Стороннее оборудование, без которого не обойтись
Для пескоструирования, помимо самого аппарата нужен компрессор, который будет с достаточным давлением подавать воздух в шланг. Компрессоры стоят намного дороже самого аппарата, но от их качества процесс работы зависит не меньше, чем от самого пескоструйного аппарата. Выбирать компрессор нужно исходя из его мощности и давления, которое требуется аппарату пескоструйной обработки.
В помещении, где проводится пескоструйная обработка, должно обязательно хорошо вентилироваться, иногда — принудительно. То же самое касается и защитной экипировки работника — у него должна быть маска, защитный костюм и респиратор. В особых случаях к маске подключается шланг с внешней емкостью для кислорода для того, чтобы человек не дышал воздухом из помещения.
Что можно использовать, кроме песка, для изготовления своими руками пескоструйной камеры
Кроме песка, для работы аппарата подойдут и другие виды расходников:
- Никель и купершлак. Одни из самых популярных вариантов для пескоструя, которые получаются из отходов производства меди и никеля. Стоимость такая же, как у обработанного песка, но они прочнее и тверже.
- Стальная и чугунная дробь. Не только наиболее дорогой вариант, но и самый прочный. Применяется для быстрой, но грубой обработки поверхностей.
- Гранатовый песок. Тверже обычного песка, но такой же непрочный. Стоит дорого и редко используется для работы.
- Стеклянная и нержавеющая дробь. Пескоструйное стекло применяется в основном для очистки поверхностей из нержавеющей стали.
- Электрокорунд. Твердая кристаллическая форма оксида алюминия. Практически не повреждается и подходит даже для самых загрязненных поверхностей.
Стальная и чугунная дробь является самым прочным абразивом
Если просматривать фото пескоструев, можно обратить внимание на то, что камера представляет собой конструкцию прямоугольной формы. Чаще всего это ящик, сваренный из металлического уголка, который обшит тонкими стальными листами толщиной до 1 мм
Для того чтобы легче было контролировать количество абразива в процессе работы, лучше всего по длинной стороне расположить стеклянное или пластиковое смотровое окно.
На передней стенке камеры выполняются 2 симметричных отверстия диаметром 100-120 мм, в которые вставляются специальные плотные перчатки. Следует учитывать, что они будут постоянно подвергаться воздействию абразива, поэтому замена данных элементов не должна вызывать сложностей.
Дно камеры выполняется из армированной сетки, под которой располагается желоб для использованного абразива. Удобную работу обеспечивает освещение. Для этого достаточно взять 2 лампы необходимого размера. Пистолет для пескоструйного аппарата помещается внутрь камеры, а воздух подводится при помощи шланга, подсоединенного снаружи. Таким образом, материал не будет вылетать за пределы, что даст возможность использовать его повторно. По сути, такой вариант исполнения позволяет создать пескоструйный пистолет с системой рециркуляции абразива.
На заметку! Если планируется чистить нестандартные изделия большой формы, боковые грани советуют затянуть прочным брезентом. Чтобы камера получилась максимально удобной, не следует делать работы на глаз – лучше предварительно подготовить чертеж.
Кроме песка используют никель и купершлак, гранатовый песок, стеклянную и нержавеющую дробь, а также электрокорунд.
Дизельный или электрический?
Если работы производятся на выездах (без возможности подключиться к электро сети), то чаще всего единственно возможным является использование дизельного компрессора. Как правило дизельный компрессор оснащён системой регулировки производительности: при снижении потребления сжатого воздуха сбрасываются обороты, а при увеличении, наоборот, поднимаются. В силу конструкции это решение реализуется значительно проще, чем на компрессорах с электрическим приводом, так как на них, чтобы добиться подобного эффекта, устанавливаются значительно более дорогие блоки регулировки частоты привода.
