Рейсмусовые станки по дереву

Сравнение рейсмусового и фуговального станков

Помимо рейсмуса, мастера столярного дела активно эксплуатируют фуговальный станок — устройство с удлиненной станиной, рассчитанное на монтаж в цехе. Главное преимущество — работа с длинной доской. Тем не менее, рейсмус не уступает в популярности. Чтобы понять, почему, нужно ознакомиться с достоинствами и недостатками каждого.

Вид:	Плюсы	Минусы
Фуговальный	обработка досок 2-3 метра; пониженная вибрация; повышенный коэффициент производительности за счет мотора; выбор четверти; нет ограничений высоты	исключительно стационарный монтаж; габариты; возможен травматизм — т. к. подача ручная
Рейсмусовый	экономия электроэнергии; протяжные механизмы; компактность; мобильность; пониженный травматизм	проигрыш по мощности; ограниченный размер заготовки — неудобства от 1,5 м доски; сложный процесс работы с волнистой линией на детали

Готовые решения

А теперь давайте ознакомимся с альтернативой — готовыми станками заводского изготовления. Приведем характеристики пары моделей начального ценового диапазона.

КРАТОН WMT-318

Параметр	Значение
Мощность	1500 Вт
Срез	5 — 153 миллиметра
Площадка	580 х 560 мм
Количество ножей	2
Масса	31 кг
Стоимость	16700 р.

Недорогой и компактный рейсмус.

Сравнительно небольшая мощность мотора компенсируется высокими (8000 об/мин) оборотами ножей. Заметьте, их два, что означает двустороннюю обработку детали в один проход. Для регулировки выходного размера детали служит градуированный маховик, позволяющий обойтись без штангенциркуля или линейки.

Примечательна и масса станка: 31 килограмм переносится физически здоровым человеком без особых усилий. Самодельное изделие из уголка — полсотки с пятикиловаттным мотором будет весить как минимум втрое больше.

КРАТОН WMРТ-02

Перед нами универсальный станок по дереву с рейсмусом: он может работать и в качестве обычного электрофуганка. Обратимся к характеристикам.

Параметр	Значение
Мощность	1800 Вт
Обороты ножа	8000 об/мин
Срез	6 — 210 мм
Количество ножей	2
Масса	28 кг
Стоимость	23400 руб.

И снова мы получаем за вполне сопоставимую с затратами на самодельную конструкцию цену очень пристойно выполненное и функциональное изделие, обладающее компактными размерами, небольшим весом и куда более выигрышное в плане эстетики.

Фуговально — рейсмусовый станок от компании Кратон.

Общая характеристика

Рейсмусование – это конечная процедура, завершающая работу. Фуговальная машина выполнит первичную обработку, после которой требуется шлифовка. Рейсмусовый агрегат дает возможность обработки доски большой ширины с максимальной точностью. Именно это делает станок популярным, он многократно экономит время.

На рынке легко встретить как промышленные варианты оборудования, так и небольшого размера аппараты, используемые в маленьких мастерских. Вместе с тем пользуются известностью и самодельные схемы станков, особенностью которых является мобильность и компактность.

Рейсмусовый станок стоит немало и его покупка не всегда имеет смысл, в том случае, когда его использование не регулярно. Тогда и приходят к решению сделать самодельный рейсмус из строгального станка.

Многие первооткрыватели самодельных станков рассказывают о своем опыте, делятся схемами и чертежами, по которым каждый знающий толк в технике, человек сможет собрать свое изделие.

Но перед началом сборки подготовить все необходимое, тщательно изучив план конструкции. Рейсмус часто производят фрезерным ручным, а иногда состоит из электрорубанка. Во время покупки нужно определиться с его видом заранее.

Для начала нужно разобраться, что же представляет собой рейсмусовый станок, каковы его составляющие и комплектующие. Как правильно осуществить сборку, чтоб механизм выполнял требуемую задачу.

Очумелые ручки

Давайте выясним, как и из чего делаются рейсмусовые станки по дереву своими руками.

Схема сборки

На фото — самодельный станок с электрической протяжкой в процессе сборки.

Приведенная на фотографии выше конструкция своей функциональностью приближается к рейсмусу фабричного производства. Однако на практике своими руками изготавливаются куда более простые конструкции.

Причина довольно очевидна: самодельные рейсмусные станки по дереву имеют лишь одно очевидное преимущество перед фабричными — дешевизну; соответственно, для минимизации расходов их предельно упрощают.

