Станок для производства гвоздей

Необходимое оборудование

Голыми руками выпускать гвозди невозможно. Без специального оборудования в данном случае не обойтись. Если речь идет о создании долгосрочного бизнеса, то целесообразно покупать новые станки. Они окупятся уже в течение первого года работы.

Гвоздильный станок

При выборе станка стоит обратить внимание на:

• метод управления – ручной, автоматический;
• сколько изделий в минуту выпускает станок;
• можно ли регулировать длину выпускаемой продукции;
• позволяет ли станок работать с проволокой разной толщины;
• можно ли самостоятельно задавать параметр величины шляпки;
• вес станка – для легких не нужно специальное бетонное основание.

Гвоздильный станок обойдется от 200 до 900 тысяч рублей. Популярные производители: Shenda, «Энергомаш», «СтанкоПромТорг».

Быстрее окупится вариант, который позволяет варьировать длину гвоздя, диаметр его шляпки, подстраиваться под нужный производителю размер проволоки. Новое оборудование всегда работает качественнее того, что уже было в употреблении и меньше ломается. Но б/у вариант обойдется в 2-4 раза дешевле.

Тельфер

Тельфер – это аппарат для разматывания стальной или медной проволоки. Бывает автоматический и ручной. Автоматический прост в управлении, а ручной стоит дешевле. Его цена – от 10 до 50 тысяч рублей. Популярные производители: «Энергомаш», «Штурм», Denzel.

Дополнительное оборудование

Для расширения ассортимента понадобится дополнительное оборудование. Например, резьбонакатный станок и аппарат для оцинковки.

Станок для резьбонакатки необходим для изготовления винтовых гвоздей. Если их выпуск не планируется, то приобретать его не нужно. Такое оборудование стоит от 100 тысяч до 1.5 миллионов рублей. Популярные производители: DJY, DBN, REMS, Machine Tools Corp.

Аппарат для оцинковки делает оцинковку гвоздей. Это необходимо, чтобы придать им прочность. Если планируется выпуск значительного количества данной продукции, то разумно сразу его приобрести, нежели заказывать оцинковку у сторонних компаний. Это обойдется значительно дороже, чем покупка собственного оборудования.

Аппарат обойдется в 20-100 тысяч рублей. Популярные производители: НКМЗ, «Гальвапром», «Цинкор».

Технология производства гвоздей

Изготовление гвоздей состоит из нескольких этапов:

1. Выпрямление и подача сырья на станок.
2. Придание проволоке необходимых размеров.
3. Формирование острого кончика и шляпки.
4. Шлифовка готовой продукции.
5. Упаковка.

Сперва на станок поступает проволока, которая обрезается под необходимым углом. Здесь же происходит формирование острого кончика, а удар, приходящийся на второй конец проволоки, формирует шляпку. Чтобы готовая продукция имела привлекательный вид, необходимо в конце обработать ее с помощью шлифовальной машины, стоимость которой примерно 150000 руб.

Упаковка продукции осуществляется с помощью специального упаковочного автомата, стоимостью около 400000 руб. Можно обойтись и без него, если реализовывать гвозди на развес, но многие магазины предпочитают уже расфасованную и упакованную продукцию.

Как видим, процесс полностью автоматизирован, необходимость ручного труда сводится к минимуму, а для обеспечения работы небольшого цеха понадобится не более трех человек, основной обязанностью которых будет смена проволоки в сердечнике.

Требования к производственному помещению

Так как производство гвоздей не предполагает выброса в атмосферу вредных соединений и использования громоздкого оборудования, требования к помещению под цех минимальны. Это должно быть отдельное помещение, хорошо освещенное, с возможностью подключения к сети в 380 В и надежными коммуникациями. Для организации мини-производства с необходимым набором оборудования потребуется площадь не более 25 м. в квадрате, ремонт проводить необязательно, поэтому можно не включать этот пункт в бизнес-план.

Что понадобится

Для изготовления изделий потребуется помещение, сырье и производственная база. Все 3 компонента вполне доступны, поскольку процесс производства ни особых условий – давления, влажности, ни сложных технологических операций не требует.

