Ручной опрессовочный насос. Проверка систем на герметичность

Опрессовка воздухом и водой – что это такое?

Суть опрессовки состоит в заполнении некой системы с замкнутым объемом – трубопровода, емкости, машины или механизма – либо ее изолированного участка средой, давление которой в 2 – 3 раза превышает рабочее и почти соответствует предельно допустимому значению (величина испытательного давления для каждого конкретного случая устанавливается соответствующими нормами). Если объект такую проверку выдерживает, он считается пригодным к эксплуатации.

В противном случае места, где система дала течь, выявляются и подвергаются ремонту.

Для создания требуемого давления применяется либо специальный насос для опрессовки трубопроводов, так называемый опрессовщик, либо штатный, например, циркуляционный насос в централизованной системе отопления.

В качестве рабочей среды обычно используется вода, но если по тем или иным причинам ее попадание за пределы испытуемой системы является недопустимым, опрессовку проводят воздухом. В этом случае места утечек обнаружить труднее.

Опрессовка – достаточно серьезное мероприятие и проводить ее должен специально подготовленный сотрудник, прошедший аттестацию. Для коммунальных и промышленных предприятий это правило является обязательным.

По завершении процедуры подписывается Акт гидропневмоиспытаний системы (опрессовки трубопровода) с указанием даты, величины давления, времени выдержки и другой информации.

Что касается частного жилья, решение здесь в руках домовладельца. Многие берутся за опрессовку самостоятельно, но лучше, все-таки, доверить эту работу профессионалу.

Через какой патрубок залить антифриз

Так выглядит кран для подпитки

Прежде чем приступить к работе, нужно знать, как заполнить систему отопления антифризом. Есть две разновидности контуров обогрева. В одном теплоноситель контактирует с воздухом, а в другом циркуляция проходит по абсолютно замкнутой схеме. Принцип работы этих контуров отличается, но их объединяет то, что в обоих можно применять антифриз. Чтобы залить антифриз в контур отопления потребуется насос. В открытые контуры можно вливать теплоноситель ведрами, но в случае с незамерзающей жидкостью это будет слишком долго.

Заливка антифриза в систему отопления по идее осуществляется через клапан подпитки, если такой есть в наличие. Если же его нет, то возможны следующие варианты:

• через заглушку батареи;
• через патрубок под расширительный бак закрытого типа;
• через котёл.

К этому крану подключается насос, благодаря которому антифриз поступает в трубы. После того как заправка системы отопления антифризом будет завершена, кран остается в торце батареи. Это позволит подпитывать систему в процессе эксплуатации, а также использовать его в качестве слива, когда потребуется освободить контур от теплоносителя.

В закрытых контурах стоит мембранный расширительный бак, для которого есть отдельный патрубок. При заполнении системы, экспанзомат рекомендуют временно снять. Можно ли заполнить систему отопления антифризом, когда бак не снят? Можно, но скорее всего, после этого экспанзомат все равно придется снять и перенастроить. Расширительный бак ставят как вверх, так и вниз дном.

Второй способ более предпочтительный, при этом кран на патрубок устанавливается разными способами. Некоторые монтажники американки с краном ставят таким образом, чтобы запорная арматура оставалась на контуре, а некоторые наоборот, устанавливают так, что кран снимается вместе в экспанзоматом.

В первом случае проблем с заполнением контура через патрубок для расширительного бака не возникнет. Во втором случае потребуется установить такой кран. К запорной арматуре подводится шланг от насоса и антифриз заливается в трубы. По завершении работы шаровой кран перекрывается и устанавливается экспанзомат.

Даже если у вас нет подпитки, которая отходит от труб, это не означает, что ее нет вовсе. В современных котлах обязательно присутствует патрубок для подпитки. По этой причине монтажники могут не установить еще один кран в самом контуре. Подпитка котла, если система работает на воде, зачастую соединяется с водопроводом. Если же используется антифриз, то патрубок остается свободным, к нему можно подключать насос.

Виды оборудования

В зависимости от технических параметров все насосы для опрессовки классифицируются по двум группам: электрические и механические.

Существует несколько модификаций электрогидравлических насосов, однако, их применяют несколько реже.

