Стамеска универсальная

Применение инструмента

Электростамеска — это поистине универсальный инструмент, который обладает возможностями обычной стамески для работы по дереву и деревообрабатывающего станка, предназначенного для обработки изделий из древесины. Благодаря этому устройству можно эффективно выполнять очень мелкие работы, причём электрическая версия позволяет это делать гораздо быстрее, нежели ручная стамеска. Она обладает не только высокой производительностью, но и простотой в обращении благодаря небольшому весу. Чаще всего электростамеску используют для:

  • Очистки обрабатываемой поверхности от старого покрытия, остатков клея и разных наполнителей.
  • Резьбы по дереву, включая даже очень мелкие операции.
  • Снятия тонкого слоя с поверхности деревянных изделий или фрагментарного удаления.

https://youtube.com/watch?v=K6P7wm5M07o

В магазинах можно приобрести множество моделей электростамесок от различных производителей — Bosch (Бош) PMF 180T, Skil 7720 MA, Dexter 250 Вт и др. Примечательно, что в основу работы каждого такого устройства положен общий принцип: жёстко зафиксированное в передней части прибора приспособление совершает возвратно-поступательные движения с большой частотой. Во время рабочего хода устройство послойно снимает с обрабатываемой поверхности материал, превращая этот прибор в мультирезак. Хотя все действия выполняются вручную, для этого не приходится прилагать больших усилий, поскольку электростамеска имеет очень небольшой вес и удобную ручку для лёгкого обращения с ней.

Электрическая дисковая пила

Ее также называют циркулярной пилой, в простонародье – циркулярка. Основная задача электропилы – прямолинейный распил древесины. Например, если требуется «распустить» доску вдоль на две части.

Установкой нужного диска достигается необходимая глубина пропила. А модификация пилы с погружным механизмом позволит начать распил не с края изделия, а с середины. Также предусмотрет наклон пильного диска.

Электропила не справится с фигурным резом, зато может похвастать мощностью и скоростью.

Что нужно знать при выборе

Для больших объемов работ выбирайте модель с большей мощностью: сэкономит массу времени;
Обратите внимание на характеристику максимальной глубины резания;
Дополнительные «фишки», такие как регулятор оборотов, плавнй пуск и защита от перегрева сделют работу более комфортной;
Подберите наиболее подходящий пильный диск для обработки дерева определенной жесткости.

Конструкция

Состоит из стального полотна с острым лезвием. Клиновидный хвостовик, расположенный на обратной стороне, вставляется в деревянную рукоять. Место соединения усиливается металлическим колпачком. Он принимает древесные волокна, сохраняет целостность инструмента в условиях физического давления.


Рукоятка выполняется из ударопрочного пластика или вязких пород дерева:

  • клен;
  • дуб;
  • граб;
  • ясень.

Пластмассовые рукояти выполняются из двух или трех компонентов. Помимо основы, предусмотрены резиновые вставки для удобного держания, железный или кожаный затыльник на торце для ударов.

Мнение эксперта

Левин Дмитрий Константинович

Особенности фиксации рукояти говорят о функциональности. Бывают стамески с хвостовиком, а также снабженные конусной юбкой. Прочность фиксации различна. В первом случае хвостовик вставляется в рукоять, во втором, рукоятка помещается в специальное углубление.

Инструмент с юбкой лучше подходит для ударных воздействий, меньше подвержен разрушению, отличается прочностью. Инструментами данного типа обрабатываются твердые древесные породы, создаются глубокие выемки.

Наличие хвостовика говорит о необходимости более деликатного обращения. Основное преимущество – простота производства. Ряд моделей имеют длинный хвостовик, тянущийся через всю рукоять и заканчивающийся плоским расширением на торце. Это – наиболее эффективная конструкция.

