Плоскостная разметка в слесарном деле

Разметка изделий и заготовок из металла: инструмент, способы, правила | Строительный вестник

При производстве изделий из металла исходный материал — отливки, листовой и профильный прокат — не соответствует по размерам и форме чертежу конструктора. Чтобы отрезать лишний металл, высверлить, отштамповать, сварить или другим образом обработать заготовку, на нее наносят ключевые точки чертежа. Применяясь к этим точкам и линиям, и проводят обработку.

Основное понятие и типы разметки

Как правило, размечают уникальные детали и изделия, производимые малыми и сверхмалыми сериями. Для крупносерийного и массового производства заготовки не размечают, вместо этого используют специальную оснастку и управляющие программы.

Что такое разметка

Операция нанесения размеров и формы изделия на заготовки называют разметкой. Цель операции — обозначить места, в которых следует обрабатывать деталь, и границы этих действий: точки сверления, линии загиба, линии сварных швов, обозначение маркировки и т.п.

Разметку производят точками, которые называют кернами и линиями, которые называют рисками.

Риски процарапываются в поверхности металла острым инструментом или наносятся маркером. Керны набиваются специальным инструментом — кернером.

По способу выполнения различают такие виды разметки, как:

• Ручная. Ее делают слесари.
• Механизированная. Выполняется с использованием средств механизации и автоматизации.

По поверхности нанесения различают

• Поверхностная. Наносится на поверхность заготовки в одной плоскости и не связана с линиями и точками разметок, наносимых на другие плоскости.
• Пространственная. Проводится в единой трехмерной системе координат.

Замечания по правке и разметке для тонколистового металла

Выбор между поверхностной и пространственной разметкойопределяется, прежде всего, сложностью пространственной конфигурации детали.

Требования к разметке

Слесарная разметка должна отвечать следующим требованиям:

• точно передавать ключевые размеры чертежа;
• быть ясно видимой;
• не стираться и не смазываться в ходе операций механической и термической обработки;
• не ухудшать внешний вид готового изделия.

Разметка деталей должна проводиться качественным инвентарным инструментом и приспособлениями, подлежащими периодической поверке.

Брак при размечивании

В первую очередь, при размечивании всплывает брак, допущенный на предыдущих стадиях изготовления. Продукция заготовительных участков или цехов, а еще материалы, приобретенные на иных фирмах, находят:

• нарушение размеров
• искажение формы
• искривление.

Такие отливки или прокат будущим разметочным операциям не подлежат, а возвращаются в подразделение или организацию, допустившую брак, для его исправления.

На шаге собственно маркировки брак может быть вызван следующими факторами:

• Погрешность чертежа. Слесарь, не думая, отображает неправильные размеры на детали, и в ходе последующей отделки выходит бракованная продукция.
• Погрешность или поломку инструментов. Все разметочные инструменты подлежат обязательной периодической поверке в метрологической службе предприятия или в авторизованном метрологическом центре.
• Ошибочное применение инструмента или добавочных разметочных вещей. Известны ситуации, когда взамен мерных калиброванных подкладок для выставления уровня применялись обыкновенные подкладки. В данном случае также возможна неверное нанесение углов и уклонов.
• Погрешность установки заготовки на разметочный стол или плазу. Приводят к перекосам при откладывании размеров, нарушению параллельности и соосности.
• Неверный выбор базовых плоскостей. Возможно также, что часть размеров наносилась от базовых плоскостей, а часть — от черновых поверхностей заготовки.

Брак при размечивании

Отдельно в ряду причин брака стоят ошибки разметчика. К ним относится:

• Неверно прочитанный чертеж. Возможно нанесение радиуса взамен диаметра и наоборот, неточное нанесение центров отверстий относительно центровых рисок и т.п. Во время появления трудностей слесарь обязан обратиться за объяснениями к бригадиру или мастеру.
• Неряшливость и халатность при кернении и нанесении линий.

В большинстве случаев разметочные операции поручают наиболее опытным и ответственным сотрудникам, рассчитывая на то, что они не будут механически переносить размеры с чертежа на заготовку, а отнесутся к делу вдумчиво и своевременно заметят и устранят причины предпологаемого брака без посторонней помощи либо обратившись к собственным руководителям.