Сырье

Абсолютное большинство гвоздей производится из низкоуглеродистой стали марки Ст. 1, СТ.2, Ст. 3, Ст. 5, Ст. 10, Ст. 15. Материал изготавливается на любом металлопрокатном производстве, регламентирует параметры проволоки ГОСТ 3283-74. Поставляется проволока в бобинах весом от 0,7 до 1,8 т. Последнее имеет значение не только для стоимости материала, но и для оборудования: при большом весе бобины приобретать аппарат для разматывания придется более солидный.

Цена варьируется в довольно больших пределах – от 24 до 35 тыс. р. за тонну, так как определяется характером материала и диаметром проволоки для производства гвоздей.

• Например, для изготовления оцинкованных гвоздей можно использовать обычную стальную проволоку, а затем покрывать цинком готовые изделия. Можно поступить иначе и приобрести оцинкованную проволоку. Сырье в этом случае обойдется дороже, но за счет отсутствия такого энергозатратного этапа, как оцинковка само производство будет дешевле. Выбор здесь зависит от поставщика.
• Для производства закаленных гвоздей понадобится высокоуглеродистая сталь, прошедшая термическую обработку. Этот вид сырья намного дороже, да и производство гвоздей обходится недешево. Обычные закаленные гвозди являются лишь побочной продукцией, так как их сфера применения ограничена.

Очень важным является контроль сырья. Необходимо организовать проверку не только веса бобины, но и характеристики проволоки: цвета, марки стали и прочего.

Еще один нюанс – тара. Как правило, упаковывают готовые гвозди в картонные коробки, причем изделия ссыпаются в ящики на последней стадии изготовления.

Про оборудование для производства гвоздей, его цену, погорим ниже.

Оборудование

Мини-цех по изготовлению гвоздей можно открыть даже в помещении обычного гаража, настолько компактно соответствующее оборудование. Самая простая производственная линия состоит из 2 модулей.

• Тельфер – устройство для разматывания бобины. Самый простой ручной аппарат с грузоподъемностью до 2 тонн стоит около 20 тыс. р. и считается достаточным для небольшого производства. Автоматический обойдется дороже.
• Проволочно-гвоздильный автомат или станок (или мини-станок для производства гвоздей) – выпускается множество самых различных аппаратов, ручных и многофункциональных. Здесь выбор зависит от объема предполагаемого производства и от вида гвоздей. Чтобы не ошибиться при рассмотрении вариантов, учитывают следующие факторы:
  • мощность – колеблется от 3 до 20 кВт, что является определяющим для объема готовой продукции;
  • возможность изготавливать гвозди разной длины – от 12 до 32 мм;
  • возможность работать с проволокой разного диаметра – от 1,2 до 9 мм. Эта опция значительно расширяет ассортимент;
  • скорость производства – в среднем составляет диапазон от 100 до 600 изделий в минуту;
  • регулировка диаметра головки позволяет выпускать разного вида гвозди – финишные, строительные, толевые и так далее;
  • вес – это имеет значение при выборе помещения. Устройство массой в 0,7 тонн можно расположить и в гараже, но аппарат весом в 2 тонны потребует прочного бетонного фундамента.
• Резьбонакатная машина появляется на линии, если предполагается выпуск винтовых гвоздей разного рода. Аппарат управляется контроллером и осуществляет накатку согласно заданным параметрам.

Потребуется специальный модуль и в том случае, если готовые изделия покрываются дополнительным слоем – латунью, медью, цинком. При достаточно больших объемах производства оказывается более выгодным оцинковывать изделия на месте, чем использовать готовую проволоку.

Цена станка для производства гвоздей зависит от всех перечисленных факторов, а также от страны-производителя. Оптимальным на сегодня считается продукция тайваньского производства. Диапазон цен весьма широк – от 350 тыс. р. до 900 тыс. р. Оборудование уже бывшее в употреблении можно приобрести по куда меньшей цене – от 120 тыс. р. Можно попытаться также изготовить станок для производства гвоздей своими руками.

Теперь вы знаете, сколько стоит станок для производства гвоздей, далее вы найдете модель бизнес-плана по производству, которая по отзывам наиболее приемлема.

Это видео расскажет, что такое станок для производства гвоздей:

Что понадобится для организации бизнеса

Если решение заниматься коммерческой деятельностью принято, необходимо зарегистрировать бизнес и арендовать подходящее помещение.

