Быстрорез для стекла. Необычная “швабра” стекольщика

Особенности использования

Производство быстрорезов для стекла, кроме фирмы Bohle ведут и другие торговые марки, среди которых наиболее известна южнокорейская фирма K-Star (предлагаются к продаже, впрочем, и инструменты китайского производства). Подобная продукция характеризуется значительно меньшей ценой, однако не отличается точностью сборки направляющих головок, из-за чего ближе к краю реза возможно расхождение от первоначально заданного направления движения на 2…4 мм. Китайские быстрорезы начинают «вилять» быстрее, чем южнокорейские.

Выбор модели быстрореза производят по наибольшей ширине разрезаемого стекла. Поскольку рассматриваемый инструмент для резки стекла можно располагать по любой из двух сторон листа, то по примерном достижении середины длины реза быстрорез можно перевернуть на 180º, установив его по противоположной кромке, после чего-либо продолжать прежнюю траекторию перемещения рабочей головки, либо, воспользовавшись измерительной линейкой, начать новый рез. Жёсткость измерительной линейки гарантирует практически полное совпадение двух линий реза. Таким образом, длина штанги устройства должна лишь несколько превышать максимальную длину реза. Например, для реза длиной в 1200 мм потребуется быстрорез для стекла с длиной штанги от 650 мм.

При постоянной эксплуатации такие стеклорезы требуют должного обслуживания. Чаще всего приходится улучшать подачу смазывающей жидкости (для этого рекомендуется слегка выдвигать фитиль), следить за состоянием направляющих (люфт в роликах более 0,1…0,2 мм недопустим), тщательно очищать от пыли и загрязнений поверхность измерительной штанги.

Конструкция

Внешне быстрорез для стекла, разработанный полвека тому назад немецкой фирмой Bohle, действительно похож на швабру: длинное полотно, посредине которого находится ручка. Однако этим сходство и исчерпывается.

Стеклорезы конструкции фирмы Bohle разработаны для прямой резки стеклянного листа, имеющего значительные размеры – до 3500 мм. Они включают в себя:

  1. измерительную линейку;
  2. перемещающийся по ней рабочую головку;
  3. подшипниковые узлы, отвечающие за точность направления;
  4. сменный блок с режущими роликами, количество которых изменяется в зависимости от длины реза;
  5. систему смазки зоны разделения;
  6. ручку-штангу.

Такие инструменты производятся в блочном исполнении, различаясь по ширине измерительной линейки и по количеству роликов. Выбор типоразмера сменной головки производится по наибольшей толщине стекла. При работе на столе такие устройства для резки стекла оснащаются специальными полозьями, которыми быстрорез надёжно фиксируется на опорной плоскости. Для повышения производительности резки выпускаются и специальные исполнения быстрорезов, у которых имеется возможность монтажа нескольких режущих головок. Такой инструмент используется в промышленных цехах и участках, и предназначен для массовой резки стекла по прямолинейному замкнутому контуру. Для коротких резов применяются торцевые быстрорезы с подобным принципом работы.

Топ-3 лучших моделей

В числе лучших – модели, которые себя хорошо зарекомендовали у хозяек. Они отличаются высоким качеством материалов и сборки, а также удобством при работе.

Стекломой Leifheit W&F Cleaner L (51120)

Leifheit – швабра для мытья стекол и зеркал производства Германия.  Длина ручки может быть установлена 110-190 см. Рабочая насадка имеет ширину 0,28 м, материал – микрофибра.

Сама щетка выполнена из металла и пластика, имеет качественный поворотный механизм. В комплекте есть насадка для машины. Дизайн – привлекательный. Конструкция – очень надежная.

Цена – от 3 200 рублей. Отзывы найдете здесь и тут.

Щетка HAUSMANN

Швабры HAUSMANN производятся в Австрии. Ручка выполнена из алюминия, возможна ее настройка от 0,81 до 1,90 м. Скребок выполнен из каучкуа, крепится защелкой. Насадка для мытья фиксируется липучками.