Для создания сколь-нибудь сложной конструкции придется закупать довольно много дорогостоящего стального проката, износостойких подшипников, шкивов, зубчаток, да и мощный электромотор будет стоить недешево.

Вот несколько, увы, поверхностная инструкция по созданию простейшего станка с ручной протяжкой.

Элемент	Описание
Станина	Две независимые рамы сварены из уголка размером 40 — 50 мм. Они соединяются резьбовыми шпильками, выточенными из 32-миллиметрового шестигранника.
Протяжка	Она представляет собой модификацию выжимных резиновых валиков от старой стиральной машины. Валики расточены под подшипники и посажены на оси толщиной 20 мм. Подача — ручная, осуществляется вращением рукоятки.
Стол	Собирается из шлифованной доски, притянутой к станине болтами с потайными головками. Для защиты от гнили и лучшего скольжения заготовки доски пропитаны отработанным маслом.
Мотор	380 вольт, три фазы, мощность 5,5 КВт, вращение на нож передается ремнем. Скорость вращения вала ножей — 5000 об/мин.
Кожух	Выполнен из миллиметровой жести на каркасе из уголка размером 20 мм.

При этом затраты только на комплектующие будут примерно такими:

• Электромотор — 7 — 15 тысяч рублей.
• Уголок — 2 — 3 тысячи.
• Подшипники, шкивы, ремень, оси, шпильки — 3 — 4 тысячи.
• Ножи — 1 — 2 тысячи.

Суммарные расходы (без учета затрат времени, электродов, электроэнергии) составят от 13 до 24 тысяч рублей.

Схема станины станка.

Итоги

Вот параметры вполне реального станка, созданного по приведенному алгоритму:

• Максимальная ширина доски — 320 мм.
• Толщина обрабатываемой детали — от 0 до 200 мм.
• Регулировка толщины — ручная, с измерением штангенциркулем/линейкой.
• Протяжка — ручная, рукояткой вальцов.
• Безопасность — минимальная. Когти, блокирующие обратный ход, конструкцией не предусмотрены. Кожух защищает от разлета стружки, но не от разрушения заготовки: при разлете фрагментов доски или бруса миллиметровая жесть будет смята.

Лучшие рейсмусовые станки по дереву

Простая, надежная конструкция – главное достоинство классического рейсмусового станка. Оборудование предназначено для строгания поверхности и комплектуется практичными режущими элементами, рассчитанными на большой объем работы. Выпускаются любительские и профессиональные модели. Наши эксперты протестировали 7 популярных марок и остановили свой выбор на 3 рейсмусах, укомплектованных надежными двигателями и столами с безупречной геометрией поверхности.

Gigant TPJ-320-1600

Легкий рейсмусовый станок по дереву для домашней мастерской с двигателем 1,6 кВт, работающим от бытовой электросети 220 В. Несмотря на небольшую мощность, электромотор вращает строгальный вал с высокой скоростью 9000 об/мин. Доска протягивается со скоростью 5 м/мин, что обеспечивает высокую производительность. Размер портала позволяет работать с доской, шириной 31,8 см и толщиной 15 см.

Вес оборудования 30 кг, обеспечивает мобильность при транспортировке и достаточную устойчивость на любой поверхности. Для переноски предусмотрены эргономичные рукоятки. Вал комплектуется двумя ножами из конструкционной стали, которые обеспечивают глубину строгания 3 мм. Идеальная геометрия поверхности рабочего стола обеспечивает простую подачу, что положительно влияет на качество готового изделия.

Достоинства:

• Удобная рукоятка для изменения высоты режущей головки;
• Возможность подключения пылесоса;
• Хорошая комплектация;
• Планка настройки ножа;
• Низкая цена.

Недостатки:

Высокий уровень шума.

Деревообрабатывающий станок разрабатывался для домашней мастерской. Оборудование не рассчитано на бесперебойную работу в течение нескольких часов, но с небольшим отдыхом каждые полчаса легко справляется с несколькими кубами древесины

Основное внимание разработчики уделили простоте юстировки: настроить работу с высокой точностью может любой новичок

Patriot TP 330

Компактный рейсмусовый станок для дома с двигателем 2 кВт, который вращает вал со скоростью 8000 об/мин. Электропитание от бытовой электросети 220В. Вал укомплектован двумя режущими элементами из конструкционной стали, которые обеспечивают глубину строгания в 3 мм. На передней панели станка расположена мерная шкала для выполнения высокоточных операций.