Хотя принцип работы насосов отличается, функциональное назначение практически идентично: опрессовка системы, нахождение утечки, профилактика и сдача в эксплуатацию. Перед использованием оборудования необходимо ознакомиться с прилагаемой инструкцией.

При желании можно сконструировать самодельный насос, особенно если он нужен для опрессовки частного дома. Для этого потребуются медные трубы, заглушки, обратный клапан, манометр и штуцер, через который должна проходить труба.

Все элементы собираются в определенной последовательности с использованием сварки. Для уплотнения соединений задействуют льняные пряди. Стоимость такой установки будет намного дешевле аналогов, однако, для его изготовления требуются определенные навыки и знания.

Электрический насос

Прибор оснащается двигателем и работает от сети под напряжением 220В. Этот агрегат применяется для испытаний отопительных, водопроводных и масляных систем.

Электрические модели используют в профессиональной деятельности при интенсивных нагрузках.

У электрического опрессовочного насоса можно выделить основные преимущества:

1. Простота в эксплуатации и обслуживании. Для подключения механизма надо лишь нажать кнопку на блоке управления.
2. Высокий уровень производительности. Благодаря электрическому приводу нагнетание максимального давления производится очень быстро.
3. Продолжительный срок эксплуатации за счет качественной и надежной корпусной части.
4. Удобное регулирование давления, которое осуществляется при помощи байпасного клапана.
5. Наличие специальной защиты от перегрева. При сильном нагреве, она автоматически понижает уровень давления, отчего прибор охлаждается.
6. Мобильность. Устройство можно перевозить даже в багажнике машины.

К недостаткам электрического опрессовщика следует причислить его высокую стоимость, зависимость от электрической сети и солидный вес.

Механический

Ручной опрессовщик состоит из ручки для нагнетания давления, индикатора, шланга и корпуса.

Эти приборы зачастую применяют как струбцины или гидропровод. Они незаменимы для использования в местах, где отсутствует электричество и водоснабжение.

У механизма немало преимуществ:

• компактность, мобильность;
• можно задействовать на ограниченной территории, при проведении небольших по объему работ;
• долгий срок службы при бережном уходе, возможность ремонта;
• безопасность в эксплуатации, за счет отсутствия быстровращающихся элементов;
• приемлемая стоимость.

Недостатки механического насоса — низкая скорость подачи давления и необходимость в постоянном контроле. Вдобавок работа с устройством требует определенных физических усилий.

Как сделать правильный выбор

При выборе нужно учитывать емкость системы отопления При выборе насоса нужно учитывать общую емкость системы, которая подвергается процедуре, и частоту проведения опрессовки. На рынке представлены модели различных марок, выбирать которые необходимо в зависимости от их типа. Ручные модели имеют упрощенную конструкцию, не доставляют сложностей и недорого стоят. Но для создания нужного уровня давления при работе с ними нужно тратить больше времени в отличие от насосов с электрическим приводом. Приборы различаются с учетом продолжительности работы и способны выдавать результаты с разной точностью, на которую влияет мощность конкретной модели.

Если в процессе процедуры используется насос с низкой мощностью, для проведения тестирования понадобится больше времени, поскольку такие устройства медленно заполняются водой. Выбирать опрессовщик нужно с учетом габаритов системы трубопровода, которую подвергают проверке. Если речь идет о частном доме, можно приобрести специальный нагнетатель, пропускающий 2-3 литра жидкости в минуту. Для многоэтажных домов и теплотрасс используют циркуляционные насосы, обеспечивающие непрерывное движение жидкости внутри системы.

Установка и применение насоса

Схема опрессовки системы отопления Опрессовочные аппараты и гидропрессы различного калибра используют для проведения испытаний систем отопления и водоснабжения, а также сантехнических установок. С их помощью проверяют целостность отдельных участков и выявляют различные неисправности. В первую очередь тестирование при помощи опрессовщика проводят во время сдачи системы в эксплуатацию. Во время монтажа элементов из полипропилена, полиэтилена или металлопластика в местах креплений могут образовываться зазоры. В дальнейшем любое из этих мест способно стать причиной утечки в процессе эксплуатации.

При помощи насоса можно быстро обнаружить участки с высоким риском возникновения протечки. Внутри системы создается давление с уровнем гораздо выше максимального рабочего. Если трубы способны выдерживать его в течение нескольких часов, это говорит о том, что они будут долго работать в нормальном режиме. Насос помогает оценить и качество проведенных ремонтных работ. Все элементы трубопровода, например, стояки, обязательно проверяют перед запуском, заставляя работать в условиях повышенного давления. Перед работами необходимо подготовить систему, если она является автономной, понадобится выключить теплогенератор.

В неавтономной системе участок, который будет проверяться, перекрывают при помощи кранов

Важно позаботиться о том, чтобы теплоноситель был слит. После контур системы заполняют водой, нагретой до температуры не более 45 градусов, в процессе заполнения воздух начнет постепенно уходить. На следующем этапе подсоединяют компрессор для опрессовки, доводят давление до рабочей отметки и осматривают участок на предмет повреждений

Затем давление постепенно увеличивают и оставляют на нужном уровне на 10-15 минут. Уровень давления регулируется при помощи манометра. Все места осматривают на предмет утечек, проверяют радиаторы, арматуру и стенки труб, исправность всех кранов и клапанов

На следующем этапе подсоединяют компрессор для опрессовки, доводят давление до рабочей отметки и осматривают участок на предмет повреждений. Затем давление постепенно увеличивают и оставляют на нужном уровне на 10-15 минут. Уровень давления регулируется при помощи манометра. Все места осматривают на предмет утечек, проверяют радиаторы, арматуру и стенки труб, исправность всех кранов и клапанов.

Профилактическая опрессовка систем позволяет предотвратить возможные утечки и аварии, выявить и ликвидировать повреждения на ранних этапах. Пресс гидравлический ручной либо электрический для опрессовки трубопроводов дополнительно помогает определить степень износа труб и предполагаемые сроки их замены.

Как работает насос при проверке на прочность системы?

У опрессовочного насоса одна единственная задача – создать максимальное давление, подобное гидравлическому удару. Говоря более простым языком, ему требуется совершить резкий перепад давления. Для этого в заполненную до краев систему присоединяется насос, который нагнетает жидкость на протяжении всего трубопровода на определенном периоде времени. Весь процесс происходит с ежеминутным снятием значений манометра. Если будет малейшая неисправность, стрелка манометра опустится вниз.

В качестве рабочего материала зачастую выступает антифриз, нередко масло. Каждая модель опрессовочного насоса оснащена специальными ограничителями давления, которые помогают избежать переизбытка. Для того чтобы проверить систему отопления на прочность, используют компрессор. Однако в этом случае разгерметизация соединительных элементов проверяется при помощи обыкновенного мыла. Под воздействием воздуха, подаваемого из компрессора, мыльный раствор движется по трубам и его утечка в случае неисправности сразу становится заметной.

Но в обоих случаях, гидроудар является незаменимым помощником. При его помощи можно проводить не только коммуникационные испытания, но и инженерные, сантехнические. Вся эта машина подключается к контуру, благодаря которому давление постепенно повышается до необходимого уровня.

На полноценную проверку требуется не менее 2 часов, в течение которых показания манометра будут сниматься неоднократно. Резкое или незначительное снижение давления будет означать разгерметизацию системы. В таком случае необходимо остановить проверки, выявить местоположения утечки и ликвидировать ее, после чего продолжить работу с опрессовочным насосом. Если же значения на всем протяжении стабильны, значит, все работает в штатном режиме.

Особое внимание просим обратить на то, что в оборудовании такого типа решающим фактором является не производительность, а максимально допустимый показатель давления, которое он может создать. Выбрать конкретный насос из сотен существующих довольно сложно

Но стоит запомнить только самое важное – есть электрические и механические

Но стоит запомнить только самое важное – есть электрические и механические

Зная это можно подобрать именно тот аппарат, который справится с поставленной вами перед ним целью

Но стоит запомнить только самое важное – есть электрические и механические. Зная это можно подобрать именно тот аппарат, который справится с поставленной вами перед ним целью

Конструкционные особенности разнообразны по принципу работы

Конструкционные особенности разнообразны по принципу работы

Выбрать конкретный насос из сотен существующих довольно сложно

Но стоит запомнить только самое важное – есть электрические и механические. Зная это можно подобрать именно тот аппарат, который справится с поставленной вами перед ним целью

Конструкционные особенности разнообразны по принципу работы

Конструкционные особенности разнообразны по принципу работы.