Меры безопасности при использовании электростамесок и правила выбора

Непременным условием безопасной работы этим электроинструментом является надёжное закрепление заготовки на столе или верстаке. Зажимы тисков следует проверять после каждой остановки процесса обработки или выключении привода. Постоянно действующие в процессе долбления древесины вибрации приводят к снижению усилия механического зажима, в результате полуфабрикат может, во-первых, нанести травму работающему, а, во-вторых, испортить заготовку. Для некоторых компактных моделей электростамесок производитель допускает и ручное удержание заготовки, однако это возможно только для опытных домашних мастеров, и при сравнительно небольшой продолжительности обработки.

Следует отметить, что повышенный уровень вибраций вреден для здоровья. Поэтому работу электростамеской следует чередовать с перерывами. Не допускается работа с разряженным аккумулятором, поскольку при этом число оборотов двигателя резко падает, что сопровождается ухудшением качества и производительности долбления.

Долбление интенсивно изнашивает рабочую часть лезвий, даже, если они изготовлены из высококачественных инструментальных сталей (У13, ХВГ и т.д.). Поэтому перед началом работ инструмент затачивают.

Эксцентриковый привод инструмента работает в весьма тяжёлых условиях, а поэтому, во избежание заклинивания, его следует часто смазывать.

Выбор подходящей электростамески производится по следующим критериям:

  1. По весу: с увеличением массы инструмента работать с ним неподготовленному мастеру значительно сложнее.
  2. От набора предлагаемых насадок: их должно быть не менее 4…5.
  3. От материала насадок (если в руководстве пользователя материал не указан, либо написано что-то вроде «высококачественная сталь», то от приобретения лучше отказаться).
  4. От заявленной многофункциональности инструмента – предлагаемые к нему насадки должны представлять возможность полноценной обработки не только древесины, но и других материалов.
  5. От практически ощущаемой вибрации при работе (проверяется в магазине).

Цена электростамесок в большинстве случаев не является критерием выбора, поскольку данный инструмент и так существенно дешевле тех же реноваторов. Среди наиболее надёжных производителей электростамесок находятся торговые марки Proxxon и Arbortex. Отметим, что приводы, устанавливаемые в изделия Arbortex, отличаются большей мощностью, а, следовательно, такие электростамески более производительны и функциональны. Цена вопроса колеблется в диапазоне от 4000…5000 руб. (изделия отечественного производства), до 20000 руб. для электростамесок от Arbortex.

Гидроклин. Бесшумный разрушитель

Пневмопробойник. Бестраншейная замена труб

Электрическая стамеска

До недавнего времени практикующие столяры были вынуждены трудоёмкие операции по черновой и чистовой обработке древесины выполнять с помощью древних приёмов, грубой физической силы и ручной стамески. Стремительное развитие бытовых электроинструментов наконец-то охватило и этот раздел помощников мастеров по дереву. На данный момент рынок широко представлен как зарубежными, так и отечественными разработками. Электростамеску купить сейчас не составит никакого труда.

Сфера применения и принцип действия

Электростамеска разработана на основе широко распространённого инструмента столяров, обычной механической стамески. Тривиальная деревянная ручка была упразднена и заменена современным электроприводом. Получилась довольно компактная, универсальная конструкция, обладающая повышенной производительностью. Небольшой вес и габариты позволяют выполнять как высокоточные мелкие работы, так и производить грубое снятие больших слоёв материала, используя её в качестве обычного шабера. Широкие настройки регулятора мощности обеспечивают деликатный съём обрабатываемого материала при художественной резьбе по дереву.

Независимо от производителя и модели прибора, принцип работы у всех одинаков. К примеру, у Skil 7720 инструмент приводится в действие электрическим приводом, обеспечивающим высокочастотное возвратно-поступательное движение исполнительной насадки. Парк сменных лезвий настолько разнообразен, что позволяет применять электростамеску для обработки не только деревянных конструкций, но и для работы с пластиковыми или алюминиевыми изделиями.

Инженеров фирм Bosch и Makita не удовлетворил полученный результат. Они предложили и реализовали гораздо более эффективную систему движения режущего инструмента. Электростамески Bosch и Makita оснастили приводами исполнительных органов колебательного типа. Лезвия рабочих насадок совершают колебания вокруг оси с частотой около 20 тыс. циклов в минуту при угле вращения 2,8 градуса. Сменные насадки закрепляются с помощью резьбы. Прежде чем купить инструмент, разницу в функциональных возможностях двух вариантов, поступательного движения Skil и колебательного Makita, без труда можно просмотреть на видео в интернете.