Строгальная машина имеет небольшой вес – 29 кг. Это упрощает переноску и транспортировку. Тяжелая станина снижает уровень вибрации, а наличие отверстий в основании позволяет быстро и надежно закрепить оборудование на опоре. Размеры портала допускают обработку доски шириной 33 см и толщиной 16 см. Высокая мощность двигателя для своего класса делает возможной работу с древесиной твердых пород.

Достоинства:

• Система быстрой остановки двигателя для обеспечения безопасности работы;
• Скорость подачи детали 6 м/мин;
• Минимальная толщина обрабатываемой доски 5 мм;
• Быстрая настройка;
• Устойчивый к перегрузкам электродвигатель.

Недостатки:

Нет запасных ножей в комплекте.

Metabo DH 330 0200033000

Переносной рейсмусовый станок по дереву с электродвигателем мощностью 1,8 кВт. Особенность – высокая скорость вращения вала – 9800 об/мин и оперативная подача заготовки – 7 м/мин. Технические характеристики гарантируют высокое качество строгания поверхности. Портал рассчитан на обработку доски шириной 33 см и толщиной 15,2 см.

Большой рейсмусовый стол из литого алюминия обеспечивает высокий уровень комфорта во время работы. Два ножа HSS с глубиной строгания до 3 мм изготовлены из стали с содержанием вольфрама 18% и могут использоваться для работы с твердыми сортами дерева. Вес рейсмуса 38 кг делает его устойчивым, помогает снизить вибрацию и не доставляет проблем при транспортировке.

Достоинства:

• Точная регулировка глубины строгания;
• Покрытие стола из легированной стали;
• Хорошая система безопасности;
• Патрубок для подключения пылесоса;
• Простое обслуживание.

Недостатки:

• Завышенная цена;
• Дорогие ножи.

Техника безопасности при работе

Перед включением станка необходимо проверить состояние заточки ножей и правильность их положения. Надо убедиться, что ножевой вал надежно огражден. Запрещается обрабатывать заготовки если они короче, чем расстояние между валами.

Основные требования техники безопасности очень требовательны и включают в себя:

• Обязательное заземление, для предотвращения ударов тока или пожара.
• Ни в коем случае нельзя приближать руки к крутящимся валам.
• Длинные волосы должны быть убраны под головной убор.
• Рукава одежды должны быть или закатаны, или плотно застегнуты на запястьях.
• Под рабочим столом должен находиться резиновый коврик.
• При включенном станке запрещено проводить любые ремонтные работы.
• Перед включением устройства проверяют исправность всех узлов и электрического провода.

Деревянные бруски подаются на рабочую поверхность и в станок торцом к торцу. При этом должна использоваться вся доступная ширина рабочего стола.

Соблюдение несложных правил предотвращает травмы и порезы.

Особенности работы на рейсмусе

Рейсмусовый станок – сложное устройство, работа с которым подразумевает знание определённых правил и строгого соблюдения техники безопасности. Наиболее значимыми из них являются такие:

• Заготовка заходит в рабочую зону станка под определённым прижимным усилием. В этот момент оператор должен быть наиболее внимательным. При затягивании внутрь руки (например, зацепившись за широкий рукав одежды) это может стать причиной травматизма.
• При обработке коротких заготовок, они могут «вылететь» из-под ножей и нанести травму или повредить имущество помещения. Обезопасить протекание процесса можно сделав несущие бруски большей длины и толщины, равной тем, которые нужно отстрогать.
• При одновременном «прогоне» нескольких заготовок, следует подбирать только те, что подходят по высоте. Доска или брус с выступающей кромкой может оказаться вырванной из связки и «выброшена» по принципу, описанному чуть ранее.

Универсальные конструкции рейсмусов

Схема компоновки МФУ станка со встроенным рейсмусом кардинально отличается от специализированного рейсмусового аппарата. Обычно деревообрабатывающий многофункциональный бытовой станок с рейсмусом изготавливается в виде стальной массивной коробки, внутри которой расположен электрический двигатель и система передачи вращающего момента от мотора к режущим приспособлениям.

В самых мощных используются тяжелые асинхронные двигатели от 1,5 до 3 кВт. Из-за того, что двигатель выдает одну частоту вращения вала, приходится использовать систему регулирования оборотов и вращающего момента. Поэтому многофункциональное устройство всегда получается более шумным и менее надежным в работе.

