Труборез для стальных труб. Лезвия, режущие сталь!

Виды труборезов по типу привода

Труборезы для стальных труб делятся на четыре вида по типу привода:

Ручные. Это самая простая конструкция трубореза, оператору не нужны какие-то специальные навыки для резки стальных труб ручным труборезом. Они легко крепятся в области отрезки, оператор делает несколько оборотов вокруг трубы и получается фрагмент с четким срезом. Плюсы. Прост в применении, низкая цена, идеально подойдет для разовых локальных ремонтных работах. Минусы. Для отрезки от оператора потребуются значительные физические усилия, не подходит для интенсивных работ.

Электрические. Подходят для работы в интенсивном режиме, режут трубы почти любого диаметра. Для работы требуется источник тока 220/380Вт. Плюсы. Спокойно справляются с нагрузкой в интенсивном режиме, режут трубы без заусенцев, могут одновременно с отрезкой срезать фаску. Минусы. Более высокая стоимость по сравнению с ручными.

Пневматические. Труборезы с пневматическим приводом относятся к профессиональному оборудованию. Плюсы. Спокойно справляются с нагрузкой в интенсивном режиме, режут трубы без заусенцев, могут одновременно делать фаску под сварку, режут трубы любых диаметров и с любой толщиной стенки. Минусы. Более высокая стоимость по сравнению с ручными труборезами, крупные габариты и большой вес, для работы требуется дорогостоящий компрессор.

Гидравлические. Работают на принципе давления жидкости, для работы нужен насос. Прокачиваясь через насос, жидкость воздействует на поршень и приводит труборез в действие. Инструменты такого класса мощнее ручных, но электрическим приборам уступают по всем параметрам

Отличительная особенность гидравлических труборезов в приводе, который позволяет резать трубы в ограниченном пространстве и даже под водой, что очень важно для монтажа подземных коммуникаций. Рис

Виды приводов труборезов

Рис. Виды приводов труборезов

Выбор трубореза зависит от объема работ: для разового применения хватит ручного инструмента, а для крупных проектов по прокладке коммуникаций лучше использовать электрический или пневматический труборез.

Для промышленных производств, где уже есть компрессоры чаще других используют пневматические труборезы для стальных труб. Гидравлический инструмент используется там, где нужен высокий крутящий момент, например, для резки толстостенных труб.

Разновидности ножниц для резки труб из полипропилена

Реализуются ПП трубы в виде ровных отрезков до 12 метров, а также в бухтах. Естественно, что в процессе укладки труб довольно часто появляется надобность в их резке и сварке.

Даже с учетом того, что структура полимера является довольно мягкой, повредить ее нелегко. Резку полипропиленовых труб можно назвать трудным процессом, особенно с учетом того, что срез должен получиться предельно ровным. В противном случае на этапе стыковки труб нужно будет затратить много непредусмотренного заранее времени на выравнивание стыков. Так как трубопровод кладется встык, любое, даже самое минимальное отклонение будет причиной получения плохого результата. Плохая герметичность, что ни для кого не секрет, станет причиной прорыва трубопровода.

Покупая ножницы для полипропиленовых труб, каждый человек хочет выбрать одновременно качественный и недорогой товар. В данном случае стоит понимать, что если у вас в планах простой ремонт, в процессе которого вами будет проложено лишь несколько сегментов трубопровода, будет достаточно ножниц по минимальной цене. Они будут оборудованы лезвием из дешевых марок стали, поэтому в сравнении с более дорогими аналогами качество их будет значительно ниже, соответственно они затупятся быстрее. Но стоит ли переплачивать, если вы собираетесь использовать инструмент для резки полипропиленовых труб несколько раз?

Если же вы планируете заниматься монтажом пластиковых труб очень часто, то в данном случае без качественного инструмента попросту не обойтись (детальнее: «Какой нужен инструмент для полипропиленовых труб и как его использовать при монтаже»).

В продаже можно встретить несколько разновидностей ножниц для пропиленовых труб.

