Сравнение кузнечных станков UNV3-02, Мастер-2У, Ажур-Универсал

Ажур — Универсал

Напоследок пришло пора рассмотреть кузнечный станок «Ажур — Универсал», изготавливаемый в РФ. Стоимостью 439 200 рублей. Дает возможность обрабатывать профиль квадратного и круглого сечения, полосу и стальную трубу. Создавая практически все детали, применяемые в ковке с художественными элементами.

Гибочно-прокатный станок Ажур-Универсал

Операции для создания компонентов делаются на холодном металле, исключение составляет «гусиная» и плоская «лапки», куполовидная и граненая пики. Чтобы их сделать станок укомплектовывается горном, работающим на, газе пропане. Для создания компонентов валюта и червонка средних размеров до 150 мм, применяется устройство улитка У-2. Чтобы сделать компонент кольцо в комплекте к станку идет барабан для навивки колец. При разрезании готово цилиндрической спирали приобретаем детали кольца.

Устанавливая устройство, торсион на кузнечном блоке приобретаем компонент «Торсион» из квадрата 10, 12, 14, 16, 20 мм, и полосы 40?10 мм, с набором сменяемых валков (10…20 мм), и шайб (10 — 16 мм). Заготовками для компонентов «Соломонова спираль» или «корзинка» служат 4-ре сваренных по торцам прутка квадратного сечения (6, 8 или 10 мм). Подвесные вальцы – устройство для создания дуг и колец произвольного радиуса, из полосы или прута квадратного сечения. Также укомплектовывается набором накатных валов для проката профилированной трубы, которые после применяются для создания компонентов «червонка» и валют В1 или У2, применение профилированной трубы делает легче конструкцию кованого изделия, а хомутная полоса закрывает сварные швы. Плюс ко всему станок «Ажур-Универсал» предназначается для отделки граней, создания орнамента и офактуровки проката квадратного и круглого сечения, полосы и профильной трубы. Получая фактуры различного рельефа методом смены вальцов. После нанесения рисунка на полосу для корректировки несущественных деформирований заготовка прогоняется через устройство корректировки в горизонтальной поверхности.

Размеры кузнечного станка Ажур-Универсал

Теперь, сравним станок «Ажур-Универсал» с раньше предоставленными станками UNV3 и «Специалист-2У». Ведущим преимуществом «Ажур-Универсал» если сравнивать с UNV3 и «Специалист-2У», богатые возможности в полной комплектации, что дает возможность вам создавать большой спектр изделий различной сложности. Необходимо отметить, что в комплекте станка есть: горн, устройство раската «лапок» и наката профилированной трубы в отличии от кузнечного станка UNV3.

При собственных плюсах станок «Ажур-Универсал» обладает рядом минусов. Потребляет приличное количество электрической энергии на (на 25%). Также очень большая цена если сравнивать с UNV3 и «Специалист-2У», что, со своей стороны, ведет к увеличению расходов, а значит, и меньшей прибыли при покупке станка «Ажур-Универсал». Обозначим также, что в станке отсутствует ЧПУ и для его работы нужны профессиональный штат сотрудников, считается отталкивающим аргументом приобретения данного станка начинающим мастером. Еще хочется вспомнить небыструю смену оснастки на данном станке, уменьшающую кол-во производимых компонентов за смену.

Рассмотрев три кузнечных станка: UNV3, «Специалист-2У» и «Ажур-Универсал» советуем станок UNV3-02 начинающему мастеру, так как в комплекте идет ЧПУ, дающий возможность осуществить проекты, которые, применяя, ручные технологии оказались неосуществимого и невыгодными. А вот опытному специалисту, мы бы предоставили подобрать станок «Специалист-2У» так как он обладает более доступной стоимостью и более богатейшей оснасткой в отличии от 2-ух иных предоставленных станков.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Как сделать своими руками станок с лекалом для холодной и художественной ковки

Сделать своими руками кондуктор для завитков достаточно просто. Для этого потребуется полоса, кусок листового металла, угольник и два малых элемента прямоугольной формы, один из которых имеет выемку для закрепления окончания заготовки.

Данные детали свариваются под прямым углом и присоединяются к полосе, которая уже имеет форму спирали. Полоса крепится к листу металла небольшого размера, с нижней стороны приваривается угольник, обеспечивающий фиксация в тисках или ножка для размещения на наковальне.

Как нарисовать спираль, можно посмотреть в следующем видео.

Кроме этого, при наличии знаний о строении и принципе работы устройств возможно изготовить своими руками и другие устройства: фонарик, улитка, волна и т.д.

Станки и приспособления для гнутья арматуры

В процессе развития строительных технологий и методов обработки металлов был создан не один станок для гибки арматуры. Все подобное оборудование работает по одному принципу, различие моделей состоит лишь в определенных конструктивных особенностях и максимальном диаметре сгибаемого прутка.

Любой гибочный станок, в том числе и самодельный станок для гибки арматуры, работает по следующему принципу: пруток фиксируется между двумя роликами (центральным и упорным), а при помощи третьего ролика (гибочного) арматура подвергается гибке под требуемым углом. Что удобно, станок для выполнения гнутья металлической арматуры может выполнять изгиб прутка как в левую, так и в правую сторону. Требуемый радиус изгиба обеспечивает упорный вал, благодаря которому арматура не деформируется по всей длине.

Один из вариантов самодельного станка, состоящего из двух частей — подвижной (рычаг) и неподвижной (основание)

Чертеж подвижной части

Чертеж неподвижной части

Станки, предназначенные для гибки арматуры, в том числе и изготовленные своими руками, могут быть двух типов:

  • ручные;
  • с механическим приводом.

Основным рабочим органом станков с механическим приводом является вращающийся диск, на котором закреплены изгибающий и центральный пальцы. Между этими пальцами имеется зазор, в который и помещают пруток, подвергаемый гибке. Уложенная в этот зазор арматура упирается одним концом в ролик, жестко закрепленный на корпусе устройства. При вращении диска изгибающий палец воздействует на арматуру и изгибает ее вокруг центрального вала.

Ручной станок для гибки AFACAN 16PT (цена примерно 5500 рублей). Одна из моделей именно этого турецкого производителя упоминалась на видео в начале данной статьи

Конкретный станок для гибки арматуры в зависимости от своего назначения может принадлежать к одной из следующих групп:

  • легкой (для гибки прутков диаметром от 3 до 20 мм);
  • тяжелой (диаметр обрабатываемых прутков – от 20 до 40 мм);
  • сверхтяжелой (для арматуры диаметром от 40 до 90 мм).

Оборудование с механическим приводом может использоваться для одновременного сгибания нескольких прутков арматуры. Современная промышленность выпускает станки, которые могут применяться для гибки прутков, диаметр которых находится в пределах от 3 до 90 мм. Для тех случаев, когда необходимо изгибать арматуру под разными углами, лучше всего использовать оборудование с гидравлическим приводом. Такой универсальный станок для гибки арматуры позволяет получать поверхность сгиба без трещин и складок, которые могут привести к образованию внутренних напряжений. Это оборудование также дает возможность доводить угол сгиба до 180 градусов.

На современном рынке можно оптимально подобрать станок для выполнения гибки арматуры различного типа, в том числе и переносного, которое отличается простотой в использовании и доступной стоимостью. Гнутье арматуры можно выполнять как при помощи специального оборудования, так и при помощи трубогиба, который устанавливается на обычных верстаках.

Такие приспособления для гибки можно изготовить и своими руками. При этом они используются для прутков с диаметром не более 14 мм и не предназначены для тех случаев, когда необходима высокая производительность. Чаще всего такие приспособления применяются при выполнении частного строительства.

Еще одна вариация станка для гибки: швеллер в качестве основания, два уголка, ось вращения и рукоятка

Выбирая оборудование для быстрой гибки арматуры, следует учитывать два основных фактора: максимальный диаметр прутка, который необходимо согнуть, и объем предстоящих работ. При гибке прутка его части подвергаются различным нагрузкам: наружная поверхность – растяжению, а внутренняя – сжатию.

Комплекты на базе УЗОР-Н1

Модули УЗОР-Н1 можно компоновать и покупать отдельно, не обязательно приобретать весь набор сразу, а выбирать модули, исходя из поставленных перед вами задач. На этом можно сэкономить.

Комплект УЗОР-ГИБКА — 102 300 рублей:

Данный комплект позволяет заниматься бесступенчатой радиусной гибкой, диаметром от 250 мм,

профильной трубы сечением от 10*10 до 50*50 мм, с толщиной стенки до 3 мм.

Комплект УЗОР-КОВКА — 129 800 рублей:

Данный комплект позволит производить прокат гладкой лапки и подготовку профильной трубы, а улитка,

барабан и ролики дают возможность выпускать волюты и завитки, навивать кольца и наносить рисунок

«гирлянда» на профильной трубе с сечением 15*15 и 20*20 мм, с толщиной стенки 1,5 мм.

Комплект УЗОР-ПРОФИ — 149 600 рублей:

Полный комплект позволяет: выполнять гибку, диаметром от 250 мм, профильной трубы сечением от 10*10

до 50*50 мм, с толщиной стенки до 3 мм, а также производить прокат гладкой лапки и подготовку профильной

трубы, а улитка, барабан и ролики дают возможность выпускать волюты и завитки, навивать кольца и

наносить рисунок «гирлянда» на профильной трубе с сечением 15*15 и 20*20 мм, с толщиной стенки 1,5 мм.

Комплект УЗОР-ПРОФИ+ — 163 900 148 000 рублей!!! АКЦИЯ ДО КОНЦА марта!

Дополнительные функции по сравнению с УЗОР-ПРОФИ: изготовление элемента «корзинка» и «торсион».

Изделия произведённые методом холодной ковки

Предлагаем вам ознакомиться с вариантами изделий которые вы можете сделать используя метод холодной ковки:

Элемент забора полностью сделанный по методу холодной ковки. Для соединения деталей использованы хомуты. Для изготовления использовались станки: «улитка», торсионный, «гнутик» и «фонарик».

Скамейка содовая — изготовлена посредством холодной ковки и обшитая деревом.для соединения элементов использована сварки и хомуты. В изготовлении применялись станки — «улитка», торсионный, пресс.

Балконные перила — метод производства — холодная ковка. Элементы перил соединены при помощи сварки и хомутов. Используемые станки при производстве — «волна», «улитка», пресс.

Лестничные перила — произведены по методу холодной художественной ковки. Детали соединены с помощью сварки. В производстве использованы станки — торсионный, «фонарик», «улитка».

Козырёк — методом холодной ковки выполнен каркас козырька. Детали соединены с помощью сварки. В процессе изготовления использованы станки — «улитка», «волна», пресс.

Мангал — простая конструкция изготовленная по методу холодной ковки. Для соединения деталей использованы хомуты и сварки. Элементы мангала производились на станках — торсионный, «улитка».

Двуспальная кровать — для спинок использован метод холодной ковки. Соединения сделаны сваркой и хомутами. В процессе изготовления использованы станки — «улитка», «волна» и пресс.

Как видно из всего вышеперечисленного, метод холодной ковки не требует больших финансовых затрат и довольно лёгок в освоении, поэтому если вы решили начать обучение кузнечному делу именно с этого метода, то вы поступили правильно.

Примеры изделий с завитками

Оригинальный козырек над входом в здание:

При оформлении французского балкона оригинальные завитки придают ажурный вид всему изделию.

На лестничном пролете завитки выглядят весьма оригинально.

Используя одни завитки, изготавливают опоры для скамьи, а также в том же стиле создают решетку для камина.

На винтовой лестнице видна рука отличного мастера. Не всякий сумеет сделать подобное изделие.

В створке ворот присутствуют элементы, изготовленные на станке «Улитка». Тяжелое изделие прибрело особую легкость.

Легкая лестница в стиле Хай-тек. Она может украсить не только загородный дом. Современные дворцы при минимализме конструкции могут иметь отличный вид.

Простор для творчества не ограничен. Многие кузнецы являются настоящими художниками. Они украшают мир вокруг себя.

Видео: “Улитка” – холодная ковка своими руками.

Станок Мастер-Универсал комбинированный бытовой деревообрабатывающий. Назначение, область применения

Комбинированный станок Мастер-Универсал предназначен для строгания (фугования), распиловки, фрезерования и сверления древесины.

Станок Мастер-Универсал имеет три функции (конфигурации) – фугование (строгание), пиление и сверление.

На станке Мастер-Универсал можно выполнять следующие операции:

  • прямолинейное строгание (фугование) по пласти или кромкам;
  • строгание (фугование) под углом (по ребрам);
  • строгание (фугование) по пласти с приспособлением прижимным;
  • распиловку вдоль и поперек волокон, в том числе до определенной, заранее установленной глубины;
  • распиловку вдоль волокон под углом с помощью направляющей линейки;
  • распиловку поперек волокон под углом с приспособлением;
  • отбор четверти
  • сверление и фрезерование концевыми фрезами.

Для распиловки используется широкий накладной пильный стол, который устанавливается над строгальным столом и регулируется по высоте, что позволяет устанавливать требуемое выступание пилы над распиливаемым материалом в зависимости от его толщины и обеспечивает безопасный и качественный рез при продольной, поперечной и под углом к волокнам распиловке материалов, позволяет раскраивать листовые материалы.

Выходной конец ножевого вала имеет конус, на который устанавливается фланец для крепления пильного диска или сверлильный патрон 16-В16 ГОСТ 8522-79.

Дополнительные приспособления к станку Мастер-Универсал:

  • приспособление для фрезерования и сверления — фрезерование концевыми фрезами и сверление
  • приспособление прижимное — строгание (фугование) по плоскости с прижимным приспособлением
  • приспособление для поперечной распиловки под углом — распиловка поперек волокон под углом с приспособлением

Питание машины осуществляется от однофазной сети переменного тока с защитным (заземляющим) проводом. Качество источника электрической энергии по ГОСТ 13109-97.

Источник электрической энергии должен иметь защиту, рассчитанную на ток плавкой вставки 16 А.

Климатическое исполнение машины У, категория размещения 3.1 по ГОСТ 15150-69 для работы при температуре воздуха от +5°С до +40°С.

Исполнение по степени защиты от влаги — незащищенное.

Станок Мастер-Универсал имеет встроенное устройство отключения от источника питания при перегреве асинхронного двигателя. Повторное включение машины можно производить после того, как электродвигатель остынет до температуры окружающей среды.

Станок Мастер-Универсал имеет выходные цилиндрические патрубки диаметром 100 мм (обязательно снять, если не используется стружкоотсос) и 38 мм, для подключения к ней внешнего вакуум-отсоса, чтобы удалять стружку и опилки соответственно.

Возможности холодной ковки

изделие, созданное методом холодной ковки

Метод холодной ковки представляет собой кручение и сгибание прутов определенного сечения. В результате получается набор деталей, из которых собирается готовое изделие.

Специализированные станки «Ажур» позволяют выполнять следующие операции:

  • сгибание элементов по шаблону методом вращения. Эта процедура производится с использованием специальных шаблонов, совместимых со шпинделем. Роль станка заключается в контроле над точностью выполнения углов;
  • скручивание прутка происходит на станке такого же типа с дополнительными насадками, входящими в комплектацию;
  • навивка колец выполняется на специальной насадке;
  • разрезание кованых деталей осуществляется на станках особого типа — ножничных. Участки детали смещают относительно друг друга, создавая ровный, аккуратный разрез.

Теперь подробнее о станке «Ажур» каждой модели.

Кузнечное гибочное оборудование для горячей и холодной ковки металла, размеры

Для обеспечения возможности формообразования в горячей ковке используется нагрев обрабатываемой заготовки. В качестве такого оборудования применяется горн или, если работа ведется с небольшими заготовками, муфельная печь. Учитывая, что дополнительно требуется организовать рабочее место для обработки горячей заготовки, помещение для организации такого производства должно иметь достаточно большие размеры.

В холодной ковке, как минимум, отсутствует габаритное оборудование для нагрева. Применяемое в ней оборудование и оснастка не занимает большую производственную площадь. Некоторые виды легко помещаются в тумбочке рабочего стола.

Ручные станки: твистер, улитка и другие

Для изготовления типовых базовых элементов, которые применяются в холодной ковке, не требуется очень большой номенклатуры станков. Следующий набор ручных станков позволит создать все многообразие изделий холодной ковки.

Гнутик. С помощью этого станка выполняются из прутков проката различные по форме дуги и производится сгиб заготовки в определенный угол.

Гибка полосы на гнутике. Фото Фирма Ютика

Улитка. Станок изготавливает самые популярные изделия холодной ковки: завитки, спирали. Размеры и форма завитков и спиралей регламентируется кондуктором – формообразующей оснасткой для таких станков.

Станок типа улитка PROMA. Фото ВсеИнструменты.ру

Торсион. Ручной станок, выполняющий закручивание прутка вокруг своей оси. Готовые изделия с такой формой заготовки имеют более привлекательный оригинальный вид.

Станок для холодной ковки типа Твистер Blacksmith M3-TR

Фонарик. При помощи этого оборудования, по принципу действия аналогичному торсионному станку, получают заготовки напоминающие переплетение корзинок.

Станок для изготовления корзин Blacksmith M04B-KR. Фото ВсеИнструменты.ру

Волна. Станок, позволяющий изготавливать заготовки в виде волн с различной длиной и амплитудой.

Станок для холодной ковки типа Волна

Объемник. Изготавливают изделия типа дуг большого радиуса. Можно использовать в производстве, где таких одинаковых дуг требуется значительное количество.

Станок глобус (объемник) для холодной ковки. Фото КовкаПРО

Ручные трубогибы. Условия деформации заготовки делают этот станок наиболее приемлемым для гнутья профильных труб.

Трубогиб-профилегиб Smart&Solid BendMax-200. Фото КовкаПРО

Ручной пресс. Станок для создания отпечатков (рисунков) на поверхностях заготовок.

Ручные ножницы. С их помощью выполняются требуемые линейные размеры заготовок.

Станки для холодной ковки возможно дополнить электроприводом, что улучшит технические характеристики. Электрические устройства обладают большей производительностью.

Универсальные станки, с ЧПУ и не только

При наличии необходимых финансовых средств можно наладить выпуск всей номенклатуры заготовок холодной ковки на одном оборудовании. Универсальные станки способны выполнить любую технологическую операцию при наличии необходимой оснастки, вплоть до раскатки лапок и формирования труб. Если надо обеспечить 100% повторяемость изделий, станки оборудуют блоком с ЧПУ.

Универсальный кузнечный станок Blacksmith UNV3-02. Фото ВсеИнструменты.ру

Применение такого оборудования позволяет задействовать минимальное количество производственной площади. Станки с ЧПУ повышают эффективность производства, особенно на предприятиях со значительным объемом производства.

Инструменты

Большая часть изделий холодной ковки изготавливается по шаблонам (кондукторам) и лекалам. Прежде чем получить готовую деталь, автор придумывает, как разработать эксклюзивные приспособления для ее изготовления. Так, например, возникли шаблоны спиралей с размерами, соблюдающими гармонию пропорций золотого сечения.

Самодельный кондуктор

Базовые поверхности шаблонов и лекал являются формообразующими для заготовок. При изготовлении самих шаблонов и лекал может использоваться специальный кузнечный инструмент холодной ковки. Для гибки шаблонов из полосы или прутка, применяется очень популярный в кузнечном деле инструмент вилка.

Особенности обслуживания станков для ажурной ковки

Станки производства Ажурсталь отличаются надежностью конструкции и высоким ресурсом. Чтобы агрегат не подвел во время выполнения ответственного заказа, нужно соблюдать регламент его обслуживания.

Ежедневное обслуживание заключается во внешнем осмотре на отсутствие механических повреждений и проверку натяжения приводного ремня, а также надежность закрепления оснастки и исполнительных органов агрегата.

Каждую тысячу часов наработки нужно проверять наличие смазки шестерен и подшипников, и в случае выработки смазки или ее затвердевания — смазать заново. Необходимо также проверять уровень масла в трансмиссии и добавлять его, если уровень ниже отметки. Одновременно следует проверить сохранность электропроводки и всего электрооборудования.

При наличии большого парка оборудования есть возможность заключить соглашении о техническом обслуживании и ремонте силами уполномоченных дилеров Ажурсталь

Blacksmith UNV3-02

Начнем рассматривать станок Blacksmith UNV3, производства Китай. Розничная цена, около 420 тыс. Многофункциональный станок с ножным управлением, предназначенный для создания спиралей, загибания углов, сгибания трубы, выгибания и скручивания корзинки из металлопроката.

UNV3 снабжен: пятью оправами для выковывания витков любого калибра, с целью самостоятельного изготовления оправ, станок комплектуется чистыми основаниями и особой оправой для сгибания углов, оправа для торсировки квадрата; оправки для загиба дуги из круглой трубы и прутка на внешних вальцах трубогиба; два набора для получения корзин из квадратов или прутков; в том числе оправы универсальные для выгибания дуги из профильной трубы.

Инфографика UNV3-02

Навесной блок для изготовления лапок для UNV3

Дополнительно можно купить: Набор планшайб для получения колец, навесной блок UNV, горн с горелкой GOR — 1. При покупке дополнительного оборудования станок UNV3 может осуществлять операции: раскатку «лапок», накат профильной трубы.

В отличие от станков Мастер-2У и «Ажур-Универсал» станок UNV3 оснащается ЧПУ, позволяющим быстро получить спроектированное на компьютере изделие. Еще одним плюсом является, легкая смена оснастки не требует наличия высококвалифицированного специалиста. Также UNV3 в отличие от «Ажур-Универсал» потребляет меньше энергии (на 25%) и обладает более привлекательной ценой, что является большим преимуществом этого станка.

Кузнечный станок UNV3 имеет и недостатки. Необходимость дополнительной покупки горна, навесного блока UNV-LP и более высокой цены в сравнении со станком Мастер-2У. Еще одним недостатком UNV3 является меньше возможностей по количеству операций, производимых на станке в сравнении с «Ажур-Универсал».

Изделия и элементы

Каждый отдельно взятый элемент холодной ковки изготавливается на индивидуальном, специально приспособленном для этого станке или оснастке. Спирали и завитки – на станках «Улитка», разнообразные дуги – на станках «Гнутик», «Объемник», трубогибах и т.п. Лишь собранные дизайнером в один единый комплекс в готовом изделии, они представляют художественное произведение.

Прозрачный забор, холодная ковка. Фото Интеграл

Так получаются оригинальные заборы, оконные решетки, беседки, предметы домашнего интерьера и много других предметов, украшенные элементами из арсенала холодной ковки. Фото различных предметов собраны в отдельной статье, иллюстрации демонстрируют разнообразие производимых по методу холодной ковки изделий.

Готовые изделия и элементы можно подобрать на свой выбор и приобрести на сайтах производителей и продавцов, которые собраны в соответствующих разделах.

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий