Техника безопасности при работе с машинами
Рубительная машина – это опасный механизм, поэтому при работе с ним необходимо быть предельно внимательным. Перед каждым пуском необходимо проверять состояние электрической части рубительной машины.
Не реже раза в неделю нужно проверять затяжку всех болтов и гаек, включая крепления ножей и бугелей подшипников.
Нельзя работать в распахнутой одежде с расстегнутыми рукавами, ведь ее может затянуть в измельчитель вместе с древесиной. Кроме того, нельзя подходить к работающему агрегату с обратной стороны, особенно, если ременный привод не закрыт кожухом.
Из-за высокого уровня шума работа без наушников может повредить слух.
Горбыльно-ребровой станок
Развитие лесной промышленности, усовершенствование оборудования и технологий позволяет перерабатывать природные ресурсы в больших количествах. Поэтому особенно остро как на малых, так и на крупных лесопильных предприятиях встает вопрос комплексного использования остатков деревообработки. Это связано не только с пожарной безопасностью, но и с проблемами ресурсосбережения.
Обработка и заготовка лесоматериалов чаще всего сопровождается возникновением большого количества древесных отходов. Кусковые обрезки, хвосты и подгорбыльные доски — все это складируется в лесу или на производственных площадках, как некондиционный материал. Грамотный лесохозяйственник обязательно задумывается о реализации таких продуктов в целях получения дополнительной прибыли, поэтому использует горбыльный станок.
Горбыльно-обрезной станок
| > |
Горбыльно-обрезной станок предназначен для переработки отходов лесопиления, остающихся после брусования круглого леса. С помощью станка горбыль распиливается на обрезной пиломатериал за один проход.
Отличительные особенности станка:
Технические характеристики:
| Параметры | Значение стандартноеисполнение | Значение по инд. заказу (доп. опция *) |
Размеры получаемого материала на выходе: | ||
| ширина, мм | до 150 | более 150* |
| толщина, мм | до 50 | свыше 50* |
| длина минимальная, мм | 2000 | 2000 |
| длина максимальная, мм | не ограничена | не ограничена |
| Диаметр вертикальных пил, мм | 500 | 560 и более* |
| Количество вертикольных пил, шт.(пилы в комплектацию станка не входят) | 2 | 2 |
| Макс. растояние между верт. пилами, мм | 150 | более 150* |
| Диаметр горизонтальных пил, мм | 500 | более 500* |
| Количество горизонтальных пил, шт.(пилы в комплектацию станка не входят) | 1 | 2* |
| Диаметр пильных валов, мм | 50 | 50 |
| Регулировка растояния между вертикальнымипилами | проставками | от рукоятки* |
| Электродвигатель вертикальных пил,шт./кВт | 1 / 11 | 2 / 5,5 (или 2 / 7,5)* |
| Электродвигатель горизонтальной пилы,шт./кВт | 1 / 11 | 1 / более 11* |
| Частота вращения пильных дисков, об./мин. | 3000 | 3000 |
| Скорость подачи материала, м/мин. | 6 : 9 | бесступенчатая* |
| Габариты: длина х ширина х высота, м | 3 х 0,85 х 1,5 | 3 х 0,85 х 1,5 |
Так же предлагаем Вашему вниманию Горбыльно-обрезной станок в другом испорнении.
Видео станка в работе:
Реброво-горбыльные станки — параметры и применение
При распиловке бревна в деловую доску получается до 35% отходов. Вторичную переработку обрезков выполняет горбыльный станок, с помощью которого сокращают потери ценных пород древесины.
В результате из горбыльной доски, 2-х, 3-х кантного бруса, получают рейку, используемую в изготовлении паркета, деталей мебельного производства, клееных щитов, бруса.
При необходимости, выполняют кромкообрезные операции.
Основные параметры оборудования
Согласно назначению, горбыльно-перерабатывающий станок эксплуатируется, как оборудование второго, третьего ряда в производстве бруса, длительный агрегат, узел переработки отходов и горбыля.
Составные части, из которых состоит станок, объединяют по следующим функциям:
- Станина. Конструкция не требует подготовки фундамента для размещения.
- Подающий механизм. Его задача — создать одинаковый прижим заготовки, независимо от толщины. Может настраиваться под техническое задание. У реброво-горбыльного станка имеется 3 скорости подачи материала переработки (9, 13, 17 м/мин).
- Пильный орган. Дисковая пила, Ø до 500 мм, делает пропил с получением пиломатериала высотой до 150 мм. В обычной схеме задействуют трехпильный вариант раскроя заготовки. Два вертикально расположенных диска срезают кромку, горизонтальный — снимает горбыль. Большее количество круговых пил установлено на реброво-горбыльных станках (2 обрезных, 6 делительных), что позволяет получать за проход до 3 обрезных досок.
- Упорно — роликовая линейка. Задает прямую линию распила, снабжается скребками удаления стружки.
- Расклинивающий нож. Придает жесткость материалу в месте реза, что позволяет выдерживать заданные геометрические размеры деталей.
- Механизм установки размера. Он оснащен линейкой и фиксаторами положения.
- Блок управления.
По длине материала для обработки станки не ограничены, высота реза — 18 см. По мощности электрический привод дисков потребляет 11,5 кВт.
Отличительные особенности
Операции обрезки и деления доски, выполняемые горбыльным станком за один проход, как правило, автоматизированы. Оператору не надо принимать в них дополнительное участие.
В деревообрабатывающих цехах применяются модели ребрового станка для деления пиломатериала. Размещение 2-х пильных дисков — последовательное. Из тонкой заготовки получают 3 тонкие кратные дощечки. Опытные образцы настраивались на вырезание клинообразных досок благодаря настраиваемому наклону 30° подающих вальцов.
Одновременно распускать горбыль на 2 тонкие рейки, позволит горбыльный станок, у которого на шпиндель для горизонтального диска может устанавливаться сразу 2 пилы. Опция не требует дополнительных электроприводов.
Техническое обслуживание упрощается применением подшипников закрытого типа. Оснащенность рабочей зоны пилы патрубком для удаления опилок, пыли, позволяет автоматически очищать вращающиеся детали, снижать температуру воздуха у зубьев.
- Как показывает чертеж, применение трапециевидной резьбы позволяет быстро и точно выдерживать настраиваемые размеры.
- В управляющих электрических цепях рабочее напряжение составляет всего 24 В, что обеспечивает безопасность эксплуатации оборудования.
- Вес горбыльных промышленных станков, в среднем, составляет более полутонны, что не создает затруднений при их транспортировке и установке.
Преимущества производственной линии
Бизнесмен, решивший установить на своём предприятии деревообрабатывающий станок, получает несколько бонусов:
- Выход готового продукта при использовании мощного оборудования, возрастёт почти на 10%. Качество заготовок при этом будет самым высоким.
- Исключение скопления отходов в виде горбыля.
- Если на предприятии установлено такое оборудование, то горбыль вместо утилизации перерабатывается и продаётся. Что увеличит доходность компании.
Станки, входящие в состав линии можно использовать для полного цикла и отдельно друг от друга. Пильные диски приобретаются отдельно, и в стоимость оборудования не входит их цена.
Обзор видов
Сначала надо указать, что типичный станок — это аппарат, перерабатывающий в обрезную доску за один проход довольно большое количество материала. Подобная техника бывает как отдельной, так и входящей в производственные линии. Каждая линия включает еще брусующую и многопильную установку. Рассмотреть особенности горбыльно-перерабатывающих устройств полезно на примере серии «ГП500».
Это проходное приспособление. Разница между конкретными моделями состоит в:
возможности или невозможности быстро отрегулировать пилы по ширине;
числе монтируемых дисковых пил;
числе приводных вальцов (именуемых иногда рябухами).
Раздвигать пилы очень удобно. Такое решение позволяет свести к минимуму сортировку сырья или даже вовсе отказаться от нее. На кромочных узлах ширину подстраивают винтом. Одна из пил жестко закрепляется, и передвигаться может только другая пила. При ее перемещении одновременно движется разделяющая линейка.
Обычно темп работы достигает 6 м за 60 секунд. Но при установке на станок мощных моторов этот показатель возрастает нередко до 30 м. «Алтай ГП500» имеет 3 рабочих пилы. Система отличается надежностью и неприхотлива в сложных условиях. Требования к квалификации сотрудников также невысоки. Дисковые пилы требуется покупать дополнительно.
Основные технические подробности:
ширина заготовок до 40 см;
наибольшая возможная толщина — 25 см;
длина пиломатериала не менее 230 см;
сечение вертикальных пил снаружи 50 см;
сечение горизонтальной пилы снаружи 50 см;
размер станка по осям 300х140х145 см;
общая электрическая мощность 31,1 кВт;
сетевое напряжение 380 В;
суммарная масса 600 кг;
скорость вращения подающего вала вертикальных пил до 750 витков за минуту;
движение вала горизонтальной пилы на скорости до 3000 витков за минуту.
Горбыльно-ребровой станок может стать делительным приспособлением, а равно и станком второго ряда. Его используют при пилении трехкантного бруса. Хорошими примерами являются «ГР-500» и «ГР-630». На них ставят 1 либо 2 пилы. Толщина досок на выходе может быть изменена при использовании винтов и шайб, ставящихся между пилами. Такая конструкция проста и надежна, может долгое время стабильно вырабатывать первоклассную продукцию.
«ГР-500» – четырехпильное устройство. Пластина из текстолита позволяет уменьшить трение о поверхность стола. Горбыль эффективно удерживается в рабочей зоне. Стандартный набор поставки включает расклинивающий нож. Внутри содержатся закрытые подшипники, предусмотрен и пульт управления.
Делительные горбыльные станки формируют продольные и поперечные разрезы. Кромкообрезные позволяют обрабатывать сегменты с корой и другими неровностями. С помощью такого оборудования делают вагонку, реализуемую в объемах либо поштучно.
«ГР-630» оснащается 2 электромоторами. Сечение вала равно 5 см. При этом сечение дисковой пилы достигает 50 см. Подача может вестись со скоростью 9, 12 или 14 м за минуту. Масса аппарата равна 580 кг, а пильный диск движется со скоростью 3000 витков за минуту.
Для получения опилок и щепок подойдет модель FSJI. В такую машину можно подавать материал сечением 15-20 см. Полученные опилки удается применить для получения пеллет. Фракция — 0,5х0,5 см. В дробилке удастся переработать еще и щепу, и биомассу.
Для автоматической торцовки и разрезки остатков на дрова применяют «Алтай-ТГ550». Мощность колеблется от 9 до 12,5 кВт. Пилы могут иметь сечение от 55 до 63 см. Крутится пила со скоростью 2250 оборотов за минуту. Прочие особенности:
электромеханическая продольная и пневматическая поперечная подача;
мощность подающего привода 1,5 кВт;
продольное передвижение со скоростью 10, 15 или 20 м/мин;
минимально допустимая длина горбыля 30 см;
размер 348х182х181 см.
Окорочный станок — это, к примеру, ОС400. Он подходит для приготовления к измельчению. Дополнительно можно приобрести входной и выходной рольганг. Станок оборудуется частотным приводом. Особые сниматели коры позволяют отказаться от быстроизнашивающегося инструмента.
Технические свойства:
ширина материала — до 40 см;
высота — до 14 см;
обработка со скоростью 10-15 м за 60 секунд;
суммарная мощность 8,5 кВт;
масса станка (без учета рольгангов) составляет 600 кг.
Горбырльно-ребровые перерабатывающие станки
После того, как окончена первичная обработка древесины, на лесопильном производстве, как правило, остается горбыльная доска. Это специфический материал, перерабатывать его очень трудоемко и невыгодно.
Но есть способы решить эту проблему, существенно повысив выход готовой продукции, в результате чего и территория освободится от производственных отходов. Для этого необходимо приобрести горбыльно-ребровые станки – специальное оборудование для переработки горбыля.
Предназначение горбыльных станков
В первую очередь горбыльный станок предназначается для того, чтобы перерабатывать на нем крупные древесные отходы. Это может быть:
- оставшиеся после раскроя необрезной доски обрезки;
- горбыльная доска.
- Кроме этого, горбыльно-ребровые станки используются как оборудование второго ряда, с их помощью двухкантный, трехкантный и четырехкантный брус распиливается в обрезную доску.
- Глубокая переработка сырья, обеспечивающаяся при применении горбыльно-ребровых станков, повышает выход деловой древесины до максимального уровня.
- Виды горбыльно-обрезных станков в зависимости от количества пил
- Такое оборудование может быть двух видов:
- станки с одной пилой. На этом станке можно снимать горбушку с горбыля и получать обрезную или необрезную доску, в зависимости от того, каким был направленный в станок основной материал;
- станки с несколькими пилами. Пилы могут располагаться вертикально и горизонтально. В итоге в станок направляется горбыль, а выходит из него уже готовый обрезной пиломатериал.
Среди современной деревообрабатывающей техники горбыльные станки – один из наиболее востребованных видов оборудования. Обработка подаваемых материалов выполняется за один проход.
В зависимости от того, какова производственная необходимость, горбыльные станки обеспечивают:
- переработку горбыля и получение из него обрезной доски;
- переработку отходов и обрезков, которые остаются после раскроя необрезной доски;
- функционирование в качестве станка третьего ряда для распиловки бруса;
- использование в качестве делительного станка.
Это оборудование практически полностью убирает отходы производства, позволяя увеличить выход пиломатериалов, сэкономить ресурсы, сберечь окружающую среду. Из доски-горбыля, распиленной на горбыльном станке, изготавливаются европоддоны, эта же доска используется как заготовка для евровагонки и так далее.
В итоге процент отходов материала значительно снижается, увеличивается производительность деревообработки и ее рентабельность. рекомендует вам приобрести горбыльный станок – вы сами поймете его преимущества.
Переработка горбыля, необходимое оборудование
Организации, занимающиеся распиловкой дерева, имеют проблему накопления отходного материала — горбыля. Рассматривая данный вопрос, можно найти два решения:
- продажа горбыля;
- переработка его в другой продукт и дальнейшая реализация.
Получение щепы
Организация производства щепы из отходного материала относительно недорогой и простой способ переработки как для малых, так и крупных предприятий. Для этого нужно приобрести рубительную машину, которая будет измельчать древесину.
Не обязательно покупать новое оборудование, можно значительно сэкономить, купив оборудование в бывшем употреблении, но в хорошем качестве. Таким образом, затраты на этапе организации будут небольшими, однако они зависят от следующих факторов: количество входного материала, стоимость горбыля и необходимость перемещения дробилки (в этом случае понадобится трактор).
Кроме этого из обычной щепы можно сделать декоративный элемент в ландшафтном дизайне. Также понадобится дополнительная просушка материала и его окрашивание специальными красками. При грамотном подходе к этой ситуации, а именно подбору красочного материала и поиска удобной технологии, организация получит качественный продукт. После получения сертификации товара, декорированную щепу можно сбывать в магазины строительных и отделочных материалов.
Получение тарной доски и штакетника
Спрос на деревянную тару есть в каждом районе, поэтому переработка горбыля в тарную доску окажется экономически эффективным процессом, если подойти к нему с правильным подходом.
Для такого способа переработки организации или предпринимателю нужно приобрести специальное оборудование.
- Реброво-горбыльный станок. Деревообрабатывающее оборудование рассчитано для глубокой переработки отходной древесины с целью максимального получения готового продукта. Идеально подойдёт для обработки досок, горбыльных обрезков. Рекомендуемым в этой отрасли оборудованием является ГР-500 или ВПГ-20.
- Кромкообрезной станок четырёхпильного типа. Основная задача кромкообрезного станка — раскройка необрезной доски и в дальнейшем получение готовой доски. При помощи кромкообрезного станка из горбыля можно получить рейку, брусок. Недорогим и качественным деревообрабатывающим станком для получения досок является Скилет-4.
Работа станка гп-500-врп (который может использоваться и в качестве кромкообрезного) при получении обрезных досок из горбыля представлена в видео:
Сам рабочий процесс для переработки горбыля в доску представляет следующие шаги:
- Полученный от резки круглого леса горбыль перерабатывается на ребровом станке. Однако по правилам технологии для начала из этого горбыля готовят брус, но на практике данный процесс не является обязательным, поэтому оборудование отлично справится с переработкой обычного горбыля. Для этого нужно, чтобы барабан реброво-горбыльного станка был широким.
- По итогу получаются доски различной толщины, их складывают в подходящую тару, «пропускают» через кромкообрезной четырёхпильный станок, где производится продольная распиловка. Пилы выставляются по размерам в соответствие с тарными заготовками. Для повышения качества работы будет полезным установление лазерных указателей положения пил.
Переработка горбыля в деревянный штакетник происходит по схожему принципу: в первую очередь на ленточной пилораме осуществляется снятие необрезной доски, а после её пускают через многопильные дисковые станки с целью получения досок необходимого размера.
как делают деньги в России
Здравствуйте уважаемые читатели и подписчики Блога Андрея Ноака! Переработка горбыля является прероготивой небольших частных организаций, в которой на данном процессе задействовано не более трех человек. Крупные лесопильные предприятия не занимаются такой работой в связи с небольшими доходами, на их взгляд 50 тысяч в месяц это не те деньги :-)… Сегодня мы рассмотрим как осуществляется переработка горбыля в России и зарабатываются на этом деньги.
Введение в курс дела! Что образуется после распиловки бревна
На любом лесопильном производство после распиловки бревна как правило образуются следующие позиции:
Пиломатериалы идут в реализацию, щепа и опилки на отопление или в переработку для получения продукции. К счастью объемы щепы и опилок бывают столь огромны что их не получится утаить от экологов или просто складировать до лучших времен, ведь это очень опасно (щепа и опилки самовоспламеняемы).
А вот горбыль зачастую может складироваться и лежать годами, он не самовоспламеняем, его образуется совсем небольшие объемы и поэтому так и получается — горбыль лежит «мертвым» грузом. В среднем от лесопильной линии образуется порядка 2 — 4 % горбыля, в зависимости от технологии пиления.
Часть информации взята из моей новой книги «Организация лесопиления на современном предприятии». В книге дана очень мощная информация про лесопиление на современном предприятии и наработана личным опытом. Более подробно о ней в разделе «Мои книги».
Онлайн калькулятор получения горбыля из кругляка:
Виды и классификация горбыля
Стандартная классификация по качеству:
Для переработчика важное значение также имеют следующие параметры горбыля:
Упаковка и хранение горбыля
Одним из эффективных способов «избавления» от горбыля является его продажа. Продажа может осуществляться как для отопления (дровяной горбыль), так и для строительных работ или изготовления из него изделий. Этот способ имеет один большой плюс — с ним не нужно будет дальше возиться! Чтобы эффективно хранить и продавать горбыль, необходима его красивая упаковка. Чем аккуратней и красивее товарный вид горбыля — тем более эффективна будет продажа. Именно поэтому упаковка и хранение играют в данном случае очень важную роль.
Правильная упаковка и хранение отходов деревообработки.
Хранение не увязанного горбыля приводит к повышенному загрязнению территории, повышенной травмоопасности и к не товарному виду продукции.
Как делают деньги из горбыля — пара секретов!
Как было ранее уже сказано, крупные игроки не работают с горбылем и их способ заработка на горбыле сводится к тому, чтобы его просто продать подороже. А вот частные мелкие организации с охотой берутся за его переработку, ведь сырье получается практически дармовое. Именно мелкие организации получают следующую продукцию и зарабатывают на этом не плохие деньги:
Переработка делового горбыля
Изготавливая такую продукцию, одна знакомая небольшая фирма добилась успеха и процветания. Изготавливали для обеспеченных людей на заказ.
Переработка дровяного горбыля
Самое распространенное оборудование которое пригодится для переработки горбыля
Одновальный многопил не имеет такой деффект при распиле как строчка.
Многопильный станок с двумя валами. Преимуществом является большая скорость резания и меньшая толщина тела пилы…
Удачи и до новых встреч, с вами был Андрей Ноак!
Виды горбыльных станков
Необходимое оснащение горбыльного станка целесообразно подбирать исходя из лесоматериала, для обработки которого он будет применяться. При подборе оборудования следует обозначить параметры горбыля, имеющегося на производстве:
- габаритные или общие размеры;
- размеры по древесине без учета коры;
- форма — ровная или расширяющаяся;
- порода древесины;
- наличие дефектов, пороков или повреждений.
Эти свойства в совокупности определяют принадлежность исходного сырья к деловому или дровяному материалу. Деловая древесина имеет более крупные размеры, достаточные прочностные характеристики. На таких образцах отсутствуют дефекты, поэтому их используют для изготовления строительных материалов и конструкций. Малогабаритные обрезки лесоматериалов, имеющие сколы или трещины, обычно используются для изготовления топливной щепы или дров.
Таким образом, станок по переработке имеющегося на производстве горбыля выбирается исходя из характеристик перерабатываемых отходов лесообработки. На производстве широкое распространение получили несколько видов этого устройства:
- Станок серии ГР реброво-горбыльный. Оснащен двухпильным или трехпильным рядом дисков, расположенных последовательно. Позволяет произвести распиловку трехкантного бруса или необработанного горбыля, однако обладает небольшими производственными мощностями. Стандартные модели имеют несколько режимов скоростей подачи отходов и функцию регулировки по толщине. Недостатком этого приспособления является отсутствие возможности изготовления обрезной доски. Следовательно, необходимо использовать с ним в паре также и кромкообрезной станок.
- Горизонтальный, или ленточный станок по переработке горбыля. Представляет собой совокупность механизмов, осуществляющих одновременное пиление и продвижение обрабатываемого изделия. Режущее устройство на таких станках представлено в виде протяженной стальной ленты с зубьями или резцами. Раскрой сырья можно осуществлять без настройки, что ускоряет и унифицирует работу на производстве. Это увеличивает объем обработанного сырья, при этом снижая временные затраты на вспомогательные операции. Целесообразно применение в условиях крупного лесопильного производства, где необходимо произвести окорку бревен, кряжей, рудстойки и балансов с использованием комби-линий по переработке горбыля.
Современные представители горбыльных станков позволяют в один подход утилизировать большое количество древесных отходов и сэкономить природные ресурсы. Эти устройства имеют большую производительность, благодаря высокой скорости подачи сырья. Для удобства многие горбыльные станки оснащены системой отвода опила и щепы, а также лазерными указателями направления пропила.
Особенный интерес они представляют для владельцев лесопильных производств, так как имеют короткий срок окупаемости и приносят прибыль, благодаря высокому спросу на продукцию вторичной обработки древесины.
Процесс переработки
Горбыль обычно перерабатывается на небольших предприятиях, так как крупные производители не заинтересованы в дополнительных трудозатратах, они обычно продают его более мелким. Часто переработка горбыля интересует частников, которые занимаются ей в домашних условиях. Это выгодно, так как не требуется дорогое сложное оборудование. Также стоит отметить, что никакие нормативные документы не регламентируют размеры изделия, поэтому таким материалом можно называть даже половину бревна.
Исходя из толщины материала и имеющихся особенностей, зависит сложность обработки и назначение готового продукта. Но, при наличии качественного оборудования, даже из низкосортного материала можно изготовить качественный продукт.
Перед началом переработки необходимо определить геометрические параметры доски. Ее длина не должна превышать 3 м, так как именно на такую максимальную длину рассчитано большинство станков. Далее следует этап установки материала в рабочую зону, где снимается верхняя кромка вместе с корой. Это позволяет добиться чистой и гладкой поверхности, что подойдет для изготовления вагонки. В некоторых случаях моно обойтись только отделением коры. Заготовки, обработанные таким способом, чаще всего применяются для возведения ограждений или временных построек.
Когда сырье низкого качества, наилучшим вариантом станет переработка горбыля на щепу, из которой можно производить топливные брикеты или использовать ее в качестве подстилки, а также в строительной сфере.
Что такое горбыль: характеристика отхода. Два типа горбыля для переработки
В процессе эксплуатации оборудования на объектах деревообрабатывающей промышленности получают:
- пиломатериал (высокого, низкого качества);
- горбыль;
- щепу;
- опилки.
Из приведенных названий не всем знаком горбыль. Так называется доска с особыми характеристиками:
- качественно пропилена одна поверхность;
- вторая сторона чаще всего покрыта корой, реже пропилена частично.
Горбылем называют боковуючасть бревна. Ее параметры нормируются. В частности, определяется длина и ширина более тонкого конца. На реализацию отправляют пиломатериалы, причем используют также доски низкого качества. Опилки применяют с целью производства новой продукции. Щепа – разновидность технологических отходов. Она образуется не всегда. В щепу перерабатывают древесину в случае, когда установлено специальное оборудование.
Горбыль древесный неокоренный
Невостребованными на определенном этапе остается только горбыль. Отходы, которые соответствуют нормам по длине и толщине, используются для разных целей. Остальной пиломатериал утилизируется. Его относят к кусковым отходам древесины вместе с фаутной вырезкой, рейками, срезками, козырьками, короткомерами. На каждом предприятии рассчитывается норма образования такого отхода. Различают виды:
- деловой: к данной группе относят отходы, которые можно повторно использовать, при этом чаще всего достаточно минимальной обработки, утилизацию такая древесина не проходит, структуру сохраняет;
- дровяной или мелкий горбыль: сюда относят древесину, которая отличается неправильной формой, не соответствует нормативам по основным параметрам (длине и ширине узкого конца), материалы отправляют на переработку, чаще всего подвергаются измельчению.
