Настольный фрезерный станок с ЧПУ

Устройство и комплектация фрезеров с ЧПУ

Принцип работы фрезеров с ЧПУ основан на системе позиционирования по координатам трех осей: X, Y, Z. Все передвижения каретки с резаком производятся под руководством ЧПУ по осям. Как правило, система реализуется таким образом:

• Y-ось — вдоль плоскости рабочего стола;
• X-ось — поперек плоскости рабочего стола;
• Z-ось — в вертикальной плоскости.

Система позиционирования по каждой оси состоит из:

• электромотора;
• системы приводов;
• опорно-направляющих устройств.

Устанавливаются направляющие следующим образом:

• по Х-оси для движения портала с двух концов стола;
• по Y-оси на портале для передвижения каретки с фрезой;
• по Z-оси на каретке для передвижения самой фрезы.

Кроме перечисленных деталей в конструкции присутствуют:

• суппортное устройство;
• валовый механизм;
• рабочий стол;
• станина;
• набор режущих инструментов (ножи, фрезы);
• струбцины для крепления деталей.

Резаки прикрепляются на вал с помощью конусного или цангового патрона, идущего в комплектацию.

Электродвигатель передает движение суппортам, балкам (порталам) и шпинделям посредством зубчатой или винтовой передачи. Шпиндель оснащается воздушным или водяным охлаждением.

Тип электродвигателя

фрезер с отдельным пультом управления

На фрезерах с ЧПУ по дереву устанавливаются электромоторы:

• шагового типа;
• с обратной связью (серводвигатели).

Тип электромотора зависит от планируемых задач и мощности станка.

Шаговый электромотор трансформирует импульсы электросигналов в механическое движение ротора с остановкой в нужном положении. Такой тип электродвигателя обеспечивает точный контроль над скоростью и позиционирование без использования контроллера обратной связи. Он очень прост в обслуживании и обходится сравнительно недорого. При этом скорость двигателя не превышает 1000 оборотов в минуту, а при максимальных нагрузках существует вероятность потери шага.

Серводвигатели в отличие от шаговых не крутятся постоянно, а получив сигнал, совершают движение и останавливаются до следующего сигнала. Сервоприводы обладают механизмом обратной связи, который позволяет исправлять ошибки. Это означает, что если надавить на привод, он будет сопротивляться, пытаясь вернуться в нужную точку.

Серводвигатели вращаются быстрее, они мощнее и точнее. Но значительно удорожают стоимость фрезера. Обслуживание их требует специальных навыков, поэтому доверяется квалифицированным кадрам. Управлять серводвигателями также сложнее.

Принцип работы фрезерных станков

Фрезерное оборудование позволяет осуществлять различные технологические операции: резку, сверление, расчет расстояний между отверстиями, которые необходимо выполнять, а также ряд других. В качестве материалов, которые можно обрабатывать на таком оборудовании, могут выступать:

• древесина;
• черные, а также цветные металлы;
• керамика;
• полимерные материалы;
• природный и искусственный камень.

Заготовки закрепляются на рабочем столе, а их обработка выполняется за счет вращающейся фрезы, которая и режет материал.

Станок с ЧПУ обрабатывает металлическую заготовку

Фрезерные станки, оснащенные ЧПУ, выпускаются в различном конструктивном исполнении.

Консольного типа:

1. модели, обладающие широкой универсальностью;
2. горизонтального типа;
3. вертикального типа.

Бесконсольной конструкции:

1. вертикальные;
2. горизонтальные.

Самыми популярными и, соответственно, распространенными являются фрезерные станки с ЧПУ консольного типа. На консоль закрепляется обрабатываемая заготовка, и именно этот рабочий орган совершает движения по отношению к режущему инструменту. Сам шпиндель такого станка не движется, он жестко зафиксирован в одной позиции.

Обработка на фрезерных станках бесконсольного типа осуществляется за счет того, что перемещаться в них может как рабочий стол, который движется в двух направлениях, так и шпиндель, способный изменять свою позицию в вертикальной плоскости, а также во всех остальных направлениях.

Основные узлы фрезерного станка с ЧПУ

Станок фрезерной группы с ЧПУ автоматически выполняет операции, информация о которых предварительно записана на один из носителей. Программы, которые управляют его работой, могут быть нескольких типов.

• Позиционные, предполагающие фиксацию координат конечных точек, по которым и выполняется обработка заготовки. Такое программы используются для управления станками сверлильной и расточной группы.
• Контурные, управляющие траекторией обработки заготовки. Они используются для управления станками круглошлифовальной группы.
• Комбинированные, которые объединяют в себе возможности программ контурного и позиционного типа. Такими программами управляются станки, относящиеся к многоцелевой категории.
• Многоконтурные. С их помощью можно управлять всеми функциональными возможностями станка, они являются самыми сложным типом ПО. При помощи таких программ обеспечивается управление широкоформатным оборудованием.

Фрезерные станки, оснащенные ЧПУ, обладают целым рядом значимых преимуществ:

• позволяют увеличить производительность обработки в 2–3 раза;
• дают возможность изготавливать детали с высокой точностью;
• минимизируют объем ручного труда, что позволяет уменьшить штат обслуживающего персонала;
• сокращают время, необходимое для подготовки заготовок;
• минимизируют время обработки деталей.

Фрезер по металлу своими руками: вариант №2

При необходимости формирования отверстий или выемок небольшой глубины рекомендуется использовать другую схему изготовления. Конструктивно станок будет схож с гравировочным. Разница – увеличение мощности фрезерной головки.

Конструкция будет состоять из неподвижной рамы, выполняющей функцию рабочего стола. На боковых направляющих устанавливается подвижная каретка. Рекомендуется использовать заводской фрезер. В месте его монтажа необходимо предусмотреть механизм поднятия/опускания.

Специфика самостоятельного изготовления:

размер и конструкция рабочего стола и каретки зависят от максимальных габаритов заготовки; основание для станка лучше всего приобрести заводское; применять шаговые двигатели; обязательно наличие ЧПУ для автоматизации работы.

С помощью этого фрезерного станка можно выполнять художественную обработку металла, делать сложные по форме канавки и отверстия. Недостатком является максимальная глубина обработки – до 1,2 мм.

В каких типах оборудования используется?

ЧПУ можно подключить практически к любому станку. Шаговые двигатели на простом настольном оборудовании по дереву принимают команды с блока управления и точно по ним перемещают шпиндель по координатам.

Вертикальные

Вертикальный фрезерный станок с ЧПУ, кроме рабочего стола, перемещающегося по 3 осям, имеют дополнительные приспособления в виде поворотных столов. Шпиндель в таких моделях фрезерного оборудования может двигаться в 2 плоскостях. Это позволяет производить полный цикл обработки детали – фрезерование под разными углами, сверловку, зенкерование, расточку и нарезку резьбы.

Горизонтальные

В горизонтальном фрезерном станке с ЧПУ шпиндель неподвижен и может выдвигаться в направлении оси вращения на незначительное расстояние. Все технологические перемещения выполняет стол с закрепленной на нем деталью.
Обработка производится в основном по координатам. При наличии револьверной головки инструмент меняется автоматически, и цикл обработки проходит без вмешательства оператора.

Универсальные

Универсальные фрезерные станки с ЧПУ имеют револьверные головки для инструмента. Полный цикл обработки проводится за одну установку. Деталь вращается и перемещается во всех направлениях. Режущий инструмент движется по координатам, производя обработку с высокой точностью.

Портальные

Предназначены для работы с большими заготовками. Крупногабаритные детали изготавливают на фрезерных станках с несколькими суппортами, расположенными на стойках и перекладинах. Каждый суппорт и стол имеют свой двигатель. Через них происходит управление работой станка.

Важно!
Портальные фрезерные станки по металлу работают по программе в случае изготовления больших партий.

Обрабатывающий центр

Многооперационные станки с ЧПУ, работающие по программе. Они проводят трехмерную обработку детали, используя различные инструменты которые сменяющиеся автоматически.

На обрабатывающих центрах производится полный цикл обработки, начиная с грубой обдирки заготовки и заканчивая чистовыми операциями. На оборудовании выполняются фрезеровка, расточка, расточка и другие операции. Обрабатывающие центры имеют большой запас инструмента разного вида. В зависимости от сложности изготовления, в магазине может быть 30–50 шт. инструмента и больше.

Специальные

Специальные фрезерные станки с ЧПУ используют на предприятиях по обработке дерева и металла. Они изготавливаются под определенный тип деталей, имеют в револьверной головке и магазине определенное количество инструмента. Обычно специальное оборудование изготавливает большие партии деталей или устанавливается на конвейере.

Способы фрезеровки

Работы по металлу выполняет 3d станок режущим элементом, которым является пила, оснащенная большим количеством мелких прочных зубьев.

Для некоторых деталей, кроме гравировальной обработки, требуется еще шлифование, которое обеспечивает гладкость заготовок, чтобы при соединении деталей не возникало зазоров.

Часто подобное фрезерование используется при изготовлении запасных автомобильных деталей, элементов двигателя.

Гравировальные работы можно поделить на несколько типов, различающиеся между собой вариантами размещения заготовки и расположением по отношению к детали режущего элемента.

Фрезеровальные работы по листовому металлу делают в ручном режиме, так как этот способ проще и дешевле, чем написание программы для станка с ЧПУ.

Можно использовать лазерный сканер, но в этом случае обработка листового металла должна производиться на станке с блоком управления. Это предотвратит брак заготовки.

И все-таки, наиболее часто металл фрезеруют следующими методами: используя станок с ЧПУ, с помощью лазера и с помощью 3д обработки.

На отечественных предприятиях ЧПУ обработка является одной из самых востребованных.

Для фрезеровки используют обычный станок с блоком управления. Нередко фрезеровочный станок разрабатывается внутри производства, в соответствие с потребностями предприятия.

Алгоритм гравировальной работы загружается в блок управления, и программа начинает «диктовать» станку процесс фрезеровки.

Благодаря этому способу, количество брака снижается до минимума.

Брак может возникнуть по двум причинам: заготовка будущей детали была некачественной изначально, либо алгоритм процесса работы был неправильно рассчитан.

3d станок выполняет обработку металла на основе предварительно смоделированной на компьютере 3д-модели детали и заготовки к ней.

3д фрезерный станок стоит дороже других, однако детали на нем более совершенны по причине того, что 3д дает возможность задать точные гравировальные настройки для будущей детали.

К сожалению, 3д станки не могут выполнять «округлую» фрезеровку, ее делают с помощью лазерных и шлифовальных способов.

В последнее время «округлую» фрезеровку начинают внедрять в 3д метод, но пока детали не отличаются качеством.

Фрезерование с помощью лазера выполняется на станках с ЧПУ, оснащенных специальной установкой.

Это оборудование достаточно дорогое, однако, если используется лазерный сканер, нет необходимости делать шлифовальную обработку готовой детали.

Недостатком станка с лазерной установкой является то, что гравировальные работы в глубину лазерный сканер не производит, так как для этого требуется большая мощность оборудования и достаточно большой отрезок времени.

Лазерный сканер подразделяется на следующие виды. Тепловой лазер, работает по принципу выжигания отверстия в металле.

Возникающие после остатки плавильных материалов снимают шлифовальщиком, а в некоторых случаях бумагой.

И шлифовальный лазерный сканер, который обрабатывает поверхность заготовки по принципу пилы или наждака, делая несколько подходов.

Второй тип лазера делает работу дольше, но качественнее. Подобная технология встречается в России только на нескольких крупнейших металлокомбинатах.

Конструктивные особенности фрезерных станков с ЧПУ

Фрезерные станки с ЧПУ

имеют компоновки вертикально-фрезерных, горизонтально-фрезерных и продольно-фрезерных станков (рис. 101). Вертикальные станки делят на две группы консольно-фрезерные и бесконсольно-фрезерные.

Станки консольного исполнения имеют меньшую массу и занимают меньшую площадь по сравнению со станками других типов, однако в варианте с ЧПУ мало перспективны. Изготавливают эти станки в одноинструментном (рис. 101, а) и многоинструментном (рис. 101, б) исполнениях. Многоинструментность достигается за счет оснащения станка револьверной головкой.

В бесконсольных станках вертикальное перемещение имеет фрезерная головка. Стол обладает перемещениями по осям X’ и Y’, он покоится на массивном основании, благодаря чему станки такого типа обладают повышенной, по сравнению с консольными, жесткостью. Бесконсольные станки также можно изготовлять одноинструментными (рис. 101, в) или снабжать револьверными головками (рис. 101, е). Консольно-фрезерные станки имеют ширину стола 200, 250, 320 и 400 мм, бесконсольные — несколько большую: 320, 400, 500 и 630 мм.

Продольно-фрезерные станки (рис. 101, г) имеют большую ширину стола (630, 800 и 1000 мм) и длину до нескольких метров. В отличие от станков с ручным управлением продольно-фрезерные станки с ЧПУ чаще всего снабжают неподвижной траверсой, на которой расположена одна вертикальная головка по оси Z не только компенсирует отсутствие смещения траверсы, но и придает станку горазда более широкие возможности, так как вертикальное перемещение головки является как установочным, так и рабочим. На продольно-фрезерном станке такой компоновки при использовании навесных угловых головок можно выполнять полную обработку деталей с пяти сторон. На одностоечном продольно-фрезерном станке (рис. 101, д) обычно встраивают поворотный стол.

Свойство работать разнообразными инструментами (фрезами, резцами, зенкерами, развертками, метчиками) присуще всем фрезерным станкам с ЧПУ, благодаря чему эти станки отвечают требованиям интегральной обработки.

Фрезерные станки имеют, как минимум, три программируемых координатных перемещения по осям X’, Y’ и Z’. В сложных станках число управляемых координат доходит до пяти. Большинство вертикально-фрезерных станков снабжены контурной системой программного управления, а продольно-фрезерные — как контурной, так и позиционной, обеспечивающей прямоугольную обработку. Последние изготавливают также в исполнении с преднабором и цифровой индикацией (Ф1).

Достаточно широкое распространение получили станки с заданием цикла обработки непосредственно на рабочем месте, так называемые с ЦПУ (цикловое программное управление). Обычно система управления имеет ряд стандартных элементов циклов (например, нарезание резьбы), которые можно вызывать программой. Программирование величин перемещений исполнительных устройств в станках с ЧПУ осуществляется переставными упорами.

В конструкции направляющих тяжелых станков применяют направляющие качения. Выбор зазоров в приводах подач обеспечивает обработку при встречном и попутном фрезеровании. Технические характеристики фрезерных станков с ЧПУ приведены в табл. 47.

Передний конец шпинделя фрезерного станка имеет наружный фланец с посадочной цилиндрической поверхностью и крепежными резьбовыми отверстиями и двумя шпонками по торцу, а также внутреннее коническое отверстие с конусом 7/24.

Рабочие поверхности столов имеют продольные Т-образные пазы, средний из пазов выполняют с точностью H9, который используют для базирования зажимных приспособлений.47. Технические характеристики некоторых фрезерных станков с ЧПУ

Характеристика	6Р11Ф3	6520Ф3	6Р13Ф3	6М610Ф3
Исполнение	Вертикальный консольный	Вертикальный бесконсольный	Вертикальный консольный	Продольный
Размеры рабочих поверхностей стола, мм: длина ширина	250 1000	320 630	400 1600	1000 3150
Наибольший перемещение стола или бабки, мм: продольное поперечное вертикальное	630 300 350	500 320 350	1000 400 380	3650 1900 900
Мощность главного привода, кВт	5,5	4,0	7,5	30,0
Частота вращения шпинделя, об/мин	80-2200	31,5-1600	40-2000	10-1600
Рабочая подача, мм/мин	5-1200	5-1200	5-1200	3-3000
Скорость холостых перемещений, мм/мин	2400	2400	2400	2400
Цена импульса, мм	0,01	0,01	0,01	0,01
Габаритные размеры станка, мм: длина ширина высота	2320 1865 2240	1480 1890 2185	3015 4150 2580	10300 7000 5300
Масса станка, кг	2200	4050	5700	43000
Точность обработки, мм	0,05	0,06	0,08	0,08
Нестабильность при позиционировании, мм	0,025	0,035	0,04	0,04

Разновидности оборудования

Станки фрезерной группы, оснащенные ЧПУ, в зависимости от того, какой материал на них обрабатывается, подразделяются на следующие категории:

1. для работы по металлу;
2. для обработки заготовок из древесины;
3. фрезерно-гравировальной группы.

Большую категорию оборудования данной группы составляют станки, на которых обрабатываются детали, выполненные из различных металлов:

1. настольные фрезерные станки, оснащенные ЧПУ;
2. обрабатывающие центры, отличающиеся высокой функциональностью;
3. станки широкоуниверсального типа;
4. токарно-фрезерной категории;
5. сверлильно-фрезерной группы.

Фрезерные станки, управляемые при помощи специальных программ, можно использовать и для оснащения домашней мастерской, так как они отличаются простотой эксплуатации и дают возможность изготавливать детали из металла, выполненные с высокой точностью своих геометрических параметров.

Фрезерный станок с ЧПУ за работой

На предприятиях, которые производят мебель, а также в строительных компаниях применяются фрезерные станки, оснащенные ЧПУ, с помощью которых выполняется обработка заготовок из древесины. На таких станках обрабатываются изделия из древесины, а также заготовки из полимеров, алюминиевых сплавов, фанеры и ДСП.

Станок с ЧПУ, на котором возможно выполнять операции гравировки, применяется для обработки изделий, изготовленных из металла, натурального и искусственного камня, бетона и ряда других материалов. С его помощью изготавливают декоративные каменные колонны, статуэтки, другие изделия, выполняющие исключительно декоративную функцию. Такие станки по металлу и ряду других материалов чаще всего используют для производства различных рекламных конструкций.

По принципу работы и своей производительности фрезерные станки, оснащенные ЧПУ, могут быть следующих категорий:

• отличающиеся небольшими габаритами и невысокой производительностью — мини станки;
• настольного типа;
• вертикально-фрезерного типа;
• широкоформатные.

Станки, которые используются для оснащения домашней мастерской, нельзя назвать профессиональными, их преимущественно используют для полезного хобби. Такие фрезерные станки, оснащенные ЧПУ, отличаются невысокой стоимостью, поэтому ими часто оснащаются мастерские различных учебных заведений: школы, технические училища, ВУЗы и др.

Оборудование настольного типа обладает рядом весомых преимуществ:

1. невысокая стоимость;
2. исключительная мобильность;
3. простота эксплуатации и конструктивного исполнения.

Такие станки, несмотря на свою компактность, способны выполнять различные технологические операции по металлу и другим материалам: фрезерование, сверление, растачивание.

Для обработки заготовок, обладающих большими габаритами, используются вертикально-фрезерные станки. В качестве рабочих инструментов на них применяются сверла, фрезы цилиндрического, концевого, фасонного и торцевого типа. С помощью такого оборудования, которым преимущественно оснащаются крупные производственные предприятия, можно выполнять обработку как горизонтальных, так и вертикальных поверхностей.

Широкоформатные фрезерные станки, оснащенные ЧПУ, полностью соответствуют своему названию: в их конструкции имеется специальная рабочая головка, которая может поворачиваться в любом направлении. Благодаря своей универсальности такие станки чаще всего используются для оснащения цехов нестандартного оборудования и инструментальных участков.

Широкоформатный фрезерный станок с ЧПУ

Особенности фрезерно-гравировальных станков

Оборудование данного вида внешне практически неотличимо от больших станков, иногда они почти полностью повторяют их конструктивно, что зависит от выбранной модели, особенностей его конструкции. Применяются фрезерные и фрезерно-гравировльные станки в одинаковых областях. Первый вид оборудования способен справиться и с гравировкой изделий, но всё же эти виды станков имеют существенные отличия. Их основное различие заключается в том, что фрезерно-гравировальные станки больше приспособлены для выполнения работ по гравировке, свидетельством чему является его название.

Другие различия этих 2-х видов агрегатов таковы:

На фрезерных станках могут обрабатываться изделия из стали, что неподвластно гравировальному агрегату, который способен эффективно работать с цветным металлом и не материалом, не отличающимися твёрдостью.
Преимущество гравировально-фрезерного станка перед фрезерным заключается в его способности выполнять любую обработку, даже очень «хрупкую», чего нельзя ожидать от последнего.
Изделия, выполненные на гравировальных станках, можно не подвергать дальнейшей обработке без потери их качества

Работая на фрезерном агрегате, важно, чтобы обработка была очень точной.
Гравировальное устройство с ЧПУ оснащено датчиком высоты изделий, что обеспечивает ему хорошую скорость работы, безопасность, позволяет производить изделия без брака. Наличие датчика также способствует предотвращению повреждения механических частей гравера, микрофрезы

Эта деталь обеспечивает обработку изделий с высокой точностью и глубиной реза. Некоторые станки для гравировки оснащаются другими типами датчиков, например, мерками вылета рабочего инструмента, наклона.

Самостоятельная сборка настольного фрезернго станка с ЧПУ

Основной особенностью небольших настольных станков для фрезеровки является тот факт, что их можно собрать своими силами. Существуют наборы-конструкторы, которые называются cnc-kit. Плюсом такого приобретения будет более низкая стоимость будущего станка по сравнению с ценой готового аналога.

Привлекает потребителей и возможность самостоятельного выбора необходимой комплектации станка, его дополнения различными деталями. Ещё один плюс станка-конструктора, выполненного своими руками, состоит в возможности оснащать его другими нужными деталями даже после завершения сборки при необходимости повышения производительности.

К другим достоинствам такого станка можно отнести высокую его производительность и хорошее качество изделий, не уступающее получаемым при обработке на готовых станках. Для сборки агрегата потребуется всего от 3-х до 4-х часов. Имеется гарантия, техобслуживание от изготовителя конструктора на период полезного срока его применения. Простота сборки обеспечивается наличием в комплекте подробной инструкции, дополненной рисунками.

Конструктивно – это агрегат, полностью выполненный из металла, лишь кожухи у него пластиковые. Отличается практичностью, простотой обслуживания, надёжностью и безопасностью эксплуатации.

Настольный фрезерный станок с ЧПУ пользуется спросом на производстве, в домашних мастерских. Такое оборудование востребовано также учебными заведениями для получения обучающимися навыков работы с ними, практических занятий.

Какими возможностями обладают мини станки с ЧПУ для дома?

Мини станки фрезерные с ЧПУ – оборудование, необходимое для открытия малого бизнеса. Благодаря компактности мини- станков, можно организовать рабочее место в гараже, даже на балконе! У многих есть своя домашняя мастерская, это идеальный вариант для размещения такого полезного оборудования. Таким станкам специального рабочего стола для установки или бетонного основания помещения не потребуется.

С помощью настольного станка можно выполнить фигурную резку, гравировку, изготовить мелкие высокоточные детали сложной криволинейной формы.

Настольные фрезеры с ЧПУ могут обрабатывать любые популярные материалы:

• древесину, акрил и пластик, гипс и воск;
• цветные металлы, такие, как медь, алюминий, латунь.

Дополнительные приспособления

Естественно, производители такого оборудования стараются внедрять автоматику практически на всех этапах выполнения работ. К примеру, система АТС позволяет максимально быстро сменить режущие элементы автоматически, без участия оператора.

Для выполнения объемной резки эта функция позволяет увеличить скорость работы над изделием. Вот такие объемные картины предполагают использование сразу нескольких насадок для резки.

Среди дополнительных элементов широко используются защитные устройства для направляющих, автоматическая подача смазывающих и охлаждающих жидкостей.

Что такое ЧПУ?

Осваивая технологию изготовления мебельных фасадов из МДФ плиты в современной конкурентной среде, начинающий предприниматель сталкивается с необходимостью постоянно повышать качество своей продукции и сокращать сроки выполнения заказов, увеличивать производственные мощности и более рационально использовать труд работников. Если на вооружении предприятия нет станков с ЧПУ, то в сложившейся ситуации покупка данного высокотехнологичного оборудования становится первостепенной задачей.

Так что такое ЧПУ? Расшифровка аббревиатуры ЧПУ звучит как Числовое Программное Управление. То есть, станок с ЧПУ (иногда говорят просто «станок ЧПУ») – это станок с числовым программным управлением, который по специально заданной программе совершает те или иные действия по отношению к обрабатываемой заготовке. Практически, с помощью математических алгоритмов и цифр задаются параметры работы отдельных рабочих органов, которые в совокупности отвечают за позиционирование основных агрегатов, их мощность, скорость перемещения, ускорения, вращения и т.п.

Как правило, алгоритм изготовления деталей на современных станках с ЧПУ состоит из нескольких этапов. На первом этапе, на компьютере при помощи графических программ обрисовывается модель заготовки, своего рода рабочий чертеж в 2D или 3D формате. На втором этапе, при помощи специальной программы для станка ЧПУ модель детали оцифровывается в управляющую программу (УП). На третьем этапе файл с УП вводится в память ЧПУ и выполняется. Таким образом, все механические действия станка соответствуют цифровой последовательности, прописанной в управляющей программе.

Станки с ЧПУ используются в самых различных сферах производства и услуг: в обработке древесины и древесных плит, пластичных материалов, камня, сложных металлических изделий, в том числе ювелирных. По своему функциональному назначению станки с ЧПУ применяются для фрезерования, гравировки, сверления, распила, лазерной резки. Станки, которые позволяют использовать несколько видов обработки одновременно, называются обрабатывающие центры с ЧПУ.

Использование станков и обрабатывающих центров с ЧПУ на любом производстве позволяет осуществлять такие проекты, которые при обычных технологиях оказались бы невыполнимыми или невыгодными. При изготовлении мебельных фасадов МДФ в первую очередь решается задача со сложными рельефными декорами, которые невозможно выполнить вручную. Использование графических программ при проектировании фасадов не только позволяет раскрыть весь потенциал дизайнерской мысли, но и сохранять выполненные проекты и после несложной коррекции применять их в будущем.

При массовом производстве фасадов МДФ на широкоформатных станках с ЧПУ появляется возможность отказаться от предварительного раскроя плит МДФ и выполнять полный цикл обработки с минимальными затратами времени и рабочей силы. С другой стороны, установка ЧПУ в небольшом помещении позволяет увеличить выпуск продукции, не расширяя производственные площади.

Что касается стоимости оборудования с ЧПУ, то здесь следует обратиться к показателям экономической выгоды от его использования, в том числе роста потребительского спроса за счет повышения качества и эстетической ценности конечной продукции.

Если вопрос, что такое ЧПУ, раскрыт в данной статье достаточно полно, то возникающий следом вопрос о необходимости приобрести фрезерный станок с ЧПУ, считаю, отпадет сам собой.

Другие статьи…

Настольные станки с дополнительными возможностями

Гравировальный станок часто содержит такие датчики, как измерения вылета и длины инструмента, наклона изделия. С их помощью устройство выполняет точное фрезерование и глубину резания.

На всех настольных агрегатах с системой управления есть ограничение по максимальным габаритам обрабатываемых заготовок. Оно заложено в аппарат и определяется размерами области обработки по осям Y и X и высотой расположения и ходом шпинделя по Z. Что касается настольных устройств BZT серии PF немецкого производства, то у них такого ограничения нет.

Правильная настройка станка ЧПУ

Станки такого вида предназначены для обработки заготовок с более высокими размерами, чем перемещения шпинделя по осям Y, X и Z. Чтобы сделать подобное, необходимо снять его с рабочего стола, где обязано фиксироваться фрезеруемое изделие. Манипуляция дает возможность осуществлять обработку заготовок.

С различными параметрами поверхности. Другими словами, ограничения на протяженность фрезеровки по осям полностью снимаются. Но аппарат обязан быть зафиксирован на саму заготовку, а потом перемещается по ней. Перед тем как приступить к работе фрезеруемую поверхность, необходимо правильно разбить на участки. По ним и передвигается последовательно аппарат с системой последовательного контроля.

Максимально большой высоты, чем с неснятым рабочим столом. В таком случае агрегат фиксируется на дополнительные подставки, приподнимающие его по отношению к установленной заготовке, она находится в процессе обработки.