Электрические компрессоры, по сравнению, с дизельными более экономичны и в силу конструктивных особенностей значительно проще и дешевле в эксплуатации и обслуживании. Для работы на выездах существуют передвижные модели, смонтированные на шасси. При пескоструйной очистке используются компрессоры с мощностью двигателей от 22 до 100 кВт и более, что может накладывать ограничения при подключении к электрическим сетям.
Прежде, чем купить дизельный компрессор, проверьте, позволяют ли условия, вместо него использовать передвижной электрический компрессор, если да, то стоит отдать предпочтение второму.
Как работать пескоструйным пистолетом — основные рекомендации
Если понимаете принцип работы пескоструя, то не составит труда освоить тактику пропесочивания поверхности с целью удаления коррозии, краски, лака и прочих загрязнений. Перед началом проведения работ следует подготовить рабочее место, а также надеть защитное обмундирование. Что представляет собой процесс подготовки к пескострую, рассмотрим подробно:
Выбор места проведения работ. Лучше всего работы проводить в закрытом помещении, так как песок разлетается на большие площади, что усложняет его сборку, а также вредит экологии, в зависимости от типа применяемого абразива. Работы проводить на улице можно, если необходимо удалить ржавчину или краску с ворот или забора, а также прочих масштабных поверхностей
Простелить на пол клеенку или линолеум. Это надо для того, чтобы после окончания работ было легко собрать песок, и воспользоваться им повторно
Обеспечить хорошее освещение помещения
Это очень важно, так как работа в плохо освещаемом помещении приведет к тому, что останутся необработанные участки. При проведении работ снижается видимость за счет облака пыли
Убрать все лишние предметы, которые не нуждаются в обработке
Если поток из пистолета попадет на поверхность, то это приведет к его порче
Немаловажно выбрать необходимые защитные средства при проведении работ:
- Специальные защитные очки. К очкам предъявляются следующие требования — они должны плотно прилегать к телу, и изготавливаться из стекла. Пластиковые стекла при попадании на них песка поспособствуют снижению видимости
- Респиратор — причем нужно использовать не простую маску, а полноценный респиратор, особенно если работы проводятся в закрытом помещении
- Плотная одежда и головной убор
После этого можно приступать к проведению пескоструйных работ. Трудности с их проведением не возникает, так как суть заключается в удалении поверхностного покрытия с обрабатываемой детали. В зависимости от типа обрабатываемого материала, нужно отрегулировать давление и подачу песка, после чего приступать к обработке. Пистолет нужно держать под углом 45 градусов к обрабатываемой поверхности, так как именно под таким углом эффект отрыва частиц от поверхности является максимальным.
Это интересно!Длительность удержания инструмента на одном участке зависит от толщины удаляемого слоя с поверхности, и устанавливаются экспериментально. После окончания работ поверхность необходимо обезжирить, и можно приступать к покрасочным работам.
Советы специалистов по работе с пескоструйкой
Не имеет значения, какой фирмы лучше приобрести товар, и находится ли он в рейтинге качественной продукции, российского или китайского производства, бюджетный или по существенной цене. Основное условие работы – соблюдение техники безопасности. Брендовый инструмент может нанести вред здоровью человека, спровоцировав развитие серьезных легочных заболеваний, или привести к травмированию из-за существенной скорости выброса абразива из сопла.
Чтобы избежать неприятных ситуаций и сохранить свое здоровье, необходимо прислушаться к таким рекомендациям:
- Перед работой одевать закрытую обувь, изготовленную из толстого материала.
- Не забыть облачиться в высокопрочный специальный комбинезон.
- Одеть защитный шлем.
- Руки обезопасить кожаными перчатками.
Некоторые «смельчаки» на открытом воздухе надевают только обычный респиратор, однако оптимальным вариантом будет наличие шлема с автономной подачей воздуха. Если же действия выполняются в закрытом помещении, то данный атрибут является обязательным.
Стоит учесть, что бесшумными мощные агрегаты не бывают, поэтому, во избежание повреждения органов слуха, под шлем стоит надеть наушники со звукопоглощающими функциями. Могут быть также вмонтированными в шлем.