Установки УГО-30, УГО-50 ручные для гидравлических испытаний

Установки УГО30, УГО50 ручные для гидравлических испытаний предназначены для испытания гидравлическим давлением (опрессовки) сосудов, котлов, различных емкостей и систем трубопроводов после выполнения монтажных и ремонтных работ, могут быть применены в качестве привода различных гидравлических устройств (домкратов, центраторов, струбцин, не имеющих собственного привода). Комплектуются встроенным манометром и напорными рукавами. Технические характеристики установок УГО-30, УГО-50:

УГО-30	УГО-50
Давление раб жидкости кг/см² — низкой ступени — высокой ступени	— 30	7 50
Объем резервуара	16	16
Подача жидкости см³ — низкой ступени — высокой ступени	— 20	38 5,3
Габариты мм.	645*204*394	420*210*410
Соединение	G 1/2”	G 1/2”
Масса, кг.	12,7	13
Страна изготовитель	Россия

Рекомендации по эксплуатации

1. Все опрессовщики применяются при окружающей температуре воздуха от +5 оС до +40оС.
2. Перед перемещением опресовочного насоса, работающего от электричества, его необходимо отключить от сети.
3. Рекомендуются применять шланги и соединительные детали, рекомендованные производителем, это указывается в инструкции к устройству.
4. Для предотвращения возникновения коррозии деталей опресовщика, необходимо после того как он будет освобожден от воды, в бак залить немного машинного масла, после чего пару раз прокачать насос – в следующий раз опресовка отопительной системы будет проводиться в очищенных от коррозии и влаги внутренних частях. Масло после завершения процедуры можно слить, и в будущем использовать не один раз для очистки опресовщика.

Во время работы с гидравлическим ручным опресовщиком необходимо соблюдать следующий порядок и правила:

1. Из напорных узлов опрессовщика требуется удалить воздух. Для этого необходимо заполнить бак 2 рабочей жидкостью до указанной отметки, после чего открыть запорный вентиль 8, далее нужно несколько раз прокачать воду, пока она не выйдет из напорного шланга 3.
2. После подключить напорный шланг 3 к испытуемому трубопроводу. Для подключения используется переходной штуцер или ниппель, как правило, устройство ими укомплектовывается при производстве, но их также можно приобрести отдельно.
3. Закачать жидкость. При помощи прокладок в магистрали перекрывают все отверстия и накачивают воду, пока не будет достигнуто необходимое давление, после чего поворачивается запорный вентиль 8, пока не окончатся испытания. Как правила проверка проходит в течение нескольких часов, но некоторые специалисты оставляют работать насос во время опрессовки на целые сутки, негерметичность системы демонстрирует падение давления.
4. Отсоединение опрессовочного насоса от трубопровода. Для этого необходимо открыть сливной вентиль 7 и подождать пока вода перетечет обратно в бак, после того как процесс завершен сливной вентиль перекрывают чтобы избежать попадания грязи в насос. Напорный шланг отсоединяется от входной трубы магистрали, опускается в бак, после чего необходимо освободить нагнетательные узлы от жидкости открыванием вентиля 8.

Во время выбора опрессовщика нужно учитывать, насколько часто будут проводиться с его помощью, испытания и какой объем испытываемых систем. Таким образом, для бытового применения лучше выбрать агрегат с ручным приводом, а для более частых испытаний рекомендуется выбирать насос, работающий от электричества.

Опрессовка отопительных систем довольно важная процедура, с помощью которой можно еще на ранней стадии определить потенциально слабые места в системе, из-за которых потом может возникнуть аварийная ситуация. Использование для подобных испытаний насосов позволяет быстро определить слабые места и заранее позаботится об их укреплении, чем возможно предотвратит аварию в последствие.

