Струбцина своими руками

Применение деревянных струбцин

Они бывают различных стилей, моделей и размеров. А потому можно запастись различными моделями, которые всегда пригодятся. Мастер может закупить несколько моделей струбцин Assistent, к тому же они там стоят не так уж и дорого. Если человек не хочет платить за такую покупку, он может сделать деревянную или трубную струбцину своими руками. Модели из древесины очень популярны, их можно изготовить самостоятельно. Такая модель простая в эксплуатации и легко регулируется.

Модель F — деревянная струбцина, которая слегка усовершенствована. Здесь используется планка из клёна шириной 5 см и толщиной 0,6 см. А также в конструкции присутствует металлический стержень, на который нанесена резьба. Чтобы изготовить ручку, надо взять деревянную заготовку. Для этого подходит лиственная порода без дефектов.

Подвижные детали должны быть хорошо высушены, чтобы без проблем скользить на планке. На стержне должно присутствовать две гайки. Они располагаются на конце и затягиваются потом друг против друга. Благодаря этому они не расходятся во время использования. Можно использовать отдельную стопорную гайку или простую модель с постоянным замком. И ещё две гайки необходимо, чтобы зафиксировать снаружи зажимные колодки вместе с шайбой.

Допускается использование контргайки и других способов крепления. Двойные изделия заклинивают друг друга. Это самый надежный и простой способ. Он же самый дешёвый

Важно оставить некоторое пространство для винта, чтобы он мог свободно вращаться

Специальные конструкции струбцин

Освоив навыки изготовления струбцин простой формы, можно совершенствовать их и делать приспособы для соединения сложных деталей.

Встречаются самодельные струбцины, сделанные из деревянной вешалки, которую распиливают на части. Комбинируют дерево и сталь, выполняют более удобные ручки, позволяющие быстро закручивать винт

Это особенно важно, если надо часто менять положение или использовать несколько струбцин одновременно. В случае сложных заготовок можно вначале вырезать их из бумаги, а затем перенести на фанеру

Хотя более надежными являются сварные изделия из металла, деревянные конструкции тоже применяют не только для столярных, но и для токарных, плотницких работ. Не нужно иметь особых навыков для создания струбцины. Сделать такое изделие из дерева можно в неограниченном количестве своими руками. Потребуется лишь уделить процессу изготовления определенное время.

Что такое струбцина, и есть ли смысл самостоятельного изготовления ее?

Струбциной называют вспомогательный инструмент, который используют, чтобы зафиксировать доски при их соединении (с помощью клея, крепежных метизов и т.д.) или в случае необходимости их сжатия. Обычно зажимы производятся из металлов или дерева. Струбцину применяют также, чтобы распиливать доски ровно, делать разводку для ножовки, соединять различные детали и элементы и т.д. При этом самодельные зажимы ничем не уступают покупным. Чтобы понять принцип изготовления струбцины своими руками, следует разобраться в ее конструкции.

Схема сборки угловой струбцины.

Такие зажимы состоят из 2 элементов – «тела» (рамы) и фиксирующего элемента (подвижный зажим). На подвижном элементе и раме имеются зажимные губки, а для лучшей фиксации подвижный элемент оснащен рычагом. Иногда встречаются и рычажные струбцины, но они редки из-за их сложности в производстве, как на промышленных предприятиях, так и в домашних условиях.

Схема работы струбцин проста: в тело инструмента вкладываются детали (или материал), требующие обработки, затем подвижным элементом зажимают рабочий материал (зажим происходит губками), после чего можно приступать к обработке или работе с деталями или материалом.

В большинстве случаев количество требуемых зажимов при той или иной операции не ограничивается 1 шт. Для плотной фиксации ножовки следует применить 2 шт, для фиксации деревянных досок – от 2 и больше (в зависимости от их длины). Кроме того, если требуется соединить детали, то рекомендуется применять пару зажимов. Многие забывают снимать их после выполнения работ, что часто приводит к утрате инструмента. А примитивные металлические зажимы фабричного изготовления стоят недешево, что делает экономически выгодным изготовление таких инструментов самостоятельно. Ниже рассмотрим, как изготовить столярные зажимы из дерева и металла, и как изготавливается угловая струбцина своими руками.

Устройство простейшей конструкции

Разновидностей данного инструмента достаточно много, в зависимости от ряда критериев (форма, размеры, материал, принцип действия прибора). Однако, все модели имеют стандартную схему строения:

• Каркасная рамка, имеющая форму буквы П.
• Одна стационарная фиксирующая деталь.

Обратите внимание!

• Индукционный нагреватель своими руками ️ — обзоры лучших вариантов изготовления. Разновидности конструкций самодельного прибора + пошаговый мастер-класс (160 фото)

• Пушка гаусса своими руками: ТОП-130 фото лучших способов создания своими руками. Особенности конструкции + мастер-класс для начинающих

• Электросамокат своими руками — мастер-класс с пошаговыми инструкциями работы своими руками. Советы и простые схемы для начинающих + лучшие фото-обзоры

Дополняет конструкцию подвижный элемент для прочной фиксации предметов (а именно, винт). Чертежи струбцины позволяют ознакомиться с особенностями конструкции.

Ленточная струбцина — все что важно и нужно знать об инструменте

Одним из самых малоизвестных видов зажимов является ленточная струбцина. Очень часто начинающие мастера задаются вопросом об устройстве этого инструмента и его принципе работы. В этом вопросе разберемся более подробно.

Ленточная струбцина представляет собой инструмент, в основе которого используется капроновая лента, ремень или трос. В отличие от классических моделей, такие варианты зажимов предназначены для работы с круглыми, треугольными и изделиями других геометрических форм. Устройства имеют простую конструкцию и принцип работы. Лента является зажимом, а в качестве фиксаторов применяются специальные пластиковые или металлические уголки.

Используется такой тип инструмента при работе с мебелью, а также позволяет склеивать аквариумы, изготавливать оконные рамы и рамки для картин. Выбирая такой прибор, следует уточнить длину ленты, так как именно от нее зависит, какого габарита детали можно будет сжимать.

Это интересно! Ленточную струбцину можно сделать своими руками. Для этого понадобится стальной трос, уголки и корпус с зажимным механизмом. Изготовить инструмент своими руками не составляет особого труда, поэтому если вы нуждаетесь в нем, то на основании видео, можете реализовать свою задумку.

Порядок работы

Ниже представлена инструкция, как сделать точечную сварку, используя ненужную в хозяйстве микроволновку:

Разобрать старую СВЧ-печку. Вытащить трансформаторное устройство на 800 А. Заняться разбором блока питания компьютера. Вам потребуется лишь стальной корпус и разъём питания 220 вольт. В дальнейшем он будет использоваться для размещения «начинки» сварочного агрегата.

Обратите внимание!

• Электросамокат своими руками — мастер-класс с пошаговыми инструкциями работы своими руками. Советы и простые схемы для начинающих + лучшие фото-обзоры

• Кресло-качалка своими руками: ТОП-120 фото лучших вариантов изготовления. Мастер-класс по созданию кресла-качалки в домашних условиях
• Коптильня из газового баллона — лучший мастер-класс по изготовлению самодельной коптильни с пошаговыми фото-схемами для начинающих

Поместить внутрь корпуса трансформатор, плату таймера и переходник питания. Примерить и отметить места отверстий – потом их надо будет проделать при помощи дрели.

Удалить вторичную обмотку трансформатора, заменив силовым кабелем. При этом демонтировать трансформаторные пластины не потребуется. Достаточно срезать обмотку вначале с одного края, затем с другого, используя стамеску и молоток. После этого останется убрать остатки проволоки сверлом.

Сделать новые обмотки из силового кабеля. Поставить модифицированный трансформатор в корпус. В области нахождения решётки просверлить 2 отверстия. Продеть через них выводы катушки. Проделать ещё отверстия, теперь в днище корпуса, для установки транса.

Подсоединить к передней панели механизм таймера. Продеть светодиод, выпаянный из платы и удлинённый проводами, в сделанное ранее отверстие.

Стальными уголками прикрепить рейку из дерева к корпусу сварочного аппарата.

Обратите внимание!

• Компрессор своими руками: ТОП-130 фото-обзоров готовых компрессоров. Пошаговая инструкция + схемы и чертежи

• Ветрогенератор своими руками: ТОП-170 фото-обзоров готовых приборов. Подробная инструкция по самостоятельному изготовлению для начинающих

• Теннисный стол своими руками: ТОП-150 фото лучших идей изготовления. Мастер-класс по созданию теннисного стола в домашних условиях

Достать с клеммной колодки клеммники, надеть их на контакты кабеля, которые требуется перед этим зачистить, и прикрутить на шурупы к рейке. Оснастить рейку кнопкой пуска, предварительно проделав под неё отверстие.

Медную проволоку использовать для создания электродов. Не забыть обточить концы. Закрепить сделанные из меди электроды в клеммниках.

Дополнить конструкцию пружиной для возврата контактов устройства на первоначальную позицию. С данной целью требуется прикрутить к верху корпуса ещё одну рейку из дерева. Вот и всё. Работа над созданием самодельного агрегата точечной сварки завершена.

Получившийся инструмент имеет довольно высокую мощность. Поэтому, дабы избежать прожигания отверстий в тонких металлических листах, рекомендуется устанавливать меньшие временные параметры на таймере. Кроме того, компактные размеры такой сварки позволяют разместить её даже в малогабаритной студии.

Особенности конструкций

Струбцина монтажная имеет в своем составе три основные детали: корпус, винт и специальную опорную площадку. При этом корпус данного устройства имеет G-образную конструкцию и производится из высокопрочной углеродистой стали. Винтовая передача либо просто винт обеспечивает значительную контактную нагрузку, которая необходима для надежной фиксации инструмента в струбцине. Все работы и действия по зажиму деталей проводятся вручную, то есть при использовании физической силы человека. Из-за того что данный инструмент не имеет в своей конструкции электродвигателя, он является одним из наиболее надежных и долговечных.

Разновидности струбцин

В наше время существует достаточное большое количество разновидностей струбцин, которые отличаются размерами, областью применения и другими параметрами. Например, популярны следующие разновидности этого инструмента, которые можно сделать своими руками:

• Кромочная струбцина. Этот вид инструмента предназначен для склеивания или надёжной фиксации кромки изделия при столярных работах, а также их применяют для удобной и безопасной транспортировке листовых материалов.
• G — образная струбцина. Своё название этот инструмент получил из-за внешнего сходства с английской буквой G. Это очень распространённый и популярный вид зажима, имеющий несколько типоразмеров. Наиболее часто применяют инструмент с шириной захвата 100 и 150 мм. Делают такие струбцины из различного материала, чаще всего это стальные и чугунные струбцины.
• Трубная струбцина своими руками. В этом варианте зажимного устройства в качестве основания используется труба, на одном конце которой нарезается резьба и наворачивается неподвижная головка с губкой. По трубе перемещается другая головка, которую можно зафиксировать в нужном месте и с помощью винтового зажима сжать детали между собой. Достоинством трубных зажимов является то, что размеры деталей определяются длиной трубы и можно работать с самыми различными размерами соединяемых деталей. Трубы обычно применяются на 1/2 и 3/4 дюйма в таком случае конструкция получается достаточно мощной и прочной.
• Ленточная струбцина. С помощью такой конструкции удобно склеивать рамки и ящики, производить ремонт мебели, рам и так далее. Отличительная черта этого инструмента — кожаный или капроновый ремень, с помощью которого сжимаются сопряжённые детали. Прижимное усилие получается равномерным и надёжным. Его довольно легко сделать своими руками и он будет незаменим при столярных работах.
• F — образная самодельная струбцина. Главным достоинством этого вида зажимов является глубокий зев, что даёт возможность фиксации детали на довольно большом расстоянии от её кромки. Конструкция состоит из основания с неподвижной губкой, по которому скользит регулируемая головка с губкой.
• Угловая струбцина для сварки своими руками. Этот инструмент является наиболее полезным и востребованным, так как позволяет фиксировать две детали под прямым углом друг к другу. Очень широко применяется как при столярных, так и при слесарных работах.

Различается этот инструмент также и по механизмам зажимов:

Для чего нужна струбцина

Cтрубцина – это специализированные столярные зажимы, предназначенные для фиксирования отдельных элементов.

Особенно такой инструмент актуален для столярного и слесарного дела.

На практике инструмент используется в самых разных манипуляциях. Без нее не обойтись во время склеивания отдельных элементов, выполненных из дерева. Так как для качественного соединения, отдельные элементы нужно сжимать на протяжении 24 часов, что попросту невозможно сделать вручную. Для таких ситуаций приобретение либо самостоятельное изготовление столярной струбцины станет лучшим выходом из положения.

Струбцина из профильной трубы

Первый вариант быстрозажимной струбцины, рассмотренный в самом начале статьи, мы собирали из металлической полосы, и предназначен этот зажим для работы с небольшими заготовками. Это самый простой и доступный вариант.

Также самодельную быстрозажимную струбцину можно изготовить из профтрубы. Основное ее назначение — фиксация и механическое сдавливание заготовок при склейке деревянных щитов.

Они, конечно, уступают винтовым струбцинам — силы пружины явно будет недостаточно, чтобы склеить большие щиты, однако в домашней мастерской данные зажимы все равно найдут применение.

Поскольку для склеивания деревянных мебельных щитов требуется минимум две струбцины, то сделаем сразу комплект столярных зажимов.

Для изготовления двух самодельных струбцин потребуется отрезать две заготовки из профтрубы 25х25 мм и две заготовки из профтрубы 30х30 мм. То есть одна профильная труба должна входить в другую.

Далее отрезаем еще шесть заготовок из профтрубы 30х30 мм. Две детали привариваем к профильным трубам 25х25 мм (перпендикулярно). Остальные заготовки привариваем к двум профильным трубам 30х30 мм — как показано на фото ниже.

После этого зачищаем металл болгаркой, покрываем заготовки грунтом и красим. В качестве краски автор использует алкидную автоэмаль.

Cоветуем: Капельный полив для растений из пластиковой бутылки

В профильных трубах сверлим по одному отверстию. После этого подготавливаем пружины и винты с гайками.

Приступаем к сборке. Торцы профильных труб закрываем пластиковыми заглушками.

Подробно о том, как сделать струбцины из профильной трубы, можно посмотреть на видео ниже. Данной идеей с нами поделился автор YouTube канала «Алексей Чезганов».

Обратите внимание — эффективность сделанных зажимов для столярки напрямую будет зависеть от жесткости пружины

Струбцина своими руками облегчает работу мастеру и экономит его деньги

Струбцина — это инструмент позволяющий фиксировать деталь во время обработки. Мастера часто используют различные виды струбцин в своей работе. Будь то столяр, или слесарь, обрабатывающий металл – всегда есть необходимость ее использования.

Это приспособление выпускается в разных вариантах, от универсальных до специализированных. Сравнительно недавно появилась новая модификация: быстрозажимная струбцина. Развивает усилие сжатия до 450 кг.

Задача у всех видов общая – зафиксировать заготовки для обработки или соединения между собой.

Угловая струбцина

Однако чаще всего, угловая струбцина используется в качестве кондуктора для сварки металлических деталей под прямым углом.

Для изготовления понадобятся:

• стальной уголок 40 мм, толщиной 3-4 мм;
• стальные пластины шириной 40-50 мм;
• шпильки с резьбой, желательно закаленные;
• прутки для воротков;
• гайки для червячного механизма;
• сварочный аппарат;
• дрель, метчики.

Уголки привариваем к стальным пластинам строго под углом 90°.

На каждую сторону крепим при помощи сварки червячную конструкцию. Это такой же уголок с наваренной упорной гайкой или утолщением, в котором нарезана резьба в соответствии со шпилькой-воротком. Ширина рабочего зазора подбирается под потенциальные заготовки.

ВАЖНО! Если диапазон размеров обрабатываемых деталей слишком широк – лучше изготовить несколько струбцин. Слишком большой ход воротка не способствует прочной фиксации.

  Верстак своими руками – чертежи, принцип построения конструкции

  Верстак своими руками – чертежи, принцип построения конструкции

С обратной стороны воротка сверлим отверстие, в которое вставляем металлический прут, в качестве рычага.

Столярная струбцина из доступных материалов

Простейшая струбцина из дерева, применяемая в столярном деле – изготавливается из следующих материалов:

1. Два деревянных бруска и нетвердого, но прочного материала. Подойдет сосна. Слишком твердая древесина будет оставлять следы на заготовке при сильной фиксации;
2. Мебельные гайки с фиксатором под дерево.
3. Стальные шпильки, не обязательно из дорогой закаленной стали.
4. Гайки — барашки с резьбой, соответствующей шпилькам.
5. Шайбы упорные, также можно использовать обычные, недорогие.

Из брусков выпиливаются рабочие клещи. В них строго параллельно сверлятся отверстия под шпильки, с небольшим люфтом.

СОВЕТ! Если вы сделаете два комплекта одинаковых струбцин – область применения расширится. Тогда можно применять приспособление, как столярные тиски.

Струбцина столярная из дерева и фанеры

Для оперативной фиксации небольших деталей применяется струбцина, выполненная в форме штангенциркуля.

Приспособление изготавливается из брусков и тонкой фанеры. Червячная система привычная – мебельные гайки и шпилька-вороток. Неподвижный упор прочно закрепляется на одном конце направляющей рейки. На самой рейке вырезаются углубления для фиксации подвижного механизма.

Передвинув кронштейн на необходимое расстояние – остается повернуть на несколько оборотов вороток, и деталь зафиксирована. После отпускания упорного механизма – каретка легко перемещается, освобождая заготовку.

Стационарный вариант этой струбцины имеет рельсовую конструкцию. На двух направляющих, установленных параллельно – на одинаковом расстоянии нарезаются пазы.

  Самодельный трубогиб, как изготовить в домашних условиях

Зажим осуществляется привычным способом – мебельная гайка, шпилька, вороток.

Столярная струбцина вариант 3

Иногда бывает необходимо просто прижать заготовку к столу для обработки. Для этого существует самозажимная струбцина. На иллюстрации видно, как сделать металлический или деревянный кронштейны.

Можно закрепить две струбцины этого типа на передвижном шаблоне, для массового фрезерования одинаковых заготовок.

Такой вид быстрозажимных струбцин изготавливается индивидуально для каждой матрицы, или переставляется на новую подложку для выпиливания очередной формы.

Трубная струбцина

Сварка металлических труб торец в торец – достаточно сложная задача, требующая точной ориентации заготовок в пространстве. Если вы привариваете отрезок трубы к готовой системе, закрепленной в помещении – задача упрощается. А сварка свободно лежащих отрезков требует наличия помощника или специального приспособления.

Струбцина для сварки труб легко изготавливается из металлического уголка и стальных пластин.

Классификация струбцин

Существуют различные виды струбцин, которые могут применяться для фиксации заготовки во время работы. Основной признак классификации заключается в типе механизма:

1. Монтажная.
2. Винтовая.
3. Ручная.
4. Угловая.
5. Быстрозажимная.

Рассматривая столярный зажим необходимо обращать внимание на расстояние, на которое можно раздвинуть фиксирующие элементы и каков рабочий ход. Выделяют следующие разновидности устройства:

1. Ленточный зажим получил самое широкое распространение. Сложно себе представить проведение столярных работ без применения подобного инструмента. Для древесины ленточные струбцины приобретаются по причине того, что они могут равномерно распределять оказываемое давление.
2. Струбцина плоская также получили весьма широкое распространение. Она может изготавливаться при применении различных материалов, которые во многом определяют эксплуатационные качества устройства.
3. Пружинные и угловые, трубные модели имеют свои особенности, которые следует учитывать при выборе инструмента.
4. В последнее время встречаются и быстрозажимные конструкции, за счет которых упрощается фиксация заготовки.
5. G-образные, F-образные деревянные струбцины также получили широкое распространение.

Различные разновидности струбцин встречаются в специализированных магазинах. Большие инструменты пользуются популярностью по причине того, что могут применяться для фиксации заготовок различных размеров. Некоторые типы зажимных устройств подходят для типовых изделий, другие для проведения более специфических работ.

Изготовление струбцин

1. Болгаркой разрезают профильную трубу на 6 частей по 1 метру.

Разрезанные трубы

2. К трём трубам приваривают удлинённые гайки М12.

Трубы с приваренными гайками

3. Болгаркой нарезают 12 полосок для серёжек длиной по 120 мм. На каждую струбцину будет установлено по 4 полоски.

Металлические полоски для серёжек

4. На верхней направляющей делают разметку по 150 мм, а затем сверлят сквозные отверстия под упорный болт.

Отверстия на направляющей

5. Болгаркой металлический стержень разрезают на 3 части. Чтобы сохранить резьбу пользуются следующими способами:

• с двух сторон разреза накручивают гайки М12;
• стержень зажимают в тиски и болгаркой делают срез;
• заусеницы на полученной шпильке удаляют на наждачном станке;
• ключом отворачивают гайку через срез. Гайка восстанавливает резьбу в отрезанном месте.

Отрезанная шпилька

6. Из стальных полосок делают серёжки. Для этого полоски обрабатывают на наждачном станке и сверлят по два отверстия под болт М12.

Серёжка в сборе

Как сделать винтовую металлическую струбцину

Для изготовления такого зажима сначала необходимо подготовить материалы. Для тела зажима можно использовать лист стали примерно 1 см толщиной или ровные и прямые металлические обрезки такой же толщины. Длина заготовки зависит от того, какое рабочее расстояние будет у струбцины. Для изготовления потребуются длинные винты или болты М8 или М10.

Схема сборки струбцины.

В начале процесса изготовления на материале заготовки наносится разметка будущего тела инструмента. Часто тело инструмента выглядит похожим на букву «С». При этом толщина заготовки может быть различной. Она зависит только от необходимой длины рабочей зоны. Когда разметка нанесена, деталь вырезают. Для этого в домашних условиях используют газовые резаки, ацетиленовые горелки или болгарку. Болгарку применяют для заготовок небольшой толщины, ее проблематично применять при вырезании малых фигурных элементов.

Когда заготовка вырезана, ее шлифуют с помощью напильников, наждачной бумаги. Шлифовка – это важный процесс, если не отшлифовать деталь, то есть вероятность порезаться об острые края при работе с инструментом.

Затем на одной из сторон делают крепеж для подвижного элемента. Для этого к одной из сторон тела струбцины приваривают гайки М8 или М10. Если нет болтов или шурупов достаточной длины, можно использовать шестигранники или пруты арматуры нужной длины. Предварительно на них следует нарезать резьбу. На конец винта приваривают ровную плоскую деталь (с рабочей стороны), которая будет выполнять функции губок. На противоположную сторону приваривается рычаг (в качестве рычага можно использовать шпильки), который должен упростить процесс зажима. На этом изготовление струбцины завершено.

Другой вариант – изготовить зажим наподобие штангенциркуля. Для этого используется раздвижная рамка, изготовленная из стальной полосы. Конец полосы расплющивается, и к нему навариваются губки. Далее из той же полосы изготавливается подвижный элемент, к которому привариваются гайки и вкручивается винт для фиксации.

Такую струбцину изготовить сложнее, но она имеет более больший ход и, соответственно, большую рабочую область.

Материал изготовления зажимов

Струбцины заводского производства изготавливаются из металла. В качестве сырья используется дюралюминий и различные сплавы на его основе. Такие приспособления изготовлены по стандарту, поэтому технические характеристики и общие размеры у них одинаковы.

Использование этого инструмента не требует больших усилий от пользователя. Работать с ним легко и быстро.

Изделия заводского производства стоят немало. Если требуется провести сварочные работы или осуществить сборку мебели, одним зажимом не обойтись. Покупка нескольких струбцин существенно ударит по бюджету, поэтому многие мастера предпочитают их изготавливать самостоятельно.

В классическом виде конструкция выглядит как простой и компактный мебельный зажим, который позволяет фиксировать составные конструкции под прямым углом.

Материал самодельных зажимов подбирается с учетом работ, которые предстоит выполнить. Струбцины, используемые для сборки мебели, обычно делаются из древесины. Для сварочных работ пригодны только металлические зажимы. Если же требуется разово провести какую-нибудь операцию, можно ограничиться изделиями из листовой фанеры.

Угловые мебельные струбцины применяются для сборки мебели. Это их главное, обобщающее назначение.

Для создания деревянных зажимов используется древесина:

• лиственницы;
• граба;
• бука;
• березы.

Она имеет высокие прочностные характеристики, обладает упругими свойствами и способностью восстанавливать первоначальную форму. Древесина этих пород гораздо тверже, чем материл, из которого выполнено большинство мебельных конструкций. Чтобы не повредить заготовки, желательно использовать защитные набойки. Они бывают деревянными, кожаными, войлочными. Допускается применение резины светлых тонов, чтобы на поверхности не оставалось цветного следа.

С помощью струбцины можно фиксировать практически любые детали, которые подходят под допустимые размеры инструмента.

Зажимы в виде рамок изготавливаются из металла. Для этого обычно используются профильные трубы или стальные уголки. Металлические детали предварительно нужно зачистить, чтобы на заготовках в процессе сборки не появлялись царапины. После этого изделие покрывается краской. Это необходимо для того, чтобы металл не повреждался коррозией и не оставлял следов ржавчины на поверхностях, с которыми соприкасается. После этого на раме закрепляются деревянные планки.

Инструмент, изготовленный в домашних условиях, может быть железным или деревянным.

Универсальное устройство

Приспособление для сварки труб

Это приспособление пригодится для сварки труб.

Нужны компоненты:

• уголки – 2 шт. по 70 х70 (мм.);
• металл до 10 мм. толщиной – 2 полосы;
• болты – 3 шт.;
• гайки – 5 шт.

Выполняют работу в порядке очередности:

• стальные полосы обрезают по концам под углом в 45 град.;
• сверлят отверстия под болты, скрепляют ими пластины;
• приваривают к железу уголки по ширине 7см.;
• на корпусной основе сверлят полые выемки;
• сваркой на каждую сторону устанавливают гайки.

В такой установке можно работать с трубами под нужными углами. Для этого:

• откручивают гайки на стальной опоре;
• выставляют под нужным углом;
• прикручивают верхними болтами для надежности крепежа.

Если есть тиски, струбцину фиксируют для регулировки нужного угла.

Вариант №2

Также довольно простая модель струбцины. Она своими руками делается сравнительно быстро. Устройство приспособления понятно из рисунка. Все, что понадобится – металлический уголок и пара длинных винтов или резьбовых шпилек.

Если изготовить несколько подобных струбцин, то с их помощью получится выполнять различные столярные работы. Например, склеивать длинные заготовки. Для этого достаточно выставить зажимы с определенным интервалом, а между упорами и обрабатываемым образцом проложить металлические полосы или рейки из дерева твердой породы. Как вариант – закрепить сборку на верстаке. То же самое касается и раскроя заготовок.

Перед распиловкой они фиксируются на столешнице, и их неподвижность будет гарантирована. Такую конструкцию можно и доработать, приварив к уголкам металлические пластины. Этим значительно увеличивается площадь прижима.

По сути, для бытового применения такая модификация столярной струбцины – одна из лучших. У опытных мастеров под рукой всегда имеется готовый комплект из нескольких приспособлений с разными габаритами. В зависимости от специфики работы, может понадобиться прижимное устройство из уголка или на 25, или 45.

Универсальность подобной модификации в том, что она из металла, следовательно, характеризуется достаточной прочностью. В отличие от струбцин деревянных, здесь можно регулировать силу прижима в большом диапазоне, да и работать не только с древесиной, а и с другими материалами – стеклом, пластиками, «железом». Чем в быту нередко и приходится заниматься.

Такую конструкцию можно несколько видоизменить. Например, при обработке бревен на мини-пилораме (роспуск на доски, распиловка) их необходимо также фиксировать. В этом случае подойдет усовершенствованная модификация такой столярной струбцины. Достаточно за ее основу взять полосовое железо, на концах которого приварить те же уголки.

Основные виды

В домашних условиях можно сделать простое ручное устройство для столярных работ.

В конструкцию инструмента войдут основные детали:

• рама;
• зажимные муфты;
• подвижная часть;
• винты или рычаги.

Самодельная струбцина из металла

Фиксатор не дает перемещаться зажатой заготовке, для этого настраивают уровень сжатия. По форме захвата обрабатываемых материалов, установки названы:

• угловыми;
• монтажными;
• винтовыми;
• ручными;
• быстрозажимными.

Для практичности инструмент делают с максимальным раздвижением и плавным рабочим ходом. В зависимости от способа скрепления струбцина может быть:

1. G-образной – самой популярной у мастеров из-за простоты конструкции и эксплуатации. Металлическая скоба имеет по одну сторону упорную площадку, по другую, вкрученный в резьбу регулировочный винт. На нем внутри находится рабочая губка, сверху приварена рукоять. Механизм удобен для обработки тяжелых, крупных, но простых по форме заготовок.
2. F-образной, универсальной с опорной поверхностью, прикрепленной к длинному стержню и скользящим по нему блоком с муфтой. Фиксирует зажим вспомогательный винт.
3. Трубной для крепления крупных деталей. Регулируют уровень захвата по длине стержня на опорной площадке со скользящими губками. Трубные зажимы позволяют работать с объемными предметами.
4. Угловой соединяют элементы. Для создания при стыковке прямого угла имеется установка из 2 опорных и рабочих поверхностей. Это могут быть 2 перпендикулярных винта или на одном установлен угловой блок. Иногда устройства создают для расположения деталей под разными углами.
5. Ленточной с зажимом, сделанным из прочного синтетического материала с блоком натяжения. Подгоняют углы дополнительными пластиковыми приспособлениями. Такое устройство применяют для обработки заготовок, закругленных с большим диаметром, когда нужно зафиксировать многоугольные соединения.

Струбцина своими руками может быть изготовлена из древесного и металлического сырья. Для домашней мастерской больше подойдут устройства:

• винтовые;
• быстрозажимные;
• трубные.

Струбцина из стали

Более трудным вариантом является самодельные струбцины из металла. Чаще всего они тоже выглядят как английская буква «F». То, что отличает ее от деревянной, понятно из названия — в ее устройства входят металлические детали.

Важно учитывать, что от свойств металла зависит долговечность самого изделия. Пластины — наиболее трудные детали в этом устройстве, в них необходимо проделать несколько отверстий

После того, как вы закончите изготавливать деталь струбцины, вам необходимо будет зачистить ее поверхность с помощью наждачки или чего-либо другого, потому как эта деталь должна быть гладкой, без внешних дефектов и заусенцев.

Что в итоге

Струбцины

Нормативов и серьезных требований к изготовлению струбцин нет.

Устройство должно выполнять свое назначение, соответствовать характеристикам по:

1. Надежности и качеству. Ручные тиски, любое крепежное металлическое приспособление прочные и долго служат. Детали с разным коэффициентом упругости можно крепко стягивать.
2. Легкому весу. Такие агрегаты обычно делают мобильными, их придется переносить, поэтому масса материалов один из важных параметров.
3. Сильному захвату. Стальные муфты, позволяют крепко удерживать сырье для обработки. Они не должны совершать поворотов, скольжений и выпадать из паза.
4. Универсальности. Лучше собрать инструмент для выполнения разных функций. Незачем копить много механизмов с одним направлением. Приспособление сможет удержать с максимальной устойчивостью как сплав металлов, так и пластик с древесиной.

Самодельные держатели используют для обработки разных материалов, у них может быть форма гладкая, трубчатая

Важно правильно подобрать зажимный инструмент. Для этого нужно четко знать: для каких целей будет использоваться механизм

Summary

Article Name

Как сделать струбцину из металла своими руками

Description

Самодельная струбцина из металла. Как самому сделать струбцину из металла — чертеж и видео.

Author

Сарычев Александр Викторович — судебный строительно-технический эксперт, кандидат технических наук

Publisher Name

Википедия строительного инструмента

Publisher Logo

« Предыдущая запись