Особенности помещений для работы с агрегатом
Эффективность любого труда напрямую зависит от правильности организации рабочего места. Пескоструйка будет безопасно и надежно функционировать в помещении с нормальным показателем влажности. В противном случае процесс может существенно затянуться, а производительность – снизиться. Если влажность слишком высокая, предпринимаются меры для уменьшения показателя. Для этих целей на объекте устанавливаются специальные сушилки. Лучшие производители выпускают популярные модели, оснащенные таким функционалом.
Большое значение имеет чистота воздуха. Это достигается посредством использования фильтрационных систем. Как правило, уже встроены в аппараты, что дает возможность освобождать воздух от частичек пыли, грязи, масла. Если устройство функционирует в закрытом пространстве, то объект должен иметь возможность быстро и качественно очищаться от песка. Оптимальный вариант – полная герметичность помещения, где остатки песка будут попадать в специальные резервуары через сделанные в полу отверстия. После предварительного просеивания может применяться повторно.
Как выбрать
Пескоструйные аппараты отличаются конструкцией и технологией обработки поверхностей, поэтому выбирать аппарат нужно исходя из того, какие типы работ он будет выполнять. К примеру, для малярного цеха лучше всего подходят камерные пескоструйные аппараты. Для автосалона нужен напорный аппарат, который подает абразив под давлением.
Благодаря повышенному давлению напорных аппаратов можно легко справиться очищением хромированных или гальванизированных деталей автомобиля, например — дисков. Напорный аппарат понадобится и при выполнении строительных работ, причем нужно искать аппарат с максимальной емкостью баллонов с абразивом. Инжекционные аппараты подойдут для выполнения работ с чувствительными материалами (дерево, некоторые металлические сплавы).
При покупке пескоструйного аппарата особое внимание стоит обратить на то, какой для него нужен компрессор. В некоторых случаях необходимый для аппарата компрессор стоит в десять или двадцать раз дороже самого аппарата, соответственно его стоимость нужно учесть при выборе
Для работы в помещениях нужно выбирать аппарат с мощным осушителем воздуха.
Как установить пескоструй на «Керхер» и другие альтернативные варианты изготовления
Изобретатели, которые любят самостоятельно собирать инструменты из подручных средств или других приборов, предлагают в работе использовать самые различные материалы. Таким образом, им удается изготавливать устройства разных видов, например, пескоструйный пистолет с мешком для сбора песка, позволяющий применять абразив несколько раз подряд, или разнообразные аппараты рециркуляционного типа. При этом зачастую в работе используются приборы, предназначенные совсем для других целей.
Одним из хороших примеров является самодельный пескоструй, изготовленный на основе мойки высокого давления. Чаще всего для работы берется оборудование фирмы «Керхер». В итоге получается собрать беспылевой пескоструйный аппарат, позволяющий эффективно очистить даже сложные загрязнения.
Мойка в процессе работы создает высокое давление воды, при этом актуально, что расход жидкости – минимальный. Для того чтобы получить эффективно работающую беспылевую установку, потребуется собрать пескоструйную насадку на выходную трубу. Помимо этого, понадобятся и другие комплектующие:
Одним из вариантов самодельного пескоструя, является устройство изготовленное на основе мойки высокого давления
- самодельное или керамическое сопло;
- качественный армированный шланг;
- узел для смешивания, можно использовать обыкновенный тройник, главное – выбрать деталь нужно диаметра;
- блок регулировки подачи, который представляет собой цилиндрический дозатор;
- труба для забора песка, дополненная трактом подачи воздуха в закрытую емкость с абразивом.
Готовый пескоструй водяного типа из мойки будет работать по эжекторной системе. В этом случае вода под высоким давлением в процессе быстрого прохождения сквозь блок смешивания создает вакуум в узле подачи абразивного материала. После этого песок вместе с водой выбрасывается под высоким давлением.
