для выбора фона на более крупном по объему материале, использовать насадки имеющие ограничитель. Не менее важное замечание в том, что глубину прорези следует регулировать до начала работы и еще лучше, если предварительно поработать на ненужном кусочке древесины

Не менее важное замечание в том, что глубину прорези следует регулировать до начала работы и еще лучше, если предварительно поработать на ненужном кусочке древесины. И напоследок

Если опыта недостаточно, или имеются иные вопросы, можно просто посмотреть специальный видео урок, в котором все максимально и доступно понятно даже новичку

И напоследок. Если опыта недостаточно, или имеются иные вопросы, можно просто посмотреть специальный видео урок, в котором все максимально и доступно понятно даже новичку.

Плюсы и минусы

Недостатки электростамесок:

  • Не подходят для обработки асбестовых поверхностей из-за выделения в процессе отделки вредных канцерогенов.
  • Могут работать только с зафиксированными деталями.
  • Не используются для отделки намокших элементов и поверхностей, а также в помещениях с высокими показателями влажности.
  • Обладают ограниченным набором функций и небольшой мощностью в сравнении с более продвинутыми профессиональными инструментами.

Ручные электрошаберы обладают рядом преимуществ:

  • Возможность работы с мелкими деталями.
  • Высокая производительность в сравнении с механическим инструментом.
  • Мобильность и удобство использования благодаря малому весу.

Электроинструменты для работы с деревом в Москве

  • Шуруповерты
  • Электрорубанки
  • Фрезеры
  • Наборы ручного инструмента
  • Стамески
  • Электролобзики
  • Верстаки
  • Конструкторы
  • Товары для выжигания и выпиливания
  • Полотна и пильные ленты для сабельных и ленточных пил
  • Насадки для многофункционального инструмента
  • Граверы (Прямошлифовальные машины)
  • Реноваторы (МФИ)
  • Наборы электроинструмента
  • Дисковые пилы
  • Дрели и миксеры

Набор аккумуляторного электроинструмента, кол-во: 9 шт. RYOBI R18CK9-252S

Фрезер BOSCH POF 1200 AE

Реноватор Metabo MT 18 LTX BL QSL 2×2,0 Ач, кейс

Электролобзик Hanskonner HJS0811LPE

Ящик с инструментами для работы по дереву с лобзиком и струбцинами Pebaro (429S)

Pebaro Набор для выпиливания 429S

Стол для работы с электролобзиком Wolfcraft (6197000)

Набор электроинструмента MAKITA DK0118 ( Пила дисковая HS7600 + Сетевой шуруповерт DF0300 )

Набор режущих инструментов для работы с кожей

Набор сетевого электроинструмента, кол-во: 2 шт. Makita DK0121

Электролобзик Einhell TE-JS 100

Дисковая пила Dremel DSM20-3/4

Набор сетевого электроинструмента, кол-во: 2 шт. Makita DK0123

Электролобзик BOSCH PST 750 PE

Многофункциональная шлифмашина Metabo MT 18 LTX 0

Полотно для работы по дереву KWB ENERGY SAVING

Фрезер Фиолент МФ4-1100Э

Pebaro Набор для выпиливания 640

Электролобзик DeWALT DWE349 650 Вт

Набор резцов по дереву Lom, пластиковая рукоятка, 13 шт

Лобзик DEKO DKJS1000 Laser, 063-4189, в кейсе

Электрорубанок ДИОЛД РЭ-1500-01 + подставка

Электрорубанок ДИОЛД РЭ-900-01 + подставка

Электролобзик Makita 4327

Электролобзик Denzel JS-80

Набор насадок Makita 173792

Стол для работы с электролобзиком Wolfcraft (6197000)

Дрель ударная DEKO DKID650W 650 Вт

Электролобзик BOSCH EasyCut 12 0 коробка

Электролобзик BLACK+DECKER JS10

Набор для резьбы по дереву, 12 резцов

Набор инструментов для работы по дереву для начинающих в деревянном ящике Pebaro (462)

Аккумуляторная дрель-шуруповерт DEKO DKCD20FU-Li SET 3 со съемным патроном в кейсе + оснастка 13шт,

Многофункциональная шлифмашина BLACK+DECKER MT300KA

Инструменты по гравировки по металлу – Гравировка по металлу своими руками: инструменты

alexxlab | 04.10.2016 | 0 | Вопросы и ответы

Гравировка по металлу своими руками: инструменты

Нанесение на различные предметы рисунка методом снятия вещества с его поверхности, известно человечеству на протяжении многих тысячелетий.