Если вы нашли погрешность, пожалуйста, выдилите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Этап 3. Нарезание внутренней и внешней резьбы

В слесарных работах чаще всего резьбу наносят вручную Нарезание резьбы – процесс получения винтовых канавок на внутренней или внешней поверхности заготовки.

Резьба состоит из таких элементов, как:

1. Профиль – форма сечения части резьбы (витка), образующаяся при полном обороте.
2. Шаг – расстояние между витками.
3. Высота – расстояние между крайними точками резьбы.
4. Угол – определяется между двумя боковыми сторонами профиля.
5. Наружный диаметр – наибольший диаметр резьбы в верхней точке.
6. Средний диаметр – расстояние между двумя линиями, которые идут параллельно оси болта, на разных точках от дна резьбы до вершины витка.
7. Внутренний диаметр – наименьшее расстояние между противоположными основаниями резьбы. Измеряется в направлении, перпендикулярном оси резьбы.

Различают также 3 типа профилей резьбы:

• треугольную или крепежную;
• трапецеидальную;
• прямоугольную.

Первая нарезается на гайках, болтах или шпильках для скрепления деталей между собой. Вторая и третья – на подъемниках, домкратах и винтах для передачи движения вдоль оси.

Внешнюю резьбу нарезают вручную с помощью плашек, воротков и клупп, а также на станках. Смазанную маслом деталь зажимают в тисках, на ее конец накладывают клупп с плашками, которые врезаются в заготовку на глубину 0,2–0,5 мм. Затем клупп поворачивают на 1–2 оборота вправо и влево по длине детали. На последнем этапе резьбы клупп возвращают в исходное положение, плашки врезают еще глубже и наносят окончательную нарезку.

Для нанесения внутренней резьбы используют цилиндрический или конический метчик – стальной винт с канавками для создания режущих кромок. Деталь закрепляют в тисках, а метчик помещают в вороток, который вращают по часовой стрелке с периодическим нажимом.

Плоскостная разметка – Слесарное дело

Плоскостная разметка может быть выполнена непосредственным вычерчиванием, по шаблону (заключается в накладывании шаблона на размечаемую деталь и вычерчивании по нему с последующим накерниванием контуров линий) и по образц у, который используют в качестве шаблона.

Пример 1.Разметка замковой шайбы к закрепительным втулкам для шарикоподшипников.

2. Зачистить одну из плоскостей, закупоросить места разметки.

3. Провести две осевые линии под прямым углом одна к другой. Накернить центр.

4. Из центра раствором циркуля на заданные окружности провести три окружности радиусами 15,5; 19,5 и 25 мм.

5. Построить центральные углы.

6. Разметить наружные шлицы.

7. Разметить внутренний шлиц.

8. Накернить контуры шайбы.

Пример 2. Разметка шпоночной канавки на валике.

1. Зачистить размечаемые места на валике.

2. Окрасить купоросом торец валика и часть боковой поверхности, на которой будут проводиться риски.

3. Найти центр на торце с помощью центроискателя.

4. Установить валик на призму и проверить его горизонтальность.

5. Нанести на торце валика рейсмасом горизонтальную линию, проходящую через центр.

6. Повернуть валик на 90° и выверить вертикальность прочерченной линии по угольнику.

7. Нанести на торце валика рейсмасом горизонтальную линию.

8. Прочертить рейсмасом линию на боковой поверхности валика.

9. Прочертить две линии на боковой поверхности, отвечающие ширине шпоночной канавки, а на торце — приблизительно на глубину канавки.

10. Повернуть валик шпоночными рисками вверх и прочертить на торце линию глубины шпоночной канавки.

11. Накернить контуры шпоночной канавки.

Характерности плоскостной маркировки

Назначение разного типа маркировки – это правильно, правильно и без огрехов перенести на заготовку размеры, требуемые во время изготовления детали. Разрешается погрешность при ее выполнении 0,2–0,5 мм.

Основная особенность плоскостной маркировки – сложность. По этому данную операцию лучше всего использовать в мелкосерийном и индивидуальном производстве. В массовых производствах размеры переносятся трафаретами, шаблонами, кондукторами.

При этом важно скоординировать все линии между собой в пространстве. Такую разметку называют также «объемной»

Разметка наноситься разметочными рисками. Они собой представляют линии с особыми углублениями, сделанными методом накернивания.

Приспособления для плоскостной разметки

Для выполнения разметки используют разметочные плиты, подкладки, поворотные приспособления, домкраты и др.

