Как сделать кожух для болгарки под пылесос

Принцип работы воздушного краскораспылителя

Серьезный инновационный прорыв в сфере покраски произошел в конце 19 века, когда был изобретен первый окрасочный пистолет. Инструмент работал за счет воздуха, который подхватывал краску и вытеснял её под напором из сопла, распыляя на мельчайшие капли. С тех времен краскопульт претерпел серьезнейшие изменения, став невероятно удобным и производительным аппаратом, однако суть его работы осталась неизменной. Для более четкого понимания пневматического аппарата, представляем краткое описание его устройства. Будет полезно, если задумаете установить краскопульт на пылесос для использования в быту.

Поскольку пульверизатор работает на сжатом воздухе, ему необходим постоянный источник этой движущей силы. Роль нагнетателя потока, выполняет специальный компрессор, работающий от электросети или бензина. Пневматические краскораспылители работают в связке с довольно большими компрессорами с ресиверами на 25-50 литров, которые считаются полустационарными, несмотря на наличие колес для транспортировки. Существуют ещё электрические аппараты, работающие за счет того-же воздуха, но подаваемого из более компактных нагнетателей без ресиверов, переносимых на плече. Если объединять пылесос с краскопультом, следует рассматривать именно второй вариант инструмента, где давление воздуха ниже, чем в настоящей пневматике.

Определив точную вариацию устройства, перейдем к конструкции самого пистолета. Если разбирать заводские модели электрических пульверизаторов, они состоят из корпуса с курком, иглы, сопла (дюзы, форсунки), распылительной головки и нижней емкости. Все это обычно выполнено из пластика. Нажатие курка отодвигает иглу, чей конусообразный наконечник закрывает выход краски из сопла. Бак имеет 2 трубки: короткую для входа воздуха и длинную, всасывающую смесь. Попадая в корпус инструмента, часть воздушного потока попадает в емкость, повышая в ней давление и выталкивая жидкость по трубке вверх. Если курок не нажат и отверстие для выхода закрыто, давление в баке начнет повышаться до тех пор, пока не достигнет предела и не отодвинет предохранительный клапан. Если такой капан не предусмотрен, устройство может резко разгерметизироваться в ненужном месте.

Поднявшаяся жидкость, подхватывается остальным воздушным потоком (не вошедшим в емкость) и выталкивается из сопла. Помимо этого, часть воздуха попадает в каналы воздушной головки, и вылетает позднее сопла, разбивая вылетающую жидкость на ещё более мелкие капли и придающая факелу вытянутую форму. Таким образом функционируют современные краскопульты. Изготовить такой аппарат в быту достаточно сложно, поэтому его либо приобретают как зап. часть, без нагнетателя, либо сооружают более простой вариант о котором мы расскажем ниже.

Самодельный кожух из кастрюли

В некоторых случаях стоит использовать сварочный аппарат и самостоятельно изготовить кожух на болгарку для пылесоса из тонкого металлического листа. Такая конструкция получится красивой и прочной, но требует наличия сварочных навыков и дорогостоящих материалов. Если в мастерской есть старая кастрюля из алюминия, то можно сделать качественный кожух без использования сварочного аппарата.

Для этой работы понадобятся такие материалы и инструменты:

• алюминиевая кастрюля;
• болгарка;
• измерительные инструменты;
• краска.

Сначала вырезается основная часть пылеуловителя. Необходимо тщательно подогнать кожух к электрическому прибору. Стоит сразу точно рассчитать максимальную глубину проникновения режущего диска, потому что от этого напрямую зависит высота среза.

Из другой части вырезается специальная посадочная ось для крепления на угловой шлифовальной машинке. Прямо на УШМ производится примерка диаметра вытяжного изделия. Его размер обязан быть наиболее точным, чтобы самодельный кожух не соскакивал от большой вибрации при проведении работ. Специалисты советуют применять прочный затяжной хомут при закреплении приспособления.

