Общие требования охраны труда
1.1. К самостоятельной работе допускаются лица не моложе 18 лет, имеющие профессиональную подготовку, соответствующую характеру выполняемых работ, прошедшие медицинский осмотр, обучение по охране труда и проверку знаний требований охраны труда в установленном порядке.
1.2. Токарь обязан:
— соблюдать Правила внутреннего трудового распорядка;
— выполнять только ту работу, которую ему поручили;
— знать местонахождение и уметь пользоваться первичными средствами пожаротушения, не загромождать доступ к противопожарному инвентарю, гидрантам и запасным выходам;
— уметь оказывать пострадавшим первую помощь;
— применять средства индивидуальной защиты.
1.3. На токаря могут воздействовать следующие опасные и вредные факторы:
— движущиеся машины и механизмы, подвижные части производственного оборудования;
— острые кромки, заусенцы и шероховатость на поверхностях оборудования, материалов;
— отлетающие частицы материала, режущего инструмента, абразива;
— повышенный уровень шума и вибрации;
— повышенное напряжение в электрической цепи, замыкание которой может произойти через тело человека;
— недостаточная освещенность рабочей зоны.
1.4. Токарь обеспечивается средствами индивидуальной защиты в соответствии с типовыми нормами выдачи специальной одежды, специальной обуви и другими средствами индивидуальной защиты.
| Костюм для защиты от общих производственных загрязнений и механических воздействий | 2 шт. на 1,5 года |
| Перчатки с полимерным покрытием или | 12 пар |
| Перчатки с точечным покрытием | до износа |
| Щиток защитный лицевой или | до износа |
| Очки защитные | до износа |
| Средство индивидуальной защиты органов дыхания фильтрующее | до износа |
| При выполнении работ по охлаждению деталей смазочно-охлаждающими жидкостями дополнительно: | |
| Фартук из полимерных материалов с нагрудником | 2 шт. |
1.5. Курение разрешается только в специально отведенных местах.
1.6. Токарь с признаками явного недомогания, в состоянии алкогольного или наркотического опьянения к работе не допускается.
1.6. В процессе работы токарь обязан соблюдать правила личной гигиены:
— мыть руки с мылом перед приемом пищи;
— следить за чистотой рабочего места, спецодежды и средств индивидуальной защиты.
1.7. Прием пищи проводится в специально отведенных помещениях, на рабочем месте принимать пищу запрещено.
1.8. При нахождении на территории предприятия проходить только в местах, предназначенных для прохода или обозначенных указателями. Территория организации, маршруты движения людей и транспорта, а также рабочие места с наступлением темноты или при плохой видимости должны быть обеспечены искусственным освещением согласно нормам.
1.9. Запрещается нахождение на рабочих местах посторонних лиц.
1.10. Работник обязан немедленно извещать своего непосредственного или вышестоящего руководителя о каждом несчастном случае, о всех замеченных им нарушениях Правил, инструкций по охране труда, неисправностях оборудования, инструмента, приспособлений и средств индивидуальной и коллективной защиты.
1.11. Лица, не выполняющие настоящую Инструкцию, привлекаются к ответственности согласно действующему законодательству.
Обработка наружных цилиндрических поверхностей
К ней относится обтачивание до ровного цилиндра и вытачивание на нем ступеней.
Металл. Для данных операций используются проходные резцы. Они могут быть для чернового или чистового точения. Первые предназначены для обработки деталей на высокой скорости резанья со снятием стружки большого сечения. С их помощью заготовки обтачиваются до необходимого диаметра и устраняются все дефекты, например, неровности. Резцы для чистовой обработки применяются для снятия тонкого слоя материала и финальной обточки. Данный вид оснастки бывает трех типов: прямого, отогнутого и упорного. От конкретно выбранного типа будет зависеть главный угол оснастки — ф.
- Прямые – 45,60 и 70°.
- Отогнутые — 45°.
- Упорные — 90°.
Ф определяет стойкость режущего инструмента и наиболее подходящую скорость резания. Чем он будет меньше, тем больше можно будет установить скорость резания (от 0,3 до 1,5 мм/об при черной и от 0,1 до 0,4 мм/об при чистовой обработке).
