Надфиль плоский, трехгранный, круглый и другие
Надфиль – это, по сути, напильник небольшого размера. Сам же напильник слесари называют пилой, ввиду того, что насечка имеет вид зубьев, только вот они не перерезают тело материала, а скобят, т.е. счищают верхний слой его поверхности. Выходит, надфиль – миниатюрная пила. Предназначение мини-пилы – обработка металлов. Поэтому материал, из которого изготавливают надфили, обязан быть тверже, чем простая сталь. По ГОСТу 1435 и 5950 положено использовать углеродистые стали следующих марок: У12, У12А, У13, У13А или 13Х. Твердость при испытаниях должна составлять не ниже 55-58 единиц по шкале HRC.
По форме сечения стержня выпускают следующие виды надфилей:
- плоский тупоносый надфиль;
- плоский остроносый; квадратный;
- трехгранный;
- трехгранный односторонний;
- круглый;
- полукруглый;
- ромбический;
- ножовочный (имеет форму равнобедренного треугольника с очень маленьким основанием);
- овальный (бывает двух типов: эллипсный и в виде прямоугольника с закругленными краями);
- пазовый.
Тупоносые инструменты по всей своей длине имеют одинаковый размер сечения, в остроносых – сечение стержня постепенно уменьшается к краю инструмента, ввиду этого и насечка на расстоянии до 3-х мм от края не контролируется изготовителем. Сама насечка также выполняется по стандартам. Во-первых, на основные рабочие части надфиля наносится только двойная насечка: основная и вспомогательная. За исключением круглых и овальных форм, которые могут использовать одинарную или спиральную одинарную.
Во-вторых, количество насечек на 10 миллиметров длины инструмента определяет его номер. Производители почти всегда указывают лишь номер инструмента: 00, 0, 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8
Важно понимать – чем больше номер, тем большее количество насечек на изделии, а значит – мельче зубья и более гладкую поверхность можно получить при обработке. Инструмент с крупными зубьями необходим при работе с большими поверхностями или там, где надо снять большой слой металла, например, трехгранным маленьким напильником с крупной насечкой удобно затачивать зубья пил по дереву. Средняя насечка больше подойдет для работы с мягкими металлами: латунью, алюминием, бронзой
Такими надфилями можно шлифовать поверхности водопроводных муфт для лучшей стыковки, или убирать зазубрины, не боясь ненароком «слизать» часть изделия. Самые мелкие зубья – для филигранной работы, такими инструментами можно снять небольшой слой материала при подгонке деталей машин и аппаратов – увеличить размер паза для клина на валу электродвигателя, подчистить подгоревшие контакты бытовых токоприемников: розеток, автоматов защиты и т.п
Средняя насечка больше подойдет для работы с мягкими металлами: латунью, алюминием, бронзой. Такими надфилями можно шлифовать поверхности водопроводных муфт для лучшей стыковки, или убирать зазубрины, не боясь ненароком «слизать» часть изделия. Самые мелкие зубья – для филигранной работы, такими инструментами можно снять небольшой слой материала при подгонке деталей машин и аппаратов – увеличить размер паза для клина на валу электродвигателя, подчистить подгоревшие контакты бытовых токоприемников: розеток, автоматов защиты и т.п.
Длина рабочей части маленького напильника всегда в два раза меньше его общей длины. И бывает только трех типоразмеров: 50, 60 и 80. Тут начинается самое интересное, номер насечки надфиля зависит от его типоразмера:
- инструменты с рабочей частью в 50 мм могут быть только с насечками: 1, 2, 4, 6, 8;
- инструменты с рабочей частью в 60 мм могут быть только с насечками: 0, 1, 3, 5, 7;
- инструменты с рабочей частью в 80 мм могут быть только с насечками: 00, 0, 2, 4, 6.
Почему сделано именно так, сказать сложно, но не мы с вами создаем ГОСТы, мы лишь хотим разобраться, какой набор надфилей по типоразмерам существует. Есть особая разновидность насечки – когда она расположена вдоль тела инструмента, а не поперек, как обычно. При этом сечение полотна – круглое, таким надфилем домохозяйки затачивают кухонные инструменты, носит он специфическое название – мусат. Процесс заточки происходит более бережливо для затачиваемых изделий, а также значительно быстрее, чем на наждаке.
Фото набора надфилей алмазных, rinscom.com
Фото набора надфилей, herraquim.com
Фото надфилей, fine-tools.com
Фото надфилей алмазных, rinscom.com
Фото надфиля плоского, fine-tools.com
Виды брака при использовании развертки
Уменьшение диаметра получаемого отверстия при развертывании связано с критическим
износом развертки или упругой деформацией металла при обработке тонкостенных деталей.
Если часть поверхности остается не обработанной, то нужно или увеличить припуск на обработку или ранее отверстие имело биение.
Плохое качество шероховатости поверхности после обработки связано с выбранным слишком большим припуском или критическим износом развертки.
Развертка относится к инструментам для чистовой обработки предварительно просверленных или отзенкерованных отверстий. Операция позволяет получить геометрические параметры, точность размера и шероховатость поверхности высокого класса.
Развертки являются более точным инструментом, чем спиральные сверла или зенкеры. За счет точности изготовления инструмента и малого припуска, снимаемого при обработке, устраняются неточности и отклонения после предыдущей обработки.
В зависимости от типа отверстия, условий обработки, требований к качеству готовой поверхности применяются развертки разных видов и конструкций.
Виды насечек
Чтобы правильно подобрать напильник, следует определить вид нанесенной насечки и конфигурацию ее зубьев. Для нанесения зубьев используется метод:
- фрезерования;
- протягивания;
- насекания;
- нарезания;
- точения.
Самыми популярными на сегодняшний день считаются напильники с зубьями, насеченными на специальных станках. Чаще всего насечки бывают одинарными или двойными. Одинарная насечка снимает опилки
, которые по величине равняются зубьям. Работать таким напильником очень тяжело, поэтому им в основном обрабатывают мягкие металлы, дерево и пластмассу.
Двойная насечка образуется в результате комбинации основной и вспомогательной, которая выполняется под углом к основной. Такие насечки перемалывают стружку, которая образуется в процессе работы. Обрабатывают этим напильником сплавы и твердые металлы.
Величина зубьев зависит от размера насечек на 1 см длины бруска – чем меньше их, тем крупнее будет зуб. В зависимости от размера зубьев инструмент бывает от 0 до 5 номеров
. Самые крупные зубья обозначаются номерами 0 и 1, они позволяют быстро снять довольно большой слой материала (0,05 – 0,10 мм). Главный недостаток инструмента, имеющего такую насечку, — это низкая точность обрабатываемых деталей, составляющая 0,1 – 0,2 мм.
Инструмент, имеющего зубья под номерами 2 и 3, используется тогда, когда необходимо снять слой материала в 0,02 – 0,06 мм. Напильник с зубьями насечки
, имеющих номера 4 и 5, применяется для чистовой отделки деталей. Точность обработки – 0,01 – 0,005 мм. Такими зубьями снимают слой материала 0,01 – 0,03 мм, не больше.
Типы напильников
Инструмент по своему предназначению бывает:
- общего назначения;
- надфили;
- специального назначения;
- рашпили.
Напильники общего назначения в основном применяют для слесарных работ. Имеют двойную насечку с зубьями, нанесенными способом насекания. Насечки имеют разную длину (от 100 до 450 мм), а зубья – практически все номера.
Напильник специального назначения применяется чаще всего в промышленных условиях, так как способствует устранению больших припусков
при подгонке пазов и разной кривизны поверхностей. В зависимости от того, какие будут осуществляться работы, напильники специального назначения делятся на плоские, пазовые, двухконцевые и другие.
Самая многочисленная группа – надфили, бывают 11 типов: круглые, квадратные, овальные, плоские, полукруглые, трехгранные, ножовочные и т. д. Характеризуются они небольшой длиной бруска и насечками 5 класса. Чаще всего оснащаются они двойной насечкой. Используют такой напильник для обработки мелких деталей или таких мест, куда не добраться обыкновенными слесарными инструментами.
Шлифовка изделий из металла не всегда производится с помощью Часто для такой работы мастерами используются различные виды напильников. Они, по сравнению с электрооборудованием, намного безопаснее. Работнику остается из большого разнообразия инструментов подобрать соответствующий обрабатываемому материалу. С этим справиться нетрудно, если знать тонкости работы, все виды напильников и их назначение.
Специальные напильники применяются для обработки углов, наклонных и зубчатых поверхностей. Этим видом инструментов производится выборка узких пазов и канавок. Драчевые инструменты оснащены самыми крупными зубьями и предназначены для начальной обработки поверхности, так как позволяют быстро с нее снять большой слой (0,05-0,1 мм). В то же время эти напильники обладают низкой точностью. В результате чего рабочая поверхность обрабатывается грубо. Личные напильники применяются при чистовом опиливании. При этом происходит снятие слоя толщиной 0,02-0,06 мм. Бархатные используются на завершающей фазе шлифования. С поверхности опиливаемого изделия снимается самый тонкий слой (0,01-0,03 мм). Эти напильники обладают высокой точностью обработки, которая составляет 0,01-0,005 мм.
Виды напильников и их назначение
Виды напильников по классам и форме определяют основную сферу применения.
К 1 классу относятся инструменты с насечкой с нумерацией от 0 до 1.
Это драчевый напильник его основная задача черновая обработка поверхностей.
Ко второму классу относятся инструмент с абразивом под № 2 и 3.
Это уже менее грубый напильник, называют его личной, и использует преимущественно для чистовой обработки, т.к. он оставляет более гладкую поверхность.
Инструменты 3,4,5 и 6 класса обладают насечкой 4 и 5 номеров.
Они больше известны как «бархатные» или ювелирные напильники, применяются для финишной обработки.
Виды напильника по форме
Классификация по форме подразделяет сферу применения более детально.
1. Плоские тупоносые напильники относятся к универсальному инструменту, т.к. предназначены они для работ по металлу и дереву.
Они легко справляются с обработкой плоских и выпуклых поверхностей. На одну из боковых граней у них нанесена одинарная насечка.
2. Плоские остроносые используют для обработки наружных или внутренних плоских поверхностей, также их применяют для пропиливания шлицев и канавок.
3. Квадратные изделия имеют острый нос, служат они для распиливания отверстий квадратного и прямоугольного сечения и зауженных поверхностей.
4. Трехгранная форма выпускается в двух вариантах – для послойного срезания материалов, обработки внутренних углов разной формы, трехгранных отверстий для опиливания мелких пазов и клиновидных канавок.
Также этот вид применяют для заточки пил по дереву, поэтому их еще называют ножовочными.
5. Круглая форма – этот вид, как и треугольный, имеет два различных подтипа.
Для обработки круглых пазов, отверстий, послойного отпиливания и для затачивания пил по дереву, цепей для пил.
6. Полукруглый тип относит инструмент к универсальным, так как сочетает преимущества плоских и круглых напильников.
Идеально выполняет обработку сферических и плоских поверхностей, имеет заостренный носик.
7. Ромбическая форма позволяет эффективно обрабатывать материалы со сложной конфигурацией поверхности, в том числе для работы с шестернями, звездами, колесами, дисками.
Напильники, предназначенные для специализированных операций, называются инструментом специального назначения, к ним относятся алмазные покрытия и другие режущие поврехности более высокой твердости, предназначенные для цветных сплавов, металла, для плитки из кафеля или керамики и прочих материалов.
Виды и размер насечек
Характер насечки определяет основные виды напильника.
Профиль и размер зубьев напильника зависят от станка, используемого для нанесения режущей поверхности.
Как правило, для производства используются:
— пилонасекательные станки с зубилом;— фрезерные станки;— шлифовальные станки со специальными кругами;— зубонарезные и протяжные станки.
Вне зависимости от способа производства, все зубцы имеют заданные параметры угла расположения, заострения и резания.
Чем больше насечек на 1 см рабочей площади, тем меньше зубья насечки.
Отношение высоты к шагу основной насечки должно быть не меньше 0,5.
Материал напильника
Согласно стандартам РФ и международным нормам, напильники производятся из инструментальной стали углеродистого типа.
К таким относятся наиболее распространенные марки:
— У 10,12, 13;— У 10, 12, 13 А;— ШХ15 УА;— 13Х и их зарубежные аналоги.
Что такое рашпиль и где используется
В этой статье сайт RMNT расскажет о таком популярном ручном инструменте, как рашпиль. Разберёмся с его особенностями и сферой применения, отличиями от обычного напильника, разновидностями, а также дадим советы по уходу за данным инструментом.
Рашпиль представляет собой режущий инструмент, у которого лезвие не одно, а множество. Рабочая часть, собственно — это одно полотно, но на нём большое количество крупных и острых насечек, зубьев. Рашпиль является разновидностью напильника. Однако, в отличие от этого инструмента, у рашпиля на рабочем полотне зубцы крупные, располагающиеся в шахматном порядке.
Разнятся и сферы применения рашпиля и напильника. Первый применяется исключительно для грубой, черновой обработки. Простой напильник с этим не справится, его мелкие насечки очень быстро забьются мусором и работать инструмент перестанет.
Рашпиль отлично справляется, если нужна грубая обработка:
- Древесины разных пород.
- Металла.
- Пластмассы.
- Резины.
- Кожи.
- Мягких пород камня.
Важно! Есть особая разновидность рашпиля для работы с листами гипсокартона. Его ещё называют рубанком для ГКЛ, используется для выравнивания кромки отрезанных листов и полос, помогает незначительно выровнять их размер
Лучше всего рашпиль справляется с заравниванием торцов, краёв, отверстий различных изделий. При этом используется вся рабочая поверхность, по всей длине. При работе руку мастера должна защищать надёжная рукоятка.
Соответственно, в зависимости от материала, который нужно обрабатывать, рашпили делятся на инструмент по металлу, древесине, гипсокартону. Как уже писал портал Rmnt.ru, с помощью специального рашпиля можно делать интересные садовые фигуры из боя газобетона. Такой инструмент называется скульптурным и предназначен для работы с мягкими породами камня.
Важно! Есть такие специализированные виды рашпилей, как сапожные, маникюрные, педикюрные, роторные, стоматологические и так далее. Конечно, в домашней мастерской применения большинство из них не найдёт, но сапожными рашпилями удобно работать с мягкими материалами — кожей и резиной. По своей форме рашпили делятся на:
По своей форме рашпили делятся на:
- Плоские. С острым или тупым концом. Применяются для работы по вогнутой поверхности и обработки торцов.
- Круглые и полукруглые. Используются для обработки плоских и неровных поверхностей. Круглыми рашпилями удобно обрабатывать отверстия, ими работают по металлу.
Кроме того, рашпили различаются по количеству треугольных зубьев на один квадратный сантиметр:
- Крупные. Зубцов на сантиметре полотна от 8 до 12.
- Средние — от 12 до 20.
- И мелкие — от 18 до 22 зубьев.
Самыми крупными рашпилями проводятся наиболее грубые работы, мелкими можно обрабатывать поверхности почти как напильником.
Так как рашпили бывают разными, для работы с различными материалами, поверхностями, для самой грубой черновой и последующей обработки, то лучше всего приобретать данный инструмент набором. Одна-две съёмных ручки и несколько насадок, которые можно будет легко менять в зависимости от выполняемых работ. Стоят такие наборы комплектом из трёх-четырёх инструментов в районе 500–1000 рублей. Популярны рашпили изготовителей Intertool, Mastertool, Topex, Stanley.
Служат рашпили из углеродистой или легированной стали долго. По объявлениям в сети до сих пор можно найти в продаже изделия производства СССР.
При работе рашпилем важно фиксировать заготовку, прикладывать на первом этапе серьёзные усилия, чтобы повысить производительность, верхний слой древесины удалять диагонально относительно волокон, а также использовать короткий ход для исправления конкретной неровности
Ухаживать за рашпилем легко — стружка и другой мусор удаляются с поверхности обычной или металлической щёткой, во время работы можно просто слегка стукнуть инструментом по твёрдой поверхности, чтобы всё лишнее с него осыпалось. Нельзя допускать, чтобы рашпиль контактировал со смазкой или был влажным — это ухудшит его работу.
Классификация инструментов по форме
Перед непосредственным проведением работы следует правильно провести выбор наиболее подходящего инструмента. На сегодняшний день встречаются следующие разновидности формы:
- Плоские встречаются намного чаще других. Их основное предназначение заключается в опиливании наружных и внутренних плоскостей различных изделий. Рабочая часть в этом случае представлена плоским листом металла, который с обоих сторон имеет насечки. При этом в некоторых случаях на торцевых поверхностях также наносятся насечки.
- Полукруглые формы также часто применяются для работы с различными изделиями, а также получения изогнутых плоскостей. При этом есть обратная сторона, которая выполнена в плоской форме. Полукруглая форма применяется для выпиливания острых углов, показатель которых составляет 60 градусов.
- В наборы часто включается изделие с круглой формой. Они применимы в том случае, когда полукруглый драчевый напильник не может применяться по тем или иным причинам.
- Есть в продаже драчевые напильники с квадратной формой. Этот вариант исполнения наиболее удобен в применении в случае работы с узкими плоскостями, которые нельзя обработать при применении стандартного варианта исполнения.
- Треугольные используются для получения острых углов. При этом может обрабатываться наружная и внутренняя поверхность.
- Ромбическая форма используется для опиливания зубьев, которые являются рабочей поверхностью звездочек и шестерен. Применяются они крайне редко, так как шестерни и звездочки являются частью довольно сложных механизмов.
Подобная классификация должна учитываться при выборе подходящего драчевого напильника. Приведенная выше информация указывает на то, что от формы во многом зависит область применения.
Техника использования рашпиля и секреты ухода
При работе с рашпилем не нужны специальные знания и умения. Для удобства работы деталь лучше плотно закрепить в настольных тисках или струбцине, которые должны быть установлены на высоту согнутых в кулак пальцев рук. Локти в это время должны находиться на губках тисков, сам рашпиль надо держать правой рукой, а конец придерживать левой. Такое положение позволит лучше контролировать движение и направление рашпилей. Работая с данным инструментом, надо использовать всю длину, а как только поверхность выравнивается, нужно пользоваться коротким ходом.
Рашпиль хорош для заглаживания торцов, ребер и отверстий изделий. Чтобы поверхность в конце работы была ровная и прямая, надо пользоваться плоскими рашпилями. Ведем его горизонтально и управляем им обеими руками. Результат будет наилучшим, если вести рашпиль по диагонали к волокнам дерева. Часто во время работы данным инструментом на деталях из дерева могут оставаться следы, поэтому, чтобы добиться гладкости и ровности, надо в конце работы древесину подравнять наждачной бумагой.
А можно сначала воспользоваться напильником, перед обработкой наждачкой, такой способ более деликатный для выравнивания любой поверхности. Чтобы получить более глубокие выемки при работе инструментом надо сильней на него надавливать, да и древесины таким способом убирается намного больше. Когда работа приближается к концу, и виден желаемый результат, надо просто уменьшить нажим и работать мягче и деликатней. После работы рашпилем на поверхности остается много пыли, убрать все можно при помощи щеток. Чтобы результат был заметней, надо чаще смахивать пыль в процессе обработки.
Если участки для работы тонкие и небольшие, и нет возможности пользоваться обычным рашпилем, то тогда надо применить рифленый инструмент. Во время работы инструмент часто забивается стружками, опилками и древесной пылью. Весь мусор скапливается между зубчиками, почистить же его можно легкими ударами о кусок дерева. Забиваются у инструмента и сами насечки, и тогда для очистки понадобится небольшая широкая щетка с короткими и жесткими проволочными щетинками
Понять, когда нужно срочно почистить рашпиль, можно по первому важному признаку – древесина перестает резаться. Если чистка не дает положительного результата, тогда нужно менять сам инструмент. Есть еще один способ очистки рашпиля (в случае пластмассовых опилок и стружек) – это опускание его в емкость с горячей водой
Есть еще один способ очистки рашпиля (в случае пластмассовых опилок и стружек) – это опускание его в емкость с горячей водой
Потом его нужно тщательно протереть сухой мягкой тряпкой и высушить. Иначе может появиться ржавчина. Если инструмент долго находится без действий, то лучше его промазать небольшим количеством машинного или растительного масла. Перед тем как начать работать, надо будет просто снять масло кусочком древесного угля и потом почистить щеточкой. Пользоваться мокрым инструментом ни в коем случае не допускается
Есть еще один способ очистки рашпиля (в случае пластмассовых опилок и стружек) – это опускание его в емкость с горячей водой. Потом его нужно тщательно протереть сухой мягкой тряпкой и высушить. Иначе может появиться ржавчина. Если инструмент долго находится без действий, то лучше его промазать небольшим количеством машинного или растительного масла. Перед тем как начать работать, надо будет просто снять масло кусочком древесного угля и потом почистить щеточкой. Пользоваться мокрым инструментом ни в коем случае не допускается.
Описание видов
Рашпили по металлу так же, как и другие типы, в зависимости от насечек на рабочей поверхности делятся на следующие виды:
- с крупной насечкой в количестве 8-12 штук на см2;
- средние – 12-18 элементов на см2;
- мелкие – 18-22 элементов на см2.
В продаже можно встретить большой набор столярных рашпилей, в который включены его многие разновидности.
Плоские
Плоским рашпилем обычно пользуются для обработки вогнутой поверхности. Благодаря использованию такого инструмента эффективно снимаются заусенцы, а также торцуются заготовки из цветного металла либо древесины.
Рабочую часть столярного атрибута производят из высокопрочной стали, которая характеризуется стойкостью к износу. В зависимости от конфигураций этот инструмент может обладать как зауженной, так и прямой формой.
Полукруглые и круглые
Круглые рашпили нашли свое применение во время обработки нетвердого металла или неровной поверхности. Эти атрибуты принято использовать в процессе слесарных работ. Благодаря эргономичности рукоятки круглыми рашпилями пользоваться довольно удобно.
Полукруглыми приспособлениями пользуются при зачистке и опиливании плоской поверхности. Помимо этого, с помощью таких рашпилей обрабатывают отверстия большого диаметра. Рукоятка полукруглого изделия обычно имеет противоскользящее покрытие.
Сапожные
Сапожные рашпили бывают прямыми, изогнутыми, двусторонними, односторонними. Применение таких изделий способствует качественной обработке изделий, произведенных из мягких материалов.
Так как в настоящее время на рынке можно встретить широкий ассортимент рашпилей, у мастеров могут возникнуть трудности с выбором инструмента. Размер и другие особенности насечек на приспособлении подбираются в зависимости от типа выполняемых работ.
Формы надфилей и их применение
Формы надфилей отличаются друг от друга соответственно назначению. Мастера нередко используют целый набор мини-напильников в определенной последовательности.
Многоступенчатая обработка детали позволяет добиться оптимального состояния, подкорректировать все огрехи без особого труда.
По профилю инструмент подразделяется на следующие типы:
- трехгранные остроносые (треугольные). Имеют три равные грани, соответственно три рабочих ребра. Такая форма годится для обработки углов, расстановки угловых насечек, обточки мелких пазов внутри и снаружи;
- трехгранные тупоугольные. Напоминают треугольник с равными сторонами и тупым углом. Может иметь 1 или 3 грани разной текстуры. Применяется для обработки углов, средних и крупных отверстий;
- клиновидные. Обладают одним ребром и двумя рабочими гранями с острым концом. Подходят для обработки клапанов, мелких углов, кастов, пропиливания высечек;
- ромбические. Удобны для изделий с разными углами в форме. Рабочие поверхности складываются в ромб с острыми гранями. Кончик притуплен;
- полукруглые. Одна сторона плоская, другая — овальная. Насечки по всему инструменту. В сечении — сегмент. Универсальный вид, поскольку можно обработать и округлые и плоские поверхности. Неотъемлемый инструмент ювелира при изготовлении колец;
- плоские тупоносые. Прямоугольные, с четырьмя вытянутыми сторонами. По две широкие и узкие рабочие грани. Можно обрабатывать разнообразные пазы, ровные элементы;
- плоские остроносые. Прямоугольники с острым концом. Применение аналогично тупоносым, но больше возможностей для труднодоступных мест;
- квадратные. Имеют сечение в форме квадрата. Все поверхности рабочие. Используются для опиловки люфтов, насечек, пазов с прямыми углами;
- овальные. Служат для округлых деталей, создания плавных линий. В сечении выглядят как овал. Кончик часто заострен;
- круглые. Круглая рабочая часть, тупой или острый кончик. Насечки по всей окружности. Идеально подходят для корректировки рельефных, округлых поверхностей;
- пазовые. Очень похожи на плоский тип надфилей. Главное отличие — закругленные торцы. Нос может быть острым или тупым. Широко применяются для обработки отверстий разного формата;
- разновыпуклые. Похожи на двояковыпуклую линзу. Насечка на обеих рабочих сторонах, нос заострен. Отлично выравнивают форму кольцам изнутри;
- ножевидные. Выглядят аналогично бытовому кухонному ножу. Чаще всего служат для зачистки деталей от грязи, ржавчины, налета, тонкой заточки, подгонки;
- игольчатые. Отличительная особенность — короткая рабочая часть. Напилок без ручки имеет длину всего 25 — 55 мм. Хвостовик квадратного сечения, острый кончик. Используется ювелирами для шлифовки поверхностей. В остальных областях изредка применяется для труднодоступных мест. Также называется надфилем для золота;
- бархатные. Надфили такого типа служат для самой нежной обработки. За один взмах они снимают 0,05 мм без видимых следов. Такой эффект возможен благодаря 25 — 80 зубчикам на каждый сантиметр рабочей поверхности;
- рифели. Надфели специального назначения. Главным образом используют ювелиры. Форма изогнута наподобие серпа или крючка, сплав с магнитной добавкой. Ими обрабатываются звенья цепочек, золотые кольца. Магнитная составляющая позволяет стряхивать крошку металла, чтобы мусор не мешал крайне тонкой работе;
- надфили для заточки пильных цепей, например, бензопилы. Ручные варианты имеют направляющую плоскость и рабочий стержень с насечками. Форма и размер подбираются в соответствии с шагом цепи. Выдержать калибровку таким надфилем бывает достаточно сложно. Значительно упрощает работу с бензопилой электрический или пневматический вариант. Выглядят они наподобие ленточных шлифовальных машин. Движение осуществляется за счет ремня и двигателя, в комплектах несколько насадок. Такие приборы также активно применяются в автомобильной индустрии, обточке стекла и алюминия;
- двухконцевые. Ручка у таких инструментов находится по центру длины. Рабочие поверхности расположены как с правого, так и с левого края. Часто используется граверами, ювелирами для мелких деталей.