В комплект режущих приспособлений, помимо рейсмусового ножа, входит:

• Циркулярная пила;
• Фрезерная головка;
• Устройство для сверления отверстий под любым углом;
• Строгальный вал с ножами.

Кроме режущих устройств, в конструкции МФУ используется несколько типов направляющих и позиционирующих приспособлений. Например, вращением приводных валов можно выставить угол подрезки кромки или фрезерования паза в диапазоне 0-90 о .

Типичным представителем класса универсалов является станок швейцарской компании Holzstar модели UMK6. Его основные параметры приведены в таблице.

В конструкции предусмотрено выполнение шести операций – сверление, распиловка циркулярной пилой, фрезерование, обработка рейсмусом, фугование.

Габариты 880х 835 см, вес 52 кг. Мощность асинхронного двигателя – 1 кВт. Разумеется, точность и качество обработки универсального UMK6 не может сравняться со специализированными моделями, но того, что может выдать станок, вполне хватает для любых домашних работ или даже для производства несложной мебели, тары, ремонта крыши, установки забора.

Для сравнения, при несколько меньшей ширине рабочей зоны рейсмусового приспособления, чем у JWP12, 154 мм против 300 мм, все остальные параметры — скорость резания 12 см/с, габариты заготовки из дерева 1-92 мм, лишь немногим уступают швейцарскому станку.

По сути, МФУ с рейсмусовой приставкой заменяет целых пять станков по дереву.

Как выбрать рейсмусовый станок

Прежде, чем принять решение о приобретении рейсмусового станка, необходимо учесть несколько факторов и характеристик. Станок для обработки дерева – дорогостоящая вещь, и в большинстве случаев можно обойтись обычным рубанком или фуганком. Однако, если обработка дерева занимает много времени, либо было организовано производство мебели или деревянных заготовок, то приобретение рейсмусового станка – лучшее решение.

Станок для обработки дерева

Главные преимущества станка:

• высокая производительность;
• безопасность;
• качество обработки.

Чтобы приобрести лучший рейсмусовый станок, необходимо обратить внимание на несколько факторов:

стоимость. Высокая стоимость нередко становится препятствием к покупке, несмотря на то, что устройство может иметь высокое качество и отличные характеристики. Важный нюанс – покупка дешевого станка не означает, что устройство будет не качественным, однако, оно может иметь меньшую мощность или сниженный уровень производительности. Покупая станок для ремонта дома можно сэкономить, но если в планах стоит производство мебели, то рекомендуется выбирать качественную модель по достойной цене;

место. Несмотря на то, что рейсмусовые станки малогабаритные, для их установки и хранения все же требуется выделить специальное место. Иногда покупатели учитывают размеры оборудования, но забывают учесть длину досок, которые будут обрабатываться;

технические характеристики устройства

При покупке следует обратить внимание на ширину и длину пропила, вес оборудования и частоту вращения вала. Также немаловажным показателем является мощность – для стандартных работ достаточно средней мощности до 1500 Вт

Для работы с древесиной твердых пород необходимо устройство с мощностью до 1800 Вт

Для работы с древесиной твердых пород необходимо устройство с мощностью до 1800 Вт.

Чтобы не ошибиться при покупке, следует выбирать оборудование в соответствие с целями. Если планируется изготовление мебели, то чем мощнее станок, тем лучше. Для домашнего использования и изготовления простых деревянных изделий из мягких пород дерева подойдет бюджетный, простой станок.

Энкор Корвет 223

Промышленный станок обладает уникальной возможностью обрабатывать заготовку сразу с двух сторон, доводя их до идеально ровных плоскостей. Такая функциональность достигается благодаря наличию двух трёхфазных двигателей мощностью 2,25 и 1,5 киловатт. Если говорить о преимуществах, то их несколько:

1. Например, нет необходимости предварительно обрабатывать заготовку на фуговальном станке.

2. Количество ножей увеличено до 6 штук за счёт использования двух ножевых валов.

3. Пыль и стружка отводится сразу из двух мест, из-за чего рабочее место всегда остаётся чистым.

4. По сравнению с подобными станками длина рабочего стола в 1290 мм позволяет без дополнительных усилий обрабатывать длинные заготовки до двух метров длиной и более.

Производительность станка увеличена как минимум в два раза, при этом стоимость оборудования не превышает 190000 рублей. Из минусов можно выделить лишь узкую площадь обработки в 406 мм и большую минимальную толщину заготовки, которая начинается от 10 мм. Однако это вовсе не мешает Энкор Корвет 223 удерживать рейтинг продаж на российском рынке на высоком уровне, оставаясь одним из лучших рейсмусовых станков 21 века.

Выбор модели

После того, как сформировались с тем, что такое рейсмус и зачем он необходим, рассмотрели главные характеристики и назначение компонентов конструкции, можно перейти к вопросам выбора. При рассмотрении моделей для дома многие считают про то, что приобрести фуганок обойдется дешевле и легче. Однако не стоит сопоставлять рейсмусовый станок и инструмент для ручной работы.

Станок имеет следующие преимущества:

1. большая продуктивность. Без дополнительных усилий, если отказаться от ручного инструмента в пользу механизированного, можно обработать очень много материала. Для одного объема во время использования ручного фуганка на строгание уходит практически на протяжении всего дня, при мини электрического рубанка потребуется час и более, рейсмус управится в течении нескольких минут;
2. простота и безопасность устройства. Во время использования фуганка можно травмироваться, натереть мозоли, физически вымотаться. При этом достичь нужного результата могут только профессионалы с хорошим рабочим опытом;
3. максимально идеальную поверхности при использовании фуганка или электрического рубанка почти что не возможно, так как человек не способен найти и точно контролировать силу собственного влияния. Применять рейсмусовый станок можно для получения поверхности с точными размерами и степенью шероховатости.

Кинематическая схема рейсмусного станка СР6-6

Причин, по которой приобретают рейсмусовый станок для дома и товарного производства очень много.

Можно выделить несколько главных критериев, по которой проводят выбор рейсмуса:

Бюджет. Величина предстоящих расходов беспокоит фактически всех. Не нужно подбирать недорогие варианты выполнения например если в течении года предполагается пропустить через оборудование более 5 кубов дерева. Недорогие модели не рассчитаны на значительный объем работы, могут поломаться при оказании большой нагрузки. Также при их создании используют не энергосберегающие детали, так как они имеют большую цену. Стоимость выносливых моделей составляет приблизительно 20 тысяч рублей. Для разового ремонта или домостроительства подойдёт модель, стоимость которой не может достигать 17 тысяч рублей. Место применения и установки тоже играет существенную роль. Станок очень часто должен быть поставлен в помещении, так как имеет электрическое питание, беззащитное от влияния большой влажности

При рассмотрении станка необходимо учесть его габариты: после того как произошла установка со всех сторон должен быть гарантирован легкий доступ, что даст возможность комфортно выполнять работы

Ключевыми свойствами, которые берутся во внимание при подборе, это мощность электрического двигателя, глубина пропила, ширина заготовки, скорость вращения вала и вес самого станка. Все параметры, кроме веса, формируют то, какой материал можно получить после обработки заготовки

Вес конструкции определяет возможность ее установки дома. Если вес огромнейший, то необходима специализированная плита, которая удержит нагрузку.

Помимо приведенных выше факторов принимается во внимание востребовательность бренда, под которым выпускается модель станка. Как подобрать рейсмусовый станок для дома? Небольшая цена, но и незначительная продуктивность специфична для Hitachi P13F, Калибр РР-1900/330 или STURM TH14203. Для налаживания производства следует подбирать модели Makita 2012 NB, Metabo DH 330 0200033000 иDeWalt DW 733

Они обладают большой надежностью и работоспособностью

Для налаживания производства следует подбирать модели Makita 2012 NB, Metabo DH 330 0200033000 иDeWalt DW 733. Они обладают большой надежностью и работоспособностью.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Какие бывают

Если человеку приходится сталкиваться с деревом, то при существенном его количестве возникает вопрос, как быстро и качественно настругать доски. Можно сделать это вручную, но достаточно долго и слишком тяжело. Ускорить и облегчить процесс помогут специальные агрегаты с ножевыми валами, куда заготовки подаются автоматически.

Что это такое, и какие варианты выпускаются? Лучшие производители насытили рынок разнообразной продукцией, представляя на всеобщее обозрение различные виды станков. Их отличительные особенности можно просмотреть в сравнительной таблице:

Тип рейсмуса	Описание
Односторонние	Относятся к категории бытовых. Строгают одну сторону заготовки. Используются для дома. Популярных моделей много.
Двухсторонние	Считаются профессиональными. Обрабатывают как нижнюю, так и верхнюю поверхность. Имеют большую мощность и значительную скорость.
Трех-, четырех и многосторонние	Промышленные варианты, обрабатывающие древесину с двух сторон. Используются для придания деталям правильной геометрической формы, обеспечивают граням необходимую текстуру. Отличаются значительными параметрами, весом и сложностью в эксплуатации. Основное достоинство – производительность.

Классификация по конструкции

Устройства для обработки древесины бывают:

1. Мобильными. Отличаются малым весом, незначительными размерами, как правило, устанавливаются сверху рабочего верстака и обрабатывают мелкие детали в домашних условиях.
2. Стационарными. Больше и тяжелее своих собратьев. Используются для обработки крупных заготовок.

Вне зависимости от популярности модели и ее структуры, устройства оснащены автоматической подачей. Имеющаяся система роликов прижимает древесину к валу и «транспортирует» ее до того момента, пока она не окажется на рабочей поверхности.

Агрегаты обладают такими показателями:

• мощность варьируется от 1,5 до 8 кВт;
• максимальная ширина строгания – 38 см;
• глубина – 3 мм.

Различие по функционалу

Чтобы не совершить ошибки при выборе, нужно владеть информацией, какие станки выпускают производители и какими функциями они наделены. Рассмотрим основные варианты:

Типы рейсмусовых станков

По количеству обрабатываемых поверхностей выделяют следующие разновидности рейсмусных станков:

1. Односторонние. Они отличаются небольшими габаритами и используются в домашних мастерских. Эти инструменты способны строгать только 1 сторону детали. Односторонними станками чаще всего обрабатываются верхние поверхности пиломатериалов.
2. Двухсторонние. Они относятся к классу профессионального оборудования и применяются в небольших производственных цехах. С помощью этих инструментов можно одновременно строгать как верхние, так и нижние стороны брусков. Преимуществами двухсторонних станков являются высокая мощность и скорость обработки деталей из древесины.
3. Многосторонние. Эти инструменты используются на крупных производствах. Они способны одновременно обрабатывать не менее 3-х сторон бруска, придавая ему определенную форму. Многосторонние рейсмусы отличаются большими габаритами и высокой производительностью. Они требуют тщательного ухода и ремонта.

По конструктивным особенностям рейсмусы разделяют на:

1. Мобильные. Отличаются небольшим весом и размером. Поэтому их можно перемещать на дальние расстояния. Преимуществом мобильных станков является простота эксплуатации.
2. Стационарные. Они имеют большой вес и крупные габариты. Стационарные устройства используются в промышленных ценах. Их нельзя переместить на другое место за короткий промежуток времени. Особенностью стационарных станков является их производительность. В отличие от рейсмусно-фуговальных инструментов они способны быстро обработать крупные заготовки с большим количеством граней. Недостатком стационарных устройств является сложность обслуживания и ремонта.

Также существуют отдельные классификации рейсмусовых станков по скорости вращения ножевого вала, количеству съемных лезвий, энергоэффективности.

Рейсмусы для домашнего использования

Рейсмусовые станки для бытовых целей имеют следующие особенности:

1. Компактность. Основные комплектующие строгального инструмента имеют малые габариты, поэтому их можно разместить в небольших мастерских.
2. Малая мощность электромотора. По этой причине бытовые станки нельзя использоваться для обработки крупных деталей с глубиной пропила более 1,5 мм.
3. Малый вес оборудования. Бытовые рейсмусы можно быстро переместить и установить на других рабочих поверхностях.
4. Экономичность. Рейсмусовые станки для домашних мастерских отличаются бюджетной ценой. Их средняя стоимость составляет 25 тыс. руб.

Бытовые рейсмусы оборудуются механизмами подачи деталей. Они применяются для неглубокого пропила деревянных поверхностей. Преимуществом строгальных инструментов для домашних мастерских является легкость эксплуатации. Они не требуют тщательного ухода и ремонта.

Промышленные рейсмусы

Промышленные рейсмусовые станки с ЧПУ обладают следующими особенностями:

1. Максимальная мощность. Промышленные инструменты способны строгать большое количество пиломатериалов.
2. Высокая скорость обработки. Станки для промышленного производства совершают 10 тыс. оборотов в минуту.
3. Высокая глубина строгания. Промышленные инструменты могут обрабатывать детали, требующих глубину пропила свыше 1,5 мм.

Промышленные станки функционируют по принципу строгального фуганка. Съемные лезвия располагаются на обеих сторонах ножевого вала. Производственные рейсмусы оснащаются двойной стойкой, вращающимся барабаном и системой охлаждения. Специалист может самостоятельно настраивать глубину пропила инструмента при помощи встроенных контроллеров.