Обратите внимание: если Вы устанавливаете максимально высокую скорость важно, чтобы жесткость системы также была высокой (зависит от веса станка, чем он больше, тем выше жесткость), иначе могут возникнуть вибрации. Дерево. Здесь все обстоит несколько проще
Здесь все обстоит несколько проще
Для обработки цилиндрических деревянных брусков Вам понадобится полукруглая стамеска. Скорость вращения шпинделя устанавливается от 1000 до 2000 об/мин, выбор в данном случае зависит от формы заготовки, чем она ближе к ровному цилиндру, тем выше выставляются обороты. Работу надо начинать плавно: обоприте стержень стамески об упор так, чтобы резец соприкасался с поверхностью. После чего медленно начинайте поднимать рукоятку оснастки вверх, пока режущая кромка не начнет срезать ровную стружку, которая хорошо скручивается
Здесь все обстоит несколько проще. Для обработки цилиндрических деревянных брусков Вам понадобится полукруглая стамеска. Скорость вращения шпинделя устанавливается от 1000 до 2000 об/мин, выбор в данном случае зависит от формы заготовки, чем она ближе к ровному цилиндру, тем выше выставляются обороты. Работу надо начинать плавно: обоприте стержень стамески об упор так, чтобы резец соприкасался с поверхностью. После чего медленно начинайте поднимать рукоятку оснастки вверх, пока режущая кромка не начнет срезать ровную стружку, которая хорошо скручивается
Дерево. Здесь все обстоит несколько проще. Для обработки цилиндрических деревянных брусков Вам понадобится полукруглая стамеска. Скорость вращения шпинделя устанавливается от 1000 до 2000 об/мин, выбор в данном случае зависит от формы заготовки, чем она ближе к ровному цилиндру, тем выше выставляются обороты. Работу надо начинать плавно: обоприте стержень стамески об упор так, чтобы резец соприкасался с поверхностью. После чего медленно начинайте поднимать рукоятку оснастки вверх, пока режущая кромка не начнет срезать ровную стружку, которая хорошо скручивается.
Чистовую обточку поверхности проводят серединой режущей части стамески-косяка по аналогии.
Требования безопасности при работе на токарных станках
Резец зажимают с минимально возможным вылетом и не менее чем тремя болтами. Должен иметься набор прокладок различной толщины, длиной и шириной не менее опорной части резца. При обработке вязких металлов, дающих сливную ленточную стружку, следует применять резцы с стружколомателями или стружкозавивателями.
При установке резцов для исключения порезов необходимо проявлять максимальную осторожность. Зона обработки должна ограждаться как со стороны рабочего, так и с противоположной ему стороны для защиты персонала, работающего на расположенном рядом оборудовании
Для исключения травмирования патроном или планшайбой при их установке (навинчивании) на шпиндель станка следует подкладывать под них деревянные прокладки с выемкой по форме патрона (планшайбы). Устанавливать тяжелые патроны и планшайбы на станок и снимать их со станка необходимо только при помощи подъемного устройства и специального захватного приспособления.
При закреплении детали в кулачковом патроне или использовании планшайб следует захватывать деталь кулачками на возможно большую величину.
Нельзя допускать, чтобы после закрепления детали кулачки выступали из патрона или планшайбы за пределы их наружного диаметра. Если они выступают за пределы, следует заменить патрон или установить специальное ограждение. Если рабочие плоскости кулачков изношены, пользоваться зажимными патронами нельзя.
В кулачковом патроне без подпора центром задней бабки закрепляют только короткие, длиной не более двух диаметров, уравновешенные детали; в других случаях для подпора используют заднюю бабку. При обработке в центрах деталей длиной, равной двенадцати диаметрам и более, а также при скоростном и силовом резании деталей длиной, равной восьми диаметрам и более, применяют дополнительные опоры (люнеты).
При установке детали на станок нельзя находиться между деталью и станком. После закрепления делали в патроне торцовый ключ обязательно вынимают.
При скоростном резании на токарных станках работать с невращающимся центром запрещается. Для обработки деталей, закрепленных в центрах, применяют безопасные поводковые патроны. Для предупреждения захвата спецодежды токаря ходовыми винтами и валиками применяют ограждения. Кроме того, во время работы необходимо соблюдать правила ношения спецодежды (отсутствие свисающих концов и т. п.).
Режимы резания должны строго соответствовать технологической документации, так как одной из причин травмирования вследствие разрушения режущих инструментов является нарушение режимов обработки (особенно твердосплавными пластинами).
Резцовая головка должна отводиться на безопасное расстояние при выполнении следующих операций: центровании деталей на станке, зачистке, шлифовании деталей наждачным полотном, опиловке, шабровке, измерении деталей. При смене патрона н детали задний центр (заднюю бабку) отодвигают подальше от рабочей зоны.
При отрезании тяжелых частей детали или заготовки нельзя придерживать отрезаемый конец руками.
При опиловке, зачистке, шлифовании обрабатываемых деталей на станке запрещается: прикасаться руками или одеждой к обрабатываемой детали; производить указанные операции с деталями, имеющими выступающие части, пазы и выемки (пазы и выемки надо предварительно заделывать деревянными пробками); стоять лицом к патрону, держать ручку напильника левой рукой, не перенося правую руку за деталь.
§ 3. Общие правила техники безопасности при работе на токарном станке
Для создания нормальных условий работы, исключения травматизма и несчастных случаев токарь обязан соблюдать правила техники безопасности. До начала работы: 1. Привести в порядок одежду: застегнуть обшлага рукавов, заправить одежду так, чтобы не было свисающих концов, убрать волосы под головной убор. 2. Привести в порядок рабочее место: убрать все лишнее, подготовить и аккуратно разложить инструменты и приспособления, сложить заготовки в предназначенный для них ящик. 3. Проверить состояние станка: убедиться в надежности крепления ограждающих щитков ременной передачи и гитары сменных колес, посмотреть, не оборван ли заземляющий провод, на холостом ходу проверить исправность кнопок «пуск» — «стоп», тормоза, действие и фиксацию рычага управления станком. О всех обнаруженных неисправностях доложить мастеру. До их устранения к работе не приступать. Во время работы: 1. Надежно закреплять инструменты» приспособления и заготовки. 2. Не пользоваться неисправными или значительно изношенными приспособлениями и ключамй. 3. При установке на станке тяжестей весом более 16 кГ применять подъемные устройства или прибегать к помощи подсобного рабочего. 4. На ходу станка не производить установку и снятие заготовок и инструментов, измерение детали, регулировку, чистку и смазку станка. 5. Стружку удалять со станка только специальным крючком, щеткой или скребком, 6. Не облокачиваться на станок и не прижиматься к нему во время работы. 7. При образовании фонтанирующей стружки работать в очках или пользоваться защитным экраном. 8. Соблюдать порядок на рабочем месте: правильно укладывать заготовки и детали, не загромождать проходы, своевременно убирать стружку, следить, чтобы пол не заливался охлаждающей жидкостью и маслом, под ногами иметь сухую деревянную решетку. 9. Не открывать дверцы и крышки электрошкафов, не производить какую-либо регулировку электроаппаратуры. 10. При появлении искр на деталях станй^чцщ!ощущении тока при соприкосновении с ними работу пре/ратит^^ирцнять меры по исправлению электропроводки электри^рм. 11. В ночное время светильник быть отрегулирован так, чтобы свет не слепил гла>а. ^ ^ ». / 12. Станок во время работы нельзя оставлять бБэч^/адзора.’ При любом даже кратковременном прекращении работы выключать электродвигатель. ^^ После окончания работы отключить станок от электросети, привести в порядок рабочее место, смазать станок. О всех недостатках работы станка сообщить сменщику и мас- теру. Необходимо постоянно помнить, что любая оплошность, неаккуратность, невнимательность во время работы может стать причиной тяжелого несчастного случая. Поэтому строгое выполнение правил техники безопасности является главным и первостепенным требованием, предъявляемым к работающему на станке. Вопросы для повторения 1. Какие правила безопасности следует выполнить до начала работы? 2. Что должен соблюдать токарь во время работы для обеспечения безопасных условий труда? 3. Что следует выполнить по окончании работы? |
Токарный станок и токарное дело. Столярные работы. — Приспособление для выделки тел вращения из дерева и других твердых материалов
Токарные станки с ЧПУ. Наладка и эксплуатация токарных станков…
Гидро- и пневмоприводы токарных станков. Автоматизация и механизация токарной обработки.
Автоматизация и механизация токарной обработки. 17.1. Общие сведения.
19.3. Конструктивные особенности токарных станков с ЧПУ. Фрезерное дело. Основные сведения о фрезеровании.
Слесарное дело. Наиболее многочисленную группу металлорежущих станков составляют токарные станки ( 45).
Токарный станок токарное дело. Точеные изделия находятся во множестве между египетскими древностями, а станки … Т. станки с маточным винтом…
Двухстоечные токарно-карусельные станки. 22.2 Подвесной пульт управления станка модели 1512.
Электрическая схема токарного станка. Рассмотренные выше элементы составляют электрооборудование станка, а взаимодействие их определяется Фрезерное дело.
Слесарное дело. Рассмотрим конструкцию широко применяемого при обработке металлов резанием инструмента — токарного резца.
§ 7. Приспособления и приемы токарно-расточных работ. Способы обработки деталей штампов. § 1. Рабочее место слесаря-инструментальщика по штампам.
Последние добавления:
арматурная сталь ОСАДКИ СТОЧНЫХ ВОД Вторичные ресурсы Теплоизоляция Приливные электростанции
Справочник агронома ШЛИФОВКА И ПОЛИРОВКА СТЕКЛА Производство комбикормов Соболь Меховые шапки Арматура и бетон
Облицовочные работы — плиточные и мозаичные Огнеупоры Древесные отходы Производство древесноволокнистых плит
Охрана труда: общие требования
Самостоятельная работа на производственных станках подразумевает наличие определенных навыков, создающих условия для создания безопасной во всех отношениях обстановки. Система охраны базируется прежде всего на обозначении опасных (вредных) факторов:
при работе на заточном станке существует риск поражения электрическим током, в том числе при отсутствии заземления;
основным активным элементом станка является абразивный круг. Разрыв детали становится следствием нарушения алгоритма работы, неправильной установки или использования неисправных запасных частей;
получение производственных травм может быть вызвано резкими движениями или нажимом на активную часть оборудования, игнорированием использования штатных средств защиты (кожуха) или зажимного устройства;
в инструкции по эксплуатации оператора указывается на возможность заклинивания подаваемой заготовки между подручником и самим кругом;
в числе вредных факторов, которые могут оказать влияние на здоровье работника – абразивная пыль. При работе на станке надлежит пользоваться защитными очками.
-
По общим правилам к самостоятельной эксплуатации опасного оборудования могут быть допущены лица не моложе 18 лет, прошедшие медицинское обследование, инструктаж, стажировку, сдавшие зачет по нормам и требованиям безопасности при работе на заточном станке.
Обязанности оператора во время рабочей смены
Требования безопасности при эксплуатации электрического станка для обработки изделий из металла включают обязательный регламент личной дисциплины оператора:
Все работы в зоне нахождения оборудования должны производиться в специальной одежде.
При наличии недостатков следует принять оперативные меры к предупреждению несчастных случаев.
Приступать к работе надлежит только на исправном станке.
Запрещается выходить за рамки задач, поставленных непосредственным руководителем, нарушать правила трудового распорядка.
Требования безопасности включают обязательный осмотр закрепленной техники и ее содержание в исправном состоянии.
При получении травмы:
самим работником – сообщить в медицинскую службу и непосредственному руководителю, принять меры к сохранению обстановки для проведения разбирательства;
другим оператором – оказать первую помощь, сообщить начальнику.
Что запрещено работникам во время дежурной смены?
Требования безопасности содержат ограничения, соблюдение которых сокращает случаи производственного травматизма и преждевременный выход техники из строя. Во время работы у станка операторам запрещается:
Нарушать технологию обработки деталей, в том числе применять опасные методы.
Приступать к работе на неисправном или выведенном из эксплуатации станке, нарушенных оснастке оборудования или защитного заземления.
Игнорировать использование индивидуальных защитных средств.
Нарушать напрямую требования безопасности, выраженные в запрете на самостоятельное устранение технических неисправностей или касании токоведущих элементов оборудования.
Производить манипуляции в щитовых при отсутствии соответствующего допуска по электробезопасности.
Распивать спиртные напитки или употреблять наркотические средства во время дежурной смены.
Оборудование должно быть выключено и обесточено в следующих случаях:
при оставлении, даже временном, рабочего места;
завершении технологического процесса;
во время обслуживания станка, уборки;
при выявлении критической неисправности;
в период сервисного обслуживания, ремонтных работ.
Источники опасности от электричества
Техника безопасности при работе на токарном станке включает в себя “Межотраслевые правила по охране труда в электроустановках”. Питание оборудования осуществляется от 380 Вольт переменного тока. Вторую группу безопасности должны иметь: операторы, наладчики, механики. Третью группу электробезопасности обязаны иметь все электрики и электронщики.
Станок должен быть заземлен, все провода, проходящие по внешней части станины, обязаны иметь защиту из металла или проложены в металлической оплетке. Запрещается трогать руками оголенные участки, где отсутствует изоляция. При обнаружении искрения или дыма рекомендуется незамедлительно остановить работу аварийным грибком и обесточить цепи главным рубильником.
Жидкости не должны попадать на электрические элементы: клеммные коробки, двигатели, пульты оператора. Под ногами оператора должен быть установлен настил, конструктивно предотвращающий скопление влаги при аварийной утечке охлаждающих жидкостей или масла. Желательно, чтобы под ногами было размещено основание из диэлектрика.
Нестандартные ситуации
Если при токарных работах по дереву или металлу появилось электрическое напряжение на металлических частях, ощущается вибрация, исчезла одна фаза, чувствуется запах дыма или возникла какая-нибудь другая опасная или нестандартная ситуация угрожающая выходом из строя оборудования или угрожающая здоровью людей, необходимо выключить станок и сообщить мастеру. При возникновении пожара необходимо прекратить работы и приступить к тушению с помощью спецсредств. В случае исчезновения освещения, необходимо оставаться на рабочем месте до возобновления подачи электричества. Только строгое соблюдение правил техники безопасности при токарных работах не будет подвергать опасности жизнь и здоровье людей.
Металлорежущие станки
4.11. Основные правила безопасной работы на токарных станках
Во избежание получения травм и для создания безопасных условий труда токарь, кроме общих правил, должен соблюдать и специфические правила, которые обусловлены особенностями станков токарной группы.
Они заключаются в следующем:
- Устанавливать и снимать патроны, планшайбы и другие приспособления следует при помощи грузоподъемного устройства, оснащенного специальным захватом.
Перед установкой приспособления шпиндель передней бабки очистить от загрязнений и тщательно протереть.
При использовании приспособлений, оснащенных пневматическими, гидравлическими или электромагнитными приводами, тщательно проверять состояние коммуникаций подачи воздуха и жидкости, а также электропроводку. Не допускать воздействия на них движущихся частей станка.
Не применять значительно изношенную технологическую оснастку (патроны, центры, переходные втулки и т.п.).
Для правильной установки резцов относительно оси центров и надежности их крепления в суппорте использовать мерные шлифованные прокладки, размеры которых соответствуют линейным размерам опорной части державки резцов.
Резцы следует закреплять с минимально возможным вылетом из резцедержателя (чтобы он не превышал более чем в 1,5 раза высоту державки резца) и не менее чем двумя болтами.
Не оставлять в задней бабке или револьверной головке инструменты, которые не используются при обработке данной заготовки.
При обработке пруткового материала его конец, выступающий с противоположного конца шпинделя, должен быть огражден на всю длину. Ограждение должно быть прочным и устойчивым. Длина прутка должна соответствовать паспортным данным станка.
Стремиться закреплять заготовку в станочном приспособлении по возможно большей ее длине. Выступающая часть заготовки должна иметь длину, не превышающую двух-трех диаметров, при большом вылете для ее подпора необходимо использовать заднюю бабку.
При обработке заготовок, закрепляемых в центрах, применять безопасные поводковые патроны; при обработке заготовок длиной более двенадцати диаметров, а также при скоростном или силовом точении заготовок длиной более восьми диаметров необходимо использовать люнеты.
При обработке вязких материалов, дающих сливную стружку, применять резцы с выкружками, стружкозавивателями или накладными стружколомателями, а также устройства для ее дробления.
Для обработки хрупких материалов, дающих отлетающую стружку, а также для дробления сливной стружки в процессе резания применять специальные стружкоотражатели, прозрачные экраны или средства индивидуальной защиты (очки, прозрачные щитки).
Удалять стружку со станка только специальным крючком, щеткой или скребком.
Следить за правильным подводом СОЖ в зону резания.
Применять правильные приемы работы:
- подводить режущий инструмент к вращающейся заготовке, а выключать ее вращение после отвода инструмента;
- не поддерживать отрезаемую часть заготовки рукой;
- при выполнении ручных операций (устранении биения заготовки, опиливании, полировании) отводить суппорт, заднюю бабку (револьверную головку) на безопасное расстояние;
- при опиливании и полировании стоять у станка под углом 45° к оси центров с разворотом вправо;
- при полировании использовать прижимные колодки.
Проверять уровень масла по контрольным глазкам в коробках скоростей, подач и в фартуке; заливать масло во все масленки, где предусмотрена ручная смазка, в соответствии с паспортом станка.
Проверять состояние направляющих и, при необходимости, очищать их от загрязнений и смазывать.
Не брать и не подавать через работающий станок какие-либо предметы, не подтягивать на ходу болты, гайки и другие соединительные узлы станка.
Не тормозить вращающийся шпиндель нажимом руки на станочное приспособление или заготовку.
Измерять обрабатываемую деталь только после выключения фрикциона, отвода суппорта и задней бабки (револьверной головки) на безопасное расстояние.
- Не облокачиваться на станок и не размещать заготовки, инструменты и другие предметы на направляющих станка.
Контрольные вопросы
- Что должен делать токарь, чтобы обеспечить безопасность труда?
- Перечислите правила безопасности труда рабочего при обслуживании токарного станка.
Общие положения
- К токарным работам допускаются совершеннолетние лица, изучившие необходимые инструкции и получившие инструктажи: вводный и на рабочем месте.
- Токарь должен быть обеспечен спецодеждой: халатом или костюмом, ботинками, очками.
- Работник должен выполнять только те задания, которые были поручены мастером.
- Работы производить в чистой отремонтированной спецодежде на исправных станках, к которым есть допуск.
- На рабочем месте должна быть чистота и порядок.
- Запрещается загромождать проходы.
- Приём пищи, и курение разрешается в специально отведённых местах в определённое время.
- Запрещается выполнять работы под воздействием препаратов, снижающих скорость реакции (алкоголь, наркотики, лекарства).
- Токарь должен соблюдать правила личной гигиены.
Техника безопасности при работе
Работа на токарном станке независимо от опыта требует соблюдения установленных правил безопасности
Это не важно, работает начинающий токарь или умудрённый профессионал. Все правила техники безопасности можно разделить на следующие категории:
- требования, предъявляемые к заготовке;
- правильность фиксации болванки и порядок включения станка;
- подготовка инструмента;
- подготовка средств индивидуальной защиты.
Первая категория требований включает:
- проверить целостность заготовки;
- отсутствие явных дефектов;
- уровень влажности;
- соблюдение требований по форме болванки (это устранит биение детали).
Второй перечень связан с правилами работы. Перед включением токарного агрегата необходимо изучить инструкцию. В ней описана последовательность предварительных работ, порядок включения, правила работы и возможные неисправности. Кроме этого в инструкции в зависимости от установленного устройства фиксации прописаны рекомендации по правильной установке и закреплению болванки. Главными требованиями к токарным работам являются:
- надёжно зафиксировать болванку;
- проверить целостность кабеля питания (по нему подаётся высокое напряжение к двигателю);
- исправность кабеля заземления;
- все органы управления должны быть установлены в исходное положение;
- на станине и поверхности станка не должно быть мусора и лишних предметов;
- снимать стружку во время токарных работ следует постепенно тонким слоем (необходимо избежать глубокого проникновения инструмента в заготовку иначе может произойти её разрушение, что приведёт к попаданию осколков на руки и в глаза);
- целесообразно локоть плотно прижимать к телу (это создаст дополнительный упор, позволяющий улучшить фиксацию инструмента).
Весь инструмент, который планируется использовать в процессе работы, должен находиться в исправном состоянии. Ручки не должны иметь трещин и явных дефектов. Режущая кромка должна быть заточена согласно правилам.
Перед началом работы следует позаботиться о средствах индивидуальной защиты. К ним относятся: защитный халат, головной убор и защитные очки. Наличие индивидуальных средств защиты позволит избежать травм.
Архитектура москвы 20 века сообщение
Сообщение об институте семьи в португалии
Сообщение про икону божьей матери
Д с самойлов над невой сообщение
- Подготовьте сообщение по одной из статей из опыта работы музыкальных руководителей
Требования безопасности при работе на фрезерных станках
Перед установкой на станке обрабатываемые детали и приспособления, особенно их соприкасающиеся базовые и крепежные поверхности, должны быть очищены от стружки и масла.
Обрабатываемую деталь необходимо устанавливать на станке правильно и надежно, чтобы во время хода станка были исключены возможности ее вылета или какие-либо другие нарушения технологического процесса. Деталь закрепляют в местах, находящихся как можно ближе к обрабатываемой поверхности.
При креплении детали за необработанные поверхности следует применять тиски и приспособления с насечкой на прижимных губках.
Пользоваться можно только исправной фрезой. Перед ее установкой следует проверить: надежность и прочность крепления зубьев или пластин из твердого сплава в корпусе фрезы; целостность и правильность заточки пластин твердого сплава, которые не должны иметь выкрошившихся мест, трещин, прижогов. При установке хвостовика инструмента в отверстие шпинделя надо убедиться в том, что он садится плотно, без люфта.
При обработке вязких деталей необходимо применять фрезы со стружколомами. Нельзя устанавливать фрезу с затупившимися кромками. В этом случае фрезу следует заменить. При установке и съеме фрез надо остерегаться ранений о режущие кромки. Выколачивая фрезу из шпинделя, нельзя поддерживать ее незащищенной рукой — для этого надо пользоваться эластичной прокладкой. Тяжелые фрезы (массой более 16 кг) следует устанавливать с помощью подъемных устройств (включая стол фрезерного станка). Установку и съем фрез массой менее 16 кг производят вручную в рукавицах.
Набор фрез устанавливают на оправку так, чтобы зубья их были расположены в шахматном порядке. Зажим и отжим фрезы ключом на оправке путем включения электродвигателя запрещается. Не допускается после установки фрезы или оправки оставлять ключ на головке затяжного болта. Фрезы должны быть ограждены. В противном случае разрешается работа только в защитных очках.
При скоростном фрезеровании, кроме ограждений, применяют приспособления для улавливания и отвода стружки (специальные стружкоотводчики, улавливающие и отводящие стружку в стружкосборник).
Деталь к фрезе подают тогда, когда последняя получит рабочее вращение. Врезать фрезу в деталь следует постепенно, при этом механическую подачу нужно включать до соприкосновения детали с фрезой При ручной подаче нельзя допускать резких увеличений скорости и глубины резания. При фрезеровании запрещается вводить руки в опасную зону. В процессе фрезерования нельзя допускать скопления стружки на фрезе и оправке. Удаляют стружку вблизи вращающейся фрезы только кисточками с ручкой длиной не менее 250 мм.
При смене обрабатываемой детали или ее измерении фрезу отводят на безопасное расстояние. Прежде чем вынуть деталь из тисков, патрона или прижимных планок, следует остановить станок, отвести режущий инструмент, чтобы не повредить руку о режущие кромки.
Опасности от механических узлов
Основная цель техники безопасности при работе на токарном станке кратко перечислить опасности для физического здоровья человека:
- вращающиеся механизмы и транспортные узлы;
- непредвиденный старт программы при нахождении в рабочей зоне посторонних.
К вращающимся механизмам и транспортным узлам относят: манипуляторы загрузки и выгрузки, риски в зоне реза (вращение и зажим патрона, вращающаяся заготовка, зажим и разжим задней бабки). В инструкциях указывается на запрет операций при открытом рабочем пространстве и отсутствии очков, спецодежды и обуви с закрытыми носами. При отсутствии покрытия рабочего пространства необходимо использовать защитные очки. Последние надежно обезопасят глаза от летящей стружки и капель охлаждающей жидкости.
Существуют риски защемления пальцев подвижными узлами: кареткой, кулачками патрона, заготовкой. Опасность возникает при вращении патрона и заготовки. При этом оператор должен иметь застегнутые рукава одежды. Не допускается приближаться к рабочей зоне или поправлять руками заготовку при работе станка.