Среди особенностей использования подобного прибора можно выделить следующий момент: несмотря на небольшой расход воды, абразив подается очень интенсивно. Это позволяет не только чистить поверхности, но и матировать стекла.
С помощью пескоструя изготовленного из «Керхера»можно не только чистить поверхности, но и матировать стекла
Как сделать инструмент из продувочного пистолета и краскопульта
Другой вариант – пескоструй из продувочного пистолета, отличающийся высокой эффективностью, но при этом небольшими габаритами. Особенно прибор ценится автолюбителями, занимающимися кузовными работами. Для изготовления подготавливают следующие детали:
- продувной пистолет пневматического типа;
- тройник для сантехнических работ;
- шаровый кран, при помощи которого будет регулироваться подача абразива;
- выходное сопло с прижимной гайкой.
В качестве резервуара для абразивного материала подойдет легкий баллон от огнетушителя или даже обыкновенная пластиковая бутылка. После соединения всех деталей прибор подключается к компрессору.
На основе краскопульта также можно изготовить пескоструйный аппарат
Еще один популярный вариант изготовления заключается в использовании в качестве основы краскопульта. Помимо него, следует подготовить и другие элементы:
- рукоятку, оснащенную механизмом подачи воздуха;
- клапан для смешивания, который берется из пистолета-краскопульта;
- емкость для абразива;
- тройник;
- шаровый кран-регулятор.
Начать работу необходимо с проточки пистолета краскопульта, чтобы была возможность использования сопла нужных размеров. После подготовки детали к пистолету подсоединяется тройник для смешивания. В конце крепятся шланги, обеспечивающие поступление и циркуляцию. Пуск подачи абразива осуществляется при помощи кнопки курка. Объема маленького резервуара хватит для очистки небольших деталей или поверхностей на протяжении получаса.
Следуя инструкциям, можно создать мощный пескоструй для масштабных работ или сделать устройство попроще. В этом случае все зависит от навыков и деталей, которые имеются в наличии. Перед выбором конкретной конструкции лучше сразу определиться с фронтом работ, которые планируется решать при помощи прибора.
Достоинства и недостатки
Пистолет для пескоструя имеет ряд сильный и слабых сторон. Преимущества:
- Возможность проводить очистку различных поверхностей.
- Помимо очистки, можно делать необычную декоративную структуру материала.
- Благодаря небольшому размеру удобно работать в труднодоступных местах.
- Простая конструкция позволяет собрать её самостоятельно после изучения готового чертежа.
- Широкий ассортимент выбора в строительных магазинах.
- Повышение производительности технологического процесса, экономия времени.
Недостатки:
- Малый срок эксплуатации. Большие абразивные частицы быстро выводят из строя элементы конструкции агрегата.
- Высокий уровень шума, издаваемый при очистке заготовок.
- Чтобы аппарат прослужил дольше, нужно устанавливать дорогие сопла.
После каждой очистки необходимо сметать, оседающую на оборудовании, пыль.
Виды пескоструйных пистолетов для компрессора
Насадку на компрессор пескоструй сегодня можно купить достаточно недорого, что обусловлено низким качеством такого инструмента. Однако для периодического применения таких насадок в домашнем хозяйстве их хватает вполне. Профессионалы же предпочитают работать дорогостоящими пистолетами для пескоструя, которые имеют не только высокую производительность, но еще и отличаются надежностью.
Пескоструйное оборудование подразделяется на два вида по принципу работы:
- Напорного типа — из резервуара по шлангу к соплу пистолета подается абразивный материал, и вылетает через форсунку на обрабатываемую поверхность. Принцип работы напорной системы основывается на том, что в герметичную емкость с песком подается сжатый воздух, который толкает мелкодисперсную консистенцию через специальный канал в камеру. Подаваемая под постоянным давлением мелкодисперсная консистенция подхватывается потоком сжатого воздуха, и транспортируется к соплу, откуда вылетает на поверхность. Такие виды оборудования относятся к категории профессиональных, и используются они зачастую для обработки кораблей, мостов и т.п.