Пластиковые элементы выполнены по технологии CO–POLIMER, что обеспечивает повышенную прочность. Тканевую насадку можно стирать при 60°С.

Швабра может применяться для мытья окон, даже имеющих сложную форму. Эту возможность обеспечивает надежный поворотный механизм. В числе достоинств – длительный срок службы и элегантный дизайн.

Цена – от 1 300 рублей. Отзывы читайте здесь.

Эволюшн Vileda

Швабра Vileda производится в Германии. Модель имеет надежный поворотный механизм на 180°. Насадка – очень удобная, моющая часть выполнена из микрофибры, очень легко снимается. Угол наклона – до 30°. Ширина насадки – 0,35 м.

Система Эволюшн – многофункциональная, включает:

  • щетку для мытья;
  • скребок для стойких загрязнений;
  • сгон для удаления влаги.

Швабра подходит для мытья стекол, зеркал, витражей и других гладких поверхностей. Держатель позволяет фиксировать инструмент в 7 положениях, давая большую свободу для удобства уборки.

Цена – около 2 000 рублей.

Как работает быстрорез?

Разделение стекла выполняется рабочим роликом с определённым углом заточки – для быстрорезов это 138º, хотя для более тонких стёкол используются ролики с меньшим углом. Переточка роликов, материалом для которых выбирается твёрдый сплав на основе кобальта и карбида вольфрама, невозможна. Секрет используемого сплава фирмы-производители не разглашают, но, судя по условиям применения, это сплав, сходный с отечественными марками ВК3 или ВК5. При затуплении роликов, рабочую головку снимают, и устанавливают туда новый комплект режущей оснастки.

Особенностью быстрорезов для стекла является постоянная смазка зоны реза. Она осуществляется путём подачи специальной жидкости, которая выполняет несколько функций:

  • охлаждает ролики;
  • смачивает поверхность стекла;
  • снижает нагрузку на режущую кромку, способствуя расклиниванию материала.

Если рабочей жидкости нет, её вполне может заменить обычный керосин, в который для увеличения вязкости добавляют несколько капель масла «Индустриальное-12» (или аналогичное).

Основная проблема, возникающая при пользовании обычным стеклорезом – гарантия перпендикулярности перемещения ролика относительно поверхности стекла. У быстрорезов такой проблемы нет, поскольку за данным параметром следит направляющая система. Поэтому мастеру остаётся только тщательно выставить по измерительной шкале на штанге ширину разрезаемого стекла.

Принципы выбора полотна

Критериями выбора служат:

  1. Тип ручной ножовки по металлу, точнее – расстояние между крепёжными отверстиями. Лучше, если оно – изменяемое, тогда для работы подойдёт ножовочное полотно любого типоразмера.
  2. Предел прочности разрезаемого металла. Если инструмент предполагается задействовать для разделения мягких, пластичных металлов – меди, алюминия и пр., то целесообразно иметь ножовочное полотно с наименьшей твёрдостью. Материалом может быть принята сталь Х6ВФ; у полотен импортного производства на боковой плоскости имеется обозначение HCS. Для разрезания более прочных металлов подходят полотна из быстрорежущих сталей (соответствующая импортная маркировка – HSS).
  3. Толщина разрезаемого металла и качество поверхности разделения. Зарубежная практика рекомендует использовать в качестве критерия выбора параметр PPI – числа вершин зуба, которое приходится на дюйм длины полотна. Так, для тонких металлов, где требуется получить весьма гладкую поверхность среза, правильным считается значение PPI>24. Если для пользователя главное фактор производительности, чем качество, то должно быть PPI<24. С увеличением числа зубьев полотна для ножовки по металлу параметр PPI увеличивается.
  4. Качество разведения зубьев. ГОСТ Р 53411-2009 предусматривает три варианта – разведение по каждому зубу, через зуб, либо по двум смежным через один неразведённый зуб. В последнем случае крайняя плоскость полотна должна выступать за основную на расстояние (0,15…0,25)s, а в остальных – на (0,65…0,90)s. Поскольку разводка производится в обе стороны, то фактическое расстояние, измеряемое штангенциркулем, должно быть в два раза больше, чем указанное выше.

