Строительный фен своими руками

Возможность самостоятельного изготовления

Как уже было сказано ранее, инструмент можно купить в магазине, а можно изготовить самостоятельно. На том, как сделать самодельный строительный фен своими руками, хотелось бы остановиться более подробно.

Перед тем, как сделать фен в домашних условиях своими руками, рекомендуется приготовить все необходимые для работы инструменты и рабочие элементы:

• корпус старого фена для сушки волос (специалисты не рекомендуют использовать корпус из пластика. Наиболее оптимальным вариантом будет корпус из металла или керамики);
• лопасти из металла для изготовления вентилятора;
• проволока из нихрома, которая будет использована для выполнения нагревательного элемента;
• небольшой отрезок трубы резиновой;
• монтажный кабель длиной 1, 5 — 2, 0 метра;
• металлическое сопло.

Из старого корпуса вынуть все внутренние элементы. В противном случае не исключена возможность их расплавления и возникновения короткого замыкания.

Теперь можно приступить к проведению основных видов работ по изготовлению такого инструмента, как самодельный фен.

Для того чтобы изготовить нагревательный элемент, необходимо намотать нихромовую проволоку на основание из керамики. Следует отметить, что чем плотнее намотка проволоки, тем выше будет температура нагрева фена. По завершении работы концы проволоки необходимо вывести наружу таким образом, чтобы они не прикасались друг к другу. Если не выполнить это условие, может возникнуть короткое замыкание.

Каждый из выведенных концов соединяется со шнуром, который будет вводиться в электрическую сеть. Это не должно делаться при помощи пайки, а плотного скручивания с последующей изоляцией отрезка соединения.

На будущую рукоятку фена надеть трубку из резины. Благодаря этому удастся защитить руку от воздействия высокой температуры при нагревании керамики. Трубку можно заменить на гофрированную трубку от ненужного пылесоса.

Для обеспечения подачи мощного потока воздуха можно использовать трансформатор. Вместо него можно также использовать компрессор для аквариума.

Теперь самое время проверить собранное устройство. Для этого необходимо соблюдать меры безопасности. Схема работы фена, собранного своими руками, такова: после включения инструмента поток воздуха проходит через нагревательный элемент и становится горячим. Для того чтобы воздух подавался в определенном направлении, можно использовать специальную насадку, которая надевается на сопло фена. Электросхема устройства поможет справиться с работой быстрее и проще.

Особенность такого инструмента заключается в том, что он ограничен в перемещении. Это связано с использованием трансформатора, который довольно сложно перемещать. Для удобства процесса перемещения к корпусу трансформатора можно приварить прочную рукоятку.

Схема паяльного фена, чертеж и печатная плата

Устройство запитано от одного источника питания, что упрощает эксплуатацию, но из-за этого немного падает функциональность изделия и усложняется конструкция. Основой электронной части устройства является параметрический стабилизатор напряжения, выполненный на: VT1, D5, D6, D7 и R1. Он задает стабилизацию напряжения питания вентилятора, в то время когда напряжение основного блока питания изменяется для регулировки температуры воздуха. Для изменения скорости воздушного потока применяют переключатель SA1, на 2 положения «8» и «12» Вольт.

Если по какой-то причине напряжение питания вентилятора станет равно или выше 13-14 Вольт, супрессор (защитный диод) откроется, а предохранитель сгорит разрывая цепочку питания.

Если применить для питания паяльного фена переменный ток, то пиковое напряжение источника питания может оказаться выше предельно-допустимого напряжения для многих микросхем. Например, при напряжении переменного тока 30 Вольт, пиковое будет в 1,42 раза больше.

Нагревательный элемент выполнен из пяти спиралей и керамической изоляционной трубки (Ее можно найти в схеме задержки советских телевизоров, а освободить ее от компаунда, можно с помощью газовой горелки).

Керамическую трубку можно заменить устаревшими трубчатыми керамическими конденсаторами или слюдяной трубкой из сгоревшего паяльника. Спиральки изготовлены из нихромового провода диаметром 0,4мм.