- Эжекторного типа (не путать с инжекторными)— принцип работы основан на создании разницы давлений, откуда возникает эффект всасывания мелкодисперсной консистенции. Песок с воздухом смешивается в специальной камере пистолета, и выходит наружу через сопло
Схематически принцип работы обоих устройств представлен на фото выше. Наиболее популярными являются устройства эжекторного типа, которые применяются не только специалистами в автосервисах, но и домашними мастерами.
Немаловажно отметить, что пистолеты для пескоструя отличаются по типу расположения емкости с абразивным веществом
- С баком — емкость является составляющим элементом пистолета, что делает инструмент схожим с краскопультом. Насадки с бачком имеют один существенный недостаток — необходимость часто прерываться, чтобы заправить емкость песком. Именно поэтому такие устройства применяются исключительно для обработки небольших по размеру поверхностей. Еще такие насадки используются для гравировки на стекле и прочих конструкциях
- Со шлангом — применяются при обработке больших поверхностей. Подача материала осуществляется из отдельной емкости, которая может иметь разные размеры, что является большим преимуществом, способствующее продолжать работы до полного израсходования песка. Подача песка из емкости к пистолету происходит при помощи специального соединительного шланга. Насадка без бачка для подключения шланга имеет сходство с обычным продувочным пистолетом
Перед тем, как выбрать пистолет для пескоструя, необходимо решить, какие по размеру поверхности планируется обрабатывать. Зачастую для домашнего использования хватает инструментов со встроенной емкостью.
Самодельные пистолеты
Эффективное использование пескоструйного аппарата зависит от качественного пистолета. Основным элементом является сопло, которое изготовить в домашних условиях затруднительно. Существует масса предлагаемых инструментов на рынке. Для экономии бюджета возможно изготовить пистолет из пластиковой бутылки, фитингов разного размера, других подручных материалов.
Самодельный пескоструйный пистолет
Перед началом сборочных работ необходимо подготовить емкость для абразивного состава. Наилучшим вариантом является использование баллона, который раньше содержал фреон. Для безопасности, перед изготовлением емкости пескоструйного агрегата, необходимо высвободить остатки газа, что возможно сделать компрессором. В емкости вырезаются два отверстия, первое предназначено для подачи абразива системой, второе для его загрузки в баллон. Когда необходима мобильность при работах, к ножкам соединяются колеса.
Любая модификация пескоструйной машины состоит из насадки – пистолета. Смешивание материала происходит через данный элемент, с одной стороны которого производится подача сжатого воздуха, с другой песок.
Принцип работы пескоструя
Сопло для пескоструйного пистолета используется в соответствие с требуемой производительностью. Мощность струи на выходе зависит от диаметра сопла, чем больше сопло, тем выше производительность. Длина сопла играет роль при степени очистки. Короткий инструмент в пистолете используется при незначительных работах, более длинные при больших объемах работ и толщине слоя металла.
Технические особенности инструмента
Пескоструйный пистолет представляет собой насадку, которая крепится к пневматическому оборудованию. Последнее может быть переносное или стационарное. Через шланг проходят абразивные вещества, которые наносятся на поверхность, при этом пользователь может самостоятельно регулировать скорость подачи
Чтобы лучше понимать принцип работы этого прибора, важно знать конструктивные особенности. Так любой инструмент состоит из 4 главных элементов:
- Шланг, по которому проходит рабочий материал под воздействием высокого давления воздуха.
- Абразивные вещества вылетают через сопло, после чего наносятся на металлическую поверхность и очищают его.
- Рукоятка с выключателем. Часто изготавливается из пластика или металла. Некоторые производители дополнительно покрывают ее резиновым слоем, что способствует лучшей эргономии.
- Регулирующая часть, благодаря которой человек меняет поток воздуха.
Принцип работы пескоструйного пистолета
Типовыми элементами конструкции устройства инжекционного типа являются:
- Корпус с ручкой.
- Сопло.