Как сделать кожух для болгарки под пылесос лучшие способы

Достоинства самостоятельного изготовления насадки следующие:

• Отсутствует необходимость тратиться на приобретение устройства
• Возможность сделать устройство по своим требованиям
• Не нужно ездить в поисках подходящего устройства

Вариантов изготовления кожуха на болгарку для пылесоса существует много, и при самостоятельном изготовлении вовсе не обязательно делать такую оснастку, которая уже придумана. Все зависит от личных способностей, возможностей, а также располагаемого материала, из которого планируется изготовление насадки. Чтобы облегчить работы по изготовлению кожухов, рассмотрим несколько вариантов того, как переделать УШМ под пылесос.

Причины образования пыли

Болгарка является универсальным инструментом. С ее помощью, используя различные насадки, можно резать металл, камень, керамогранит и плитку, обрабатывать древесину и прочие материалы. Но одним из недостатков является образование огромного количества пыли. Работы, вызывающие образование большого количества мелкого мусора:

• Штробление пазов на стенах. Работы производятся по штукатурке, а цемент и песок имеют мелкую фракцию. Высота прохождения каналов находится на уровне полутора или двух метров. С такой высоты пыль равномерно оседает по всей площади помещения.
• Шлифование деревянных конструкций. Перед окрашиванием или покрытием лаком деревянные изделия подлежат обязательному удалению волокон целлюлозы, которые образуются в процессе пиления. Целлюлоза тонкая, легкая и на протяжении длительного времени зависает в воздухе.
• Удаление старого лакокрасочного покрытия. Перед нанесением свежей краски старую требуется удалить. Используется лепестковый наждачный круг. Снимаемая им краска получается мелкой.
• Резка напольной и декоративной керамической плитки. Спеченная керамика имеет мелкозернистую структуру, и она проникает повсюду.
• Циклевание паркета или деревянных полов. Выравнивание полов происходит за счет снятия верхнего слоя. Неровности имеют различную высоту и поэтому, кроме стружки, образуется много древесной пыли.

По окончании ремонта пыль приходится удалять из всех возможных щелей и полостей. Для защиты соседних помещений от строительной пыли, в дверных проемах устанавливаются защитные экраны из полиэтиленовой пленки или легкой ткани. Также используются специальные приспособления, которые можно изготовить самостоятельно.

https://youtube.com/watch?v=wop1TDftMj0

Популярные модели

Защитные кожухи под пылесос для УШМ выпускаются в огромном ассортименте. При этом каждый их вид может отличаться не только дизайном, но и функциональностью. Огромной популярностью у мастеров пользуются несколько моделей насадок. Bosch 2605510224. Данный кожух подходит для болгарок различных торговых марок с дисками 115 и 125 мм. Он оснащен специальной кольцевой щеткой, что позволяет выполнять работы фибровой насадкой и шлифовальным кругом. Размер насадки составляет 200×190×80 мм, ее вес – 0,3 кг. Стоимость невысока.

• STOMER 98299441. Это приспособление изготовлено в виде полукруга. Оно устанавливается на УШМ с дисками 230 мм. Главным достоинством насадки является наличие направляющей, которая отвечает за регулировку глубины шторбления. Размер кожуха – 320×160×240 мм, вес – 2,71 кг. Его также можно приобрести по доступной цене.
• Mechnik Air Duster. Этот вариант подходит для инструментов с алмазными дисками диаметром 125 и 230 мм. Он отличается низкой ценой и возможностью подключения к пылесосам средней мощности (до 1,6 кВт). Кожух обладает легким весом, прост в монтаже.

• Blastrak. Это профессиональный защитный кожух под пылесос, который можно присоединять к шлифовальному инструменту с дисками 125 и 180 мм. Насадка отличается переменной эластичностью, является более жесткой в местах крепления с УШМ и мягкой на краях, соприкасающихся с полом.
• Metabo GED125. Данный кожух заслуживает отдельного внимания. Его рекомендуется приобретать для обработки бетона и камня. Насадка комплектуется специальным патрубком, позволяющим присоединить ее к пылесосу.