На долговечность ножовочного полотна влияет также качество покрытия. Для отечественного инструмента более распространённым является покрытие Хим.Окс.Прм., реже встречаются инструменты с нитроэмалевыми покрытиями типа НЦ-25 или НЦ-132. Следует помнить, что при длительных нагрузках, когда пилка разогревается, эмаль может давать трещины.

При выборе качественного ножовочного полотна стоит обратить внимание и на равномерность разводки зубьев: в высококачественной продукции этот параметр не должен превышать 45% от шага зубьев на длине 10 мм. Качество продукции можно оценить и по параметру равновысокости зубьев: разница в смежных вершинах не должна превышать 0,10…0,15 мм, что проверяется при помощи микрометра или глубиномера

Конструкция ножовки по металлу

Самым распространенным и наиболее простым приспособлением для работы с металлом, конечно, является специальная ножовка по металлу, что внешне отличается от ножовки по дереву. Ножовка по металлу довольно часто применяется при строительно-ремонтных работах, когда нужно точно и аккуратно распилить не очень большие деревянные и металлические заготовки.

Конструкция ножовок по металлу является довольно простой: ножовочное узкое полотно растянуто между двумя концами металлической П-образной скобы. Рабочей частью подобной пилы выступает тончайшее полотно с зубьями, а работать с таким инструментом необходимо только двумя руками. Система крепления полотна бывает двух видов: зажим резьбовой — в таком случае натягивается полотно и далее фиксируется гайкой с барашком, механизм рычажный — когда полотно устанавливается и снимается при помощи специального рычажка.

Ножовки, в которых применяется второй способ установки и натяжки полотна, конечно, дороже первого варианта из-за своей универсальности, а также быстроты установки и снятия полотна. Главным преимуществом ножовок по металлу является то, что в отличие от электроинструмента, с помощью ножовки по металлу можно работать в полевых условиях, из-за того что не нужна электросеть. Среди прочих преимуществ ножовок по металлу — простота в роботе, обслуживании и небольшой вес.

Полотен для ножовок в продаже довольно большое количество. И, конечно, стоимость полотен тоже отличается. Цена ножовки по металлу зависит от типа полотна и количества зубьев на дюйм (биметаллические или с калеными зубьями). Биметаллические полотна редко ломаются, более гибкие и дороже стоят каленых полотен.

Это интересно: Нутромер индикаторный НИ 50 100 — поверка, измерение, настройка

Принципы выбора полотна

  1. Тип ручной ножовки по металлу, точнее – расстояние между крепёжными отверстиями. Лучше, если оно – изменяемое, тогда для работы подойдёт ножовочное полотно любого типоразмера.
  2. Предел прочности разрезаемого металла. Если инструмент предполагается задействовать для разделения мягких, пластичных металлов – меди, алюминия и пр., то целесообразно иметь ножовочное полотно с наименьшей твёрдостью. Материалом может быть принята сталь Х6ВФ; у полотен импортного производства на боковой плоскости имеется обозначение HCS. Для разрезания более прочных металлов подходят полотна из быстрорежущих сталей (соответствующая импортная маркировка – HSS).
  3. Толщина разрезаемого металла и качество поверхности разделения. Зарубежная практика рекомендует использовать в качестве критерия выбора параметр PPI – числа вершин зуба, которое приходится на дюйм длины полотна. Так, для тонких металлов, где требуется получить весьма гладкую поверхность среза, правильным считается значение PPI>24. Если для пользователя главное фактор производительности, чем качество, то должно быть PPI Быстрорез для стекла. Необычная «швабра» стекольщика

Источник

Особенности использования

Производство быстрорезов для стекла, кроме фирмы Bohle ведут и другие торговые марки, среди которых наиболее известна южнокорейская фирма K-Star (предлагаются к продаже, впрочем, и инструменты китайского производства). Подобная продукция характеризуется значительно меньшей ценой, однако не отличается точностью сборки направляющих головок, из-за чего ближе к краю реза возможно расхождение от первоначально заданного направления движения на 2…4 мм. Китайские быстрорезы начинают «вилять» быстрее, чем южнокорейские.

