Инвар 36Н - магнитный сплав железа с никелем

Примечания[ | ]

↑ 12ГОСТ 10994-74. Сплавы прецизионные. Марки.
Стержень из инвара удлиняется лишь на одну миллионную долю своей длины при изменении температуры на 1 °C.
D. G. Rancourt and M.-Z. Dang.Relation between anomalous magneto-volume behaviour and magnetic frustration in Invar alloys (англ.) // Physical Review B : journal. — 1996. — Vol. 54. — P. 12225—12231. — doi:10.1103/PhysRevB.54.12225. — Bibcode: 1996PhRvB..5412225R.
В том числе — тонких волосяных пружинок (волосков) при балансире в золотых часах (подверженных, в отличие от стальных/железных , действию магнетизма); инвар — сплав, довольно слабо намагничивающийся, хотя в состав его и входит железо и никель.

Особенности

Не только металлы являются основой предприятий черной металлургии. Предприятия по добыче и переработке сопутствующих материалов, кокса, огнеупоров также входят в состав отрасли черной металлургии.

Можно выделить такие особенности черной металлургии, которые присущи именно ей, в отличие от производства цветных металлов:

Более одной трети выпускаемой продукции (сталь и сплавы на основе железа, чугун) является основой всего машиностроения;
Более четверти продукции используется в строительстве для создания элементов нагруженных и несущих конструкций.

Спецификой предприятий металлургического комплекса черной металлургии является то, что они, по большей части, составляют основу индустрии государства, являясь, вместе с тем, одними из самых высоких капитало- и материалоемкими.

Организация выработки металла на предприятиях черной металлургии отличается сильной региональной зависимостью. Для переработки руды и производства первичного металла (чугуна) требуются большое количество кокса, рудного сырья и электроэнергии. Подсчитано, что сырье и топливо составляют более 90% общих затрат на производство черного металла. Необходимость в транспортировке огромных масс рудного и топливного сырья диктует необходимость решать задачи рационального размещения предприятия. Наиболее часто предприятия черной металлургии концентрируются таким образом:

Возле рудных месторождений. Требуется доставка топлива;
Вблизи источников топлива (предприятия угледобычи). Остается вопрос поставки рудного сырья;
На оптимальном расстоянии между источниками сырья и топлива.

Большинство комбинатов по производству черного металла сосредоточены вблизи залежей железных руд. Можно объяснить это тем, что изначально, в годы массового строительства металлургических предприятий, восстановление железа из обогащенного сырья производилось посредством древесного угля, добываемого непосредственно вблизи месторождений. При переходе на использование кокса стало выгоднее организовать его доставку, чем переносить металлургическое производство.

Предприятия вторичной переработки металлического лома черных металлов (передельная металлургия) сосредоточены вблизи крупных центров машиностроения. Сырье Сырьевая база является основой металлургического производства. В зависимости от типа металлургического предприятия, источники сырья могут быть разные. В частности, черная металлургия может делиться на такие отрасли:

Предприятия полного цикла. Большинство стадий производственного цикла, обогащение руд, производство кокса, выплавка и прокат металла сосредоточены на одном объекте.
Передельныеметаллургические предприятия. Одна из стадий, а это, в основном, производство сталей и сплавов, выделена в отдельную отрасль.
Малая черная металлургия. Характеризуется тем, что цеха по производству металла входят в состав машиностроительных предприятий.

Сырьем черной металлургии для передельных и малых предприятий служит полуфабрикат для выработки стали – чугун, металлолом и прочие отходы основного металлургического производства. В данную группу производств входит изготовление ферросплавов, в состав которых входят различные легирующие добавки.

Добыча руды черных металлов

Добыча руды, ее обогащение, выплавка характеризуют предприятия полного цикла. Для черной металлургии характерно использование сырья с высоким процентным содержанием металла при больших объемах переработки. Добыча и обогащение руды требуют серьезных затрат электрической энергии и требовательны к наличию доступных водных ресурсов.