Следует определиться с видами продукции, которая будет производиться. Существуют гвозди нескольких типов:

• шиферные;
• толевые (для кровли);
• финишные;
• стандартные строительные;
• винтовые;
• по металлу и бетону;
• скобы;
• дюбель.

Диаметр готового изделия варьируется от 0,8 до 8 мм, длина – от 8 до 250 мм.

Предварительно стоит изучить спрос на конкретные виды продукции, и на основании полученных данных составить перечень ассортимента. От этого будет зависеть стоимость необходимого сырья и оборудования.

Перед запуском цеха следует позаботиться о найме квалифицированного персонала и рекламе, которая будет обеспечивать спрос.

Регистрация деятельности

Малое производство выгоднее зарегистрировать в качестве ИП. Это упростит взаимодействие с налоговой, но не позволит заключать договора с крупными клиентами, готовыми приобрести целую партию продукта. При расширении предприятия стоит приобрести статус ООО, чтобы беспрепятственно сотрудничать с другими компаниями.

При регистрации бизнеса следует указать код ОКВЭД 25.93 «Производство изделий из проволоки, цепей и пружин». Необходимости в сертификации реализуемой продукции нет, но наличие добровольного сертификата ГОСТ будет весомым преимуществом. Для этого потребуется сдать товар на экспертизу.

Производственное помещение

Для изготовления гвоздей не требуется много места, достаточно площади около 50 м2. Одну часть пространства займет цех, а вторую – склады.

При выборе помещения следует обратить внимание на следующие нюансы:

• наличие или возможность подведения коммуникаций: водопровода, электричества, отопления, вентиляции, освещения;
• необходим достаточный уровень искусственного освещения, соответствующий площади цеха и типу покрытия его стен;
• для хранения проволоки и гвоздей нужен теплый, сухой склад;
• производство сопровождается сильным шумом, поэтому поблизости не должны находиться жилые помещения;
• надо убедиться, что к цеху может свободно подъехать транспорт.

Штат

Гвозди изготавливаются в автоматическом режиме, поэтому бизнесмен вполне сможет самостоятельно справиться с мини производством при условии наличия свободного времени. Для более крупного цеха, оборудованного станками и различными механизмами, потребуется нанять сотрудников:

1. Операторы станков. Занимаются обслуживанием машин для производства гвоздей, а также галтовочного и фасовочного оборудования.
2. Подсобные рабочие. Занимаются разгрузкой и транспортировкой сырья, готовой продукции.
3. Слесарь-наладчик. Контролирует состояние техники, проводит мелкий ремонт и техническую профилактику.
4. Бухгалтер. Решает вопросы, касающиеся финансов и взаимодействия с налоговой службой, начисляет и выдает персоналу заработную плату.
5. Водитель. Привозит в цех сырье, полученное у поставщиков. Доставляет продукцию оптовым покупателям.
6. Уборщик, поддерживающий чистоту в цеху.
7. Менеджер по сбыту. Находит оптовых клиентов, приезжает к ним для заключения соглашений на поставку товара.

Требования к сырью

Гвозди изготавливаются из стальной проволоки таких марок: СТ 1 КП, СТ 2 КП, СТ 3 КП. Ее можно купить в виде бобин массой от 200 до 1500 кг. Для маленького производства подойдут мотки до 500 кг, чтобы у техники хватило мощности для их разматывания.

Для производства стандартных гвоздей, которые забиваются в древесину, подойдет мягкая сталь с содержанием углерода около 0,1%. Гвозди для бетона изготавливают только из стали, в состав которой входит от 0.5 до 0,75% углерода.

Проблем с поиском сырья не возникнет – его можно найти практически на любой металлопрокатной базе

Важно закупать только качественную проволоку, от этого зависит успех бизнеса

Также будет необходима тара из плотного картона или тонкого дерева, предназначенная для упаковки готовой к реализации продукции. Для смазки подвижных элементов оборудования понадобится машинное масло.

Необходимость в персонале

Нужен ли для производства гвоздей персонал? Если сам предприниматель стоять у станка не планирует, то целесообразно нанять 2 работников (для 1 смены). Это должны быть мужчины плотного телосложения с хорошим здоровьем: коробы с гвоздями придется переносить с места на место, поправлять проволоку и прочее. Работа требует стояния на ногах, поэтому, если у человека имеются проблемы с венами, костями, то его не стоит брать.