- Штуцер для подвода сжатого воздуха (в некоторых конструкциях на штуцер устанавливают дополнительный регулирующий кран).
- Внутреннее воздушное сопло с инжекторным профилем в виде усечённого конуса, диаметр которого сужается по ходу воздушного потока.
- Управляющая втулка, обеспечивающая регулировку текущего расхода абразива.
- Накидная гайка или штифт крепления внутреннего сопла к корпусу, что исключает возможные утечки очищающей смеси.
- Резьбовая втулка для подсоединения бачка или другой ёмкости, содержащей абразив.
В некоторых конструкциях имеется отдельный узел дозирования абразивной смеси, который присоединяется к пистолету вместо резьбовой втулки.
Пескоструйный пистолет для компрессора инжекционного типа функционирует так. На корпус насаживается сопло для пескоструйного аппарата, диаметр которого должен быть строго подобран с давлением, развиваемым на выходе из компрессора, и с диаметром внутреннего (воздушного сопла). К ручке присоединяется бачок или шланг. Поскольку абразивная пыль легко проникает в лёгкие, то оператор должен работать в респираторе. После этого включается компрессор, и при помощи управляющей втулки производится регулировка давления воздушного потока. Для этого можно воспользоваться следующими практическими соотношениями:
- Для диаметров сопла 6 и 2 мм соответственно расход воздуха должен находиться в пределах 0,2…0,3 м 3 /мин;
- Для 8 и 3 мм – 0,3…0,6 м 3 /мин;
- Для 10 и 4 мм – 0,6…1,2 м 3 /мин;
- Для 12 и 6 мм – 0,9…1,8 м 3 /мин.
Меньшие значения расхода соответствуют меньшим давлениям сжатого воздуха (и меньшим расстояниям от выходного торца сопла по обрабатываемой поверхности).
Длительность работ и интенсивность подачи абразивно-воздушной смеси устанавливается экспериментально с зависимости от прочности сцепления посторонних частиц с основным металлом и качества предварительной обработки поверхности: она должна быть очищена от пыли и легко удаляемых загрязнений.
В процессе очистки пистолет располагают под углом примерно 45° относительно поверхности: в этом случае эффективность отрыва частиц загрязнений будет наибольшей.
Обработка песком под высоким давлением позволяет быстро и эффективно очищать поверхности от загрязнений. Для этого применяется специальное устройство – пескоструй, использующийся как в автомастерских, так и в домашних условиях. Основной проблемой такого способа очистки является высокая стоимость оборудования и комплектующих. Если имеется свободное время и желание сэкономить, можно попытаться собрать аппарат самому. Для создания пескоструя своими руками нужен производительный компрессор, остальные части собираются из подручных материалов и элементов, которые легко найдутся в ближайшем хозяйственном магазине. Для работы также требуется изучение чертежей и четкое следование приведенным ниже инструкциям.
Лучшие полупрофессиональные пескоструйные аппараты
Такие модели оснащаются бункерами емкостью до 140 литров. Они не нуждаются в мощных компрессорах, приспособлены к продолжительной эксплуатации и часто используются на мелких и средних производствах.
Nordberg NSP28
Модель поставляется вместе с пистолетом, комплектом сопел, воронкой для загрузки абразива, шлангом и маской. Это дает возможность быстро ввести аппарат в эксплуатацию. Вместительный резервуар повышает комфорт при длительной работе.
Давление сжатого воздуха 4-8,5 бар, при этом его расход колеблется в пределах 170-710 литров в минуту. Устройство изготовлено из высококачественной стали и покрыто порошковой краской, что гарантирует устойчивость к механическим повреждениям и коррозии.
Достоинства:
- отличная комплектация;
- удобная загрузка абразивного материала;
- прочный корпус, защищенный от коррозии;
- вместительный бак;
- широкий диапазон регулировки воздуха.
Недостатки:
высокая цена.
Nordberg NSP28 может применяться для выполнения различных задач и станет верным приобретением для небольшого производства или автомастерской.