Объяснение аномальных свойств

Детальное объяснение аномально низкого КТР Инвара оказалось невозможным для физиков.

Все гранецентрированные кубические сплавы Fe–Ni, богатые железом, демонстрируют инварные аномалии в своих измеренных тепловых и магнитных свойствах, интенсивность которых непрерывно изменяется при изменении состава сплава. Ученые когда-то предположили, что поведение инвара было прямым следствием перехода от высокого магнитного момента к низкому магнитному моменту, происходящего в гранецентрированной кубической серии Fe – Ni (и это приводит к минералу антитениту ); однако эта теория оказалась неверной. Вместо этого оказывается, что переходу с низким моментом/высоким моментом предшествует фрустрированное ферромагнитное состояние с высоким магнитным моментом , в котором магнитные обменные связи Fe–Fe имеют большой магнитообъемный эффект правильного знака и величины, чтобы создать наблюдаемую аномалию теплового расширения.

Ван и др. рассмотрел статистическую смесь между полностью ферромагнитной (FM) конфигурацией и конфигурациями с переворотом спина (SFC) в Fe₃Pt со свободными энергиями FM и SFC, предсказанными из расчетов из первых принципов, и смогли предсказать температурные диапазоны отрицательного теплового расширения при различных давлениях. Было показано, что все отдельные FM и SFC имеют положительное тепловое расширение, а отрицательное тепловое расширение возникает из-за увеличения популяции SFC с меньшими объемами, чем у FM.

Группы прецизионных сплавов

Сплавы с высоким электрическим сопротивлением – обладающие необходимым сочетанием электрических и других свойств:Х15Ю5, Х23Ю5, Х23Ю5Т, Х27Ю5Т, Х15Н60, Х15Н60-Н, Х20Н80-Н, ХН70Ю-Н, ХН20ЮС.
Сплавы прецизионные магнитно-мягкие – обладающие высокой магнитной проницаемостью и малой коэрцитивной силой в слабых полях:16Х, 34НКМ, 35НКХСП, 36КНМ, 40Н, 40НКМ, 45Н, 47НК, 47НКХ, 49К2Ф, 49К2ФА, 50Н, 50НХС, 50ХНС, 64Н, 68НМ, 76НХД, 77НМД, 79Н3М, 79НМ, 80Н2М, 80НХС, 81НМА, 83НФ, 83НФ-Ш.
Сплавы прецизионные магнитно-мягкие с высокой магнитной индукцией технического насыщения27КХ, 49КФ и др.
Сплавы для упругих элементов40КХНМ, 40КНХМВТЮ, 36НХТЮ5М, 36НХТЮ, 36НХТЮ8М, 42НХТЮ, 44НХТЮ
Сплавы с заданным температурным коэффициентом линейного расширения ТКЛР36Н, 32НКД, 30НКД, 30НКД-ВИ, 29НК, 29НК-ВИ, 29НК-1, 29НК-ВИ-1, 38НКД, 38НКД-ВИ, 33НК, 33НК-ВИ, 47НХР, 47НЗХ, 47НХ, 48НХ, 47НД, 47НД-ВИ, 52Н, 52Н-ВИ, 42Н.
Сплавы на железо-никелевой основе06ХН28МДТ (ЭИ943), ХН30МДБ (ЭК77), ХН40МДТЮ (ЭП543У), 03ХН28МДТ (ЭП516), ХН40МДБ-ВИ (ЭП937-ВИ).
Сплавы на никелевой основеХН65МВУ (ЭП760), ХН65МВ (ЭП567), НП2, Н70МФВ-ВИ (ЭП814А-ВИ), ХН55МБЮ (ЭП666), ХН63МБ (ЭП758У), Н65М-ВИ (ЭП982-ВИ), ХН58В (ЭП795), НП1А-ИД, НП1А.
Стали специальные коррозионностойкие07Х17Н16ТЛ, 08Х17Н34В5Т3Ю2РЛ, 10Х17Н10Г4МБЛ, 110Г13Х2БРЛ, 12Х25Н5ТМФЛ, 15Х18Н22В6М2РЛ, 20Х12ВНМФЛ, 20Х25Н19С2Л, 35Х18Н24С2Л, 55Х18Г14С2ТЛ, 07Х18Н9Л, 09Х16Н4БЛ, 10Х18Н11БЛ, 120Г10ФЛ, 130Г14ХМФАЛ, 15Х23Н18Л, 20Х13Л, 20Х5МЛ, 35Х23Н7СЛ, 85Х4М5Ф2В6Л, 08Х14Н7МЛ, 09Х17Н3СЛ, 10Х18Н3Г3Д2Л, 12Х18Н12БЛ, 14Х18Н4Г4Л, 15Х25ТЛ, 20Х20Н14С2Л, 20Х5ТЛ, 40Х24Н12СЛ, 90Х4М4Ф2В6Л, 08Х14НДЛ, 10Х12НДЛ, 10Х18Н9Л, 12Х18Н12М3ТЛ, 15Х13Л, 16Х18Н12С4ТЮЛ, 20Х21Н46В8Л, 20Х8ВЛ, 40Х9С2Л, 08Х15Н4ДМЛ, 10Х14НДЛ, 110Г13ФТЛ, д12Х18Н9ТЛ, 15Х18Н22В6М2Л, 18Х25Н19СЛ, 20Х21Н46В8РЛ, 31Х19Н9МВБТЛ, 45Х17Г13Н3ЮЛ.
Стали специальные жаростойкие20Х25Н18, 20Х25Н19С2, 20Х20Н14С2.