Каждый мастер, будь он профессионал или любитель, не представляет свои трудовые будни без угловой шлифовальной машинки, или же в народе «болгарки», «ушма». Она является практически главным электроинструментом в большинстве работ и многие стараются купить ее в первую очередь. Болгарка – не самый безопасный вид инструмента, поэтому для ее эксплуатации необходимы знания правил техники безопасности и специальные детали.

Они предназначены для обеспечения личной безопасности самого рабочего и тех, кто его окружает, а также для быстрого и качественного выполнения поставленных задач. Что подразумевается под фразой «специальные детали»? Различные виды защитных кожухов с пылеотводом.

При покупке болгарки, можно найти в комплекте защитный кожух, но данный аксессуар, если можно его так назвать, не сможет уберечь от пыли помещение, где производятся работы. По этой причине многие покупают или сами мастерят кожух для болгарки под пылесос.

При покупке данной насадки потребуется ознакомиться с информацией о том, для какого вида работ она предназначена и для какого размера диска сделан кожух. К плюсам такой покупки можно отнести регулируемость глубины проникновения диска, надежность и долговечность кожуха. К минусам – то, что данный аксессуар отнюдь не из дешёвых.

Особенности

Кожух для УШМ под пылесос – это специальная насадка, позволяющая обезопасить мастера от воздействия пыли, которая при работе со шлифовальным инструментом вылетает из-под диска. Многие строительные магазины предлагают для защитных целей респираторы, но данные приспособления малоэффективны. Через несколько часов работы они начинают забиваться, а значит, не справляются со своими функциями. Кроме того, респираторы не предназначены для удаления пыли в рабочей зоне. Поэтому, если проводится ремонт в жилом помещении, в котором есть декоративная отделка и мебель, необходимо применять УШМ с пылеотводом.

В большинстве конструкций болгарок предусмотрен пылесборник. Благодаря ему пыль сразу собирается из-под рабочей поверхности устройства, не загрязняя помещение. Такие модели характеризуются высокой силой всасывания. Они защищают не только от пыли, но и от мусора. Дополнительно на пылеотводящий механизм устанавливают защитный кожух, изготовленный из прочного материала. Он способен выдерживать интенсивные механические нагрузки и во время обработки поверхностей собирать разные фракции, включая и мелкие пылевые частицы, и куски металла или бетона.

Защитный кожух под пылесос выполняет две основные функции.

• Защита от пыли. Он препятствует самопроизвольному распространению мусора в рабочей зоне. Пылезащитный элемент также задерживает мелкие и крупные куски мусора, которые образуются при обработке поверхностей. Кроме того, данное приспособление защищает и сам инструмент от попадания в наружную часть корпуса различных частиц, которые пагубно влияют на функционирование вращающихся деталей и в дальнейшем могут вывести их из строя.
• Регулировка. Кожух не только отвечает за пылеудаление, но и позволяет осуществлять регулировку работы круга.

Поскольку уборка выполняется пылесосом, подключенным к патрубку, при установке кожуха необходимо следить за тем, чтобы диаметр пылеотводящей трубки и отверстие патрубка соответствовали друг другу. Насадка в виде гибкого шланга должна точно входить в отверстие и надеваться на кожух без образования люфта.

