Виды молотков и их назначение

Каким бывает молоток – слесарный, мягкий, киянка!

Существуют сотни молотков, различных по формам и размерам. Если выделить основные формы, получится вот такая картина:

• Слесарные молотки благодаря суженой задней части могут забить даже самые маленькие гвоздики. Материал, из которого выполняется рабочая часть – хромованадиевая сталь. Существует два типа слесарного молотка – один имеет форму прямоугольника с квадратным бойком, второй немного выпуклый, круглой формы. По весу они делятся на 5 стандартных номеров. Первый номер весит 200 грамм, тогда как пятый – все 800. Существуют и специализированные изделия с весом от 0,05 кг до 1 кг.
• «Мягкие» молотки – это инструменты для заколачивания хрупких материалов. Обычно бойки таких инструментов изготавливаются из алюминия, меди, резины, полиуретана, нейлона и дерева. Самым практичным приобретением будет молоток со сменными головками, благодаря которым вы сможете выполнить огромный перечень работ.
• Молоток с насечкой на бойке не позволяет бойку соскальзывать при ударе со шляпки гвоздя. Чаще всего используется в плотницких работах.
• Молоток кровельщика характерен специальной выемкой на вершине бойка, в которой можно закрепить гвозди разных размеров. Это упрощает работу, когда нет возможности одной рукой держать гвоздь, а второй – наносить удары молотком. В выемке вложен небольшой магнит, который удерживает гвоздь при ударе.
• Молоток с дополнением на обратной стороне ударной части в виде когтя – так называемый молоток-гвоздодер.
• Молоток-киянка чаще всего используется для забивания стамесок, поэтому материалом для его изготовления становится тот же тип древесины, из которого изготавливается и ручка стамески. По сути, киянка – это деревянный молоток, зачастую выполненный из одного куска дерева.
• Балда – молоток для сильных мужчин! История смешного названия потерялась в веках, а вот самому инструменту такая судьба не грозит – он необходим практически в каждом строительстве или серьезном ремонте. На вид это огромный молот с длинной толстой рукоятью и большим, тяжелым бойком, который еще называют кувалдой. Обычно такие здоровяки нужны для того, чтобы что-то разбить, забивать же таким, не повредив при этом сам материал, очень сложно.

Советуем изучить — Загородный дом: строить или покупать готовый

Инструмент молоток видео

Молоток – это ударный инструмент, применяемый для выполнения широкого спектра задач. Он состоит из рукояти и головки, которая и является его рабочей частью. Инструмент может использоваться для ковки, деформации или разрушение различных элементов, а также забивания гвоздей, стамески и долота.

Конструкция и особенности

Молотки различаются между собой в первую очередь по массе и длине рукояти. Также существуют различия по форме и предназначение. Классическая конструкция представляет собой рукоять из дерева или современного полимера, на которую насажено оголовье. Рукоятка может быть и металлической, если инструмент изготовлен путем литья. Если ручка деревянная, то чаще всего она стругается из твердых пород: ясень, дуб, орешник, граб, береза, клен.

Рабочая часть оголовья, которая непосредственно контактирует при работе, называется боек. Тыльная часть головки может тоже повторять форму бойка или быть заточенной под зубило, кол или гвоздодер. От формы ударной части, угла наклона различных элементов, а также тыльной стороны зависит предназначение инструмента.

Читать также: Пальчиковые фрезы для ручного фрезера

Оголовье может изготавливаться из углеродистой стали, мягких металлов, таких как медь и латунь, а также дерева или резины. Стальные молотки могут быть монолитными или пустотелые с шариковым наполнением, когда оголовье заполнено на три четверти мелкими дробинками, позволяющими сделать орудие более точным. Такая модификация называется не отскакивающей. Благодаря внутреннему перекатыванию наполнения обеспечивается гашение инерции. Не отскакивающая конструкция позволяет улучшить работу с листовыми металлами, когда прыгающий после удара инструмент может нанести нежелательную вмятину в стороне требуемой точки воздействия.