Купить прецизионные сплавы по оптовой цене на металлургическом заводе АВАЛДА по телефону или заказать через электронную почту, Online – заказ.

Физический фон

Инвар эффект основан на отрицательной объемной магнитострикции в кристаллической решетке . Это означает, что за счет отражения магнитных моментов отдельных атомов сплава решетка «раздувается», увеличивая таким образом расстояние между атомами. Однако этот эффект уменьшается с повышением температуры (поскольку магнитные моменты уменьшаются) и, таким образом, вызывает сжатие кристаллической решетки. Таким образом, уменьшение отрицательной объемной магнитострикции с повышением температуры противоречит тепловому расширению , которое увеличивает расстояние между атомами. Эти физические явления могут компенсировать друг друга в определенных температурных диапазонах таким образом, что атомные расстояния не изменяются эффективно, и твердое тело не испытывает никаких изменений в длине (и, следовательно, в объеме). Эффект инвара исчезает вместе с магнитными моментами атомов из соответствующей температуры магнитного порядка материала, то есть температуры Кюри или температуры Нееля .

ИНВАР, НАЦИОНАЛЬНАЯ ФАРМАЦЕВТИЧЕСКАЯ КОМПАНИЯ

город Курск

Фармацевтическая компания «Инвар»

Инвар – национальная фармацевтическая компания, формирующая свой портфель инновационных продуктов на основе долгосрочных эксклюзивных лицензионных соглашений на российском рынке. Миссия Инвар – мы обеспечиваем наших сотрудников, партнеров и потребителей инновационными эффективными решениями в бизнесе и здоровье Инвар входит в ТОП25 национальных фармацевтических компании и фокусируется на безрецептурных оригинальных препаратах (Рейтинг – по данным ЦМИ “Фармэксперт”, 2012)Инвар – лауреат премии «Лидер в области фармацевтики и биотехнологий IPhEB&CPhI Russia» 2013 в номинации «Эффективная стратегия» Продуктовый портфель ИНВАР состоит из 7 брендов, 5 из которых входят в ТОП500 наиболее продаваемых препаратов в РФНа сегодняшний день продуктовый портфель Инвар состоит из следующих препаратов:- гинекология: Гинофлор Э (Швейцария), Флуомизин (Швейцария), Эпиген Интим (Испания)- оториноларингология: Синуфорте (Испания)- дерматология: Скин-Кап (Испания), Микозан (Нидерланды), Эразабан (Великобритания)-портфель БАД: Реналоф, Виусид, Сперматренд, Депрексил. Залогом успеха компании является высокопрофессиональная сплоченная команда сотрудников: на сегодняшний день команда Инвар насчитывает около 200 сотрудников во всех ключевых регионах РФ