Выбор модели быстрореза производят по наибольшей ширине разрезаемого стекла. Поскольку рассматриваемый инструмент для резки стекла можно располагать по любой из двух сторон листа, то по примерном достижении середины длины реза быстрорез можно перевернуть на 180º, установив его по противоположной кромке, после чего-либо продолжать прежнюю траекторию перемещения рабочей головки, либо, воспользовавшись измерительной линейкой, начать новый рез. Жёсткость измерительной линейки гарантирует практически полное совпадение двух линий реза. Таким образом, длина штанги устройства должна лишь несколько превышать максимальную длину реза. Например, для реза длиной в 1200 мм потребуется быстрорез для стекла с длиной штанги от 650 мм.

При постоянной эксплуатации такие стеклорезы требуют должного обслуживания. Чаще всего приходится улучшать подачу смазывающей жидкости (для этого рекомендуется слегка выдвигать фитиль), следить за состоянием направляющих (люфт в роликах более 0,1…0,2 мм недопустим), тщательно очищать от пыли и загрязнений поверхность измерительной штанги.

Применение/особенности быстрореза

Быстрорез нужен для высококачественной и быстрой (профессиональной) резки листового стекла. Удобство работы быстрорезом базируется на высокой скорости перенастройки параметров (ширины) раскроя, который легко выставляется на точной линейке (шкале) быстрореза. Направляющие ролики на шарикоподшипниках свободно перемещаются по кромке стекла, а высокотвёрдый карбидный ролик и масляный бункер при этом перемещаются по вертикали, осуществляя рез. Встроенный в резервуар с маслом клапан обеспечивает точную подачу жидкости для охлаждения кромки карбидного ролика и снижения трения. Работа профессионального резчика стекла при этом ускоряется в несколько раз: быстрорез заменяет ему как маслонаполняемый стеклорез, так и линейку (с присосками либо без). Вероятность ошибки и количество брака при работе с этим инструментом также резко уменьшаются.

Общая оценка статьи:

Опубликовано:

Алмазным диском

Этот способ нельзя назвать безопасным. Обработка листа с использованием алмазного диска требует особой аккуратности, и соблюдения требования мер безопасности. Но обработка стекла с помощью круга позволяет быстро и эффективно разделать стеклянный лист. Для работы будет необходима болгарка, пильный диск, с алмазным напылением с толщиной в 0,1 мм.

Процесс резания выглядит следующим образом.

Лист должен быть уложен на ровную поверхностью. Затем на поверхности необходимо провести машинкой, точнее вращающимся диском, по поверхности листа. Касание должно быть осторожным. После этого должна образоваться небольшая канавка, которая внешне напоминает широкую линию от стеклореза. Затем стекло можно отломить на обозначенном месте.

Особенности использования

Производство быстрорезов для стекла, кроме фирмы Bohle ведут и другие торговые марки, среди которых наиболее известна южнокорейская фирма K-Star (предлагаются к продаже, впрочем, и инструменты китайского производства). Подобная продукция характеризуется значительно меньшей ценой, однако не отличается точностью сборки направляющих головок, из-за чего ближе к краю реза возможно расхождение от первоначально заданного направления движения на 2…4 мм. Китайские быстрорезы начинают «вилять» быстрее, чем южнокорейские.

Выбор модели быстрореза производят по наибольшей ширине разрезаемого стекла. Поскольку рассматриваемый инструмент для резки стекла можно располагать по любой из двух сторон листа, то по примерном достижении середины длины реза быстрорез можно перевернуть на 180º, установив его по противоположной кромке, после чего-либо продолжать прежнюю траекторию перемещения рабочей головки, либо, воспользовавшись измерительной линейкой, начать новый рез. Жёсткость измерительной линейки гарантирует практически полное совпадение двух линий реза. Таким образом, длина штанги устройства должна лишь несколько превышать максимальную длину реза. Например, для реза длиной в 1200 мм потребуется быстрорез для стекла с длиной штанги от 650 мм.

