Устройство и характеристики
Простейшая бучарда, выполненная в виде классического молотка с двумя рабочими поверхностями, на которых высечены звездообразные выступы, состоит из головы и деревянной ручки.
Этот инструмент часто используется в быту, при проведении ремонта помещений.
Современные пневматические модели – технически простые инструменты, работающие от сжатого воздуха, подаваемого компрессором.
Представляют собой металлический корпус с муфтой для присоединения к пневмолинии, на котором закреплены рабочие биты.
Принцип работы схож с перфоратором.
Имеют амортизационную рукоять.
Корпус электрических бучард напоминает болгарку, но место дисков занимает вращающаяся площадка, на которой перпендикулярно ее оси установлены, подобно роликам, твердосплавные звездочки.
Многие производители монтируют систему пылеудаления, что позволяет использовать инструмент в закрытых помещениях.
Кроме того, практически на всех механических моделях можно выполнять регулировку скорости работы, в зависимости от условий использования.
Для больших объемов работ используют стационарные инструменты для бучардирования в виде станков.
Материал
Корпус ручных моделей изготавливают из металла и прочного пластика.
Для удобного удержания инструмента, рукояти прорезинивают.
Также это снижает уровень вибраций, воздействующих на руки оператора.
Рабочая часть – твердосплавные зубья, преимущественно из карбида вольфрама и подобных по твердости сплавов.
Размеры и вес
Размеры ручной бучарды, как и вес, сравнимы с обыкновенными молотками.
В зависимости от количества зубьев и их размера, различаются и габариты головы инструмента.
Вес промышленных пневматических машин может превышать 6 кг, в то время, как модели для бытового использования весят в районе 3 – 4 кг.
Электрический инструмент размерами сравним с болгаркой под 125-й круг.
Есть модели и с большими габаритами.
Количество зубов
Рабочая часть классической бучарды имеет квадратную форму.
Это значит, что количество зубьев по вертикале равняется их количеству по горизонтали.
Для удобства использования, размер головы и площадь ее поверхности имеют некоторые ограничения.
Это значит, что изготавливать инструмент с большим количеством зубцов не имеет смысла по причине сложности его использования.
Чем больше зубья, тем их меньше на бучарде.
Например, модели на девять зубов (в каждом ряду по 3) могут иметь такие же размеры, как и варианты на двадцать пять зубов (в ряду по 5), но у последних зубья будут намного меньшего размера.
Как промежуточный вариант – бучарда на шестнадцать зубов.
Максимальное количество зубов может достигать числа 49, т.е по семь зубцов в одном ряду.
Бучарда для перфоратора — конструкция и виды
Не только для упрощения работ, но и ускорения их проведения, производители выпускают не только ручные бучарды. Для ускорения и упрощения работ, производители выпускают бучарды для перфоратора. Это разновидность насадок для перфоратора, что позволяет расширить функционал инструмента. Почему насадка была изготовлена для перфоратора? Так как именно этот электрический инструмент обладает функцией отбойного молотка.
Насадка бучарда для перфоратора конструктивно состоит из двух частей — рабочей и крепежной. Рабочая часть имеет аналогичную конструкцию с ручным инструментом, а крепежная представлена в виде хвостовика для закрепления в патроне перфоратора. Производители выпускают насадки под перфораторы с двумя типами хвостовиков — sds plus и sds max.
Отличительной особенностью насадок-бучард для перфоратора с sds max и sds plus хвостовиками является равное количество конусообразных выступов, которые составляют 16 зубьев. Эти 16 зубов располагаются в ряд 4 на 4. Размер бучарды для перфоратора с количеством зубьев 16 штук составляет 48х48 мм. Есть насадки на перфоратор с меньшим и большим количеством зубьев, однако самым популярными являются именно 16-звенные устройства. Насадки с 9 зубьями обеспечивают более грубую обработку поверхности, а с 25 звеньями позволяют придать поверхности легкой шероховатости. Разновидности насадок бучард для перфоратора представлены на фото ниже.
Как и любой вид инструмента, насадки имеют соответствующий эксплуатационный ресурс, который равен обработке участка площадью 1000 м2. После отработки такого ресурса ухудшается качество работ за счет затупления зубьев. Заточке зубья не подлежат, поэтому при выработке заявленного производителем ресурса, насадку следует заменить.
