Щётка-крацовка для ушм и дрели. Выбор формы и диаметра

Особенности насадки

Щетка представляет собой стержень для установки в дрель с прикрепленным к нему рабочим телом.  Иногда стержень может не подходить к дрели. Особенно это характерно для насадок на болгарку и другие инструменты.  Тогда логичным решением будет  использование адаптеров и переходников.  Только надежное закрепление насадки в дрели позволит быть уверенным в качественной работе.

Щетки изготавливаются из разных материалов. Обычно используется стальная проволока. Она может использоваться в виде гофра или жгута. Каждое исполнение обладает своими характеристиками и подходит для разных работ. Подробнее это буде описано ниже.

Для работы с нержавейкой или цветными металлами используют проволоку из нержавеющей стали.  Латунь подойдет для обработки относительно мягких пород. Это может быть цветной металл, пластмасса или дерево.

Иногда в качестве базы может быть использован абразив. Он применяется для тонкой обработки поверхности, шлифования и полировки.

3 Особенности крацевания и щеток для УШМ

Следует помнить, что для обработки различных видов металлов применяют щетки с разным диаметром проволоки. Сталь, чугун относятся к классу твердых металлов. Для их крацевания используют щетки, изготовленные из стальной проволоки диаметром 0,15–0,20 мм. Мягкие металлы, такие как цинк и алюминий, обрабатываются стальной проволокой очень малого диаметра, не больше 0,1 мм. При работе с изделиями из драгметаллов пользуются латунными щетками. Здесь диаметр варьируется от 0,1 до 0,2 мм.

Латунный инструмент для работы с изделиями из драгметаллов

Отличительной чертой щеток для УШМ можно назвать отверстие диаметром 22,2 мм в центре. Способ установки у них схож с применением отрезных дисков. Он также одевается на инструмент и затягивается с помощью гайки. В некоторых случаях щетки идут уже с гайкой. Их достаточно просто накрутить на резьбу в машинке. В зависимости от размера УШМ применяют крацовки разных диаметров.

Крацовка для УШМ с гайкой

Обратите внимание, что изделие нежелательно сильно прижимать к щетке. Это может привести к возникновению на поверхности полос и шероховатостей

Чаще всего это происходит при недостаточном смачивании обрабатываемой поверхности. Для увлажнения следует применять трехпроцентный раствор поташа или пиво (квас), воду или мыльный раствор.

Что за инструмент – болгарка?

Болгарка или угловая шлифовальная машина – инструмент универсальный и необходимый в хозяйстве. Этот инструмент используется малярами, слесарями, есть в арсенале у плотников. Его значимость меняется в зависимости от применяемых насадок. Надели на машинку циркулярный диск – и можно резать древесину. Чаще болгарку применяют в слесарных работах для резки металла: труб, арматуры.

Но основным ее назначением остается шлифовальная работа. С увеличением вторичных продаж автомобилей растет спрос на их ремонт и покраску. Самый сложный этап в этой работе – подготовительный, то есть очистка поверхностей машин от старой краски и грунтовки. Чем чище окажется кузов перед новым грунтованием, тем лучше будет держаться новая краска. В этой работе ведущую роль играет болгарка с набором шлифовальных щеток.

Материал изготовления

Материал для щетины – основной критерий оценки для насадки. От него зависят прочие параметры, которые были перечислены выше. Современные производители отдают предпочтение следующим материалам:

1. Металл. К этой категории относятся щетки из железа, латуни, меди, а также сплавов на их основе. Металлический ворс обладает уникальными свойствами: с помощью жесткого ворса можно тщательно очистить поверхность от заусенцев, следов коррозии и старой краски. Насадки на болгарку из мягкого металла, к которым относятся бронза и латунь, предназначены для обработки деталей, требующих деликатного обращения, например, медных пластин.
2. Сталь. Насадки из чистой и покрытой латунным составом стали отличаются от классических металлических щеток на болгарку. Ворс из нержавейки отлично подходит для очистки родственного металла и алюминия. Сталь используют для грубой зачистки изделий независимо от типа поверхности. Латунный слой защищает насадку от преждевременной коррозии. Данное обстоятельство в сочетании с высокими эксплуатационными характеристиками стали делает такие щетки оптимальным выбором.