Заполнение системы открытого типа

Наполнить водой или пропиленгликолем контур открытого типа проще, чем герметичную сеть. В этом случае не понадобится насос, жидкость заливается через расширительный бак, размещенный в наивысшей точке отопительной системы, обычно на чердаке здания. Процесс заполнения лучше выполнять вдвоем, чтобы не приходилось часто спускаться вниз и стравливать воздух, а потом спешить наверх, чтобы долить в бак теплоноситель. После спускания воздуха расширительный бак должен быть заполнен на 1/3. В процессе функционирования отопления может снизиться теплоотдача из-за образования пробки, тогда процедуру спускания воздуха из радиаторов придется повторить.

Жильцы многоквартирных домов привыкли к регулярной замене теплоносителя, но слив жидкости для частного дома не рекомендуется по нескольким причинам:

• долгое развоздушивание системы;
• затраты на покупку теплоносителя;
• отсутствие воды приводит к коррозии стальных радиаторов.

Очень рад, что моя тема показалась кому-то интересной Имхо, следуем прямо по дороге, к оптимальному соотношению параметров цена/удобство использования/достаточная мощность

Пригодится-то по любасу пригодится, но вот представьте, самым удобным образом установили насос, фум-лентой загерметизировали красиво, потом придется всё это снимать, использовать в другом месте, затем снова устанавливать. Ладно бы 1 раз, а если 10 раз придется?? Я уже намучался с Насосной Станцией подобным образом. Так что хотелось бы установить один раз маленький насосик, и забыть.

Подготовительные меры при опрессовке

Перед началом работ по выполнению опрессовки необходимо выполнить следующие действия:

1. Испытуемая трубопроводная система подвергается осмотру на предмет явных дефектов (отсутствующие элементы, проржавевшие участки и пр.). Выявленные нарушения устраняются. Если система заполнена каким-либо веществом, которое не может использоваться для проведения испытаний, например, теплоноситель в системе отопления, ее необходимо опорожнить.
2. Далее по правилам производится промывка трубопровода. Данная операция позволит удалить из труб окалину, ржавчину, отложения органической и неорганической природы. Промывка может осуществляться различными способами, некоторые из них требуют применения компрессора. Согласно правилам, по завершении этой процедуры следует проверить качество ее выполнения, вырезав в произвольном месте трубопровода участок длиной 0,5 м и оценив состояние его внутренней поверхности.
3. Подготовительный этап заканчивается установкой обратного клапана и манометра, если таковые не входят в состав нагнетательного устройства. Обратный клапан необходим для удержания рабочей среды в системе.

При опрессовке систем отопления многоквартирных домов работы по подготовке теплового узла проводят отдельно от всей системы и после нее. Это связано с тем, что данный узел проходит испытание с большей величиной давления.

Компактность и удобство эксплуатации. Особенности ручного насоса для опрессовки системы отопления

Опрессовка представляет собой процедуру испытания с параллельной проверкой на прочность и герметичность системы отопления путем создания высокого давления.

Первая опрессовка проводится сразу после установки трубопровода на участке. Делается это для выявления потенциальных мест утечек.

Механические насосы чаще всего используются в бытовых целях. Подобные агрегаты имеют более низкую стоимость, они компактны, с ними легко работать. Их особенность заключается в простоте использования и в возможности работы в ограниченных пространствах без доступа к электрической сети.

ontakte

Odnoklassniki

Опрессовочные насосы и оборудование для заполнения не имеют существенных различий. Часто один и тот же агрегат применяется как для проверки системы на прочность, так и для ее наполнения.

Фото 1. Так выглядит ручной насос для опрессовки. .

Современные опрессовщики и насосы для закачки различаются по типу привода. Он бывает электрическим либо ручным. По принципу действия оборудование подразделяется на следующие типы:

• мембранное;
• пластинчато-роторное;
• поршневое.

Принцип работы опрессовщика

Принцип работы ручного опрессовщика довольно прост. В проверяемую систему отопления до максимально возможного уровня заливается вода. После этого при помощи нажатия на рычаг достигается необходимый для проведения испытания уровень давления (в 2—3 раза выше рабочей нормы). Когда нужный показатель давления будет получен, шаровой вентиль агрегата перекрывается. Оператор отслеживает на манометре колебания.