Кожух под пылесос рекомендуется использовать в следующих случаях:

• Для шлифовки бетона и штробления стен, полов. При данном виде обработки поверхностей производится много пыли. Кроме того, большая часть работ выполняется на высоте, а мусор, падающий сверху, может оседать по всему помещению. Чтобы повысить защиту от пыли, необходимо выбирать аэродинамический или шлифовальный кожух, подходящий под мощные модели болгарок и хорошо выдерживающий нагрузки.
• При нарезке плитки. Такая работа всегда сопровождается большим количеством пыли, которая не только загрязняет комнату, но и является вредной для человеческого здоровья. Для данного процесса специалисты рекомендуют выбирать отрезной или универсальный кожух.
• Для циклевания деревянных полов. Этот процесс является довольно трудоемким. Он предусматривает обработку поверхностей больших площадей, после чего образуется много мусора и пыли. Благодаря защитному кожуху циклевание проходит быстро и качественно, так как мастеру не нужно отвлекаться на очистку рабочей зоны. Его устанавливают на УШМ при помощи специальных креплений.

Кожух под пылесос может продаваться как в комплекте с инструментом, так и отдельно. При этом многие мастера изготовляют защитное приспособление своими руками, чтобы обезопасить рабочий процесс. Самодельный кожух не отличается по функциональности от заводского, но может немного уступать по производительности. Кожухи, изготовленные своими руками, способны защищать мастера от травм, препятствуя разлетанию частиц обработанного материала. Но если финансовые возможности позволяют, то лучше все же приобретать готовые изделия, так как они имеют высокое качество и позволяют расширить возможности аппарата.

Краскопульт из компрессора от холодильника

Работа с краскопультом, подсоединенным к компрессору от холодильника, заметно отличается по уровню шума от работы с таким же устройством, где в качестве нагнетателя воздуха используется пылесос. Включенный агрегат от холодильника издает еле слышимый шум. По этой причине многие мастера предпочитают изготовить компрессор из холодильника не только для подключения пневмоинструмента, но и для покрасочных работ. Но сам процесс изготовления компрессора достаточно сложен.

1. Потребуется отпилить нужные трубки от агрегата и заглушить их.
2. Поскольку компрессор от холодильника имеет малую производительность, то потребуется подсоединить к нему ресивер. Его можно изготовить из огнетушителя, газового баллона и других емкостей, способных выдерживать высокое давление.
3. Также потребуется установка обратного клапана, реле давления (прессостата), редуктора с манометрами и влагоотделителя. Только после такой комплектации краскопульт сможет правильно работать.

Когда компрессор будет готов, остается лишь самому сделать краскопульт. Его можно изготовить из деталей от авторучки и банки с пластиковой крышкой. Чертеж приспособления показан на следующем рисунке.

Изготавливается распылитель краски следующим образом.

1. Из пишущего узла стержня от пишущей ручки извлекается шарик.
2. Далее, стержень вставляется в предварительно проделанное отверстие в крышке и закрепляется с помощью клеевого пистолета.
3. Напротив стержня на крышке от банки или пузырька закрепляется корпус ручки также клеевым пистолетом. Отверстие корпуса ручки будет служить соплом. При необходимости, его можно расширить с помощью наждачной бумаги. Пишущая часть стержня должна быть установлена строго по центру отверстия сопла.

Шланг, идущий от ресивера, подсоединяется к корпусу ручки, после чего краскопульт будет готов к работе.

По такому же принципу можно сделать и мини краскопульт. Для его изготовления понадобится медицинский флакон, например, из-под зеленки, 2 пробки и 2 стержня от авторучки.

В пробках проделываются отверстия, как показано на фото выше, в которые плотно вставляются стержни от авторучек без пишущей части. Трубку, через которую будет подаваться краска, необходимо совместить с центром воздушной трубки.

Получившийся маленький краскораспылитель может пригодиться для мелких покрасочных работ.

Совет! Подключать его к компрессору не обязательно. Достаточно просто дунуть в воздушную трубку, и краска, залитая во флакон, начнет распыляться.