1. Полимеры. Основное предназначение нейлоновых щеток – полировочные работы. Полимерные материалы обладают меньшей жесткостью, поэтому таким расходным материалом работают с деревом и другими поверхностями с незначительной прочностью. Кроме того, нейлон отлично справляется с декорированием различных поверхностей.

Немаловажным параметром является толщина ворса. Щетина диаметром до 0,3 мм предназначена для мягких режимов работы, когда велик риск непреднамеренного повреждения обрабатываемых деталей. Приспособлением с ворсом толщиной более 0,7 мм можно производить практические любые жесткие работы, вплоть до финишной зачистки сварного соединения.

Надежные фирмы

Рисунок 10. Фирмы

Во время выбора металлической щетки для дрели стоит обращать внимание только на продукцию известных, зарекомендовавших себя брендов. Иначе высока вероятность покупки некачественного товара, который не позволит провести необходимые работы

Сейчас на рынке найдется достаточно моделей кордщеток для дрели от разных фирм

Есть как российские, так и зарубежные бренды. Обычно компании не делают упор на каких-то конкретных щетках, а создают весь необходимый набор. Среди наиболее надежных производителей выделяются бренды:

Сейчас на рынке найдется достаточно моделей кордщеток для дрели от разных фирм. Есть как российские, так и зарубежные бренды. Обычно компании не делают упор на каких-то конкретных щетках, а создают весь необходимый набор. Среди наиболее надежных производителей выделяются бренды:

• STAYER MASTER;
• Энкор;
• KROFT;
• FIT;
• MATRIX.

Все эти фирмы выпускают металлические щетки разной жесткости для проведения всех возможных работ. У каждой есть особенности, которые представляются фишками производителя, к которым быстро привыкаешь.

Summary

Article Name

Металлическая щетка на дрель

Description

Как выбрать дрель. Как сделать Металлическую щетка на дрель

Author

Сарычев Александр Викторович — судебный строительно-технический эксперт, кандидат технических наук

Publisher Name

Википедия строительного инструмента

Publisher Logo

« Предыдущая запись

Как подобрать корщетку

Чтобы устранить дефекты из поверхности сварных швов, задействуются жгутовые щетки. Такие приспособления выгодны тем, что обеспечивают качественную обработку при минимальном снятии металла. Это позволяет сэкономить материал. Обработка крацеванием также повышает устойчивость швов к коррозии. Щетки-иглофрезы используются для очистки поверхности от окалины и прочих схожих загрязнений.

При выборе необходимо также учитывать твердость металла. Для мягких материалов используются не стальные или латунные, а волосяные и капроновые корщетки. Они обеспечивают более щадящее воздействие на металл.

Читать также: Фартук токарно винторезного станка служит для

Чашка и прочие виды и формы

Различные формы нейлоновых щеток позволяют обработать поверхность с самым сложным рельефом. Для работы в труднодоступных местах можно подобрать форму наиболее подходящую в конкретных условиях. Следует учитывать и размер УШМ, с которой работает насадка. Размер расходника (в основном от 115 до 200 мм.) должен соответствовать диаметру максимально допустимому для выбранной модели болгарки.

Важно! Болгарка должна иметь регулировку оборотов независимо от от видов и форм нейлоновых щеток.

Диаметр отверстия в нейлоновых расходниках 22,2 мм. должен соответствовать диаметру шпинделя болгарки. Резьба на конце приводного вала имеет стандартную метрическую величину М14 для крепления гайкой такого же диаметра.

Все щетки имеют круглую форму, так как вращаются на шпинделе болгарки. Основные виды круглых нейлоновых щеток.

• В форме чашки. Применяются для обработки поверхностей с большой площадью. Возможность шлифовки широкими полосами увеличивает производительность работ.
• В форме диска (подробнее об альфа дисках здесь). Применяются для обработки пазов и угловых соединений, например, в пространстве соединений бревен сруба.
• В форме цилиндрического валика. Применяются для шлифовки, браширования древесины любых пород с плоской поверхностью.
• Концевые щетки. Подходят для зачистки и шлифовки поверхностей отверстий и других полостей. Небольшой размер позволяет проникать волокнам внутрь отверстия и выполнять работу по обработке боковых поверхностей. Обычную плоскость такими насадками не отшлифуешь. Больше подходит для работы с дрелью.

Кордщетка ПРАКТИКА чаша 65 мм. для УШМ нейлон. Фото 220Вольт

Правильно подобранная форма нейлоновой щетки повышает производительность и качество шлифовки, браширования и полировки дерева.

Металлические щетки для болгарки для очистки ржавчины и обработки дерева

Многие люди считают, что с помощью насадок-щеток, которые используются для УШМ, можно проводить очистку только стальных изделий. Однако такие инструменты применяются и в том случае, когда необходимо обработать деревянные детали. Для древесины употребляются насадки с латунной проволокой.

Щетки имеют некоторые преимущества перед абразивными дисками. Они отличаются длительным эксплуатационным сроком и более низкой стоимостью. Их используют в том случае, когда нужно удалить ржавчину или старую краску с заготовки. Отдельно стоит сказать о том, что щетки являются незаменимыми инструментами при обработке труднодоступных мест.

Латунные насадки на УШМ для обработки дерева позволяют удалять лакокрасочный материал максимально эффективно. Щетки используют не только для очистки поверхностей. Этот инструмент также употребляется в том случае, когда необходимо искусственно состарить древесину. Этот процесс называют брашированием.

Браширование применяется при создании уникальных дизайнерских предметов интерьера. Используя УШМ, можно проводить обработку небольших предметов. В промышленных масштабах такой инструмент не эксплуатируется. Насадка для браширования на болгарку позволяет выделить такие элементы древесины, как кольца и различные неровности.

Металлические щетки для болгарки используют когда нужно удалить ржавчину или старую краску с заготовки

Металлические щетки способны быстро и эффективно снимать старую краску со стальных труб, устранять ржавчину и налет

При выборе таких насадок обязательно нужно обращать внимание на их жесткость, так как от этого показателя зависит эксплуатационная эффективность щеток

Болгарка для распиливания древесины — почему под запретом

Производители выпускают специальные диски для УШМ, посредством которых можно резать древесину и древесные материалы — фанеру, ДВП, ДСП и т.п. Однако болгарка — это далеко не самый лучший инструмент для резки и распиливания этих материалов. Это обусловлено низкой безопасностью применения инструмента при работах с древесиной.

Это касается не только отрезных дисков по дереву, но и фрезеровочных. Опасность использования УШМ для резки дерева в том, что инструмент развивает большие обороты. Насадка или круг с большими зубьями при соприкосновении с древесиной провоцирует возникновение такого эффекта, как «обратный удар» при заклинивании. Причем этот эффект возникает в 95% случаев, и если человек не подготовлен, то попытка распилить древесину обернется получением травм. Степень травмоопасности может представить себе каждый, когда инструмент, с вращающимся на скорости 12 тысяч оборотов в минуту диск, выскакивает из рук.

С эффектом обратного удара знакомы пильщики, которые работают с бензопилами. На бензопиле обратный удар возникает в случае прикосновения к древесине торцевой частью шины бензопилы. Именно поэтому на большинстве , чтобы исключить возникновение обратного удара. Обратный удар очень опасен, поэтому при покупке отрезного диска по дереву для болгарки продавец обязательно уточнит, умеете ли вы этим пользоваться?

Это интересно! Если нужно распилить древесину, то для этого лучше взять ручную ножовку или бензопилу. Использовать болгарку для таких целей нужно в самом крайнем случае. Причем делать это необходимо с установленным в шпинделе специальным диском (с их разновидностями познакомимся далее). Применять круги по бетону или металлу для резки дерева болгаркой строго противопоказано. Такие диски перегреваются в древесине или могут застрять, что повлечет их нарушение целостности во время вращения.

Виды щеток

Одна и та же крацовка не способна обеспечить должное качество поверхности при различном виде материла. Поэтому к их выбору нужно подходить крайне ответственно для избежания в будущем как лишних финансовых затрат, так и неэффективно потраченного времени.

Существует множество критериев, по которым классифицируют щетки. Самым очевидным из них является вид крепежа. Установка крацовки на болгарку и на станок будет технически отличаться. Также не стоит забывать о ручных щетках для крацевания. От механических их отличает наличие ручки для фиксации рукой.

В зависимости от формы обрабатываемой поверхности крацовка имеет следующие виды:

• Чашечные. Наиболее удобны в случае необходимости обработки плоских металлических или деревянных поверхностей, т. к. обеспечивает наибольшую площадь соприкосновения.
• Конические. Благодаря своей изогнутой форме наиболее выгодно применять их при крацевании поверхностей сложной формы. Это — детали с большим количеством переходов диаметров, сменой углов и количества прилегающих поверхностей друг к другу.
• Дисковая крацовка. По своему назначению схожа с конической. Также позволяет эффективно производит обработку поверхностей сложной формы. Особенно целесообразным ее применение в случае торцевой обработки, а именно удаление заусенцев.

Следующей важной характеристикой крацовки является ее жесткость. Именно от ее значения по-большому счету зависит качество и производительность процесса механической очистки деталей

Слишком мягкие щетки не позволят полностью удалить дефекты и загрязнения с поверхности. Слишком жесткие станут причиной образования царапин.

Как уже сказано ранее диаметр проволоки полностью регулируется государственным стандартом и составляет 0,1-0,3 мм. Очевидно, что чем толще проволока, тем большей жесткостью обладает щетка.

Кравцовка со жгутовым ворсом применяется при более трудоемкой очистке, т.к. ее форма обладает большим сопротивлением деформации. Прямая форма больше подходит для придания матовости поверхности и удаления заусенцев.

Для производства щеток используют проволоку из следующих материлаов:

• Сталь. Применяется для разного рода стальных и чугунных поверхностей. Данные крацовки отличаются способностью более эффективно очищать металл по сравнению со щетками из другого материла. К тому же такой инструмент обладает наибольшим сроком эксплуатации. Минусом здесь — это образование искр при механической обработке металла, что повышает риск возникновения пожара.
• Латунь. Сам по себе данный материал отличается меньшой твердостью, чем сталь. Применяют ее в случае обработки менее твердых сплавов (медь, цинк и прочие). Или же такими щетками производят окончательную доводку стальных поверхностей.
• Нейлон используется как материал, которыми производят крацевание деревянных заготовок. Обработка стальных деталей такими щетками невыгодно по причине быстрого истирания нейлона.

Для чего применяется

Для удаления с металлической поверхности ржавчины или старой краски используются различные приспособления. Быстро и качественно выполнить работу можно с помощью болгарки и специальной насадки в виде щётки.

Конструкция представляет собой круглую основу с проволочной или нейлоновой щетиной. Рабочие элементы расположены равномерно по всей окружности чашечки. Длина щетинок единая.

Щетка дисковая для УШМ, нейлоновая проволока с абразивным покрытием ЗУБР «ПРОФЕССИОНАЛ»

Оснастку выбирают на болгарку с учётом технических показателей. Одним из главных является количество оборотов в минуту. Неприемлемо применять металлическую щётку с низким значением оборотов на УШМ (углошлифовальная машина) с высокой скоростью вращения. Эффект от такой обработки будет минимальным. Оснастка быстро выйдет из строя.

Для каких целей используют кордщётки:

• зачистка старого защитного покрытия (ЛКМ);
• шлифовка металлических заготовок;
• удаление заусенцев;
• браширование, шершевание древесных заготовок;
• зачистка деталей перед сваркой;
• снятие ненужной части наплавленного металла со швов;
• стачивание острых углов и др.

Иногда щётки по металлу используют в качестве заменителей абразивных кругов.

Виды кордщёток для болгарки, плюсы и минусы.

Существует несколько видов насадок, они отличаются материалом и жёсткостью щетины, а также формой исполнения.

Материалы применяются следующие:

• Цветные металлы. Щётки могут иметь щетину состоящую из латуни, меди и бронзы. Их достоинство заключается в мягкости струн. Такие щётки хорошо подходят для обработки деликатных поверхностей. Слабая сторона — быстрый износ;
• Сталь. Кордщётка со стальным ворсом идеально подходит для черновой обработки, где аккуратность не важна. Такой насадкой можно быстро удалить коррозию и старую краску. Она рассчитана на более длительный срок эксплуатации, но только для мест, наличие царапин на которых не имеет значения;
• Полимерные материалы. Нейлоновыми кордщётками полируют древесину. Этот мягкий материал не предназначен для обработки металлов, но с деревом справляется очень хорошо.

Также важно обращать внимание на толщину ворса. Если этот параметр меньше 0,3 мм, то насадка хорошо подойдёт для мягкой обработки. А модели с щетинками от 0,7 мм предназначены для грубой очистки поверхностей

А модели с щетинками от 0,7 мм предназначены для грубой очистки поверхностей

А модели с щетинками от 0,7 мм предназначены для грубой очистки поверхностей

А модели с щетинками от 0,7 мм предназначены для грубой очистки поверхностей

А модели с щетинками от 0,7 мм предназначены для грубой очистки поверхностей.

Форма насадки:

• Чашеобразные модели хорошо подходят для обработки большой площади;
• Конические используются для зачистки углублений;
• Радиальные варианты нужны для финишной обработки поверхностей. Благодаря особенностям расположения ворсинок, такой щёткой можно зачищать труднодоступные поверхности.
• Дисковое расположение щетины. Применяются такие кордщётки на болгарку редко, потому что ей можно эффективно зачищать только продольные углубления.

Также щетки отличаются по типу проволоки:

• Витой тип. Проволока закручена в произвольном порядке. Давление на обрабатываемый участок сильное, но слабая сторона — быстрый износ;
• Жгутовая проволока. Ворсинки расположены в насадке. Конструкция прочная, а проволока сама затачивается при работе;
• Гофрированная. Волнистая щетина придаёт мягкость во время работы;
• Ровная. Универсальный вариант.

Подбор специалистов

Эта профессия предполагает  производство чугунных, стальных или цветных металлических деталей различными процессами литья, а также периодическое проведение испытаний материалов с целью обеспечения качества. Специалист современного литейного цеха – обрубщик, плавильщик, формовщик — должен знать различные типы пресс-форм и материалов, обработку литейных инструментов, химические процессы, происходящие во время литья.

Профессиональная подготовка включает в себя:

• Теоретическое профессиональное обучение;
• Практику в компании непосредственно на рабочих местах;
• Стажировку или прохождение курсов переподготовки.

Последний этап предназначается для специалистов литейного производства, желающих повысить свою квалификацию. Среди них могут быть операторы производства, инженеры, менеджеры, металлурги, персонал подразделений, обеспечивающих качество, специалисты по охране труда.

В обязательную программу подготовки или переподготовки входят:

1. Основы металлургических процессов (материалы, термодинамика).
2. Виды оборудования.
3. Вторичные металлургические процессы (заливка, перемешивание металла, охлаждение).
4. Пресс-формы, их проектирование и обслуживание.
5. Дефекты литья.
6. Моделирование литейных процессов.

Общие сведения

Рассматриваемый тип инструмента представляет собой отдельное приспособление с железным или синтетическим ворсом, который изготовлен из металлов, их сплавов, стали или же прочных полимеров ограниченного происхождения. С помощью данных инструментов можно обрабатывать каменные и бетонные основания, деревянные и металлические изделия, пластиковые объекты, а также поверхности, имеющие лакокрасочное покрытие. Для них характерно выполнение следующих операций:

• Чистка и ликвидация с поверхности объекта ржавчины, окалин и шлаков, старого лакокрасочного покрытия, удаление цветной побежалости;
• Зачистка изделий перед проведением сварочных операций;
• Полировка и шлифовка;
• Снятие со сварных швов металлических наплавлений;
• Шершевание, текстурирование и браширование деревянных оснований;
• Ликвидация заусенцев;
• Обточка заостренных углов на конструкциях;
• Черновая и чистовая обработка объектов.
• Кордщетки в большинстве случаев считаются достойной и удобной заменой громоздким абразивным округам.

Крацовочный инструмент

Щётки-крацовки, сделанные для дрели или для УШМ, классифицируются следующим образом:

1. По степени жёсткости различают мягкие щётки, которыми получают блестящую поверхность (фактически они предназначены для шлифования) и жёсткие щётки, которые придают поверхности матовость.
2. По материалу известны алмазные чашки и щётки со стальной щетиной, а для обработки изделий из цветных и благородных металлов используются щётки из тонкой латунной проволоки. Для мягкой крацовки рабочая часть может быть из неметаллических материалов – нейлона или капрона.
3. По своему диаметру проволока может находиться в диапазоне 0,15…0,20 мм (такой проволокой обрабатывают чугун и сталь) или 0,06…0,1 мм (обработка меди, алюминия и их сплавов).
4. По конструктивным особенностям различают плоские дисковые щётки и щётки-чашки, которые имеют вогнутую поверхность. Щётки-чашки применяют для крацевания изделий с объёмным сложным рельефом.

По своим параметрам щётки-крацовки должны соответствовать условиям качественного проведения процесса очистки, которые регламентируются ГОСТ 9.307-89. Требования данного стандарта сводятся к следующему:

• механизированное крацевание должно выполняться со скоростью вращения инструмента в пределах 1500…2800 мин-1;
• нецелесообразно использование проволоки диаметром более 0,3 мм;
• съём поверхности заготовки более 20…30 мкм не рекомендуется;
• продолжительность крацовки должна быть не менее 15 с.

Данные рекомендации касаются поверхностей, подготавливаемых к горячему цинкованию, однако пригодны и для других процессов, перед которыми необходима механическая очистка.

Соответственно данным требованиям устанавливаются и определённые характеристики щёток-крацовок. Например, для УШМ рассматриваемый инструмент имеет круглое отверстие по оси, которое предназначено для крепления щётки в гнезде шлифовальной машинки. Щётки-насадки для дрели имеют цилиндрический выступ, при помощи которого насаживаются на патрон.

Различными являются и формы щёток в плане. Коническая или угловая применяется при крацевании с дрелью, а цилиндрическими дисковыми (или щётками-чашками) удобнее работать, используя УШМ.

Виды кордщёток для болгарки, плюсы и минусы.

Существует несколько видов насадок, они отличаются материалом и жёсткостью щетины, а также формой исполнения.

Материалы применяются следующие:

• Цветные металлы. Щётки могут иметь щетину состоящую из латуни, меди и бронзы. Их достоинство заключается в мягкости струн. Такие щётки хорошо подходят для обработки деликатных поверхностей. Слабая сторона — быстрый износ;
• Сталь. Кордщётка со стальным ворсом идеально подходит для черновой обработки, где аккуратность не важна. Такой насадкой можно быстро удалить коррозию и старую краску. Она рассчитана на более длительный срок эксплуатации, но только для мест, наличие царапин на которых не имеет значения;
• Полимерные материалы. Нейлоновыми кордщётками полируют древесину. Этот мягкий материал не предназначен для обработки металлов, но с деревом справляется очень хорошо.

Также важно обращать внимание на толщину ворса. Если этот параметр меньше 0,3 мм, то насадка хорошо подойдёт для мягкой обработки. А модели с щетинками от 0,7 мм предназначены для грубой очистки поверхностей

А модели с щетинками от 0,7 мм предназначены для грубой очистки поверхностей

А модели с щетинками от 0,7 мм предназначены для грубой очистки поверхностей

А модели с щетинками от 0,7 мм предназначены для грубой очистки поверхностей.

Форма насадки:

• Чашеобразные модели хорошо подходят для обработки большой площади;
• Конические используются для зачистки углублений;
• Радиальные варианты нужны для финишной обработки поверхностей. Благодаря особенностям расположения ворсинок, такой щёткой можно зачищать труднодоступные поверхности.
• Дисковое расположение щетины. Применяются такие кордщётки на болгарку редко, потому что ей можно эффективно зачищать только продольные углубления.

Также щетки отличаются по типу проволоки:

• Витой тип. Проволока закручена в произвольном порядке. Давление на обрабатываемый участок сильное, но слабая сторона — быстрый износ;
• Жгутовая проволока. Ворсинки расположены в насадке. Конструкция прочная, а проволока сама затачивается при работе;
• Гофрированная. Волнистая щетина придаёт мягкость во время работы;
• Ровная. Универсальный вариант.

От чего зависит качество крацевания

Качество обработки указанным способом определяется двумя базовыми параметрами:

• использованием оптимального вида щетки, которая подходит под данный тип металла, с учетом особенностей обрабатываемой поверхности;
• правильным подбором режима работы, в частности, типа применяемого оборудования, частоты его оборотов.

Крацевание может осуществляться вручную или с использованием специализированной техники (электроинструментов, станков).

Посредством крацевания можно не только удалить грязь, но и сделать поверхность матовой либо глянцевой. В первом случае обработку проводят всухую, во втором – задействуют специализированные эмульсии, которыми смачивают поверхность изделий.

Шлифовальная, абразивная

Для выполнения обработки бетонных, деревянных, каменных и металлических поверхностей логичнее всего использовать шлифовальные круги. Для шлифовки металлических поверхностей находят применение щетки со стальной проволокой. Насадки с ворсинками из абразивного нейлона применяются для чистовой шлифовки древесины, удаления заусенцев и ворсинок с ровной и рельефной поверхностей.

Нейлоновые щетки активно используются для шлифовки, в данном случае насадка предназначена для обработки древесины. Фото ВсеИнструменты.ру

Нейлоновые щетки также возможно использовать для шлифовки тонкого металла, в частности, кузова автомобиля. Для шлифования используются щетки в форме чаши и цилиндрического валика, а также концевые, первые повышапют производительность работ, вторые используются для работы с древесиной, третьи — для обработки поверхностей различных полостей.

Крацовка на УШМ

При крацовке следует использовать максимально возможный диаметр щетки для болгарки

Это повышает площадь обработки и, соответственно, производительность механической очистки.Также, обратите внимание на нажим болгарки. Старайтесь избегать чрезмерного давления щетки на поверхность металла, так как это может привести образованию царапин с одной стороны, а с другой существенно сократить ее срок эксплуатации

Техника безопасности

Работа по крацеванию предусматривает большое количество летящих во все стороны частиц грязи и ржавчины. Для избежания попадания их в глаза следует применять специальные очки. Также не нужно забывать об искрах — причин образования ожогов кожи. Наилучшей защитой от них будет рабочая одежда, сделанная из плотной и качественной ткани.

Подводя итог всему вышесказанному, крацевание является наиболее эффективным методом для очистки поверхности в домашних условиях. Низкая стоимость крацовки, а также возможность применения болгарки только лишний раз доказывает это. Поэтому если Вы искали наиболее простой способ удалить старую краску и ржавчину, то, не сомневайтесь, Вы его нашли.

Рейтинг: 0/5 — 0 голосов

Классификация и маркировка

Промышленность выпускает разные виды электрощеток. Они подразделяются по условиям эксплуатации:

• Угольно-графитовые, имеют небольшую прочность, применяются в устройствах с небольшой механической нагрузкой. Применяется маркировка Г21, Г22.
• Графитовые. Изготавливаются из графита с наполнителем из сажи или других веществ. Обеспечивают коммутацию небольших токов в генераторах и двигателях. Используется маркировка Г20, ЭГ61А. Корейская компания освоила и запатентовала графитовые щетки, имеющие обозначение KPNG, которые имеют повышенный срок службы, что повышает надежность аппаратуры и увеличивает межремонтный срок.
• Электрографитовые – имеют повышенную механическую прочность. При изготовлении материал насыщается углеродом. Обеспечивают коммутацию токов большой величины. Производятся марки ЭГ, ЭГ74, ЭГ2А, ЭГ14, ЭГ841 и т.п.
• Меднографитовые (металло-графитовые). В состав щеток включен наполнитель из меди, серебра, олова и графитового порошка. Имеют большую прочность, стойкие к загазованным и жидким средам. Применяются для коммутации в условиях средней и высокой сложности. Используется маркировка МГ, МГС, МГС, МГС20, МГС51, МГСО, МГСО1М, М1А, М1.

✨2. Стойка для углошлифовальной машинки

Вертикальная станина-держатель позволит превратить ручную углошлифовальную машинку в полноценный станок для резки металлических, керамических, деревянных и т.п. заготовок (в зависимости от используемого диска).

Отличный вариант для домашнего использования, я себе делал аналог стойки самостоятельно из того что нашел в гараже,

кому интересно, на канале есть статья с описанием и видео-инструкцией самостоятельной сборки стойки для УШМ, смотрите здесь.

Стойка подходит для болгарок с диаметром диска до 125 мм, позволяет регулировать угол наклона в пределах 45 градусов и выполнять резы глубиной до 30 мм. Для фиксации заготовок предусмотрен зажим.

Чем отличаются по своим свойствам

В зависимости от материала ворса кордщетки разделяются на несколько видов:

• стальные;
• стальные, покрытые латунью, омедненные и оцинкованные;
• латунные;
• полимерные, с включениями абразивных частиц.

Из всех представленных выше видов полимеры создают минимальное усилие на рабочую поверхность. Обрабатывать ими можно материалы с небольшими прочностными характеристиками, например, дерево. Включение в состав абразивных зерен больших размеров позволяет приблизиться по характеристикам к расходникам из латуни. Такие полимерные щетки могут выполнять несложную зачистку металлов.

Щётка кольцевая NovoTools, гофрированная латунь, 125х22.2 мм. Фото EWeld

Коррозионная стойкость нейлоновых щеток выше лучших стальных покрытых цветными металлами образцов. Синтетика по своей сути не взаимодействует с кислородом воздуха. Отсутствие же нарушения слоя покрытия не гарантированно.

В универсальности стальным насадкам нет равных. Жесткость можно регулировать толщиной проволоки, формой щетины, которая бывает ровной, витой и гофрированной. Если требуется зачистить сильно загрязненную поверхность металла, то лучше использовать щетку с самой жесткой витой проволокой. Нейлоновые насадки ограничены по характеристикам жесткости только длиной, диаметром и плотностью распределения ворса по периметру щетки.

Эластичность полимерных щеток делает возможным проводить с их помощью деликатные работы по шлифовке, структурированию и полировке дерева. Стальные расходники даже с применением минимальной жесткости тонкой проволоки будут нарушать целостность деревянных волокон, нарушая качество обрабатываемой поверхности.

Полировочные насадки для УШМ

Приспособление, используемое для полировки мебели, автомобилей, деревянных, мраморных и металлических изделий. Выполняет бережную обработку обслуживаемой поверхности.

Не допускает повреждения основы – будь там дерево, металл, камень или стекло. Может использоваться для полировки самых разных хозяйственных и рабочих инструментов.

Основа полировочного диска – металл. На металлической основе закреплен шлифовальный материал – шелк. Полировочный круг рассчитан на работу с популярными видами «болгарок» – способными работать с дисками 100 мм и больше. Он прост в установке и замене. При наличии качественных полиролей обеспечивает устранение мелких царапин и трещин с обрабатываемой поверхности.

Рекомендую почитать:

• Вещь! Электролобзик BOSCH PST 800 PEL – Мой надежный помощник в работе;
• Мой обзор и отзыв об электрической газонокосилки Carver LME-1640;
• 10 уникальных и недорогих ручных инструментов из Aliexpress.

Как их правильно называть?

В сети и на этикетках встречается разночтение в названии насадок. Одни называют их корщетками на болгарку, другие – кордщетками. Как же их именовать на самом деле? Cord переводится с английского, как струна, шнур, веревка. И если присмотреться внимательнее, эти насадки изготавливаются из множества стальных (или нейлоновых), порезанных на короткие щетинки, струн или витых шнуров. Так что вполне понятной становится суть этого названия – корд-щетка. Те, кто пишут корщетка, очевидно, восприняли название насадки на слух, и поскольку буква «д» чаще всего проглатывается при произношении, то так и начали писать. Не знаю, как орфографические словари, но программа Word, в которой пишется эта статья, признала правильным написание корд-щетка – с дефисом.

Популярные бренды

Наиболее качественными производителями насадок считают компании, занимающиеся изготовлением электроинструмента. Примечательно, что такой инструмент прекрасно работает не только с родственным оборудованием, но и с прочими болгарками. Наиболее распространенными брендами являются:

• Intertool;
• Dremel;
• Lessmann;
• Mastertool;
• Novotools;
• S&R;
• Sigma;
• Spitce;
• Sturm;
• Dexx;
• Matrix;
• Wortex;
• Verto;
• «Зубр»;
• «Сибртех».

Традиционно сложилось, что китайские производители занимают бюджетную нишу рынка. Европейские компании отличаются высокой стоимостью и отличным качеством. Российские компании предлагают товар средней ценовой категории и соответствующего качества. Следует помнить, что производственные мощности некоторых отечественных производителей расположены в Китае.