Внимание! Чтобы в процессе опрессовки не допустить внутри отопительной системы чрезмерно высокого давления, насосы оборудованы специальным пропускным клапаном. Если давление начинает падать, значит, труба протекает. Описанная процедура повторяется несколько раз

При выявлении дефекта работы прекращаются до момента его устранения

Описанная процедура повторяется несколько раз. При выявлении дефекта работы прекращаются до момента его устранения

Если давление начинает падать, значит, труба протекает. Описанная процедура повторяется несколько раз. При выявлении дефекта работы прекращаются до момента его устранения.

Первая опрессовка проводится непосредственно после окончания монтажных работ. Далее проверку повторяют каждые 5 лет после промывки трубопровода агрессивными химическими средствами.

Преимущества ручных опрессовочных насосов

Механический опрессовочный агрегат имеет ряд преимуществ:

1. Низкая масса и компактные размеры

Небольшой вес и компактность оборудования позволяют без сложностей переносить и транспортировать приборы без использования грузоподъемных устройств.

Агрегаты применяются даже в ограниченном пространстве.

1. Высокая точность получаемых результатов

Показатель точности во многом зависит от мощности самого устройства. При выборе конкретной модели оборудования нужно понимать, что использование насоса с малой мощностью увеличивает время, необходимое для проверки. Кроме того, при выявлении негерметичного стыка результаты испытаний могут исказиться.

В отличие от моделей с электрическим приводом, ручные опрессовщики подходят для использования вдали от источника электрического снабжения.

Ручные приборы имеют простую конструкцию и не требуют того, чтобы их обслуживали квалифицированные специалисты.

Особенности опрессовочных насосов

Востребованность ручного гидравлического оборудования объясняется его универсальностью и возможностью использования в любой точке. При отсутствии электроснабжение использование такого опрессовщика является единственным вариантом проверки герметичности системы отопления и других коммуникаций. Запуск опрессовщика выполняется оператором вручную.

Цена подобного оборудования гораздо ниже электрических аналогов. Поэтому использовать механические опрессовочные насосы могут небольшие бригады либо обычные сантехники. При работе на частных заказах такое оборудование очень быстро окупает себя.

К преимуществам ручных насосов, кроме невысокой стоимости, относят небольшие габариты и вес. Оборудование можно использовать в небольших помещениях. Зачастую использование ручного оборудования не имеет альтернативы. Инструмент переносится в одиночку без особых трудозатрат.

https://www.youtube.com/watch?v=xuqSvc3N94g

Использование ручного оборудования возможно в помещениях повышенной влажности. Отсутствие электричества повышает безопасность оборудования. Кроме того, в ручных опрессовочных насосах отсутствуют элементы, вращающиеся с большой скоростью. Поэтому риск получения травмы минимален.

Тем не менее, механические модели имеют ряд недостатков. В ручном режиме работы невозможно обеспечить высокое давление в системе. Для обеспечения необходимого напора приходится приложить значительные усилия. Поэтому производительность ручных опрессовщиков оставляет желать лучшего.

Область применения подобного оборудования – проведение испытаний в небольших системах коммуникаций. Востребованы насосы при отсутствии электроснабжения, а также в малогабаритных помещениях. Очень часто приобретают такие опрессовщики специалисты, имеющие небольшой частный бизнес.

Способы опрессовки водяных тёплых полов

Опрессовку тёплых полов можно осуществлять несколькими способами:

• горячим теплоносителем;
• холодной водой;
• воздухом.

Перед проведением опрессовки, магистраль рекомендовано промыть обычной водой из водопровода, для удаления из неё возможных загрязнений.

Опрессовка горячей водой

Перед проведением опрессовки тёплого водяного пола необходимо раскатать трубопровод, установить коллектор, к которому подсоединяются контуры.

Рассмотрим процесс поэтапно:

1. На коллекторном узле закрываются краны обратки.

1. Устанавливается давление в районе 2,5 атмосфер.

1. Магистраль наполняется водой через подающие патрубки. При этом присутствует шипение, что свидетельствует о выходе воздуха из крана Маевского или через воздухоотводчик.