Как пользоваться болгаркой советы и рекомендации от специалистов

Изготавливаемая насадка на болгарке позволяет не только исключить формирование пыли, но еще и выступает в качестве дополнительной защиты человека от негативного воздействия электроинструмента. Угловая шлифовальная машинка представляет собой опасный для жизни инструмент, который применяется для разных задач

При выполнении этих задач немаловажно соблюдать технику безопасности, чтобы предотвратить получение травм и увечий

Специалисты рекомендуют соблюдать ряд следующих рекомендаций при работе электроинструментом:

1. Держать инструмент только двумя руками
2. Использовать только соответствующие режущие диски и круги в зависимости от обрабатываемых материалов
3. Не увлекаться обработкой древесины, используя для этого болгарку. УШМ для работы с древесиной — это не самый лучший вариант
4. Работы проводить в защитном обмундировании — очки, респиратор, перчатки и т.п.
5. Периодически делать паузы, давая инструменту остыть
6. При использовании кожуха, необходимо контролировать, чтобы он плотно фиксировался к электроинструменту. Если он будет вибрировать, то в процессе может попасть под вращающийся диск и повредиться

Чтобы изготовить самодельный кожух под болгарку для подключения пылесоса, понадобится проявить немного смекалки и воображение. Сделать устройство вовсе не трудно, и стоит только подобрать подходящий материал, взятый за основу. Это может быть не только пластик или металл, но еще и дерево, например, ДСП или ДВП. И при этом вовсе не понадобится покупать самодельное приспособление, чтобы в итоге провести одноразовые работы по обработке бетона, дерева или кафеля углошлифовальной машинкой.

https://youtube.com/watch?v=EzmrTVktnAk%3F

Привет парни! Зачастил я что то к вам). Но так бывает с новичками. Тем много — хочется много спросить, многим поделиться. Воббщем тема такая. Я когда столкнулся со шлифованием стеклопластика, понял что это треш, мягко говоря. Орбиталка у меня с пылеотсосом, а вот болгарка нет. А так как я грубо сначала шлифую ей, то картина выглядит примерно так:

Как сделать кожух для болгарки под пылесос лучшие способы

Достоинства самостоятельного изготовления насадки следующие:

• Отсутствует необходимость тратиться на приобретение устройства
• Возможность сделать устройство по своим требованиям
• Не нужно ездить в поисках подходящего устройства

Вариантов изготовления кожуха на болгарку для пылесоса существует много, и при самостоятельном изготовлении вовсе не обязательно делать такую оснастку, которая уже придумана. Все зависит от личных способностей, возможностей, а также располагаемого материала, из которого планируется изготовление насадки. Чтобы облегчить работы по изготовлению кожухов, рассмотрим несколько вариантов того, как переделать УШМ под пылесос.

Причины образования пыли

Болгарка является универсальным инструментом. С ее помощью, используя различные насадки, можно резать металл, камень, керамогранит и плитку, обрабатывать древесину и прочие материалы. Но одним из недостатков является образование огромного количества пыли. Работы, вызывающие образование большого количества мелкого мусора:

• Штробление пазов на стенах. Работы производятся по штукатурке, а цемент и песок имеют мелкую фракцию. Высота прохождения каналов находится на уровне полутора или двух метров. С такой высоты пыль равномерно оседает по всей площади помещения.
• Шлифование деревянных конструкций. Перед окрашиванием или покрытием лаком деревянные изделия подлежат обязательному удалению волокон целлюлозы, которые образуются в процессе пиления. Целлюлоза тонкая, легкая и на протяжении длительного времени зависает в воздухе.
• Удаление старого лакокрасочного покрытия. Перед нанесением свежей краски старую требуется удалить. Используется лепестковый наждачный круг. Снимаемая им краска получается мелкой.
• Резка напольной и декоративной керамической плитки. Спеченная керамика имеет мелкозернистую структуру, и она проникает повсюду.
• Циклевание паркета или деревянных полов. Выравнивание полов происходит за счет снятия верхнего слоя. Неровности имеют различную высоту и поэтому, кроме стружки, образуется много древесной пыли.

По окончании ремонта пыль приходится удалять из всех возможных щелей и полостей. Для защиты соседних помещений от строительной пыли, в дверных проемах устанавливаются защитные экраны из полиэтиленовой пленки или легкой ткани. Также используются специальные приспособления, которые можно изготовить самостоятельно.

Пылеотвод из пластиковой канистры делаем самостоятельно

Самый простой и экономичный вариант сделать кожух для болгарки под пылесос — это использовать за основу пластиковую канистру. Чтобы реализовать такой вариант кожуха, понадобится взять соответствующего объема канистру. Обычно хватает одно- или пятилитровой канистры, но все зависит от размеров самого инструмента.

Принцип изготовления кожуха достаточно простой, и для его реализации требуется для начала подготовить чертеж, по которому изготавливается пылеотводящая насадка. При изготовлении нужно учитывать такие факторы:

1. Учитывается размер насадки, который зависит от глубины погружения режущего диска. Чем больше размер насадки, тем меньше глубина получаемого реза
2. Вырезаются отверстия необходимого диаметра в зависимости от размера втулки для установки устройства на валу электроинструмента и его закрепления
3. С одной стороны делается отверстие для закрепления устройства на валу электроинструмента. С другой стороны делать отверстие вовсе не обязательно, так как через него пыль может просачиваться, что снизит эффективность насадки
4. Горлышко канистры используется в качестве кронштейна для подсоединения шланга от пылесоса. Чтобы соединить горлышко канистры со шлангом от промышленного пылесоса, следует воспользоваться стяжкой или хомутом

Чтобы сделать такое приспособление, понадобится минимум затрат времени, усилий и средств. В итоге должно получиться устройство для отвода пыли при резке бетона, кафеля и дерева.

https://youtube.com/watch?v=7VHMJ7nceAA%3F

Самостоятельное изготовление

Подобрать готовый защитный кожух для УШМ с пылеотводом не всегда возможно, так как не все изделия совпадают по присоединительным размерам. Кроме того, они не всегда бывают в наличии. Третьим ограничивающим фактором является цена — модель Metabo GED125 обойдется в 3800 руб., а Bosch GWS 22-230 стоит 13800 руб., что в 2 раза дороже самой болгарки. Такие цены вынуждают владельцев УШМ задумываться о самостоятельном изготовлении защиты от пыли, тем более, что особой сложности это мероприятие не представляет.

Люди, имеющие технический склад ума, изобретают подобные приспособления и переделывают для этого емкости, которые оказались под рукой. В результате появляются вполне работоспособные, хоть и неказистые с виду, приспособления. Они выполняют поставленные задачи нисколько не хуже промышленных образцов, а обходятся практически даром. Рассмотрим некоторые варианты:

Самодельный кожух из кастрюли

Порядок действий:

• необходимо только подобрать диаметр в соответствии с размером диска (на 2-3 см больше). Проще всего приложить диск к днищу, выбрать оптимальное положение и маркером отметить центр;
• затем отрезается сегмент, определяющий величину вылета диска из кожуха;
• вокруг намеченного центра очерчивается окружность, диаметр которой соответствует посадочному размеру болгарки;
• по намеченному центру сверлится отверстие, из которого ножницами по металлу надрезаются лучи из центра к краям. Получившиеся лепестки отгибаются наружу, образуя посадочный диаметр для установки на болгарку;
• берется металлический хомут соответствующего размера и аккуратно приваривается к отогнутым лепесткам. Примеряется на болгарку и окончательно подгоняется;
• устанавливается отрезной диск, на стенках кастрюли по кругу отмечается его положение с запасом около 1 см. Затем делаются поперечные надрезы от краев к отмеченной линии, а получившиеся лепестки отгибаются внутрь. Лишние части отрезаются ножницами по металлу;
• внешнюю стенку крепят к отогнутым лепесткам любым доступным способом — на сварку, болты, прикручивают проволокой. Материалом для нее могут послужить металлический лист, пластик и т. д.
• отверстие под патрубок для пылесоса отмечается в боковой части кожуха. Сам патрубок может быть сделан из пластиковой канализационной трубы, или изготовлен из металла. Патрубок вставляется в отверстие, прикрепляется доступным способом — сваркой, прикручивается проволокой и т.п.

