Выбор организационной формы и другие юридические моменты
Для открытия мини-цеха оптимальная организационная форма – индивидуальный предприниматель (ИП). ОКВЭД 28.73 – «Производство изделий из проволоки». А вот выбор системы налогообложения зависит от вашей целевой аудитории покупателей. Если конечный потребитель – частные лица, наиболее выгодно будет избрать упрощенную систему налогообложения. Предприятия предпочитают сотрудничать с юридическими лицами, либо ИП – плательщиками НДС.
Для бизнес-плана примем в расчет налогообложения по УСН–15%. База налогообложения – доходы минус расходы (разумеется, все финансовые операции для расчета налогов должны быть документально подтверждены и правильно оформлены).
Изготовление сетки-рабицы регламентируется ГОСТом 5336-80. По действующему законодательству, производители не обязаны подтверждать качество продукции соответствующим сертификатом. Но на практике, прохождение добровольной сертификации и соблюдение требований ГОСТа при производстве, значительно увеличивает шансы успешного ведения бизнеса.
Подбор оборудования
По сути все необходимое оборудование для работы цеха — это станок, который гнет проволоку и изготавливает рабицу нужного диаметра ячейки. Сегодня на рынке имеется большой ассортимент подобных станков отечественного и зарубежного производства. В интернете представлены материалы, по которым можно собрать подобную конструкцию самостоятельно, но мы не будем рассматривать подобную экзотику — лучше приобрести готовый станок, пусть даже и бу, чем тратить время и деньги на постройку. Существует два основных типа станков:
- Полуавтоматический (требует наличия оператора в процессе работы).
- Автоматический (выполняет работу самостоятельно, требует минимум вмешательства).
Полуавтоматические станки занимают немного места, они просты в установке и обслуживании, имеют доступную стоимость (30-60 тысяч) и продолжительный срок службы. Но есть у них и минусы — частичная автоматизация не позволяет проводить работу полностью автономно — оператору придется многое делать вручную, в том числе и начальный загиб сетки. Это приводит к тому, что ячейки получаются неоднородными и неровными (при должном опыте у оператора этот недостаток можно свести к нулю). Мы рекомендуем приобретать подобный станок только в том случае, если вы серьезно ограничены в финансах.
Автоматические устройства работают полностью в автономном режиме и не требуют человеческого вмешательства. К их преимуществам относится отсутствие человеческого фактора: они более производительны, имеют равные ячейки, обладают повышенной точностью плетения и точность загибов. Обслуживающему персоналу нужно только вовремя загружать проволоку и убирать готовые рулоны на хранение. Стоимость таких установок начинается от 200 тысяч рублей, а из недостатков можно выделить высокую сложность обслуживания и настройки.
В нашем примере мы рассчитаем цифры исходя из того, что будет приобретен качественный автоматический аппарат АСР15/2, который по состоянию на 2017 год стоит 300 000 рублей. С ним в комплекте поставляется размоточное оборудование, дополнительная оснастка для завивки, инструкция и паспорт (гарантия на станок — 3 года). Он способен изготавливать в автоматическом режиме рабицу с диаметром ячеек от 20 до 60 мм, полностью отвечающую требованиям ГОСТ. Кроме того, в стоимость оборудования входит доставка устройства в цех, его установка, пусконаладочные работы, обучение работников и техобслуживание устройства на протяжении одного года. Это позволяет сократить возможные расходы и сразу приступить к производству.
Также вам следует приобрести или собрать несколько стеллажей для хранения и складирования готовой продукции и продумать ведение учета (на небольших объемах вполне можно обойтись ручными записями, при крупных — потребуется компьютер с соответствующим ПО). Суммарно все расходы по производству обойдутся максимум в 400 000 рублей — 300 000 вы потратите на станок, 50 — на обустройство цеха и рабочего места, 50 — на прочие расходы типа оформления, первоначальной рекламы и пр.
Станок для автоматизированного производства
Отдельно рассмотрим требования к помещению. Для установки станка и работы с ним необходимо примерно 15 м2, еще 15 для хранения продукции, то есть суммарно — 30 квадрат (по минимуму). Еще 10-15 м2 понадобится для размещения персонала и для стола приема заказов. На первом этапе можно работать самому — производство занимает минимум времени, равно как и отпуск заказов в розницу или небольшим оптом.
Изготовление сетки
Для начала следует провести небольшие подготовительные действия. Проволока для плетения смазывается маслом, можно использовать уже отработанный материал.
Даже этот процесс можно немного автоматизировать и упростить в домашних условиях. Для этого сооружается небольшой механизм из коробка со сквозным отверстием, диаметром чуть больше сечения проволоки.
Внутрь наливается масло, а сырье пропускается через это устройство и смазывается в процессе.
Сам процесс изготовления довольно прост. Последовательность плетения обычно выглядит следующим образом.
Конец проволоки загибается крючком. Загиб должен иметь размер примерно в два раза меньше, чем ширина ножа-оправки. Крючок вводится в паз на трубе и цепляется за ребро стального инструмента. Нож необходимо вращать. В результате проволока будет наматываться, завиваться и продвигаться дальше по пазу. На выходе получается волнообразная проволока. Ее длина равняется ширине будущего полотна. Стоит отметить, что и рабочая поверхность должна быть подходящей по размеру. После достижения необходимой длины проволока обрезается кусачками у гибочного узла. Готовую заготовку следует сдвинуть от себя на ширину ячеек будущего полотна. Далее начинается процесс изготовления следующего отрезка. Новая заготовка самостоятельно ввинчивается в предыдущую
Важно только всегда крутить нож в одну сторону. В противном случае заготовка будет испорчена. Процесс повторяется до тех пор, пока полотно не будет готово
Процесс повторяется до тех пор, пока полотно не будет готово.
В процессе изготовления важно следить за качеством. Хорошо сделанная заготовка должна лежать на столе абсолютно ровно, не закручиваясь в пружинку. Самодельный станок позволяет изготавливать сетку-рабицу в любом количестве
На стандартную змейку размером 1,5 м понадобится около 2,3 м проволоки. Один погонный метр с ячейками 8х8 см изготавливается из 25 заготовок. Такое количество сетки из проволоки 2,5 мм весит порядка 2,5 кг
Самодельный станок позволяет изготавливать сетку-рабицу в любом количестве. На стандартную змейку размером 1,5 м понадобится около 2,3 м проволоки. Один погонный метр с ячейками 8х8 см изготавливается из 25 заготовок. Такое количество сетки из проволоки 2,5 мм весит порядка 2,5 кг.
Отдельные части и полотна легко скрепляются между собой. Чтобы сетку-рабицу было проще стыковать, можно не вывинчивать крайнюю проволоку. Готовое полотно можно сразу использовать, например, для забора. Для более длительного срока службы сетку рекомендуется покрыть краской после монтажа. Надежный слой легко наносится кистью и защищает проволоку от агрессивного воздействия окружающей среды.
Принцип работы станка
В зависимости от предполагаемых размеров выпуска продукта производственную линию возможно укомплектовать вручную, автоматическими либо механическими модификациями оснащения. При этом предусматривается модель сетки рабицы, а в частности – её ячейки. Они могут являться как квадратными так и ромбическими с углом 60°.
Первоначально для подбора устройства следует принимать во внимание важнейшие условия:
-производительность.
Данный параметр устанавливает размер выпускаемого продукта;
-максимальный и наименьший калибр проволоки.
Подобным методом возможно корректировать прочность и машинную надежность изготовленного продукта;
-размеры сетки-рабицы.
В первую очередь в целом следует подобрать подходящую ширину рулона. Как правило она составляет 1,5 метра. Его длина никак не превосходит 10 м. Согласно специальному заказу возможно производить специальные масштабы, которые ограничены только промышленными возможностями оснащения.
Выбор подходящей комплектации изготовления необходимо начинать с подробного рассмотрения оснащения. Основным параметром при этом считается уровень автоматизации процесса производства. Он непосредственно воздействует на эффективность.
Также предусматривается площадь трудового помещения. С целью планирования полномасштабного изготовления понадобится довольно значительная площадь цеха
Необходимо принимать во внимание не только лишь место для монтажа станка с целью изготовления рабицы, а также и масштабы кладовых комнат, а кроме того линию в области подготовки проволоки с целью последующего обрабатывания
Лучшие модели
Рейтинг станков показал, что среди всего разнообразия особенно выделяются три модели.
АСР15/2
На первом месте расположился станок АСР15/2, отличающийся простыми настройками и управлением. Он изготавливает сетку-рабицу в малых количествах. За счет слабого шума для установки подойдет любое место, можно даже рядом с жилыми объектами. Без оператора агрегат способен самостоятельно загибать концы сетки, наматывать полотно, обрезать и останавливаться. Что касается всех остальных процессов, то их выполняет человек. На выходе из станка получается сетка с ячейкой 18-50 мм и высотой 2-3 метра. Для вязки применяется проволока в одну нить. Причем она может иметь полимерное покрытие или быть неравномерно жесткой.
Из преимуществ устройства следует выделить моторедуктор в виде единого целого, а также улучшенную систему охлаждения за счет эмульсионного насоса. Направляющие втулки служат очень длительный срок и без сбоев, так как покрыты специальными твердыми сплавами. При вынужденной остановке агрегата настройки программ, заданные ранее, не сбиваются.
СПА 01-04
Второе место досталось аппарату для вязания под названием СПА 01-04. Данный станок создает сетку с ячейкой 2-6 см. Удобно, что в качестве исходного материала подходит проволока толщиной один миллиметр с оцинкованным покрытием. Агрегат работает полностью самостоятельно. Оператор только предварительно готовит шаблон работы, а также подает исходные и снимает готовые материалы с агрегата.
Устройство автоматически разматывает проволоку, плетет рабицу, загибая концы на каждой из ячеек. По окончании плетения готовое полотно скатывает в рулон. Если произошло запутывание материала на одном из этапов работы устройства, то оно остановится автоматически. Удобно, что агрегат снабжен качественным охлаждением, позволяющим избежать перегревов. За час устройство способно производить 65-180 кв. метров рабицы. При желании станок можно дополнить специальными устройствами, которые позволяют намотать сетку на отдельную катушку. Удобно, что концы рабицы агрегат может загибать с обеих сторон.
ВСА-97
В топ лучших станков для плетения рабицы также вошла модель ВСА-97. При помощи данного устройства можно получить полотно с ячейкой 10-60 мм и шириной 50-200 см. Среди преимуществ агрегата пользователи отмечают универсальную конструкцию пропускных элементов, что позволяет использовать любую проволоку. Ремонт станка можно проводить, используя простые автомобильные запчасти. Найти последние можно в любом специализированном магазине, которые есть даже в небольших населенных пунктах.
Для установки станка понадобится примерно 20 квадратных метров площади. Один оператор сможет работать одновременно с тремя такими устройствами. На производительность напрямую влияет качество проволоки. Например, при стабильном исходном сырье за час машина может выпускать 50 кв. м полотна с ячейкой в 50 мм. Также многим нравится, что аппарат легко настраивается и при этом выполняет все функции автоматически.
Мини производство сетки рабицы в гараже
Сетка рабица один из самых распространённых материалов применяемых для строительства заборов, различных ограждений и вольеров. Сетка удобна в транспортировке, легко скручивается в рулон, удобна и проста в монтаже.
Но основное достоинство забора из рабицы в том, что сетка не создаёт тень, таким забором можно огораживать садовые участки, огороды, при этом ограждение не будет затенять насаждения.
Сетка рабица также применяется в строительстве для защиты трубопроводов, для штукатурных работ, при укреплении рельефных уклонов и д.
При наличии спроса можно организовать мини производство практически в домашних условиях при минимальных вложениях.
Оборудование для производства сетки рабицы.
Для изготовления рабицы используются следующие типы станков:
Ручной станок для производства рабицы.
Ручной станок состоит из таких деталей:
- Корпус со спиральным пазом.
- Шнек (пластина оправка) с рукояткой.
- Опорная пластина.
Для работы также понадобится разматывающее приспособление для проволоки с направляющим блоком.
Ручной станок имеет очень низкую производительность и годится разве что для изготовления рабицы для домашних нужд, если говорить о небольшом производстве, то тут лучше остановить свой выбор на полуавтомате.
Станок полуавтомат для производства рабицы.
Тот же самый вариант ручного станка, только с электродвигателем, который вращает шнек, что значительно повышает производительность станка.
Но тут, как и в ручном станке, каждый раз нужно вручную заправлять проволоку в предыдущий ряд петель и края сетки нужно отрезать и загибать вручную.
Станки полуавтоматы это наиболее оптимальный вариант для мини производства сетки рабицы, они не так требовательны к качеству проволоки как автоматы, не требуют точной настройки и просты в обслуживании. Стоимость станков полуавтоматов для рабицы начинается от 500$.
Но при желании такой станок можно изготовить самостоятельно, чертежи есть в интернете, а детали станка вам выточит любой токарь.
Станок автомат для рабицы.
Ещё более усовершенствованный вариант это автоматический станок, на нём процесс производства сетки полностью автоматизирован. Оператору требуется только менять рулоны с проволокой и настроить станок.
Производительность автоматов около 3 — 4 стандартных рулонов в час, но это при условии, что станок правильно настроен, а настроить его не всегда получается. Особенность автоматических станков в том, что они требовательны к качеству проволоки, найти проволоку нормального качества, но сносной цене довольно непросто.
Ещё следует обратить внимание на такой момент как запчасти, очень часто завод производитель станков находится за несколько сотен, а то и тысяч километров, если станок сломается, деталь придётся ждать несколько недель, а то и месяц, а производство будет стоять, ожидая, когда пришлётся нужная деталь. Ну и соответственно стоимость автоматических станков для рабицы более 5000$. Ну и соответственно стоимость автоматических станков для рабицы более 5000$
Ну и соответственно стоимость автоматических станков для рабицы более 5000$.
Материалы для производства рабицы.
Для изготовления рабицы используется металлическая проволока толщиной от 1 до 3 мм, существует несколько видов проволоки применяемой для производства сетки.
Проволока из низкоуглеродистой стали (чёрная проволока)– обычная стальная проволока без защитного покрытия.
Оцинкованная стальная проволока.
Стальная проволока с полимерным декоративным покрытием.
Проволока из нержавейки.
Алюминиевая проволока (практически не применяется).
Наиболее часто для производства рабицы используется оцинкованная проволока, это оптимальный вариант цены и качества, сетка из оцинковки более долговечна по сравнению с сеткой из обычной чёрной проволоки.
Сколько понадобится, проволоки для производства 1 м² сетки можно подсчитать по этой формуле.
(13,40 * D2)/A = Xкг/1м2
13,40 кг/мм – константа;
D – диаметр проволоки в мм;
А – диаметр ячейки в мм;
X – вес кг в 1 м² полотна.
Технология производства рабицы (полуавтоматический станок).
Проволока укладывается на разматывающий механизм и по направляющим втулкам подаётся на навивочное устройство станка.
При вращении шнек наматывает проволоку в виде полуколец. Когда ряд полуколец достигнет нужной длины, оператор останавливает шнек (педальным приводом) и гильотиной отрезает проволоку.
Далее заправляет конец проволоки в полукольцо предыдущего ряда и включает вращение шнека. Шнек вплетает следующий ряд полуколец и процесс повторяется.
Процесс производства рабицы на поуавтомате можно посмотреть на этом видео.
Популярные бизнес идеи
domashny-biznes.ru
Виды станков
Оборудование для вязки сетки-рабицы представлено большим количеством станков. Они отличаются по видам, и иногда непросто выбрать подходящий вариант. При выборе важным условием является качество станков, которое позволит делать хорошую рабицу. Процесс плетения должен отличаться простотой управления и высокой технологичностью. Сетка-рабица изготавливается на станках разных видов.
Ручной вариант
Подходит для плетения сетки в условиях дома. Чтобы данное оборудование работало, понадобится постоянное участие рабочего. Это делает процесс нерентабельным и длительным по времени. Как правило, у такого станка имеется ручной привод. Среди отличий стоит отметить, малые размеры. Под ручной агрегат достаточно 3-х квадратных метров. Навивать и заплетать спирали сетки приходится руками. Такой станок состоит из прочной несущей рамы для крепежа рабочих узлов (станина), рабочего элемента, отвечающего за навивку сетки (шнек), рычага-привода, редуктора, направляющих роликов. Такие станки используются не с коммерческой целью, так как для их работы необходимо постоянное присутствие и вмешательство со стороны рабочего. В итоге процесс получается нерентабельным с экономической точки зрения и затяжным по времени.
При помощи ручной установки можно делать спирали из проволоки диаметром 1,5-6 мм. Размер ячейки может варьироваться от 0,3 до 0,6 дм. Данный параметр зависит от разных шнеков. При условии опыта за одну смену можно изготовить 50-60 метров полотна рабицы. На таком станке сложно производить коммерческие объемы сетки, к тому же станок имеет малый срок службы. На ручном агрегате можно сделать достаточный объем рабицы для создания какого-либо ограждения (для участка, вокруг дома). В продаже предлагается большое количество агрегатов данного вида, но среди них особо выделяется марка БМП. Ее особенности – это простая конструкция и устойчивость к отказам.
Полуавтомат
Полуавтомат соединил одновременно широкую функциональность и компактные размеры. Такое устройство подойдет для плетения сетки даже в гараже. Стоимость агрегата начинается от 45 000-50 000 рублей. На полуавтоматическом оборудовании обязательно должен работать человек, так как некоторые процессы ручные. Например, к ним относится загибание сетки. К минусам устройства стоит отнести неточности, связанные с присутствующим человеческим фактором. Чаще всего такие станки стационарны и отличаются существенным весом и хорошей производительностью. Размещать их лучше всего на 10 кв. м, в месте, где постоянно есть электроснабжение.
Подача и нарезка проволоки, а также сплетение полотна проводятся механически. Уровень производительности таких устройств достаточен для средних коммерческих производств. Причем качество сетки на полуавтоматическом оборудовании получается более хорошим, чем на ручном устройстве. За смену с использованием такого агрегата можно произвести от 120 до 160 погонных метров сетки. Различают аппараты, не имеющие управляющий модуль (ПС) и с блоком управления (ПС-А). Среди наиболее популярных вариантов известен ПСР-2, который работает с проволокой диаметром 0,1-0,3 см. Он производит сетку с ячейками 0,2-0,6 дм. При этом ширина полотна будет составлять около двух метров.
Автомат
Автомат отлично подойдет для массового производства высококачественной рабицы. При работе с таким устройством оператор только загружает лоток с исходными материалами, а затем снимает готовый рулон. Автоматический агрегат отличается высокой производительностью. За час он способен создать 100-120 кв. м сетки-рабицы. Разместить такое устройство можно на площади в 15 кв. м
При использовании оборудования важно наблюдать, чтобы рабочие режимы выполнялись верно, и станок был исправен. Станок автоматически завивает спирали, плетет ячейки сетки, загибает концы и даже скатывает в рулоны. В качестве сырья можно использовать проволоку с диаметром 0,8-6 мм. При этом размер ячейки можно получать до 8 см, а ширину полотна – 20-250 см
За счет хорошей системы управления достаточно одного сотрудника, чтобы управлять сразу несколькими автоматическими станками. В таких установках все детали отличаются высоким качеством и надежностью. Рабочий ресурс агрегатов достигает 15-20 км полотна
В качестве сырья можно использовать проволоку с диаметром 0,8-6 мм. При этом размер ячейки можно получать до 8 см, а ширину полотна – 20-250 см. За счет хорошей системы управления достаточно одного сотрудника, чтобы управлять сразу несколькими автоматическими станками. В таких установках все детали отличаются высоким качеством и надежностью. Рабочий ресурс агрегатов достигает 15-20 км полотна.
Виды оборудования
Оборудование, применяемое для производства рабицы, различается по уровню механизации ручного труда. Выделяют следующие типы оборудования для производства сетки:
- ручные станки;
- полуавтоматические станки;
- автоматические установки.
Станки, в зависимости от степени автоматизации, отличаются ценой и производительностью.
Ручные приспособления
Ручной станок дает возможность самостоятельно изготовить полотность сетки необходимого размера. Компактный, малошумный, недорогой станок не требует затрат на электричество, поскольку работает от мышечной силы человека.
Установка позволяет производить до 50 метров сетчатого полотна рабицы за смену при условии работы опытного мастера. Станок не предназначен для изготовления рабицы в коммерческих масштабах, поскольку имеет малую производительность и ограниченный срок эксплуатации. Однако, ручной установке вполне по силам обеспечить производство изделий для удовлетворения собственных нужд.
Среди предлагаемых на рынке станков следует отметить:
- Станок для сетки марки БМП, стоимость от 18700 руб.;
- Ручной станок для рабицы “MODEL СБ – 1406”, стоимость от 12000 руб.
Устройство полуавтомат
Работа на полуавтоматическом станке подразумевает постоянное участие оператора в процессе производства. Специальной подготовки, впрочем, не требуется. В обязанности входит заправка проволоки, а по завершении производственного цикла — смотка полотна сетки в рулоны. Агрегаты такого типа имеют преимущества перед другими моделями, заключающиеся в компактности размеров и небольшом весе аппаратов при их высокой производительности (один станок производит 120-150 п/м рабицы за смену), экономичности, простоте настройки и управления, а также относительно невысокой цене.
Сетка-рабица готовая
Среди представленных на рынке выделяют следующие модели:
- Полуавтомат усиленный Станки 74, стоимость от 95000 руб.;
- Полуавтомат СБ – 1407, стоимость от 62000 руб.;
- Станок Станки 74, стоимость от 40000 руб.
Автоматизированные конструкции
Автоматические станки сами обеспечивают весь цикл производства без участия оператора: необходимо лишь запрограммировать необходимые параметры и загрузить проволоку в аппарат. Такой станок гарантирует мощную производительность, точность плетения и высокую скорость работы. Производительность установок достигает 120 п/м сетки в час. Перед началом работы оператору необходимо пройти вводный инструктаж по управлению агрегатом. Приобретая автоматический станок, следует учитывать также и потенциальные расходы на пусконаладку, техосмотр и текущий ремонт оборудования. Установки такого типа ориентированы на коммерческое производство.
Отмечают высокое качество и производительность следующих автоматических установок:
- АСП-6 , стоимость от 359000 руб.;
- АСУ-174М, стоимость от 155000 руб.;
- СБ – 1408, стоимость от 215 000 руб.;
- MODUL Б-747, стоимость от 335000 руб.