На разметочной плите устанавливают подлежащие разметке детали и располагают все приспособления и инструмент. Разметочная плита отливается из мелкозернистого серого чугуна.

Размер плиты выбирают так, чтобы её ширина и длина были на 500 мм больше соответствующих размеров размечаемой заготовки. Поверхность плиты всегда должна быть сухой и чистой. После работы плиту обметают щёткой, тщательно протирают тряпкой, смазывают маслом для предохранения от коррозии и накрывают деревянным щитом.

Это интересно: Передаточное отношение передач — зубчатой, цепной, ременной

§ 22. Общие сведения

Правка и рихтовка представляют собой операции по выправке металла, заготовок и деталей, имеющих вмятины, выпучины, волнистость, коробления, искривления и др. Правка и рихтовка имеют одно и то же назначение, но отличаются приемами выполнения и применяемыми инструментами и приспособлениями.

Листовой материал и заготовки из него могут быть покороблены по краям и в середине, иметь изгибы и местные неровности в виде вмятин и выпучин различных форм. При рассмотрении деформированных заготовок можно заметить, что вогнутая сторона их короче выпуклой. Волокна на выпуклой стороне растянуты, а на вогнутой сжаты.

Рис. 80. Правильная плита (а), рихтовальные бабки (б)

Рис. 81. Рихтовальные молотки: а – с радиусным бойком, б – с круглым гладким полированным бойком

Металл подвергается правке как в холодном, так и в нагретом состоянии. Выбор способа зависит от величины прогиба, размеров и материала изделия.

Правка может выполняться ручным способом – на стальной или чугунной плите, или на наковальне – и машинным – на правильных вальцах, прессах.

Правильную плиту изготовляют (рис. 80,а) достаточно массивной, масса ее не менее чем в 80-150 раз больше массы молотка. Правильные плиты изготовляют из стали, из серого чугуна монолитными или с ребрами жесткости.

Плиты бывают следующих размеров: 400 × 400; 750 × 1000; 1000 × 1500; 1500 × 2000; 2000 × 2000; 1500 × 3000 мм. Рабочая поверхность плиты должна быть ровной и чистой. Устанавливают плиты на металлические или деревянные подставки, обеспечивающие кроме устойчивости и горизонтальность положения.

Рихтовальные бабки (рис. 80,6) используют для правки (рихтовки) закаленных деталей, изготовляют их из стали и закаливают. Рабочая часть поверхности может быть цилиндрической или сферической радиусами 150 – 200 мм.

Молотки для правки применяют с круглым гладким полированным бойком (рис. 81,6). Молотки с квадратным бойком оставляют следы в виде забоин (квадратов, углов).

Для правки закаленных деталей (рихтовки) применяют молотки с радиусным (рис. 81,а) бойком (массой 400 – 500 г) из стали У10. Хорошо зарекомендовали себя рихтовальные молотки, оснащенные твердым сплавом, корпус которых выполняют из стали У7 и У8.

В рабочие концы молотка вставляют пластинки твердого сплава ВК8 и ВК6. Рабочую часть бойка затачивают и доводят по радиусу до 0,05 – 0,1 мм (см. рис. 81,а).

Молотки со вставными бойками из мягких металлов (см. рис. 81,6) применяют при правке деталей с окончательно обработанной поверхностью и деталей или заготовок из цветных металлов и сплавов. Вставные бойки могут быть медные, свинцовые или деревянные.

Гладилки (деревянные или металлические бруски) применяют при правке тонкого листового и полосового металла.

Инструменты для плоскостной разметки

Работы следует выполнять на ровной и удобной поверхности. С этой целью используют разметочные столы:

• деревянные;
• металлические.

Основные требования к качеству и конструкции столов:

1. Прочность и устойчивость.Для обеспечения прочности ножки стола соединяются горизонтальными брусьями. Масштабные разметочные плиты рекомендуется устанавливать на домкратах.
2. Достаточная площадь рабочей поверхности.Стандартные столы имеют размеры: длина 2000–3000 мм; ширина 4000–5000 мм; высота 700–1000 мм. Площадь поверхности стола должна соответствовать размерам листов, лент, полос материала.
3. Удобство.Столы оборудуются различными приспособлениями:
4. струбцинами для закрепления металлических листов;
5. прямоугольными и клиновидными прокладками для установки профилей и других деталей.

Рабочее место должно быть обеспечено всеми необходимыми для плоскостной разметки инструментами. В таблице приведен перечень необходимых инструментов и некоторые рекомендации по работе с ними.

Инструмент	Функция	Требования к конструкции	Рекомендации по использованию
Чертилка	вычерчивание линий разметки на заготовках	· тонкий стержень из стали; · один конец затачивается под 45 градусов, второй – согнут в кольцо; · острый конец закаливают	· для получения тонких рисок острие должно быть твердое и острое; · чертилку при работе отклоняют от линейки в направлении ее перемещения, она должна постоянно острием прижиматься к линейке
Очертка	нанесение контуров, параллельных кромкам листа	· материал: медь или сталь; · наличие в рабочей части графитового карандаша	перед нанесением разметочных рисок проверяется ровность и точность кромок, вдоль которых будет перемещаться инструмент
Рейсмус	· проверка расположения заготовок; · проведение параллельных рисок	· стойка с зафиксированной на нужной высоте чертилкой; · высота фиксации отмеряется угольником
Кернер	· построение центров окружностей или отверстий; · нанесение лунок на разметочные линии	· материал — твердая сталь; · размеры: диаметр 8-13 мм, длина 90-150 мм; · конец затачивается под 60 градусов; · бывают ручные и автоматические (выставляют отметки одинакового размера)	для работы автоматического кернера удар молотком не требуется
Слесарный молоток	ударный инструмент для накернивания	применяют молотки весом 50 — 200 г	работа выполняется легкими движениями, сообщаемыми изгибом кисти «от плеча»
Угольники	· построение и контроль углов; · восстановление перпендикуляров	предпочтительный материал — металл	· целесообразно иметь угольники с углами 30, 45, 60 градусов; · угольник с полкой используется для проверки корректности размещения деталей на плите
Транспортир с угломером	разметка углов и проверка сопряжения рисок	предпочтительный материал — металл	зафиксировать положение можно шарнирным винтом
Циркуль	· построение окружностей, дуг; · перенос размеров с линейки на заготовки	ножки циркуля рекомендуется закалить	острие циркуля устанавливается строго в накерненную лунку
Разметочная плита	· служит рабочей поверхностью; · используется для хранения оборудования	· располагается горизонтально; · должна быть чистой и сухой	размещается на тумбах, подставках с ящиками, столах
Шаблоны, трафареты	упрощение и ускорение разметки однотипных деталей	долговечны стальные шаблоны	обеспечить плотное прилегание шаблона к заготовке
Тиски	инструмент для закрепления мелких деталей	обеспечение плавности усилий при затяжке	при тонких работах рекомендуется мелкий шаг, при грубом зажиме – широкий

Инструмент для разметки на плоскости

Фрезы по металлу: основные виды и их предназначение

Отличительной чертой инструмента, рассчитанного на выполнение измерений и рисок в одной плоскости, является заточенность под базовые геометрические расчеты. С помощью таких приспособлений пользователь указывает границы контуров, межосевых расстояний, наносит риски, фиксирует угловые отклонения. Схожие действия выполняются и пространственными моделями разметки, но их отличает как раз минимальная продуктивность в работе на одной плоскости. Итак, к плоскостной группе инструментов такого типа относится угольник слесарный, различные чертила, транспортиры, линейки и т. д

Важно отметить, что для таких операций требуются и вспомогательные приспособления, которые не имеют отношения непосредственно к измерениям и разметкам. Например, в этом качестве используют упоры и кондукторы

Не всегда подобного рода действия являются первичными при выполнении архитектурных и проектировочных мероприятий

Такой инструмент задействуют и в поверке существующих конструкций. Если требуется внести корректировки, то могут использоваться, к примеру, чертилка по металлу или штихель. Он позволит с высокой точностью построить точки, по которым в дальнейшем будет устанавливаться новая конструкция или объект

Не всегда подобного рода действия являются первичными при выполнении архитектурных и проектировочных мероприятий. Такой инструмент задействуют и в поверке существующих конструкций. Если требуется внести корректировки, то могут использоваться, к примеру, чертилка по металлу или штихель. Он позволит с высокой точностью построить точки, по которым в дальнейшем будет устанавливаться новая конструкция или объект.

Инструменты для плоскостной разметки

Работы следует выполнять на ровной и удобной поверхности. С этой целью используют разметочные столы:

• деревянные;
• металлические.

Основные требования к качеству и конструкции столов:

1. Прочность и устойчивость. Для обеспечения прочности ножки стола соединяются горизонтальными брусьями. Масштабные разметочные плиты рекомендуется устанавливать на домкратах.
2. Достаточная площадь рабочей поверхности. Стандартные столы имеют размеры: длина 2000–3000 мм; ширина 4000–5000 мм; высота 700–1000 мм. Площадь поверхности стола должна соответствовать размерам листов, лент, полос материала.
3. Удобство. Столы оборудуются различными приспособлениями:
   • грузами для фиксации листов легкого материала;
   • призмами для установки труб;
   • струбцинами для закрепления металлических листов;
   • прямоугольными и клиновидными прокладками для установки профилей и других деталей.

Рабочее место должно быть обеспечено всеми необходимыми для плоскостной разметки инструментами. В таблице приведен перечень необходимых инструментов и некоторые рекомендации по работе с ними.

Инструмент	Функция	Требования к конструкции	Рекомендации по использованию
Чертилка	вычерчивание линий разметки на заготовках	· тонкий стержень из стали; · один конец затачивается под 45 градусов, второй – согнут в кольцо; · острый конец закаливают	· для получения тонких рисок острие должно быть твердое и острое; · чертилку при работе отклоняют от линейки в направлении ее перемещения, она должна постоянно острием прижиматься к линейке
Очертка	нанесение контуров, параллельных кромкам листа	· материал: медь или сталь; · наличие в рабочей части графитового карандаша	перед нанесением разметочных рисок проверяется ровность и точность кромок, вдоль которых будет перемещаться инструмент
Рейсмус	·     проверка расположения заготовок; ·     проведение параллельных рисок	· стойка с зафиксированной на нужной высоте чертилкой; · высота фиксации отмеряется угольником
Кернер	· построение центров окружностей или отверстий; · нанесение лунок на разметочные линии	· материал – твердая сталь; · размеры: диаметр 8-13 мм, длина 90-150 мм; · конец затачивается под 60 градусов; · бывают ручные и автоматические (выставляют отметки одинакового размера)	для работы автоматического кернера удар молотком не требуется
Слесарный молоток	ударный инструмент для накернивания	применяют молотки весом 50 – 200 г	работа выполняется легкими движениями, сообщаемыми изгибом кисти «от плеча»
Угольники	· построение и контроль углов; · восстановление перпендикуляров	предпочтительный материал – металл	· целесообразно иметь угольники с углами 30, 45, 60 градусов; · угольник с полкой используется для проверки корректности размещения деталей на плите
Транспортир с угломером	разметка углов и проверка сопряжения рисок	предпочтительный материал – металл	зафиксировать положение можно шарнирным винтом
Циркуль	· построение окружностей, дуг; · перенос размеров с линейки на заготовки	ножки циркуля рекомендуется закалить	острие циркуля устанавливается строго в накерненную лунку
Разметочная плита	· служит рабочей поверхностью; · используется для хранения оборудования	· располагается горизонтально; · должна быть чистой и сухой	размещается на тумбах, подставках с ящиками, столах
Шаблоны, трафареты	упрощение и ускорение разметки однотипных деталей	долговечны стальные шаблоны	обеспечить плотное прилегание шаблона к заготовке
Тиски	инструмент для закрепления мелких деталей	обеспечение плавности усилий при затяжке	при тонких работах рекомендуется мелкий шаг, при грубом зажиме – широкий

Выполнение разметки – Слесарное дело

Разметочные линии (риски) наносят чертилкой. Риски должны быть как можно тоньше, это повышает точность разметки. При проведении разметочной линии чертилка должна иметь двойной наклон: один в сторону от линейки, другой — по направлению своего перемещения. В обоих случаях угол наклона 75—80°. Разметочную риску следует проводить четко, с одного раза. Для сохранения следов разметки в процессе механической обработки разметочные линии накернивают, т. е. с помощью кернера наносят вдоль рисок небольшие конические углубления. Для этого кернер берут тремя пальцами левой руки и с наклоном от себя плотно прижимают к точке на разметочной линии так, чтобы острие кернера совпало с серединой риски. Затем быстро поворачивают кернер в вертикальное (отвесное) положение и наносят легкий удар молотком весом 100 г.

Прежде чем приступить к разметке, следует определить или нанести базовые линии (базы).

Такими линиями при плоскостной разметке могут быть осевые линии, а также кромки полосового или листового металла.

После нахождения баз рекомендуется следующий порядок нанесения разметочных линий: сначала наносят все окружности, дуги, наклонные и криволинейные линии, затем горизонтальные линии, после них вертикальные (в зависимости от конкретных условий разметки это правило в отдельных случаях может нарушаться).

Для разметки окружностей в деталях с центром, расположенным в отверстии, туда (в отверстие) вставляется свинцовая или деревянная планка.

Центр окружности находится и накернивается на этой пластине и из центра заданным радиусом прочерчивается окружность при помощи циркуля.

При разметке отверстий обычно наносят две окружности, вторая из них, так называемая контрольная, очерчивается размером несколько большим. Основная окружность накернивается достаточно густо, а на контрольной ставят керны только в точках пересечения с осями или вовсе не ставят их. После изготовления отверстия концентричность его по отношению к контрольной окружности определяет правильность расточки (или сверления).

Приспособления для разметки

Исходя из сложностей выполнения пространственной разметки, разработано множество инструментов и приспособлений для ее нанесения. Причем большая часть такого инструмента подходит для нанесения и плоскостной разметки.

Среди наиболее распространенных приспособлений для пространственной разметки выделяют:

1. Чертилка – наиболее простой и универсальный инструмент, который не требует особой подготовки и позволяет наносить разметку в полевых условиях. Чаще всего, она представляет собой металлический стержень, один конец которого заострен. Обычно для их изготовления применятся углеродистые стали различных марок. Заострятся может как один конец, так и два, в зависимости от предназначения инструмента. Их длина обычно составляет около 10 см. Часто для того, чтобы конец не тупился, его могут дополнительно закалять. Используют чертилки обычно с линейками или шаблонами.
2. Рейсмас – в основу рейсмаса взята чертика, но он имеет более сложную конструкцию, так как применяется для нанесения штрихов на вертикальной поверхности. Он обычно состоит из вертикальной стойки, с нанесенной метрической разметкой, и параллельной стойки с закрепленной чертилкой. Такой инструмент применяется при необходимости нанесения высокоточной разметки.
3. Циркуль – незаменимый инструмент, необходимый для начертания окружностей, дуг, а также деления отрезков на отдельные равные части. Бывает двух видов: простой и пружинный. Простой позволят фиксировать ножки в определенном положении, отмеряя и выделяя отрезки нужной длины. Пружинный циркуль менее распространенный, но более точный. Также выделить такую разновидность как разметочный штангенциркуль.
4. Кернер – слесарный инструмент в виде стержня. Он применяется для нанесения керновых углублений, необходимых для деления окружностей на равные части. Одна его сторона заострена, именное ей проделываются отверстие, а другая плоская, по которой выполняется удар молотком. Полученное отверстие делает работу со сверлом проще, оно не скользит и находиться точно в центре.

Кернер обычно изготавливается из частично закаленной высокопрочной стали. Закалки подвергается заостренный стержень. Такой инструмент обычно имеет размер от 10 до 18 см.

Также существует автоматическая модель подобного инструмента, которая значительно упрощает работу с ним.

Для проделывания отверстия не нужно наносить удар молотком. Наиболее распространенным из таких является электрический. В его основе установлена катушка со стержнем внутри. При нажатии на острие, происходит замыкание цепи, в катушке возникает магнитное поле, под воздействием которых стержень ударяет по поверхности, создавая углубление.

1. Разметочная плита – чугунная поверхность, на которой устанавливаются детали и инструменты для разметки. Она не должна терять форму, прогибаться и наклоняться в процессе работы. На плите могут проделываться канавки, образующие равные квадраты. Такие канавки упрощают установку инструментов. Может производиться вместе с подставкой или устанавливаться на рабочем столе.
2. Призма – представляет собой подставка с призматической выемкой. Она состоит из двух щечек, в форме призмы, между которыми устанавливается заготовка. Может устанавливается на винтовую опору. С ее помощью можно регулируется положение щечек, увеличивая или уменьшая расстояние между ними.
3. Угольник с полкой – чаще всего применяется для плоскостной разметки, но также может применяться и пространственной. Он используется в случаях, когда есть необходимость выверенного расположения заготовки в разметочном приспособлении.
4. Разметочные клинья – используются для регулировки высоты установки объекта с минимальными отклонениями.
5. Домкраты – являются аналогами клиньев, и также позволяют точно регулировать высоту. Домкрат необходимо использовать в тех случаях, когда работа связанна с массивными заготовками.

Как дополнительное приспособление для разметочных работ применяется краска. Ее покрывается поверхность, чтобы разметочные штрихи были хорошо видны. Она подбирается таким образом, чтобы хорошо контрастировала с естественной поверхностью, даже при тусклом освещении.

« Челябинский государственный

Министерство сельского хозяйства Российской Федерации

Департамент научно-технологической политики и образования

Федеральное государственное образовательное

учреждение высшего профессионального образования

АГРОИНЖЕНЕРНЫЙ УНИВЕРСИТЕТ»

Кафедра «Технология металлов»

Слесарная работа в учебных мастерских

Челябинск 2012

Слесарные работы

Организация слесарных работ

Рабочее место слесаря оборудуется слесарным верстаком. Слесарный верстак представляет собой специальный стол, на котором выполняют слесарные работы.

Одноместный слесарный верстак: столешница; тиски; ящики; сиденье.

Слесарные тиски представляют собой зажимные приспособления для удержания обрабатываемых деталей в нужном положении. Могут применяться стуловые, параллельные и ручные тиски.

Виды слесарных работ и их назначение

К основным видам слесарной обработки относятся: разметка, рубка, правка и гибка, резка, опиливание, сверление, зенкование, зенкерование, развертывание, нарезание резьбы, клепка, шабрение, притирка и доводки и др.

Разметка

Разметкой называется операция нанесения на обрабатываемую деталь или заготовку разметочных рисок, определяющих контуры деталей или места, подлежащие обработке.

Оборудование и инструмент для разметки

Разметочная плита отливается из серого чугуна.

Чертилки служат для нанесения линий на размечаемую поверхность. Изготавливают чертилки из стали У10 или У12; для разметки на стальной, хорошо обработанной поверхности применяют чертилки из латуни, а на алюминий риски наносят карандашом.

Кернер применяется для нанесения углублений (кернов) на предварительно размеченных линиях. Керны наносят для того, чтобы линии не стирались в процессе обработки детали.

Разметочные циркули используют для разметки окружностей и дуг, деления отрезков, окружностей, геометрических построений и для переноса размеров с измерительных линеек на деталь.

Разметочные штангенциркули служат для точной разметки прямых линий, центров и окружностей больших диаметров.

Рейсмас является основным инструментом для пространственной разметки. Он служит для нанесения параллельных вертикальных и горизонтальных линий, а также для проверки установки деталей на плите.

Перед выполнением разметки поверхность детали должна быть очищена от грязи, окалины, следов коррозии. Очистку выполняют металлическими щетками. После очистки поверхность детали окрашивают. Для окраски используют сухой мел или мел, разведенный в воде с добавлением столярного клея; раствор медного купороса (на один стакан воды – три чайные ложки), а также быстросохнущие лаки и краски.

Рубка

Рубкой называется слесарная операция, при которой с поверхности детали или заготовки удаляются лишние слои металла или заготовка разрубается на части.

Слесарное зубило изготавливается из инструментальной стали У7А; У8А; 7ХФ; 8ХФ.

Рекомендуются следующие углы заострения зубила:

для рубки твердых материалов (сталь, чугун, бронза) – 70º;

для рубки стали средней твердости – 60º;

для рубки латуни, меди – 45º;

для рубки алюминиевых сплавов – 35º.

Величина угла заострения проверяется шаблоном, представляющим собой пластину с угловыми вырезами 70; 60; 45 и 35º (рисунок 14а, б).

Крейцмейсель отличается от зубила более узкой режущей кромкой; применяется для вырубания узких канавок, шпоночных пазов и т.п. Для вырубания профильных канавок – полукруглых, двугранных и других – применяют канавочники (рисунок 13в) – специальные крейцмейсели, отличающиеся от них только формой режущей кромки.

В качестве ударного инструмента

Молотки по массе бывают от 200 до 1000 г.

Молотки:

с квадратным бойком; с круглым бойком; со вставками из меди; деревянный (киянка)

1 – боек; 2 – клин; 3 – носок; 4 – рукоятка

Функциональное назначение плоскостных объектов

1. Территория для отдыха взрослых предназначается для культурного недолговременного времяпровождения или настольных игр;
2. Территориальная зона для детей предназначаются для активного времяпровождения детей разного возраста;
3. Площадки спортивного вида используются для занятия спортом и гимнастическим упражнениям;
4. Территория хозяйственного типа предназначена для хозяйственных нужд и с использованием мусорных контейнеров и баков.
5. Территория для прогулок с собаками, предусматривает безопасное выгуливание и дрессировку домашних питомцев, в городской обстановке;
6. Место парковки автомобиля — предназначена специальная площадка, где можно ставить на некоторое время транспортное средство.

Инструменты для плоскостной разметки

Работы следует выполнять на ровной и удобной поверхности. С этой целью используют разметочные столы:

• деревянные;
• металлические.

Основные требования к качеству и конструкции столов:

1. Прочность и устойчивость. Для обеспечения прочности ножки стола соединяются горизонтальными брусьями. Масштабные разметочные плиты рекомендуется устанавливать на домкратах.
2. Достаточная площадь рабочей поверхности. Стандартные столы имеют размеры: длина 2000–3000 мм; ширина 4000–5000 мм; высота 700–1000 мм. Площадь поверхности стола должна соответствовать размерам листов, лент, полос материала.
3. Удобство. Столы оборудуются различными приспособлениями:
   • грузами для фиксации листов легкого материала;
4. призмами для установки труб;
5. струбцинами для закрепления металлических листов;
6. прямоугольными и клиновидными прокладками для установки профилей и других деталей.

Рабочее место должно быть обеспечено всеми необходимыми для плоскостной разметки инструментами. В таблице приведен перечень необходимых инструментов и некоторые рекомендации по работе с ними.

Инструмент	Функция	Требования к конструкции	Рекомендации по использованию
Чертилка	вычерчивание линий разметки на заготовках	· тонкий стержень из стали; · один конец затачивается под 45 градусов, второй – согнут в кольцо; · острый конец закаливают	· для получения тонких рисок острие должно быть твердое и острое; · чертилку при работе отклоняют от линейки в направлении ее перемещения, она должна постоянно острием прижиматься к линейке
Очертка	нанесение контуров, параллельных кромкам листа	· материал: медь или сталь; · наличие в рабочей части графитового карандаша	перед нанесением разметочных рисок проверяется ровность и точность кромок, вдоль которых будет перемещаться инструмент
Рейсмус	· проверка расположения заготовок; · проведение параллельных рисок	· стойка с зафиксированной на нужной высоте чертилкой; · высота фиксации отмеряется угольником
Кернер	· построение центров окружностей или отверстий; · нанесение лунок на разметочные линии	· материал — твердая сталь; · размеры: диаметр 8-13 мм, длина 90-150 мм; · конец затачивается под 60 градусов; · бывают ручные и автоматические (выставляют отметки одинакового размера)	для работы автоматического кернера удар молотком не требуется
Слесарный молоток	ударный инструмент для накернивания	применяют молотки весом 50 — 200 г	работа выполняется легкими движениями, сообщаемыми изгибом кисти «от плеча»
Угольники	· построение и контроль углов; · восстановление перпендикуляров	предпочтительный материал — металл	· целесообразно иметь угольники с углами 30, 45, 60 градусов; · угольник с полкой используется для проверки корректности размещения деталей на плите
Транспортир с угломером	разметка углов и проверка сопряжения рисок	предпочтительный материал — металл	зафиксировать положение можно шарнирным винтом
Циркуль	· построение окружностей, дуг; · перенос размеров с линейки на заготовки	ножки циркуля рекомендуется закалить	острие циркуля устанавливается строго в накерненную лунку
Разметочная плита	· служит рабочей поверхностью; · используется для хранения оборудования	· располагается горизонтально; · должна быть чистой и сухой	размещается на тумбах, подставках с ящиками, столах
Шаблоны, трафареты	упрощение и ускорение разметки однотипных деталей	долговечны стальные шаблоны	обеспечить плотное прилегание шаблона к заготовке
Тиски	инструмент для закрепления мелких деталей	обеспечение плавности усилий при затяжке	при тонких работах рекомендуется мелкий шаг, при грубом зажиме – широкий