Характеристики плит МДФ
Существует два сорта МДФ. У плит первого сорта отсутствуют какие-либо изъяны. У тех, что относятся ко второму сорту, могут присутствовать незначительные дефекты, не влияющие на их прочность. Толщина может быть от 6 мм до 24 мм. Лигнин и карбамидоформальдегидные смолы отвечают за прочную связь волокон. В производстве МДФ никогда не используется только лигнин, к нему всегда добавляются смолы.
Характеристика МДФ
Достоинства МДФ:
- По прочности древесноволокнистые плиты лишь слегка уступают натуральной древесине и во много раз превосходят по этому параметру ДСП.
- Благодаря однородной структуре и высокой плотности в материале отсутствуют воздушные карманы. Так достигается высокая влагостойкость.
- Плиты сохраняют свои габариты и внешний вид в течение длительного времени, не рассыхаются и не трескаются.
- Этот материал выдерживает высокую влажность, благодаря специальным пропиткам он не подвержен плесени и насекомым.
- За счет разнообразия материалов отделки изделия из МДФ можно вписать в любо интерьер.
- Чтобы установить МДФ, не нужно быть специалистом или иметь специальный инструмент.
- Если обработать МДФ фрезой, можно добиться объемного рельефа.
- Дешевле приобрести, чем натуральную древесину.
- Существуют огнестойкие виды, обработанные специальными составами.
- Для производства используются только природные материалы, поэтому он является экологически чистым.
Недостатки МДФ
Выделяют и несколько минусов при использовании этого материала:
- Его вес будет больше, чем у панели из настоящей древесины аналогичного размера.
- Использование шурупов или гвоздей приведет к повреждению структуры материала.
- Для монтажа необходимо предварительно просверлить отверстия, а затем использовать специальные шурупы.
- При обработке фрезой выделяется много пыли, поэтому необходимо наличие респиратора.
- В отличие от древесины, МДФ плохо подходит для использования в качестве несущей конструкции, особенно горизонтальной.
- Фенолформальдегидные смолы, используемые при производстве МДФ, вредны для человека.
Выборки в боковой стенке для установки алюминиевого профиля фальш ручки
Такой вариант подходит под любой тип отделки фасада, потому что
он прямой, только меньше по высоте от стандартного. Сечение и
монтажные размеры выемки различаются для верхнего и нижних фасадов.
Самые известные производители такого профиля, что на слуху, это
Gola и Volpato.
| Рис. 16. Вид сбоку тумбы с фасадами с профилем установленным в выемки на боковой стенке |
| Рис. 17. Тумба с профилем Gola – вариант реализации открытия фасадов без ручек |
Выпускают профиля и другие производители, поэтому перед
фрезеровкой боков смотрите схемы монтажа. Я для примера приведу
схему монтажа от Gola, комплект включает
верхний и нижний профиля, а также крепежные элементы.
| Рис. 18. Кухня с профильными фальш ручками |
| Рис. 19. Схема посадочных размеров на боковой стенке под профиля Gola и варианты его установки |
Чем интересен ещё этот способ – это возможность установки
профиля фальш ручки на посудомойку и шкаф для холодильника.
| Рис. 19. Профильная ручка Gola использована для открытия фасада ПММ |
| Рис. 20. Применение вертикального профиля на пеналах |
Декорирование
Если говорить про фрезерованные МДФ фасады, просто вырезать фрезой на поверхности рисунок недостаточно.
Важно подать изделие в современном стиле, в стиле прованс, сделать его с патиной, или представить в стиле неоклассика. Чтобы это сделать, применяют 3 способа декорирования
Чтобы это сделать, применяют 3 способа декорирования
Чтобы это сделать, применяют 3 способа декорирования.
- Крашеные фасады. Думаю, вы знаете, что это такое. Это процесс нанесения специальных красок в несколько слоев. Такие конструкции простые в уходе, хорошо защищены от температурных перепадов, не впитывают влагу. Но это довольно дорогой способ обработки;
- Пленочные. Это наиболее распространенные виды декорирования фрезерованных фасадов. В качестве пленки используется ПВХ, который может обладать различными декоративными свойствами. В зависимости от пленки, изделия могут быть глянцевые или матовые;
- Шпонированные. Повторяют преимущества деревянных фрезерованных фасадов для кухни, но стоят дешевле.
Верхний декоративный слой не только завершает изготовление кухни, но и дает мебели дополнительную прочность, защиту и обеспечивает долговечность.
Фрезы же задают необходимый рисунок, который отображается на уже готовом корпусе кухонной мебели.
Что такое МДФ
Материал представляет собой древесноволокнистую плиту (Medium Density Fibreboard), имеющую среднюю плотность (от 600 кг/м3 до 850 кг/м3). Для ее производства применяется сухое прессование сырья, которым является стружка древесины мелкой фракции.
В качестве связующих компонентов используются лигнин (натуральный материал) и смолы. Прессование производится под высокими давлением и температурой. Характеристики плит регламентируются в ГОСТах 32274*2013, 32687*2014, 32297*2013, 8904*2014.
Как выглядит панель МДФ
Материал активно используется для производства различных видов облицовки и предметов интерьера.
Панели, изготовленные из МДФ, как и другие виды строительных материалов, обладают своими преимуществами и недостатками. Последних — достаточно немного. Но для правильного выбора отделочного материала необходимо тщательно разобраться с его характеристиками.
https://youtube.com/watch?v=Dnj45xkhCtA
Плюсы изделий из МДФ
Материал характеризуется высокой прочностью (предел прочности варьируется в диапазоне 17…23 МПа). По сравнению с ДСП этот показатель у МДФ выше почти в два раза.
- Плиты — безопасны для окружающих, при их эксплуатации не происходит значительного выделения вредных веществ в окружающую среду (эмиссия формальдегида имеет низкие значения).
- Изготовленные из МДФ покрытия или предметы служат в течение долгого срока, не теряя своих внешних и эксплуатационных качеств.
- Панели не слишком подвержены температурным перепадам (исключая критические колебания), стойки к возникновению плесени и грибков.
- Ламинированные и окрашенные плиты могут выдерживать воздействие влаги, их используют и при отделке ванных комнат.
- Материал обладает хорошими характеристиками по звуко- и теплоизоляции.
- Панели можно легко обрабатывать, включая тонкую обработку (как на фото). Они легко поддаются отделке инструментом, предназначенным для работы с древесиной.
Фрезеровка объемных декоративных элементов
- МДФ довольно прост в монтаже, причем при фиксации его на потолочном основании, как правило, нет необходимости выполнять идеальную черновую отделку поверхности с трудоемкими подготовительными мероприятиями.
- Уход за изделиями из плит средней плотности также не представляет особых трудностей.
- Стоимость материала позволяет ему считаться экономичным для разных слоев населения.
- Внешний вид МДФ и разнообразие вариантов отделки позволяют выполнить не только практичную, но и эстетичную облицовку, подходящую почти под все интерьеры.
Потолок из МДФ в ванной
Минусы покрытий
- Несмотря на стойкость к влаге, при значительном уровне влажности (особенно при протечках в потолках из МДФ) внешний вид покрытия может серьезно пострадать. Также деформации могут произойти при длительном воздействии влажной среды.
- Материал не относится к негорючим. Но использование защитных покрытий, имеющих в составе антипирены, позволяет значительно повысить стойкость МДФ к огню.
- Ламинированное покрытие, которое используют для декорирования изделий, может повреждаться.
Тонкости технологического процесса
Сегодня использование фрезерных станков стало повсеместным. А преимущество системы ЧПУ состоит в том, что фрезерующие инструменты автоматически приводятся в движение, подчиняясь программной установке. Поскольку при помощи фрезерного оборудования выполняют криволинейную порезку МДФ, фрезеровку рельефов, объемных фигур и изображений с высокой скоростью обработки, усложняется сама подготовка к этим процессам.
Для криволинейной порезки МДФ и фрезеровки объёмных узоров для фасадов, разрабатывают 3D макет, а файлы предоставляют в формате STL. В случае 2D фрезеровки приемлемы файлы формата DWG и DXF. Это касается и варианта, когда изготовляют фрезерованные фасады из мдф для последующей сборки предметов корпусной мебели.
Выбор оборудования для покраски
Чтобы осуществить покраску МДФ своими руками, желательно иметь помещение не менее 40 квадратных метров, оснащенной специальной камерой под покраску и местом для шлифовки поверхностей. Кроме того, следует предусмотреть место для хранения деревянных заготовок и готовых панелей.
Температура в помещении, где будет окрашиваться фасад или внутренние поверхности, должна быть не меньше двадцати градусов. Малярную камеру лучше всего оборудовать вытяжкой и вращающейся столешницей. Помещение для сушки готовых деталей должно иметь стеллажи. Место, где вы предполагаете проводить шлифовку, лучше всего оборудовать надежными пылесосами.
Современная технология покраски предусматривает нанесение лакокрасочных материалов и грунтовки при помощи пневматического краскопульта с соплом 1,5- 2 мм и ресиверным компрессором не менее, чем на 80 литров. Если используется порошковая краска, то ее наносят при помощи распылителя прямо на поверхность. Шлифовку деталей лучше всего осуществлять вибрационной шлифовальной машинкой. Полировка проводиться угловатым шлифовальным аппаратом.
Разновидности фрезеровки
Фрезерная обработка отличается по получаемому рисунку.
Здесь нет четко классификации, но их можно представить в таком виде:
- Простые. Это фрезеровки, при которых используются простые ровные линии и их сочетания;
- Двойные или сложные. Фигурные рисунки, соединенные из нескольких элементов, создающие полноценную композицию;
- С 3D эффектом. Имитируют определенные поверхности и фактуры. Выглядят действительно эффектно. Новое направление в создании кухонных фасадов. Подробнее читайте здесь ;
- Фрезеровка под ручки. Специальные вырезы, сделанные под ручки, фурнитуру, используемую на кухне;
- Детские. Представлены в виде иллюстраций, животных, персонажей мультфильмов и пр.
Также фрезеровка может быть представлена в разных стилях, начиная от классики и неоклассицизма, заканчивая скандинавским стилем , хайтек и модерн.
Изучая каталог кухонной мебели, многие производители предлагают различные образцы МДФ. Но за каждым рисунком стоит специальная программа и алгоритм работы ЧПУ. Некоторые варианты и вовсе делаются вручную.
Выборки в боковой стенке для установки Г – и П-образного коробов из планок
В боковой стене также делается выборка, только не под алюминиевый
профиль, а под установку короба из планок, например из ДСП
контрастного цвета относительно фасадов. Этот решение
трудновыполнимо на фасадах для посудомоечной машины. Выборка
делается больше, чем под алюминиевые фальш ручки, на толщину планок.
| Рис. 21. Схема установки Г- и П – образных планок в выемки на боковой стенке |
| Рис. 22. Тумба с планками из ДСПв выборках – вариант реализации открытия фасадов без ручек |
Этот способ малоприменим из-за трудности реализации, будет проще,
если использовать
анодированные или покрашенные алюминиевые фальш ручки. Но основной
недостаток – это то, что планки могут царапаться ногтями и со временем
приобрести неприглядный вид.
Но этот вариант ручек реализуется несколько в ином виде, когда
устанавливается планка не в выборку, а просто между боковыми
стенками, в частности, это можно увидеть на недорогих комодах.
| Рис. 23-24. Планка из ДСП установлена между боковыми стенками и утоплена вовнутрь |
| Рис. 25. Пример комода, сделанного по описанному принципу |
Области использования
Не обращая внимания на часто заблуждение, что фрезой можно просто дать форму пластику, современные станки имеют широкий функционал. Из года в год все больше компаний обращаются к услугам фрезерной резки ПВХ. Очень часто подобными услугами пользуются рекламные компании, которые делают внешнюю рекламу. Буквы из пластика, органического стекла, материалов на основе композитов выделяются долголетием, большим спектром использования и прекрасными внешними свойствами, особенно световые световые короба. Фрезеровку органического стекла, для таких целей, делают при помощи ЧПУ.
Большинство дизайнеров очень часто при разрабатывании интерьера помещений, прибегают к элементам из разных типов пластмасс, сделанных с помощью станка для фрезеровочных работ. Чаще все это рамы зеркал, резные включатели и розетки, карнизы, крепления под растения использующиеся для декора и иные элементы, для производства которых применяют 3D-моделирование.
Также фрезеровка пластика незаменимая во время изготовления пресс-форм, форм для литья и мастер-моделей. Никакой другой вид изготовления аналогичных форм не может обеспечить аналогичную точность и скорость изготовления как фрезерная обработка.
Фрезеровка фасадов для кухни: какие виды бывают, какой стиль выбрать
Всем привет! Сегодня хотелось бы поговорить на такую тему как фрезеровка фасадов для кухни. Расскажу о разновидностях обработки, о видах самих фасадов и не только.
Чаще всего для кухни приобретаются фасады из МДФ, которые окрашиваются или на которые наносится ПВХ пленка. Более дорогой альтернативой станет кухня из натурального дерева, которое также часто дополнительно обрабатывается с помощью фрезерных станков.
Существует огромное разнообразие рисунков на кухонной мебели, которые создаются с помощью фрезы и специального оборудования. Описать буквально все разновидности просто невозможно. Зато вполне реально сделать нечто подобное своими руками, имея в распоряжении необходимое оборудование.
Краска для мебели из МДФ – выбираем покрытие
Практически у каждого хозяина или хозяйки периодически возникает желание поменять что-то в обыденном интерьере своей квартиры или частного дома. Однако одной только перестановкой мебели и других предметов интерьера, к сожалению, не всегда получается достигнуть желаемого результата.
В таких случаях обычно выручает не только перемещение предметов, но и изменение их внешнего вида путём покраски в другие цвета. Поскольку подавляющее большинство мебели изготовлено из общедоступных и недорогих материалов, таких как МДФ, то и часто возникает вопрос, как перекрасить мебель из МДФ самостоятельно без привлечения сторонних специалистов.
Покраска панели из МДФ.
Изменение цвета всей мебели или отдельных её составляющих может кардинально поменять внешний вид помещения и придать ему новую изюминку. Для того чтоб проделать эту работу своими руками, совсем не обязательно иметь специальные практические навыки или сложное заводское оборудование. Достаточно приобрести необходимые лакокрасочные вещества, приготовить инструмент и можно приступать к работе.
Выбор оборудования и инструмента
Есть заблуждение, что для фрезерной резки пластика подойдёт любой вид фрез, который долго остается острыми
Но чрезвычайно важно, чтобы заточка рабочей кромки проводилась не при помощи наждачных кругов, которые оставляют на поверхности микровпадины
Для изделий из пластика подобная мелочь может быть критичной. Рабочая кромка должна быть в первую очередь зашлифована до полной гладкости. В отличие от фрезеровки металла, когда фреза после нескольких проходов сама по себе становиться гладкой, или дерева, на которое микродефекты ножа не оказывают влияние, при фрезеровке пластика, микровпадины некуда не убегут. Фреза с небольшими дефектами способна повредить заготовку, вырывая кусочки пластика. По этому нужно применять инструмент из твердосплавных материалов, которые затачиваются на алмазных дисках, с небольшой абразивной фракцией.
Имеет смысл применять оборудование профессиональное для фрезеровки ПВХ.
Фрезеровка пластика HPL
Декоративный бумажно-слоистый пластик – это облицовочный и конструкционный пластик высокого давления, его также называют HPL (High Pressure Laminate). Данный материал имеет декоративную поверхность, он подходит для использования как внутри помещений, так и на улице, этот пластик устойчив к механическим повреждениям, свету, изменению погодных условий.
Пластик HPL представляет собой несколько листов специальной крафт-бумаги, пропитанной синтетическими термореактивными смолами. Благодаря особой технологии производства этого материала, смолы под воздействием высоких температур и при помощи прессов проникают в структуру бумаги, заполняя при этом волокна и меняя ее строение на химическом уровне. Полученный в результате пластик представляет собой монолитный материал с уникальными эксплуатационными характеристиками.
Данный вид пластика может иметь разную толщину, которая зависит от количества слоев бумаги, содержащихся в нем (0,6–25 мм).
Благодаря специальной технологии изготовления декоративного пластика можно выбирать, какой будет поверхность: глянцевой, матовой или структурной, с одной или с двух сторон.
HPL-пластик имеет множество вариантов декорирования: под камень, дерево (любых пород) или металл. Поверхность может быть как однотонной, так и самой необычной, сочетающей в себе множество цветов, таким образом, данный материал позволяет реализовывать даже самые смелые идеи.
Как добиться качественной фрезеровки МДФ на станках ЧПУ
Качественная фрезеровка МДФ на ЧПУ – точный раскрой полостей различной глубины и диаметра, обработка на фрезерном оборудовании внешних и внутренних элементов, которые применяются в мебельном производстве и дома.
Качественная фрезеровка МДФ на ЧПУ – точный раскрой полостей различной глубины и диаметра, обработка на фрезерном оборудовании внешних и внутренних элементов, которые применяются в мебельном производстве и дома.
МДФ это, по сути, – древесноволокнистая плита средней плотности, которую производят, используя сухое прессование мелкодисперсной древесной стружки, обработанной связующим веществом природного происхождения – лигнином (экологически чистым), под высоким давлением и температурой.
Этот материал популярен, благодаря близости по составу к натуральному дереву, легкой обработке и невысокой стоимости. Более того, специалисты ценят плиты МДФ за влагостойкость и устойчивость к микроорганизмам и грибкам. Вот почему более востребована фрезеровка фасадов из мдф на чпу, чем из натуральной древесины.
Покраска МДФ фасадов своими руками
Перекрашивать в другой цвет, теоретически, можно все уже когда-то выкрашенные фасады из МДФ. Но нельзя это делать по защитной пленке из ПВХ. Краска просто не возьмется и будет скатываться. Для того чтобы выкрасить фасад в домашних условиях лучше всего его снять и вынести в отдельное помещение или даже на улицу.
А затем выполнить следующие операции:
- Старую краску снять. Это можно сделать специальным средством, которое наносится на поверхность и растворяет краску.
- Убрать с фасада все декоративные элементы, а также ручки и стекла.
- Высушить поверхность.
- Нанести слой грунтовки. Чаще всего, используется грунтовка по дереву. Но некоторые специалисты успешно применяют ту, которая работает с пластиком.
Сначала наносится грунтовка-изолятор. Её слой должен быть максимально ровным и материал нужно расходовать из следующего расчета: 100 грамм на м2. Высохший слой отшлифовывается мягкой шкуркой. После этого наносится грунтовка финишная. После высыхания она также должна быть обработана мелкозернистой наждачной бумагой.
Теперь можно красить. Бока фасадов лучше красить при помощи кисти, а вот основную поверхность валиком или краскопультом. Через несколько дней, когда краска полностью высохнет, нужно будет либо выполнить еще один слой, либо вскрыть готовую поверхность лаком.
Только после этого фасад можно будет устанавливать на свое место. Чтобы покраска фасада из МДФ была успешной, лучше всего использовать для этого соответствующую краску.
Чем можно красить
Самый простой и относительно недорогой способ окрасить фасад – это использование автоэмали. Она хорошо наносится, не растекается, отлично выглядит и за ней просто ухаживать.
Но есть и другие варианты, которые дадут возможность получить интересное цветовое и качественное решение для обновления фасада:
- техника глиазаль. Этот метод предполагает нанесение полупрозрачной жидкости поверх основного цвета. Можно также смешать эту жидкость с краской. Полученный раствор наносится на поверхность фасада. Пока глиазаль не высохла можно окрашенную поверхность «припечать» губкой. Получится интересная текстура.
- акриловые краски. Выбор цвета здесь огромен, качество на уровне. Техника нанесения не отличается от работы с любой другой краской. Выполнять покраску можно краскопультом или кистью. Готовую поверхность можно вскрыть лаком.
Все три варианта отлично подойдут и для окрашивания дверей из МДФ. Если двери только в стадии создания, то их можно покрасить еще до установки. Если они уже в дверном проеме, то можно красить их не снимая
Правда, важно не запачкать краской стены и мебель, так как ни одна из предложенных выше красок полностью не удаляется с поверхности
Методика нанесения краски близка к той, что уже здесь описана для фасадов. В целом, МДФ отлично поддается окрашиванию. Правда, часто это делать нельзя. В идеале наносить краску на поверхность нужно один раз. Если же возникает необходимость перекрасить поверхность МДФ, нужно снимая предыдущее покрытие, позаботиться о том, чтобы не травмировать структуру материала.
На видео — покраска фасадов из МДФ:
https://youtube.com/watch?v=D9t0NTt_4yU
Классификация мебельных фасадов
Так какие же бывают фасады, и чем они отличаются?
МДФ и ПВХ пленка
Фасады МДФ крашенные (эмалевые)
Фасады из ламинированной ДСП
МДФ и пластик (постформинг)
Массив дерева
Рамочные фасады на основе МДФ профиля
МДФ и акрил
МДФ, ДСП, отделанные натуральным шпоном
Вот здесь и начинается путаница.
Сотни лет в изготовлении мебели использовалось только натуральное дерево. Такая мебель была доступна только знати и высшим слоям общества. С развитием промышленности и массового производства появились заменители. В 40-х годах прошлого века ДСП, через 20 лет – МДФ.
В отличие от дерева эти материалы требуют декоративной отделки поверхности.
Появление МДФ совершило революцию в дизайне современной мебели. Плотная и однородная структура МДФ (почти как у натурального дерева) позволяет делать рельефную поверхность и покрывать её тонким материалом. Этим объясняется такое широкое использование в отделке фасадов плёнок ПВХ.
Как написать управляющую программу?
Опорные точки и траектория движения режущего инструмента задаются в специальной управляющей программе. Ее можно написать в любом текстовом редакторе или задать с консоли управления станком. Однако эти методы подходят только для простых деталей, а программирование занимает много времени.
Оптимальный способ создания программ для фрезеровки – использование CAM-системы. В нее загружают модель детали (электронный чертеж), а затем назначают порядок обработки. Система рассчитывает траектории движения инструмента и при помощи постпроцессора преобразует их в команды G-кода, «понятные» станку. CAM-система создаст анимированную модель процесса обработки и предотвратит врезание рабочего инструмента в стол и другие элементы станка.
Как сделать комод своими руками в домашних условиях
- Обработка углов. Фрезеровка на углах направлена на придание конструкции более привлекательного внешнего вида. Также она избавляет от острых углов. Для работы требуется фреза, у которой радиус режущей кромки составляет от 2 до 3 мм. Если обрабатывается столешница для кухни , тогда могут применяться и инструменты с радиусом от 10 мм;
- По кромке. Такая фрезеровка реализуется разными фрезами. Это уже зависит от дизайнера. Сначала снимается фаска с целью устранить острые края. Далее уже разными фрезами и изменением угла создается нужный рисунок;
- Обработка поверхности. Предусматривает формирование нужного рисунка.
Для фрезеровки требуется соответствующее специальное оборудование.
Чаще всего сейчас используются фрезерно-гравировальные станки с ЧПУ. Именно на ЧПУ можно запрограммировать нужный рисунок, и станок его перенесет на поверхность фасада.
Есть и более дешевый вариант. Это фрезерно-копировальные станки, где обработка выполняется без ЧПУ. Тут используются предварительно подготовленные шаблоны. Частично работа выполняется вручную, что увеличивает требования к точности обработки.
Вывод
Заточка является достаточно сложной операцией. Относится к процессу следует предельно внимательно. Ведь от этого зависит дальнейшая эффективность работы с деревянными заготовками. Видео в этой статье продолжит знакомить вас с нюансами заточки.
Фреза может работать производительно лишь при условии правильной эксплуатации. Если работа проводится при правильно назначенных режимах фрезерования, фреза может обработать большое количество заготовок, прежде чем она сколько-нибудь заметно затупится. Однако, если продолжать работать заметно затупившейся фрезой, усилие резания резко увеличится, что вызовет увеличение трения, быстрое дальнейшее затупление и даже поломку зубьев фрезы. Заточка нормально затупившейся фрезы требует сравнительно немного времени и незначительно уменьшает размеры зуба. Заточка очень тупой фрезы является продолжительной, трудоемкой операцией, приходится снимать довольно большой слой металла, поэтому фрезу не надо доводить до сильного затупления. Особенно надо следить за состоянием режущих кромок и своевременной заточкой дорогостоящих фрез из быстрорежущей стали и оснащенных пластинами твердого сплава.
Заточка цилиндрических фрез с остроконечными зубьями
Цилиндрические фрезы с остроконечными зубьями затачивают по задней поверхности зуба чашечным кругом (рис. 332), при этом необходимо соблюдать заданный задний угол &3945;.
При заточке фрезу надевают на оправку, устанавливаемую в центрах заточного станка. Ось чашечного круга устанавливают под углом 1 — 2° к оси фрезы, с тем чтобы круг касался затачиваемой фрезы только одной стороной (рис. 332, в). Если оси чашечного круга и затачиваемой фрезы расположены в одной горизонтальной плоскости (рис. 332, а), то заднего угла α у зуба фрезы не получится. Для образования заднего угла чашечный круг располагают ниже оси затачиваемой фрезы на величину H
(рис. 332, б), которая определяется из прямоугольного треугольника со стороной и углом α:
Угол α следует выбирать по табл. 35. Положение зуба фрезы при заточке фиксируется специальным упором (рис. 332) в виде обычной планки из пружинной стали. Упор, поддерживающий затачиваемый зуб, должен быть установлен очень близко от режущей кромки. Он служит также направлением при заточке фрез с винтовыми зубьями. При заточке задней поверхности цилиндрических фрез дисковыми кругами на зубе получается вогнутая фаска, что ослабляет лезвие зуба и ускоряет их износ. Чашечные круги при заточке дают плоскую фаску (ленточку), чем обеспечивается большая стойкость фрез; по этой причине заточка фрез дисковыми кругами не рекомендуется.
Заточка торцовых фрез
Заточка главной режущей кромки зуба торцовых фрез производится по задней поверхности подобно заточке цилиндрических фрез с остроконечными зубьями (рис. 333, а).
При заточке вспомогательной режущей кромки зуба (рис. 333, б) сначала фрезу устанавливают так, чтобы ее вспомогательная режущая кромка занимала горизонтальное положение. Затем ось фрезы поворачивают в горизонтальной плоскости на величину вспомогательного угла в плане φ 1 и одновременно наклоняют в вертикальной плоскости на торцовый задний угол α 1 . Заточка передней поверхности на вспомогательной режущей кромке производится боковой поверхностью тарельчатого круга. Фрезу устанавливают так, чтобы вспомогательная режущая кромка была обращена кверху, а ось фрезы наклоняют в вертикальной плоскости на величину переднего угла вспомогательной режущей кромки.