Типы и виды

Молоток является универсальным орудием, которое имеет огромную сферу применения. В связи с этим для выполнения отдельных задач были созданы различные вариации этого инструмента, отличающиеся между собой весом, материалом изготовления, геометрией и другими параметрами. Практически для каждого направления работ существует особая форма.

Специализированные молотки

Специализированные молотки находят применения в узких областях, чаще всего они предназначены для выполнения ограниченного круга операций, либо для работы со специфическими материалами и механизмами. К таким молоткам относятся:

Молотки-бучарды

• Молоток сварщика — для удаления затвердевших брызг металла и шлака со сварного шва. Имеет заостренные бойки и тонкую демпфированную (подпружиненную) рукоятку;
• Инженерный молоток — имеет бойки специальной формы для работы с заклепками и иными соединениями;
• Молоток для гипсокартона — для работ с ГКЛ, имеет плоский или рифленый боек и небольшой топорик для подрубки листов;
• Молоток инструментальщика — облегченный молоток с плоским и сферическим бойками, может комплектоваться лупой;
• Костыльный молоток — тяжелый молоток с узкими бойками для забивки железнодорожных костылей в шпалы;
• Бучарда — молоток для работы с камнем, в том числе и для создания фактурной поверхности каменных изделий. На бойке или носке бучарды нанесены заостренные шипы, с помощью которых можно стесывать камень и придавать ему характерную фактуру;
• Молоток охотника — специальный молоток с полой головкой, позволяющий разбирать патроны, извлекая из них пули за счет сил инерции.

В особую категорию выделяются безынерционные молотки, которые при нанесении ударов не создают отдачи (не отскакивают от поверхности). В таких молотках используются полые головки, частично заполненные тяжелыми металлическими шариками. При ударе молотка вся масса шариков за счет сил инерции гасит обратный импульс головки (который возникает вследствие упругости взаимодействующих в момент удара материалов), предотвращая отскок молотка. Такой инструмент повышает эффективность работы и снижает вероятность травмирования.

Как сделать молоток своими руками

Выбор изделий в магазинах огромен.

Однако не всякий мастер готов расстаться со старым испытанным молотком, если у последнего рассохлась или повреждена рукоятка.

Исправить эту ситуацию просто.

Изготавливают рукоятку из твердых пород – граба, дуба, березы.

Нельзя использовать легко колющееся дерево, наподобие сосны или ели, так как такая ручка быстро придет в негодность.

1. На доске размечают размеры изделия – овальное сечение, длина в 250–350 мм, и вытачивают на станке.

Один конец рукоятки несколько тоньше второго.

Изделие тщательно ошкуривают.

2. Можно выстругать рукоятку из березовой ветки нужной толщины.

Ее просушивают в тенистом, проветриваемом месте, иначе рукоятка со временем усыхает, и головка с нее соскальзывает.

3. Нельзя просушивать изделие на батареях или калорифере, так как дерево при этом трескается.

4. Тонкий конец ручки вставляют в отверстие на головке с достаточным усилием – с натягом.

Если ручка великовата, ее обрабатывают рашпилем, и вновь ошкуривают.

5. Удерживая ручку вертикально, несколько раз сильно ударяют о твердую стену.

Головка при этом глубже насаживается, после чего ее фиксируют клином, который для надежности можно проклеить.

Как выбрать молоток

Кажется, что выбрать молоток – это не такая уж проблема

На самом деле, есть масса нюансов, на которые следует обратить внимание в процессе покупки. Выбирая инструмент для осуществления определенного вида работ, нужно оценить следующие факторы:

• В зависимости от функциональных особенностей каждый вариант имеет разный вид ударной части. Поэтому нужно точно определиться с тем, для какого вида работ нужен инструмент.
• Нужно тщательно осмотреть ручку на наличие сколов и более сложных повреждений. Качественный инструмент будет иметь идеально ровную и плотную рукоятку, независимо от того, из какого материала она изготовлена.
• Многое зависит от конструкции. Например, стальной молоток состоит полностью из стали. Поэтому ручка должна иметь соответствующие расширения у головки и в конце ручки. Предусматривается специальное покрытие, которое обеспечит хороший хват. Если конструкция не отвечает таким условиям, то инструмент при ударе будет давать огромную отдачу или вибрировать.
• Тяжелый инструмент должен иметь максимально толстую и длинную рукоятку. В норме длина составляет 38-45 см. Когда длина рукоятки меньше, то есть риск получить серьезную травму из-за перелома основания ручки в процессе работы.
• Следующим фактором станет вес инструмента. Для использования в быту достаточно иметь молоток массой 350-450 г. Если нужно совершать более серьезные строительные или ремонтные работы (демонтаж стен, ремонт кровли), то масса приспособления должна составлять 0,6 – 0,8 кг.
• Требования к головке в плане крепления самые главные. Металлическая часть должна плотно сидеть на рукоятке, не смещаться, не деформироваться, не болтаться. Данный аспект можно проверить прямо в процессе покупки, произведя несколько махов.

Выбрать не так уж и сложно, если знать и учитывать все нюансы в ходе покупки

Нужно обращать внимание на строение и крепления инструмента, его возможности и функциональность

Молоток каменщика

Оборудован специальным плоским расширением – заостренной кирочкой. Снимает хорошо старый раствор с разбираемой кладки, справляется с делением кирпичей механическим способом на необходимые части.

Автоматический молоток каменщика разработан специально для упрощения работы каменщика.

Основное преимущество: два лазерных уровня, автоматически оценивающих правильность кладки, в том числе и электромолотка. Заряд аккумулятора позволяет установить до 300 кирпичей.

Модель	Описание
Intertool HT-0240	Для строительных работ (обтесывание камня), снятие старого штукатурного слоя; фиберглассовая ручка снижает силу отдачи при ударе.

Молоток столярный

Фото 7 — Neo фиберглассовый, 450 г Особенность: с одной стороны ударная часть округлой формы, с другой – раздвоенный выступ-зубец, с помощью которого можно и гвозди выдергивать, и использовать его в каменотесной работе в комплексе с киянкой.

Кровельный молоток

Фото 9 — Stanley Graphite 1-51-137 для кровельных работ Для ремонта и сооружения кровли. Конструкционная особенность: часть напротив бойка с чуть скошенной поверхностью. На противоположной стороне формируется клинышек, что позволяет выполнять на металлическом кровельном листе стыковочные работы с более высокой производительностью.

Конструкция молотка

Молотки начали использоваться задолго до появления разумного человека, но с тех времени конструкция осталась практически той же. Нынешние инструменты отличаются только размерами, материалами и изобилием выбора.

Молоток состоит из двух основных частей: головка и рукоятка. Головка состоит из сплавов металлов и выполняет основную функцию при выполнении каких-либо работ. Она может быть разной формы и размеров, этим и отличаются молотки. Вторая часть – рукоятка.

Не менее важный элемент строения инструмента. Она может быть изготовлена, из разных материалов и иметь разную длину. Некоторые модели имеют специальное покрытие на рукоятке. Также на нее наносятся параметры молотка и логотип бренда производителя.

Основные виды молотков и их назначения

Классический молоток — слесарный

Как понятно из названия, такие молотки используются для слесарных работ. Их задняя часть имеет форму клина, а боек немного выпуклый. Боек должен быть закален, чтобы не повреждаться при работе с керном или зубилом. Ручка может быть выполнена из дерева или стеклопластика.

Столярные молотки

Этот инструмент обладает повышенной точностью. Масса головок молотков варьируется от 100 до 800 гр, а шаг изменения массы составляет 50 гр. Ударная поверхность — совершенно плоская. Тыльная может быть выполнена в форме клина или гвоздодера

Сила удара у таких молотков имеет второстепенное значение, уступая по важности точности

Молотки плотника

Отличительная черта плотницкого молотка-гвоздодера — задняя часть в форме ласточкиного хвоста. Он используется для того, чтобы извлекать крепежи из дерева. Плотницкие молотки обладают массой 300-800 гр. Они нужны, чтобы работать с гвоздями и клиньями, а также подгонять друг к другу заготовки из дерева. Задняя часть в форме гвоздодера немного выгнута, угол изгиба может варьироваться. У некоторых моделей плотницких молотков есть специальная прорезь, с помощью которой можно удобно и точно наживлять гвозди. Гвоздь удерживается в прорези с помощью намагниченного бойка.