Инвар уделяет большое внимание качеству работы с персоналом: от подбора сотрудников, качественного введения новичков в должность и в компанию до дальнейшего развития и роста сотрудников. Мы заинтересованы в привлечении целеустремленных, инициативных и ответственных людей, которые могли бы стать частью нашей команды. «Инвар» регулярно проводит обучение для сотрудников, как внутреннее, так и внешнее, в основе которого лежит развивающая обратная связь

«Инвар» регулярно проводит обучение для сотрудников, как внутреннее, так и внешнее, в основе которого лежит развивающая обратная связь

Мы стремимся к созданию рабочей атмосферы взаимного уважения и заботимся о повышении квалификации, мотивации, социальной защищенности и преданности корпоративным ценностям. Мы стремимся поддерживать такую корпоративную культуру, которая способствует развитию конструктивных отношений внутри коллектива и поддержанию лояльности к компании. Мы ставим перед собой амбициозные задачи, решить которые под силу только сплоченной команде высококлассных специалистов

«Инвар» регулярно проводит обучение для сотрудников, как внутреннее, так и внешнее, в основе которого лежит развивающая обратная связь. Мы стремимся к созданию рабочей атмосферы взаимного уважения и заботимся о повышении квалификации, мотивации, социальной защищенности и преданности корпоративным ценностям. Мы стремимся поддерживать такую корпоративную культуру, которая способствует развитию конструктивных отношений внутри коллектива и поддержанию лояльности к компании. Мы ставим перед собой амбициозные задачи, решить которые под силу только сплоченной команде высококлассных специалистов.

Не забывайте, что самую подробную информацию об организации ИНВАР в Курскe вы всегда можете получить на официальном сайте, в офисе компании или позвонив по телефону ↓

Исторический

Неожиданные находки

Изменение коэффициента расширения в зависимости от массового содержания никеля в сплаве.

Ввиду отсутствия полностью удовлетворительного решения стандартного правила второго порядка Международный комитет мер и весов решил включить вопрос об улучшении этих правил в программу Международного бюро с 1891 года. Гийом быстро отказался от латуни и бронзы . Затем он продвинул свои исследования в сторону никеля и его сплавов с медью, которые дали более обнадеживающие результаты.

В 1895 году Дж. Р. Бенуа, директор Международного бюро мер и весов, исследовал железо-никелевый сплав, содержащий 22% никеля и 3% хрома. Этот сплав показал удивительное поведение: хотя и железо, и никель являются ферромагнитными материалами, сплав был парамагнитным, а его коэффициент расширения был намного выше, чем у никеля или чистого железа. Исследование было проведено по запросу Технического отдела Артиллерии Парижа, и сплав был поставлен Aciéries d ‘ Imphy близ Невера, а затем Société de Commentry-Fourchambault .

Несколькими годами ранее Джон Хопкинсон заметил, что сплавы железа с никелем могут претерпевать заметные превращения. Анализ сплава 25% никеля, относительно мягкого и парамагнитного при температуре окружающей среды, становится твердым и ферромагнитным, когда он в холодильнике при ° C . При этом объем увеличился на 2%. В то время было мало что известно о кристаллической структуре металлов, и не было известно, что эти изменения были вызваны фазовым переходом .