При постоянной эксплуатации такие стеклорезы требуют должного обслуживания. Чаще всего приходится улучшать подачу смазывающей жидкости (для этого рекомендуется слегка выдвигать фитиль), следить за состоянием направляющих (люфт в роликах более 0,1…0,2 мм недопустим), тщательно очищать от пыли и загрязнений поверхность измерительной штанги.

Пескоструйный пистолет для компрессора. Абразивная обработка в домашних условиях

Полотно для ножовки по металлу. Как выбрать и установить?

Резка угольным карандашом

Ниже пойдет речь о том, как правильно отрезать стекло с помощью угольного карандаша (можно сделать самостоятельно). Он позволяет вырезать различные фигуры из материала. Для изготовления инструмента понадобятся: древесный уголь (липовый, березовый) и гуммиарабик. Уголь перетирают в порошок, добавляют к нему гуммиарабик и замешивают своеобразное тесто. Из массы делают круглые палочки, после чего их тщательно просушивают.

Перед резкой на стекле делают разметку и надпиливают края надфилем. Карандаш поджигают с одной стороны и ведут его вдоль линии. В результате получаются трещинки, по которым изделие легко ломается.

Рейтинг швабр для мытья пола

При отборе номинантов мы руководствовались мнениями домохозяек, а также мастеров крупных клининговых компаний. Их опыт определил список критериев, по которым нам удалось определить качественные и функциональные, самые удобные швабры для мытья полов. А именно:

  • Вид, предназначение для поверхностей пола;
  • Материалы;
  • Насадки;
  • Функциональность;
  • Дополнительные особенности;
  • Комфорт эксплуатации;
  • Размеры и конфигурация.

Результатом комплексного сравнения стал топ-список, куда вошли 10 товаров с самой высокой покупательной способностью. Для удобного знакомства мы разбили обзор на 5 категорий – с отжимом, ведром в комплекте, насадками, распылителем, а также деревянные модели. Отзывы покупателей определили аргументы «за» и «против».

Лучшие пароочистители

Особенности использования

Производство быстрорезов для стекла, кроме фирмы Bohle ведут и другие торговые марки, среди которых наиболее известна южнокорейская фирма K-Star (предлагаются к продаже, впрочем, и инструменты китайского производства). Подобная продукция характеризуется значительно меньшей ценой, однако не отличается точностью сборки направляющих головок, из-за чего ближе к краю реза возможно расхождение от первоначально заданного направления движения на 2…4 мм. Китайские быстрорезы начинают «вилять» быстрее, чем южнокорейские.

Выбор модели быстрореза производят по наибольшей ширине разрезаемого стекла. Поскольку рассматриваемый инструмент для резки стекла можно располагать по любой из двух сторон листа, то по примерном достижении середины длины реза быстрорез можно перевернуть на 180º, установив его по противоположной кромке, после чего-либо продолжать прежнюю траекторию перемещения рабочей головки, либо, воспользовавшись измерительной линейкой, начать новый рез. Жёсткость измерительной линейки гарантирует практически полное совпадение двух линий реза. Таким образом, длина штанги устройства должна лишь несколько превышать максимальную длину реза. Например, для реза длиной в 1200 мм потребуется быстрорез для стекла с длиной штанги от 650 мм.

При постоянной эксплуатации такие стеклорезы требуют должного обслуживания. Чаще всего приходится улучшать подачу смазывающей жидкости (для этого рекомендуется слегка выдвигать фитиль), следить за состоянием направляющих (люфт в роликах более 0,1…0,2 мм недопустим), тщательно очищать от пыли и загрязнений поверхность измерительной штанги.

Пескоструйный пистолет для компрессора. Абразивная обработка в домашних условиях

Полотно для ножовки по металлу. Как выбрать и установить?

Полотно для ножовки по металлу. Как выбрать и как поставить?