Это интересно! Насадки для перфоратора бучарды бывают цельнолитыми с хвостовиками СДС или разъемными (разборными). Второй вариант обойдется дешевле, а его главное достоинство в возможности замены насадок с разным количеством зубьев.
Работать бучардой на перфораторе по бетону или граниту можно исключительно в ударном режиме — отбойный молоток. Если включить режим вращения, то это приведет к быстрому износу зубьев, а также получению травмы оператором. Сколько стоит бучарда к перфоратору — этим вопросом задаются мастера, выбирая между насадкой и ручным инструментом. Насадка стоит от 1000-1500 рублей, что зависит от производителя, качества и количества зубьев. Кроме того, насадки для патрона sds max стоят дороже, чем для sds plus. Ручная бучарда стоит примерно столько же, что зависит от типа рукоятки — деревянная или металлическая.
Классификация добавок в бетон
Добавки в бетон классифицируются по нескольким видам. Давайте рассмотрим их и выделим особенности каждой.
Противоморозные добавки в бетон
По технологии высыхание цементного раствора должно проходить при температуре в пределах от 10 до 25 ℃. При более низких показаниях термометра влага в составе начинает кристаллизоваться, что значительно ухудшает качество стяжки, так как состав не правильно сохнет.
Добавки в бетон для морозостойкости позволяют осуществлять строительные работы без потери в качестве в условиях до -30 ℃.
Функциональность присадок заключается в том, что вода не меняет своего агрегатного состояния и беспрепятственно выходит наружу. Кроме того, добавки в бетон при минусовых температурах способствуют ускорению процесса высыхания, который мог бы занять зимой не менее 2 месяцев.
К преимуществам также можно отнести:
- ведение работ в течение всего года;
- отсутствие необходимости подогревать раствор для набора прочности;
- снижение расхода состава сравнительно с обычным.
Все антиморозные добавки для бетона можно объединить в 3 группы:
- пластификаторы (комплексные);
- сульфаты (в результате химической реакции выделяют тепло);
- антифризы (обеспечивают гидратацию цемента).
К сухим материалам относятся хлориды натрия или кальция. Они снижают скорость кристаллизации воды, ускоряют процесс высыхания раствора. Жидкая аммиачная вода добавляется в бетон, который отливают при температуре до – 100 ℃.
Добавки в бетон для водонепроницаемости
Растворы на цементной основе часто используются в строительстве опорных конструкций. Условия, с которыми они сталкиваются, характеризуются, как правило, высокими показателями влажности. Так, бетон с показателями W4-W8 пригоден для среднего уровня влаги, а W12-W20 подходит для почвы с близкими грунтовыми водами.
В относительно легких условиях при небольших масштабах бетон защищают только снаружи. В остальных случаях учитывают тот факт, что в стяжке всегда имеются микропоры. Добавка в бетон для гидроизоляции направлена на увеличение водонепроницаемости, создает гидробарьер в районе пустот.
Это позволяет не только положительно повлиять на долговечность, но исключить необходимость в дополнительных гидроизоляционных мероприятиях. Что экономически выгодно для строителей.
Добавки в бетон для прочности
Изначально для повышения прочности бетона используют металлическую арматуру. Но не всегда есть необходимость в толстой стяжке, а показатель увеличить нужно. Для этого в раствор добавляют различные жидкие присадки, фиброволоконные материалы. Они предназначены для усиления конструкций относительно изгиба и сжатия.
Пластификаторы для повышения прочности подразделяют на слабые, средние и сильные. Они также способствуют увеличению морозостойкости и водонепроницаемости. К ним относятся бытовые моющие средства (мыло, порошок).
Виды хвостовиков для соответствующих патронов перфораторов
Хвостовая часть насадки играет важную роль, так как именно этой стороной насадка устанавливается в патрон перфоратора. Самый простой способ отличить бур от сверла — это сравнить их хвостовые части. Если сверло имеет цилиндрическую конструкцию, то на бурах хвостовик имеет специальные канавки. Специалисты со стажем без лишних трудностей смогут выявить, подойдет ли насадка под патрон того или иного перфоратора.