Весной 1896 года компания Imphy поставила слиток из сплава железа с никелем, содержащего 30% никеля. Затем Гийом отметил, что его коэффициент теплового расширения составляет лишь около трети от коэффициента теплового расширения платины . Этот замечательный результат удивил Гийома, который ожидал, что физические свойства сплава будут находиться между двумя содержащимися в нем чистыми веществами – принцип, известный как правило смесей.

Затем Гийом получил от своего директора Дж. Р. Бенуа разрешение продолжить изучение этих явлений. Поскольку у офиса не было средств на исследования, Гийом обратился за помощью к Анри Файолю, генеральному директору сталелитейного завода Имфи в г.Май 1896 г.. Когда ему прислали два уже изученных сплава, 22% и 30% никеля, Файоль просто ответил: « Ваша работа интересна. Что вам нужно для этого? Я с тобой. “. Было начато бесплатное сотрудничество с Международным бюро, которое сосредоточилось на изучении 600 различных оттенков сплавов.

Открытие свойств инвара.

Корреляция между тепловым расширением и магнитной проницаемостью была установлена еще в 1896 году. Гийом действительно отмечает, что состав сплава влияет только на степень изменения магнитных свойств и на тепловое расширение.

Еще в 1897 году Гийом описал свое открытие в публикации « Recherches sur les steels au nickel». Расширение при повышенных температурах; электрическое сопротивление (CR Académie des Sciences 125, 235-238, 1897), где он сравнил семнадцать различных оттенков сплавов.

Инвар имеет гранецентрированную кубическую кристаллографическую структуру (ГЦК) с деформациями из-за присутствия никеля, который замещает железо. Атомы железа могут принимать две электронные конфигурации с близкой внутренней энергией: одна ферромагнитная, а другая – нет. Ферромагнитная конфигурация занимает немного больший объем, чем неферромагнитная конфигурация.

По мере повышения температуры сплав постепенно принимает неферромагнитную конфигурацию, поскольку она становится наиболее выгодной с энергетической точки зрения. Сокращение объема из-за перехода от ферромагнитной конфигурации к неферромагнитной конфигурации компенсируется естественным тепловым расширением материала, так что общий объем остается более или менее постоянным. Выше температуры Кюри материала, равной 280 ° C, ферромагнетизм исчезает, и материал затем нормально расширяется.

Это низкое тепловое расширение, обусловленное сильной положительной объемной магнитострикцией инвара, также обнаруживается в других материалах (Fe ₇₂ Pt ₂₈, Pd ₃ Fe …), которые, как говорят, также оказывают влияние .

В 10 декабря 1920 г.Гийом получил Нобелевскую премию по физике за исследования железоникелевых сплавов.

Сфера применения фехраля и нихрома

Нихром считается очень даже прочным сплавом. Это сыграло большую роль для изготовления разного диаметра спиралей и проволок. А также из нихрома изготавливают прутки, нихромовые нити, ленты, листы, полосы.

Благодаря высокой жаростойкости, допустимо использовать нихромовые сплавы в производстве нагревательных приборов.

Нихром сохраняет свои ключевые физические свойства даже при сильных колебаниях температуры, что дает возможность применять сплав достаточно широко.

Из нихрома и фехраля изготовляют трубчатые элементы нагревания. Работать с этими сплавами можно при предельной температуре 1400 °С и 1500 °С соответственно. Поэтому эти сплавы можно применять при производстве элементов реостатов и проволочных резисторов.

Фехраль и нихром применяют в похожих сферах, несмотря на их разный состав и отличительные характеристики.

Инвар

Инвар – сплав из 67 % железа и 33 % никеля, обладает свойством практически не изменять своих размеров при изменении его температуры.

Зависимость удельного веса -, временного.| Зависимость точки плавления Tfi и температуры магнитного превращения ( точка Кюри TC двойных сплавов FeNi от содержания никеля Mi в % вес -.