Бывают прецизионные ножницы для полимерных труб, которые оснащены трещоткой. Они имеют несложную конструкцию, ими легко пользоваться. Наряду с достаточной надежностью их цена находится на среднем уровне и, как правило, не превышает 20 долларов. Дополнительно на цену может влиять то, с какими сечениями позволяет работать конкретная модель изделия. Обычно, при сечениях до 42 мм ножницы будут дешевле. Но если вы планируете разрезать 63-75 миллиметровые трубы, за такую модель придется хорошенько доплатить.

Можно приобрести автоматические ножницы, которые имеют форму пистолета. Можно сказать, что они несколько похожи на предыдущий вариант. И даже несмотря на то, что такого рода нож для пластиковых труб и стоит значительно дороже, их довольно часто покупают домашние мастера, так как такой инструмент позволяет разрезать трубы любых сечений. Идеально подходят автоматические ножницы в тех местах, где трубы расположены впритык к стене. Разрезая этим инструментом трубу в труднодоступном месте, потребуется приложить кистью меньше силы.

Труборезы роликового типа. Они также легки в использовании. В недорогих моделях движение ножа для резки пластиковых труб осуществляется резьбовым приводом. Труба подается по роликам, размещенным на С-образной дуге, которая в свою очередь установлена напротив лезвия. У моделей подороже механизм изготовлен по храповому типу.

Электрический труборез. Из названия следует, что инструмент оснащен электроприводом – он имеет продвинутую конструкцию ручных элементов для разрезания труб. Разница состоит лишь в том, что в данном случае ножницы работают не от силы, прикладываемой мышцами оператора, а от электромотора. Для того чтобы нож для резки полипропиленовых труб сделал свою работу, нужно зафиксировать трубу в механизме агрегата, и нажать на кнопку «Старт». Теперь ждем, пока лезвия не перережут трубу – в результате получается ровный разрез. При этом не нужно прикладывать огромных усилий.

Минусом электрического трубореза является то, что аппарат не способен оперировать трубами сечением более 42 мм, потому что этого не позволяют присутствующие крепления ввиду своих размеров.

Классификация и виды труборезов

Ручной труборез для стальных труб функционирует в основном за счёт использования силы мускул человека. Это неплохо, ведь вся работа происходит непосредственно под вашим контролем и очень трудно представить нештатную ситуацию, когда технология процесса резки может быть внезапно нарушена. Простая конструкция ручного трубореза мало зависит от воздействия внешних факторов, разве что может рука дрогнуть. В то время как у любого автоматического оборудования имеется много узлов, за которыми нужно постоянно следить и ремонтировать.

Конечно, не каждую трубу способен разрезать человек только за счёт мускульного усилия. Порой даже наличие системы рычагов, служащей для искусственного увеличения силы приложения, не всегда могут решить эту проблему. Но в быту этот вид приспособления вполне способен выполнить все необходимые работы.

Разновидности оборудования для резки труб можно квалифицировать в зависимости от особенностей режущего элемента и от величины объекта резки. Поэтому можно выделить следующие виды инструмента:

• Резцовый труборез применяется для резки труб диаметром до 100 мм. Такой вариант подходит не только для работы с трубами из стали, но и эффективно используется для разрезания труб из пластика. В качестве режущего инструмента используются стальные диски.
• Цепной труборез находит широкое использование при разрезании труб на основе плотных материалов (бетон, чугун, керамика). Наличие цепового механизма для плотного закрепления трубы и поворотного рычага и позволяют эффективно разрезать такие поверхности.
• Роликовый труборез имеет в своей конструкции направляющие приспособления и от одного до трёх режущих роликов. Диаметр труб, которые способно резать такое устройство зависит от количества рабочих роликов. Труборез с одним роликом производит резку трубы диаметром до 50 мм, а с тремя роликами в инструменте можно работать с трубами до 100 мм и более.
• Телескопический труборез оборудован роликами, кареткой и направляющими. Такое приспособление способно произвести фиксацию трубы в зависимости от необходимого угла среза. Очень эффективно применение при работе с особо прочными материалами и трубами большой толщины, так как механизм его способен создавать большое давление на поверхность трубы.
• Труборез с храповым механизмом обладает малыми размерами, поэтому способен разрезать трубы небольшой толщины. Две рукоятки и лезвие для резки составляют всю его несложную конструкцию, являющуюся самой простой среди приборов этого класса.
• Электрический труборез своим названием даёт понять, что оборудован электрическим двигателем. Применение электродвигателя почти полностью снижает необходимость приложения усилия оператора при выполнении работы. Главное, правильно настроить приспособление, а остальной процесс резки выполняется в автоматическом режиме. Причём это универсальный инструмент, который режет трубы из любого материала и независимо от диаметра изделия. Только недостаточная мощность электрического двигателя может ограничить размеры заготовки. С помощью такого устройства можно эффективно выполнять и работы по торцеванию стыков и снятию фаски с любой поверхности трубы. Недостатком считают сложность применения этого оборудования в труднодоступных местах работы.
• Гильотинный труборез такое название получил из-за вида режущего инструмента. Обрабатываемая труба закрепляется в раме, винт при вращении проталкивает рабочую гильотину, которая производит резку материала под прямым углом. Таким устройством можно разрезать трубы небольшого диаметра и разной структуры (многослойные, однослойные, армированные).
• Пневматический труборез производит разрез под действием разреженного воздуха. Это оборудование эффективно в использовании на производственных предприятиях для резки труб с диаметром до 1500 мм, при этом прекрасно справляется как с пластиком, так и с материалом плотной структурой.
• Орбитальные труборезы производят не только механическое разрезание заготовки, но и одновременно снимают с тонкостенных материалов фаску. Для этой операции в конструкцию таких устройств, входят специальные фасонные фрезы.

Стоит отметить, что любые виды устройств могут дополнительно оснащаться различными приспособлениями, улучшающими качество среза и повышающие безопасность производства работ. Так, при помощи механизма быстрого обжатия можно ускорить процесс фиксации заготовок большого диаметра. И, конечно, многие устройства комплектуются съёмными дополнительными приспособлениями.

https://youtube.com/watch?v=9F3DpQhnM2U

Виды инструментов

Выбирая труборез, учтите сразу, что его нельзя считать универсальным инструментом. Связано это с различными диаметрами труб, которые установлены для подвода воды, отопления и отвода канализационных стоков. Поэтому в каждом случае следует применять сообразно материалу и размеру изделий. Если и есть некоторые модели, подходящие для разных типов трубопроводов, но, это, скорее всего, исключение из правил.

Есть и хорошая новость, но она касается домашних мастеров, которые могут роликовым труборезом для стали легко справиться и с медью, и с металлопластиком.

Переносной инструмент для резки труб

Толщина стенки

Влияет на выбор и толщина стенки изделия, с которым предстоит работать инструменту

Беря во внимание данный параметр, можно сказать, что они могут быть для:

Тяжелых нагрузок	Оборудованы надежными защелками типа «хомут». Используют для резки изделий из чугуна и стали от Ø300 мм.
Тонкостенных труб	К таким относят следующие: медные; латунные; металлопластиковые.
Изделий из керамики и асбестоцемента	Такие трубы обычно используют в канализационных и сточных системах.

Оборудование для резки изделий из керамики и цемента

Конструктивные особенности

Модно выделить следующие типы труборезов:

• роторный или поворотный;
• роликовый;
• телескопический;
• с храповым механизмом;
• резцовый;
• цепной.

Резцовый	Дает возможность сделать почти чистый срез. Это обойма из стали, рассчитанная на диаметр до 100 мм. Диски-резцы выполнены из прочной стали и установлены в обойме, при этом есть возможность регулировать их взаимное положение. На подвижной части обоймы смонтированы 1-2 резца. Для ее перемещения в плоскости реза установлен резьбовой шток. В наиболее простых моделях он является рукояткой.
Ручного типа с роликами	Обычно используется для резки стальной трубы. Может иметь 1-3 режущих ролика и ролики, способствующие направлению трубы. От количества роликов зависит, какой диаметр трубы он сможет обработать. Например, с 3-я роликами можно разрезать Ø15-100 мм, 1-м – Ø15-50 мм. Существенный недостаток при использовании инструмента – заусеницы в местах реза, которые удаляют зенковкой. Трубы диаметром от 75 мм разрезают многороликовыми цепными или хомутовыми труборезами, у которых небольшой размах рукоятки, что гораздо удобнее.
Цепной	Используют для хрупких материалов небольшого диаметра из: чугуна; бетона; керамики. Резка проводится с помощью цепи, с установленными режущими роликами. Она стягивается вокруг трубы.

Принцип действия

Это еще один способ классифицировать инструмент, он может быть:

• электрическим;
• ручным;
• пневматическим;
• гидравлическим.

Чаще всего в быту используют ручной вариант, который приводится в действие физической силой. Обычно такое оборудование достаточно простое, его цена невысокая, оно не требуют каких-то специальных навыков и квалификации.

В отличие от предыдущего электрический труборез существенно дороже, но и его производительность гораздо выше. Аппарат избавляет от использования физической силы, имеет высокий КПД, поэтому обычно его приобретают для масштабных работ.

Ножницы для резки пластикового трубопровода

Как выбрать

Самыми популярными и многочисленными являются труборезы для труб из стали.

Относительно других материалов все выглядит не так радужно.

1. Работая с медью, не стоит забывать, что она является мягким металлом, который может легко деформироваться. Поэтому для работы с ним применяют специальный труборез для медных труб.

Труборез для пластиковых труб больших диаметров

1. Для работы с тонкостенными пластиковыми трубами применяют специальные ножницы, вполне заменяющие труборез для пластиковых труб. Их главное достоинство – низкая стоимость и простота в работе. Из минусов – быстро устанут руки при резке большого количества изделий, попадаются некачественные модели.

Используют роликовые и аккумуляторные модели:

• первые – режут одним режущим роликом, прокатывая через несколько направляющих, обычно они не «торопливы»;
• вторые – с работой справляются гораздо быстрее, однако его максимальный диаметр – 42 мм.

Аккумуляторный труборез для полипропиленовых труб

1. Тонкие металлопластиковые трубы лучше резать ножницами, а труборез используйте для изделий, чей Ø40 мм и более. Хорошим выбором будет телескопический инструмент или вариант с храповым механизмом, напоминающий ножницы по внешнему виду. Процесс производится смыканием рукоятки.

Затем необходимо восстановить сечение изделия, воспользовавшись калибратором, который одновременно снимет фаску. Инструкция допускает использовать в работе инструмент для резки стальных труб.

Труборез для металлопластиковых труб типа ножниц

Правила эксплуатации и ухода

Чтобы труборез служил долго и надежно, качественно осуществлял отсечение и не портил стенки трубы в процессе работы, очень важно выбрать оптимальный уровень зажима стальной детали. Не следует затягивать заготовку слишком сильно

Это может спровоцировать несовпадение начала и конца линии разреза, создав на детали неэстетичную видимость винтовой нарезки

Не следует затягивать заготовку слишком сильно. Это может спровоцировать несовпадение начала и конца линии разреза, создав на детали неэстетичную видимость винтовой нарезки.

Если стальная труба зажата в труборезе четко, но не чрезмерно жестко, обрезка пройдет быстро, на детали не останется винтовой след, а край получится гладким и ровным

Вращение механизма должно осуществляться равномерно, но не очень быстро. Иначе стенки сомнутся и в месте отсечения образуются излишки срезанного металла.

Для корректной и продолжительной службы после работы поверхность режущего ролика, подающий винт и направляющие ролики очищают специальным средством, а потом обрабатывают смазкой.

Внешнюю поверхность осматривают на предмет вмятин или иных повреждений, а сколы шлифуют, чтобы не мешали последующей работе. Режущие элементы (резец или ролик) обследуют на предмет затупления и в случае надобности сразу же заменяют.

На хранение труборез оставляют в сухом и теплом месте. После таких процедур и комфортных условий хранения прибор надолго сохранит работоспособность и легко справится со всеми задачами.

https://youtube.com/watch?v=M2k9yMLz4rM

Технология ручной резки

Лезвие режущего инструмента должно иметь твёрдость, которая на 15−20 HRC превышает твёрдость материала заготовки. Поэтому, если оператору неизвестны характеристики обрабатываемого материала, то можно произвести оценку стальной трубы методом пробы на искру.

Для этого нужно обрабатывать торец стальной заготовки на наждачном станке, при этом контролировать характер пучка вылетающих искр от инструмента станка. Таким образом, определяется процент содержания углерода, а следовательно, и твёрдость материала:

• При нелегированной малоуглеродистой стали искры будут вылетать сплошным пучком светло-жёлтого цвета.
• Для нелегированной среднеуглеродистой стали цвет остаётся прежним, но вот наличие разветвлений и более ярких вспышек пучка усилится.
• У стали обыкновенного состава искровой пучок будет более тонкий, а разветвления станут короткими. Вспышки практически отсутствуют.
• Для стали легированной искры станут густо-жёлтого оттенка, а вместо вспышек будут наблюдаться стрелки, вытянутые вдоль потока искр.

Таким же методом можно идентифицировать молибден, вольфрам и марганец. Исходя из твёрдости материала, можно эффективно определить необходимую твёрдость режущего инструмента.

Процесс резки, независимо от технических свойств трубореза, имеет одинаковую последовательность:

• При подготовительной работе необходимо определить соответствует ли заготовка по своим характеристикам параметрам оборудования. А также насколько возможно добиться выполнения работы этим инструментом (угол среза, точность).
• Для установки оборудования на поверхность заготовки рукоятку поворачиваем против часовой стрелки, чтобы расширить фиксаторы на необходимое расстояние. Затем инструмент помещают на обрабатываемую деталь, на заранее отмеченное место предстоящего разреза, и поворачиваем рукоятку по направлению движения часовой стрелки до момента соприкосновения режущей плоскости ролика с поверхностью детали.
• Производим формирование направляющей канавки путём несильного вдавливания режущего ролика в поверхность обрабатываемой заготовки. А затем поворачиваем инструмент на целый оборот, чтобы режущий край инструмента создал в трубе маленькую канавку.
• Далее, производим сам процесс резки. После создания направляющей канавки, необходимо повернуть винт на 90°, чтобы зажать режущий инструмент на поверхности заготовки. Вращаем инструмент, одновременно подтягивая винт до полного отрезания детали.

Для сохранности режущего инструмента не вдавливайте ролик в деталь с большим усилием.

Электрические труборезы

При большом объёме подобного рода работ целесообразно применять инструмент с внешним приводом, хотя их цена и заметно выше. Особенно удобны (при наличии стационарной сети переменного тока) электрические труборезы.

Типовая конструкция трубореза с электрическим приводом для реза пластичной стали включает в себя:

1. Ударопрочный корпус, снабжённый вентиляционными щелями.
2. Приводной высокооборотистый электродвигатель, рассчитанный на напряжение 220 В.
3. Три упорных ролика, обеспечивающие необходимую точность реза.
4. Режущая фреза, закрепляемая в резцедержателе на валу двигателя, и ограждённая от упорной зоны.
5. Понижающий редуктор.

Масса электрических труборезов не превышает 1,5 кг, однако во многих конструкциях предусмотрено крепление инструмента к слесарному верстаку. Смазки рабочей зоны во время разрезания не требуется.Конструкция электрических труборезов для реза более прочного металлопроката отличается отсутствием редуктора, в связи с чем число оборотов режущего инструмента достигает 3000…4000 в минуту. В таких условиях подача смазки в зону разделения обязательна. Рабочий инструмент изготавливают из твёрдого сплава марок ВК5 или ВК8, а сам диск закрывают съёмным кожухом.

В конструкцию гидравлического трубореза входят рабочий цилиндр, шток и поршень, а необходимое давление создаётся компактным гидронасосом, который входит в комплектацию. Ход резца регулируется изменением величины давления рабочей жидкости — воды. Гидравлические труборезы могут использоваться в любых условиях, однако по мощности уступают моделям с электроприводом.

Технология резки труб

Чтобы разрезать стальную трубу ручным цепным труборезом, необходимо:

• отметить точку реза на трубе;
• цепь (закрепленный конец) расположить на трубе таким образом, чтобы режущий ролик находился на точке реза;
• охватить трубу свободным концом цепи;
• зафиксировать свободный конец цепи на крюковом захвате так, чтобы зазор между поверхностью трубы и режущими роликами был минимален;
• вращая винт натяжного механизма, добиться плотного прилегания режущих роликов к поверхности трубы;
• вращая механизм за поворотные рычаги, выполнить рез (поворот выполнять в обе стороны);
• винтом натяжного механизма подтянуть цепь и повторить рез;
• операции повторять до полного разрезания трубы.

На что нужно обратить особое внимание при выборе

Чтобы выбрать инструмент, нужно изучить нюансы, играющие важную роль в его использовании и хранении. Для каждого изделия значим тот факт, из каких материалов он произведен.

Ручные труборезы (режущая часть и рукоятка) должны быть стальные. Сталь должна быть высокой прочности, а лучше титановой. Особенно это значимо для электроинструментов. Их материалы должны отличаться качеством и надежностью.

При покупке нужно внимательно изучить диаметр стальных труб, с которыми можно применять данный инструмент. Его параметры должны отвечать предоставляемому объему работы.

Видео

Труборез для медных труб | Проф Тех Снаб www.tool-tech.ru

Watch this video on YouTube

Сантехники с опытом предупреждают, что труборезы не являются универсальными приспособлениями. В зависимости от вида и толщины стенок рекомендуют использовать разные устройства.

Есть, правда, некоторые виды, которые могут совершить резку нескольких видов материалов, а есть и такие модели, которые подходят только для одного вида изделий.

Труборез для труб из стали является оптимальным устройством для использования в домашнем быту.

Посредством данного устройства можно обработать трубы из легкого пластика, а также изделия из более прочного материала.

Видео

RIDGID труборезы для стальных труб ООО “СИМПЛЭКС (056) 736-00-19

Watch this video on YouTube

Хорошо зарекомендовали себя американские, немецкие и французские производители

Этим видам при выборе советуют отдавать внимание в первую очередь. Цена на устройства этих фирм не низкая, но отличное качество ее вполне оправдает

Видеоуроки по резке труб разными способами

Хомутный труборез Reed

Как работает хомутный труборез: подробная видео-инструкция о том, как пользоваться ручным труборезом, оснащенным хомутной защелкой. Надежный агрегат обладает хорошей мощностью и справляется с деталями диаметром от 32 до 365 мм. Используют его не только в стационарных помещениях, но и под водой, в котлованах большой глубины или местах, где недопустимы повышенные шумы (жилые дома, трубные эстакады и пр.).

Ручной роликовый труборез

Резка стальных труб роликовым труборезом: в видео наглядно показан процесс нарезки стального трубного материала диаметром от 3 до 150 мм роликовым агрегатом. Ручная модель хорошо справляется с разовыми работами, а электроприводная подходит для более масштабных ремонтно-монтажных мероприятий.

Особенности конструкции узла зажима

Зажимной узел может быть представлен в трех видах: хомутной, рычажной и винтовой

• Труборезы с хомутным зажимом работают быстро и чисто, легко выдерживают нагрузки и справляются с трубами толщиной до 12 дюймов и диаметром до 324 мм. Имеют одну длинную рукоятку и одну вспомогательную. Такая конструкция позволяет оператору не прикладывать лишних усилий для резки, а оборудования настраивается непосредственно в процессе работы. Хомутные устройства целиком охватывают деталь во время раскроя, нагрузка распределяется по всей площади равномерно и отсечение происходит практически идеально. Преимущетсвом хомутных труборезов является то, что полный оборот устройства вокруг трубы не нужен и резку материала можно проводить в стесненных условиях, ограниченных пространствах и даже методом качения.
• В рычажных моделях фиксация детали происходит посредством нажима на рычаг.
• В винтовых деталь удерживают в постоянном положении винтовые элементы. Чтобы стенки трубы не смялись в процессе обработки, деталь зажимается средне-сильно и удерживается в таком положении до момента отрезки.

Рис. Зажимные механизмы труборезов

Подготовка и обрезка стальных труб

Перед тем, как приступить к раскрою, трубный материал необходимо соответствующим образом подготовить:

1. Смочить маслом зону предполагаемого разделения. Это снизит температуру металла во время работы, очистит внешний периметр и частично снимет окалину.
2. Посредством струбцины закрепить трубу в обойме, ориентируясь на предварительно помеченную маркером линию среза.
3. Воспользовавшись штоком, перемещать режущую головку по периметру детали. Постепенно увеличивать подачу, выполняя необходимый срез.
4. Если ножи имеют необходимую прочность и хороший уровень заточки, место отсечения получится гладким и не потребует последующей обработки.

В моделях, рассчитанных на обрезку труб малого диаметра (не более 30 мм) шток совмещается с рукояткой. Когда она приводится в движение, происходит и само отсечение.

Резка труб малых диаметров

Для раскроя стального трубного материала малого диаметра подлежащую обработке деталь четко закрепляют прижимным механизмом трубореза. Рукоятку инструмента проворачивают по часовой стрелке, чтобы режущий элемент вошел в контакт с поверхностью металла.

Потом совершают еще один поворот ручки, следя за тем, чтобы начало и конец линии надреза соприкасались, создавая четкую замкнутую окружность без прерываний и прочих нарушений.

Ручной роликовый труборез – самый удобный и практичный вариант для обработки в быту стальных труб небольшого диаметра. Для его использования не требуются специфические навыки и профессиональные знания

Если эти параметры соблюдены, ручку инструмента сдвигают еще на полоборота, плотнее подтягивая режущий элемент к трубе. Когда резаки четко входят в металл, прокрутку немного ускоряют и совершают вращения ручкой до тех пор, пока не произойдет отсечение.

Нарезка стальных труб крупного диаметра

В быту раскрой стальных труб крупного диаметра практически не востребован. В основном материал таких габаритов обрабатывают в промышленных масштабах. Для этой цели предприятия покупают очень мощное, дорогостоящее оборудование.

Лазерный станок позволяет без усилий и с высокой скоростью резать стальные трубы крупного диаметра и большой толщины. Через компьютерную систему управления оператор может задать машине подходящую программу для совершения разрезов любой сложности

Если все же в резке крупнодиаметровых труб вдруг возникает потребность, не обязательно приобретать профессиональное оборудование.

Можно воспользоваться обычной болгаркой, имеющейся в арсенале каждого хозяина, и, установив на нее режущий элемент для металла, совершить быстрое, аккуратное и качественное отсечение

Но работая с этим инструментом не следует забывать о мерах предосторожности

При раскрое стальных труб большого диаметра не рекомендуется ставить на болгарку рабочий элемент для дерева или камня. Несоответствие плотности резцов может спровоцировать порчу обрабатываемой детали, а впоследствии – привести к поломке самого инструмента

Но тем не менее, болгарка подходит только для осуществления разовых резо-раскроечных работ. Для регулярных масштабных мероприятий имеет смысл обзавестись более выносливым и сильным агрегатом.

Подробнее о различных видах оборудования для резки труб можно прочесть в этом материале.

Обслуживание оборудования

Продолжительность срока эксплуатации оборудования зависит не только от неукоснительного соблюдения правил работы с ним, но и от правильного обслуживания и ухода. Соблюдая несложные операции можно намного облегчить свой труд и обезопасить свою деятельность:

• Приступая к работе с оборудованием в первый раз, необходимо внимательно изучить инструкцию по эксплуатации. Помните, что незнание простых правил, может привести к повреждению заготовки или самого устройства, а также к получению травмы. Работа с инструментом, имеющим незначительные повреждения, может привести к его быстрейшему износу.
• После покупки или длительного простоя оборудования необходимо внимательно осмотреть его на отсутствие внешних повреждений. Возможность правильного функционирования инструмента лучше проверить на тестовой заготовке.
• Обязательно регулярно производить тщательную смазку всех движущихся частей инструмента, особенно режущего ролика и винта подачи. Эта операция не только продлит жизнь инструмента, но и позволит облегчить труд оператора.
• Регулярная чистка всех элементов устройства по окончании работы должна производиться с применением специальной проволочной щёточки, покрытой чистящим средством.
• Перед работой нужно проверять соединение всех частей оборудования и качественную заточку режущего инструмента.
• Хранить оборудование необходимо в сухом и тёплом месте, желательно дома, так как попадание прямых солнечных лучей, перепады температуры и высокая влажность могут повредить составные части механизма.