Чтобы не возникали трудности при выборе буров для своих перфораторов, нужно разобраться с их разновидностями. По форме хвостовиков их классифицируют на такие виды:
- SDS plus — это часто встречаемый тип хвостовиков, диаметр которого составляет 10 мм. Конструкция такого хвостовика представлена в виде цилиндрического основания с пазами. Эти пазы нужны для соединения с патроном инструмента. На насадке присутствует 4 паза, два из которых считаются открытыми или сплошными, а два закрытые. Длина хвостовой части на бурах типа sds plus составляет 40 мм, а диаметр рабочей части составляет от 4 до 26 мм. Обычно такие насадки с хвостовиками применяются для работы бытовыми и полупрофессиональными электроинструментами
- SDS max — главная отличительная особенность таких хвостовиков от sds plus заключается в диаметре, который составляет 18 мм. Кроме того, длина части, которая вставляется в патрон инструмента, также намного больше и составляет 90 мм. Конструкция пазов практически почти одинакова с sds plus с незначительным отличием по их размеру, а диаметр рабочих частей составляет от 26 мм. Употребляются насадки с хвостовиками SDS max в приборах профессионального назначения, а также еще в отбойных молотках
- SDS top — такой вариант хвостовой части является менее популярным, и встречаются насадки с sds top хвостовиком редко (по конструкции нечто среднее между plus и top). Диаметр цилиндрической части составляет 14 мм, а длина вставляемой области составляет 70 мм. Такие буры выпускаются с диапазонами диаметров рабочей части от 16 до 26 мм
- SDS quick — еще менее популярная форма хвостовой части, которая была разработана в 2008 году компанией Bosch. Насадки с этими хвостовиками существенно отличаются от предыдущих, и имеют они больше сходств со сверлами. Шестигранная конструкция хвостовика имеет вместо пазов шпонки или выступы, за счет которых и происходит фиксация насадки в патроне инструмента. Достоинство такой конструкции хвостовой части в том, что они предназначены не только к применению в перфораторах, но еще и в дрелях и шуруповертах. Если брать бур с таким типом хвостовика, то подходит он исключительно для перфораторов фирмы Bosch модели Uneo и Uneo Maxx
- SPLINE – новый тип конструкции хвостовиков буров для перфоратора по бетону, который имеет шлицевую конструкцию. Это новый тип хвостовиков под перфораторы китайского производства. Хвостовики сплайн были разработаны китайской компанией по производству перфораторов, что возможно послужило толчком для перехода от привычных sds plus и sds max на новые устройства. Сегодня они не очень популярны, однако это только вопрос времени. Сплайн хвостовики на бурах перфораторов доказали свою надежность и эффективность, поэтому высока вероятность того, что вскоре придется заменить на своих устаревших электроинструментах патроны. Конструкция хвостовика SPLINE показана на фото ниже
Для обычных бытовых и даже полупрофессиональных моделей применяются стандартные буры с хвостовиками SDS plus. Это самые ходовые модели, которые быстро вставляются в патрон, а также оперативно извлекаются из него.
Бучарда для перфоратора — конструкция и виды
Не только для упрощения работ, но и ускорения их проведения, производители выпускают не только ручные бучарды. Для ускорения и упрощения работ, производители выпускают бучарды для перфоратора. Это разновидность насадок для перфоратора, что позволяет расширить функционал инструмента. Почему насадка была изготовлена для перфоратора? Так как именно этот электрический инструмент обладает функцией отбойного молотка.
Насадка бучарда для перфоратора конструктивно состоит из двух частей — рабочей и крепежной. Рабочая часть имеет аналогичную конструкцию с ручным инструментом, а крепежная представлена в виде хвостовика для закрепления в патроне перфоратора. Производители выпускают насадки под перфораторы с двумя типами хвостовиков — sds plus и sds max.
Отличительной особенностью насадок-бучард для перфоратора с sds max и sds plus хвостовиками является равное количество конусообразных выступов, которые составляют 16 зубьев. Эти 16 зубов располагаются в ряд 4 на 4. Размер бучарды для перфоратора с количеством зубьев 16 штук составляет 48х48 мм. Есть насадки на перфоратор с меньшим и большим количеством зубьев, однако самым популярными являются именно 16-звенные устройства. Насадки с 9 зубьями обеспечивают более грубую обработку поверхности, а с 25 звеньями позволяют придать поверхности легкой шероховатости. Разновидности насадок бучард для перфоратора представлены на фото ниже.
Как и любой вид инструмента, насадки имеют соответствующий эксплуатационный ресурс, который равен обработке участка площадью 1000 м2. После отработки такого ресурса ухудшается качество работ за счет затупления зубьев. Заточке зубья не подлежат, поэтому при выработке заявленного производителем ресурса, насадку следует заменить.
Это интересно! Насадки для перфоратора бучарды бывают цельнолитыми с хвостовиками СДС или разъемными (разборными). Второй вариант обойдется дешевле, а его главное достоинство в возможности замены насадок с разным количеством зубьев.
Работать бучардой на перфораторе по бетону или граниту можно исключительно в ударном режиме — отбойный молоток. Если включить режим вращения, то это приведет к быстрому износу зубьев, а также получению травмы оператором. Сколько стоит бучарда к перфоратору — этим вопросом задаются мастера, выбирая между насадкой и ручным инструментом. Насадка стоит от 1000-1500 рублей, что зависит от производителя, качества и количества зубьев. Кроме того, насадки для патрона sds max стоят дороже, чем для sds plus. Ручная бучарда стоит примерно столько же, что зависит от типа рукоятки — деревянная или металлическая.
Устройство и характеристики
Простейшая бучарда, выполненная в виде классического молотка с двумя рабочими поверхностями, на которых высечены звездообразные выступы, состоит из головы и деревянной ручки.
Этот инструмент часто используется в быту, при проведении ремонта помещений.
Современные пневматические модели – технически простые инструменты, работающие от сжатого воздуха, подаваемого компрессором.
Представляют собой металлический корпус с муфтой для присоединения к пневмолинии, на котором закреплены рабочие биты.
Принцип работы схож с перфоратором.
Имеют амортизационную рукоять.
Корпус электрических бучард напоминает болгарку, но место дисков занимает вращающаяся площадка, на которой перпендикулярно ее оси установлены, подобно роликам, твердосплавные звездочки.
Многие производители монтируют систему пылеудаления, что позволяет использовать инструмент в закрытых помещениях.
Кроме того, практически на всех механических моделях можно выполнять регулировку скорости работы, в зависимости от условий использования.
Для больших объемов работ используют стационарные инструменты для бучардирования в виде станков.
Материал
Корпус ручных моделей изготавливают из металла и прочного пластика.
Для удобного удержания инструмента, рукояти прорезинивают.
Также это снижает уровень вибраций, воздействующих на руки оператора.
Рабочая часть – твердосплавные зубья, преимущественно из карбида вольфрама и подобных по твердости сплавов.
Размеры и вес
Размеры ручной бучарды, как и вес, сравнимы с обыкновенными молотками.
В зависимости от количества зубьев и их размера, различаются и габариты головы инструмента.
Вес промышленных пневматических машин может превышать 6 кг, в то время, как модели для бытового использования весят в районе 3 – 4 кг.
Электрический инструмент размерами сравним с болгаркой под 125-й круг.
Есть модели и с большими габаритами.
Количество зубов
Рабочая часть классической бучарды имеет квадратную форму.
Это значит, что количество зубьев по вертикале равняется их количеству по горизонтали.
Для удобства использования, размер головы и площадь ее поверхности имеют некоторые ограничения.
Это значит, что изготавливать инструмент с большим количеством зубцов не имеет смысла по причине сложности его использования.
Чем больше зубья, тем их меньше на бучарде.
Например, модели на девять зубов (в каждом ряду по 3) могут иметь такие же размеры, как и варианты на двадцать пять зубов (в ряду по 5), но у последних зубья будут намного меньшего размера.
Как промежуточный вариант – бучарда на шестнадцать зубов.
Максимальное количество зубов может достигать числа 49, т.е по семь зубцов в одном ряду.
Как выбрать?
Выбор определяется в зависимости от предстоящих работ. Для дома и быта выгодно приобрести соответствующие насадки. Выйдет дешевле, нежели покупать конкретное изделие целиком. К тому же, не вредно иметь себя под рукой подобный продукт. Об этом говорит каждый строитель, что имел дело с этим приспособлением.
Если же необходим сильный и надежный инструмент для профессиональных работ в строительном деле, стоит остановить свой выбор на электрических и пневматических вариантах. Они сумеют обеспечить строителю относительный комфорт и надежность. С мелкими минусами, по типу крупной габаритности изделий и зависимости от источника питания можно смириться.
Для скульптора, что доводить свой шедевр до идеала, пригодится ручной набор инструментов. К работе следует относиться внимательно и серьезно. В этом случае не стоит тратиться на электрическую бучарду, от нее не будет смысла.
Таким образом, можно сделать вывод – это полезный в строительстве и ремонте инструмент, который можно использовать, как для придания поверхности практического назначения, так и эстетической красоты. Существует несколько видов этого продукта и каждый применим в своей сфере.
Вид | Цена |
Твердосплавная бучарда Dewalt DWA5856 | 9000 рублей |
Электрическая бучарда MESSER BH92 | 70000 рублей |
Пневмо-трейд Бучардаквадратная 42х42 мм (МО, 320 мм, 36 насечек, №7) | 2000 рублей |
Бучарда OMGF пневматическая 20х20 16 зубов | 5000 рублей |
Бучарда на молоток 20 зубов | 2500 рублей |
Бучарда для перфоратора – механизируем ручной труд
Сегодня практически любой ручной труд стараются максимально механизировать, если есть возможность. В нашем случае мы имеем электрический отбойный молоток, так называемый перфоратор. За счет того, что перфоратор выполняет ударные функции, была создана специальная насадка с соответствующим названием, бучарда для перфоратора.
Такая насадка взяла на себя все функции инструмента, но только уже в автоматизированном режиме, что значительно облегчило ручной труд мастера. Стоит отметить саму рабочую поверхность такой насадки, в принципе, это все те же конусообразные зубья, но изготовленные методом литья. Такой инструмент рассчитан на довольно длительное использование, потому как литые зубья меньше всего подвержены выходу из строя.
Как правило, насадка для бучардования содержит на рабочей поверхности всего 16 зубьев, расположенных в ряд 4 на 4. Но, как и у любого другого инструмента, у такой насадки есть свой рабочий потенциал, по технологическим данным производителя такой инструмент способен обработать бетонную поверхность площадью до 1000 квадратных метров. После обработки заявленной площади зубья инструмента становятся тупыми, и качество проводимых работ ухудшается. Стоит помнить, что бучарда, прежде всего, ударный инструмент.
На практике такая насадка довольно часто используется бетонщиками, как уже говорилось ранее, такой инструмент помогает снимать различные наслоения. Бетонщики же, помимо удаления выпуклостей после заливки, нашли бучарде не менее достойное применение. Как оказалось, инструмент хорошо помогает удалять остатки бетона с опалубки. Причем он справляется одинаково хорошо с деревянной и металлической опалубкой.
Принцип действия
Процесс обработки камня осуществляется с помощью специального ударного или ударно-вращательного инструмента – так называемой бучарды, которая оснащена твердосплавными насадками с зубчатой поверхностью. В зависимости от выбранного количества и величины зубьев гранитная плита подвергается разным типам воздействия и в результате приобретает ту или иную степень рельефности.
Перед бучардированием гранит проходит термическую обработку, которую обычно осуществляют при помощи газовой горелки.
На этой стадии поверхность уже приобретает некоторую шероховатость. Затем осуществляется шлифовка плиты с помощью бучарды, в результате которой на граните создаются мелкие впадинки глубиной до 0,5 мм. Такого размера достаточно, чтобы придать материалу необходимые противоскользящие свойства и при этом не нарушить гармоничность цветовой гаммы изделия.
Ударно-вращательная методика обработки используется, когда на граните нужно создать рельеф с характерными плавными изменениями высоты впадин. Если же требуется получить грубую поверхность с более выраженной фактурой, вращательные движения исключают, используя только ударную технику.
Последующие действия
После проведения работ по улучшению адгезии стены необходимо насытить влагой. Лучшим решением становится применение специальной проникающей грунтовки. Это следует сделать для того, чтобы поверхность напиталась влагой и не «забирала» её впоследствии у штукатурного раствора. Специальные грунтовые растворы обеспечивают дополнительный клеевой слой на стенной панели, что улучшает её адгезию со штукатуркой.
Таким образом, насечки на стенах перед оштукатуриванием являются необходимым элементом процесса отделки стен. Они помогают лучшей адгезии поверхности стен со штукатурным раствором и обеспечивают долговечность и прочность оштукатуривания.
Прямое назначение и применение инструмента
Самое интересное, что в основе данного инструмента лежит обычный молоток, правда, немного видоизмененный. Если у молотка рабочая поверхность с одной стороны плоская, а с другой – заостренная, то у бучарды рабочая поверхность устроена иначе. Как правило, такой молоток имеет две ударные стороны, на которых есть конусообразные зубья. Такое устройство задумано специально, чтоб было легко обрабатывать грубый природный камень по методу скалывания.
Изначально данный инструмент использовали, в основном, скульпторы и мастера обработки камня. Но, как оказалось, в строительных работах он тоже очень полезен, и вскоре этот инструмент стал широко применяться мастерами-строителями. Вот с какими задачами может справиться бучарда на строительной площадке:
- Снятие наплывов бетона. Очень часто после заливки бетона случается, что опалубку раздуло, в результате чего мы получили бугор, который мешает проведению дальнейших работ. Наш инструмент без особых усилий позволит сбить данный наплыв и выровнять поверхность.
- Гладкую поверхность делаем шероховатой. В данном случае инструмент поможет нам повысить адгезию и улучшить удерживающие свойства гладких поверхностей. К примеру, ровный бетон очень тяжело штукатурить, но если его «бучардовать», то мы получим шершавую поверхность, на которой будет отлично держаться штукатурка и любые отделочные смеси.
- Удаление краски, грязи, наслоений. Достаточно нанести несколько ударов, и обрабатываемая поверхность будет готова для дальнейшей обработки, особенно это эффективно при удалении старых наслоений на стенах и полах.
- Обработка металлических поверхностей, в частности очистка от ржавчины.
- Создание насечек на поверхности. Нередко при укладке керамической плитки на гладкой поверхности необходимо сделать дополнительные насечки, для того чтобы клеевой состав хорошо ложился и контактировал должным образом с поверхностью. Такой молоток в этом случае – просто находка для мастера.
Как видите, у такого инструмента достаточно широкий потенциал применения в ремонтно-строительной сфере. Как показывает практика, специалистам, занимающимся строительством, просто необходимо иметь его в своем наборе инструментов, в трудную минуту он может вас выручить, оказав значительную помощь.
Бучарда для перфоратора — конструкция и виды
Не только для упрощения работ, но и ускорения их проведения, производители выпускают не только ручные бучарды. Для ускорения и упрощения работ, производители выпускают бучарды для перфоратора. Это разновидность насадок для перфоратора, что позволяет расширить функционал инструмента. Почему насадка была изготовлена для перфоратора? Так как именно этот электрический инструмент обладает функцией отбойного молотка.
Насадка бучарда для перфоратора конструктивно состоит из двух частей — рабочей и крепежной. Рабочая часть имеет аналогичную конструкцию с ручным инструментом, а крепежная представлена в виде хвостовика для закрепления в патроне перфоратора. Производители выпускают насадки под перфораторы с двумя типами хвостовиков — sds plus и sds max.
Отличительной особенностью насадок-бучард для перфоратора с sds max и sds plus хвостовиками является равное количество конусообразных выступов, которые составляют 16 зубьев. Эти 16 зубов располагаются в ряд 4 на 4. Размер бучарды для перфоратора с количеством зубьев 16 штук составляет 48х48 мм. Есть насадки на перфоратор с меньшим и большим количеством зубьев, однако самым популярными являются именно 16-звенные устройства. Насадки с 9 зубьями обеспечивают более грубую обработку поверхности, а с 25 звеньями позволяют придать поверхности легкой шероховатости. Разновидности насадок бучард для перфоратора представлены на фото ниже.
Как и любой вид инструмента, насадки имеют соответствующий эксплуатационный ресурс, который равен обработке участка площадью 1000 м2. После отработки такого ресурса ухудшается качество работ за счет затупления зубьев. Заточке зубья не подлежат, поэтому при выработке заявленного производителем ресурса, насадку следует заменить.
Это интересно! Насадки для перфоратора бучарды бывают цельнолитыми с хвостовиками СДС или разъемными (разборными). Второй вариант обойдется дешевле, а его главное достоинство в возможности замены насадок с разным количеством зубьев.
Работать бучардой на перфораторе по бетону или граниту можно исключительно в ударном режиме — отбойный молоток. Если включить режим вращения, то это приведет к быстрому износу зубьев, а также получению травмы оператором. Сколько стоит бучарда к перфоратору — этим вопросом задаются мастера, выбирая между насадкой и ручным инструментом. Насадка стоит от 1000-1500 рублей, что зависит от производителя, качества и количества зубьев. Кроме того, насадки для патрона sds max стоят дороже, чем для sds plus. Ручная бучарда стоит примерно столько же, что зависит от типа рукоятки — деревянная или металлическая.
https://youtube.com/watch?v=TZtL_Hd52Kw%3F
Бучарда для перфоратора – механизируем ручной труд
Сегодня практически любой ручной труд стараются максимально механизировать, если есть возможность. В нашем случае мы имеем электрический отбойный молоток, так называемый перфоратор. За счет того, что перфоратор выполняет ударные функции, была создана специальная насадка с соответствующим названием, бучарда для перфоратора.
Такая насадка взяла на себя все функции инструмента, но только уже в автоматизированном режиме, что значительно облегчило ручной труд мастера. Стоит отметить саму рабочую поверхность такой насадки, в принципе, это все те же конусообразные зубья, но изготовленные методом литья. Такой инструмент рассчитан на довольно длительное использование, потому как литые зубья меньше всего подвержены выходу из строя.
Как правило, насадка для бучардования содержит на рабочей поверхности всего 16 зубьев, расположенных в ряд 4 на 4. Но, как и у любого другого инструмента, у такой насадки есть свой рабочий потенциал, по технологическим данным производителя такой инструмент способен обработать бетонную поверхность площадью до 1000 квадратных метров. После обработки заявленной площади зубья инструмента становятся тупыми, и качество проводимых работ ухудшается. Стоит помнить, что бучарда, прежде всего, ударный инструмент.
Нельзя использовать насадку в режиме вращения, иначе вы очень быстро затупите зубья, или получите травму, насадку может заклинить в момент работы в бетоне.
На практике такая насадка довольно часто используется бетонщиками, как уже говорилось ранее, такой инструмент помогает снимать различные наслоения. Бетонщики же, помимо удаления выпуклостей после заливки, нашли бучарде не менее достойное применение. Как оказалось, инструмент хорошо помогает удалять остатки бетона с опалубки. Причем он справляется одинаково хорошо с деревянной и металлической опалубкой.
Как проводить работу
Перед началом выполнения любых операций по нанесению дополнительных углублений, поверхность необходимо полностью очистить от старых обоев, грязи и пыли, при необходимости вымыть. В случае сильных загрязнений можно использовать слабый раствор соляной кислоты и тщательно вымыть водой.
На бетон насечки наносятся с помощью электромолотка или вручную топором, другим острым предметом и молотком, прилагая достаточные усилия. На панелях из кирпича придётся вооружиться зубилом и молотком либо перфоратором. На газобетоне может понадобиться бензопила.
Рекомендуемая глубина насечек — от 0,5 до 1 сантиметра, а длина до пяти сантиметров. Углубления следует наносить как можно ближе друг к другу. Лучше всего, если они будут располагаться через каждые полтора сантиметра.
Назначение и принцип действия бучарды
Бучарды используются для придания шероховатости плоским поверхностям в различных целях.
Это и предотвращение скольжения по таким поверхностям, и декоративный внешний вид.
Бучардирование решает следующие задачи:
• Удаление бетонных наплывов.
Например, когда заливается опалубка, итоговые бетонные поверхности имеют выпуклости, которые легко сбиваются бучардой.
• Создание шероховатой поверхности из гладкой, что улучшает ее сцепляющие свойства.
Таким образом, обработанная поверхность обладает лучшими удерживающими свойствами, например, гранитные ступени не скользят.
• Подготовка стеновых площадей к чистовой обработке, например, удаление прежней, потерявшей свой вид краски.
Достаточно слегка пройтись по поверхности легкими ударами, и она трескается, и осыпается.
• Создание технических насечек на ровной поверхности перед укладкой керамики или плитки.
Позволяет клею лучше сцепить два гладких материала между собой.
• Создание декоративной шероховатой поверхности на мраморе и граните.
После обработки, эти материалы выглядят совсем иначе, особенно, под грамотно выставленным освещением.
• Снятие слоя ржавчины с металла.
Как правило, для этого используется другой инструмент.
Тем не менее, если требуется локальная обработка металлической поверхности для снятия лишь верхнего окислившегося слоя – бучарда легко справляется с задачей.
При обработке материалов бучардой, по их поверхности производят удары различной силы и интенсивности.
Зубья рабочей площади инструмента врезаются в материал, скалывая его кусочки.
Прямое назначение и применение инструмента
Самое интересное, что в основе данного инструмента лежит обычный молоток, правда, немного видоизмененный. Если у молотка рабочая поверхность с одной стороны плоская, а с другой – заостренная, то у бучарды рабочая поверхность устроена иначе. Как правило, такой молоток имеет две ударные стороны, на которых есть конусообразные зубья. Такое устройство задумано специально, чтоб было легко обрабатывать грубый природный камень по методу скалывания.
Изначально данный инструмент использовали, в основном, скульпторы и мастера обработки камня. Но, как оказалось, в строительных работах он тоже очень полезен, и вскоре этот инструмент стал широко применяться мастерами-строителями. Вот с какими задачами может справиться бучарда на строительной площадке:
- Снятие наплывов бетона. Очень часто после заливки бетона случается, что опалубку раздуло, в результате чего мы получили бугор, который мешает проведению дальнейших работ. Наш инструмент без особых усилий позволит сбить данный наплыв и выровнять поверхность.
- Гладкую поверхность делаем шероховатой. В данном случае инструмент поможет нам повысить адгезию и улучшить удерживающие свойства гладких поверхностей. К примеру, ровный бетон очень тяжело штукатурить, но если его «бучардовать», то мы получим шершавую поверхность, на которой будет отлично держаться штукатурка и любые отделочные смеси.
- Удаление краски, грязи, наслоений. Достаточно нанести несколько ударов, и обрабатываемая поверхность будет готова для дальнейшей обработки, особенно это эффективно при удалении старых наслоений на стенах и полах.
- Обработка металлических поверхностей, в частности очистка от ржавчины.
- Создание насечек на поверхности. Нередко при укладке керамической плитки на гладкой поверхности необходимо сделать дополнительные насечки, для того чтобы клеевой состав хорошо ложился и контактировал должным образом с поверхностью. Такой молоток в этом случае – просто находка для мастера.
Как видите, у такого инструмента достаточно широкий потенциал применения в ремонтно-строительной сфере. Как показывает практика, специалистам, занимающимся строительством, просто необходимо иметь его в своем наборе инструментов, в трудную минуту он может вас выручить, оказав значительную помощь.
Что такое штукатурный сокол
Если оштукатуривать небольшой участочек стены или листа ДВП для тренировки, то можно обойтись минимальным набором штукатурных инструментов, например, шпателя и тёрки. А небольшое ведёрко со смесью можно поставить рядышком. Но когда выравнивать нужно поверхности большой площади, да ещё делать это профессионально и быстро, без сокола для штукатурных работ обходиться трудно. Очень удобен такой инструмент при формировании барельефов гипсовыми растворами, срок жизни у них не велик и трать время на наклоны к емкости не желательно.
Инструмент, представляющий из себя жёсткий щиток с рукояткой на тыльной стороне, сильно облегчает работу штукатуров. Ведь каждый раз наклоняться к ёмкости с раствором, чтобы взять на шпатель или кельму небольшую порцию штукатурной массы перед нанесением на стену, – утомительно. Поскольку одна рука у наносящего мазки работника свободна, почему бы её не использовать для удерживания большой порции необходимой смеси? Для этой цели первоначально использовали сокол. Этот инструмент оказался удобным не только для удержания раствора, но и для нанесения, разравнивания, а также для заглаживания (всё зависит от умения штукатура) смеси.