Инвар и фригндал вследствие своей малой теплопроводности используются в вакуумных приборах прежде всего как теплоизолирующие материалы, например, для лодочек и держателей геттеров, когда необходимо предохранить нагревающийся при обезгаживании из-за большого притока тепла от анода геттер от преждевременного испарения до окончания прокаливания остальных деталей ( см. гл. Эти сплавы применяются также для вводов к сильно нагруженным анодам с целью затруднить отвод тепла к стеклянной ножке. В виде проволоки их используют для вводов и держателей кериов малых эквипотенциальных катодов косвенного накала приемно-усилительных ламп ( см. рис. 15 – 65С, позиция 3), для повышения экономичности которых необходимо предотвратить отвод тепла держателями. При этом использованию инвара отдается предпочтение при изготовлении таких деталей держателей, которые не служат одновременно проводниками сильных токов, так как из-за высокого электрического сопротивления инвара это при-пело бы к значительному падению напряжения и к повышению температуры токаподво-дов. Вследствие малого коэффициента расширения, который приближается к коэффициенту расширения кварцевого стекла, инвар используется для газонепроницаемых шлифовых соединений кварца с металлом ( см. гл.

Инвар характеризуется тем, что при температурах от – 50 до 100 С его коэффициент теплового расширения почти равен нулю. При более высоких температурах этот коэффициент резко возрастает и становится больше, чем у обыкновенной стали.

Инвар ( от англ, invariable – неизменный) – сплав Fe и Ni ( 36 %), имеет очень малый коэффициент теплового расширения. Используют для изготовления измерительных лент, линеек, геодезической проволоки, деталей измерительных приборов, размеры которых должны оставаться постоянными при некотором изменении температуры.

Инвар Н-36 – сплав железа с 36 % никеля, обладает очень малым а 10 – 6К – в диапазоне температуры от – 100 до 100 С.

Классический инвар – сплав железа и 36 % Ni имеет относительный температурный коэффициент линейного расширения, почти равный нулю при температуре до 120 С. Суперинвар, дополнительно легированный 5 % Со, – это однофазный, пластичный, прочный и кор-розионноустойчивый сплав. Эти сплавы склонны к мартенситному превраще-нию, что нарушает их аномальные свойства. Для предотвращения мартенситного превращения ( получения устойчивой у-фазы) сплавы подвергают глубокому охлаждению ( до 80 С) и затем последующему нагреву до 600 С, скорость нагрева и охлаждения должна быть медленной.

Инварами называют металлические материалы, температурный коэффициент линейного расширения ( ТКЛР) которых крайне мал2 – В основе инварного поведения сплавов лежат магнитные явления. Известно, что инварными свойствами обладают аустенитные сплавы железа: SNiFe, 24PtFe 37Fe54Co9Cr и др. Они используются как прецизионные материалы с малым ТКЛР.

Сплав инвар Н36 в пределах температур от – 50 до 100 С имеет коэффициент линейного расширения, близкий нулю. При повышении температуры от 100 С этот коэффициент быстро увеличивается, и при температурах выше 275 С он даже превосходит коэффициент линейного расширения обыкновенных сталей.

Сплав инвар, применяемый для изготовления эталонов длины вследствие малого коэффициента линейного расширения, состоит из 40 % никеля и 60 % железа.

Сплав инвар в пределах температур от – 50 до 100 имеет коэфициент линейного расширения, близкий к нулю.

Став инвар и аругие сплавы с 30 – 40 % Ni обладают большей стойкостью против коррозии в воздушной атмосфере, в пресной и соленой воде, чем железо.

Термобиметалл инвар – томпак обладает достаточно высокой электропроводностью; недостатком его является быстрая потеря томпаком упругих свойств из-за наступающей рекристаллизации.

Термобиметалл инвар – латунь обладает высокой электропроводностью и теплопроводностью; применяется для работы в условиях нагрева теплопередачей от окружающей среды.