Расчет нагревательного элемента фена

Напряжение питания 24 вольта, мощность 300 ватт, отсюда по формулам электротехники легко вычисляем сопротивление:

При применение пяти спиралей, соединенных параллельно, сопротивление каждой из них будет в пять раз больше, т.е 9,6 Ома. Требуемую длину нихромового провода можно померить омметром, получается около 1100мм. Длину намотки провода на оправке можно узнать из формулы:

Мотать спираль можно с помощью ручной дрели и вала диаметром 4мм.

Корпус нагревательного элемента

, чертеж которого также имеется в архиве состоит из стакана, трубки и шайбы. Стакан с внешним диаметром 16,5мм не обязательно заказывать у знакомого токаря, а можно позаимствовать от одной банки литий-ионного неисправного аккумулятора от любого ноутбука, только перед разборкой незабудте ее разрядить. Тонкостенные трубки можно позаимствовать из поломанной телескопической антенны от радио. Фланец, для крепления тонкостенной трубки, изготовлен из стандартной шайбы толщиной 1мм. В качестве креплений взял винты М1,6. В качестве корпуса фена взял однолитровую пластиковую бутылку от воды. Размер бутылки может отличаться в зависимости от примененного типа вентилятора. Крепление корпуса нагревательного элемента к корпусу устройства осуществлено с помощью родной крышки от бутылки, только в винтовой части горлышка бутылка разрезана на четыре части, а в крышке проделано отверстие скальпелем.

Виды насадок

Форсунки на фен формируют поток горячего воздуха и изменяют скорость его движения. Их часто называют форсунками и соплами. Возможность прогревать трубы и листовой материал на узком участке деталей, позволяет феном строительным с насадками для пайки и сварки производить множество дополнительных операций. По форме форсунки разделяют:

• щелевидные;
• с зауженным соплом;
• рефлекторные;
• плоские;
• редукционные;
• сварное зеркало;
• режущие;
• сварочные.

Каждый вод форсунок имеет свою область применения.

Сопла на строительный фен используют не только для пластика, но и создания герметичных соединений из других материалов. Феном для пайки пластика с рефлекторной насадкой производится пайка медных трубопроводов.

Для пайки пластика

Насадка для сварки пластика имеет узкое сопло. Горячий воздух выходит из форсунки с большой скоростью и быстро согревает место пайки, размягчая обе стороны стыка и пропой. Пластиковый пруток подается в зону сварки снаружи, как при обычных методах сварки паяльником.

Предлагаем ознакомиться Сервировка стола в синих тонах

При отделке пластиковых вещей окантовкой, ее приклеивают за счет нагрева до температуры плавления обеих материалов, и сильного сжатия.

Наконечник

Круглая насадка на строительный фен для сварки полипропилена заменяет паяльник. Горячий воздух подается с большой скоростью на ограниченный участок. Края соединяемых деталей размягчаются. Одновременно в зону сварки подается пруток из такого же материала, который проникает в зазор и соединяется с кромками обеих деталей.

Для прихватки используется форсунка с дополнительным отводком под пруток. Направляющая трубка может иметь круглую, треугольную и плоскую форму, в зависимости от сечения подаваемой присадочной проволоки.

Сопло для термофена

В зависимости от формы согреваемой поверхности и проводимых работ, сопло для термофена имеет разную форму. Узкое и щелевидное делается прямым и под различными углами, для удобства применения в труднодоступных местах.

Насадка для пайки полипропиленовых труб имеет форму половинки цилиндра, разрезанного вдоль оси. Через расположенные на внутреннем радиусе сопла отверстия разогревается поверхность соединяемых труб.

Плоские сопла широко применяются во время ремонтных работ для снятия краски, грунтовки, шпатлевки. Радиолюбители распаивают ими платы, быстро и без перегрева расположенных рядом деталей.

Предлагаем ознакомиться Когда сажать туи, рекомендуемые сроки и место посадки, видео

Узкое сопло сваривает между собой полиэтиленовые листы, создавая пакеты и другую тару для продуктов. Для снятия напряжения и выравнивания используется посадочная насадка. Ею прогревают листы и пластиковые трубы после сварки.

Листы напольного покрытия укладываются внахлест. Затем по линейке прорезаются оба полотнища. Лишнее удаляется. Остается ровный стык. Его можно сварить 2 способами:

• проложить шнур и спаять насадкой с роликом;
• использовать сварочную V-образную насадку.

Шнур придется все время придерживать и поправлять. Используемая круглая сварочная форсунка не обеспечит равномерную скорость работы.

В сварочную насадку с 2 трубками шнур автоматически подается в зону сварки. Его следует в начале работы разогреть, установить насадку на стык и плавно вести, по мере размягчений прутка. Вторая рука свободна.

Профессионалы для быстрой сварки линолеума применяют насадку с 3 соплами и роликом. Шнур предварительно укладывается в зазор между листами линолеума. Форсунки выпускают горячий воздух параллельно, по ходу фена. Происходит быстрый нагрев и расплавление шнура. Ролик вдавливает расплавленный пластик.

1. Взять трубку с внутренним диаметром на 2 – 3 мм меньше, чем посадочное место на фене.
2. Молотком расплющить одну сторону до зазора сопла нужного размера.
3. Со стороны посадки сделать разрез трубы вдоль оси длиной 5 – 7 мм.
4. Перпендикулярно к нему разрезать по 10 – 15 мм симметрично в обе стороны.

Т-образный вырез позволит насадке садиться на горловину фена плотно. Насадку остается зачистить, удалив заусенцы и острые края. Деталь готова к использованию.

Предлагаем ознакомиться Курятник своими руками — фото, чертежи, пошаговая инструкция

Зауженную форсунку сделать сложнее. На трубке делается 4 продольных разреза. Затем сверху делаются наклонные надрезы, чтобы образовались треугольники основанием на рабочей кромке сопла. Молотком сбивается все на конус, вырезы закрываются и завариваются. Напильником и шкуркой насадке придается красивый вид.

Фен из паяльника

Схема паяльного фена.

Перед тем как сделать паяльный фен своими руками следует:

• продумать устройство для подачи воздуха;
• собрать специальный нагревательный элемент;
• оснастить аппаратуру термопарами;
• продумать систему осуществления контроля за текущей температурой оборудования.

Обдумывая как сделать паяльный фен из обычного паяльника следует учесть все тонкие моменты, дабы не подвергать себя чрезмерному риску.

Главные критерии, которым должно соответствовать термоустройство на основе паяльника представлены:

• регулировкой температуры;
• нормальной мощностью нагревателя;
• безопасным компрессором.

Установку нагнетателя для паяльной станции сделанной своими руками рекомендуется делать в соответствии с текущими правилами электробезопасности. Подобное подключение аппаратуры обеспечит отсутствие помех в электрической сети.

Что понадобится для создания фена из паяльника?

При создании фена для пайки своими руками следует подготовить:

• обычный старый паяльник, работающий от сети переменного тока;
• кварцевую трубку для создания камеры нагрева воздушного потока фена;
• галогеновую лампу для прожекторов для прогрева воздуха и плавки флюса феном;
• нихромовый провод толщиной до 0.7 миллиметров;
• терморегулятор;
• вентилятор паяльного фена.

Принципиальная схема паяльного фена.

Подключение всего оборудования должно производится в специально подготовленные на паяльной станции разъемы, распиновка которых зависит от производителя аппаратуры для пайки.

https://www.youtube.com/watch?v=3zE-HDdz2Xs

Процесс сборки фена из паяльника

Самодельный фен для пайки микросхем из старого паяльника собирается в несколько этапов:

1. Укладка самодельной спирали из нихромовой проволоки внутри кварцевой трубки.
2. Соединение спирали с проводом питания.
3. Продевание провода термопары, для регулирования температуры нити накала.
4. Изоляция прибора при помощи слоя трубки, наматываемого на кварцевую трубку.
5. Установка трубки в ручку паяльника, вместо жала.
6. Центровка трубки при помощи обматывания ее асбестовым шнуром.
7. Зажатие переднего вывода трубки при помощи обоймы.
8. Продевание шланга для подачи воздушного потока.
9. Подключение компрессора, создающего воздушный поток.

Регулятор температуры источника нагрева лучше расположить на корпусе термофена.

Принцип работы термофена на основе паяльника следующий:

Паяльный фен — чертеж для изготовления.

К сожалению, данный метод изготовления термического фена имеет массу минусов.

К недостаткам термофена, выполненного из обычного паяльника, можно отнести:

• сложности с калибровкой температуры;
• регулировка силы воздушного потока производится при помощи пережима воздуховодной трубочки;
• невозможность регулировки интенсивности прогрева в большинстве обычных паяльников;
• трудоемкость работы;
• плохая термическая изоляция устройства.

В большинстве случает изготовление термического фена из паяльника не оправдано. Переделка недорогого строительного термофена – это гораздо более рациональный метод изготовления термофена для пайки микрокомпонентов.

https://youtube.com/watch?v=KVvm4V3dIMg

Как рассчитать и навить спираль для термофена

Для изготовления строительного фена своими руками нужно уметь рассчитывать нихромовую спираль, то есть определять, какой длины проволока определённого сечения потребуется, чтобы изготовленная из неё спираль выдавала определённую мощность. От этого показателя зависит продолжительность непрерывного цикла работы инструмента, а соответственно, и возможность выполнять им большие объёмы работ. Зависит от мощности и температура нагрева. Но на неё будут оказывать влияние и другие технические параметры работы фена, например, производительность или объём подаваемого воздуха в единицу времени (обычно в минуту).

Расчёт необходимой длины нихромовой проволоки

Определившись с требуемой мощностью технического фена, а для домашних работ она может быть от 800 до 1500 Вт, необходимо рассчитать, какой длины нужно взять проволоку для навивки спирали. Для этого нужно выполнить ряд последовательных вычислений:

1. Определить силу тока, разделив мощность на напряжение. Например, если вам нужно получить мощность 900 Вт от бытовой электрической сети напряжением 220 В, сила тока должна быть равна I = P/U = 900/220 = 4,09 А.
2. Вычислить, какое сопротивление должна иметь спираль. Для чего разделить напряжение (U) на силу тока (I). Получаем R = 220/4,09 = 54 Ом.
3. Длина проволоки из нихрома, имеющей сопротивление 54 Ом, определяется из формулы R=ρ · L / S, где R — сопротивление, ρ — коэффициент удельного сопротивления материала (для нихрома он находится в пределах 1–1,2), а L и S — длина и площадь сечения проволоки. Допустим, диаметр проволоки D = 1,00 мм. Тогда площадь её сечения будет равна S = 3,14 · D2/4 = 0,785 мм2. Следовательно, длина проволоки определяется как R · S / ρ = 54 · 0,785 / 1,1 = 38,54 м.

Чем тоньше проволока, тем меньше её потребуется её для изготовления термофена одной и той же мощности. Данные, полученные расчётным путём, обязательно нужно проверить на практике. Ведь проволока может иметь отклонения по химическому составу или неравномерную толщину по всей длине. Перед тем как отрезать её от бухты, нужно замерить омметром сопротивление отмеренного куска.

Навивка нихромовой спирали

Чтобы из нихромовой проволоки навить спираль, нужно прежде всего определить длину цилиндрического стержня или трубки, на которую вы будете её наматывать. Это сделать довольно просто, зная диаметр спирали и длину проволоки, которая для этого потребуется. Обязательно следует учесть, что после намотки кольца спирали слегка пружинят, поэтому её диаметр получится немного больше, чем размер стержня.

Определившись с длиной стержня, нужно изготовить простейшее приспособление. Существует несколько разновидностей таких устройств. Для механизированной намотки понадобятся:

• слесарные тиски;
• электродрель с управляемым числом оборотов;
• два деревянных бруска сечением 20 х 50 мм;
• стержень для навивки (оправка).

В брусках прорезаются полукруглые канавки, образующие отверстие достаточного диаметра, чтобы в нём мог поместиться стержень для навивки с намотанной проволокой. Сам стержень вставляется в патрон дрели, а на его конце закрепляется проволока из нихрома. Конструкция зажимается в тисках достаточно плотно, чтобы удержать бруски и обеспечить возможность прохождения между ними проволоки при намотке.

Для ручной намотки используется тот же принцип, но вместо дрели применяют вороток, а свободный конец оправки заключается в опорную поверхность с подшипником. Можно незначительно видоизменить конструкцию, убрав тиски, и с обоих концов опереть стержень для навивки на подшипниковый узел.

Видео: ручная навивка спирали из нихромовой проволоки

При намотке спирали нужно соблюдать некоторые правила:

• навивку следует выполнять, не останавливаясь и не ослабляя натяжения нити;
• не направлять нить рукой, а только деревянными брусками, чтобы избежать серьёзных порезов;
• не допускать перегибов проволоки, которая, может, и не переломиться сразу, но очень быстро перегорит в месте перегиба;
• выбирать длину стержня для навивки нужно с запасом и с учётом возможности закрепления его в тисках или на опорных поверхностях.

Укладывать витки при намотке следует плотно друг к другу. Лучше потом растянуть спираль до нужной длины.

Для того чтобы сделать строительный фен собственными руками, не требуются сложные приспособления и инструменты. Нужно лишь проявить смекалку и придумать максимально удобную его конструкцию. Желательно, чтобы ваша самоделка была изготовлена с учётом возникших потребностей, а также из расчёта пользования ей на перспективу. Ведь термофен наверняка пригодится вам и в дальнейшем для производства строительных, ремонтных или монтажных работ.

Общая проверка исправности фена мультиметром

Чтобы убедиться, что прибор вышел из строя, рекомендуется первым делом проделать следующие манипуляции:

1. Воспользовавшись мультиметром, произвести прозвонку инструмента
2. На мультиметре включить режим прозвонки диодов или измерения сопротивления
3. Прикоснуться щупами к выводам вилки электроинструмента
4. Произвести переключение кнопки фена в разные положения

При переключении кнопки на приборе должны изменяться показания, которые говорят о наличии сопротивления. Если показания не изменяются, значит уместно предположить о том, что в цепи имеется обрыв. Для уточнения причин, понадобится разобрать инструмент, выкрутив крепежные элементы, и произвести детальную диагностику.

Как сделать строительный фен и насадки к нему своими руками с чертежами и видео

Строительный фен необходим для выполнения ряда отделочных и других работ. Необходимость в мощном профессиональном устройстве возникает не всегда. Изготовить электроприбор можно своими руками, воспользовавшись старым бытовым феном, даже и поломанным.

Как сделать строительный фен своими руками

Чтобы изготовить строительный электроприбор из обычного фена для волос, необходимо провести модернизацию устройства.

1. Прежде всего нужно разобрать корпус.
2. После разборки бытового электроприбора необходимо извлечь все пластиковые детали, которые могут расплавиться под воздействием высоких температур. Их можно заменить изделиями из текстолита и эбонита.
3. Отработавший своё нагревательный элемент также извлекается. Вместо него устанавливается керамическая деталь, на которую наматывается нихромовая спираль. От количества её витков зависит рабочая температура устройства. Чем они плотнее, тем больше градусов будет на выходе. Здесь есть некоторые особенности:
   • Нихромовые витки не должны соприкасаться между собой. В противном случае возможно замыкание при работе.
4. В бытовых самодельных приборах не стоит укладывать витки слишком плотно: может не выдержать электрика.
5. Проще всего сделать нагревательный элемент из корпуса мощной галогеновой лампы и нихромовой спирали. Ламповое стекло может выдерживать очень высокие температуры без каких-либо последствий. Закрученная проволока помещается в стеклянный корпус.
6. Концы нихромовой проволоки прикручиваются к проводу трансформатора и изолируются. Фен предварительно переводится в режим вентилятора. Работа с паяльником исключается: материал, из которого делается спираль, не подлежит припою. Все пластиковые детали убираются
7. Готовый нагревательный элемент оборачивается в фольгу. Создаётся отражённое излучение, увеличивающее мощность электроприбора. Кроме этого, сводятся к минимуму теплопотери от нагревательного элемента.
8. В качестве альтернативы корпусу лампы можно использовать стекловолокно, намотанное поверх нихромовой спирали. Сверху надевается прочная стальная трубка, через которую горячий воздух будет выходить наружу.
9. Нагревательный элемент размещается в корпусе строительного фена и подключается к трансформатору. Прибор необходимо выставить точно по центру. Предварительно он заматывается в несколько слоёв асбестовой нити, что равномерно увеличивает его диаметр. Подойдет деталь от старого компьютера
10. На ручку фена надевается заранее подготовленная резиновая трубка. Это предотвращает ожоги рук от касания к раскалённой керамике. Для этой цели может использоваться старая гофра от пылесоса, прорезиненная изнутри и матерчатая снаружи. Этот материал надёжно защитит работника.

Примеры на фото

Используется для термообработки отдельных слоев ткани или плёнки

Используется в обработке линолеума

https://www.youtube.com/watch?v=z0CsK2UXh54

С ее помощью можно изгибать полимерные трубы

Используется для сварки полимеров, баннеров, очистки стен от краски

Используется для термоусадки упаковок, труб и т. д

Большинство деталей можно изготовить самостоятельно

Большинство насадок можно изготовить самостоятельно из остатков хромированной трубы. Разберём для примера две формы: сужающуюся к выходу и плоскую, в виде пылесосного сопла.

1. Берём два отреза трубы нужной длины (зависит от запланированного размера насадки).
2. На одном из отрезов делаем четыре небольших надреза.
3. С помощью ножовки по металлу на основе надрезов выпиливаем равнобедренные треугольники. Аналогичный спил проводим с другой стороны, в результате чего должен получиться равносторонний угол. Вырезанные части примерно равны друг другу
4. Полученные лепестки загибаются внутрь. Все края должны быть ровными
5. Состыкованные стороны привариваются друг к другу.
6. При желании можно зачистить сварку. Это делается для придания детали более эстетического вида. Деталь после шлифовки, готовая к использованию
7. Надеваем на сопло вентилятора, при необходимости делаем два пропила (в случае, если диаметр трубы не совпадает с требованиями фена), работаем.

Чтобы сделать плоскую насадку для строительного фена, достаточно немного простучать одну из сторон обреза трубы молотком. При необходимости, на обратной части делаются пропилы для более удобного контакта с соплом электроприбора.

Для изготовления достаточно немного сплюснуть кусок трубы молотком

Самостоятельное изготовление строительного фена — дело достаточно сложное и требующее навыков в работе с электроприборами. Если основные требования технологии не соблюдены, возможен выход из строя электрики.

• Максим Овсянников
• Распечатать

Возможности строительного фена

Прежде чем обсуждать самостоятельное изготовление такого весьма опасного при эксплуатации бытового прибора, рассмотрим все возможности промышленного фена, чтобы скептически настроенные обыватели изменили свое отношение к этому нужному в хозяйстве изделию. Начнем с практического применения и перечислим основные моменты, в которых его использование будет целесообразно:

• удалить ненужные наклейки на любой основе, а также ценники и информационные таблички для товара, которые устарели;
• снять виниловое покрытие с любого носителя без применения химических средств и механического воздействия;
• расплавить смолу, битум или воск для покрытия поверхности;
• изготовить оригинальной формы набор свечей для подарка;
• согнуть пластиковую трубу любого диаметра в нужном месте;
• снять старую краску с любого покрытия без применения колюще—режущего инструмента — только шпатель;

• открутить прикипевшие гайки и винты;
• удалить методом разморозки тромб в системе водопровода;
• разогреть замерзший замок на двери автомобиля;
• спаять тонкостенные трубки из меди;
• согнуть тонкие деревянные детали;
• соединить порванный садовый шланг для полива;
• просушить намокшие под дождем строительные материалы;
• высушить стену после намокания из-за нерадивых соседей;
• спаять между собой нежные тонкостенные медные трубы;
• сформировать и спаять пластмассовые трубы;
• сформировать и согнуть любую деревянную деталь;
• соединить между собой садовые поливочные шланги;
• просушить строительные материалы, краски, лаки;
• разжечь мангал в любую погоду.

Как видите, спектр применения довольно внушительный. Особенно самодельный строительный фен поможет при ремонте автомобиля, при этом специалисты утверждают, что ему нет альтернативы почти в любой операции — будь то декор кузова или пайка бампера из пластика.

Устройство и чертежи конструкции

Принципиальное устройство строительного фена похоже на конструкцию бытового парикмахерского прибора. Основные узлы — это:

• Корпус с рукояткой, воздухозаборным отверстием и соплом.
• Электронагреватель.
• Вентилятор.
• Схема и органы управления.

Принцип работы также весьма прост:

• Холодный воздух втягивается вентилятором через отверстия в задней части.
• Далее воздух прогоняется через электронагреватель. Там воздух нагревается.
• Нагретый воздух выбрасывается под напором через сопло. Насадка придает нагретому потоку заданную форму.
• Система управления поддерживает постоянную температуру нагревателя и обороты двигателя.

Схема строительного фена включает в себя следующие основные блоки:

• преобразователь напряжения;
• блок управления электродвигателем;
• блок управление электронагревателем.

Производительность прибора определяется мощностью двигателя и находится в диапазоне 120-650 литров в минуту.

Конструкция строительного фена

Строительные фены, предлагаемые на современном рынке, в зависимости от комплектации конкретной модели снабжаются и некоторыми дополнительными функциями, такими, как:

• Система управления производительностью.
• Ступенчатая регулировка силы нагрева.
• Плавная регулировка температуры.
• Светодиодная и жидкокристаллическая индикация основных параметров работы.

Большинство этих дополнительных функций оправдывают себя лишь в узкоспециальных применениях.

Если из строя выходит электромотор

Если диагностика показывает, что из строя на монтажном фене вышел электромотор, то его следует заменить. На фенах двигатели постоянного тока состоят из ротора (якоря) с обмоткой, а также статора из магнитов. Для подачи тока на якорь, в конструкции двигателя используется коллектор. Он состоит из медных пластин, которые соединены с выводами обмотки ротора. Если возникает неисправность двигателя, то достаточно заменить якорь, чтобы продолжить эксплуатацию электроинструмента.

Это интересно! При выборе нового якоря, понадобится указать марку и модель своего инструмента, так как двигателя разных производителей отличаются по размерам.

Виды строительных фенов

Строительные термофены подразделяются на категории довольно условно. Принято выделять следующие разновидности по мощности:

1. бытовые — до 1,1 кВт;
2. профессиональные — в среднем до 2 кВт;
3. промышленные — 2 кВт и более.

Чем выше мощность строительного фена, тем больше его предельные температуры. Промышленные модели способны подавать струю воздуха около 700 °С.

Еще одна классификация разделяет строительные фены по конструкции.

1. Пистолетные. Такие модели наиболее популярны, они обладают рукоятью, расположенной перпендикулярно корпусу, на которой монтируются кнопки управления.
2. Прямые. В таких моделях рукояти не предусмотрено, они обладают вытянутой формой. Держать прямой термофен нужно за корпус, что позволяет удобно перехватить его двумя руками, но одновременно повышает риск ожога или поражения током.

Еще одна классификация делит технические фены на разновидности по типу питания:

1. От сети. Модели отличаются большей мощностью, но включить их можно только поблизости от розетки.
2. От аккумулятора. Пользоваться техническим феном такого типа можно в любом месте, но и возможности у него небольшие.

Рукоять у пистолетных моделей может быть не только открытой, но и закрытой, предохраняющей пальцы от случайного ожога. Помимо того, что подобные устройства более безопасны, их можно с комфортом перехватить двумя руками. Но при этом минусом защищенной конструкции является громоздкость, работать в труднодоступных местах таким феном нельзя.

Где используется

Сегодня фен с насадками используется, как в быту, так и на крупных предприятиях для самых разных задач. Сам по себе инструмент не способен выполнять многие функции, но с набором насадок инструмент становится универсальным и используется для:

соединения и обработки стыков;

ремонта трещин, неровностей, деформаций;

пайки деталей из пластика, полимерной пленки и с другими материалами;

кровельных работ;

монтажные, ремонтные, демонтажные работы в автомобильной сфере.

Кроме этих задач фен с соплами способен выполнить множество других работ, где используются мягкие полимерные материалы и требуется термальное воздействие.

Неисправности строительного фена

При интенсивном использовании инструмента нередки его поломки. Они бывают самыми различными. Мы сейчас расскажем, как разобраться, что конкретно может сломаться.

Первым делом нужно провести визуальный осмотр фена

Пристальное внимание следует обратить на кнопки, переключатели, шнур питания, вилку. Довольно частой причиной поломки является нарушение изоляции или обрыв провода в местах соединения с корпусом

При повреждении провода его нужно зачистить в этом месте и заизолировать клеящей лентой. При неисправности кнопок включения и переключения температурных режимов их следует заменить на новые.

Если же причина не в этом, тогда следует провести диагностику работы инструмента в разных режимах. Фен может подавать только холодный воздух. В этом случае требуется осмотреть нагревательный элемент прибора – спираль

При отсутствии подачи воздуха ваше внимание следует обратить на вентилятор или двигатель. Замена нагревательного элемента, вентилятора или проводов сама по себе несложная и недорогостоящая процедура, чего не скажешь о замене электродвигателя

При его поломке ремонт фена становится бессмысленным.