Contracor DBS-50RC
Главной особенностью модели является возможность дистанционного управления. В стандартный комплект поставки входят бак с крышкой, сито, дозирующий вентиль. Емкость бункера — 50 литров. Для перемещения по площадке предусмотрены резиновые колеса.
Аппарат оснащен воздушным фильтром, способным отделить до 98% конденсата и масел. Это обеспечивает стабильную и продолжительную эксплуатацию. Максимальное давление — 12 бар. В качестве абразива используются фракции сухого песка диаметром до 3,5 мм.
Достоинства:
- богатая комплектация;
- дистанционное управление;
- устойчивость на поверхности;
- удобство транспортировки;
- воздушный фильтр.
Недостатки:
тяжелый.
Contracor DBS-50RC предназначен для качественной очистки поверхностей после проведения литейных и сварочных работ.
AE&T T06520
Прочный стальной корпус модели не боится механических повреждений и покрыт специальной краской для защиты от коррозии. Два крупных колеса облегчают транспортировку аппарата. Дополнительная опора гарантирует надежную установку конструкции и отсутствие вибрации.
Расход воздуха составляет 708 литров в минуту, габариты устройства — 880х460х520 мм. Для контроля давления предусмотрен специальный манометр. В комплектацию входят пистолет, длинный шланг, керамическое сопло и воронка для быстрой загрузки абразива в резервуар.
Достоинства:
- удобство транспортировки;
- коррозионная стойкость;
- прочный корпус;
- клапан аварийного сброса;
- богатая комплектация.
Недостатки:
невысокая производительность.
AE&T T06520 подойдет для удаления ржавчины и застарелого лакокрасочного покрытия. Хорошее решение для точечных работ.
Сорокин 10.7
В комплект к аппарату Сорокин входят шланг, маска, а также пистолет с набором форсунок для быстрого и безопасного начала работ. В качестве абразива устройство может использовать не только песок, но также электрокорунд и дробь. Удлиненная форма резервуара облегчает установку пескоструя в помещении.
Давление в 9 атм достигается при расходе воздуха 600 литров в минуту. Расположенный в удобном месте манометр упрощает контроль рабочего давления. Для противодействия коррозии корпус и основные металлические элементы обработаны порошковой краской.
Достоинства:
- широкая комплектация;
- устойчивость к коррозии;
- удобная транспортировка;
- прочный корпус;
- легкая загрузка;
- работает с песком и дробью.
Недостатки:
высокий расход абразива.
Сорокин 10.7 рекомендован для матирования стекла, очистки металлических поверхностей от ржавчины, окалины и прочих загрязнений. Аппарат подойдет для небольшой мастерской.
Torin TR4012
Модель оснащена резиновыми колесами и специальными рукоятями с противоскользящими накладками для удобства транспортировки даже при заполненном баке. Опорная ножка обеспечивает устойчивость конструкции размером 880х460х420 мм во время проведения работ.
Расход воздуха — 250 литров в минуту. В комплектацию вместе с аппаратом входят резиновый шланг и эргономичный пистолет. Встроенный манометр облегчает контроль давления.
Достоинства:
- легкость перемещения;
- прочный корпус;
- устойчивость на поверхности;
- наличие манометра.
Недостатки:
- короткие ручки;
- не самая высокая производительность.
Аппарат Torin рассчитан на интенсивную эксплуатацию и подойдет для качественной очистки небольших конструкций.
Конструкция и принцип работы
Изначально нужно поговорить об аппаратах для выполнения пескоструйной обработки. Они состоят их компрессора, который нагнетает давление воздуха, ёмкости для смешивания абразива с воздушным потоком, соединительных шлангов. Принцип работы пескосруя прост:
- Мастер запускает компрессор. Дожидается повышения давления до определенного уровня и открывает клапан.
- Воздушный поток смешивается с абразивными частицами.
- Мастер открывает клапан на подающем шланге, через которые рабочая смесь с огромной скоростью выходит наружу.
Принцип работы устройств с пескоструйным пистолетом отличается от моделей, которые не комплектуются им. Основные отличия:
- Дополнительный элемент позволяет точно контролировать подачу воздуха и абразива.
- Даёт возможность обрабатывать материал точечно или выполнять масштабную зачистку.
Агрегатом удобно выполнять декоративную полировку металлических поверхностей. Можно придать ей шероховатую структуру, матировать.
Основные элементы пескоструйной установки:
- компрессор — устройство для создания повышенного давления воздуха;
- ресивер — служит для накопления воздуха под давлением;
- пистолет — через него подается воздушно-абразивная струя;
- емкость для абразива — в нее засыпается рабочая смесь;
- система автоматики — контролирует уровень давления рабочей смеси в момент подачи ее на пистолет;
- система контроля — обеспечивает работу компрессора, может дополняться модулем аварийного отключения компрессора при возникновении экстренной ситуации;
- соединительные шланги — подбираются по диаметру в зависимости от мощности аппарата, служат для подачи воздуха;
- кабель — соединяет аппарат с источником электропитания.
Читать далее: Масло Мобил 3000 5W40 особенности свойства и характеристики
Принцип работы пескоструйной машины прост и понятен: компрессор создает необходимое давление воздуха, затем воздух подается на пистолет; в пистолет одновременно подается абразив, который, смешиваясь с воздухом, выбрасывается под большим давлением на обрабатываемую поверхность. Частицы абразива ударяются о поверхность, сбивая с нее загрязнения и одновременно полируя ее.
Виды пескоструев
По функциональным особенностям пистолеты можно поделить на такие группы:
- Камерные. Применяются для обработки небольших изделий из стекла, металла, керамики и иных материалов. Перед работой предмет помещается в изолированную емкость – пескоструйную камеру определенного размера, которая подключена к пистолету.
- Бескамерные. Имеют открытую конструкцию, не оснащены камерой, зато могут использоваться для обработки значительных площадей.
Модели с бачком
Баковые модели пистолетов внешне напоминают стандартный краскопульт, только в бачок помещается песок, а не краска. Лучше всего они подходят для выполнения небольших объемов работ. Пистолеты с баком часто применяются в автосервисах для удаления лакокрасочного покрытия и ржавчины с корпуса автомобилей. Также баковые устройства хорошо подходят для избавления от масляных пятен, нагара. В быту с их помощью очищают сувениры, посуду из стекла и металла, возвращая им блеск и гладкость. В металлургической промышленности баковые пистолеты помогают удалять окалину со стали.
Аппараты со шлангом
Подобные модели имеют два шланга – один подает воздух от компрессора, второй нужен для выброса абразива. Воздушно-песчаная смесь формируется прямо в корпусе пистолета после забора абразива из отдельной тары. Поскольку прикрепленный бачок отсутствует, пистолет будет удобнее использовать мобильный и компактный, он прекрасно подходит для большого объема работ. Чаще всего приборы со шлангами применяются для:
- матирования стекла в промышленности,
- создания сложных узоров на зеркалах, дверях, мебели,
- очищения металла от старой краски,
- чистки бетонных стен от штукатурки и загрязнений.
Гравировка стекла при помощи пескоструйного устройства
Процесс гравировки по стеклу трудоемок, но возможен в домашних условиях. Перед гравировкой пескоструйным устройством, стекло заклеивается самоклеящейся пленкой.
Нанесение гравировки пескоструйным пистолетом
Далее применяются следующие действия:
- Обрисовка контура рисунка и вырезание лезвием.
- Обработка пескоструйным устройством.
- Снятие оставшейся пленки с поверхности изделия.
Изображение должно иметь четкие контуры и выделяться на фоне изделия. Регулировку глубины обработки возможно производить в процессе. Пескоструйный аппарат подходит для резки отверстий у основания стекла, для возможного крепления.
Гравировка, нанесенная пескоструем