79НМ

Данный сплав является магнитным. 79НМ в условиях слабых полей показывает хорошую магнитную проницаемость.Материалу данной марки присуще отсутствие магнитострикции, незначительная коэрцитивная сила и достаточно высокий магниторезистивный эффект. Данный пермаллой – это механически мягкий металл, не поддается коррозии и имеет достаточно низкую электропроводность.

По причине заниженной магнитострикции материал применяется в производстве элементов, для которых необходима неизменность размеров при непостоянном электромагнитном поле.79НМ также применяется для изготовления трансформаторных сердечников, дросселей, трансформаторных пластинок, реле, датчиков, микросхем.

Состав, свойства и маркировка

По объёму потребления основным из ферросплавов является ферросилиций. Он содержит кремний, который используется для удаления кислорода из расплава. В процессе раскисления используется высокое сродство кремния к кислороду. Операция раскисления кремнием становится более эффективной, когда в ферросилиции присутствует марганец, образующий сложные силикаты. Эти силикаты надёжно связывают кислород, улучшая качество готовой продукции.

Ферросилиций получают путем восстановления кремнезема или песка с помощью кокса в присутствии железа. Материал обладает хорошей стойкостью к истиранию, хорошей стойкостью к коррозии, высоким удельным весом и высоким магнетизмом. Температура плавления и плотность ферросилиция зависят от содержания в нем кремния, и он доступен по невысокой цене.

Химический состав ферросилиция:

кремний – 74…78%
железо – не менее 21…22;
алюминий – не более 0,50.

В виде примесей/добавок присутствуют также углерод, марганец, сера и фосфор.

Ферросилиций – сплав железа с углеродом – обладает следующими физическими свойствами:

Плотность, г/см3 – 3,2.
Температура плавления, 0С – 1200…1250.
Температура кипения, 0С – 2355.

Ферросилиций отечественного производства выпускается по техническим требованиям ГОСТ 1415-93 и маркируется ФСХХ, где последние два знака – цифры, означающие процент кремния (например, ферросилиций ФС75 содержит около 75% кремния).

Сплавы системы «железо-медь» являются лигатурами – веществами, применяемыми с целью измельчения зерна, модификации или отверждения основного сплава. Применение лигатур повышает экономичность выплавки. В химический состав входит от 10 до 50 % железа, остальное приходится на медь. Около 1 % составляют примеси и добавки.

Железоникелевые и железокобальтовые сплавы обеспечивают снижение потерь в магнитопроводах, а также снижают чувствительность деталей к атмосферной коррозии. Некоторые из них обладают эффектом памяти.

Наиболее широкий диапазон магнитных свойств и чётко выраженную структуру демонстрируют сплавы никель-железо с процентным содержанием никеля 35…80%. Изменение состава достигается выбором температуры отжига и подходящей высокой скоростью охлаждения.

Общее название таких материалов – пермаллой. В отечественной практике сплавы на основе железа – пермаллои производят по ГОСТ 10160-62.

Согласно этому стандарту выпускаются пермаллои следующих групп:

Нелегированные (45Н, 50Н, цифры обозначают процент никеля).
Имеющие прямоугольную петлю гистерезиса. Маркировка – 50НП, 65НП, 34НКМП (буква П означает «прямоугольная петля», в составе последнего сплава присутствуют также молибден и кобальт.
Дополнительно легированные хромом и медью, иногда называемые элинварами (50ХНС, 78ХНД).

Особо следует выделить инвар (маркировка 36Н) – железоникелевый прецизионный сплав с минимальным значением коэффициента теплового расширения. Маркировка и технические требования соответствуют положениям ГОСТ 10160-62.

Сплавы железа с титаном (а также железа с титаном и алюминием, в небольших количествах присутствуют также марганец) характеризуются малой плотностью и большой прочностью. Известно, что такие свойствам сплавы обязаны особым формулам интерметаллидных соединений, которые имеются в структуре. Выпускаются в США.