1. Открывается один вентиль обратки для спуска воздуха. Когда потечёт вода, значит, все воздушные пробки вышли, вентиль можно закрыть. Такие действия, нужно провести со всеми контурами.

Наличие воздуха в трубопроводе вызывает образование пустот, что снижает КПД системы, так как это приводит к понижению давления.

1. Закрывается кран перед подающей гребёнкой и открывается перед обраткой.

Важно, в процессе гидроиспытания поднимать температурный уровень теплоносителя постепенно, сначала выставляется +20 градусов, и каждые несколько часов прибавляется по 5 градусов. В это время, следует проверять тёплый пол на наличие течи. Если обнаружены протечки, то воду из магистрали следует слить, и устранить течь

Если обнаружены протечки, то воду из магистрали следует слить, и устранить течь.

Затем, трубопровод снова наполняется водой, оставляется на 2 — 3 дня, для дальнейшего тестирования и наблюдения, чтобы выявить возможные неполадки.

Опрессовка холодной водой

Опрессовывать тёплый гидропол холодным теплоносителем следует при наличии повышенного давления. Трубопровод нужно накачивать охлаждённой водой, при давлении в 2 раза выше рабочего. Тестирование системы проводится на протяжении 2-х дней, этого хватит для выявления дефектов.

????Как я осуществил опрессовку водяного пола .Теплый водяной пол своими руками.Часть 5

Смотрите это видео на YouTube

Как и в первом случае, неполадки устраняются и проверка повторяется.

Часто когда нет воды, у домовладельцев встаёт вопрос — как опрессовать тёплый водяной пол воздухом.

Мы расскажем, как это сделать, и под каким давлением надо опрессовывать систему.

Опрессовка воздухом системы водяных теплых полов

Смотрите это видео на YouTube

Пошаговый процесс опрессовки тёплого пола воздухом выглядит следующим образом:

1. Закручиваются все краны, в том числе вентиль Маевского. Если есть автоматические воздухоотводчики, то на период опрессовки они откручиваются, на их место ставятся заглушки.

1. Устанавливается давление выше рабочего в 2 раза (4 — 5 Атм). Это делается компрессором или при помощи автомобильного насоса. Чтобы производить данными приспособлениями накачку воздуха, требуется шланг, который подсоединяется штуцером и краном.

1. Давление нагнетается лишь в контурах напольного обогрева. На участке между коллекторной группой и котлом его не должно быть, так как большая часть нагревательных устройств выдерживает давление до 3 Атм, иначе они могут выйти их строя. Поэтому, опрессовку отрезка от коллектора до котла нужно делать отдельно.
2. После заполнения магистрали воздухом, подача закрывается, конструкция оставляется на день. При этом, надо наблюдать за уровнем давления в системе. Небольшое падение допустимо.

1. Если давление падает, то определяются места, имеющие плохую герметичность. Для этого, участки, где возможна утечка, покрываются мыльной жидкостью. Для этого подойдёт жидкость для чистки стекла или мыльная вода. В местах, где происходит выход воздуха из трубопровода, жидкость будет пениться.
2. Устраняются проблемы и опрессовка повторяется.

Только убедившись, что отопительная система без дефектов, можно производить заливку стяжки.

Стоит учесть, что при тестировании гидрополов под высоким давлением, есть опасение, что трубопровод выскочит из своих посадочных мест. Это может произойти, если фиксация осуществлялась монтажной лентой.

Чтобы этого избежать, требуется до начала проведения опрессовки, произвести монтаж растворных маячков, которые после затвердевания создадут каркас, тем самым фиксируя трубопровод. Если трубы фиксируются к металлической сетке, то в этой процедуре нет надобности.

Акт опрессовки системы отопления

В этом документе отображают следующую информацию:

• Какой именно использован метод опрессовки;
• Проект, в соответствии с которым произведена установка контура;
• Дата выполнения проверки, адрес ее проведения, а также фамилии граждан, которые подписывают акт. В основном это собственник дома, представители ремонтно-обслуживающей организации и теплосетей;
• Как устранялись выявленные неисправности;
• Результаты проверки;
• Присутствуют ли признаки нарушения герметичности или надежности резьбовых и сварных соединений. Кроме этого, указывается, есть ли на поверхности арматуры и труб капли.