Будет лучше, если у персонала будет техническое образование, но это не обязательно. Всему можно научиться на месте, технология производства несложная.

Если фирма зарегистрирована как ООО, ЗАО, ПАО, разумно нанять бухгалтера. Он будет вести и сдавать отчетность, контролировать доходы и расходы. Если как ИП, то всю отчетность можно делать самостоятельно или отдавать на аутсорсинг.

Для работы с клиентами нанимают менеджера

Неважно, кто им будет – молодая девушка или зрелый мужчина. Главное, чтобы человек отлично разбирался в ассортименте, был «живым», общительным, способным продать товар, убедить заказчика в том, что эта компания является лучшей в своем деле, как и гвозди, которые она выпускает

Часть или хотя бы одну из обязанностей может взять на себя владелец. Но работать одному за всех вряд ли получится – слишком большой объем труда придется взвалить на плечи.

Организационная структура

Тарифная ставка (оклад) в месяц, руб.	Надбавки, руб	Месячный фонд оплаты труда на единицу, руб.	Месячный фонд оплаты труда на все единицы, руб.	Отчисления	Итого по социальным отчислениям
Районный коэффициент	Северная надбавка	НДФЛ	Отчисления на социальные нужды (34%)	Травматизм (1,5%)
27000	8100	8100	43200	43200	5616	14688	648	20952
15000	4500	4500	24000	24000	3120	8160	360
12000	3600	3600	19200	19200	2496	6528	288
6250	1875	1875	10000	20000	2600	6800	300	9700
6250	1875	1875	10000	20000	2600	6800	300
2900	870	870	4640	4640	603,2	1577,6	69,6	2250,4
2900	870	870	4640	4640	603,2	1577,6	69,6
36150	10845	10845	57840	67840	8819,2	23065,6	1017,6	32902,4

Обзор видов

В целом любой станок или мини-станок может быть одной из двух возможных разновидностей:

• пресс-автомат;
• ротационный агрегат.

Первый относится к устройствам ударного типа и не подходит для массового производства. Такие станки достаточно шумные во время работы, у них часто ломаются важные механические части, их требуется периодически смазывать маслом, для того чтобы они сохраняли свою работоспособность.

Ротационные устройства оснащены высокоточным числовым программным управлением, у них выше производительность и работают они гораздо тише. В зависимости от модели станок может быть мощным, предназначенным для производства большими партиями, или устройством, разработанным специально для малого производства деталей, – в процессе работы уже на начальных этапах фиксируются основные параметры.

Между собой такие станки отличаются по нескольким основным характеристикам.

• Мощность. Этот параметр у фабричных моделей может достигать 20 кВт. Но стоит помнить, что более мощные модели потребуют намного больше производительных ресурсов от мастерской.
• Скорость производства также у всех разная. В среднем фабричный станок на профессиональном уровне может выдавать около 500 или 1000 гвоздей в минуту, все зависит от модели и заявленных параметров.
• Длина готовой продукции тоже может быть разной, и это один из параметров, по которым подбирают станок для мастерской.
• В зависимости от плотности и диаметра проволоки, используемой в производстве, меняется и ширина изделий.
• На некоторых станках можно изготавливать гвозди разного вида. Универсальность модели – один из важных критериев для некоторых фабрик.
• Вес станка также важен, если он выбирается для домашней мастерской. Для обычного пола подойдет агрегат весом до тонны. Для всего, что больше по весу, потребуются специальные условия эксплуатации, иначе пол просто провалится прямо под оборудованием в разгар работы.

На что в итоге падет выбор, зависит от спектра и сложности поставленных задач. В зависимости от этого выбирается и тип оборудования. Для домашней мастерской или небольшого цеха больше подойдет мини-станок с проволокой, мощности в 5 кВт вполне хватит на производство тонны изделий. Может, гвозди в итоге и получатся всего одного типа, но будут по итогу простыми и качественными. Многофункциональные агрегаты стоит покупать, если у вас есть большое помещение и планы на масштабное производство строительных метизов.

Что потребуется для организации производства

Производство гвоздей как бизнес можно отнести к разряду проектов для реализации которых необходим стартовый капитал среднего размера – порядка 500-600 тысяч рублей (при условии использования б/у оборудования и отсутствия собственного помещения для производства). Конечно, для простого обывателя такая сумма часто оказывается неподъемной. Поэтому тем, кто «загорелся» желанием начать этот прибыльный бизнес стоит рассмотреть возможность взятия банковского кредита для начала бизнеса.

Тем более, что на момент написания статьи многие российские банки предлагают довольно выгодные кредитные условия для привлечения капитала в свой сектор экономики. Как правильно взять кредит и не ошибиться с выбором банка, можно узнать в статье «Кредит для малого бизнеса».

Помещение

Приятная особенность «гвоздевого» бизнеса заключается в том, что станок для изготовления гвоздей и другое необходимое для производства оборудование можно разместить всего на 15-20 кв. метрах. В принципе, для этой цели вполне подойдет обычный гараж (хотите узнать какие еще бизнес-идеи можно реализовать в гараже? Вам сюда!).

Есть только один нюанс – потребуется дополнительная площадь для хранения сырья и готовой продукции. То есть – еще один гараж рядом, либо другая производственная площадь, отвечающая необходимым для производства требованиям.

Оборудование для производства гвоздей

Оборудование включает в себя следующие агрегаты:

• Станок для производства гвоздей. Его нужно выбрать в зависимости от того, гвозди какого типа вы собираетесь выпускать. Разумеется, при производстве нескольких видов продукции потребуется установка дополнительного оборудования и увеличение производственной площади. Приобрести такой б/у станок можно в пределах 150-300 тысяч рублей. Новое отечественное оборудование обойдется в 700-850 тысяч рублей.
• Специальный держатель для проволоки из которой будут изготавливаться гвозди. Стоимость такого держателя – несколько тысяч рублей. Хотя, в принципе, его можно изготовить самостоятельно.
• Аппарат для обработки внешнего вида изделий (оцинковки, воронения, лакирования, закаливания, лужения, и т.д.). Его цена зависит от вида обработки.

Вот и все. Пример такого станка, который, кстати, правильнее будет называть проволочно-гвоздильный аппарат, можно увидеть в видеоролике в конце статьи. На рынке станков для производства можно встретить как отечественное, так и зарубежное оборудование.

Расходные материалы

К расходным материалам в гвоздевом бизнесе относятся:

• Проволока, из которой и изготавливаются гвозди
• Тара для упаковки продукции – ящички из тонких деревянных дощечек, либо картонные коробки – это зависит от того, каким весом будут фасоваться изделия

Сюда же можно отнести машинное масло, которое потребует станок для производства гвоздей.

Персонал

Для работы со станком достаточно всего одного человека. Следовательно, сколько станков будет стоять у вас в цехе, столько сотрудников и понадобится. Предпочтение нужно отдавать энергичным, физически крепким (работа не из легких!) рабочим, которые не только научатся обращаться со станком, но и в случае поломки самостоятельно произвести небольшой ремонт.

Оборудование для производства гвоздей

• Основным оборудованием для бизнеса являются универсальные автоматы, имеющие широкий диапазон настроек. Например, модель АВ4118 может выпускать изделия длиной 32–200 мм из проволоки диаметром 2–6 мм;
• Для расширения ассортимента в спецификацию необходимо добавить станок для накатки резьбы. Путем изменения шага нарезки на неё можно производить винтовые и ершеные гвозди длиной 50–100 мм;
• В гвоздезабивных пистолетах используются свернутые в барабан ленты, состоящие из скрепленных тонкой проволокой гвоздей длиной 50–90 мм. Для изготовления таких обойм также нужен специальный станок.