Ручки стамесок и долот

Всегда есть широкий выбор ручек – в зависимости от местных вкусов. Пластмассовые ручки настолько прочны, что выдерживают удары металлических молотков, что приведет в негодность деревянные.

Типы ручек

Цилиндрическая, немного выпуклая форма ручки для резания функциональна и эргономична. Граненая форма препятствует скатыванию инструмента с верстака, а на пластиковых ручках в этих же целях делают уплощения. Обушковая часть деревянной ручки иногда усиливается металлическим кольцом для предотвращения раскалывания или расщепления торцевых волокон под ударами киянки. Такие твердые породы, как самшит, ясень, и бук, традиционно используются для изготовления ручек, но в настоящее время все больше их делают из пластмасс.

 

Меры безопасности

Стамески и долота должны быть остро заточены. При использовании тупого и инструмента приходится прикладывать большее усилие, что может привести к том у, что он внезапно сорвется. Никогда не работайте по направлению к себе и не располагайте руки перед режущей кромкой. Края длинных сторон полотна нового инструмента могут быть достаточно острыми, чтобы поранить руку при работе в режиме резания. Затупите их смазанным точильным камнем

Конструкция

Существует много типов стамесок и долот, в зависимости от производителя, но в целом это инструмент с жестким стальным полотном, укрепленным на цилиндрической прямой ручке.Особые требования предъ­являются к месту соединения полотна и ручки.

Полотна

Длина обычного полотна столярного долота или стамески составляет 125-175 мм. Некоторые предпочитают более короткие массивные модели с длиной полотна от 75 до 1 00 мм.Специальные изолированные стамески и долота могут иметь полотна длиной до 250 мм. Режущая кромка формируется одним скосом, который образует режущий угол.

Критический узел

Полотно заметно сужает­ся в шейке, непосредственно около ручки. В этом месте большинство поло­тен переходит в штырь под названием “хвостовик”, который вгоняется в деревян ную или запрессовывается в пластмассовую ручку. Соединение ручки и полотна усиливается металлическим предохранительным кольцом.В другом варианте этого соединения шейка переходит в полое гнездо, в котором плотио сидит ручка.

Безопасность работы

  1. Прочный и устойчивый рабочий стол.
  2. Использование креплений и фиксаторов.
  3. Достаточное естественное и искусственное освещение.
  4. Использование при работе с инструментом перчаток, очков, респиратора.
  5. Запрещено вести рез в направлении «на себя».
  6. Запрещено загромождать рабочий стол.
  7. Убирать рабочее место следует только специальными щетками.
  8. Инструмент должен быть разложен по местам и закреплен.
  9. Электроинструмент должен быть исправен и проверен.
  10. Если электроинструмент подключается к трехфазной сети, необходимо оборудовать заземление.

Опилки и стружка не должны контактировать с нагревательными приборами и нагретыми поверхностями. Разогревать масляные или нитро-ЛКМ разрешается только на закрытых источниках тепла. Рабочее помещение должно быть оборудовано укомплектованной аптечкой.

Как сделать самостоятельно

Используя подручные инструменты, можно сделать стамеску самостоятельно. В некоторых случаях достаточно слегка поправить форму и произвести заточку, а в других – придется прибегнуть к ковке.

Стамеска из фрезы

Часто в качестве базового материала для самостоятельного изготовления стамесок используется фреза. Металл данной детали достаточно прочный. Ему легко придавать нужную форму. Принцип изготовления:

  1. Из фрезы вырезать необходимый по размерам кусок металла.
  2. Поверхность заготовки тщательно шлифуется. Заготовке придается нужная форма.
  3. Следующим этапом станет изготовление рукоятки из дерева.

В конце производится сборка всех составляющих элементов. Обычно ручка изготавливается из 2-х частей, которые соединяются штифтами.

Инструмент из сверла по металлу

Изготовить угловой вариант рабочего полотна можно из сверла. Как сделать инструмент из такой базы:

  1. Выбрать подходящее по диаметру сверло. Кончик сплющить, формируя нужную толщину и ширину.
  2. С помощью шлифовки можно придать ножевой части нужной формы. Сверло может стать отличной основой для создания «ноготка».
  3. Конечным этапом изготовления станет рукоятка. Нужно подготовить две половинки из дерева и скрутить штифтом.

Если использовать в качестве основы сверло, то можно получить рабочую часть любого параметра.

Полукруглые стамески

Полукруглая стамеска для резьбы по дереву может изготавливаться из пробойника, который имеет подобную форму. Алгоритм изготовления полукруглой стамески из пробойника:

  1. Подготовить пробойник приблизительного размера.
  2. Удалить с помощью болгарки лишнюю часть радиальной части.
  3. Пока метал, не остыл после обрезки, нужно сразу же обточить края.
  4. Последним шагом станет заострение лезвия с помощью шлифовального станка.

Инструмент готов к использованию.

Используем напильник

Напильник может стать отличной основой для изготовления прямой стамески. В качестве рабочего инструмента выступает точильный круг. Но сначала нужно выбрать правильный напильник. Учесть желаемые параметры будущего приспособления, тип металла и зернистость напильника.

С помощью точильного круга спиливается все лишнее и формируется желаемая форма. Следующим этапом станет заточка и формирование рукояти

Именно на ручку стоит обратить особое внимание. Часто за основу используется стандартный кончик напильника, но для стамески он не подходит

Нужно расплющить узкую деталь и только после этого приделывать деревянную основу.

Если правильно срезать резцы и в дальнейшем произвести качественную заточку, то из напильника можно получить и угловую стамеску. В данном случае придется приложить больше усилий.

Надфили

Надфиль – это тоже неплохая основа для формирования самодельного инвентаря для работы по дереву. Особенности изготовления и обработки:

  1. Надфиль нужно сильно и равномерно разогреть. Это необходимо для того, чтобы произвести действия похожие на ковку.
  2. После нагрева провести изгибание основы до получения нужной формы.
  3. Уже готовую заготовку нужно опустить в воду. Это охладит металл и закалит его.

Заточка «лезвия» и крепление рукоятки станет финальным этапом в создании инвентаря.

Угловые стамески

Из профильных инструментов методом накаливания металла можно получить угловые стамески. После накаливания заготовки, ей придается нужная форма. Потом производится закалка, затачивание и крепление ручки.

Стамеска является основным инструментом в работе с деревом, если нужно создать красивый узор, убрать лишнюю древесину или сформировать паз. Есть множество видов данного инструмента, каждый из которых имеет свое целевое использование. Изготовить приспособление можно и самостоятельно, если использовать подручные материалы.

Меры безопасности

Помня о том, что это устройство оснащено электрическим приводом, каждый домашний мастер должен во время работы соблюдать правила техники безопасности. Одно из них гласит, что нельзя начинать работу с электростамеской без рабочих перчаток и очков.

Подготовка к работе

Также важно правильно подготовить инструмент к работе — для этого его нужно надежно зафиксировать в специальном гнезде, а для правильного проведения этого мероприятия необходимо придерживаться следующего алгоритма:

  • Сперва нужно разблокировать гнездо, используя для этого специальный переключатель-блокиратор, который находится на корпусе инструмента.
  • После разблокировки в гнездо помещается сам рабочий инструмент, причём это делается таким образом, чтобы его режущая кромка была направлена вниз.
  • Когда инструмент будет установлен, гнездо блокируют путем выдвижения вперёд выключателя-блокиратора.

После каждой работы и извлечения устройства из гнезда необходимо тщательно очищать сам электрошабер, а также и его стержень.

Включение универсальной стамески осуществляется при помощи специального тумблера, расположенного на корпусе инструмента. Он же используется и для выключения устройства. Для установки необходимой скорости обработки нужно сперва отключить инструмент, а затем уже можно производить его настройку. Это делается при помощи специального переключателя, расположенного на корпусе устройства. Все модели стамесок, оснащенных электрическим приводом, позволяют установить один из трех скоростных режимов:

низкая скорость перемещения. Выбирается, когда для эффективного выполнения задачи нужна высокая точность обработки.
Средняя скорость.
Высокая скорость

Используется, когда важно максимально быстро выполнить определенную операцию.

Производители не дают особых указаний по выбору наиболее подходящей скорости движения рабочего инструмента. Это должен сделать сам мастер по своему усмотрению, а также с учетом особенностей обрабатываемой поверхности.

Принцип работы

Сам рабочий процесс с использованием электростамески должен проходить по следующему алгоритму:

После включения инструмент перемещают к обрабатываемой поверхности и располагают под небольшим углом к ней.
Оказывая небольшое давление инструментом на обрабатываемую поверхность, его проводят по ней в направлении «от себя».
Во время обработки важно правильно подобрать усилие, оказываемое инструментом на обрабатываемую поверхность, которое не должно быть слишком большим. Иначе инструмент быстро сломается.. Многие представленные в магазинах модели электростамесок предназначены для использования в бытовых условиях, поэтому не следует ими работать слишком долго в непрерывном режиме и подвергать их повышенным нагрузкам, из-за которых инструмент может быстро выйти из строя

Чтобы продлить срок службы электрошабера, необходимо избегать больших нагрузок, а после каждого рабочего цикла делать паузу, чтобы устройство могло остыть. Эффективная работа инструментом возможна, только если рабочий инструмент, с помощью которого выполняется обработка изделий, всегда будет надлежащим образом заточен

Многие представленные в магазинах модели электростамесок предназначены для использования в бытовых условиях, поэтому не следует ими работать слишком долго в непрерывном режиме и подвергать их повышенным нагрузкам, из-за которых инструмент может быстро выйти из строя. Чтобы продлить срок службы электрошабера, необходимо избегать больших нагрузок, а после каждого рабочего цикла делать паузу, чтобы устройство могло остыть. Эффективная работа инструментом возможна, только если рабочий инструмент, с помощью которого выполняется обработка изделий, всегда будет надлежащим образом заточен.

Установка деревянной заготовки

Ручной инструмент при резьбе по дереву очень острый

Поэтому для безопасной работы важно, чтобы заготовка была закреплена. Используют как специальные фиксирующие приспособления или стандартные струбцины, так и сделанные самостоятельно. Заниматься резьбой можно на столе, специальном стенде или столярном верстаке

Заниматься резьбой можно на столе, специальном стенде или столярном верстаке.

При скульптурной резке основным условием комфортной работы является возможность быстро менять угол расположения изделия. Для этого применяют специальный поворотный зажим, с помощью которого можно быстро менять и фиксировать любой угол расположения заготовки.

Слесарные тиски можно применять для резьбы по дереву, установив на них мягкие губки, чтобы не оставить на будущем изделии следов от металлической губки. Стандартные тиски столярного верстака можно использовать, если закрепить на них струбцин, который и будет в дальнейшем удерживать заготовку.

Для зажима плоской заготовки на поверхности стенда или верстака удобен будет столярный быстродействующий зажим. Между изделием и зажимом обязательно нужно размещать прокладку. С этой же целью можно использовать верстачные упоры.

Тиски для резьбы по дереву похожи на слесарные, но сделаны не из металла, а из дерева. У них более толстые щёки, которые покрываются кожей или пробкой, чтобы не повредить изделие. Модельные тиски являются аналогом металлических тисков. У них большие, облицованные деревом щёки, которые могут поворачиваться.

Для жёсткого крепления на стенде или верстаке заготовок применяется верстачный винт. Конец винта с шурупной резьбой вворачивается в древесину, а другой конец фиксируется гайкой через отверстие в стенде или верстаке.

Стенд резчика представляет собой деревянный верстак, который состоит из четырёх расставленных массивных ножек для надёжной опоры и толстой поверхности. Поверхность сверлится, чтобы использовать на ней приспособления фиксирующие изделия. Для устойчивости стенд нужно утяжелить, прикрепив к нему дополнительный груз.

Приспособления для заточки

В стандартный набор для заточки стамески входят три главных компонента: абразив для начальной обработки, шлифовальные материалы для доводки и заточная оправка для фиксации угла, под которым необходимо заточить лезвие. Последняя делится на два вида: оснастка, с помощью которой режущую кромку можно заточить на абразивном круге электроточила, и ручные оправки для шлифования на брусках и листовых абразивах.

Ручные приспособления имеют множество вариантов исполнения: от самодельных деревянных устройств, в которых угол выставляется клинышками, до фабричных изделий из металла с угловой регулировкой. Все они устроены примерно одинаково и состоят из двух основных функциональных компонентов: каретки для перемещения по поверхности абразива и наклонной площадки с зажимом, которая перед тем, как заточить лезвие, выставляется под необходимым углом. Для того чтобы заточить фаску, используют как ручные приспособления, так и электроинструмент, а вот доводка режущей кромки производится только вручную.

Как пользоваться инструментом по дереву

Использование реноватора при обработке древесины имеет целый ряд преимуществ. При помощи мультитула заготовку можно не только распилить или вырезать в ней пазы, но еще и выполнить шлифование поверхности. Место распила древесины имеет гладкую поверхность без присутствия шероховатости и прочих видов дефектов, что упрощает его дальнейшую обработку.

При помощи реноватора можно выпилить квадратные, прямоугольные и других форм сквозные отверстия. Причем они получаются аккуратными и без наличия дефектов. Другими видами инструментов вырезать такие отверстия довольно сложно (даже при использовании дрели, получить аккуратные сквозные отверстия, кроме круглой формы, невозможно).

Перед тем, как приступать к применению прибора для резки древесины, необходимо еще раз отметить, что использовать его как полноценную циркулярную пилу или электролобзик не рекомендуется. Ведь прибор предназначен исключительно для выполнения небольшого объема работ. Его рекомендуется использовать, если необходимо отпилить доску, расположенную в труднодоступном месте или вырезать отверстие внутри заготовки. Теперь переходим к непосредственному применению реноватора для древесины:

  1. Первоначально необходимо установить соответствующий вид насадки на инструмент.
  2. Крепление насадки осуществляется при помощи специального фиксирующего болта. Для его затяжки и вывинчивания используется шестигранный ключ, который поставляется в комплекте с инструментом.
  3. На шпинделе инструмента имеются соответствующие пазы, которые предназначены не только для обеспечения неподвижности насадки при работе прибора, но и для того, чтобы установить оснастку под соответствующим углом для удобного и комфортного выполнения работ.
  4. Второй вариант исполнения типа крепления — быстрозажимной без использования дополнительных инструментов. На приборе имеется специальный механизм, посредством которого происходит разжимание фиксаторов для установки насадки.
  5. Третий вариант исполнения зажима сочетает в себе винтовой механизм с фиксатором, как показано на фото ниже.
  6. После закрепления насадки в шпинделе прибора, инструмент готов к работе. Как пользоваться реноватором по дереву, подробно описано в видео ниже.

При помощи этого универсального инструмента можно выполнять следующие виды работ по дереву:

  1. Распиливание древесины под любым углом в зависимости от поставленных задач.
  2. Вырезание полукруглых фасок, с чем прибор справляется лучше любых других устройств.
  3. Шлифование деревянных поверхностей после пропилов.
  4. Вырезание аккуратных квадратных отверстий.
  5. Вырезание любой формы пазов.

Способности и возможности этого инструмента практически безграничны по отношению к деревообрабатывающим материалам. Еще раз стоит отметить, что реализация соответствующих задач зависит от использования соответствующих насадок для инструмента. Производители выпускают самые разные виды насадок, поэтому любой мастер сможет сделать при помощи такого прибора любую манипуляцию.

Это интересно! Не стоит забывать о том, что кроме большого функционала, электрический мультитул является полностью безопасным, и не может травмировать человека.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий