AutoCAD
AutoCAD — это базовая САПР, разрабатываемая и поставляемая компанией Autodesk. AutoCAD – самая распространенная CAD-система в мире, позволяющая проектировать как в двумерной, так и трехмерной среде. С помощью AutoCAD можно строить 3D-модели, создавать и оформлять чертежи и многое другое. AutoCAD является платформенной САПР, т. е. эта система не имеет четкой ориентации на определенную проектную область, в ней можно выполнять хоть строительные, хоть машиностроительные проекты, работать с изысканиями, электрикой и многим другим.
Система автоматизированного проектирования AutoCAD обладает следующими отличительными особенностями:
- де-факто стандарт в мире САПР;
- широкие возможности настройки и адаптации;
- средства создания приложений на встроенных языках (AutoLISP и пр.) и с применением API;
- обилие приложений от сторонних разработчиков.
Кроме того, Autodesk разрабатывает вертикальные версии программы: AutoCAD Mechanical, AutoCAD Electrical и другие, которые предназначены для специалистов соответствующей направленности.
UPD к сожалению, сейчас приобрести продукты Autodesk на территории России невозможно
Примеры программ системы автоматизированного проектирования
Профессия современного разработчика требует серьезного обучения. Преподают САПР в профильных ВУЗах. Однако базовое образование не является гарантией успеха. Сектор активно развивается. Регулярно появляются новые продукты на рынке, требующие изучения и навыков работы. Становится нормой прохождение курсов повышения квалификации для инженера. Разработчики ПО идут на встречу пользователям их продуктов. Платные программы включают в себя важную опцию — возможность пользоваться поддержкой и обучаться приемам работы.
Для того, чтобы узнать все графические возможности ПО необходимо время. Многие разработчики предлагают воспользоваться бонусом для обучающихся. Так лидер рынка компания Autodesk дает лицензию для студентов на три года при пользовании 3ds Max. По функционалу программа конструирования почти такая же, как дорогостоящая профессиональная версия. Стоимость базового пакета Autodesk 3ds Max на текущий период времени составляет более 60 000 рублей для одного пользователя. Сумма большая даже для действующего инженера. Обычно такую продукцию закупает предприятие.
Потребности в 3d моделировании испытывают не только крупные предприятия. Сегодня востребовано трехмерное проектирование у индивидуальных предпринимателей и просто любителей. Для осуществление задуманных идей им нет необходимости приобретать продукцию с набором функций, необходимых в высокотехнологичных отраслях. Можно найти программы для проектирования за более умеренные деньги, либо воспользоваться бесплатными версиями с ограниченными возможностями.
Проектировщикам, работающим в системе САПР хорошо известен пакет AutoCAD. Уже много лет он пользуется заслуженным уважением за возможность реализовывать идеи достаточно простыми, интуитивно понятными инструментами. Поддерживается возможность работать как в двухмерном, так и в трехмерном пространстве. Сохраняются проекты в стандартной форме САПР. Стоимость продукта позволяет приобретать его средним и малым компаниям. В качестве опробования производитель дает возможность 30 дней пользоваться программой бесплатно. За это время специалист с базовым образованием научится пользоваться основными функциями и решить, стоит ли ее покупать или нет.
К профессиональным продуктам относят и Pro/ENGINEER от американского разработчика Parametric Technology Corp. Оригинальный движок программы отличается высокой производительностью и качеством. Есть возможность вывести проект в фотореалистичном изображении в хорошем разрешении. Известен специалистам в области инноваций французский бренд CATIA. Продукт полностью интегрирован с системами CAD/CAM/CAE и может использоваться в различных областях производственной деятельности, от машиностроения до строительства.
Активно продвигается на рынке отечественная разработка компании «Аскон» программа трехмерного проектирования «Компас». Классический вариант опций для создания CAD проектов. Интерфейс, описание, помощь на русском языке, что становится причиной растущей популярности. Поддерживается функция создания текстовых и графических документов по стандарту ЕСКД. Программа проста в обучении и пользовании.
Нельзя не упомянуть ПО SolidWorks. Программа адаптирована для широкого использования на средних по мощности компьютерах. Не самый богатый функционал, но имеющихся возможностей вполне хватает для реализации достаточно сложных проектов. Программой пользуются и крупные предприятия. Производитель предлагает линейку продуктов разного назначения для решения всех задач в системах CAD, CAM, CAE. Ядром графического проектирования является собственная разработка Parasolid, которая имеет как плюсы, так и минусы.
Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.
Классификация САПР
Принятое в отечественной инженерной практике понятие САПР носит общий характер. Оно включает в себя все возможности программного проектирования. Однако удобнее пользоваться англоязычными версиями, описывающими виды и технологии выполняемых работ более детально. Наиболее популярные термины означают:
- CAD системы — означает компьютерную поддержку проектирования (сomputer-aided design). Программы с пакетом модулей для создания трехмерных объектов с детализацией их особенностей и возможностью получения полного комплекта конструкторско-проектной документации.
- CAM системы — переводится как компьютерная поддержка производства (computer-aided manufacturing). Прикладные программы для реализации проектов. С их помощью прописывают алгоритм работы станков с ЧПУ. В качестве основы используется трехмерная модель, сделанная по стандартам CAD.
- CAE системы — класс продуктов для компьютерной поддержки расчетов и инженерного анализа (computer-aided engineering). Появление возможности создавать твердотельную модель требовала детального ее описания, прогнозирование эксплуатационных нагрузок, включая воздействие температуры, сопротивления среды.
Автоматизированная система проектирования в процессе эволюции разделилась на отдельные направления, в рамках которых решались узкоспециализированные задачи. Расширялся и арсенал инструментов для достижения цели. Можно на каждом этапе производства выбрать систему, наиболее подходящую в конкретном случае. Технология создания модели 3d в САПР значительно ускорило запуск новых изделий, которые проектируется с заданными характеристиками. Твердотельный прообраз проверяется и испытывается с достаточной точностью виртуально, минимизируя расходы на реальном тестировании.
Методы электронного проектирования проникают в отдельные сферы деятельности, учитывая характер производства. Подчиняясь общим правилам и нормам создаются новые направления развития. Так в 2012 госкорпорация «Росатом» перешла на Единую отраслевую систему документооборота (ЕОСДО). Программа позволила систематизировать проектную документацию. Проще стал доступ к электронному архиву. В результате повысилась производительность труда, сохранность информации, надежность ее защиты.
Цели создания и задачи
В рамках жизненного цикла промышленных изделий САПР решает задачи автоматизации работ на стадиях проектирования и подготовки производства.
Основная цель создания САПР — повышение эффективности труда инженеров, включая:
- сокращения трудоёмкости проектирования и планирования;
- сокращения сроков проектирования;
- сокращения себестоимости проектирования и изготовления, уменьшение затрат на эксплуатацию;
- повышения качества и технико-экономического уровня результатов проектирования;
- сокращения затрат на натурное моделирование и испытания.
Достижение этих целей обеспечивается путём:
- автоматизации оформления документации;
- информационной поддержки и автоматизации процесса принятия решений;
- использования технологий параллельного проектирования;
- унификации проектных решений и процессов проектирования;
- повторного использования проектных решений, данных и наработок;
- стратегического проектирования;
- замены натурных испытаний и макетирования математическим моделированием;
- повышения качества управления проектированием;
- применения методов вариантного проектирования и оптимизации.
Визуализация результатов моделирования столкновения, выполненная в NTNU
Пример работы в ArchiCAD
Анимированная модель поршневого двигателя в Autodesk Inventor
3D-модель болта и чертёж на её основе, разработанные в “Компас”
Создание 3D-модели в CAD трёхмерного геометрического проектирования
3D-модель, созданная и визуализированная в CATIA
Отличительные свойства каждого вида CAD-технологий
CAD – система моделирования объектов посредством компьютера и специализированного ПО. Теперь для того, чтобы создать чертеж, не требуется много времени, не нужны бумага и чертежные наборы, возможность создавать модели на компьютере экономит массу времени.
При помощи CAD-систем разрабатываются трехмерные модели
САМ – это непосредственно процесс выполнения модели по заданному шаблону, созданному по технологии CAD. Здесь также широко задействованы компьютерные системы, направленные на регулирование производственных механизмов. В этом случае от оператора станка требуется соответствующая настройка, дабы конечный объект принял нужную форму, а процесс выполнения соответствовал определенным инструкциям.
В итоге получается слаженная рабочая система – посредством технологии CAD составляется сама модель имплантата, а посредством CAM специалист выполняет руководство процессом создания детали.
Посредством САМ-технологии изготовляется сам протез
Функционал CAD/CAM систем в стоматологических клиниках и лабораториях:
- возможность создания моделей виниров, мостов, коронок, вкладок и др.;
- настройка автоматизации зубного моделирования – существует встроенная библиотека;
- за один раз есть возможность моделирования до 16 зубов.
- все изготовленные шаблоны могут быть сохранены в системе с целью дальнейшего использования;
- процесс изготовления занимает пять стадий от непосредственно начала работы над макетом до работы фрезеровочного станка.
Основные свойства САПР
К основным свойствам систем проектирования, на которые будущие пользователи обращают внимание при выборе, можно отнести следующие :
- Степень сложности в освоении и наличие всех необходимых функций для решения поставленных задач.
- Степень открытости системы для настройки пользовательского интерфейса и подключения дополнительных программных модулей.
- Ориентированность на определенный тип графики.
- Кроссплатформенность – желательно, чтобы система функционировала на различных аппаратных и программных платформах.
- Условия получения доступа – свободный/ платный, в т.ч. цена.
- Возможность создания спецификаций и поддержка различных стандартов оформления документации.
- Возможность интеграции в единую систему документооборота предприятия в том числе с настройкой языковых функций региона использования и т.д.
На практике, указанных вопросов может быть значительно больше и все они достаточно специфические, а порой и противоречивые. Поэтому в настоящее время некоторые разработчики и дилеры продающие ПО (программное обеспечение) для проектирования задумываются над разработкой экспертных систем, которые позволят достаточно четко определить потребности клиента при выборе рационального программного инструмента для проектирования . Данные экспертные системы должны в интерактивном виде позволить клиенту и поставщику ПО выбрать наиболее рациональный программный продукт для решения производственных задач.
Сноски
Таблица 1
№ п/п | Подзадачи |
---|---|
1 | Плоское моделирование |
2 | Черчение |
3 | Объемное моделирование |
4 | Создание объемных сборок |
5 | Создание чертежа по трехмерной модели |
6 | Генерация технологической документации |
7 | Редактирование сканированного изображения |
8 | Средства созданий прикладных САПР |
9 | Механообработка по 2D-модели |
10 | Механообработка по 3D-модели |
11 | Фрезерование 2x; 2,5x |
12 | Фрезерование 3x |
13 | Фрезерование 5x |
14 | Фрезерование многопозиционное |
15 | Электроэрозия 2x, 4x |
16 | Точение |
17 | Сверление |
18 | Адаптация системы к станочному парку |
19 | Поддержка отечественных стандартов |
20 | Поддержка пользователей «горячей линии» |
Рис. 1. Тест «Черчение»
Рис. 2. Тест «Объемное моделирование»
Рис. 3. Тест «Объемная сборка»
Рис. 4. Тест «Плоское фрезерование»
Рис. 5. Тест «Объемное фрезерование»
Таблица 2
Возможности | ADEM v 6.0 | AutoСAD v. 2000 | CADDS 5 | Компас v. 5.0 | ProE v. 2000i | SolidEdge v. 6.0 | Solid- Works v. 99 | T-FLEX v. 6.2 | Unigraphics v. 15 | MicroStation Modeler 95 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
Плоское моделирование | + | + | + | ± | ± | ± | ± | ±* | + | + |
Черчение | + | ± | ± | + | – | – | – | ±* | ± | ± |
Объемное моделирование | + | ± | + | – | + | + | + | ±* | + | ± |
Создание объемных сборок | ± | ± | + | – | + | ±* | ±* | ±* | + | + |
Создание чертежа по трехмерной модели | + | ± | + | – | + | + | + | ± | + | ± |
Генерация технологической документации | + | – | + | – | – | – | – | – | +- | – |
Редактирование сканированного изображения | + | + | – | – | – | – | – | – | – | – |
Средства созданий прикладных САПР | ± | + | + | ± | + | + | + | ± | ± | + |
Механообработка по 2D-модели | + | – | + | – | – | – | – | – | – | – |
Механообработка по 3D-модели | + | – | + | – | + | – | – | – | + | – |
Фрезерование 2x; 2,5x | + | – | + | – | – | – | – | – | ± | – |
Фрезерование 3x | + | – | + | – | ± | – | – | – | + | – |
Фрезерование 5x | ± | – | + | – | ± | – | – | – | + | – |
Фрезерование многопозиционное | + | – | + | – | ± | – | – | – | + | – |
Электроэрозия 2x, 4x | + | – | + | – | – | – | – | – | + | – |
Точение | + | – | + | – | – | – | – | – | ± | – |
Сверление | + | – | + | – | ± | – | – | – | + | – |
Адаптация системы к станочному парку | + | – | + | – | – | – | – | – | ± | – |
Поддержка отечественных стандартов | + | ± | ± | + | – | – | – | + | – | – |
Поддержка пользователя | + | – | + | + | ± | ± | + | + | ± | + |
+ реализация соответствующей функции достаточна для решения задачи;
± неполная возможность использования или функциональная особенность, требующая доработки;
– отсутствие данной возможности в системе, либо функциональность не соответствует современным требованиям;
* создание объемных сборок производится не в 3D-моделировщике, а в специализированных модулях.
Таблица 3
Техно- логические переходы | ADEM v 6.0 | AutoСAD v. 2000 | CADDS 5 | Компас v. 5.0 | ProE v. 2000i | SolidEdge v. 6.0 | Solid- Works v. 99 | T-FLEX v. 6.2 | Unigraphics v. 15 | MicroStation Modeler 95 |
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
ПБ | ± | ± | + | – | + | + | + | – | + | + |
КБ | + | + | – | + | ± | – | – | + | – | ± |
ТБ | + | ± | – | ± | – | – | – | ± | ± | – |
ЧПУ | + | – | + | – | – | – | – | – | + | – |
Таблица 4
I группа (проектирование) | II группа (выпуск КД) | III группа (ЧПУ) |
---|---|---|
ADEM CADDS MicroStation Modeler 95 ProE SolidEdge SolidWorks Unigraphics | ADEM AutoCAD Компас MicroStation Modeler 95 T-FLEX | ADEM CADS Unigraphics Компас |
Достоинства систем автоматизированного проектирования
Использование САПР в первую очередь значительно упрощает труд инженера-проектировщика. Если раньше специалисты разрабатывали чертежи и документацию от руки, сегодня это выполняется в автоматизированном режиме. Другие преимущества:
ускорение процесса проектирования и конструирования деталей в 1,5-2 раза;
уменьшение затрат на изготовление изделий вплоть до 20%;
удешевление процесса разработки и расходов на эксплуатацию;
меньшие расходы на формирование моделей и проведение тестов;
значительный рост качества и технического уровня результатов работы.
В совокупности перечисленные преимущества делают предприятие более конкурентоспособным за счет увеличения качества выпускаемой продукции вместе с уменьшением себестоимости.
Пример работы САПР программы SolidWorks
Особенности систем
Стоит несколько слов сказать об особенностях сканирования имплантатов среди разных систем.
- CEREC IN LAB фирма (SIRONA): использование трех распознанных насечек с порогом распознавания 100 мкм
- PRECIDENT фирма (DCS): три насечки, порог распознавания аналогично предыдущему 100 мкм.
- Система HINT ELS фирма (HINT ELS GmbH): одна распознаваемая насечка, порог распознавания 150 мкм.
- Система EVEREST фирма (KAVO): ряд насечек не распознан, порог распознавания более 150 мкм.
Соответственно, наиболее хороший порог распознавания у систем PRECIDENT и CEREC IN LAB, значит, они могут качественно отобразить микротрещины и грани, которые могут быть незаметны для других сканеров. В таком случае виртуальная модель будет идентична реальной.
У каждой системы есть свои особенности
Применение САПР
Сфера применения определяется отраслевым назначением того или иного комплекса для автоматизации. По данному признаку классификация насчитывает 3 основные разновидности:
MCAD. Программно-технические комплекты, разработанные для формирования проектов механизмов. Без них не обходится изготовление автомобилей, речных и морских судов, космических аппаратов. Кроме готовых изделий проектируются и конструктивные детали. Яркие представители систем проектирования из этой категории – КОМПАС, SolidWorks.
EDA. Средства, широко используемые для конструирования как готовых электронных приборов, так и их составляющих – микросхем и печатных плат. Другое название данной категории – ECAD. Популярные у специалистов решения – OrCAD и Altium Designer.
AEC CAD. Главное назначение этих систем заключается в автоматизированной разработке строительных и архитектурных объектов. К ним относятся промышленные и жилые здания, автомобильные и железные дороги, мосты и объекты инфраструктуры. Программные продукты для этого направления есть у AutoDesk, AutoCAD, Bentley.
Таким образом, для каждого направления инженерной деятельности есть свои продукты с предназначенным для этого функционалом. Благодаря такому разделению в каждом комплексе есть только нужные инструменты и ничего лишнего, а это упрощает и ускоряет работу инженера.
Выбор САПР
В качестве примера, задачу выбора системы проектирования можно представить графически в виде дерева принятия решений (рис.1).
Как видно из рис.1. и приведенных ранее соображений можно составить представление насколько сложным и неоднозначным является решение задачи выбора рационального программного инструмента для проектирования. Учитывая длительный период внедрения таких систем на предприятиях, сопряженные, как правило, со значительными капиталовложениями наиболее рациональным представляется взаимодействие со специалистами по обучению работе в различных системах проектирования и дальнейший взвешенный выбор наиболее приемлемого варианта ПО.
Также обращает на себя внимание ряд фактов, на которых следует остановиться подробнее. Они могут быть спорными с точки зрения различных пользователей, но безусловно являются важными и интересными. Рисунок 1 – Пример дерева принятия решений при выборе системы проектирования
Рисунок 1 – Пример дерева принятия решений при выборе системы проектирования
Распространенность и вид доступа к ПО это очень интересный момент при выборе системы проектирования. Если говорить о системах со свободным доступом, то для выполнения простейших производственных задач и для использования внутри одного предприятия они вполне приемлемы. Однако, когда речь идет работах над сложными проектами в рамках крупного предприятия и необходимости взаимодействия с другими организациями, то важным является расширение функционала ПО, и таким требованиям, как правило, отвечают коммерческие системы типа Inventor, Solidworks, Компас, Solid Edge, SIEMENS NX и т.п.
Широта применимости с учетом региональных особенностей производства – предпочтение в языке интерфейса, наличие библиотек стандартных изделий, техподдержка, совместимость со средствами проектирования, используемыми предприятиями партнерами, является очень важным элементом в варианте, если выбран коммерческий многофункциональный инструмент для проектирования.
Так, зачастую, на многих предприятиях стран СНГ предпочтение отдают использованию КОМПАС-3D ввиду более низкой себестоимости, хорошей техподдержке и наличию в библиотеках широкого набора инструментов для оформления конструкторской документации в соответствии с региональными стандартами. Несмотря указанные преимущества Компаса, у него есть ряд очевидных недостатков, основным из которых является недостаточно хорошо развитые CAM и CAE модули, отсутствие возможности нанесения текстур на детали и т.п. И в этом плане Компасу создают существенную конкуренцию SOLIDWORKS и Autodesk Inventor, которые имеют значительно более широкий функционал в плане моделирования технологии изготовления деталей и узлов, а также физических процессов.
Кроссплатформенность – это проблема практически любой современной системы проектирования, особенно у мощных коммерческих продуктов. Так КОМПАС-3D, Inventor, Solid Edge и SIEMENS NX разработаны исключительно для работы в среде Microsoft Windows. Отличие составляет Solidworks, который наряду с Microsoft Windows поддерживает также MacOS. Некоторые читатели могут возразить, утверждая, что это не так, и возможна установка указанных программ под другие операционные системы.
Да, действительно, установка критически важных проектных инструментов под UNIX-подобные операционные системы, которые являются более устойчивыми к вирусам и шпионскому ПО, выглядит достаточно привлекательно, и в ряде вариантов вполне осуществима с использованием специальных настроек компьютерного оборудования с использованием драйверов и программ, в том числе, Wine. Однако, это является трудоемким процессом и не всегда позволяет достичь хороших результатов.
Обмен графическими данными между системами проектирования является важным вопросом, который приходится решать производственным и проектным организациям при выборе систем. Сложность проектируемых изделий, наличие глобализации удаленного проектирования с использованием подрядчиков, частое слияние или разделение и трансформация предприятий приводят к тому, что предприятиям приходится использовать проекты, созданные в различных CAD-системах.
В работах , проведены исследования, результаты которых кратко отражены в табл. 1-3. Приведенные данные позволяют составить представление о типичных особенностях обмена графическими данными в некоторых из наиболее распространенных систем проектирования.
Возможности и области применения
Наиболее очевидной и востребованной функцией комплексов САПР является возможность построения компьютерной 2D- и 3D-модели разрабатываемого изделия. Однако, применение САПР не ограничивается только разработкой и каталогизацией проектной документации, хотя уже этот момент помогает экономить массу времени и трудозатрат инженера, позволяя в ходе работы менять элементы чертежей, ничуть не заботясь о влиянии этих изменений на проект в целом.
Пользователь современной САПР имеет в своем распоряжении богатый выбор стандартных элементов, избавляющий от необходимости многократно проделывать одну и ту же работу и унифицирующий стандартные проектные процедуры. Мощный математический аппарат упрощает инженерные расчеты, позволяя в режиме реального времени визуально оценивать контролируемую величину и ее зависимость от изменения проектируемой конструкции. Наиболее актуально эта задача проявляется в системах с распределенными параметрами, расчет которых крайне трудоемок. В качестве примеров можно привести анализ напряжений в узлах механических систем, строительных конструкций, тепловой расчет электронных устройств и т.д. Сложно переоценить возможности САПР в плане компьютерной анимации и симуляции разрабатываемых устройств, позволяющие увидеть их работу до изготовления прототипа и устранить ошибки и недочеты, сделанные при проектировании.
Исторически сложилось, что САПР получили широкое применение в машиностроении, автомобилестроении и строительстве. Однако, в настоящее время с их помощью можно автоматизировать практически любой процесс, начиная от раскроя и пошива одежды и, заканчивая разработкой поточной линии крупного завода.
Достоинства и недостатки методики
К преимуществам систем специалисты относят:
- сжатые сроки изготовления изделия – нет необходимости выполнять процедуру снятия слепка, что позволило провести реставрацию зубной единицы за одно посещение стоматолога. В процессе протезирования рекомендована местная анестезия и только на этапе подготовки органа к предстоящему вживлению конструкции. Исключение составляет установке керамических мостовидных систем цельного типа – их ставят за два посещения;
- возможность увидеть результат заранее на мониторе компьютера. Кроме того, пациент может подобрать оттенок, максимально подходящий по цвету к природным органам и врач выберет детальную форму модели;
- работа под ключ. Использование компьютерных программ и современных инновационных технологий позволило там, где раньше в течение первого визита только ставили пломбу, теперь завершить все манипуляции под ключ. Материал разрешает смешивать керамические элементы в необходимых концентрациях и получить в результате отличную их совместимость, гипоаллергенность и высокие сроки эксплуатации;
- каркас довольно тонкий – не более 0,4 мм, что избавляет от необходимости обтачивать зубы, их лишь слегка шлифуют, создавая шероховатый рельеф, усиливающий сцепление материалов;
- отсутствие появления затемнений в местах, граничащих с коронками, в составе которых есть металлические сплавы;
- возможность качественно обработать пломбу и поверхностную часть эмали так, что они будут выглядеть цельно;
- фрезерные реставрации – это высокая износостойкость коронок, прочность и длительные сроки эксплуатации;
- возможность корректировать и подгонять систему;
- исключение погрешностей. Поскольку в процессе производства детали человеческий фактор задействован по минимуму, следовательно, и вероятность ошибки практически исключена;
- высокая точность на всех этапах изготовления изделия, обеспечить которую способны только современные компьютерные технологии;
- устройства, изготовленные подобным образом, не взывают физического дискомфорта, не наносят механической травмы мягким тканям десны и почти не деформируются в процессе эксплуатации, в отличие от аналоговых версий, изготовленных ручным способом.
Это интересно: Съемные зубные протезы на замках: какие лучше, нового поколения без неба
Есть у технологии и свои минусы:
- не каждый вариант протезирования можно выполнить по данному методу, и насколько оправдано применение CAD CAM, врач решает индивидуально;
- в отдельных случаях готовый результат может отличаться от компьютерной версии – системы могут отличаться по цвету и выглядеть не совсем естественно;
- достаточно высокая стоимость услуги, что ограничивает ее применение пациентам с низким уровнем достатка.
Утилиты в (статусе FREE) для расчета волнового сопротивления и не только…
Каждый, кто связан с проектированием устройств в печатном исполнении, сталкивается с задачей определения волнового сопротивления проводников. И конечно же для многих конфигураций проводников можно найти готовые формулы (пусть и приближенные, но все-таки) и набить их, например, в Mathcad или же воспользоваться симуляторами, способными с заданной точностью рассчитать волновое сопротивление проводников. Все это есть, но в большинстве случаев не всегда удобно. Гораздо удобнее воспользоваться уже подготовленными утилитами (калькуляторами), которые помимо вычисления волнового сопротивления могут обладать набором вспомогательных полезных функций. О некоторых таких программах я и хотел бы сегодня рассказать.
Из чего состоит компьютеризированная система
В комплект CAD/CAM от любого производителя включаются следующие позиции:
- 3D-сканер: он может быть небольшим внутриротовым, т.е. снимает данные непосредственно во рту пациента (и не нужно проходить не очень приятную процедуру снятия обычных оттисков с зубного ряда). Также есть более массивные лабораторные сканеры (сканируют модель, изготовленную по физическому классическому слепку челюстей),
- специализированное ПО (программное обеспечение), компьютер и монитор для стоматолога или зубного техника: оцифрованные слепки загружаются в программу, где создается виртуальный образец. При желании пациент может на этом этапе выбрать цвет и форму будущих зубов, и «примерить» улыбку с помощью программы Digital Smile Design,
- фрезеровальный станок: это может быть сразу несколько станков с разными функциями и возможностями – в некоторых можно изготавливать одиночные коронки или виниры, а в других можно сделать протез для всей челюсти на металлическом или диоксид циркониевом основании. Станки получают все данные непосредственно с компьютера, а участие зубного техника в процессе изготовления почти не требуется.
Настоящие голливудские люминиры Cerinate — 40 000р.
Без обточки собственных зубов, исправляют недостатки и цвет навсегда!Звоните сейчас или заказать звонок
Некоторые производители помимо вышеуказанного оборудования предлагают дополнить CAD/CAM-систему автоматизированными печами для запекания заготовок, вытяжками и т.д. Интересно, что виртуальная модель протеза из диоксида циркония создается примерно на 20% больше, т.к. после фрезерования и в процессе запекания при 1700 градусах Цельсия изделие «усядет» на те же 20%. Конечно, точные «увеличенные» размеры определяются в компьютерной программе, но при участии лаборанта, чтобы избежать ошибок.
КАД/КАМ-системы могут быть закрытого и открытого типов. В первом случае все компоненты комплекса объединяются только внутри своей марки или модели. А открытые способны интегрироваться с программами и оборудованием сторонних производителей.