Безусловно, при организации производства гвоздей цена основного оборудования оказывает решающее влияние на объем инвестиций. Однако их приобретением расходы на создание бизнеса не ограничиваются: предприятие не сможет работать без некоторых дополнительных агрегатов. Что еще нужно предпринимателю:

• Ножи для отрезания гвоздей делаются из твердых сплавов. Тем не менее, они тупятся достаточно быстро. Для их правки понадобится точильный станок;
• Для очистки, шлифовки и полировки готовых изделий нужно купить галтовочный барабан. Загрузка промышленных моделей может достигать 1000 кг;
• Раскладывать гвозди в ящики гвозди вручную вряд ли целесообразно. Для упаковки продукции в ящики или картонные коробки необходим фасовочный автомат;
• Бухта проволоки весит до двух тонн. Вручную её не переместить, поэтому в цехе нужны грузоподъемные устройства — тали, кран-балки, гидравлические тележки;
• Установленные на станках штатные устройства для размотки не предназначены для веса более 1000 кг. Для тяжёлых бухт нужны усиленные разматывающие устройства.

Теперь можно выяснить, сколько придется потратить, чтобы купить оборудование для производства гвоздей и прочий необходимый инвентарь:

Оснащение цеха

Название	Цена, руб.	Кол-во, шт.	Сумма, руб.
Производственное оборудование
Автомат АВ4118 (32–200 мм)	280000	1	280000
Автомат К09.117.02 (13–150 мм)	230000	1	230000
Автомат АВ4113 (8–60 мм)	125000	1	125000
Автомат для накатки резьбы	576000	1	576000
Станок для сборки обойм	1990000	1	1990000
Автомат для фасовки	476800	1	476800
Весы промышленные	22000	1	22000
Разматывающее устройство	47000	3	141000
Станок для заточки ножей	100000	1	100000
Барабан для галтовки	250000	1	250000
Кран-балка	125000	1	125000
Рокла	9900	3	29700
Поддон	250	20	5000
Грузовой автомобиль	480000	1	480000
Огнетушитель	3000	6	18000
Спецодежда	800	7	5600
Офисное оборудование
Компьютер	23000	3	69000
МФУ	9800	1	9800
Телефон	1100	2	2200
Линия доступа в интернет	1500	1	1500
Офисный стол	2600	3	7800
Стул	1200	6	7200
Шкаф для документов	3500	2	7000
Оборудование бытовых помещений
Шкаф для одежды	3500	2	7000
Стол	2800	1	2800
Стул	800	6	4800
Электрический чайник	1600	1	1600
Микроволновая печь	3500	1	3500
Сантехника	15000	1	15000
Итого:	4993300

4 Особенности работы станков

Надо сказать, что если приниматься за масштабное производство гвоздей, то одним станком не обойтись. Даже если планируется производить только гладкие крепежные элементы, то кроме гвоздильного автомата потребуется еще и галтовочное устройство (барабан), с помощью которого происходит очищение изделия от остатков масла, обсечки, а также избавление от коррозийных следов и следов грязи. Кроме того, это позволит наносить на крепежные элементы цинковое покрытие для антикоррозийного эффекта.

В качестве вспомогательного оборудования понадобится также станок для затачивания отрезных ножей, поскольку они время от времени будут терять остроту.

Оборудование для затачивания отрезных ножей

Если производство не ограничится только гладкими гвоздями, а станет расширяться до крепежей, в которых наличествует винтовая или кольцевая накатка, то в список покупок войдет еще и автомат накатного типа. Такой автомат часто сопровождается наличием ролика-сегмента. Для этого оборудования сырьем являются гладкие крепежные элементы, которые уже были произведены на предыдущем оборудовании и очищены с помощью галтовочного процесса. Таким образом, для того чтобы производственный цикл был полным, понадобится покупать оба станка: как гвоздильный, так и накатной.

Производство бобинных крепежных элементов, которые используются в работе с пневмопистолетами, требует наличия станка-колпатора. Такой станок напаивает готовые изделия на проволоку, а для процесса производства можно использовать гладкие, винтовые или ершенные заготовки.

Исходя из сказанного, можно утверждать, что при желании организовать процесс производства гвоздей полного цикла понадобится приобретать практически весь ассортимент оборудования. Однако на начальных этапах, или же в случае если не планируется разворачивание большого производства, есть смысл задуматься о том, чтобы приобрести мини станок для изготовления гвоздей. Конечно, высокой производительности на этом оборудовании добиться не удастся, но и цена на его приобретение гораздо меньше. Нужно отметить, что для начала такой вариант будет более приемлемым.

Средняя цена бобины с проволокой составляет чуть более двадцати тысяч рублей. К этой сумме стоит добавить стоимость электроэнергии, зарплату работникам и, возможно, стоимость аренды помещения. Требований к помещению, предназначенному для цеха, немного, но их тоже нужно учитывать. Главное – организовать хорошее освещение и подключение к трехфазной электросети не менее чем на 380 В. Несложные подсчеты показывают, что для выхода на окупаемость хотя бы в течение года необходимо производить не менее четырех тонн гвоздей в месяц.

Сколько можно заработать на производстве гвоздей?

Небольшое производство могут обслуживать двое работников. Их заработная плата в среднем составит 21 тыс. рублей. Расходы на энергоресурсы около 3 тыс. рублей в месяц, в зависимости от используемого оборудования. Чистая прибыль при реализации 1 кг гвоздей составит около 10 рублей. Рентабельным будет производство, которое будет изготавливать 3,6 тонн изделий в месяц. За год же окупятся первоначальные вложения при уровне реализации 4-4,5 тонны.

Открывая мини-цех по производству гвоздей необходимо учитывая это, можно сказать, что успех бизнеса во многом зависит от наличия стабильных рынков сбыта продукции.

Сколько можно заработать на производстве гвоздей

Рентабельность бизнеса на производстве гвоздей равна 29 %. Реализация одной тонны гвоздей оптом принесет доход 45 тысяч рублей при затратах на производство 34 тысячи рублей. Изготовление 20 тонн гвоздей в месяц приносит в среднем доход в размере 900 тысяч рублей, с которых после вычета налогов, затрат на сырье, зарплат работникам и прочих расходов получится около 200 тысяч рублей чистой прибыли предпринимателя.

Какое оборудование выбрать для производства гвоздей

На старте производства гвоздей необходимо закупить специальные гвоздильные аппараты и галтовочные машины (барабаны). Последние очищают готовые изделия от остатков масла, следов грязи и коррозии, а также обсечек. Высокая износостойкость позволяет покупать подержанное оборудование в зависимости от его состояния, что в свою очередь значительно экономит финансовые расходы предпринимателя.

Отрезные ножи для гвоздильного станка затачиваются на специальном аппарате, который также необходимо приобрести на старте начала бизнес-деятельности. В соответствии с техническими требованиями на гвозди может наноситься противокорозийный слой. Главное в таком процессе качественно подобранная проволока. Лучше всего для изделий такого вида подходит  стальная низкоуглеродистая проволока разных марок. Также стоит позаботиться и о приобретении упаковочного аппарата для расфасовки и пакетирования готовой продукции.

При выборе оборудования для производства гвоздей стоит учитывать его функциональные возможности:

— диаметр проволоки, которая может использоваться – от 1,2 до 2,0 мм;

— максимальную длину стержня – от 12 до 60 мм;

— возможность регулировки диаметра шляпки гвоздя;

— скорость производительности изделий – от 100 до 600 штук в минуту;

— мощность самого аппарата – от 3 до 20 кВт;

— массу станка – от 0,8 до 2,0 тонны;

— стоимость аппарата.

Для налаженного производства гвоздей существуют специальные станки – линии, которые позволяют одновременно производить несколько типов изделий с разным диапазоном и размером.

Реализация продукции

На каждой строительной площадке, производстве и в каждом жилом доме необходимо наличие гвоздей в тех или иных объемах. Применяются они для самой разной деятельности – от сборки мебели до сборки каркасов для заливки фундамента. На первый взгляд потребность в гвоздях просто огромная, и владелец предприятия точно не останется без заказов

Но, нужно понимать, что многие оптовые покупатели предпочитают сотрудничество с крупными поставщиками, а также принимать во внимание конкурентов. На отечественном рынке представлены гвозди не только местных производителей, но и зарубежных компаний. Чтобы получить конкурентоспособное предприятие, потребуется основательно раскрутить его с помощью рекламы, изготавливать качественную продукцию и продавать ее по низким ценам

Лишь только соблюдение трех указанных факторов является гарантом успеха будущей предпринимательской деятельности

Чтобы получить конкурентоспособное предприятие, потребуется основательно раскрутить его с помощью рекламы, изготавливать качественную продукцию и продавать ее по низким ценам. Лишь только соблюдение трех указанных факторов является гарантом успеха будущей предпринимательской деятельности.