Молотки каменщика

Эта категория объединяет несколько разновидностей молотков, которые имеют плоскую ударную часть. Она используется для раскалывания кирпича и бетона. Если тыльная часть выполнена в форме заостренной кирки, ее называют женевской, а если плоской кирки — берлинской.

Молотки, которые используются для работы с камнем, должны иметь высокую прочность, поэтому проходят закалку. Их твердость можно сравнить с твердостью кузнечного молота. Рукоятка в таких молотках вставляется сверху, клин для нее не нужен.

Молотки кровельщика

Боек инструмента может быть выполнен из стали или полимера. Это зависит от того, для какого типа кровельного покрытия он используется. Тыльная часть выполнена в форме клина и похожа на кирку. С помощью нее можно пробивать в металле отверстия, а также отгибать кромки.

Молотки плиточника

Как и в случае со столярными молотками, инструмент для плитки должен быть скорее точным, чем выносить большие нагрузки. Вес головки редко бывает больше 75 гр. Такие молотки используются для откалывания кафельной плитки или ее подгонки по размерам. При работе с кровельным молотком важна высокая точность.

Киянки

Киянки — это инструмент для подгонки деталей, рихтования, работы с долотами, зубилами и клиньями. Для изготовления киянок используются дерево, резина или полимеры. Ударная часть головки имеет прямоугольное или бочковидное сечение, а ручка (дерево, фиберглас, пластик) — круглое. Если работа очень деликатная, то боек может обтягиваться кожей, резиной или каучуком.

Кувалды

Кувалды используются для дробления твердых материалов, в работах, где большая сила удара важнее точности. С их помощью также забивают клинья и стойки. Есть одноручные и двуручные кувалды. Оголовок кувалд — прямоугольный или похож на молоток, но с клиновидной тыльной частью. Рукоятка вставляется в головку сверху вниз. Благодаря конической форме отверстия головки рукоять практически не может выскользнуть при работе.

Рихтовочные молотки

Используются для работы с изделиями из жести или листового металла. Они могут выравнивать деформированную поверхность металла. В качестве материала для них выбирают резину или полиуретан, однако можно найти и рихтовочные молотки с металлической головкой.

Одна из популярных разновидностей рихтовочных молотков — безынерционная. Она не дает отскока благодаря полому внутреннему пространству с песком или дробью. При ударе наполнение поглощает инерцию, позволяя молотку не отскакивать.

Молоток с гвоздодёром

Данный молоток могут называть кровельным и плотницким.

Его уникальность в том, что он имеет круглую выпуклую форму бойка, а с другой стороны — гвоздодёр. Такие особенности данного молотка, создают удобство при работе с гвоздями, что востребовано в кровельных и плотницких работах.

Очень удобен и практичен при монтаже обрешётки и битумной черепицы.

По размеру — это средневесы 500-600 грамм.

Подходит для забивания гвоздей размером до 150 мм.

Но не стоит злоупотреблять гвоздодёром и на качественных молотках. Они так же могут сломаться при больших нагрузках. Это касается вытаскивания гвоздей размером свыше 150 мм для обычных строительных (глянцевых) гвоздей и 100мм для ершёных или винтовых гвоздей.

Виды молотков

Различные виды молотков применяются в разных сферах ремонтных и строительных работ. При этом каждая модель изготавливается из разного материала, имеет разное строение и конструкцию. Какие разновидности молотков существуют:

Столярный молоток предназначен для работы с деревянными деталями, поэтому зачастую тыльная сторона головки оснащена гвоздодером. Масса составляет 100-500 г. такая легкость необходима для того, чтобы делать точные, а не силовые удары. Ударная площадь молотка плоская, а рукоятка может быть сделана и дерева, металла или металлопластика. На основании рукоятки обычно крепятся резиновые накладки для крепкого хвата.

К столярным молоткам можно отнести и киянку. Такой инструмент полностью изготовлен из древесины твердой породы. Киянок предназначенный для работы с деревянными деталями в тех случаях, когда есть угроза формирования вмятин на древесине. Киянок используют для соединения пазов деревянных деталей.

• Штукатурный молоток предназначен не только для работы с глинистой поверхностью. Такой инструмент активно используется в процессе монтажа гипсокартона. Приспособление небольшого размера, а его ударная часть имеет круглую форму. Тыльная часть головки представлена небольшим топориком. Такая конструкция позволяет без повреждения отделочного материала вбивать в него гвозди или производить зачистку (подрезку).
• Для укладки плитки, кафеля или кирпича используется резиновый молоток. Соответственно такой резиновый молоток тоже называется киянок. Инструмент помогает уплотнять и ровнять хрупкие детали декоративных строительных элементов. Так как резиновый молоток называется киянка, то и для работы с деревом такой тип инструмента подойдет идеально.
• Молоток плотника (кровельщика) представляет собой инструмент с металлической головкой. Ударная часть может иметь круглую или квадратную форму, а ее поверхность обычно рифленая. Головка дополнительно оснащена гвоздодером или заостренным «усиком». Масса инструмента обычно составляет 300-800 г. Предназначен инструмент для забивания гвоздей, клиньев и подгонки деревянных конструкций кровли и опорных балок.
• Есть специальный ударный инструмент для кладки, с помощью которого можно подбивать кирпич в процессе работы с кирпичом, бетоном. Благодаря наличию плоской узкой части можно откалывать отдельные части камня, кирпича или бетона. Молоток каменщика имеет название кирка, а в народе нарекается «кулачок». Инструмент должен быть прочным и не слишком тяжелым.
• Слесарный молоток считается самым популярным и распространенным. Из чего конкретно состоит слесарный вид инструмента. В первую очередь это головка круглая или квадратная с одной стороны и закаленная с другой под углом 45°. Ручка изготавливается обычно из дерева, но может быть металлической или металлопластиковой. С помощью такого инструмента можно забивать клинья, гвозди.
• Кувалда или молот считается наибольшим видом молотков среди всех. Можно сказать, что это профессиональное приспособление, предназначенное для разрушения. Используется для нанесения мощных ударов без особой точности. С помощью кувалды можно вколачивать сваи, разбивать бетон. Масса приспособления составляет 8-10 кг. Состоит из прямоугольной металлической головки и деревянной рукояти.

Еще есть виды приспособлений, которые применяются в узких сферах. Медный молоток похож на кувалду, но наконечник изготовлен из меди. Такой сплав не производит искр в момент удара, поэтому может использоваться в огнеопасных ситуациях. Маленький аналог слесарного инструмента подойдет для сварщика. Но у такого аналога узкая часть имеет больший угол скала около 45°-50°.

В зависимости от вида работы подбирается тип ударного инструмента. Разное устройство головки помогает совершать определенные манипуляции с разными отделочными и строительными материалами.

Отличительные особенности молотка и кувалды

Если рассматривать 2 варианта ударных инструментов, которые отличаются только массой, то возникает вопрос о том, чем именно отличается молоток от кувалды. Кувалда – это один из подвидов, но все различия разительны.

Основные отличия молотка и кувалды:

Характеристики	Молоток	Кувалда
Масса	50 — 1000 г	8-10 кг
Размер	28 — 38 см	40 см до 80 см
Назначение	Для забивания или демонтажа гвоздей	Для разбивания и заколачивания свай, клиньев

Основное отличие данных инструментов заключается в ударной силе и массе. Вообще считается, что приспособление для вколачивания, который имеет массу более 4-х кг – это уже кувалда.

Как выбрать молоток

На первый взгляд может показаться, что выбрать молоток просто. Это не так.

Прежде чем приобретать инструмент следует определиться со следующим:

• Для каких работ приобретается молоток?
• Убедиться в отсутствии механических повреждений на рукоятке или головке инструмента;
• Рукоятка должна быть удобной. Для металлических вариантов необходимо специальное покрытие для удобного хвата.
• Чем тяжелее инструмент, тем длиннее и шире должна быть рукоятка;
• Для использования в быту подойдут легкие молотки. При необходимости в строительных или ремонтных работах могут использоваться более тяжелые варианты.
• Головка молотка должна хорошо держаться на рукоятке, в противном случае существует вероятность получения травм.

Подойти к его выбору следует серьезно, ведь неправильно выбранный инструмент может привести к травмам.

Молоток

Несмотря на внешнюю простоту, инструмент этот и сегодня самый эффективный вариант по превращению кинетической энергии в механическую работу.

На деле процесс забивания гвоздя не так-то прост, это ряд преобразований по передаче энергии от молотка крепежу, а от крепежа твердому телу.

КПД процесса оценивается в 70–97%, что для большинства современных машин недостижимая величина.

От эффективности молотка зависит и качество работы, и величина усилий, которые человек затрачивает на работу.

Так, больше всего энергии теряется при отдаче инструмента.

Для стального молотка эта величина составляет 30%, для титанового – 5%.

Соответственно, последний вариант обеспечивает большую эффективность работы.

Различают десятки видов инструмента – узкоспециализированные, «на все случаи», полупрофессиональные.

Но, несмотря на различные виды молоток имеет одну конструкцию.

Немного теоретических знаний

При забивании гвоздя никто и не думает о сложном физическом преобразовании в системе «твердое тело-гвоздь-молоток». Коэффициент полезного действия составляет от 70 до 97%. Для большинства механизмов и современных машин этот предел недостижим.

Основная часть энергетической потери уходит на отдачу инструмента назад из-за появления упругой силы. Величина отдачи будет зависеть от материала, из которого сделан молоток и его свойств. Для инструмента из стали потеря энергии равна 30%, для изделия из титана от 3 до 5%,

Последний пункт особенно важен для машиностроения, строительства, камнеобработки, так как нужны разные типы молотков с разным видом универсальности.  Среди них вы можете выбрать инструмент на любой случай жизни, для профессионального и бытового использования, те, что «заточены» для выполнения лишь одной операции, но с высокой степенью эффективности.

Киянка

Столярное приспособление, предназначенное для работы со вспомогательным инструментом, имеющим мягкую ручку. Это могут быть стамески или долота, оборудованные деревянной рукоятью.

Киянка производится из твердой древесины лиственных пород. Применяется для формовки конструкций из дерева и сборки мебели. Выпускаются модели, боек которых изготовлен из резины.

Таким устройством пользуются укладчики кафельной или тротуарной плитки, оно нивелирует ударные нагрузки и снижает давление на поверхность.

Киянка жестянщика предназначена для правки тонкого листового металла, например, при изготовлении вентиляционных коробов из оцинкованного материала. Отличается простой формой, боек имеет прямоугольное сечение.

Какое предназначение имеет столярный молоток

Клиновидная часть головки молотка имеет прорезь, которая используется для вытаскивания гвоздей из поверхности гвоздодера. Эта часть молотка называется гвоздодером. Деревообрабатывающие инструменты различаются по углу наклона паза. Если паз имеет большой угол, то инструмент относится к калифорнийским инструментам, а если маленький, то к европейским.

Вес головки деревообрабатывающих молотков колеблется от 100 до 800 граммов, а рукоятки изготавливаются из дерева, металла и пластика. Наиболее популярными вариантами столярных инструментов являются инструменты с рукояткой из стекловолокна. Ударная часть инструмента часто изготавливается из титана или других высокопрочных сталей. Металлическая часть получает дополнительную защиту в виде антикоррозийных составов.

Виды молотков

По своему разнообразию, назначению и применению существует очень большое количество видов молотков. Мы опустим такие виды молотков как кухонный, медицинский, сапожный и им подобные, а постараемся упомянуть все виды молотков применяемые в строительстве.

Слесарный молоток

Это классический по форме молоток, где с одной стороны головки плоский боёк, а с другой — клинообразный. Клиновидную сторону называют носиком.

Применяется такой молоток почти везде и по весу имеет самый большой диапазон размеров от 200 гр и свыше 1 кг.

Лёгкие молотки малых размеров используют для забивания маленьких гвоздей. Их используют при монтаже деревянных штапиков, при работе с вагонкой (вагоночными гвоздями) и кляймерами малых размеров.

Более тяжёлые молотки используются почти везде: в повседневном быту, для гибки металла, забивания гвоздей, в самых разных работах.

Благодаря своей практичности, это самый распространённый тип молотка.

Немного теории

Забивая гвоздь мы не задумываемся о сложнейших физических преобразованиях в системе молоток / гвоздь / твердое тело. Коэффициент полезного действия (соотношение полезной работы и затраченной на приведение молотка в движение энергии) составляет 70 – 97%. Для большинства современных машин и механизмов — это недостижимый предел.

Основная часть потерь энергии уходит на отдачу молотка назад, вследствие возникновения упругих сил. Величина отдачи зависит от материала, из которого сделана головка молотка и свойств материала. Для стального инструмента потери энергии составляют около 30%, для титанового — в пределах 3 – 5%. Но эти показатели зависят еще и от других параметров:

• вида и формы ударной части;
• материала и длины рукояти;
• массы инструмента;
• угла соприкосновения;
• соответствия вида молотка выполняемой операции.

Последний пункт списка очень важен — в машиностроении, камнеобработке, строительстве используются различные виды молотков разного уровня универсальности. Среди них можно выбрать инструмент на все случаи жизни, для бытового и полупрофессионального использования, и узкоспециализированные, «заточенные» под выполнение одной-двух операций, но с высочайшей эффективностью.

Две основных части, из которых состоит молоток — рукоятка и головка, крепко соединены между собой. При движении на массивную головку действуют достаточно большие силы — при соскальзывании с рукоятки во время удара, кинетическая энергия головки позволяет пролететь ей несколько десятков метров. Если в месте соединения возникли малейшее шатание или появились трещины на рукоятке — молотком категорически нельзя пользоваться. Он становится опасным для работающего и окружающих.

Головка состоит из нескольких частей:

1. Носок;2. Отверстие под рукоятку (всад);

3. Клин;4. Гвоздодер;

5. Боек;6. Щека;7. Рукоятка.

Боек, головная ударная часть, обычно плоский, обладает достаточной площадью и прочностью, позволяющей выдерживать значительное количество ударных контактов с твердыми предметами без деформации. Ударная поверхность плоская или слегка выпуклая. В поперечном сечении она представляет квадрат, прямоугольник или круг.

Тыльная часть молотка, в большинстве случаев, клиновидная. Это позволяет развить значительно бОльшую ударную силу, за счет снижения площади контакта. Применяются удары клином при необходимости раскалывания материала или чеканке. Тыльная часть может быть и сферической, в зависимости от области применения молотка и его главного назначения.

Всад сделан в виде овального или круглого сквозного отверстия, стенки которого слегка расширяются от центра к верхней части, для исключения возможного соскальзывания с рукоятки. На некоторых видах молотков предусмотрена оковка вокруг посадочного отверстия в виде металлического воротника, заходящего на верхнюю часть рукояти на несколько сантиметров. Эта часть инструмента предохраняет рукоятку от излома при слишком сильном или неточном ударе.

Головка изготовляется из твердого металла способом ковки, литья или фрезерования. От коррозионных воздействия она защищена специальными видами краски или гальваническим покрытием. До нанесения защитного слоя головка подвергается закаливанию, в большинстве случаев селективному. Наибольшей твердости (до 52 единиц по шкале Роквелла) достигает ударная часть (боек). Производится закалка электроиндукционным методом, что дает возможность точно регулировать глубину упрочнения поверхности. На бойке глубина закалки достигает 3 – 5 мм.

Тыльная часть (клин или носик) упрочняется до 36 – 42, а область посадочного отверстия — всего до 24 — 30 единиц по той же шкале. Форма, масса, размеры и прочие характеристики молотков промышленного изготовления определяются ГОСТ 11042-90 и 2310-77 в которых описаны практически все виды молотков и их назначение.

Многие производители выпускают ударный инструмент по собственным ТУ, в которых учитывается большинство требований, приведенных в общегосударственных стандартах. Изменения касаются использования новых сплавов, длины и формы рукояток улучшенной эргономики, смоделированных компьютерным способом, более точной обработки поверхности.