С появлением новых материалов, возникла необходимость в освоении методов работы позволяющих наносить гравировку на предметы, которые значительно твёрже дерева и камня.

Новые технологии позволяют полностью автоматизировать процесс гравировки при нанесении рисунка на металлическую поверхность, но для домашнего мастера наиболее подходящим вариантом является освоение ручного метода нанесения рисунка.

Гравировка по металлу своими руками возможна в домашних условиях, при наличии инструментов и подходящего помещения для выполнения этого вида работы.

Что необходимо для гравировки

Для ручной гравировки в домашних условиях понадобятся следующие инструменты и материалы:

  • Штихель.
  • Металлическая заготовка.
  • Тиски либо аналогичное приспособление для удержания заготовки в неподвижном состоянии.

Заготовка для нанесения рисунка может быть использована из любого металла, но для начинающих мастеров лучше использовать алюминий или медь.

Виды и назначение фрез и насадок

Насадки для бормашины бывают таких видов:

  • Абразивные насадки: отрезные круги, конусы, обратные конусы и остальные тела вращения. Предназначаются для шлифования деталей резьбы.
  • Проволочные щетки для черновой обработки материала.
  • Стальные фрезы разнообразной формы. Для выполнения ключевых операций — прорезки контуров и выборки фона.
  • Зубчатые лезвия. Для обработки тонких деталей рельефа.
  • Сверла. Для высверливания сквозных или глухих отверстий.
  • Шарошки для полировки и шлифовки деталей резьбы.
  • Войлочные круги. Служат для финальной полировки.

Фрезы делают из очень прочной и устойчивой к износу инструментальной стали. Абразивные насадки делают по большей части на основе корунда. Особенной устойчивостью к износу и точностью обработки обладают абразивные насадки с напылением алмазной крошки.

Фрезы для резьбы по дереву

Цанговый зажим дает возможность точно закрепит и отцентровать сменный инструмент. Но при сильных боковых нагрузках его затяжку необходимо время от времени проверять. Быстросъемный зажим лишен данного плохого качества, однако к нему подойдут только предназначенные именно для него хвостовики инструмента.

Электрическая дисковая пила

Ее также называют циркулярной пилой, в простонародье – циркулярка. Основная задача электропилы – прямолинейный распил древесины. Например, если требуется «распустить» доску вдоль на две части.

Установкой нужного диска достигается необходимая глубина пропила. А модификация пилы с погружным механизмом позволит начать распил не с края изделия, а с середины. Также предусмотрет наклон пильного диска.

Электропила не справится с фигурным резом, зато может похвастать мощностью и скоростью.

Что нужно знать при выборе

Для больших объемов работ выбирайте модель с большей мощностью: сэкономит массу времени;
Обратите внимание на характеристику максимальной глубины резания;
Дополнительные «фишки», такие как регулятор оборотов, плавнй пуск и защита от перегрева сделют работу более комфортной;
Подберите наиболее подходящий пильный диск для обработки дерева определенной жесткости.

Классификация инструмента

Группировка электростамесок осуществляется по типу насадок, предназначенных для разных видов работ.

Среди них можно выделить следующие варианты:

  • Плоская – самый распространённый тип, оснащённый полотном в 6-30 мм шириной. Лезвие затачивается под углом 15-25°. Используется для завершающей отделки заготовок.
  • Круглая – подходит для формирования простых углублений и обработки деталей.
  • Косая – насадка со скошенным под углом 45° лезвием. Такая оснастка задействуется при создании продольных заглублений и начальной отделки элементов.
  • Угловая – оснастка в виде буквы V с двумя лезвиями для вырезания углублений соответствующей фурмы.
  • Полукруглая – насадка для создания различных по сложности орнаментов.
  • Клюкарза – представлена моделями с прямым, наклонным или округлым лезвием.
  • Цезарики – полукруглая насадка с зауженной основой. Она предназначается для формирования тонких выемок и деталей орнамента.

Основные виды бормашин – как сделать выбор?

Главные критерии, на которые стоит обращать внимание, это мощность, частота вращения наконечника и крутящий момент. Сразу следует сказать, что многие стремятся брать максимальное количество оборотов, но ведь они вам не всегда и понадобятся, особенно, если инструмент нужен вам для хобби, например, резьбе по дереву

Заплатить придется много, но приобретенные большие мощности будут работать чуть ли не в холостую, постепенно приходя в негодность

Заплатить придется много, но приобретенные большие мощности будут работать чуть ли не в холостую, постепенно приходя в негодность

К тому же, секрет удачной покупки – в оптимальной комбинации всех трех указанных параметров. Поэтому трезво оцените свои потребности к аппарату, возможно, для ваших целей вполне подойдет микромотор (мини-бормашины).