Вытяжной самодельный кожух под шлифовку изготавливается еще проще — кастрюля нужного диаметра устанавливается на посадочное отверстие, отрезается по высоте так, чтобы шлифовальный диск болгарки был полностью накрыт оставшейся частью. Затем по периметру надрезаются лепестки высотой около 5-10 мм и отгибаются наружу. На них крепится поролоновый уплотнитель для дверей или окон, который обеспечивает герметичность кожуха. Остается только изготовить отверстие в днище рядом с посадочным, и прикрепить патрубок для пылесоса. Кожух готов.

Приспособление из канистры

Пластиковая бутыль-канистра от технических жидкостей удобна тем, что уже имеет практически готовый отвод для пылесоса. Горловина канистры хорошо соединяется со шлангом, остается лишь подобрать нужную величину вылета для диска и сделать отверстие в боковой плоской части канистры. Потребуется хомут с переходным кольцом, который соединит емкость с болгаркой. Этот элемент важен, поэтому необходимо изготовить его максимально тщательно, иначе при работе пылезащитный кожух будет спадать с посадочного диаметра болгарки. В узкой боковой части делается прорезь для диска.

Такой кожух прост, легок и требует немного времени для изготовления. Старые канистры валяются в любом гараже, найти их не проблема. Остается только потратить немного времени и труда.

Цены на заводские модели защиты слишком велики, поэтому подавляющее большинство мастеров пользуются самоделками. Они не требуют расходов, изготавливаются из подручных материалов и вполне качественно выполняют свою работу. На изготовление уходят считанные часы, а польза, полученная от таких изделий, велика и полностью оправдывает затраченные усилия и время.

Для чего нужен кожух

Перед тем, как приступать к выполнению работ по обработке бетона и дерева, понадобится себе хорошо представить, что в итоге получится. При резке болгаркой происходит образование пыли, которая оседает не только в помещении, но еще и попадает в дыхательные органы человека. Именно поэтому выполнять работы инструментом следует исключительно в респираторе и защитных очках. Чтобы обезопасить помещение от избыточного количества пыли, понадобится работы проводить с применением специальной насадки, к которой подсоединяется шланг от пылесоса.

Применять насадку на болгарке следует в следующих случаях:

1. При штроблении бетона, кирпича, шлакоблока, шифера и прочих аналогичных материалов. Если штробление выполняется на этапе строительства, то оседание пыли в помещении не так опасно, как при проведении ремонта. При резке прочных материалов происходит их дробление, что вызывает формирование пыли, оседающей по всему помещению
2. Резка кафеля и керамической плитки — при обработке этих материалов также формируется пыль, которая особенно опасно для здоровья человека. Плитку резать можно специальными плиткорезами, и при этом не образуется пыль, но если работы выполняются углошлифовальной машинкой, то лучше установить специальную насадку
3. Обработка древесины — при пилении древесины образуется не только пыль, но еще и опилки, которые очень легко и быстро можно устранить с помощью кожуха, установленного на болгарке

Производители изготавливают специальные кожухи для УШМ с диаметрами дисков 125, 150 и 230 мм. Это самые распространенные виды режущих инструментов, поэтому именно под них производители выпускают специальные кожухи для отвода пыли.

О том, что кожух на УШМ нужен, мастера и специалисты в этом даже не сомневаются, так как достаточно один раз попробовать произвести резку бетона, чтобы убедиться в необходимости приобретения или изготовления пылесборника. Что лучше, купить или сделать своими руками кожух для сбора пыли на болгарку, здесь каждый должен решить самостоятельно. Ведь защитный кожух стоит относительно недорого, но чтобы вовсе избежать расходов, то насадку следует изготовить самостоятельно.