Полотно для ножовки по металлу — один из самых недолговечных элементов из всего ассортимента расходников к инструментам. Конечно многое зависит от технологии работы с металлом и навыков использования ножовки, но в первую очередь нужно уметь сделать правильный выбор полотна. Сегодня, мы поговорим о выборе и видах, а также узнаем как с лёгкостью поменять ножовочное полотно.

Виды ножовочных полотен

ГОСТ Р 53411-2009 «Полотна ножовочные по металлу» устанавливает два вида такого инструмента – для машинной и ручной резки. Первых касаться не будем, а вторые выпускаются трёх основных типоразмеров:

  • Одинарные, с расстоянием между крепёжными отверстиями 250±2 мм, при общей длине полотна не более 265 мм;
  • Одинарные, с расстоянием между крепёжными отверстиями 300±2 мм, при общей длине полотна не более 315 мм;
  • Двойные, с расстоянием между крепёжными отверстиями 300±2 мм, при общей длине полотна не более 315 мм.

При этом толщина полотна s одинарного исполнения — 0,63 мм, двойного – 0,80 мм. Высота с одинарным рядом зубьев составляет 12,5 мм, а с двойным – 20 мм.

ГОСТ регламентирует также значения шага зубьев Р, мм и их количества z, которые для полотен первого типа составляют соответственно 0,80/32, 1,00/24 и 1,25/20. Обладатели более «длинных» ножовок, кроме вышеперечисленных, могут воспользоваться также ножовочными полотнами с параметрами 1,40/18 и 1,60/16.

По марке материала, применяемого для изготовления полотен для ножовок по металлу, производят из инструментальных сталей:

  • Марки Х6ВФ.
  • Марки В2Ф.
  • Быстрорежущей, марок Р6М5, Р12 или Р18.

Ассортимент ножовочных полотен отечественного производства этим и исчерпывается, однако в специализированных торговых сетях широко распространены так называемые алмазные полотна, с поверхностным напылением нитридами титана или иных тугоплавких металлов. Подобные полотна можно легко отличить по цвету: обычные стальные полотна – тёмно-серые, а напылённые могут иметь различную цветовую окраску – от ярко-оранжевой до синей (в зависимости от производителя).

Встречаются также полотна с так называемым карбидо-вольфрамовым напылением, однако они при весьма высокой твёрдости крайне чувствительны к изгибающим напряжениям. Поэтому при резке металла их долговечность незначительна.

Высокая прочность полотен для ножовок по металлу обеспечивается соответствующей термообработкой. На поверхности полотна различают две зоны с различными значениями твёрдости: непосредственно у зубьев она составляет от НRС 64…67 для легированных инструментальных сталей до НRС 73…78 – для быстрорежущих сталей (у алмазных полотен данный параметр достигает НRА 82…84), а в остальной зоне — НRС 44…46. Значительный перепад по твёрдости подтверждает высокую чувствительность изделия к напряжениям изгиба, поэтому стандартом ограничивается также и максимальное усилие, прикладываемое к ручной ножовке. Оно не должно превышать 60 кг при работе с полотнами, шаг зубьев у которых менее 1,4 мм, и 10 кг – для полотен с шагом зубьев более 1,4 мм.

Принципы выбора полотна

  • Тип ручной ножовки по металлу, точнее – расстояние между крепёжными отверстиями. Лучше, если оно – изменяемое, тогда для работы подойдёт ножовочное полотно любого типоразмера.
  • Предел прочности разрезаемого металла. Если инструмент предполагается задействовать для разделения мягких, пластичных металлов – меди, алюминия и пр., то целесообразно иметь ножовочное полотно с наименьшей твёрдостью. Материалом может быть принята сталь Х6ВФ; у полотен импортного производства на боковой плоскости имеется обозначение HCS. Для разрезания более прочных металлов подходят полотна из быстрорежущих сталей (соответствующая импортная маркировка – HSS).
  • Толщина разрезаемого металла и качество поверхности разделения. Зарубежная практика рекомендует использовать в качестве критерия выбора параметр PPI – числа вершин зуба, которое приходится на дюйм длины полотна. Так, для тонких металлов, где требуется получить весьма гладкую поверхность среза, правильным считается значение PPI24. Если для пользователя главное фактор производительности, чем качество, то должно быть PPI

Отрез по кривой косильной лески

Компактные и полноразмерные ножовки могут производить резку по косильной лески любого типа. При необходимости производства округлых разрезов пилу выравнивают так, чтобы она составляла с деталью прямой угол. Дугу медленно поворачивают, чтобы инструмент шел по выбранной косильной лески. Разметку можно сделать с помощью маркера или острого предмета. Выполнять резкие повороты нельзя, это способствует ухудшению качества среза и поломке инструмента.

Как работает быстрорез?

Разделение стекла выполняется рабочим роликом с определённым углом заточки – для быстрорезов это 138º, хотя для более тонких стёкол используются ролики с меньшим углом. Переточка роликов, материалом для которых выбирается твёрдый сплав на основе кобальта и карбида вольфрама, невозможна. Секрет используемого сплава фирмы-производители не разглашают, но, судя по условиям применения, это сплав, сходный с отечественными марками ВК3 или ВК5. При затуплении роликов, рабочую головку снимают, и устанавливают туда новый комплект режущей оснастки.

Особенностью быстрорезов для стекла является постоянная смазка зоны реза. Она осуществляется путём подачи специальной жидкости, которая выполняет несколько функций:

  • охлаждает ролики;
  • смачивает поверхность стекла;
  • снижает нагрузку на режущую кромку, способствуя расклиниванию материала.

Если рабочей жидкости нет, её вполне может заменить обычный керосин, в который для увеличения вязкости добавляют несколько капель масла «Индустриальное-12» (или аналогичное).

Основная проблема, возникающая при пользовании обычным стеклорезом – гарантия перпендикулярности перемещения ролика относительно поверхности стекла. У быстрорезов такой проблемы нет, поскольку за данным параметром следит направляющая система. Поэтому мастеру остаётся только тщательно выставить по измерительной шкале на штанге ширину разрезаемого стекла.

Швабра с губкой ПВА: как пользоваться?

Отличительной особенностью такой швабры стала насадка-валик из вспененного полиуретана. Чтобы отжать её достаточно опустить встроенный в ручку рычаг. Операция требует минимум усилий, что делает модель удобной даже для детей и немощных пожилых людей.

Мягкость используемой для изготовления насадок губки различна, но какой бы она ни была перед тем, как мыть пол, насадку следует обязательно замочить и оставить в воде хотя бы на 10 минут, чтобы она как следует напиталась влагой и размякла. В противном случае пересохшая губка оставит разводы, царапины или попросту переломиться при отжиме.

Применение/особенности быстрореза

Быстрорез нужен для высококачественной и быстрой (профессиональной) резки листового стекла. Удобство работы быстрорезом базируется на высокой скорости перенастройки параметров (ширины) раскроя, который легко выставляется на точной линейке (шкале) быстрореза. Направляющие ролики на шарикоподшипниках свободно перемещаются по кромке стекла, а высокотвёрдый карбидный ролик и масляный бункер при этом перемещаются по вертикали, осуществляя рез. Встроенный в резервуар с маслом клапан обеспечивает точную подачу жидкости для охлаждения кромки карбидного ролика и снижения трения. Работа профессионального резчика стекла при этом ускоряется в несколько раз: быстрорез заменяет ему как маслонаполняемый стеклорез, так и линейку (с присосками либо без). Вероятность ошибки и количество брака при работе с этим инструментом также резко уменьшаются.

Общая оценка статьи:

Опубликовано:

Конструкция

Внешне быстрорез для стекла, разработанный полвека тому назад немецкой фирмой Bohle, действительно похож на швабру: длинное полотно, посредине которого находится ручка. Однако этим сходство и исчерпывается.

Стеклорезы конструкции фирмы Bohle разработаны для прямой резки стеклянного листа, имеющего значительные размеры – до 3500 мм. Они включают в себя:

  1. измерительную линейку;
  2. перемещающийся по ней рабочую головку;
  3. подшипниковые узлы, отвечающие за точность направления;
  4. сменный блок с режущими роликами, количество которых изменяется в зависимости от длины реза;
  5. систему смазки зоны разделения;
  6. ручку-штангу.

Такие инструменты производятся в блочном исполнении, различаясь по ширине измерительной линейки и по количеству роликов. Выбор типоразмера сменной головки производится по наибольшей толщине стекла. При работе на столе такие устройства для резки стекла оснащаются специальными полозьями, которыми быстрорез надёжно фиксируется на опорной плоскости. Для повышения производительности резки выпускаются и специальные исполнения быстрорезов, у которых имеется возможность монтажа нескольких режущих головок. Такой инструмент используется в промышленных цехах и участках, и предназначен для массовой резки стекла по прямолинейному замкнутому контуру. Для коротких резов применяются торцевые быстрорезы с подобным принципом работы.

Стеклорезы

В ассортименте магазина доступен выбор ручных стеклорезов для проведения стекольных работ (обработки, ломки, резки) в профессиональных и бытовых целях.

#57901

в блистере, 178мм длина, 0.071кг,

#56348

в блистере, 177мм длина, 0.13кг,

#56350

Разновидности стеклорезов

По конструкции и типу резца выделяют несколько основных видов:

  • Алмазные. Самый распространенный вид, в котором применяют небольшие натуральные или синтетические алмазы, закрепленные серебряным припоем. Его используют при резке стекол толщиной не более 10 мм (для натуральных моделей) и не более 5 мм (для аналогов с искусственным алмазом). В некоторых случаях подходит как замена ручного плиткореза. Одного алмаза хватает на 10 тысяч метров, после чего резец можно заменить или подточить. Алмазные модификации выпускают в двух вариациях. Модели с криволинейной режущей кромкой просты в обращении и идеально подойдут новичкам. Опытные мастера в основном выбирают прибор с четырехгранным резцом.
  • Роликовые. Как следует из названия, рабочий резец выполнен в качестве ролика, изготавливаемого из твердых сплавов. Чаще всего за основу для резца берут вольфрам или кобальт. Конструкционные особенности инструмента позволяют использовать от одного до шести режущих роликов. Максимальная толщина, поддающаяся резке не превышает 4 мм, а срок службы ограничивается 350 метрами.
  • Масляные. По принципу действия его можно назвать роликовым стеклорезом с автоматизированной подачей смазки. Масляный резервуар встроен в рукоять прибора, и с помощью фитиля жидкость по мере необходимости поступает на рабочую поверхность. Основная задача смазки – уменьшить трение и, тем самым, повысить срок службы устройства. Максимальная толщина рабочей поверхности составляет до 20 мм. А срок службы одного стеклореза оценивается в 5 тысяч метров. Правда по истечении этого срока придется заменить не только режущий элемент, а всю головку. На практике используют модели двух видов: со статичной или подвижной головкой. Второй вариант наиболее универсален, так как есть возможность фиксации вращающегося элемента.
  • Для резки по кривым линиям. Любой из перечисленных выше стеклорезов предназначен для прямолинейной резки и работать с ним по кругу может только настоящий профессионал. Чтобы сделать качественную кривую линию в бытовых условиях приобретают конструкции в форме циркуля. По сути это целая система, в которую входит сам прибор, присоска и шкала градуса изгиба.

Чтобы создать овал необходимо совместить работу двух систем одновременно, расположив их перпендикулярно друг к другу.

Нюансы выбора

Для большего удобства лучше выбирать устройства с деревянной ручкой. Она не скользит и удобна при любых температурных режимах работы. Выбирая роликовую модификацию убедитесь, что ролик плавно скользит, но не болтается в гнезде.

Проверка стеклореза важная составляющая. При касании режущего элемента на стекле должна оставаться тонкая линия. Сколы или неровный край говорят о наличии брака. Некачественный инструмент выдает характерный звук – поскрипывание. Работоспособные модели плавно скользят по поверхности.

Разумная ценовая политика, гибкая система скидок, интересные акции

Поделитесь в социальных сетях:FacebookX
Напишите комментарий