Небольшие бормашинки хорошо справятся с мелкой и деликатной работой, но не подходят для начальных стадий черновой обработки крупных деталей, но это обычно встречается уже в промышленных масштабах. Такой агрегат недорогой, имеет щеточный блок питания, может работать с небольшими сверлами (борами) и фрезами, при установке на них тяжелых насадок сразу же режет его технические характеристики и уменьшает общий срок эксплуатации. Если же работу вы начинаете с заготовкой не вручную, а размер ее довольно большой, то таким микроинструментом работать нельзя, нужно приобрести техническую модель с более мощными показателями.

В технической бормашине двигатель значительно мощнее, а наконечник может держать тяжелые сверла или фрезы. Часто можно обнаружить малые показатели оборотов в таких аппаратах, но не спешите бить тревогу, для тех грубых работ, на которые они рассчитаны, этого более чем достаточно. Для более деликатных операций большинство таких инструментов не подойдет из-за наличия гибкого вала, который нагружает руку, что в деликатных ситуациях может стать причиной брака. Если цикл вашей работы включает и грубый этап и деликатный, не старайтесь найти универсальную машину, лучше приобретите две – микро и техническую.

Меры безопасности при использовании электростамесок и правила выбора

Непременным условием безопасной работы этим электроинструментом является надёжное закрепление заготовки на столе или верстаке. Зажимы тисков следует проверять после каждой остановки процесса обработки или выключении привода. Постоянно действующие в процессе долбления древесины вибрации приводят к снижению усилия механического зажима, в результате полуфабрикат может, во-первых, нанести травму работающему, а, во-вторых, испортить заготовку. Для некоторых компактных моделей электростамесок производитель допускает и ручное удержание заготовки, однако это возможно только для опытных домашних мастеров, и при сравнительно небольшой продолжительности обработки.

Следует отметить, что повышенный уровень вибраций вреден для здоровья. Поэтому работу электростамеской следует чередовать с перерывами. Не допускается работа с разряженным аккумулятором, поскольку при этом число оборотов двигателя резко падает, что сопровождается ухудшением качества и производительности долбления.

Долбление интенсивно изнашивает рабочую часть лезвий, даже, если они изготовлены из высококачественных инструментальных сталей (У13, ХВГ и т.д.). Поэтому перед началом работ инструмент затачивают.

Эксцентриковый привод инструмента работает в весьма тяжёлых условиях, а поэтому, во избежание заклинивания, его следует часто смазывать.

Выбор подходящей электростамески производится по следующим критериям:

  1. По весу: с увеличением массы инструмента работать с ним неподготовленному мастеру значительно сложнее.
  2. От набора предлагаемых насадок: их должно быть не менее 4…5.
  3. От материала насадок (если в руководстве пользователя материал не указан, либо написано что-то вроде «высококачественная сталь», то от приобретения лучше отказаться).
  4. От заявленной многофункциональности инструмента – предлагаемые к нему насадки должны представлять возможность полноценной обработки не только древесины, но и других материалов.
  5. От практически ощущаемой вибрации при работе (проверяется в магазине).

Цена электростамесок в большинстве случаев не является критерием выбора, поскольку данный инструмент и так существенно дешевле тех же реноваторов. Среди наиболее надёжных производителей электростамесок находятся торговые марки Proxxon и Arbortex. Отметим, что приводы, устанавливаемые в изделия Arbortex, отличаются большей мощностью, а, следовательно, такие электростамески более производительны и функциональны. Цена вопроса колеблется в диапазоне от 4000…5000 руб. (изделия отечественного производства), до 20000 руб. для электростамесок от Arbortex.

Правила выбора

Полотно устройства может быть изготовлено из штампованного, вырубного или кованого металла.

Штампованные резаки отличаются расширенными боковыми гранями. Кованые изделия имеют немного зауженное по отношению к кромке перо. Их можно применять для твёрдой древесины. Вырубные разновидности обладают самым тонким пером из представленных типов инструмента и удобны для манипуляций с мягкими сортами дерева.

Качественная стамеска имеет следующие важные качества:

  • высокую общую прочность;
  • надёжную и крепкую рукоятку;

стойкую заточку.

Металл лезвия и полотна должен иметь твёрдую и вязкую структуру. Лучшие модели изготавливаются из хромованадиевой легированной стали (возможные маркировки: «ХВГ», C-105-W/2, «хром-ванадий», CrV).

Бюджетные варианты производятся из углеродистой стали («2У-7», drop forged, «У-8»). Структура такого материала довольно хрупкая и изделие служит недолго.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий